彩色喷墨打印纸涂料配方与涂层性能研究
喷墨照片打印纸选购指南
喷墨照片打印纸选购指南 彩色喷墨打印机的普及给我们的工作和生活带来不少的方便和欢乐，我们在选择打印机时往往只是关注性能，分辨率、打印速度等等，其实，打印纸也直接关系到打印质量。现在，打印纸的品种很多，选择适合不同的要求的打印纸至关重要，接下来，镭就带大家到打印纸市场转转，希望能为您合理的选择提一些建议。 与经营电脑硬件产品的柜台相比，经营打印纸的商家可就要少很多。我在海龙里转了一圈，发现每层经营打印纸的柜台不过4、5家，有很多经营打印机产品的商家并不做纸张生意，也许这是与打印纸不太受用户重视有关吧。我找了一家经营办公用品的店，这里摆着很多种类的打印纸，我决定先向商家了解一下图片用纸的情况，于是我问销售人员： “请问，您这里有打印图片的专用纸吗？” “有，您是需要打印照片的吗？” “有照片，也有一般的图片，能给我推荐几种吗？” “可以，我先向您介绍打印照片用的吧。这种EPSON的相纸很适合打印照片，它是光面的，打印出的照片效果非常清晰，不会出现浸墨的情况，色彩艳丽，如果打印机分辨率高，打出的照片与冲印出的照片非常近似。”说着她拿出从EPSON的包装袋中取出一张纸递给了我。 我接过纸看了看，这张纸的厚度要比一般的纸厚，两面的质地也不一样。一面非常光滑而且反光，另一面的感觉有点象硬纸板，手感要粗糙一些。不用想，光滑的一面肯定是正面了。这种纸一般都是商家在展示打印机彩色打印效果时候使用，鲜艳、真实的色彩以及与照片一样的质地会给用户留下深刻的印象。估计这纸的价格也便宜不了。 “价格是多少？” “￥70一包。” “一包多少张？” “20张。” “那就是￥3多一张，真够贵的。” “这纸的生产成本高，而且还是日本进口的，价格自然高。” “有没有便宜一点的？” “照片纸的价格基本上都差不多，我这里还有施乐的，价格比EPSON的稍微便宜一点，￥55一包。”
等离子喷涂氧化锆涂层的性能研究进展
等离子喷涂氧化锆涂层的性能研究进展 程水凤材科091班 摘要等离子喷涂制备的纳米陶瓷涂层与传统微米级涂层相比晶粒更细小, 耐 腐蚀性和断裂韧性明显提高,且致密度、硬度和结合强度更高,本文对等离子喷涂的原理做了简单介绍，就等离子喷涂氧化锆涂层的性能特点进行综述，并总结了最近的研究成果。 关键词等离子纳米陶瓷氧化锆生物活性 0 前言 二十一世纪以来, 随着经济和技术的进步, 以及人们对环保和节能降耗等意识的增强，人们对材料的选择和技术工艺的应用提出了更高的要求。陶瓷的韧性是陶瓷材料领域研究的核心问题,陶瓷的纳米化及纳米复合是目前改善其断裂韧性的极为重要途径之一。1987年德国的Karch 等人首次报道了所研制的纳米陶瓷具有高韧性与低温超塑性行为, 这第一次向世界展现了纳米陶瓷潜在的优异性能, 为解决陶瓷材料的最大问题——脆性展示了一个新的思路。 随着纳米粉末的生产进行了工业化, 纳米材料的研究重点正在从粉末的合成向以粉末为基的涂层或体结构材料的制备转变。纳米材料由于其结构的特殊性，具有一般材料难以获得的优异性能，为等离子喷涂涂层性能的提高提供有利条件。经大量研究表明, 把等离子喷涂技术与纳米技术进行结合, 以纳米结构粉末为原料用等离子喷涂技术制备的纳米结构涂层表现出了极为优异的性能, 使纳米材料的应用更加广泛和大规模化。由于等离子喷涂法制备的纳米结构涂层具有涂层和基体的选择范围广、工艺简单、沉积效率高以及易于形成复合涂层等优点, 因此在工业上潜在着较为广泛的应用前景。纳米陶瓷涂层已经成为材料研究的一个新热点。本文就等离子喷涂氧化锆涂层材料的性能研究做简单综述。 1 等离子喷涂原理 等离子喷涂是采用等离子焰流为热源, 将金属或非金属加热到熔化或者半熔化状态,再用高速气流将其吹成微小颗粒,然后喷射到经过处理的工件表面, 形成牢固的覆盖层, 以满足不同工况需求的一种技术。由于电离介质的不同, 等离子喷涂可分为气体稳定等离子喷涂和液体稳定等离子喷涂两类。但气体稳定等离子喷涂较为常用。 气体稳定等离子喷涂产生等离子体和等离子弧的原理为：正常状态下原子呈现中性, 气体在常温下一般是不导电的。但是当外界通过某种方式给气体分子或原子足够的能量时, 就可以使电子能够脱离原子而成为自由电子, 从而使得分子或原子成为带电的离子, 产生电离。电场维持着强烈的电离, 并形成了弧光放电, 即产生电弧。这种整体上呈现中性、充满着数量相等的正负离子的电离气体称为等离子体。在等离子喷枪中, 阴极和阳极喷嘴之间气体介质出现持续而强烈的电离产生直流电弧, 该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体, 并在喷嘴水冷壁的机械压缩效应、热压缩效应及自磁压缩效应的作用下电弧被压缩产生了气体电离达1%以上, 温度达几万度的非转移性等离子弧。
喷墨打印纸的分类
这个不看真不行详解喷墨打印纸的分类 如今，国内市场的喷墨打印相纸，依据涂布方法和涂层材料的不同，可分为三类：膨润型相纸、铸涂防水相纸和间隙型相纸。 1，膨润型相纸（Swellable Paper）是以聚乙烯醇（PVA）为主成膜物，将其涂布于原纸上形成膨润型涂层，当墨滴喷射在涂层表面时，聚合物吸收水分膨胀，由于聚合物膨胀速度有限，膨润型纸虽然色还原好，但其干燥速度慢。特别在新型的六色压电式打印机上，图像存在严重的堆积弊病，清晰度严重下降。膨润型相纸虽然生产成本低，但吸墨性能差、干燥慢，并且不能防水，打印完后要覆膜处理，不但后期工序多、成本高，而且感觉与传统的像片相去甚远，只能作为低档次产品使用。 2，铸涂型防水相纸（Cast Coating Photo Paper），其涂层采用微米级的二氧化硅，经过特殊工艺处理，亮度和白度都可以达到传统相纸的水平。铸涂型相纸虽然有防水的涂层，但因为基纸一样是原纸，整体防水性能较差，在打印高饱和度图片后，相纸会出现一定程度变形；同时，涂层的细腻度不够，不能满足超高精度打印的要求。 3，间隙型相纸，又称为微孔型相纸，涂层采用纳米级的无机材料（颗粒直径在200纳米以下），形成极细微的无机－有机复合微粒（Inorganic-organic hybrid fine particle ），墨水打印上去后，马上被类似蜂巢的微孔(Micro-porous)吸收，由于具有这种特殊的微孔结构，其涂层吸墨力很强，对于打印很深色调的部分，也能表现很好的层次感；干燥也很快，从打印机里出来，就可以直接触摸；其涂层材料很细腻，不但亮度高，而且能够匹配高精度的照片打印。间隙型相纸的基纸，是采用与传统相纸一样的RC纸（在原纸两面淋膜防水的PE涂层RESIN COATING）,所以也叫RC高光相纸，具有很好的防水性能，即使在水里浸泡几个小时，也能保持原样。 目前，RC防水高光相纸根据所采用的纳米无机填料的种类大致分为铝系和硅系两大类： 铝系采用γ氧化铝作为无机填料来吸附墨水，拥有很好的色彩还原能力，其性能是目前喷墨耗材中影像质量最接近传统银盐照片的，但是由于采用的γ氧化铝是一种特殊的氧化铝粉，价格较高，使得生产成本大幅提高。 硅系涂层中使用纳米二氧化硅来吸收墨水，相比铝系产品存在涂层脆性大、色密度较低、图像耐候性较差的缺点，但由于其化工成本低，涂层硬度好，在价格上具有极强的市场竞争优势，而且随着纳米二氧化硅表面改性和分散技术的不断提高，硅系相纸将克服以上缺点，拥有媲美铝系产品的打印色彩和图像耐候性能。 说明：原纸-未经任何特殊处理过的纸，其主要成分就是纤维不具防水性。而RC光面纸-在原纸基础上涂覆PE树脂，从而使普通纸具有了防水性，普通照片就使用此种纸基。 间隙型高光防水相纸的主要特点 ★采用乐凯RC相纸纸基，高光泽表面处理，更光滑更洁白； ★采用特殊纳米级多孔涂层, 高光多孔； ★高密度,宽色域,极高清晰度和锐度,对比效果极为鲜明；
防腐涂料的性能及检测方法
防腐涂料的性能及检测方法 防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一种涂料，对物体起到防腐蚀的作用，保护物体的使用寿命，在农业、工业等各个领域发挥着越来越重要的作用。下面介绍防腐涂料的性能以及检测方法： 防腐涂料性能 1、耐水性 耐水性是指防腐涂料涂膜抵抗水的破坏能力的量度。其测试是在规定的条件下，将涂膜试板浸泡在水中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象。以及恢复原状态的难易程度。这将直接影响涂膜的使用寿命。其检测方法可按GB/T1733《漆膜耐水性测定法》中规定进行。 2、耐盐水性 耐盐水性是指防腐涂料涂膜对盐水侵蚀的抵抗能力。可以用耐盐水试验判断涂膜产品的防护性能。其检测方法可按GB/T1763-89《漆膜耐盐水试剂性测定法》或GB16834-89《船舶漆耐盐水性的测定》中规定进行。 3、耐石油制品性 耐石油制品性是指防腐涂料涂膜抵抗石油制品（即汽油、润滑油、和溶剂等）的破坏能力的量度。其检测方法可按GB/T1734-93《漆膜耐汽油性测定法》或HG/T3343《漆膜耐油性测定法》中规定进行。 4、耐湿热性 耐湿热性是指防腐涂料涂膜抵抗湿热环境破坏的能力。在涂膜耐腐蚀性的检测中，耐湿热性的检测往往与耐盐雾性试验同时进行。其检测方法可按GB/T1740-89《漆膜耐湿热性测定法》或GB/T19893-92《色漆和清漆耐湿热性的测定连续冷凝浸水法》中规定进行。5、耐盐雾性 耐盐雾性是指防腐涂料涂膜抵抗盐雾侵蚀的能力。是涂膜耐腐蚀性关健指标，也是模拟大气中的盐雾腐蚀加速试验方法。其检测方法可按GB/T1771《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》中规定进行。 6、耐化学试剂性 耐化学试剂性是指防腐涂料涂膜抵抗酸、碱和盐及其它化学药品破坏的能力。其检测方
第一章 粉末涂料及其涂层性能检验
第一章粉末涂料及其涂层性能检验 第一节粉末涂料性能检验 一、取样 二、粒度 （一）筛余物 （二）激光粒度仪对粉末涂料的粒度的测定 （三）筛分法测定粒度分布 三、在容器中状态 四、密度 （一）表观密度的测定 （二）装填密度的测定 五、安息角 六、流出性 七、粉末涂料流动性 八、不挥发物含量 九、粉末涂料烘烤时质量损失的测定 十、软化温度 十一、熔融流动性 （一）水平流动性 （二）倾斜流动性 十二、胶化时间 十三、爆炸下限浓度 十四、贮存稳定性 十五、粉末涂料的电性能 （一）粉末涂料的介电常数 （二）电荷/质量比（q/m） 十六、沉积效率 十七、粉末涂料相容性 十八、粉末雾化及输送特性 十九、重金属含量的测试 二十、粉末涂料及涂层的热特性测定 第二节粉末涂层性能检验 一、标准试板底材及处理
二、涂膜制备 三、涂膜厚度 四、粉末涂料的固化条件测试 （一）炉温跟踪仪测试粉末涂料固化温度的方法（二）粉末涂料固化时间的测定 （三）粉末涂料固化程度的测定 五、涂料试样状态调节和试验的温湿度 六、边角覆盖率 七、涂膜外观 八、光泽 九、色差 十、柔韧性 十一、弯曲试验 十二、附着力（划格法） 十三、硬度 （一）铅笔硬度 （二）划痕硬度 （三）压痕硬度 十四、杯突试验 十五、耐冲击性 十六、耐湿热性 十七、耐中性盐雾性能 十八、耐液体介质性 十九、耐水试验 二十、耐人工气候老化性 二十一、涂层自然气候曝露试验 二十二、有色涂膜和清漆涂层老化的评级方法二十三、涂层气孔率（均匀性试验） 二十四、抗割穿性 二十五、耐溶剂擦试性测定 （一）手工擦拭法 （二）仪器擦拭法 二十六、耐磨性
热浸镀锌镀层界面结构与性能研究
热浸镀锌镀层界面结构与性能研究 电力铁塔是高压输电线路的承重结构,其防护镀层在服役过程中会受静态和动态力以及大气腐蚀的共同作用而发生裂纹、撕裂或脱落,使钢铁基体失去保护而遭受腐蚀,甚至导致铁塔的断裂倒塌,直接影响供电系统的稳定性,威胁人们的生产和生命财产安全。表面热浸镀锌是铁塔常用的防腐蚀保护方法。 镀液的成分、纯净度、Sandelin效应以及在静动态力作用下镀层的电化学性能和力学行为都将影响对铁塔的防护效果。尽管热浸镀锌是一项传统的表面防护技术,但人们对镀层的研究还远非深入。 例如对镀层各子层的腐蚀性能的研究尚不深入;Sandelin效应的产生机理仍存在较大的分歧,缺乏完整和统一的认识;镀层的疲劳、蠕变和阻尼方面也鲜有研究。针对以上问题,本工作通过在镀液中添加微量的Mn来提高镀层的抗腐蚀性及减弱Sandelin效应;从镀层的结构入手,研究Mn对镀层氧化膜的干涉现象及Sandelin效应的影响机理;采用电化学法分析Mn对镀层表面膜及各子层抗腐蚀性的影响;研究了镀层的断裂和蠕变性能以及镀层对镀件阻尼性能的影响;提出了新的镀液净化处理技术。 主要研究结果如下:1.发现镀层表面的富Mn氧化层对可见光具有干涉作用,使镀层呈现不同的色彩。Mn能使镀层ζ子层的厚度变薄且细小致密;Mn的添加能增加子δ层的厚度。 镀液中的Mn可以取代镀层中ζ-FeZn13相的部分Fe原子形成ζ-（Fe,Mn）Zn13相,而不会取代δ-FeZn10子层中的Fe,并据此提出了含Si活性钢热浸镀时Sandelin效应的作用机理。Mn可减弱含Si 活性钢的Sandelin效应,因为在ζ-（Fe,Mn）Zn13子层中会优先形
喷墨打印机 百度百科
喷墨打印机 百科名片 喷墨打印机 喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种（现在又以后者更为常见），而液体喷墨方式又可分为气泡式（canon和hp）与液体压电式（epson）。气泡技术（bubble jet）是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上的。 目录[隐藏] 基本介绍 喷墨打印机故障排除 安装与操作 喷墨打印机的原理 打印机性能 基本介绍 喷墨打印机故障排除 安装与操作 喷墨打印机的原理 打印机性能
[编辑本段] 基本介绍 与此相似，热感应式喷墨技术（thermal inkjet technology）是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0.5 %的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度（小于10微秒）扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中。热感应式喷墨技术，便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来的。而在压电式喷墨技术中，墨水是由一个和热感应式喷墨技术类似的喷嘴所喷出，但是墨滴的形成方式是藉由缩小墨水喷出的区域来形成。而喷出区域的缩小，是藉由施加电压到喷出区内一个或多个压电板来控制的。由于墨水在高温下易发生化学变化，性质不稳定，所以打出的色彩真实性就会受到一定程度的影响；另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度的影响了打印质量，这都是它的不足之处。微压电打印头技术是利用晶体加压时放电的特性，在常温状态下稳定的将墨水喷出。它有着对墨滴控制能力强的特点，容易实现1440dpi的高精度打印质量，且微压电喷墨时无需加热，墨水就不会因受热而发生化学变化，故大大
涂层标准(中文)最终版
MSC.1/Circ.1198 附件2 所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所 保护涂层性能标准 （草案） 1 目的 为实施MSC.［…(82)］通过的SOLAS第II-1/3-2条，本标准规定了对第II-1/3-2条所述日期或以后签订合同、安放龙骨或交船的不小于500总吨的所有类型船舶专用海水压载舱和船长不小于150m的散货船双舷侧处所*内保护涂层的技术要求。 2 定义 下列定义适用于本标准: 2.1 压载舱为A.798 (19) 和A.744(18) 决议所定义的那些压载舱； 2.2 露点为空气被所含潮气饱和时的温度； 2.3 DFT为干膜厚度； 2.4 灰尘为呈现在准备涂漆表面上的松散的颗粒性物质，是由于喷射清理或其他表 面处理工艺产生的，或由于环境作用产生的； 2.5边缘打磨系指二次表面处理前对边缘的处理； 2.6 “良好”状况系指A.744 (18) 决议定义的有少量点锈的状况； 2.7 硬涂层系指在固化过程中发生化学变化的涂层或非化学变化、在空气中干燥的 涂层。硬涂层可用于维护目的，类型可以是无机的也可以是有机的； 2.8 NDFT为名义干膜厚度。90/10规则意指所有测量点的90%测量结果应大于或等 于NDFT，余下10%测量结果均应不小于0.9×NDFT； 2.9 底漆系指车间底漆涂装后在船厂涂装的涂层系统的第一道涂层； 2.10 车间底漆系指预先涂在钢板表面的底漆，通常在自动化车间喷涂（在涂层系统 第一道涂层之前）； 2.11 预涂系指对关键区域边缘、焊缝、不易喷涂区域等位置的预先涂刷，以保证良 好的涂料附着力和恰当的涂层厚度； *本标准仅适用于钢质的所有类型船舶专用压载水舱和散货船双舷侧处所。
Sn-Cu合金电镀工艺及镀层性能研究
Sn-Cu合金电镀工艺及镀层性能研究1 前言 电子部件上往往要镀覆可焊性镀层,以确保良好焊接。Sn和Sn-Pb合金镀层具有优良的可焊性,已经广泛地应用于电子工业领域中。但是Sn-Pb合金镀层中含有污染环境的铅,锡镀层容易产生导致电路短路的晶须。 随着环境管理的加强和焊接品质的提高,人们希望使用无铅焊料镀层。现在已经开发了Sn-Ag合金、Sn-Bi合金、Sn-In合金和Sn-Zn合金等无铅焊料镀层,它们存在的问题有: 1)获得Sn-Ag合金镀层的镀液中含有络合能力很强的络合剂,镀液管理复杂而困难,而且使用价格较高的银,使得镀层成本较高。 2)铋的质量分数为10%以上的Sn-Bi合金镀层的熔点为130～160℃,难以确保电子部件之间的可靠焊接。
3)由于Sn-In合金镀层的熔点低于Sn-Pb合金镀层的熔点,降低了焊接接合时的焊接强度,铟的价格也较贵。 4)由于Sn-Zn合金镀层容易氧化,因而难以在空气中进行可靠的焊接。基于上述无铅焊料镀层存在的问题,人们开发了另外的Sn-Cu合金镀层。Sn-Cu合金镀层一般应用于装饰性镀层或者作为Ni镀层的代用镀层,它的镀层组成,晶粒尺寸,平滑性和杂质都会影响Sn-Cu合金镀层的可焊性。 此外,为了确保焊接可靠性,要求像Sn-Pb合金镀层那样,加热处理以后的可焊性和镀层外观仍然优良。本文就加热处理以后仍然具有优良可焊性的Sn-Cu合金镀液和电镀工艺加以叙述。 2 工艺概述 研究发现,Sn-Cu合金镀层中的杂质碳含量对镀层可焊性有着重要的影响。电镀以后的Sn-Cu合金镀层中的杂质碳几乎不会存在于镀层表面上,因而不会影响镀层的可焊性。但是如果在室温下长期保存或者加热处理以后,由于室温下的扩散或者由于加热
电脑打印纸 复印纸的常用规格
电脑打印纸复印纸的常用规格 . 喷墨打印机：A3 A4 普通复印纸或喷墨专用纸 激光打印机：A3 A4 普通复印纸或彩色激光打印纸 针式打印机： 1窄行打印机241mm(80列）纸宽的单联或多联带孔连续打印纸 2宽行打印机381mm(132列）纸宽的单联或多联带孔连续打印纸 复印纸的规格 A4 210*297 A3 297*420 16K 8K B5 B4 F4 216*280 A5 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ https://www.sodocs.net/doc/703538330.html,/bbs/simple/index.php?t3481.html 通常喷墨打印纸可分为三大类： 1、铸涂类： 铸涂类的相纸的克重范围通常在170－197克/平方米，该类相纸的图象质量较差，这是因为它的光密度和光泽度相对较低，且其纸基直接吸墨，从而在打印后相纸会出现某种程度的皱褶，但由于其打印质量基本可以被接受，且生产成本较低，故其市场需求最大，可作为高端产品的替代品。 2、膨胀类： 膨胀类和微孔类相纸克重范围一般在260－300克/平方米，这两类相纸可以避免上述的皱褶问题，不同于铸涂类相纸，这两类相纸纸基涂布有PE（聚乙烯），或称为RC（Resin Coated）涂层，这使得墨水不会渗透到纸基从而避免了皱褶的产生。由于具有PE/RC涂层的纸基于传统银盐相纸的纸基完全一样，该类纸在纸的厚度、硬度及平整性等与传统银盐相纸没有什么两样。因为具有PE/RC涂层的纸基不吸墨，在其分解形成的图象质量主要取决于介质的图象接受层的特性，通常各种打印介质的图象接受层的特性个体差异较大。对于膨胀类介质其图像接受层主要是由可溶性的Polymer（聚合物）形成。当墨水落在相纸的表面，Polymer将会膨胀以便能吸墨。这是一个矛盾的过程，这很难保证介质同时具有好的吸墨性和防水性，因为较快干的Polymer涂层意味着其溶水性强，所以尽管膨胀类介质具有较好的光密度性，但其缺点是打印后干燥速度慢，且打印后失去介质的光泽度、还会发生卷曲、
强化辐射换热涂层的性能研究
强化辐射换热涂层的性能研究 谢小青，吕树申 （中山大学化学与化学工程学院，广东广州，510275） 摘要：本研究以实验研究与数值模拟相结合的方式，对喷涂了不同厚度的两种不同涂料的一系列CPU散热片进行了自然对流条件下的辐射强化换热研究,以测试这两种辐射强化换热涂料的性能，并找出其强化辐射换热的相关规律。实验与数值模拟的结果表明，这两种涂料的确能够强化辐射换热；喷涂适当厚度涂层的散热片比无喷涂的散热片的总散热热阻减少了10％左右，在相同热载荷及边界温度条件下，适当喷涂涂层的散热器与不喷涂的散热器相比，其温度降低多达4℃；对于同种涂料，在保证涂附均匀、完全的情况下，涂层厚度越薄强化散热能力越强；对于相同厚度的涂层，涂料导热率越大其辐射散热能力越强。 关键字：辐射散热；辐射涂料；自然对流；Thermal Desktop Performance study on the heat transfer enhancement of the radiation coating Xie Xiao-Qing, Lu Shu-Shen (Sun Yat-Sen University, Guangzhou, 510275, China) Abstract:In this research a series of the CPU heat sinks sprayed with 2 types coating with different thickness are experimentally and numerically studied under the conditions of natural convection, to test the coating performance of radiation heat transfer enhancement and to find the relating mechanism. Both the experimental and computational results show that the coating do enhance the radiation heat transfer, and the total thermal resistance of the heat sink decreased about 10% than that without the coating. With the coating the temperature at the top of the heater can decrease 4 ℃ at the same condition of the heat load and boundary temperature. The thinner the better with the same type of uniform coating. It shows the higher performance of radiation heat transfer for the higher heat conduction of the coating at the same thickness . Key words:radiation heat transfer; thermal interface materials; natural convection; Thermal Desktop 一、前言 随着电子工业的高速发展，电子产品的性能不断提高且功率不断增大，产品及组件的体积却越来越小，使得产品的热流密度很大。如果产品的散热能力不足，组件与电路的温度就会上升，影响到电子产品的性能与寿命。另外，在日常的工业生产中，各类铜铝散热器被广泛采用。将高发射率、高导热率的涂料涂附在散热器表面，可以强化其散热性能。在航空航天领域，航天器的热管理倍受关注。航天器设备产生的热量最终只能通过辐射器辐射到宇宙中去，如何提高辐射器的辐射散热效率已引起广泛关注。
化学镀Ni-P镀层特征及性能的研究
目录 摘要...................................................................................................................................................................I ABSTRACT...........................................................................................................................................................V 第一章绪论 (1) 1.1化学镀的概述 (1) 1.1.1化学镀特点 (1) 1.1.2化学镀Ni-P合金机理 (2) 1.1.3化学镀应用 (2) 1.2化学镀过程的影响因素 (3) 1.2.1主盐及还原剂 (3) 1.2.2络合剂 (4) 1.2.3pH值 (5) 1.2.4温度 (5) 1.2.5其他 (6) 1.3化学镀层的腐蚀行为 (6) 1.3.1电偶腐蚀 (6) 1.3.2化学镀Ni-P涂层的磷含量与耐蚀性的关系 (6) 1.3.3镀浴与耐蚀性的关系 (7) 1.3.4化学镀Ni-P涂层的孔隙率对耐蚀性的影响 (7) 1.4课题研究的背景及内容 (8) 1.4.1课题研究的背景 (8) 1.4.2课题研究的内容 (9) 参考文献 (10) 第二章实验方法 (13) 2.1实验材料 (13) 2.2实验仪器与试剂 (13) 2.3实验步骤 (14) 2.3.1化学镀工艺流程 (14)
Sn-Cu合金电镀工艺及镀层性能研究
Sn-Cu合金电镀工艺及镀层性能研究 1 前言 电子部件上往往要镀覆可焊性镀层,以确保良好焊接。Sn和Sn-Pb合金镀层具有优良的可焊性,差不多广泛地应用于电子工业领域中。然而Sn-Pb合金镀层中含有污染环境的铅,锡镀层容易产生导致电路短路的晶须。 随着环境治理的加大和焊接品质的提升,人们期望使用无铅焊料镀层。现在差不多开发了Sn-Ag合金、Sn-Bi合金、Sn-In合金和Sn-Zn合金等无铅焊料镀层,它们存在的咨询题有: 1)获得Sn-Ag合金镀层的镀液中含有络合能力专门强的络合剂,镀液治理复杂而困难,而且使用价格较高的银,使得镀层成本较高。
2)铋的质量分数为10%以上的Sn-Bi合金镀层的熔点为130～160℃,难以确保电子部件之间的可靠焊接。 3)由于Sn-In合金镀层的熔点低于Sn-Pb合金镀层的熔点,降低了焊接接合时的焊接强度,铟的价格也较贵。 4)由于Sn-Zn合金镀层容易氧化,因而难以在空气中进行可靠的焊接。基于上述无铅焊料镀层存在的咨询题,人们开发了另外的Sn-Cu合金镀层。Sn-Cu合金镀层一样应用于装饰性镀层或者作为Ni镀层的代用镀层,它的镀层组成,晶粒尺寸,平滑性和杂质都会阻碍Sn-Cu合金镀层的可焊性。 此外,为了确保焊接可靠性,要求像Sn-Pb合金镀层那样,加热处理以后的可焊性和镀层外观仍旧优良。本文就加热处理以后仍旧具有优良可焊性的Sn-Cu合金镀液和电镀工艺加以叙述。 2 工艺概述 研究发觉,Sn-Cu合金镀层中的杂质碳含量对镀层可焊性有着重要的阻碍。电镀以后的Sn-Cu合金镀层中的杂质碳几乎可不能
存在于镀层表面上,因而可不能阻碍镀层的可焊性。然而如果在室温下长期储存或者加热处理以后,由于室温下的扩散或者由于加热引起的热扩散,碳就会浮出到镀层表面上,明显地阻碍镀层的可焊性。 研究结果表明,Sn-Cu合金镀层中的杂质碳的质量分数为0.3%以下时,能够明显地提升镀层的可焊性。 研究结果还表明,如果以Sn-Cu合金镀层取代Sn-Pb合金镀层,考虑到电子部件之间的焊接强度或者250～300℃的焊接温 度,Sn-Cu合金镀层中的铜质量分数为0.1%～2.5%,最好为0.5%～2.0%。如果铜质量分数低于0.1%,就容易发生锡的晶须而可能导致短路;如果铜质量分数高于2.5%,镀层熔点就会超过300℃,难以进行良好焊接。 Sn-Cu合金镀液中含有可溶性锡盐和铜盐、有机酸、表面活性剂和防氧化剂等组成。 可溶性锡盐有甲烷磺酸锡、乙烷磺酸锡、丙烷磺酸锡、2-丙烷磺酸锡等烷基磺酸锡盐和羟基甲烷磺酸锡、2-羟基乙基-1-磺酸
S-C合金电镀工艺及镀层性能研究8(1)
S-C合金电镀工艺及镀层性能研 究8(1) Sn-Cu 合金电镀工艺及镀层性能研究1 前言 电子部件上往往要镀覆可焊性镀层，以确保良好焊接。Sn和Sn-Pb 合金镀层具有优良的可焊性,已经广泛地应用于电子工业领域中。但是Sn-Pb 合金镀层中含有污染环境的铅,锡镀层容易产生导致电路短路的晶须。 随着环境管理的加强和焊接品质的提高,人们希望使用无铅焊料镀 层。现在已经开发了Sn-Ag合金、Sn-Bi合金、Sn-In合金和Sn-Zn合金等无铅焊料镀层,它们存在的问题有: 1）获得Sn-Ag 合金镀层的镀液中含有络合能力很强的络合剂,镀液管理
复杂而困难,而且使用价格较高的银,使得镀层成本较高。 2）铋的质量分数为10%以上的Sn-Bi合金镀层的熔点为130?160C，难以确保电子部件之间的可靠焊接。 3）由于Sn-In 合金镀层的熔点低于Sn-Pb 合金镀层的熔点,降低了焊接接合时的焊接强度,铟的价格也较贵。 4）由于Sn-Zn 合金镀层容易氧化,因而难以在空气中进行可靠的焊接。基于上述无铅焊料镀层存在的问题,人们开发了另外的Sn-Cu 合金镀 层。Sn-Cu合金镀层一般应用于装饰性镀层或者作为Ni镀层的代用镀层,它的镀层组成,晶粒尺寸,平滑性和杂质都会影响Sn-Cu 合金镀层的可焊性。 此外,为了确保焊接可靠性,要求像Sn-Pb 合金镀层那样,加热处理以后的可焊性和镀层外观仍然优良。本文就加热处理以后仍然具有优良可焊性的Sn-Cu 合金镀液和电镀工艺加以叙述。 2 工艺概述 研究发现,Sn-Cu 合金镀层中的杂质碳含量对镀层可焊性有着重要的影响。电镀以后的Sn-Cu 合金镀层中的杂质碳几乎不会存在于镀层表面上,因而不会影响镀层的可焊性。但是如果在室温下长期保存或者加热处理以后,由于室温下的扩散或者由于加热引起的热扩散,碳就会浮
彩色喷墨打印机偏色全攻略
彩色喷墨打印机偏色全攻略 彩色喷墨打印机作为目前较为常用的输出设备，满足了专业输出和大众打印等广泛的需求。它的工作状态是否良好直接决定着输出效果的好坏。在实际生产中，我们经常碰到因打印机偏色等原因而导致的输出不良现象。打印机出现偏色，主要原因可分为打印机与耗材两个大方面，本文将主要针对这两个方面进行阐述。 打印机引起的偏色 如果打印设置正确，相同的纸张在打印同一画面时出现差别，就是打印头喷墨量不稳定所致，因为打印头经多次清洗，会产生损伤，致使墨水喷得太多或太少。另外，如果彩色墨盒的墨水腔串色或某一个墨水区出现空气，也会导致墨水打不出，图案就会偏向某种色调。由于硬件故障引起的偏色，只要按照说明书注意定期保养，一般都会解决。 打印耗材引起的偏色 打印机的耗材一般指纸张和墨水，有原装耗材和兼容耗材之分。如果使用普通打印纸，由于纸张底色偏暗、纸质太差或墨水渗入纸的纤维中均会改变图案颜色的深浅。所以建议使用喷墨专用纸，它有以钛白粉为基料的涂层，可以使墨水分布更均匀。 1.原装耗材的偏色 如果使用的是新打印机，所有耗材（墨水、纸张）也都是打印机生产厂家的原装耗材，这时出现偏色，最大的可能就是软件设置不当，排除问题的方法是： 重新安装打印机驱动程序或重新设置打印方式。很多时候，打印机驱动程序安装不完全或遭到破坏，就会造成打印偏色。本文以Photoshop软件和Epson Stylus PHOTO R210打印机为例，用两种方式来比较程序设置方法。 ①Photoshop直接转换 首先，打开图片，调整修改； 其次，选择转换配置文件，将图片转换为打印机的配置文件。Epson Stylus PHOTO R210的配置文件如图1； 第三，点击Photoshop“打印”：“源空间”选择“文档”；“打印间距”选择“保存为源”，如图2； 第四，点击“打印/打印机属性”，选择“ICM”和“无色彩调整”，如图3；
彩色喷墨打印纸用颜料的研究进展_梁虎南
彩色喷墨打印纸用颜料的研究进展 梁虎南1,2 龙 柱1 杨淑蕙3 (1.江南大学生态纺织教育部重点实验室，江苏无锡，214122；2.东北电力大学，吉林吉林市， 132012；3. 天津科技大学，天津，300222) 摘 要：探讨了彩喷纸的特点以及彩喷纸用无机和有机颜料的研究状况，并重点介绍了几种无机颜料的应用现状及研究进展。 关键词：彩喷纸；颜料；研究进展 中图分类号：TS762.2 TQ621.1 文献标识码：A 文献编号：0254-508X(2008)03-0053-04 ? 彩喷纸 ? 收稿日期：2007-08-24(修改稿 ) 作者简介：梁虎南先生，在职博士研究生；研究方向：涂布加工纸。 Research Progress of Pigments Used in Color Ink-Jet Paper LIANG Hu-nan 1,2 LONG Zhu 1,* YANG Shu-hui 3 （1.Key Lab of Science and Technology of Eco-Textile, Jiangnan University, Wuxi, Jiangsu Province, 214122; 2.Northeast Dianli University, Jilin, Jilin Province, 132012; 3.Tianjin University of Science and Technology, Tianjin, 300222） （* E-mail:longxdong@https://www.sodocs.net/doc/703538330.html, ） Abstract: The characteristics of color ink jet paper were briefly introduced; the study on inorganic and organic pigments used in color ink jet paper was discussed in this paper. Research, application and development of some inorganic pigments were stressed.Key words: color ink-jet paper; pigment; research progress 数字化技术的迅速发展，使彩色喷墨打印机逐渐进入了办公及家庭领域。彩色喷墨打印纸(以下简称彩喷纸)价格较低，打印的图像饱和度高，色彩鲜艳，深受广大消费者欢迎。由于喷墨打印用油墨含高达 0％的水和水溶性溶剂[1]，因此彩喷纸作为油墨的接受体要求吸墨速度快、墨滴不扩散，并且要有一定的牢度、较高的图像保真度[2-4]等基本特征。未经涂布的纸张性能不适于高级印刷和彩色印刷[5]。而涂布的彩喷纸具有较快的吸墨速度和较高的图像分辨率、色彩密度和耐水性。普通的喷墨打印纸显然已经不能满足这种高质量的打印要求，高质量的彩喷纸已成为市场发展的方向。 彩喷纸的质量主要决定于吸墨涂层的性能[6-7]。吸墨涂层基本上可归纳为两种类型：树脂类和颜料类，树脂类涂层油墨干燥速度慢、抗水性差。颜料类吸墨涂层则主要由特定的颜料微粒(如无定型SiO 2、氧化铝等)，在涂层中形成含有大量微孔的网络，对墨滴起吸住并固着作用。因此颜料在彩喷纸涂层中起到非常重要的作用，其特性直接影响了彩喷纸的吸墨、光学性能等。 1 无机颜料类1.1 二氧化硅 颜料粒径小、比表面积大、吸油量高、多孔的特点决定了SiO 2成为彩喷纸涂料的首选颜料[8-10]。当涂层内SiO 2微粒的含量在该颜料的临界体积浓度(CPVC)以下时，对涂层的吸墨能力而言，微粒间的空隙起的作用较小。但是当SiO 2微粒的浓度达到CPVC 以上时，即可形成由很多微孔组成的网络，正是这种网络中的微孔对吸住墨水起关键作用[11]。 根据生产工艺的不同，有沉淀SiO 2、发烟SiO 2、胶体SiO 2和硅胶。除了无孔的胶体SiO 2，其余都是具有高比表面积、高孔隙的颜料[ ，12-13]。 硅胶的比表面积很大(800~ 00 m 2/g)，因此具有较大的表面自由能，体系处于不稳定状态，当表面吸附其他物质后，表面能降低，体系趋于稳定。表面能是SiO 2吸附水分的动力，故硅胶有良好的吸水性。 而且硅胶具有优良的固墨特性，能形成特定的微孔网
彩色喷墨打印机工作原理
喷墨打印机的工作原理实际上是利用控制指令来控制打印头上的喷嘴孔，让喷嘴孔喷出定量的墨水打印在纸上。 喷墨打印机工作时，计算机将处理好的打印数据信号通过打印机的接口传输到打印机的主控电路板上，再通过信号处理电路处理后，转换成字车控制驱动信号、控制打印头喷墨水的控制信号、输纸控制驱动信号及其他控制信号，控制字车上的墨盒及喷头在纸的水平方向来回运动、墨滴从打印头喷出、打印纸自动进入打印机从打印头下面通过后输出到打印机外等。这样就将墨水喷在打印纸上，形成文字或图像，完成打印过程。 喷墨打印机与针式打印机的最大不同是，喷墨打印印时使用的是打印头而非针式打印头。目前喷墨打印机的喷墨控制技术主要是随机式喷墨技术，而早期常见的喷墨技术为连续式喷墨技术。 1.连续式喷墨技术 连续式喷墨技术利用压电启动装置对喷头中的墨水加以固定压力，使其连续喷射。当喷嘴中的墨水从喷嘴中流出时，供电电路对流出的墨水进行充电，使墨水中的墨滴带电。带电墨滴通过偏转电机形成的偏转磁场后，在磁场的作用下就会产生相应的偏转，偏转之后墨滴就会向纸张，墨滴落在纸上形成一个墨点，这就是打印了一个墨点，在这种方式中，不带电的墨滴不会产生偏转，它会直接喷向一个墨水的回收器。这种喷墨技术比较复杂，对墨水需要加压装置，终端要有回收装置，在墨水循环过程中需设有过滤器过滤混入的异物及气体.因此成本较高。 2.随机式喷墨技术 随机式喷墨系统中的墨水只在打印时才喷射，它结构简单、成本低、可靠性高。随机式喷墨技术又可以分为热气泡式(Thermal Bubble)喷墨技术和压电式(Piezoelectric)喷墨技术两种。 (1)热气泡式喷墨技术 所谓热气泡式喷墨技术，是受注射器原理的启发而发明的。在正常情况下，打印头内部的墨水在表面张力的作用和外部大气形成平衡处于稳定状态，没有墨水喷出。当打印机收到打印信号以后，打印数据通过驱动电路，对打印头施加电脉冲信号，打印头内部的加热元件会迅速升一温，使其附近的墨水温度急剧上升，并汽化而形成小气泡，小气泡变大形成蒸汽膜:当脉冲信号消失后，持续的预热使气泡进一步膨胀，内部的压力将墨水从喷嘴中挤出，同时加热器件的温度开始下降，随着加热器件的表面温度降低，气泡和墨水分界处开始冷却，由于墨水前端己从喷嘴处挤出，后端又由于墨水收缩而使喷头内部的压力减小，喷嘴处形成负压，这样在负压的作用下墨水被吸回到喷头内，在喷嘴处形成墨滴喷到输出介质表面，形成图案或字符。 因为在工作过程中形成一个气泡，所以这种喷墨技术有时又被称为气泡喷墨技术。用这种技术制作的打印头工艺比较成熟，成本较低，但由于喷头中的电极始终受电解和腐蚀的影响，容易造成打印头的老化。所以一般采用这种技术的打印头通常都与墨盒集成在一起，更换墨盒时即同时更新打印头。这样一来可以解决喷头堵塞的问题。 热气泡式喷墨技术的缺点是在使用过程中会加热墨水，而高温下墨水很容易发生化学变化，性质不稳定，所以打出的色彩真实性就会受到一定程度的影响:另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不等，打印线条边缘容易参差不齐，会影响打印质量。 U前HP(惠普)、Canon(佳能)和Lexmark (*1JU)公司的打印机采用的是热气泡式喷墨技术。 (2)压电式喷墨技术 压电式喷墨技术是在打印头的两侧，装有一个压电.Itt体。压电.I0I l体受打印信号的控制，压电IV I:体在脉冲电压的作用下会产生变形，打印头中的墨水受到外侧压电.Vit体的挤压，
彩色打印纸常见的三种分类
彩色打印纸常见的三种分类 由于打印技术的不断发展，用于彩色文档及图像输出的打印机种类繁多，根据彩色打印原理，形成全彩色的打印方式大致可分为：喷墨打印、彩色激光打印、热升华打印与热感应打印。相应地，根据彩色打印设备的输出方式和输出要求，彩色商务打印纸可细分为彩色喷墨打印纸、彩色激光打印纸、热感应打印纸及热升华打印纸。 1、彩色喷墨打印纸 喷墨打印纸的种类很多，但彩色喷墨打印纸与一般纸张不同，彩色喷墨打印纸要有良好的油墨吸收和油墨固着性，既能吸收水性油墨，又能使油墨不向周边扩散，从而完整地保持原有色彩和清晰度。彩色喷墨打印纸的印刷性能主要决定于其吸墨涂层的结构和功能，不仅要快速均匀地吸收油墨，防止油墨干燥过程中出现泅色、毛细管现象和透印，而且要保证有良好的印刷质量，色彩还原性、墨点真圆度好，印字浓度高，有较高的色密度和颜色强度，特别是高光泽相纸级的彩色喷墨打印纸，要求打印的图像清晰，印刷密度高，在色彩的鲜艳度、细部层次和色牢度等方面能达到银盐相片的水平。 彩色喷墨打印纸可以分为普通彩色喷墨打纸、亚光涂布彩色喷墨打印纸及光泽涂布彩色喷墨打印纸，其中光泽涂布彩色喷墨打印纸的性能最好，价格也是最高的，拥有较高的光泽，纸的白度高，有良好的吸墨性，承印的图像层次清晰、色彩饱和，色彩表现力强，近似照片级的图像效果，但其吸收液体的速度和耐水性有所降低，是最高档次的喷墨打印纸，广泛用于商业领域中。 2、彩色激光打印纸 彩色激光打印机是低成本、高效率的优质彩色打印输出设备。但与彩色喷墨打印机相比，彩色激光打印机的图像打印效果并不是非常出色，表现在画面整体色彩饱和度偏暗、过渡层次较少，比较接近印刷品而非银盐照片级的影像效果。而且传统的彩色激光打印机输出稿的打印面上总要附着一层硅油，整个画面的反光强烈。 彩色激光打印机的成像原理和黑白激光打印机相似，都是利用激光扫描，在硒鼓上形成电荷潜影，然后吸附墨粉，再将墨粉转印到打印纸上，只不过黑白激光打印机只有一种黑色墨粉，而彩色激光打印机要使用黄、红、青、黑四种颜色的墨粉。基于此，彩色激光打印纸性能要求不是很高，只要有高白度，纸面
2021涂料及涂层的性能检测方法
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021涂料及涂层的性能检测方法
2021涂料及涂层的性能检测方法导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (1)涂料性能的测试。涂料性能是指涂料的黏度、密度、遮盖力、固体含量、流平性、干燥性。现将检测方法分述如下。 ①涂料黏度的测定液体涂料的黏度是分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动的能力，即表示流体流动时产生的内摩擦力。 涂料最常用的黏度是涂-4杆黏度计。主要测试范围为15Os以下的涂料。 将涂料倒入杯中。测定时，将手指堵住漏斗嘴，涂料倒满时，将手指从漏嘴处移开，并同时开动秒表，流出全部涂料所用的时间(s)即涂料的黏废。测定温度为(25±1)℃。作两次测验，其误差不大于2％～3％。 黏度换算表见表6-9。 表6-9黏度换算表 绝对黏度(25℃)/P 恩格勒黏度(20℃)/s
涂-4杯黏度(25℃)/s 绝对黏度(25℃)/P 恩格勒黏度(20℃)/s 涂-4杯黏度(25℃)/s 0.50 8.1 19 2.25 36.3 55 1.00 16.2 30 3.00 44.1 74 1.40 22.5