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井巷支护理论计算

井巷支护理论计算
井巷支护理论计算

井巷支护计算理论

1、按悬吊理论

(1)锚杆长度L,

L=L1+L2+L3

=50+1000+300=1350mm

式中:L1——锚杆外露长度

L2——软弱岩层厚度,可根据柱状图确定 mm

L3——锚杆伸入稳定岩层深度一般不小于300mm

(2)锚固力N:可按锚杆杆体的屈服载荷计算

N=π/4(d2σ屈)

=0.25×3.14×(0.02)2×335×106=105KN 式中:σ屈——杆体材料的屈服极限Mpa

d——杆体直径

(3)锚杆间排距

锚杆间距D≤1/2L

D≤0.5×2200=1100mm

锚杆排距L0=Nn/2kra L2

=105×103×13/2×3×24×103×2.1×1=4.51m 式中:n——每排锚杆根数

N——设计锚固力,KN/根

K——安全系数,取2-3

r ——上覆岩层平均容重,取24KN/ m3

a——1/2巷道掘进宽度 m

2、按自然平衡拱理论计算

Ⅰ、两帮煤体受挤压深度C

C=((KrHB/1000fcKc)Cos(a/2)-1)h×tg(45-ψ/2)

=((2.5×24×510×1/1000×2×1.0)Cos(23°/2)-1)×2.65×tg(45°-63°/2)=8.9m

式中: K——自然平衡拱角应力集中系数,与巷道断面形状有关;矩形断面,取2.8

r ——上覆岩层平均容重,取24KN/ m3

H——巷道埋深m

B——固定支撑力压力系数,按实体煤取1

fc——煤层普氏系数,

Kc——煤体完整性系数,0.9-1.0

a——煤层倾角

h——巷道掘进高度m

ψ——煤体内摩擦角,可按fc反算

Ⅱ、潜在冒落高度b

b=(a+c)Cosa/Kyfr

=(2.1+8.9)×0.92/0.45×4=5.62m

式中:a——顶板有效跨度之半 m

Ky——直接顶煤岩类型性系数。当岩石f=3-4时,取0.45 ;f=4-6 时,取0.6; f=6-9时,取0.75。

Fr——直接顶普氏系数

Ⅲ、两煤帮侧压值Qs

Qs=KnCr煤[h×sina+b×cos(a/2)×tg(45-a/2)

=2.5×2×8.9×1.48[2.65×0.39+5.62×0.98×0.24=155kN/m

式中:n——采动影响系数,取2-5

r煤——煤体容重,KN/m3

(1)顶锚杆长度L

L=L1+b+L2

=0.05+5.62+0.35=6.02

式中:L1——锚杆外露长度 m

L2——锚固端长度 m

b——潜在冒落拱高度 m

锚杆间距D≤1/2L

锚杆排距LO=Nn/2K〃rab

=105×12/2×2×24×2.1×5.62=

式中:n——顶板每排锚杆根数

N——每根锚杆锚固力,KN

K——安全系数,取2-3

r ——上覆岩层平均容重,取24KN/ m3

a——1/2巷道掘进跨度,m

(2)煤帮锚杆

锚杆长度:L=L1+C+L2

=0.05+8.9+0.35=9.3

锚杆间距:D=Nh/L0KQs

=105×2.65/×2×155=

式中:N——设计锚杆锚固力,MPa

K——安全系数,取2-3

L0——煤帮锚杆排距,同顶板排距

Qs——两帮侧压值,KN

3、按组合梁原理计算

(1) 锚杆长度L

L=L1+L2+L3

式中:L1——锚杆外露长度 m

L3——锚固端长度 m

L2——组合梁自撑厚度 m

L2=0.612B[K1P/ψσ1σx]/2

=0.612×4.2(2×/)

K1——与施工方法有关的安全系数。掘进机掘进2-3;爆破法掘进3-5;巷道受动压影响5-6

P——组合梁自重均布载荷 MPa

ψ——与组合梁层数有关的系数

组合层数:1 2 3 ≥4

ψ值:1.0 0.75 0.7 0.65

B——巷道跨度 m

σ1——最上一层岩层抗拉计算强度,可取试验强度的0.3-0.4倍 MPa

σx——原岩水平应力,σx=λrz MPa=0.4×24×510=0.00489MPa,

λ—侧压力系数,一般为0.25-0.4,

Z—巷道埋深 m

(2)锚杆间距

以上所选锚杆长度,还需验算组合梁各层间不发生相对滑动,并保证最下面一层岩层的稳定性

D≥1.63m1(σ1/KP)/2

=1.63×(/8×)/2=

式中:m1——最下面一层岩层的厚度 m

K——安全系数,取8-10

P——本层自重均布荷载 P=r1m1 =24×,MPa ;

r1——最下面一层岩层的容重,KN/m3

锚索支护参数的确定:

1、锚固长度La

La≥fst/πfcs d1

=(1870/3.14×10)×17.8=1060mm

设计锚固长度1.4m>1.06m

式中:d1—锚索钢绞线之径,mm

fst—钢绞线抗拉强度,Mpa

fcs—锚索与锚固剂的设计粘接强度,按10MPa计算

2、锚索间排距

L/S≥2

S≤L/2=6600/2=3300mm

设计间排距1.8m<3.3m

式中:L—锚索孔深度

S—锚索间距

3、锚索锚固力P

P1≥P≥P1/K或P2/K

P≥400/2=200KN

设计锚固力200KN

式中:P—设计锚索锚固力 KN

P1—锚固段锚固剂与孔壁的粘结力 KN

P2—锚固段锚固剂与钢绞线的粘结力 KN

K—安全系数,取2

切眼锚杆支护参数的确定:

1、顶锚杆

按加固拱原理确定锚杆参数:

锚杆长度:L=N×(1.1+B/10)=1.1×(1.1+4.2/10)=1.67m (N 取1.1)

锚杆直径:D=L/110=1.67/1.10=15.2mm

锚杆间排距:a<0.5L=0.5×1670=835mm

根据以上计算,为提高安全度和支护效果,选取φ20×2200mm 左旋无纵筋锚杆,锚杆间排距900×900 mm,每眼使用Z2335药卷3卷。

2、帮锚杆

两邦锚杆选用Φ20mm,L=2200mm 左旋无纵筋锚杆,间排距750

×700,每眼使用Z2335药卷3卷(最末一排距底板不超过300 mm)。

三、护网

护网选取直径4 mm,网格40×40 mm的经纬网。

四、锚索

因机、风巷及切眼埋深大,跨度也较大,为确保安全和支护效果,施工时在顶板打锚索加强支护。机巷顶锚索规格:17.8 mm×7000 mm,间距1.5 m,排距1.5 m,每眼使用Z2335药卷4卷。

锚杆支护参数的确定:

一、按加固拱原理确定锚杆参数:

1、顶锚杆

(1)锚杆长度:L= N(1.1+B/10)=1.0×(1.1+4.2/10)=1.52m;根据我矿支护经验,锚杆长度取L=2.2m。

式中:L—锚杆长度;

N—围岩稳定影响系数,取1.0m;

B—巷道跨度。

(2)锚杆直径:D=L/110=2.2/110=0.02m,取D=20mm。

(3)锚杆间距:d≤0.5L=0.5×2.2=1.1m,取间排距为900×900mm。

(4)锚杆型号:选用φ20×2200mm的左旋无纵筋锚杆,其锚固力≥100KN/根;配用W钢带及φ4mm的钢网联合支护顶板。

2、巷帮锚杆:巷帮支护锚杆选用φ20×2200mm的左旋无纵筋锚杆,并配合φ14mm的钢筋梯形梁和φ4mm的钢网联合支护。

二、按悬吊理论确定锚杆参数:

1、锚杆长度L,

L=L1+L2+L3

=50+1200+300=1550mm

设计锚杆长度L=2200mm

式中:L1——锚杆外露长度

L2——软弱岩层厚度,可根据柱状图确定 mm

L3——锚杆伸入稳定岩层深度一般不小于300mm

2、锚固力N:可按锚杆杆体的屈服载荷计算

N=π/4(d2σ屈)

=0.25×3.14×(0.02)2×335×106=105KN

式中:σ屈——杆体材料的屈服极限Mpa

d——杆体直径

3、锚杆间排距

锚杆间距D≤1/2L

D≤0.5×2200=1100mm

锚杆排距L0=Nn/2kra L2

=105×103×13/2×3×24×103×2.1×1.2=3.76m 设计锚杆间排距为900×900mm

式中:n——每排锚杆根数

N——设计锚固力,KN/根

K——安全系数,取2-3

r ——上覆岩层平均容重,取24KN/ m3

a——1/2巷道掘进宽度 m

锚索支护参数的确定:

1、锚固长度La

La≥fst/πfcs d1

=(1870/3.14×10)×17.8=1060mm

设计锚固长度1.4m>1.06m

式中:d1—锚索钢绞线直径,mm

fst—钢绞线抗拉强度,Mpa

fcs—锚索与锚固剂的设计粘接强度,按10MPa计算2、锚索间排距

L/S≥2

S≤L/2=6600/2=3300mm

设计排距1.8m<3.3m

设计间距1.6m<3.3m

式中:L—锚索孔深度

S—锚索间距

3、锚索锚固力P

P1≥P≥P1/K或P2/K

P≥400/2=200KN

设计锚固力200KN

式中:P—设计锚索锚固力,KN

P1—锚固段锚固剂与孔壁的粘结力,KN

P2—锚固段锚固剂与钢绞线的粘结力,KN

K—安全系数,取2

巷道支护方法

巷道支护方法 一、围岩分类稳固程度岩性主要特征 (1)1类a:极差断层破碎,稳定性极差。 (2)1类b:局部冒顿,破坏形式多为冒顿、破碎及松散。 (3)2类:岩性泥化程度较轻,岩石裂隙发育层理发育完整,夹层强度较低,破坏形式多为局部片帮或冒落。 (4)3类:岩体较完整,节理及裂隙发育不完整。 (5)4类:岩石较完整,自身强度较高,构造影响较小。 二、针对四类围岩的支护方式 (1)1类a围岩支护。由于该层次支护的岩体多破碎,且整体稳固性较差,破坏形式多为冒顿,可采用锚索及锚喷网的支护方法。并在掘进时可采用锚喷的支护方式,支护段的距离面长度小于 2 m。所采用的混凝土型号为C20,喷浆厚度为100 mm,锚杆间距为900 mm×1 000 mm,长度为2 000 mm,网格型号为100 mm×100 mm。 (2)1类b围岩支护。该阶段围岩的整体稳固性较差,且裂隙发育,以碎块状的结构为主,节理面泥化,多为冒落、片帮等破坏形式。因此,可采用锚喷网联合支护的方法,且在局部加上钢筋梯子梁及锚索。支护参数设置为:锚杆间排距为900 mm×1 000 mm;顶锚杆为φ20 mm,长度为2 000 mm;帮锚杆φ18 mm,长度为2 000 mm。金属网的规格为1.1 m×1.2 m,网格100 mm×100 mm,

钢筋直径也为4 mm ~6mm。对于巷道淋水较大的位置,应将1个导水孔安好与直径相匹配的胶管,并进行注浆加固,封住淋水; (3)2类围岩支护。该围岩稳定性较差,且多出现片帮、冒落。鉴于此种情况,可采用锚喷支护,并对其进行局部加网,提高围岩的自撑能力,最终确保巷道的安全性。所采用的混凝土型号为C20,锚杆间的距离为900 mm×1 000 mm,下盘运输巷道顶部锚杆直接可取20 mm,其他巷道顶部的锚杆可取18 mm,喷浆厚度为950 mm。对于特殊位置可采用锚喷网联合支护方法,其金属网的规格为1.1 m×1.2 m,网格100 mm×100 mm,钢筋直径为4 mm ~6mm; (4)3类围岩支护。该阶段的围岩稳定性相对处于稳定状态,其岩石种类大多与角闪斜长片麻岩有着密切关系,且是矿山的主要岩石,分布范围较广,且拥有较好的稳定性。然而,伴随着时间的不断延长,也存在一定的风化问题,特别是遇到淋水现象时,极易泥化,最终影响整体的稳定性。因此,可采用喷射混凝土支护的方法。所使用的混凝土型号为C20,厚度根据围岩实际情况而定,其范围在85mm~95 mm左右,封闭围岩及淋水,并杜绝岩体风化现象的发生。为提高施工速度及质量,可在矿山巷道断面初次喷射45 mm,在1个月内对其进行复喷,并重新计算其厚度。若围岩在某个别位置有风化现象,可采用单根或多根螺纹钢锚杆布置,锚杆间距950 mm,锚杆直径约为50 mm; (5)4类围岩支护。由于该阶段围岩的稳定性较好,且岩性是完整

1、喷射混凝土支护报验申请表

喷射混凝土支护报验申请表监-4 工程名称:贵阳市桐荫路7标段道路工程合同号:7 编号: 致:贵州陆通公路工程监理有限公司贵阳市桐荫路第C合同段监理办室我单位已完成了付官隧道K16+ ~K16+ 段主线隧道喷射混凝土支护工作,现报上该工程报验申请表,请予以审核和验收。 附件:1、预检工程检查记录(质检表3) 2、隐蔽工程检查验收记录(质检表4) 3、检验批质量检验评定表(质评表3) 承包单位(章) 负责人 日期 审查意见: 项目监理机构(章) 总/专业监理工程师 日期

预检工程检查记录质检表3 2012年月日 单位工程名称付官隧道施工单位中铁二局股份有限公司 检查项目C25喷射钢纤维混凝土支护预检部位 K16+ ~K16+ 段 主线隧道拱部、边墙、仰拱 预检内容1、喷射砼强度允许偏差:≥20MPa 2、喷层厚度(主洞)允许偏差:≥300mm 喷层厚度(侧壁)允许偏差:≥100mm 3、空洞检测允许偏差:无空洞、无杂物 检查情况 实测情况 序 号 实测项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1△喷射砼强度(MPa)见砼抗压强度试验报告单 2△ 喷层厚度 (mm) 主洞 侧壁 3△空洞检测与岩面紧贴,无空洞,无杂物现象,符合规范要求。 处 理 意 见 参加检查人员签字 施工项目 技术负责人 测量员质检员施工员班组长填表人

隐蔽工程检查验收记录质检表4 2012年月日 单位工程名称付官隧道施工单位中铁二局股份有限公司 隐检项目C25喷射钢纤维混凝土支护隐检部位 K16+ ~K16+ 段 主线隧道拱部、边墙、仰拱 隐 检 内 容 及 检 查 情 况 1、隐检依据:施工图图号SS10(1/5)、SS21(2/4),及有关国家现行标准等; 2、该段喷射混凝土支护检测项目的平均合格率为:%,具体检测项目及数据,见检验 批质量检验评定表。 验 收 意 见 处 理 情 况 建设单位监理单位 施工项目 技术负责人 质检员地勘单位设计单位此处附相应 衬砌类型 喷射混凝土施工 断面图

2020新版对煤矿井巷支护方式的探讨

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版对煤矿井巷支护方式 的探讨 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020新版对煤矿井巷支护方式的探讨 以松木为主要材料的木支护方式至今在南方煤矿区仍占70%以上,绝大多数煤矿在回采工作面及煤巷掘进中基本使用木支架。因此,如何解决巷道开拓在煤层中,既要安全进尺到指定位置,以提高煤炭资源回收率,又要千方百计降低百米巷道维修费用,这样,对支护方式的探讨就具有其重要意义了。 本文对回采煤层顶区时,上风巷下底梁支护和在中厚煤层或“鸡窝”状煤层等构造带中的掘进支护方式作如下探讨: 一、本文所述该矿煤系地层属上三迭统焦坑组,系山麓堆积相一冲积相与湖泊相,岩相变化复杂 煤层位于焦坑组下段,该矿区共有17条较大的断层。掘进片盘回风巷时,由于上分层回采面及顺槽地段回柱质量差或上分层留存的孤立煤柱等都因对地应力规律未掌握,而造成风巷、顺槽、开切眼等巷道施工中,饱受压力破坏之苦;另一方面,回采面倾角变化大,

其直接顶属二类顶板,易冒落底板其基底不平,底豉频繁;煤质上松下硬依次为粉煤、互层煤粉块煤、块煤,煤层节理发育,结构复杂。这一切都给掘、采时的支护方式和吨煤成本的控制带来很大困难。 二、回风巷掘进中的下底梁支护工艺试验 1、试验理由。以顶区采面上风巷为例。该矿上风巷沿煤层跟顶板掘进,采用直径20公分的1.6米长梁,2.2米棚腿的单体木支架支护。由于各种因素造成在地应力集中区内施工,即使沿空送巷,巷道也难以维护,常常打完50米煤巷则要全面落轨道整改一次以上,折断率达40-60%,局部地段竟高达到80%。随着回采面推进,距上出口50米内巷道急骤下沉,这给生产过程带来很大的不便和威胁,于是笔者提出在上风巷施工中采用下底梁支护实验。 2、试验目标。(1)当月的煤巷折柱率应小于10%,做到少修护、少落道;(2)巷道断面维持时间要能在三个月左右,上出口净高不小于1.8米,净宽不小于1.6米;(3)巷道单体支架下沉量要小于30公分。

工艺管道(工程量计算规则)

工艺管道安装工程工程量计算规则 定额是确定工程造价的依据,是由国家权威机构编制的,具有法律依据。因此在编制预算时,定额的应用中,尽量套用定额。没有特殊情况不要任意修改定额,若需编制补充定额,须经有关部门的审批方可使用。 1、熟悉定额说明:统一定额的说明分两部分,一是册说明:内容包括本册定额的适用范围,定额的编制原则,人工、机械、材料的表现形式和内容,与其它分册定额的关系等。其次是章说明:内容包括定额适用范围,定额内所包括的工序内容和不包括的内容,以及必要的数据。如脚手架、超高费。 2、熟悉统一定额的工程量计算规则:要与统一定额的编制原则、应用方法相吻合,是预算人员共同遵守的准绳,应正确理解、熟练运用。 3、定额项目内未计价材料,量的表现形式。定额中括号内的数字,也称主材,其中包括施工损耗。 一、工艺管道工程定额编制 (一)厂、站工艺管道适用于: 1、井场、计量间及厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道。 2、厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、蒸汽、煤气输送管道。 工艺管道与其他管道界限划分: (1)与油气田管道:应以施工图标明的站、库分界线划分。如果施工图没有明确界限,应以站库围墙(或以站址边界线)外出2米为界。 (2)与长输管道:应以进站第一个阀池为界。

(3)与给水管道:以入口水表井阀池为界。 (4)与排水管道:以出厂围墙第一个污水井为界。 (5)与蒸汽和煤气管道均以进厂第一个计量表或阀门(阀池)为界。 (6)独立的锅炉房、水泵房以外墙皮1.5m为界。 3、厂站工艺管道不适用大于42MPa的超高压管道及设备本体所属管道。 4、厂站工艺管道压力等级管道类别的划分: 低压010MPa;蒸汽管道PN≥9MPa,工作温度≥5000C时升为高压。 (二)工程量计算规则: 1、管道安装: (1)定额中各类管道材质适用范围: A、碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管。 B、不锈钢管道除超低碳不锈钢管按节说明外,适用于其他各种材质。 C、碳钢板卷管安装适用低压螺纹钢管、16Mn钢板卷管。 (2)本定额不适用于设备本体管道安装,设备与管道连接的第一片法兰为界线,法兰以外的管道执行本定额。 (3)定额中的材料用量凡注明“设计用量”者应为施工图工程量;凡注明“施工用量”者,应为设计用量加规定的损耗量。 (4)本定额的钢管壁厚是按压力等级所涉及到的厚度综合考虑的,执行定额时不得调整。 (5)管道安装按设计压力套用定额,管件、法兰、阀门按设计公称压力套用定额。

井巷支护及维护实用版

YF-ED-J4996 可按资料类型定义编号 井巷支护及维护实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

井巷支护及维护实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 井巷掘进出空间后,一般都要进行临时支 护或永久支护,以防止围岩的破坏。井巷支护 的方式主要有以下几种: 1.锚杆支护与锚喷支护 (1)锚杆支护。锚杆支护是单独采用锚杆 的支护。掘进后即向巷道围岩钻孔,然后向孔 中安装锚杆,必要时也可安装锚索,如在大断 面巷道或铜室支护时,目的是使锚杆和锚索与 围岩共同作用进行巷道支护。锚杆支护的作用 机理有多种:悬吊作用、组合梁作用及挤压连

接、加固拱作用和松动圈支护理论等。 (2)锚喷支护。锚喷支护又称喷锚支护,是联合使用锚杆和喷射混凝土或喷浆的支护。从广义上讲可以将除锚杆支护以外的其他与锚杆联合的支护形式都纳人此范围。如喷浆支护、喷混凝土支护、锚网支护、锚喷网支护、锚梁网(喷)支护以及锚索支护等。 2.混凝土及钢筋混凝土支护 混凝土支护是用预制混凝土块或浇筑混凝土砌筑的支架所进行的支护。钢筋混凝土支护是用预制的钢筋混凝土构件或浇筑的钢筋混凝土砌筑的支架所进行的支护。这两种支护是立井井筒、运输大巷及井底车场所采用的主要支护方式。

煤矿巷道支护的发展前景

浅谈煤矿巷道支护的发展 摘要:推行巷道支护改革,对于降低原煤生产成本,提高经济效益,有着巨大的促进作用,本文就煤矿巷道支护问题进行了探讨。 近几年来,随着我国煤矿开采深度的不断增加,煤矿井巷支护经历了由单一型支护技术到联合支护型技术的发展历程。煤矿早期开采阶段几乎全部是以木材作为巷道及采煤工作面的支护材料,随着新型材料的出现,开始采用混凝土或钢筋混凝土砌碹等支护形式,这些被动式支护耗费大量材料且受深度和岩性影响。随着井巷支护技术的发展演变,可将其归纳为被动式支护方式、主动式支护方式。 1.被动式支护方式 被动式支护技术是源于古典压力理论和坍落理论,认为巷道开挖后围压主要由围岩局部坍塌导致而成,而巷道的稳定主要靠围岩坍塌致使硐室形状改变后自行获得。被动式支护把围岩坍塌岩与支护分开来考虑,把围岩视作荷载,支护看作承载结构,二者之间形成“荷载—结构”体系,认为支护是为了承受由围岩所产生的荷载,无法控制围岩变形破坏的发生,只能起被动抵抗的作用。 1.1木支护方式 木支护技术主要是采用木材作为支护材料,典型的支护方式有“亲口”棚、鸭嘴棚、戴帽点柱、木垛等。木支护耗费大量木材而且受采深和岩性影响严重,因此只适用于浅部围岩,而且支护断面

形状必须与围岩曲线一致,以充分发挥围岩和支护结构抗压强度大的优势,从而硬性抵抗岩体的变形压力。 1.2石材支护方式 石材支护分片石、料石两种支护方式,优点是具有抗压性好、一次成巷好、安全系数大、抗灾能力强、支架变形小和质量易保证等特点,不足之处在于初期投资高,只适用于矿井服务年限长的巷道。 1.3金属支架支护方式 金属支架支护技术主要分刚性支架支护与可缩性支架支护,其中刚性支架允许压缩变形量小,工作阻力随变形量增大而减小,直至破坏而失去工作阻力;可缩性支架允许压缩变形量大,在结构设计压缩范围内,工作阻力随压缩量大而增大,或者恒阻。金属支架支护视支架为支护体,围岩为荷载,其破坏是由于支架上弯曲力矩达到屈服极限的破坏应力所致,同时,由于支架承受侧压力和荷载的不均匀常使支架失去稳定性或可缩性而减弱或失去竖向承载能力。特别是u型钢支架支护由多段弧形构件相互叠置搭接而成,大多支护面呈拱形或环形,主要使用于松软围岩、地压大、底臌严重和两帮位移量大的开拓和采区巷道 1.4装配式钢筋混凝土支架支护方式 装配式钢筋混凝土支架支护施工技术,可以在地面工厂化预制,质量有保证且利于批量化生产和井下机械化安装,不足之处在于不能有效抵抗上覆岩层整体移动而产生的底板沉降及巷帮测压,受扭

工艺管道 工程量计算规则

工艺管道安装工程工程量计算规则定额是确定工程造价的依据,是由国家权威机构编制的,具有法律依据。因此在编制预算时,定额的应用中,尽量套用定额。没有特殊情况不要任意修改定额,若需编制补充定额,须经有关部门的审批方可使用。 1、熟悉定额说明:统一定额的说明分两部分,一是册说明:内容包 括本册定额的适用范围,定额的编制原则,人工、机械、材料的表现形式和内容,与其它分册定额的关系等。其次是章说明:内容包括定额适用范围,定额内所包括的工序内容和不包括的内容,以及必要的数据。如脚手架、超高费。 2、熟悉统一定额的工程量计算规则:要与统一定额的编制原则、应 用方法相吻合,是预算人员共同遵守的准绳,应正确理解、熟练运用。 3、定额项目内未计价材料,量的表现形式。定额中括号内的数字, 也称主材,其中包括施工损耗。 一、工艺管道工程定额编制 (一)厂、站工艺管道适用于: 1、井场、计量间及厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之 间各种生产用介质输送管道。 2、厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、蒸 汽、煤气输送管道。 工艺管道与其他管道界限划分: (1)与油气田管道:应以施工图标明的站、库分界线划分。如果施工 图没有明确界限,应以站库围墙(或以站址边界线)外出2米为界。

(2)与长输管道:应以进站第一个阀池为界。 (3)与给水管道:以入口水表井阀池为界。 (4)与排水管道:以出厂围墙第一个污水井为界。 (5)与蒸汽和煤气管道均以进厂第一个计量表或阀门(阀池)为界。 (6)独立的锅炉房、水泵房以外墙皮1.5m为界。 3、厂站工艺管道不适用大于42MPa的超高压管道及设备本体所属管道。 4、厂站工艺管道压力等级管道类别的划分: 低压010MPa;蒸汽管道PN≥9MPa,工作温度≥5000C时升为高压。 (二)工程量计算规则: 1、管道安装: (1)定额中各类管道材质适用范围: A、碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管。 B、不锈钢管道除超低碳不锈钢管按节说明外,适用于其他各种材质。 C、碳钢板卷管安装适用低压螺纹钢管、16Mn钢板卷管。 (2)本定额不适用于设备本体管道安装,设备与管道连接的第一片法兰为界线,法兰以外的管道执行本定额。 (3)定额中的材料用量凡注明“设计用量”者应为施工图工程量;凡注明“施工用量”者,应为设计用量加规定的损耗量。 (4)本定额的钢管壁厚是按压力等级所涉及到的厚度综合考虑的,执行定额时不得调整。

工程量自动计算技术

广联达图形算量软件GCL2008 广联达图形算量软件基于各地计算规则与全统清单计算规则,采用建 模方式,整体考虑各类构件之间的相互关系,以直接输入为补充,软件主要解决工程造价人员在招投标过程中的算量、过程提量、结算阶段构件工程量计算的业务问题,不仅将使用者从繁杂的手工算量工作中解放出来,还能在很大程度上提高算量工作效率和精度。 工程量表专业简单 软件设置了工程量表,回归算量的业务本质,帮助工程量计算人员理 清算量思路,完整算量。选择或定义各类构件的工程量表一一自动套用做 法—计算汇总出量,三步完成算量过程。 软件提供了完善的工程量表和做法库,并可按照需要进行灵活编辑, 不同工程之间可以直接调用,一次积累,多次使用。 准确计算精确算量 软件内置各地计算规则,可按照规则自动计算工程量;也可以按照工 程需要自由调整计算规则按需计算;GCL2008采用广联达自主研发的三维 精确计算方法,当规则要求按实计算工程量时,可以三维精确扣减按实计算,各类构件就能得到精确的计算结果。 简化界面流程规范 界面图标可自由选择纯图标模式或图标结合汉字模式,同时功能操作 的每一步都有相应的文字提示,并且从定义构件属性到构件绘制,流程一致。既保障了操作流程规范清晰又降低了学习记忆成本。 三维处理直观实用

GCL2008采用自主研发的三维编辑技术建模处理构件,不仅可以在三维模式下绘制构件、查看构件,还可以在三维中随时进行构件编辑:包括构件图元属性信息,还有图元的平面布局和标高位置,真正实现了所得即所见,所见即能改。 复杂构件简单解决 面对复杂结构的工程算量,GCL2008可以通过调整构件标高,逐一解 决。还新增了区域处理的方法,根据工程结构特点,将工程从立面进行划分区域,然后在区域的基础上,对每个区域单独建立需要的楼层,再结合图纸将所有构件绘制到软件中,从而计算工程量,轻松处理错层、跃层、夹层等复杂结构。 报表清晰内容丰富 GCL2008中配置了三类报表,每类报表按汇总层次进行逐级细分 来统计工程量;其中指标汇总分析系列报表将当前工程的结果进行了汇总分析,从单方混凝土指标表,再到工程综合指标表,我们可以看到本工程的主要指标,并可根据经验迅速分析当前工程的各项主要指标是否合理,从而判断工程量计算结果是否准确。 广联达钢筋抽样软件GGJ10.0 广联达钢筋抽样软件GGJ10.0基于国家规范和平法标准图集,采用建模方式,整体考虑构件之间的扣减关系,辅助以表格输入,解决工程造价人员在招投标、过程提量和结算阶段钢筋工程量的计算。 钢筋软件内置规则极大的方便了用户,建模的方式自动考虑了构件之间的关联关系,使用者只需要完成绘图即可,软件多样化的统计方式和丰

喷射混凝土支护检验批质量验收记录表及填写指南

喷射混凝土支护检验批质量验收记录表

说明 主控项目 1.喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时,必须再次进行强度试验,并按试验结果使用。 检验数量和检验方法见《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417—2003)第6.2.1条的规定。 2.喷射混凝土所用的细骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定,细度模数应大于2.5,泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424)附录B的规定,含泥量不应大于3%。 检验数量:同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料,每400 m3或600 t为一批,不足400 m3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测,抽检次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。 检验方法:施工单位现场取样试验。监理单位检查全部试验报告,见证取样检测。 3.喷射混凝土所用的粗骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424)附录C的规定。粗骨料最大粒径不宜大于16 mm,并宜采用连续粒级,含泥量不应大于1%。 检验数量和检验方法同细骨料。 4.混凝土外加剂进场时,必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量必须符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。 检验数量和检验方法见《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417—2003第7.4.4条的规定。 5.拌合用水宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质必须符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。 检验数量:同水源施工单位试验检查不应少于一次,监理单位见证试验。 检验方法:施工单位做水质分析试验,监理单位检查试验报告,见证试验。 6.喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行,并应符合下列规定:灰骨比宜为1:4~1:5,水灰比宜为0.40~0.50,砂率宜为45%~60%,水泥用量不宜小于400 kg/m3。 检验数量:施工单位对同强度等级、同性能喷混凝土进行一次混凝土配合比设计。监理单位全部检查。 检验方法:施工单位进行配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。 7.喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷混凝土强度的试件,可采用喷大板切割法。当不具备切割条件时也可采用边长为150 mm的立方体无底试模,在其内喷射混凝土制作试件。试件成型的喷射方向应与边墙相同。当对强度有怀疑时,可在混凝土喷射地点采用凿方切割法或钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。 检验数量:施工单位每一作业循环检验一次,每个断面至少在拱部和边墙各留置一组检验试件。监理单位见证取样检测或平行检验,检查次数分别为施工单位检查次数的20%和10%。 检验方法:施工单位进行混凝土强度试验。监理单位检查混凝土强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。 8.喷射混凝土的厚度应符合下列要求: 平均厚度大于设计厚度;检查点数的60%及以上大于设计厚度;最小厚度不小于设计厚度的1/2,且不小于3 cm。 检验数量:施工单位每一作业循环检查一个断面,每个断面应从拱顶起,每间隔2 m布设一个检查点检查喷混凝土的厚度。监理单位见证检查或按20%比例抽查。 检验方法:施工单位、监理单位检查控制喷层厚度的标志或凿孔测量厚度。 9.钢纤维喷射混凝土中的钢纤维宜采用普通碳素钢制成,并满足下列要求: 钢纤维的品种、规格、性能应符合设计要求;钢纤维抗拉强度不得小于380 MPa,并不得有油渍和明显的锈蚀。 检验数量:同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的钢纤维原材料,按每5 t为一批,当不足5 t时,也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位按20%的比例见证取样检测。 检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行规定比例的见证取样检测。 10.喷射混凝土后应进行初期养护,避免受低温、干燥、急剧温度变化等影响。 检验数量:施工单位、监理单位全验。 检验方法:观察。 一般项目 1.混凝土的喷射方式符合设计要求,施工时应分段、分片,由下而上,依次进行。混合料应随拌随喷,喷层厚度符合设计要求。 检验数量:施工单位每一作业循环检查一个断面。检验方法:观察。 2.喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。 检验数量:施工单位每工作班不少于一次。检验方法:坍落度试验。 3.喷射混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。 检验数量:施工单位每工作班不应少于一次。检验方法:砂、石含水率测试。 4.喷射混凝土原材料每盘称量的偏差应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417—2003)第6.2.14条的规定。5.喷混凝土表面应平顺,无裂缝及掉渣现象,锚杆头及钢筋无外露。 检验数量:施工单位全验。检验方法:观察。

巷道支护安全技术措施

巷道支护安全技术措施 巷道支护采用锚、网、索、喷联合支护,一截割一初喷,一锚网,初喷厚度30—50mm,锚索紧跟综掘机,转载机后复喷成巷。 1、临时支护 采用金属前探梁作为临时支护,前探梁为3根不少与4米长的4寸钢管或者用不少于15kg/m的钢轨,每根前探梁用不少于2个吊环固定在锚杆上,然后用方木把顶板接实,方木规格1200×150×50mm。当地质条件变化顶板破碎时,综掘机截割后,立即将迎头顶板进行喷浆封闭,初喷厚度30—50mm,然后用带冒木点柱或单体液压支柱做临时支护,每排不少于2根,点柱打在实底上,用木楔打紧,木点柱的规格为直径不低于180mm 的优质圆木,柱冒规格为500X200X50mm优质方木。 2、永久支护 永久支护到迎头,支护前顶板岩性较好时,最大控顶距不大于2100mm,岩性较差时最大控顶距不大于1200mm,支护后迎头最大空顶距不大于300mm。 永久支护的质量要求: 1)高强锚杆?20×2400mm,杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。 2)锚索钢绞线?17.8×6300mm,材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。 3)锚固剂:树脂药卷锚杆用K2550,锚索用K2350。 4)安装质量:密贴壁面楔紧。

5)抗拔力:40KN。 6)锚杆间排距:锚杆间距860±100mm。锚杆排距900±100mm。 7)锚索间排距:1800×2700mm±100mm。 8)孔深:锚杆2350mm(0~+50mm),锚索6000mm(0~+200mm)。 9)角度:锚杆方向与井巷轮廓线角度≤15°。锚索方向与井巷轮廓线角度≤5° 并且根据岩层倾角及时调整角度。 10)外露长度:锚杆露出托盘30--50mm,锚索露出托盘200--300mm。 11)锚杆的扭矩不低于260N.m,预紧力3—4T,锚索的预紧力8—10T。 12)巷道宽度:中线至任何一帮的偏差:0—200mm。 13)高度:起拱线至顶、底板距离:0—200mm。 14)喷浆前并用水将顶帮冲刷干净,喷后无裂缝、麻面蜂窝、孔洞、露筋,喷厚不小于设计,混凝土强度C20。

喷射混凝土支护

喷射混凝土支护是将一定配合比的水泥、砂、石子混合均匀搅拌后,加入适量的速凝剂,通过混凝土喷射机,以压风为动力,使拌合料沿输料管输送到喷枪出口处与有一定压力的水混合,以较高的速度层层喷捣在岩面上凝结硬化而成的高强度与岩面密实粘结的}昆凝土层,而形成的构筑物。 喷射混凝土支护具有及时、密贴、早强、封闭的特点。 1.喷射混凝土支护作用原理 (1)支撑作用。喷射混凝土支护具有良好的物理力学性能。特别是抗压强度较高,可达200kg/cm2以上,因此能起支撑地压作用。又因其中掺有速凝剂,使混凝土凝结快,早期强度高, 紧跟掘进工作面起到及时支撑围岩的作用,有效地控制了围岩的变形和破坏。 (2)充填作用。由于喷射速度很高,混凝土能及时地充填围岩的裂隙、节理和凹穴的岩石,大大提高了围岩的强度。 (3)隔绝作用。喷射混凝土层封闭了围岩表面,完全隔绝了空气、水与围岩的接触,有效地防止了风化潮解而引起的围岩破坏与剥落;同时,由于围岩裂缝中充填了混凝土,使裂隙深处原有的充填物不致因风化作用而降低强度,也不致因水的作用而使得原有的充填物流失,使围岩保持原有的稳定和强度。 (4)转化作用。由于前三个作用的结果,不仅提高了围岩的自身支撑能力,而且使混凝土层与围岩形成了一个共同工作的力学统一体,具有把岩石荷载转化为岩石承载结构的作用。从根本上改变了支架消极承压的弱点。 根据使用机具或施工方法的不同,喷射混凝土大致可分为干式喷射法、半湿式喷射法和湿式喷射法。一 目前,使用较为普遍的是半湿式喷射法,半湿式喷射法采用的是潮料。潮料就是先将喷射混凝土的骨料在地面或井下矿车内用水浇透,停放最少10h以上,其含水率保持在7%~

给排水工程量计算方法总结

给排水工程量计算方法总结 一、主要分项工程内容 1、给水工程 1.1、室内给水管网; 1.2、给水附件; 1.2.1、控制附件 1.2.2、配水附件 1.3、支架,套管,法兰。 2、排水工程 2.1、排水管网;

2.2、清通设备(支管:地面扫除口,法兰端盖;干管:检查口;室外排水井。)注:地面扫除口是未计价材料,需要单独列项。 2.3、土建类配件。 3、卫生设备 4、零星类土建工程 二、室内给水管网 1、列项:区分室内外、管材、连接方法、规格计算 2、分界线:室内外(检查井、阀门井、水表井或外墙皮1.5m 作为分界) 3、计算规则: 3.1、以标注为准; 3.2、计算至卫生设备中心; 3.3、以室内内墙皮为准。

4、注意:管道与设备的分界线,以标准图为准。 三、排水管网 1、列项:区分室内外、管材、连接方法、规格计算 2、分界线:室内外(排水检查井或外墙皮1.5m 作为分界) 3、计算规则: 3.1、以标注为准; 3.2、计算至卫生设备中心。 4、注意:管道与设备的分界线,以标准图为准。 注:如果卫生设备的水封(存水弯)在楼面以上,分界线以标注或楼面为准;如果卫生设备的水封(存水弯)在楼面以下,分界线以排水横管为准; 四、计算 1、管道水平长:根据平面图(标准、轴线、卫生设备位置推算)

2、管道垂直长:系统图(用标高计算) 3、给水附件: 3.1、控制附件:阀门等 3.2、配水附件:水龙头等。 4、套管: 4.1、镀锌铁皮套管:定额已包含安装费,按被穿管径确定规格。 4.2、钢套管: A、执行室外焊接钢管定额,以延长米计算。 B、按被穿管径加2 号确定规格。 C、厚度计算:穿墙套管以墙厚度确定;穿楼板以下面平,上面加20-30mm 确定长度。 4.3、防水套管:执行第六册定额。

井巷支护及维护范本

操作规程编号:LX-FS-A45036 井巷支护及维护范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

井巷支护及维护范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 井巷掘进出空间后,一般都要进行临时支护或永久支护,以防止围岩的破坏。井巷支护的方式主要有以下几种: 1.锚杆支护与锚喷支护 (1)锚杆支护。锚杆支护是单独采用锚杆的支护。掘进后即向巷道围岩钻孔,然后向孔中安装锚杆,必要时也可安装锚索,如在大断面巷道或铜室支护时,目的是使锚杆和锚索与围岩共同作用进行巷道支护。锚杆支护的作用机理有多种:悬吊作用、组合梁作用及挤压连接、加固拱作用和松动圈支护理论

等。 (2)锚喷支护。锚喷支护又称喷锚支护,是联合使用锚杆和喷射混凝土或喷浆的支护。从广义上讲可以将除锚杆支护以外的其他与锚杆联合的支护形式都纳人此范围。如喷浆支护、喷混凝土支护、锚网支护、锚喷网支护、锚梁网(喷)支护以及锚索支护等。 2.混凝土及钢筋混凝土支护 混凝土支护是用预制混凝土块或浇筑混凝土砌筑的支架所进行的支护。钢筋混凝土支护是用预制的钢筋混凝土构件或浇筑的钢筋混凝土砌筑的支架所进行的支护。这两种支护是立井井筒、运输大巷及井底车场所采用的主要支护方式。

喷射混凝土支护

目录 一、喷射混凝土支护的主要特点 (2) 二、喷射混凝土的原材料及其配比 (3) 三、喷射混凝土的主要工艺参数 (5) 四、喷射混凝土支护结构 (8)

喷射混凝土支护 一、喷射混凝土支护的主要特点 喷射混凝土是一种原材料与普通混凝土相同,而施工工艺特殊的混凝土。喷射混凝土是将水泥、砂、石、按一定的比例混合搅拌后,送入混凝土喷射机中,用压缩空气将干拌合料压送到喷头处,在喷头的水环处加水后,高速喷射到巷道围岩表面,起支护作用的一种支护形式和施工方法。在矿山井巷,采用与锚杆支护相结合的喷射混凝土支护,取代原有的料石砌碹、混凝土衬砌,取得了明显的效果。 喷射混凝土支护的主要特点:O1技术上先进,质量上可靠。过去用钢、木支护、料石、混凝土碹支护只有消极地承受上部松动围岩的重量,维持巷道的稳定性。喷射混凝土支护则是充分考虑和积极发挥围岩本身自稳作用,喷射混凝土与围岩自稳能力相结合,变被动为主动,变消极为积极。喷射混凝土利用压气高速喷射到围岩表面的节理、裂隙中,把节理、裂隙分隔的岩体联结起来,有效地阻止岩块的松动和滑移。喷射混凝土形成一种紧贴岩面的封闭层,隔绝了水和空气对围岩的风化和剥蚀作用,防止因围岩风化、剥蚀而影响巷道稳定性和正常使用。喷射混凝土支护可填补由于爆破而形成的巷道围岩表面凸凹不平,使其成形圆滑规整,避免了应力集中。喷射混凝土支护紧跟掘进工作面,以最快的速度施工,有效减少围岩的暴露时间,有利于迅速控制或稳定围岩因爆破引起的扰动,从而大大地提高了围岩的稳定性和自撑能力。同时喷射混凝土同围岩岩层紧密粘结在一起,实际上组成了围岩和支护为一体的共同受力系统。把过去认为是荷载的岩层转化的承

给排水工程量计算规则

目录 一. 工程量通用计量规则 (一)给排水、采暖、燃气工程 1、室内外界线划分1) 给水管道:A. 室内外界线:阀门或外墙皮;B. 与市政管道界线以水表井为界,无水表井者,以与市政管道碰头点为界。2) 排水管道:A. 室内外以出户第一个排水检查井为界;B. 室外管道与市政管道界线以与市政管道碰头井为界。另设在高层建筑内的泵房间管道与本章界线,以泵房外墙皮为界(泵房内管道阀件套用工艺管道定额章节)。 2、管道安装 1).各种管道,均以设计施工说明材质按递增或递减步距分不同管材,均以施工图所示中心长度,以“m”为计量单位,不扣除阀门、管件所占的长度(室外管道不扣除井所占长度)。另设置于管道间、管廊内的管道(含相关连接件),其定额人工乘以系数;主体结构为现场浇注采用钢模施工的工程:内外浇注的定额人工乘以系数,内浇外砌的定额人工乘以系数。 2)“卫生器具安装”的支管管道安装工程量计算规定(1)各种卫生器具的给水管道安装工程量均计至各卫生器具供水点(镶接点)。(2)淋浴器的给水管道安装工程量计至阀门中心。排水管道安装工程量计算规定(1)蹲式大便器安装:A、采用铸铁P存水弯的,管长算到楼地面(扣除存水弯长度),计算主材时另加铸铁存水弯与陶瓷存水变的价差。B、采用陶瓷存水弯,管长算到楼地面。(2)坐式大便器安装:管长计算到楼地面。(3)立式小便器安装:只计算其水平管道长度,立管不计。(4)挂式小便器安装:管长计算到楼地面。(5)扫除口安装:管长计算到楼地面。(6)浴盆安装:管长计算到楼地面(扣除存水弯长度)。(7)排水栓安装:A、不带存水弯的,管长计算到楼地面。B、带S存水弯的,管长计算到楼地面上0.1M;另计0.15M短管主材。C、带P存水弯的,管长计算到P弯接口点。(8)地漏安装:A、不带存水弯的,管长计算到楼地面下0.1M。B、带存水弯的,管长计算到楼地面下0.1M(扣除存水弯长度)。(9)洗脸盆、洗涤盆安装:A、S型存水弯的,算到楼上0.1M。B、P型存水弯的,算到P弯接口点。

巷道支护参数计算

巷道支护参数计算公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

40119运顺宽度,高度,全煤层中掘进,煤厚。根据工程经验,顶部锚杆规格为φ20mm ×2300mm ,间排距700×800mm 。运顺顶板锚索间排距为1400×800mm ,每排4根。运顺帮部采用螺纹钢锚杆配以金属网、锚索进行支护;帮部锚杆规格均为φ18×2000mm,间排距均为800×800mm 。 用极限平衡下塑性区计算法、悬吊理论、组合梁理论、自然平衡拱理论验算。 1、极限平衡塑性区法 ①极限平衡下的塑性区半径 ()? φ φφγφsin 2sin 1)K (sin 1-?? ??????+?-=ctg C ctg C H R R o s 式中:s R —巷道塑性区半径,m ; o R —巷道外接圆半径,通过几何法算出外接圆半径; γ—上覆岩石平均容重,取m 3; H —巷道埋深,最大埋深560m ; C —围岩粘结力,; φ—围岩内摩擦角,30°。 经计算得: ()m 51.730)303(30sin 139.330 sin 230sin 1=?? ? ? ????+??-=-ctg C ctg C H R s γ ②计算维持极限平衡区岩石不冒落所需要的支护力 顶部岩石荷载的厚度为: h d =Rs-b/2 式中:s R —巷道塑性区半径,m ; b —巷道高度 经计算得: h d =为了维持极限平衡区岩石不冒落所需要的最小支护力为: 顶部:P 顶==∑i i h γ×m3=m2 ③锚索提供的支护抗力为:

D B q n s ?=s P 式中: q s --锚索破断力,钢绞线取q s =400kN ,; B —巷道宽度,; D —锚索排距,; n —每排锚索根数,4; 计算得:㎡8.3440.8 8.5400 4KN P s =?? =。 ②锚杆提供的支护抗力 锚杆加固后所形成的均匀压缩带提供的支护抗力为: 2 m m m D q P ?= η 式中:q m --锚杆锚固力,100KN ; D m 2--锚杆间、排距,*㎡; η--锚杆支护系数,取η=。 计算得:P m =m 2 ③支护总抗力 P 总=P s +P m =+=(kN/m 2) ④支护安全系数 K== 安全系数不小于,满足工程要求。 悬吊法参数验算 1、按单体锚杆悬吊作用计算锚杆长度,应满足: L ≥L 1+L 2+L 3 式中:L —锚杆总长度; L 1—锚杆外露长度(钢带厚度+锚杆牌厚度+螺母厚度;+~,顶锚杆取,帮锚杆取),m ; L 2-有效长度(顶板锚杆取免压拱高b ,帮锚杆取煤帮破碎深度c ),m ;

喷射混凝土施工工艺标准

喷射混凝土支护工艺标准 4.12.1适用范围:除了流砂层涌水大的岩层和表土层外,其它岩层巷道掘进施工中一般采用混凝土喷射支护形式。 4.12.2材料准备: 4.12.2.1主要原材料:输料管、供水软管、喷枪、水泥、黄砂、碎石子、速凝剂、水。 4.12.2.2质量要求: 4.12.2.2.1水泥:优先使用普通硅酸盐水泥、有化学腐蚀影响时,应采用特种水泥,水泥的标号不得低于400号,过期或受潮、结块的水泥不得使用,水泥质量应符合现行水泥标准。 4.12.2.2.2黄沙;一般为河沙.应采用坚硬清洁的水中,粗沙为主,含水率控制在6-8%,泥土质含量按重量计不大于3%、硫化物和硫酸盐含量不大于1%。 4.12.2.2.3粗骨料:采用坚硬耐久的卵石或碎石及陶粒,卵石粒径不大于25mm,碎石粒径不大于20mm,陶粒粒径不大于20mm,使用碱性速凝剂时,不得含有活性SiO2的岩石做粗骨料。4.12.2.2.4速凝剂:须经过国家鉴定,掺量一般为水泥重量的2-4%,使用前应做速凝效果试验,变质结块者不得使用。4.12.2.2.5水:水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,污水:PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量按SO4计量超过水重1%的水均不得使用。 4.12.3施工机具:干式或湿式喷射机、空压机。 4.12.4工艺流程: 4.12.4.1施工前准备工作

4.12.4.1.1认真检查顶板、周帮,发现危岩活石必须用长柄工具摘除掉,消除不安全因素。 4.12.4.1.2检查井巷掘进工程质量,使其符合设计要求,巷道欠挖超过规定的必须处理,用细铁丝在巷道两帮拱基线处打点拉线并挂垂线,以便按线喷浆,保证喷射质量。 4.12.4.1.3巷道两帮基底存矸,必须清除干净彻底,达到设计要求深度,杜绝两帮底角伸腿、赤脚现象。 4.12.4.1.4喷射段内障碍物必须拆除,不便移动的机电设备、电缆、管件必须掩盖好,以防误喷及回弹料掩埋覆盖。 4.12.4.1.5高度大于3米的巷道或硐室应搭设工作平台,保证喷头距岩面不超过1米,工作平台搭设应牢靠稳固。 4.12.4.1.6喷射机与喷射手之间不能直接联系或联系不便时应配备专用的联络信号,信号要方便可靠及时准确。 4.12.4.1.7接好并检查好输料管、水管和喷枪,保证喷枪完好,喷枪各部件联接严密,无漏风漏水现象,作业前要拆开喷头检查,把水环用清水冲洗干净,使水眼保持畅通。 4.12.4.1.8在喷射地段处铺设铁板或旧风筒布,做好回弹物的回收利用工作。 4.12.4.1.9喷浆之前,应用清水冲洗岩帮,将岩粉清洗干净4.12.4.2混合料配制 4.12.4.2.1混合料要有严格按规定配合比例配制,采用潮湿拌料,尽量减少粉尘飞扬,为“双降”创条件。 4.12.4.2.2拌料作业人员应佩带好必要的保护用品,有条件的要使用除尘器,混合料要搅拌均匀。 4.12.4.2.3当班配的料当班用完,每次拌料的数量与班作业计划

巷道支护安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 巷道支护安全技术措施(最新版)

巷道支护安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 巷道支护采用锚、网、索、喷联合支护,一截割一初喷,一锚网,初喷厚度30-50mm,锚索紧跟综掘机,转载机后复喷成巷。 1、临时支护 采用金属前探梁作为临时支护,前探梁为3根不少与4米长的4寸钢管或者用不少于15kg/m的钢轨,每根前探梁用不少于2个吊环固定在锚杆上,然后用方木把顶板接实,方木规格1200×150×50mm。当地质条件变化顶板破碎时,综掘机截割后,立即将迎头顶板进行喷浆封闭,初喷厚度30-50mm,然后用带冒木点柱或单体液压支柱做临时支护,每排不少于2根,点柱打在实底上,用木楔打紧,木点柱的规格为直径不低于180mm的优质圆木,柱冒规格为500X200X50mm优质方木。 2、永久支护 永久支护到迎头,支护前顶板岩性较好时,最大控顶距不大于2100mm,岩性较差时最大控顶距不大于1200mm,支护后迎头最大空顶

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