烧结多孔砖检测细则

烧结多孔砖检测实施细则

一、依据标准：

GB13544-2011 《烧结多孔砖》

GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》

二、适用范围：

本细则适用于烧结多孔砖的产品质量检验，适用于检验依据内所列标准的全部规格产品。

适用于检测粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。

三、取样规定：

每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。抽样数量按：

强度等级10块

孔洞率3块

四、参数检验：抗压强度、孔洞率、密度等级

（一）烧结多孔砖抗压强度检验实施细则

一、检验原理：

通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。

二、环境要求：

1.一次成型制样和二次成型制样在不低于10℃的不通风室内

2.非成型制样不需要养护，对试验室环境无要求。

3.试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

三、仪器设备：

1、砖用卡尺，分度值为0.5mm；

2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其上下加压板至少应有一个球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间；

3、振动台、制样模具、搅拌机：应符合GB/T 25044的要求

4、切割设备。

5.抗压强度试验用净浆材料

四、实验操作：

一、试样的准备

1、试样数量为10块

2、尺寸测量

a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸；

b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸；

c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。

当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5mm。

如图2所示。

图2 尺寸量法

二、试样的制备

本试验采用二次成型制样的方法制备试验样品。二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。

1.将整块试样放入室温的净水中浸20 min~30 min后取出,在铁丝网架上滴水20 min~

30 min。

2.按照净浆材料配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。

3.模具内表面涂油或脱膜剂,加人适量搅拌均匀的净浆材料,将整块试样一个承压面与净浆接触,装入制样模具中,承压面找平层厚度不应大于3 mm。接通振动台电源,振动0. 5 min~1 min,停止振动,静置至净浆材料初凝(约15 min~ 19 min)后拆模。按同样方法完成整块试样另一承压面的找平。二次成型制样模具如图11所示。

图11 二次成型制样模具

三、试样养护

将该二次成型制样在不低于1o℃的不通风室内养护4 h。

四、抗压强度的测定

1.将养护好的试样取出并拆除模具

2.测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1 mm。

3.打开总电源.

4.启动微机。计算机启动完成后，自动进入操作程序

5.按“电源开”按钮，启动电源；按“油泵开”按钮，启动油泵。

6.预热十分钟，待系统进入稳定状态。

7.起动试验软件，进入操作程序。

8.根据试验可能达到的最大试验力，选择合适的档位，一般以最大力不超过被选量程的

80%作为选择的原则。

9.将试样平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振动。

10.启动压力机，加荷速度以(2~6) kN/s为宜,直至试样破坏为止,记录最大破坏荷载。

11.卸下已破坏的试样，直到十块试样试验完毕。

12.关掉主机油泵，关掉主机电源。

13.退出操作程序，关闭微机。

14.关掉总电源。将仪器清理干净。

五、试验结果评定

一、每块试样的抗压强度(Rp)按式(2)计算。

RP=P/LB

式中:

Rp 一抗压强度,单位为兆帕(MPa) ;

P 一最大破坏荷载,单位为牛顿(N) ;

L 一受压面(连接面)的长度,单位为毫米(mm) ;

B 一受压面(连接面)的宽度,单位为毫米(mm) 。

二、试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示。

强度等级应符合下表：

强度等级抗压强度平均值f

≥

变异系数δ≤0.21 变异系数δ＞0.21

强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fmin≥

MU30 MU25 MU20 MU15 MU10 30.0

25.0

20.0

15.0

10.0

22.0

18.0

14.0

10.0

6.5

25.0

22.0

16.0

12.0

7.5

（二）烧结多孔砖孔洞率及孔洞结构检验实施细则

一、检验原理：

通过假设整块多孔砖全为实体，计算多孔砖样品放入水后，占据与该多孔砖实际实体体积同等大小的水的体积，得出该多孔砖实体体积和孔洞部分体积，经过计算从而得到多孔砖的孔洞率。

二、环境要求：

实验室常温下进行试验。

三、仪器设备：

1. 台秤:分度值不应大于5 g。

2.水池或水箱或水桶。

3.吊架:见图13

4.砖用卡尺:分度值为0.5 mm。

四、实验操作：

一、试样的准备

试样数量为五块。

二、试验步骤

1.测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm。计算每个试件的体积V，精确至0.001mm3。

2.将试件浸入室温的水中，水面应高出试件20mm以上，24h后将其分别移到水桶中，称出试件的悬浸质量m1,精确至5g。

3.称取悬浸质量的方法如下：将称置于平衡的支座上，在支座的下方与磅称中线重合处放置水桶。在秤底盘上放置吊架，用铁丝把试件悬挂在吊架上，此时试件应离开水桶的底面且全部浸泡在水中，将秤读数减去吊架和铁丝的质量，即为悬浸质量。

4.盲孔砖称取悬浸质量时，有孔洞的面朝上，称重前晃动砖体排出孔中的空气，待静置后称量。通孔砖任意放置。

5.将试件从水中取出，放在铁丝网架上滴水1min，再用拧干的湿布拭去内、外表面的水，立即称其面干潮湿状态的质量m2，精确至5g。

6.测量试件最薄处的壁厚、肋厚尺寸，精确至1mm 。

7.记录实验数据。

五、试验结果的评定：

一、每个试样的孔洞率(Q)按下式计算，并精确至0.1%。

Q=(m2-m1)/d/(L×B×H)

式中：

Q 一试样的孔洞率,,% ;

m, 一试样的悬浸质量,单位为千克(kg) ;

m2 一试样面干潮湿状态的质量,单位为千克( kg) ,

L 一试样长度,单位为米(m) ;

B 一试样宽度,单位为米(m) ;

H一试样高度,单位为米(m) 。

D一水的密度,为1 ooo千克每立方米(1 ooo kg/m3)。

二、试样的孔洞率以试样孔洞率的算术平均值表示。

孔洞结构以孔洞排数及壁、肋厚最小尺寸表示。

原材料所需检测、检验报告及合格证

厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1?钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2?盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3?钢筋焊接： ??对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 ??电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm ??电渣压力焊（每一规格送三根50cm） ??气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接 头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大 于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235， Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）

实验一 烧结普通砖试验

实验一 烧结普通砖试验 试验日期 指导教师 （一） 试验目的 （二）试验记录 砖的抗压强度记录表 加载速度： 试样编号 受压面尺寸（mm ） 受压面积 F =a*b （mm 2） 最大荷载 P （N ） 抗压强度 f i （MPa ） 长（a ） 宽（b ） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （三）强度试验 抗压强度平均值f = MPa 。（精确至0.01） 十块砖样的抗压强度标准差() ∑== 10 1 i 2 i -9 1s f f = MPa 。 （精确至0.01） 变异系数f s = δ= （精确至0.01）

（四）强度评定方法 1）平均值—标准值 方法评定 变异系数21.0≤δ时，按表1中抗压强度平均值f 、强度标准值k f 评定砖的强度等级。 样本量n=10时的强度标准值按下式计算。 s 8.1f f k -= 式中k f 为强度标准值，单位为兆帕（MPa ），精确至0. 1。 2）平均值—最小值 方法评定 变异系数21.0>δ时，按表1中抗压强度平均值f 、单块最小抗压强度值min f 评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPa 。 表1 烧结普通砖强度等级 （五）结论 本组试样采用 方法评定。 本组试样的强度等级为 。 依据标准：GBT2542-2003 《砌墙砖试验方法》； GB5101-2003 《烧结普通砖》。

课程名称：《建筑材料实验》第周，第讲次 摘要 授课题目烧结普通砖实验 本讲目的要求及重点难点： 【目的要求】通过本讲课程的学习，学会烧结普通砖抗压强度试验方法，并通过测试的抗压强度确定烧结普通砖的标号。 【重点】烧结普通砖抗压强度试验方法，试验结果的计算。 【难点】抗压强度试验方法。 内容 【本讲课程的引入】 砌体材料作为建筑施工中的主要材料在工程中有着广泛的应用。砌体材料由 于自身抗压性能可分为承重和非承重砌块。所以抗压强度的测试与评定对控制砌筑 工程的质量起着关键的作用。不同种类砌块的抗压强度试验方法不同，如烧结普通 砖、非烧结砖以及多孔砖的抗压强度试验方法各有不同，本节课我们主要介绍的烧 结普通砖的试验方法。由于考虑到环境与耕地的破坏，单纯的粘土砖已经禁止使用， 现在使用的烧结砖一般为，页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖。 【本讲课程的内容】 （一）取样、试样制备 1.取样 验收检验砖样的抽取应在供方堆场上，由供需双方人员会同进行。强度等级试 验抽取砖样10块。 2.试样制备 （1）将砖样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，见图试 6.1所示。如果不足100mm，应另取备用试样补足。 （2）在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min 后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间用厚度不超过5mm的水泥净浆粘结。水 泥净浆采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥调制，要求稠度适宜。上下两面 用厚度不超过3mm的同种水泥净浆抹平。制成的试件上下两面须互相平行，并垂直 于侧面，见图试6.2所示。 1

(完整版)多孔砖砌体施工工艺

砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～

烧结砖与非烧结砖检验方法

烧结砖与非烧结砖检验方法 1、目的：为烧结砖和非烧结砖的抗折强度、抗压强度，冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书。其它项目未予列入 2、引用标准 2.1 GB/T2542-2003 砌墙砖试验方法（以下简称标准） 2.2 GB/T5101-2003 烧结普通砖 2.3 GB13545-2003 烧结空心砖和空心砌块 2.4 GB11945-1999 蒸压灰砂砖 2.5 JC 239-2001 粉煤灰砖 2.6 GB/T21144-2007 混凝土实心砖 3、仪器设备：材料试验机、抗折夹具、水平尺、钢直尺、低温冰箱、水槽、天平、电热鼓风干燥箱、蒸煮箱、切砖器。 4、试件取样要求，可按下表要求试样的数量 5、抗折强度试验 5.1 试样处理：对非烧结砖，应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试

验。 5.2 试验步骤 5.2.1 测量砖的长、宽、高，见图 l-长度 b-宽度 h-高度 单位为mm 测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm； 5.2.2 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm，但规格长度为190mm，其跨距为160mm。 5.2.3 将试样大面积平放在下支辊上，试样两端面与下支辊距离应相同，当试样有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。 5.2.4 结果计算与评定 5.2.4.1 蒸压灰砂砖抗折强度以5个试样平均值及单块最小值表示精确到0.01MPa。 5.2.4.2 粉煤灰砖抗折强度以10个试样平均值及单块最小值

烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值

烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-1 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 M2.5 0 MU30 3.94 3.27 2.93 2.59 2.26 1.15 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 2.06 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 1.84 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 1.60 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 1.30 0.67 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-2 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 0 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 0.67 3 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-3采用。 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-3 砌块强度等级砂浆强度等级砂浆强度 Mb15 Mb10 Mb7.5 Mb5 0 MU20 5.68 4.95 4.44 3.94 2.33 MU15 4.61 4.02 3.61 3.20 1.89 MU10 -- 2.79 2.50 2.22 1.31 MU7.5 -- -- 1.93 1.71 1.01 MU5 -- -- -- 1.19 0.70 注： 1 对错孔砌筑的砌体，应按表中数值乘以0.8； 2 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体，应按表中数值乘以0.7； 3 对T形截面砌体，应按表中数值乘以0.85； 4 表中轻骨料混凝土砌块为煤矸石和水泥煤渣混凝土砌块。

烧结多孔砖砌筑工程施工方案

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C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期） 施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期：2015年12月5日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工顺序 (6) 四、施工准备 (6) 五、砌筑墙体构造要求 (10) 六、砌筑工程施工 (14) 七、施工注意事项 (15) 八、砌筑工程材料使用要求 (17) 九、砌筑工程验收 (17) 十、植筋施工 (19) 十一、雨季施工 (20) 十二、成品保护.................... 错误!未指定书签。十三、砌筑工程安全措施............ 错误!未指定书签。十四、应急预案. (30)

十五、文明施工保证措施 (32) 一. 编制依据 1.1《施工组织设计》 1.2鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场 检验报告 Prepared on 22 November 2020

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》 GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格万～15万为一批，不足万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合

烧结多孔砖砌筑工程施工方案

C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期） 施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期：2015 年12 月 5 日 九 一 1.1 1.2 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图?? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图?

鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图? 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1

2.2工程具体概况?

三、施工顺序 3.1总体顺序 鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）场区面积大，楼数量多，时间紧，所以分为A、B、C三个施工区同时施工。 4.1 4.2 有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。? 4.2.4水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前应进行复检。 4.2.5砂采宜用中砂，并过5mm的密目网筛子；M5及其以上砂浆，砂含泥量不应超过5%。 4.2.6主要机具应备有搅拌机、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀等。 4.3 作业条件

烧结空心砖(或空心砌体砖)物理性能检验报告

烧结空心砖（或空心砌体砖）物理性能检验报告 GD2103007□□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送样日期：______________________ 工程部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂家：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545－1992） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每3块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3块按一批计。每批抽查一组，每组100块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖，再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样10块；冻融、密度孔洞及其排数、吸水率、和石灰爆裂各5块；备用5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

烧结普通砖墙的铺砌方法

烧结普通砖墙的铺砌方法

使用搜索引擎是有技巧的，下面我们看看百度和搜狗给大家介绍的搜索技巧 蒸压加气混凝土砌块施工要点 摘要：随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是：由于材料本身特性及施工因素，造成墙体施工后出现若干问题，影响了该材料的推广。现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见，望能起到抛砖引玉的作用。 目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。 首先，从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。 砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。 砌筑要求： （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

技术交底大全(烧结多孔砖墙砌体)

技术交底 容一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砂浆强度不小于M5。禁使用粘土实心砖。 2基础不得采用多砖，可采用页岩实心砖。 (二)水泥： 1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用灰膏、粉煤灰和磨细生灰粉等，磨细生灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细混凝土找平，禁在砌筑砂浆中掺细代替或用砂浆垫平，禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 完成室外及房心回填土。办完各项隐检手续。 2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、 操作工艺 (一)工艺流程： （1）基础： （2）墙体： (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌： 1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以。 2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min 。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。 3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 使用完毕。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。 (四)组砌法： 拌 制 砂 浆 排砖撂底 砌砖基础 砖浇水 抹防潮层 确定组砌方法 拌制砂浆 砖浇水 砌砖墙 作业准备 验收

烧结普通砖抗压强度试验作业指导书

烧结普通砖试验作业指导书 1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 2、试样数量：10块 3、试件尺寸：240*115*53 4、环境 4.1试验环境要求：10～35 ℃ 6.1试样制作 6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。 6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于 100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁 丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。 6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。 6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振 动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。 6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。 6.2试验步骤 6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值， 精确至1mm。(加图片) 6.2.2（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷， 应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。 7、试验结果处理及修约： ）按式2计算 7.1.1每块试样的抗压强度（R P =P/L×B R P 式中： R ——抗压强度，单位为兆帕Mpa； P P——最大破坏荷载，单位为牛顿N； L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm； B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 （6）每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验，高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。用新产源的石子时，应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。

烧结多孔砖施工方案

烧结多孔砖砌筑施工方案 编制： 审核： 审批： 2014年4月1日

目录 1编制依据 2工程概况................... 错误！未定义书签。 2.1参建单位概况 (2) 2.2工程概况 (2) 3施工部署 (2) 3.1组织机构 (2) 3.2劳动力准备 (2) 3.3材料准备 (2) 3.4技术准备 (3) 3.5机具准备 (3) 3.6作业条件 (3) 4施工工艺 (3) 4.1工艺流程 (3) 4.2操作工艺 (3)

5质量标准................. 5.1主控项目............. 5.2一般项目............. 6成品保护.................. 7安全、环保、职业健康保障措施5 . (5) (7) 8

1 编制依据 1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更 1.2《烧结多孔砖》(GB 13544-2011) 1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011 1.4《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 1.5施工手册(第四版) 2.1参建单位概况 2.2工程概况 3施工部署 8人，小工4人，架子工4人，班组长1人。架子工须持证上 3.3材料准备 主要材料计划如下表： 1、前期施工时可不控制材料进场量，在砌筑收尾阶段，加强对材料的控制 该砌筑工程工需要砌筑打工 3.1组织机构

2、砌筑用水达到饮用水的标准 3、水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。 4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。 材料视工程进度分阶段组织进场。 3.4技术准备 1、认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。 2、根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。 3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。 4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 3.5机具准备 搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.6作业条件 1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 2、按设计标高立好皮数杆。 3、施工现场安全防护设施通过安全员的验收。 4、脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。 5、现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 4施工工艺 4.1工艺流程 基层清理一4定位放线一立皮数杆一?砖块排列一*拌制砂浆一*砌筑一?安装专业配合一门窗过梁施工一浇筑构造柱、圈梁、顶板一验收 4.2操作工艺1、砌筑用的多孔砖应边角整齐、色泽均匀、尺寸偏差符合规范要求

烧结多孔砖物理性能检验报告

烧结多孔砖物理性能检验报告 GD2103006□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送捡日期：______________________ 使用部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂名：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结多孔砖砖》（GB13544－2000） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每5块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足5块按一批计。每批抽查一组，每组50块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品，其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量50块；尺寸偏差20块；强度等级10块；泛霜5块；石灰爆裂5块；冻融5块；吸水率和饱和和系数5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

无筋砌体计算题题型与答案解析

无筋砌体受压承载力计算 例1 一轴心受压砖柱，截面尺寸为370mmX490mm ，采用MU10烧结普通砖及M2.5混合砂浆砌筑，荷载引起的柱顶轴向压力设计值为N=155kN ，柱的计算高度为H0=4.2m 。试验算该柱的承载力是否满足要求。 解：考虑砖柱自重后，柱底截面的轴心压力最大，取砖砌体重力密度为19kN/m3， 则砖柱自重为kN G 4.172.449.037.0192.1=????= 柱底截面上的轴向力设计值kN N 4.1724.17155=+= 砖柱高厚比35.1137.02.40===h H β 查附表，0=h e 项，得796.0=? 因为223.01813.049.037.0m m A <=?=， 砌体设计强度应乘以调整系数8813.01813.07.07.0=+=+=A a γ 查附表，MU10烧结普通砖，M2.5混合砂浆砌体的抗压强度设计值2/30.1mm N f = N fA a 165336101813.030.1796.08813.06=????=?γkN N kN 4.1723.165=<= 该柱承载力不满足要求。 例2 已知一矩形截面偏心受压柱，截面尺寸为490mmX740mm ，采用MU10烧结普通砖及M5混合砂浆，柱的计算高度H0=5.9m ，该柱所受轴向力设计值N=320kN （已计入柱自重），沿长边方向作用的弯矩设计值M=33.3kN ·m ，试验算该柱的承载力是否满足要求。 解：（1）验算柱长边方向的承载力 偏心距mm N M e 10410320103.3336 =??== mm h y 37027402=== )(1042223706.06.0满足mm e mm y =>=?=

烧结多孔砖检测

烧结多孔砖检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率等性能的检测。 1项目名称 烧结多孔砖检测。 2适用范围 适用于以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。 3编制依据和采用标准 GB13544-99 《烧结多孔砖》 GB/T2542—92 《砌砖墙试验方法》 4 检测人员 5设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号：YE—200A 量程：0—500kN、0—1000kN、0—1000kN 最小分辨率：1kN、2kN、4kN 5.2液压式万能材料试验机 型号：WP—30T 量程：0—50kN、0—150kN、0—300kN 最小分辨率：0.1kN、0.25kN、1kN 5.3钢尺 量程：0—300mm 最小分辨率：0.5mm 5.4台秤—感量：5g 5.2电热鼓风干燥箱—0—2000C 6取样过程 6.1每5万块砖为一批，不足5万块砖亦为一批，每批抽取一组。

6.2用机械随机抽样法抽取200块砖进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取20块砖样（每组5块），其中3组进行抗压强度、抗折强度和吸水率试验，1组备用。 7砖的外观质量检查 7.1砖的外观质量检查方法，详见GB/T2524第3章的要求。 7.2外观质量按GB13544—92表4规定判断。 8砖的尺寸偏差检查 8.1砖的尺寸偏差检查方法，详见GB/T2524第2章的要求，其中每一尺寸测量不足0.5mm 按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 8.2尺寸偏差按GB13544—92表3规定判断。 9强度检测 9.1抗压试验 9.1.1试验用5块砖样，整砖沿竖孔方向加压。 9.1.2 试件制作采用坐浆法，详见GB/T2524第4章，4.3.2.2b条。 9.1.3首先测量每个试件连接面的长度尺寸，精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cm2计。然后将试件放在试验机加压的中央，并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒2—6kN为宜，直至试件破坏为止。记下读数，试验完毕后应及时关闭电源，清除杂物。 9.1.4参数计算 抗压强度R p按以下公式计算： R p= P LB 式中：R p—抗压强度，精确至0.1MPa； P—破坏荷载，N； L—砖样长度，mm； B—砖样宽度，mm。

多孔砖墙体砌筑施工工艺标准

多孔砖墙体砌筑施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑工程中多孔砖墙体砌筑工程 2施工准备 2．1材料 2．1．1多孔砖：多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成，主要用于承重部位的砖，外型为直角六面体，长宽高尺寸分别为290、240；190、180、175、140、115；90或由供需双方协商确定。用于墙体砌筑的多孔砖其品种、规格、外观质量、强度等级、抗风化性能必须符合现行国家标准《烧结多孔砖》GB13544和设计要求，规格应齐全配套，并有出厂合格证、试验报告单。不允许有严重泛霜，不允许有大于15mm的爆裂区域，不允许用欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。 2．1．2水泥：一般采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2．1．3砂：宜用中砂，细度模数控制在2.5左右，过5mm孔径筛子。当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆，砂的含泥量不超过10%；配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆，砂含泥量不超过5%，并不含草根等有害杂物。 2．1．4掺合料：宜选用石灰膏、磨细生石灰粉、粉煤灰等，其质量应符合有关要求。生石灰粉熟化时间不得少于7d；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d。不得使用脱水硬化的石灰膏。 2．1．5水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2．1．6其他材料：塑化剂、防冻剂、微末剂、拉结钢筋、预埋件、过梁、梁垫等。 2．2机具设备 2．2．1机械：砂浆搅拌机、卷扬机及井架、切割机、磅秤、翻斗车等。 2．2．2工具：吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、小水桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小线、砖夹子、大铲、刨錛、皮数杆、钢卷尺、缝溜子、2m靠尺、笤帚等。 2．3作业条件 2．3．1地基、基础工程隐检手续已完成。 2．3．2按设计标高已抹好水泥砂浆防潮层。 2．3．3基层找平：施工前应用水准仪抄平，当第一皮砖下灰缝厚度超过20mm时，应采用C20豆石混凝土找平。 2．3．4已弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合设计要求，并办理预检手续。 2．3．5按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜，转角、交角处均应设立。皮数杆设立应牢固、竖直，标高一致，办理完预检手续。 2．4技术准备 2．4．1绘制多孔砖排列平、立面图（即排砖图）。 2．4．2取得试验室的砂浆配合比通知单，准备好试模。 2．4．3根据多孔砖尺寸及建筑物层高确定灰缝厚度，绘制皮数杆，同时在皮数杆上标明门窗洞口及过梁尺寸。 2．4．4对操作工人进行技术交底。

砖砌块出厂合格证及进场检验报告审批稿

砖砌块出厂合格证及进 场检验报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》 JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。