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乳清蛋白粉工艺规程

乳清蛋白粉工艺规程
乳清蛋白粉工艺规程

围:适用于本公司的乳清蛋白粉(固体饮料)的生产和质量检查。

责任人:生产技术部、质量部、生产车间管理人员及车间各操作人员。

容:

目录

1 产品概述 (2)

2 产品原辅料配方 (2)

3 包装材料清单 (2)

4 工艺流程图 (3)

5 操作过程及工艺条件 (4)

5.1、各步操作前应检查与准备 (4)

5.2、生产操作过程 (4)

5.3、工序结束后清场 (5)

5.4成品检验和入库 (5)

6 生产环境洁净度要求 (5)

7 关键工序的质量、卫生关键控制点 (5)

8 中间产品质量标准 (6)

9 成品质量标准及检验规则 (6)

10 生产场所和所用主要设备 (6)

11 技术经济指标及物料平衡的计算 (6)

11.1 技术、经济指标 (7)

11.2 物料平衡 (7)

11.3 需进行物料平衡计算的主要工序 (7)

11.4 物料平衡计算单位 (8)

11.5 数据处理 (8)

1 产品概述

乳清蛋白粉(固体饮料)

Ru Qing Dan Bai Fen (Gu Ti Yin Liao)

本品是以乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜为主要原料制成的保健食品,具有增强免疫力的保健功能。【保健原料】乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜

【功效成分含量】每100g含:蛋白质60g

【保健功能】增强免疫力

【适宜人群】需要增强免疫力的成人

【食用方法及食用量】每日1次,每次1勺乳清蛋白固体饮料加入温水中,搅均即可饮用。

【规格】400g/罐

【保质期】24个月

【贮藏方法】密封、常温干燥处

【注意事项】本品不能代替药物

2 产品原辅料配方

3 包装材料清单

4 工艺流程图

外包装

检验

*入库

注意:生产前应由质检部门检查生产车间、设备、容器具、人员的卫生是否合格,必须在获得清场合格证后才可以生产。生产称量时要称量准确,实行二人符合制

*为关键控制环节

5 操作过程及工艺条件

5.1、各步操作前应检查与准备

5.1.1、检查水电汽气:检查水、电、汽、压缩空气供应正常。

5.1.2、计量器具检查:检查电子秤、电子天平、案秤、压力表、温度表等计量器具应在校正或确认的有效期,计量正确、灵敏。

5.1.3、场地检查:检查操作间有清场合格证,并在有效期。检查房间无与本批次生产无关的物品。检查洁净区房间温度在18~26℃,相对湿度应45%~65%,洁净区与室外的缓冲间的压差≥10Pa 。

5.1.4、设备检查:检查生产设备有清洁合格证,并在有效期。检查设备外无与本批次生产无关的物品。检查设备运转正常。

5.1.5、更换状态标志:取下设备状态标志、清洁状态标志、房间清场状态标志,挂上本次生产的状态标志牌。

5.1.6、领取物料:仔细阅读生产指令,按生产指令领取所需物料,认真核对物料的品名、批号、数量等。 5.1.7、填写好检查记录。 5.2、生产操作过程

5.2.1 粉碎、过筛

将乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜分别过80目筛,得细粉备用。 5.2.2 混合

5.2.2.1、按生产指令配方量分别称量乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜。 5.2.2.2、先将植脂末和阿斯巴甜混合,混合均匀,得混合粉。 5.2.2.3、将混合粉与乳清蛋白粉混合,得总混粉。

5.2.3 湿混合(制软材)

将步骤5.2.2中预混的混合料置于槽形混合机,加入已制好的淀粉浆,搅拌混合均匀,制成适宜的软材。

5.2.4 制粒

操作前检查与准备 检查水电汽等 场地检查

设备检查 更换状态标志

领取物料 填写检查记录

计量器具检查

用摇摆式颗粒机制成大小均匀的湿颗粒(16目)。

5.2.5干燥灭菌

将湿颗粒缓缓送进沸腾干燥机,温度控制在55℃,沸腾干燥至颗粒水分降至3%~5%时停止干燥。

5.2.6 半成品检验

将混合好的粉末收集装入衬洁净塑料袋的塑料桶中,扎紧盖好,桶外贴有标示物料名称、数量、规格、批号等状态标志,存放于中间站,办理交接手续,填写半成品请验单,进行抽样检验。

5.2.7 包装

领取经QA检验合格的粉末和食品包装铝塑复合膜,用全自动袋装机进行包装,400g/袋。

5.2.8外包装

包装好的产品计数通过传递窗传递至外包装间。根据本品批包装指令领取待包装品和包装材料后进行外包装。

5.3、工序结束后清场

各工序操作结束后关闭设备电源,取下本次生产的状态标志牌,按《清场管理标准》要求清场、清洁。经现场质量监督人员确认后,挂上清场状态标志、设备状态标志。

5.4成品检验和入库

将包装好的产品送入成品待检区,填写成品请验单,抽样进行检验,检验合格后领取产品合格证,封箱打包入库并办理入库手续。

6 生产环境洁净度要求

生产环境及管理符合GMP要求,生产过程中称量、过筛、混合、制粒、干燥、包工艺过程均在符合《保健食品良好生产规(GB17450-1998)》的要求(三十万级)的生产洁净区条件下操作,其他操作在一般生产区。

7 关键工序的质量、卫生关键控制点

8中间产品质量标准

9 成品质量标准及检验规则

10、生产场所和所用主要设备

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