搜档网
当前位置:搜档网 › (完整版)明挖污水管道深基坑开挖专项施工方案

(完整版)明挖污水管道深基坑开挖专项施工方案

(完整版)明挖污水管道深基坑开挖专项施工方案
(完整版)明挖污水管道深基坑开挖专项施工方案

明挖污水管道

深基坑施工方案

编制单位:审批单位:

技术负责人:审批负责人:

编制人:审核人:

编制日期:审批日期:年月日

目录

一、工程概况 (2)

二、工程流程图 (3)

三、施工准备 (3)

四、沟槽支护 (3)

五、管坑开挖 (10)

六、土方运输 (13)

七、管道安装 (13)

八、检查井砌筑 (18)

九、闭水检验 (20)

十、回填 (21)

十一、文明施工措施 (22)

十二、安全生产措施 (22)

道路两侧布置DN300~DN800的污水管,管材采用高密度聚乙烯双壁

波纹管,全部为明挖施工。二、工艺流程图;(见下图)

三、施工准备;(测设和探坑)

1、工程开工前,进行以下的测设工作:核对接入原有管道的高程,测设管道坡度,管道中心线,开挖沟槽边线及附属构筑物的位置,堆土堆料界限及其它临时用地范围。

2.开挖前进行探坑,以摸清地下管线的情况,探坑每10m一道,深度不少于3m,管线复杂或情况不明处时加密探坑,探出的地下管线时必须请各管线的业主单位至现场进行确认和交底,同时请各管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导,并要求其派专人进行监察。

四、沟槽支护;

本工程管道埋深2.5m~6米,地下水含水层(细砂、砾砂层)分布广泛,地下水对管道施工有较大的不良影响。施工时要特别重视排水降水工作。我司将采用钢板桩作为明挖段基坑支护。

1、钢板桩的施打好坏关系到基坑的止水,是本工程施工关键的工序之一。根据我司以往施工经验,根据地质实际情况,埋至深度小于3.0m 时采用横列挡土板支护;埋置深度3.0m~5.0m时采用钢板桩围护(穿越桥墩及高压线下除外),视土质情况加一至二道工具式支撑;开挖深度超过5m时及过河段,采用Ⅲ型12.0 米拉森钢板桩支护和止水,内加二道工具式支撑。(详见支护计算分析)

2、挡土板支护的横撑;一般采用圆木或木枋,钢板桩支护的横撑采用22#~25#槽钢或工字钢。支顶采用无缝钢管或足够受力的圆木条。

(1)圆木顶的长度一般比未打紧前空间稍长2~5cm(视土质软硬及挡土板后至土壁的空间宽窄而定),以使打入后支撑紧密。若横顶长度较短,可在两端或一端加木块垫楔后打紧,并用钉把垫木与横撑钉牢。木

顶撑宜用Φ10~12cm原木(凡爆裂和弯曲过大的木材不得用作支撑使用)。

(2)工字钢或槽钢横撑长度一般是6—8m,钢管横顶(活动钢支撑)一般采用可调螺旋基座对顶钢板桩槽钢横撑顶紧,槽钢横撑一般点焊在拉森钢板桩上。

(3)横顶是顺沟槽方向的间距,一般为2.0~2.5m左右。挖深较大的地段,视土质受力情况和横撑材质每隔1.5米左右设置一道横顶。

(4)横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装管或砌筑的需要将横撑及支顶转换,则必须按照先撑(转顶)后拆的原则,逐层转换。

3、拉森钢板桩施工

本段工程支管开挖段的最大埋深约6m,由于管道主要位于现有道路及农田上,基坑支护采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度为12m,桩底埋入基坑底以下3~4m,顶部出地面0.5m。当开挖至1.0m深时安装钢支撑。

考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10~20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。

4、钢板桩施工的一般要求

(1)基坑钢板桩的设置位置要符合设计要求,并给砌井留出足够的工作位置。

(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。

(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

5、钢板桩施工的顺序

钢板桩位置的定位放线——挖沟槽及人工探管线——安装导斩梁——施打钢板桩——拆除导梁——挖土及装支撑——安装排污管或渠箱施工——回填石屑——拔除钢板桩——修复路面

6、钢板桩的检验、吊装、堆放

(1)钢板桩的检验

对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:

a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;

b)桩身凡有割孔、断面缺损的应予以补强;

c)若钢板桩有严重锈蚀,应检测其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

(2)钢板桩吊运

吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊装夹具。

(3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚实的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明。

③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。

7、导斩架的安装

在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导斩架,亦称“施工围檩”。

导斩架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。

安装导斩架时应注意以下几点:

(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导斩架的位置。

(2)导斩架的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

(3)导斩架不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

(4)导斩架的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。

8、钢板桩施打

拉森钢板桩施工质量关系到施工时的止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:

(1)拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定

要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩轴线。

(2)打桩前,要对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。

(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,采取拔起重打。

(5)施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般控制为0.5~3.0米之间。

钢板桩施打的公差标准如下表所示;

(7)打入桩后,在开挖过程中要及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处要进行焊接修补,防止产生水土流失,每天派专人进行检查桩体。(8)内支撑架设(详见附图)

9、钢板桩的拔除

基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细

研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多容易引起地面沉降和位移,给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水震实、和夯实的措施。(因填料为石屑和河砂)

(1)拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

(2)拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让填料将土孔部分填实。

③采用吊车起重机配震荡锤施工时应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

10、钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔,必须及时补充填实处理。回填的方法采用灌

水震实、和夯实法。所用材料为石屑或河沙。

五、管坑开挖;

1、管坑开挖

(1)、本工程施工现场没有空地可以堆放余泥,因此在基坑开挖时,采用直壁支撑,挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土,自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上,与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率。

(2)沟槽开挖用挖掘机进行,人工配合。挖掘机械采用3m3斗容量的挖掘机,运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。开挖时,在不用钢桩支护的沟槽断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。在有施打钢桩支护的沟槽,挖土过程只需顺钢桩内笼方向挖土,并强调不能随意碰撞钢桩。

(3)、基坑开挖分层、分段依次进行每段长约10~20m。用机械挖土时为防止超挖,挖至设计坑底标高以上20~30cm时用人工开挖,检修平整。挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm。局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的,可采用抽水机抽排。

(4)、沟槽两侧不准临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原则上边挖边装即运。

(5)、基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位,应马上用沙包或木板进行填塞,以防止淤泥、流砂涌出,掏空钢板桩背后的土体。(若位于

基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后,需按实际情况增设临时排水管引水,待新排水系统全部完工后再接入新的排水系统。)基坑开挖至接近设计底部时,留有一定厚度的保护层,一般0.3~0.5m,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层。

(6)、若发生基底超挖的情况,要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。

(7)、根据招标文件要求,本工程排水管道的地基承载力必须达到100Kpa,如开挖后不能满足设计要求,应会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理,如遇基底土质为淤泥时,知会监理工程师,同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理。

2、一般沟槽开挖宽度(见下表)

附表:

3、沟槽检查验收:

基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。

基槽开挖允许偏差和检验方法见下表:

4、垫层、基础施工

(1)、基础施工前应对基底承载力进行检测,如果基底承载力小于120Kpa,则应及时会知设计人员进行处理后方可进行下一步施工。

(2)、测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高。

(3)、垫层铺设采用中砂或石屑,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度≥95%。

六、土方运输;

1、土方运输一般在夜间进行,必要时白天在办理相关证件后照样进行,计划高峰时投入20台散体物料运输车外运。

2、余泥外运将由有资格的散体物料运输单位运输,遵守XX市对淤泥、废浆排放的有关规定,不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥,不乱

倒余泥。

3、流塑质土必须经过晾干后才能装运,不能水土混装。

4、汽车装土必须低于车箱高度,防止土方掉漏;

七、管道安装;

其主要施工工艺如下:

1、管材检验和堆放

管道安装施工前,施工单位应会知建设单位、监理单位对施工管材和管材连接件的产品质量和资料进行检查验收。其产品质量应满足本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下:

(1)管材的检验报告和产品质量保证书。

(2)要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括管壁设计厚度

及所用原

材料的牌号。

(3)检验管材的产品合格标志。

(4)连接管件的检验报告和产品保证文件。

(5)要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。

(6)管材应水平堆放平整的地面上,不得不规则堆放,也不得暴晒。管件凡能立放的,应逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。

2、管道安装

HDPE管

⑴、基础:HDPE管的管道安装基础要求不高,在经清理的坑底采用铺设砂砾垫层作为基础。对一般的土质地段,基底可铺一层厚度为20cm 的中砂。

⑵、管道下放

①下管安装前,应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井位等项目进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。

②应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。

③下管施工可用人工或起重机进行。公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管,DN>500的管材应采用起重机吊装下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员;(对放坡开挖沟槽,严禁将材由槽顶滚入槽内)起重机吊装下管时,应用非金属绳索扣系牢固,严禁

串心吊装。

⑶、管道连接(热收缩带连接)

①连接时将两根管子调整到一定高度后保持水平状。

②用碎布将管子接口处的泥土、水分等抹干净,并用火焰喷一下管子的接口部位,将残余水份烘干。

③将第一块热收缩带(PE材料)内层的塑料薄膜撕掉,然后把热收缩带的中心放在连接部位中央,认真贴紧。

④火焰稍微烘烧一下热收缩带,尽量使热收缩带与管材完全粘合。

⑤将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后,包在第一块热收缩带上(仍需要居中对准),并用卡销固定收热收缩带。

⑥用紧固带扣紧后,用火焰喷烧热收缩带,使之与管材完全粘合,焊接完成。

⑷、管道修补

①管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施。

②管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可覆土。

③管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。

⑸、管道与检查井的接口处理

检查井与截污管的连接采用中介层作法,即在管材与检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内,具体见下图:

检查井

水泥砂浆

素灰浆

水中介层

管材

管道与检查井的连接

中介层作法,先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀的涂一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面撒一层干糙的粗沙,固化10-20分钟,即形成表面粗糙中介层,中介层长度为0.24m 。检查井底板中砂垫层,应于管道基础垫层平缓顺接。管道位于软地基或低洼、地下水位高的地段,检查井与管道的连接,宜采用长0.5~0.8m 短管与检查井连接,后面接一根或多根长度不大于2.0m 的短管。然后再与上下游标准管长的管段连接。具体见下图:

0.5~0.8短管

≯2m 短管砂垫层

整根管

检查井

⑹、稳管与防浮漂措施

①为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用砂包压在已铺管的顶部,管道接口后,检查管道的轴线和标高,如有偏差,进行调整。

②如为雨季施工,应采取防浮飘措施:先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。

3、质量标准:

①、保证项目:

a、管道安装时,表面必须顺直,管子接口平顺,符合设计流水位高程。

b、管底不得有倒流,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。

②、安管允许偏差及检验方法如下表:

注:当D〈700mm时,其相邻管内底错口在施工中自检,不计点。

表中D为管径。

八、检查井的砌筑;

根据图纸大样进行砌筑。检查井砌筑完后,及时进行批荡,并将检

查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充,用水冲实。以下为检查井砌筑的技术要点:

①、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。

②、砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。

③、砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖砌包妥当,务使不渗漏。

④、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档,每砌筑50cm高即批档一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。

⑤、HDPE双壁缠绕管伸入检查井内的部份,应剪切到与内壁齐平并按要求砌筑流槽。

⑥、各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。

⑦、井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。

⑧、HDPE双壁缠绕管与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定,可采用0.24m。

⑨、检查井底板基底的砂石垫层应与管道基础垫层平缓接顺。管道

位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,检查井与管道的连接,宜先采用0.5~0.8m 的短管采用中介层法与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于2.0m 的短管,然后再与上下游标准管长的管段连接。

九、闭水试验 ;

本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验。

闭水试验装置示意图下游检查井

试验管段

规定闭水上游检查井

砖堵

水位

1、HDPE 管道闭水检验,

具体要求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》(ECES122:2001)中的有关内容,闭水时按照规范要求在管道内灌水24h 后再进行检测。

污水管道施工设计方案

污水管道施工方案

污水管道施工方案 (一)污水管道施工方案 1、污水管道施工工艺流程 沟槽挖土→管道基础施工→管道坞膀→沟槽回填 2、沟槽开挖 污水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主,局部为粉土,土质松散。 据此,污水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用人工开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡侧按照1:1.5控制)。 管道沟槽开挖的深度一般在2米左右 对于局部深度在 3.0~4.5m,需先进行开挖,将表层1.5m的粘土挖除,上口宽度为15m左右,边坡为1:1.5,下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小,两排井点的布置宽度,一般

在 5.5~6.5m,井点管距坑壁不小于1m,间距为0.8~1.6m,滤管要埋在比槽底低0.9~1.2m处。井点降水2~3天后,进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护, 砂的粒径为≤60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。 在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m

设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以 设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。 对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层

污水管道施工方案

污水管道施工方案 (一)污水管道施工方案 1、污水管道施工工艺流程 沟槽挖土→管道基础施工→管道坞膀→沟槽回填 2、沟槽开挖 污水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主,局部为粉土,土质松散。 据此,污水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用人工开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制)。 管道沟槽开挖的深度一般在2米左右 对于局部深度在3.0~4.5m,需先进行开挖,将表层1.5m的粘土挖除,上口宽度为15m 左右,边坡为1:1.5,下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小,两排井点的布置宽度,一般在5.5~6.5m,井点管距坑壁不小于1m,间距为0.8~1.6m,滤管要埋在比槽底低0.9~1.2m处。井点降水2~3天后,进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护,支护采用组合钢撑板,其尺寸为厚6~6.4cm、宽16~20cm,长3~4m,横向放置,竖撑采用20×20cm木方,中间采用Φ63.5×6mm钢管作为撑柱。 3.4、管道基础施工 硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图》,管道基础采用碎石或砾石砂,碎石粒径为25~38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。 在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。 砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内

深基坑安全防护专项方案..

深基坑安全防护专项方案 >方案一:深基坑安全防护专项方案 为了保证深基坑作业施工人员安全,防止边坡失稳坍塌、以及深基坑周围防护不严而发 生高处坠落事故,按照国家相关行业标准,特制定本措施。 第一章基本情况 我标段主要以粘土为主。开挖深度都在 4 米以上,土方开挖量大,需在深基坑周边做围护结构。 第二章深基坑施工方案 、深基坑土方开挖施工 1、施工前准备:为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及降水设备的布设,先预抽水4—5 天,待坑内水 位下降至作业面标高下 1 米后开始挖土。按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图。 2、深基坑开挖顺序:逐段开挖,也可分为两段同时开挖。土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖,每层开挖长度不超过20 米。下层土在上层土支护施工完毕一天后,才可继续开挖。并严格遵循" 分层开挖、严禁超挖" 及"大基坑小开挖"的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。桩体周围土方采用人 工清理,然后用挖机带走。深基坑开挖施工至基础底板标高时,在24 小时内必须完成 垫层,垫层延伸至围护结构边,在前一块完成土方后开挖及垫层施工后,才能进行下一块相邻区块的土方开挖。

、插打钢板桩 1、为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。插打在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将汽车吊钩缓慢下放。这时在互相垂直的两个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正、插直,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。在整个钢板桩围堰施打过程中,开始时插一根打一根,即将每一片钢板桩打到设计位置,到剩下最后 5 片时,要先插后打,若合拢有误,用倒链或滑车组对拉使之合拢,合拢后,再逐根打到设计深度。 2、当围堰合拢后,机械配合人工采用干挖法开挖基坑,在开挖至设计深度:2m、4.5m 时,须在基坑内进行内支撑的安装,以防土压力过大影响围堰内的施工安全。 3、内支撑的设置,除了考虑受力外,还应考虑不妨碍堰内施工。内支撑均采用36b 工字钢作围檩,壁厚6mnm勺φ500mm钢管作角撑焊接而成 三、组织、协调管理 1 、开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序勺稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡勺稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测,并及时上报检测数据。 2、现场协调由施工负责人负责,主要协调土方开挖施工。为了保证深基坑作业施工人 员安全,防止边坡失稳坍塌、以及深基坑周围防护不严而发生高处坠落事故。 第三章安全保障措施 1、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。 2、土方开挖前必须做好排水,防止地表水,施工用水和生活废水侵入施工场地或冲刷边坡。

厂区管道土方开挖施工方案

广州南沙自来水厂一期一阶段 (20万m3 /d)安装工程 厂区管道土方开挖施工方案 建设单位:广州临海水务有限公司 编制单位:中建八局工业设备安装有限责任公司编制人: 审核人: 审批人: 日期:二00八年四月五日 印号:

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:广州南沙自来水厂一期一阶段安装工程GD2202002

施工组织设计(方案)报审表(R10—01)工程名称:广州南沙自来水厂一期一阶段

目录 一、工程概况 二、工程特点 三、主要施工方法及技术要求 四、室外管道施工工艺技术措施 五、工期保证措施 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、雨期施工的方法及要求 九、基坑施工应急措施及应急预案 十、主要资源需用计划

一、工程概况 南沙自来水厂一期一阶段设计规模为20万m3/d,该工程位于广州南沙黄阁镇西北,原始地貌单元为珠江三角洲海冲积平原。我公司施工的净水厂的设备和工艺管线的安装工程,主要包括: 1.净水处理系统:配水井和预臭氧接触池(包括工艺管道、反冲洗管、闸门、堰板、进出水阀门及伸缩节等)、机械混合池(包括工艺管道、与管道联接的阀门及相关管件等)、折板反应平流沉淀池(包括排泥管、反冲洗管、污泥排放管、排泥阀、反冲洗阀、进出水阀门及相关管件等),翻板砂滤池(包括工艺管道、溢流管、放空管、堰板、滤料、滤池进出水阀、反冲洗水阀、气阀、相关管件等),后臭氧接触池(包括工艺管道、与管道连接的阀门、闸门、堰板及相关管件等),翻板炭滤池(包括工艺管道、溢流管、放空管、堰板、滤料、滤池进出水阀、反冲洗水阀、气阀、及相关管件等),清水池(包括与管道连接的进出水阀门、工艺管道、高低位溢流管及高低位通气管等),普通水调节池(包括与管道连接的进出水阀门、工艺管道、通气管及管件等),吸水井和送水泵房(主要工艺管道、离心泵、鼓风机、通气管、进出口阀门、轴流风机、相关管件等),反冲洗泵房(主要工艺管道、反冲泵、鼓风机、空压机、轴流风机、阀门及相关管件等),加药间、加氯加氨间(轴流风机、排水管及相关管件等)、炭库等。 2.污水处理系统:回收水池(工艺管道、闸门及相关管件等),污泥调节池(工艺管道、闸门及相关管件等),污泥浓缩池、贮泥池(潜水搅拌机、闸板阀、溢流管、阀门及相关管件等),污泥泵房(轴流风机、阀门及相关管道、管件等)、污泥脱水机房(轴流风机、阀门及相关管道、管件、等),厂平面工艺管道(回收水管、污泥管、上清液排放管、滤池水冲管、滤池气冲管、溢流管、普通自来水管(含消防栓)、优质水管、构建筑物排空管),厂区照明等工程的安装和调试。 3.取水工程的机电设备和工艺管线的安装工程,主要包括: 吸水井和取水泵房(包括工艺管道、闸门、离心泵、轴流风机、反冲洗管道、进出口阀门及相关管件等)、加氯间(包括轴流风机)和厂平面工艺管(含消防栓)。厂区设备供应商包安装的机电设备和交由土建施工单位安装的雨、污水管线和工艺管线除外 二、工程特点 1、露天作业工作面大,且埋地管线作业施工较多,由于广州为多雨地带受气

污水管道工程施工方案设计

浦慈城路污水管道工程 综合施工方案 一、工程概况 建设单位:昆山市联合水质净化 设计单位:中国中南设计研究院浦东分院 勘查单位:立城建筑有限工程 监理单位:昆山加林工程项目管理 施工单位:振华建设集团 本工程位于昆山市浦镇。工程拟建场地位于慈城路。工程管线总长度3878米左右。其中DN300PE100管410米,DN400PE100管1727米,DN600PE100管1667米,DN300UPVC管36米,DN400UPVC管38米。 本工程共计钢板桩井4座,工作井尺寸为:4000*4000,最深的井为6800mm,放两个坡每坡1500mm采用9米30#C型钢板密打支撑,具体见施工图纸。沉管井ф2200计18座,ф1650计2座。及部分井位采用逆筑法倒挂井,直径为3m~3.5m, 最大挖深5.5m,共计18座。 由《昆山市联合水质净化慈城路污水管道岩土工程勘查报告》中得知,地基土的构成及特征如下表所示: 土层构成及其特征一览表表

地下水:场地浅部地下水为孔隙潜水,主要赋存于素填土及上部粘性土层中,受大气降水及地表水补给,以蒸发和自流的方式排泄。勘查期间地下水位水位情况见下表。 地下水受季节影响较明显,其年变化幅度一般1.00~1.50米。 第一节钢板桩井施工方案 1、钢板桩井施工工艺 钢板桩井施工顺序:钢板桩打设→开挖基坑→(大口径井点降水) →围檩支护→底板砼浇筑。 1.1、密打咬口钢板桩 (1)、钢板桩选用9米30#C型槽钢,用40T履带振动打桩机打桩。 (2)、据现场的条件,选择一块平整、坚实的场地,按堆放的顺序、位置、与平面布置施工方便、便于吊运。 (3)、施工定位

雨水污水管道工程施工方案

雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序:土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土(粘性土)挖除一层(1.5m左右),有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2~3道顶撑支护,铺设管道。 4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000,DN1350全部为HDPE管。 (一)雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 (二)测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。 (三)沟槽开挖和排水设施

深基坑防护工程施工组织设计方案

专项方案 工程名称:侨城花园二期二区15~17#楼 专项名称:深基坑支护 华建建设股份分公司 技术质量处 年月日

施工组织设计及专项方案 会签页

一、工程概况 侨城花园二期(二区)位于侨城欢乐谷北侧,西临侨城花园一期工程,本工程占地面积22956m2,基坑长约175m,宽约85m,平面形状不规则。该工程为三栋连体的高层住宅组成(31层,高99.45m),地下车库两层,地下建筑面积85682.72m2,地下工程建筑面积为27112.00m2。基坑已开挖至绝对标高18.2m,基坑上口标高为绝对标高27.25~28.9m,目前人工挖孔桩工程混凝土已施工完毕,正在进行抽芯检验。 场地土层自上而下依次为: ①人工填土层厚度0.4~7.40m; ②粘土厚度1.2~9.30m; ③淤泥粘土厚度0.4~2.80m,强度为100Kpa; ④砾砂层厚度1.6~5.10m,层顶标高为14.84~16.84m,强度为220Kpa; ⑤含砾粘土厚度0.8~6.20m,强度为240Kpa; ⑥砾质粘土厚度0.5~8.80m,强度为220Kpa,施工区域水位变化较大; 地下水为潜水型,地下水标高为12.99~19.00m; 二、深基坑支护方案选定 本工程地下室二层,根据《地区建筑深基坑支护技术规(SJG05-96)》的有关规定,该建筑基坑支护工程安全等级为三级,支护方案可选择坡率法,土钉墙支护。 1、地下室基坑外围 场地西北侧因土质较差,已做了部分土钉墙支护,场地西南侧靠

侨城花园一期东入口处已做了部分土钉墙支护,其余部分因土质较好,甲方未进行边坡支护。现场地北侧坡顶标高为28.9m~27.25m。基坑底标高目前为18.2m。其中CT5承台底标高为15.8m,故开挖后深度达14m。因目前放坡约为1:0.3~0.5之间,故不满足《地区建筑深基坑支护技术规》土质边坡坡率允许值规定。因北侧为绿化带及侨香路,环境决定不允许采用加大坡率法确保边坡稳定,故北侧均采用土钉墙支护,由专业分包公司施工。 场地东西因有坡道,边坡已设置了近3m的过渡平台,且坡度较缓,故不需采取支护措施。 场地南侧靠土钉墙处已设置了3~5m的过渡平台,坡度较缓,故不需采取支护措施。场地南侧西北片坡度为1:0.5之间,不满足《地区建筑深基坑支护技术规》土质边坡坡率允许值规定,可采用在坡顶开挖在距坑底2~3m设置过渡平台的方法确保边坡稳定。 2、基坑承台、基础梁开挖 基坑围承台、基础梁土方开挖时,从现基坑底向下开挖,一般为0.5~2.5m之间,电梯井承台约4米,可直接视情况放坡开挖。采用间断式水平支撑或连续式水平支撑的方法确保边坡稳定。 三、基坑边坡防护的技术措施 1、地下室基坑周边 离基坑上口边缘2000设置300×500截水沟,防止地面水流入坑,造成基坑浸水,破坏边坡稳定,截水沟在基坑转角处及每隔40m设一个800×1200的集水坑,基坑北面可从集水坑预埋Ф150PVC管将集水坑雨水排入侨香路市政雨水井,基坑南边可在每个集水坑加设潜水泵抽水,并对截水沟经常清理,确保截水沟排水畅通。

管道土方开挖施工方案(新)

土方开挖专项施工方案 一、编制依据 1.Xxxxxx施工图纸。 2.现场踏勘情况和施工条件。 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 二、工程概况: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 1、管道材料 输水管道近期水取自第一地表水厂,从第一地表水厂向东至路东侧已经铺设的DN1200-DN1000供水管线至路,由引出本次供水管线。 管材:输水管采用DN800球墨铸铁管,接口型式为滑入式柔性接口(T 型),T型接口,管道公称压力PN10,管材壁厚级别系数K9,三通壁厚级别K13,其余管件壁厚级别K11;与阀门等连接处采用法兰连接,法兰规格及压力等级同管材。 2、管道接口 (1)球墨铸铁管采用橡胶圈承插接口。 (2)钢管采用焊接。 (3)钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。 (4)承插口钢筋砼管采用橡胶圈接口。

3、管道基础 管道基低宽1600mm,基础采用中粗砂基础,铺设厚度不小于200mm,管子两侧铺砂至中心180°,黄砂分层回填压实。 三、施工方案 (一)现场情况及施工准备 (1)熟悉工程设计图并理解设计人的构思,然后应对图纸作如下审核:图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾,位置管线与纵断高程是否相等。 (2)实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素,以便施工前做好准备工作;实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍,地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置,地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置,以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。 (3)收集已建输水管预留管位置、高程。 (4)建立测量控制网,为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求,应在施工前标定施工范围,按一定距离布点,组成测量控制网,保证施工的放线需要,质检需要,并定期检查校核。 (5)施工前做好物资用量计划,并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家,作好质量记录以备追溯,并确保满足计划要求。 (6)施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器、做好检验,并建立记录定案。

雨污水管道施工方案

雨污水管道工程施工方案 Ⅰ、工程概况 1、编制依据 1)施工图设计图纸及有关图集; 2)现场踏勘调查所获得的工程地质,水文地质,当地资源等调查资料 3)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 4)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 5)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2、工程概况 1)、人文路(郑民高速辅道-航海路东延)位于中牟县汽车产业集聚区,为中牟县的一条南北向城市主干路,工程南起郑民高速辅道,北至航海路东延,全长米。沿线与郑民高速辅道,宏达路,远航路,华阳路,轩城大道,正中大道,比克大道,万洪公路,渠南路,航海路东延相交,其中华阳路,轩城大道,比克大道,渠南路为规划路,万洪公路为现状道路,郑民高速辅道,宏达路,远航路,正中大道及航海路东延为同期设计道路。本工程规划红线为60米,四幅路形式,双向六车道,标准断面型式为:60m(红线) -5m(人行道) -7m(慢车道)(绿化带)(快车道)-8m(绿化带)(快车道) (绿化带)-7m(慢车道) -5m(人行道)。同调整前设计相比本次人文路道路工程新增3条规格道路,分别为轩城大道,比克大道及渠南路,原顺利路调整为宏达路,规划一路调整为华阳路,纬五路调整为正中大道、盛原路调整为航海东延,九区大道取消,同时对部分路口高程也进行了调整。 本工程范围起于万洪公路,终于规划的航海路东延,实施范围;K3++400全长米。 2)、本标段共分为7个雨水系统: (1)、郑民高速辅道-宏达路段:收集沿线雨水后向北排入宏达路已设计2*d1000雨水管,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d800; (2)、宏达路-远航路:收集沿线雨水后向北排入远航路已设计2*B*H=2*1400*1200雨水盖板渠,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d800; (3)、远航路-正中大道:收集沿线雨水后并传输轩城大道上游雨水后向北正中大道已设计2*B*H=2*2000*1600雨水盖板渠,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d1000; (4)、正中大道-比克大道:收集沿线雨水后向南排入正中大道已设计

污水管道专项施工方案(精)

污水管道专项施工方案 污水管道沟槽开挖深度大,由于施工区域地下水位较高,管道埋置较深,在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时,采用打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。本工程设计管道埋深大于3米均采用钢 板桩直槽施工,具体施工方案如下: 本工程围护桩准备采用25b 槽钢,长6.0米,槽钢数量按1个施工段200根考虑,每1施工段基槽两边各设100根,各施工段槽钢正反扣水平连接长度23.2米,前一施工段施工完毕拔除后,转入 下施工段,依次反复周转使用。 一、钢板桩打拔施工方法 (1)单桩逐根打入法施打钢板桩 ①先由测量人员定出沟槽边线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。 https://www.sodocs.net/doc/702830847.html,/ ②准备桩帽及送桩:打桩机吊起钢板桩,人工扶正就位。③单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。 (2)拔桩与桩孔填砂 ①原则上土方回填后方可拔桩,桩经修理后重新利用。钢板桩拔桩前,先将沟槽内的支撑,从下到上边回填土方边拆除。 ②先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min ~2min ,使钢板桩周围的土松动,产生“液化” ,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。

拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,先振动1min ~2min 后再往下锤0.5m ~1.0m 再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。 ③钢板桩拔除后应及时回填桩孔;回填桩孔时应采取措施填实。本工程采用中粗砂灌填,冲水助沉。 (3)钢板桩的施工中遇到的问题及处理 由于地质结构复杂,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用如下几点办法解决: ①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 ②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m ~2.0m ,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。 ③钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩,异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 ④在基础较软处,有时发生施工时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。 二、钢板桩插打的主要施工技术要求 采用单根打入法插打钢板桩,桩顶标高±100mm ,轴线偏差±100mm ,垂直度偏差1%。 对距离堤坡及已有建筑物近的位置,单根钢板桩打桩持续时间应小于 20min ,打桩的顺序首先从距建筑物最近点附近开始。

管道沟槽开挖专项施工方案

程施工四标段 管道沟槽开挖专项施工方案 北京建工路桥工程建设有限责任公司 郑东新区龙子湖区晨晖路等四条道路工程施工四标段 年月日

施工四标段 管道沟槽开挖专项施工方案 编制: 审核: 北京建工路桥工程建设有限责任公司 郑东新区龙子湖区晨晖路等四条道路工程施工四标段 年月日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工过程 四、确保管道施工的质量、工期保证措施 五、雨季施工措施 六、安全文明施工措施 七、沟槽开挖施工安全注意要点

管道沟槽开挖专项施工方案 一、编制依据 1、郑东新区龙子湖区晨晖路等四条道路工程施工四标段,雨水工程施工图设计; 2、郑东新区龙子湖区晨晖路等四条道路工程施工四标段,污水工程施工图设计; 3、主要规范及图集: 《室外排水设计规范》(2014修订版); 《城镇给排水技术规范》(GB50788-2008); 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版);《市政排水管道工程及附属设施》06MS201; 4、根据本标段施工组织设计要求。 二、工程概况 1、地质情况 本工程区域位于郑州市郑东新区北部,地貌单元为黄河冲洪积平原郑州北部泛滥区,工程沿线主要为耕地和林地鱼塘、修筑河堤等,沿线地形较为平坦。

根据野外调查,本工程沿线红线范围内的地层主要由四个工程地质单元组成,由上至下分别为耕土、粉土、粉质粘土和细砂。 1)耕土 该层土载本工程区域广泛分布,以粉土为主,局部为粉砂,褐黄色或黄褐色,松散,稍湿,含大量植物根系,厚度约0.5米。 2)粉土褐黄色,局部发灰,稍密、湿,干强度低,低韧性,摇振反应迅速, 3)粉质粘土褐灰色为主,少部分为黄褐色,干强度中等,中等韧性,因粒状结构,含有锈斑和少量蜗壳,该土层埋深3.2-4.5米,局部揭穿,最大揭露深度 6米。 根据区域资料显示,本工程区域范围内浅部地下水类型为潜水,地下水补给主要为大气降水,排泄主要为蒸发和人工开采。其受季节性降水影响的年变幅为1-2米。本工程区域6米深未见地下水,近十年的地下水最高水位埋深为原始地面下0.5米。 2、排水工程 郑东新区龙子湖区晨晖路等四条道路工程施工四标段雨、污水管道工程本标段施工范围为K3+100-K4+264.38,雨水管道采用单侧布置,雨水工程位于道路中心线处, 本工程雨水管采用钢筋混凝土二级承插管沙石垫层,检查井管道检查井按06MS201-3选取检查井,基础为C25砼,混凝土垫层下应增设200mm厚水泥石灰稳定土4:12:84垫层,垫层每侧比基础宽出

污水管网施工方案

排污管道工程施工方案 一)基坑土方开挖: 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高,遇到地下水时利用集水井集水,并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时,挖土应与支撑互相配合,以免槽壁失稳导致坍塌,且开挖时,机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项: ①、要注意防止基坑内的弹性隆起:基坑开挖过程中,随着土的挖除,下层土因逐渐制载而有可能回弹,尤其在基坑挖至设计标高后,如搁臵时间过久,回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹,应有适当的估计,如在勘察阶段,土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施,在基底设臵桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填,利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施: ①挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中,需设专人指挥,严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业,其作业间距应大于10m,勾机离开挖处至少不少于1.5m,以防造成翻车。

③土方开挖过程中,严格人、机分开作业,在机械开挖时,施工人员不下到基坑底处,人工清理基坑时,机械远离开挖面处,防止机械的振动造成土方塌方。 ④施工人员必须戴好安全帽,并使用相应的劳动保护产品,施工过程中,需设专人在地面上进行安全观察,发现不安全苗头,立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二)基础垫层的施工: 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时,采用人工进行清平基底处理,当遇软土层时,需作软地基处理,采用换土方式,将软土层清走再回填以实土,施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后,需在基底取土样进行土层检测,在确定地基承载力不小于100Kpa时,才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后,先铺设15cm厚的碎砂石垫层,采用机械回填,人工散平,然后冲水夯实,夯实采用蛙式夯土机,使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高,在垫层砂达到设计的密实度后,再用测量仪对垫层面的标高进行复测,并按设计要求进行调整。 三)管道的安装: (一)下管: 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离,以避免基坑壁坍塌,

污水管道施工方案

目录 上海临港新城两港大道一期工程 一、 ....... 工程概况 二、 ....... 施工准备 三、 ............. 施工安排及方法总说 明 .................. 四、 ........... 雨水管道施工方案 五、 ........... 污水管道施工方案 六、 管道施工的质量工期保证措施.. 七、 管道施工的安全文明施工保证措施第1卷 第1章 第2 章 第3 章 第4错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 ?错误!未定义书签。

上海临港新城两港大道一期工程 一、工程概况 DN1500、DN1650、DN1800六种,其中 DN400管径采用硬聚氯乙烯 UPVC 加筋管,管径 DN600、DN800的采用玻璃钢夹砂管, DN1500、DN1650、DN1800管径的采用企口式钢筋 混凝土管(或称丹麦管)。 倒虹管管材采用 F 型接口钢筋混凝土管。钢筋混凝土管和硬聚氯乙烯 UPVC 加筋管管 道覆土深度超过《上海市排水管道通用图》 (1992年)和《硬聚氯乙烯(UPVC )加筋管室 外排水管道工程设计通用图》 (1998年3月)所规定的最大覆土深度,须由管道生产厂对管 道的配筋进行加强设计(管道订货时应注意,并在提供的管道上标明) 二、施工准备 由于路线较长,工期较紧,需要做好充足的施工准备。 、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置 的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可以从老果公路、 果园路等通过施工便道运进工 地。 、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下, 要求其具备足够的 日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。 、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。 、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。 E5道路,北至白玉兰大道,长度约,包括道 排水工程、 两港大道一期工程西起重大装备区的规划 路两侧绿化林带总宽度为 160m 。工程内容包括高架桥梁、地面道路、跨河桥梁、 电气工程、绿化与景观工程等。 其中高架桥段 K3+~K4+600,即施工四区,主要包括高架桥 K3+~K4+ , 分主线路基段落 K4+~K4+600 O 拟建道路沿线主要为果园、村庄,河网交错、河塘密布。这些段落地面高程在 地势平坦,稍有起伏。 该段的地质情况自上而下为:①层为?(一般土层厚度)松散的耕植土; 塑状的粉质粘土夹粘质粉 土,土质较好;② 3-1层为?稍密状态的砂质粉土;② 中密状态的灰色粉砂。 该段的雨水排水区域属于自流为主,强排为辅的排水区,就近排入附近河道。由于河 道众多,纵横交错,因此雨水管道埋置深度较浅, 一般都在?范围内, 布置于高架桥的两侧 和中间,管径为 DN400、DN600、DN800和DN1200四种,其中 DN400及DN400以下管 径的雨水管管材 为 UPVC 管,其余管径管材为钢筋混凝土管道。另外,在同盛大道两港大 道交叉口处雨水管管径局部还有 DN1000、DN1500、DN1800等,该区域强排区,其埋深较 深,在?。 该段设计规划为一根污水总管,过河均采用一根同管径的倒虹管,布置于道路的右侧 (即道路的东侧)。污水管道埋置深度较深,在?范围内,管径有 以及匝道和部 -之间, ②1层为?软 3-2层为? DN400、DN600、DN800、

深基坑施工安全方案示范文本

深基坑施工安全方案示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

深基坑施工安全方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 在基坑施工过程中,施工现场基坑的安全管理工作占 有很重要的地位,因此如何加强基坑施工现场的安全管 理,减少基坑坍塌事故的发生,是保证施工安全的重要环 节。 一、基坑边坡支护措施 开挖边坡坡比为1:1.5,采用锚网喷支护。坡面护坡 采用垂直坡面插入直径10mm长40cm的短钢筋,纵横间 隔1m,上挂20号钢丝网,表面喷射厚50mmC20细石 砼。施工期间,开挖边坡线外侧3~5m附近设置临时排水 沟,沟宽30cm,沟深40cm,材料采用M7.5浆砌片石。 二、施工注意事项 1、喷射混凝土前应将坡面浮土、碎石清除,并用高压

水冲洗。 2、机械喷射作业前应进行试喷,调节水灰比,使喷射表面光泽平整,骨料分布均匀,回弹量小。 3、喷射作业应自上而下分层喷射,灰体达到初凝后,立即进行洒水养护,持续7~10天。 4、严禁在雨中进行喷射作业。 三、安全措施 一、挖土方: 1、土方开挖过程中,确保边坡稳定,设一名专职人员在作业前作业中进行全方位监护,并做好记录。机械挖土和人工清边修角时起重臂回转半径内严禁站人,按合理的顺序挖土,边挖边清,但不准机械和人同时在一个地点作业。如夜间施工时要有足够的照明设施,挖掘机及车辆必须设专人指挥,照明有漏电保护装置,电线要挂起不准拖地并且保证两名以上电工配合作业施工。

基坑方案--明挖管道深基坑开挖专项施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、工程流程图 (3) 三、施工准备 (3) 四、沟槽支护 (3) 五、管坑开挖 (10) 六、土方运输 (13) 七、管道安装 (13) 八、检查井砌筑 (18) 九、闭水检验 (20) 十、回填 (21) 十一、文明施工措施 (22) 十二、安全生产措施 (22)

一、工程概况 本工程包括珠吉路污水管道工程主干管及其支管工程、护林路污水管道工程污水管及其支管工程两个分项工程。 1、珠吉路污水管道工程: 珠吉路位污水管为西部南北向污水干管,起点转输科学城黄云路的污水,沿珠吉路由北向南收集两侧污水转输至中山大道污水主干管,然后输入到中山大道1#污水泵提升,最终全部汇集到大沙地污水处理厂,管道的平面布置按60m宽度敷设管位进行。 主管施工范围:科学城黄云路~中山大道;主要工程量为:广园路以北开挖施工管材DN400mm~1000m,L=4037m。广园路以南DN400mm~1000m,L=2417m,除了穿广园东铁路段为顶管施工及中山大道口小段为顶管施工外,其余全部为明挖施工。管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管; 2、护林路污水管道工程: 护林路管道工程位于黄埔西侧,全长约5公里,敷设的污水管为大沙地污水处理系统分区的污水支管,主要收集护林路中山大道至珠江涌道路两侧的污水并转至下游污水系统,最终进入污水处理厂。道路两侧布置DN300~DN800的污水管,管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管,全部为明挖施工。

二、工艺流程图;(见下图) 施工准备 测量放样 基坑开挖 检查标高 打钢板桩、支 护 加深开挖 砂石垫层 标高检查 稳定性检查 管道基础 安管 接口 检查井砌筑 闭水试验 回填 轴线坡度调整 试配级配 取样 材料准备 质量验收 不合格 合格 不合格 不合格 污水管

最新版污水管道安装工程施工组织设计方案

污水管道安装工程施工组织设计方案

概述 一、工程范围 本工程为**某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道,从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m,管道接口均为橡胶圈柔性接口;焊接钢管180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工,敷设DN1000 预应力管1343m。 2、隔堤以北明管敷设,每支管子设一个管道支墩,敷设DN1000 预应力管1680m,钢筋混凝土支座336 只,钢制管箍336只。 3、污水厂出口,穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管,长度180m。 4、D=2400mm,DN800 阀门井一座;D=3000mm,DN1000 阀门井一座。 施工准备工作 一、测量放样 1、根据施工图会审纪要及有关单位确定,隔堤以南(即污水厂至隔堤部分),管中心线距沿江堤坝底脚18m,;隔堤坝以北(即隔堤至出江口部分)管中心线距沿江堤坝底脚3~4m。因此,本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。 污水厂出厂过河钢管根据出厂管位置,同时考虑管线的顺直度进行放样。

隔堤处穿越堤坝位置会同甲方、监理方、水利等部门共同确定。 2、水准点控制体系:依据国家一级或二级水准点或污水厂内的高程控制点,沿管线敷设位置,于沿江堤坝的适当位置,每150m 测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。 3、第二工段的支座位置的测设:由于混凝土支座的养护期的因素,支座位置的测设须提前完成,从理论上可以按每5m 为中心间距进行放样。 二、原材料采购与复试 1、钢筋:产地苏钢 2、水泥:采用星阁(袋装)425#水泥 3、黄砂:产地临海下中粗砂 4、碎石:产地椒江采石场,粒径不大于30mm 5、预应力管:宁波水泥管厂 6、钢管:宁波美亚钢管有限公司 上述原材料的产地及规格均经业主及监理认可,复试工作将及时按设计和有关规定要求进行复试,复试时将在监理人员旁证下进行取样。混凝土支座C15 的级配已送市政质监站试验室检测。 三、临时设施、施工用电和施工用水 1、本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。以考虑到施工条件等现场实际情况,隔堤以南的施工用电拟以柴油发电机解决沟槽排水和钢管焊接的施工用电,考虑到设备的利用率,尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。隔堤以北的施工用电,请业主协助在24+250m 附近的适当位置即混凝土搅拌机放置的位置

污水管道施工方案(1)

污水管道施工方案 一、工程概况: 济南市金牛公园中水处理站配套管网工程位于济南市西工商河东岸,金牛公园北侧,HDPE双壁波纹φ600污水管道,东接金牛公园中水处理站,向西接至西工商河,全长222m,管道出水主要用于工商河河道景观补水,部分用于城市绿化。 二、工程进度计划 1、混凝土路面破除及外运,路缘石、花砖拆除,支设围挡:3天 2、沟槽开挖:2天 3、垫层基础:2天 4、管道铺设:2天 5、检查井砌筑:2天 6、闭水试验:1天 7、沟槽回填、压实:3天 8、混凝土路面恢复:2天,路面养护:7天 本工程总工期:2011年12月15日—2012年01月06日,共计22天。 三、人员机械配备 1、劳动力计划表 劳动力计划表(单位:人)

电 1 1 1 1 1 1 1 工 2、主要材料计划表 工程投入的主要材料计划表 3、主要施工机械设备表 拟投入的主要施工机械设备表

四、污水管道施工方法 管材采用HDPE双壁波纹承插管,接口采用密封橡胶圈水泥砂浆抹口。管道基 础:HDPE双壁波纹管采用180°砂石基础。 1、施工测量 管线开工前期测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点;测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽 见底前、铺设基础前,管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。 2、沟槽开挖 沟槽开挖采用放坡大开挖形式,遇有地下水部位,需采用挡板支护施工。为减少占地面积,不影响后续的工序施工,挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧,其它余土运至指定弃土场。 沟槽开挖采用多台挖掘机开挖配合人工清理,严格按操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动。沟槽底两侧各留60厘米工作宽度,槽底预留20厘米土,待基础施工前人工清理平整。 如遇超挖或发生扰动,严禁用杂土回填,必须换填碎石并平整夯实,密度达到95%以上。基槽如有坚硬物体必须清除,换填碎石。 如遇地质较复杂的情况,槽内用草袋护坡,并用杂木杆设疏支撑固定。 沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等公用设施进行认真支护,采取相应安全措施,减少因施工对沿线有关设施的影响。 为了使沟槽的中心线及高程准确,在开挖时设置坡度板,在坡度板上标注桩号、中心点、高程点、下返数等有关数据,便于控制。 在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工,注意施工机械、人员安 全。 3、构筑物、地下管线支护

深基坑安全防护方案

深基坑施工、安全防护方案 为加强深基坑工程施工安全管理,根据《建设工程安全生产管理条例》及《市建委关于进一步加强深基坑工程安全施工管理的通知》文件精神,结合我市实际情况,制定本实施细则: 一、深基坑工程施工安全监督的内容包括:支护施工、土方挖填过程中的施工临时用电设施、机械安全防护、坑边荷载、围挡防护、上下通道、安全警示、 特种作业人员持证上岗、安全保证体系的建立及运行等。 二、深基坑工程开工前应具备的条件: (一)深基坑工程在开工前必须取得《建筑工程施工许可证》。 (二)建设单位在申请领取施工许可证时,应当向受监工程的施工安全监督部门提供建设工程有关安全施工措施的资料,作为办理施工安全监督手续的必备条件。(三)必须具备经施工企业技术负责人审定、项目总监理工程师签字认可的深基坑专项施工方案和专家委员会出具的书面论证审查报告。 (四)施工现场应符合有关安全法律法规及强制性标准规定的安全施工条件。(五)施工企业应确定项目经理,配备专职安全管理人员及相关技术人员;监理公司应委派具有深基坑施工管理经验及具备专业安全知识或取得安全工程师资 格的监理工程师负责深基坑工程的监理工作;建设单位委派管理人员负责参加各方具体管理协调工作。 三、受监工程的施工安全监督部门在收到《建设工程施工安全措施备案通知书》三个工作日内,应派员到现场核实施工、监理单位管理人员配备及资质情况;

检查深基坑开工前是否具备安全施工的条件,并核查是否有建设工程安全施工措施资料,对具备开工条件的核发相关证明,办理安全监督手续。 四、深基坑工程施工过程中的监督工作重点: (一)依据《建设工程安全生产管理条例》督促各方履行安全职责。检查施工企业安全保证体系建立及运行情况;专职安全人员配备及特种作业人员持证上岗情 况;以及是否制定应急救援预案。 (二)对施工现场依据《建筑施工安全检查标准》及有关技术规范要求,重点检查基坑临边防护、坑边荷载、上下通道、施工用电设施、机械安全防护、安全警示等安全施工措施的落实情况。 (三)检查监理单位是否制定了安全监理计划,履行了安全监理职责,以及对重点部位施工的监控情况。 五、建设单位应承担落实专项施工方案的安全技术措施经费,督促施工单位制定应急救援预案,准备必要的应急抢险物质。并不得明示或暗示施工单位不按审查确定的专项施工方案施工。 六、施工现场发生险情、事故后,各参建单位应及时上报建设管理部门,同时采取应急措施;受监工程的施工安全监督部门在发现安全生产隐患时应及时下达整改通知,督促消除隐患。 七、机械开挖 挖槽采用机械开挖,配以专人清理及汽车运输。基坑开挖尽量防止对其地基的 挠动,为避免破坏基地土,应在基底标高以上预留一层10厘米厚的土层,用人

相关主题