模板工程施工组织设计方案(U型顶托)
. .
马甲中心小学扩建办公楼
模
板
工
程
施
工
方
案
省华远建设发展
2012年06月
一、工程概况：
本工程为马甲中心小学扩建办公楼，位于市洛江区马甲镇。办公楼结构质式为四层现浇钢筋砼框架结构。一层地梁面到二层板面高为5.0m，二层至三层层高为 3.3m,四层层高 4.0m。本工程建筑设计等级为三级，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度七度，结构合理使用年限为50年。
二、模板安装（经设计计算各构件安装要求个体详见附图）
1、板模采用18厚九合板进行拼装。梁板楞木（方木50×100mm）间距600mm，牵杠（φ48钢管，δ=3.5mm）间距100mm，支撑（φ48钢管，δ=3.5mm）间距1.0m，沿垂直方向每1.5m拉设纵横方向水平拉杆。
2、梁底板、侧模采用九合板。框架梁底模支撑采用楞木（方木50×100mm）间距400mm，梁侧模加档木（松木50×100mm）间距300mm，中间加一道50×100mm楞木。梁模支撑及牵杠采用φ48钢管（δ=3.5mm），支撑间距为800mm。梁侧模采用九合板立档采用50×100mm松木，间距300mm，中间加一道50×100mm楞木。
3、柱模一般采用18mm九合板进行拼装。柱箍（方木50×100mm）间距300mm。
4、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》中的规定（GB15831）。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65NM，不得发生破坏，扣件抗滑移能力[τ]=8KN。用于支模钢管架体的连接与紧固。
5、顶托应采用标准可调顶托，U型（钢板厚度≥4mm，宽度≥100mm，长度≥100mm，高度≥60mm）支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆（L≥600mm）伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于3mm（D≥35mm），螺盘应为玛钢、并带碗扣。
三、模板设计计算
计算所用数据：
1、模板及其支架计算的荷载标准值及荷载分项系数
1）模板及支架自重 1.2 KN/m2
平板的模板及小楞0.3KN/m2
楼板模板（含梁模板）0.5KN/m2
楼板模板及其支架0.75 KN/m2 2）新浇砼自重24 KN/m2 3）钢筋自重
楼板
1.1 KN/m2
梁 1.5
KN/m2
4）施工人员及设备荷载
计算模板及直接支承模板的小楞 2.5 KN/m2
计算支架主体及其他支承结构构件 1.0 KN/m2
计算直接支承小楞结构构件 1.5 KN/m2 5）振捣砼时产生的荷载
水平面模板 2.0
KN/m2
垂直面模板 4.0
KN/m2
6）新浇砼对侧模压力
F=r0H=24H F=0.22r c t0β1β2V1/2
R=24 KN/m3t0=5β1=1.0β2=1.0V=4m/h
2、模板及支承材料的主要系数
1）九合板：[δω]=1.3×104 KN/m2
[τ]=1.5×103 KN/m2
E=1.0×107 KN/m2
2）楞木：○1b×h=50×100mm
W=bh2/6=8.33×10-5m3
i=bh3/12=4.17×10-6m4
S=bh2/8=6.25×10-5m3
○2b×h=70×100mm
W=bh2/6=116666.6m3
i=bh 3/12=5833333m 4
S=bh 2/8=6.25×10-5m 3
3）钢管：φ48 δ=3.5mm
[δω]=170N/mm 2 [τ]=1.0×105 KN/m 2 E=2.6×108 KN/m 2 W=5078m 3
I=1.22×105m 4
[A]=4.89×10-4m 2
S=3.475×10-6KN/m 2
（一）板模板设计：
1、荷载计算：模板自重0.5KN/m 2
，砼自重
24×0.10=2.40KN/m 2，
钢筋自重1.1×0.1=0.11KN/m 2，施工人员及施工设备重2.5KN/m 2
q=1.2×（0.5+2.4+0.11）×0.915=3.31KN/m p=1.4×2.5×0.915=3.20KN/m ○1九合板验算：楞木间距600mm 强度验算：
M=0.1×3.31×0.62+0.117×3.20×0.62=0.25KN·m W 0=1/6×915×182=49410mm 2
δ=M/W 0=0.25×106/49410=5.06N/mm 2<[f m ]=11N/mm 2 满足要求。
刚度验算： [f]=1/250=600/250=2.4mm
f=
mm mm EI Kfql 4.275.1444690
900010060020.3990.060031.3677.01004
44<=????+??=
满足要求。
○2楞木验算：楞木50×100mm ，牵杠间距1000mm 。 q=3.72×0.6=2.239KN/m p=3.35×0.6=2.1KN/m 强度验算：
M=0.107×2.239×1.02+0.121×2.1×1.02=0.49KN·m W 0=8333.3mm 3
δ=M/W 0=0.49×106/8333.3=5.92N/mm 2<[f m ]=1.3×13=16.9N/mm 2 刚度验算： E=90000
I=4170000mm 4
2.5mm 1000/4000.92mm 104.17109100100002.10.96710002.2390.632F 6
34
4=<=??????+??=
[f]>f 满足要求。
○3牵杠验算：φ48钢管，δ=3.5mm，取支撑间距1.0m 。 F 1=2.239×1.0=2.239KN F 2=2.1×1.0=2.1KN 强度验算：
M=0.15×2.239×1.0+0.175×2.1×1.0=0.7KN·m W 0=5078mm 2
δ=M/W 0=0.7×106/5078=138N/mm 2<[f m ]=1.3×170=221N/mm 2 满足要求。 刚度验算：
mm mm f 5.2400/100088.110
22.1106.210010002100615.110002239146.15
533=<=??????+??=
满足要求。
○4钢管支撑验算：φ48钢管，δ=3.5mm。 强度验算：N=3/2×（2.69+2.52）=7.82KN
σ=N/A n =7.82×103/4.89×102=16N/mm 2<[σ]=215N/mm 2 满足要求。
刚度验算：i=0.0062
I 0=1500mm
λ=I 0/I=1.5/0.0062=240
φ=0.133
[N]=4.89×10-4×0.133×1.8×105=12.26KN>N
满足要求。
（二）梁模板计算：
1、框架梁最大为300×700mm。
框架梁模底板九夹板为300×18×1830mm，楞木50×100mm，间距为400mm，梁底模支撑采用φ48钢管（δ=3.5mm），间距为800mm。
2、梁底模板计算
模板重：0.30×0.5=0.15KN/m
砼重：24×0.30×0.7=5.04KN/m
钢筋重：1.5×0.30×0.8=0.36 KN/m
施工荷载：2.0×0.25=0.5 KN/m
q=1.2×（0.15+5.76+0. 36）=7.524KN/m
p=1.4×0.8=1.20KN/m
模板强度验算：
强度验算：
M=0.107×7.524×0.42+0.121×1.20×0.42=0.15KN·m W 0=1/6×300×182=16200mm 2
δ=M/W 0=0.15×106/16200=9.26N/mm 2<[δ]=11N/mm 2 强度满足要求。 刚度验算：
mm mm f 8.1250/40012.118
30012/1900010040020.1967.0400524.7632.03
44=<=??????+??=
钢度满足要求。
2．楞木验算：牵杠间距600mm 强度验算：
q=1.2×(0.5+24×0.8+1.5×0.8)×0.4=10.032KN/m p=1.4×0.4=0.56KN/m
M=1/8×(10.032+0.56)×0.600=0.79KN·m W 0=8333.3mm 3
δ=M/W 0=0.79×106/8333.3=9.48N/mm 2<1.3[δ]=16.9N/mm 2 强度满足要求。 刚度验算：
m m 50.1/400600m m 7.010
4.1710938460093685F 6
33
=<=??????=
刚度满足要求。
3．牵杠计算：φ48钢管 δ=3.5mm 取支撑间距0.8m q=10.032×0.786=7.89KN p=0.56×0.600=0.336KN 强度验算：
M=0.188×7.89×0.8+0.188×0.336×0.8=1.240KN·m W 0=5078mm 2
δ=M/W 0=1.240×106/5078=244N/mm 2<[f m ]=1.5×170=255N/mm 2 满足要求。 刚度验算：
模板工程施工组织设计
一、工程概况 本工程座落于东莞市常平镇袁山贝豪苑广场内，三期C、D座。本工程附楼商场三层，主楼为12层，建筑高度为33.35米，构筑高度为41.85米，建筑占地面积为793.5㎡，总建筑面积为7831.6㎡。 梁的最大跨度8600㎜，最大梁截面尺寸为400×750㎜，首层层高为3.7米，二层以上层高均为3.0m。采用钢管支模（详见附图）。用C30混凝土浇筑，混凝土重力密度标准值Vc=25KN/M3，坍落度为140㎜，混凝土入模温度T=23℃，对拉螺栓垂直于梁截面方向，设2道对穿螺栓，直径为?12㎜。 二、管理人员组织及职责分工
三、施工准备 本工程采用门式架支模。项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，学习掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高等。 四、梁板模板计算 1、梁底板计算 （1）抗弯强度计算 计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载：模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载。均乘以分项系数1.2，底模18㎜厚。 底模板自重 5×0.400×0.018×1.2=0.084KN/m 混凝土荷载 24×0.400×0.75×1.2=8.64 KN/m 钢筋荷重 1.5×0.400×0.75×1.2=0.54 KN/m 振捣混凝土荷载 2×0.400×1.2=0.96 KN/m q1=10.98 KN/m 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，设计荷载值要乘以折减系数0.90，则q=0.9 q1=10.98×0.9=9.882KN/m （2）验模下面楞木间距为500㎜，底模的计算简图如图，是一个等跨
模板工程施工组织设计
模板设计方案 一、模板工程施工 （一）地下室 本地下室侧壁模板按常规墙体模板施工。采用胶合板拼装成整体的大模板，胶合板横向布置，横楞竖向布置，外楞横向布置。经计算内楞采用５０×１００ｍｍ松木方@３６０ｍｍ，外楞采用５０×１００ｍｍ松木方@≤７５０ｍｍ。支撑方案为：采用Ф１４ｍｍ穿墙对拉螺栓，螺栓中间焊止水环，两端设堵头。为了安装螺栓而不使胶合板钻孔过多，在螺栓所处位置用２２×１００ｍｍ的松木板做填板，该填板作为对拉螺栓开孔位置。 梁底模采用２２ｍｍ厚松木板钉在４０×６０的木楞上，梁底模横阁栅用５０×１００中方松木间距４００—５００，主龙骨用７０×１４０搁于扣件式脚手架上，架步距１·８ｍ。梁侧模竖楞５０×１００间距４００，梁侧水平横楞两侧各设二道，用５０×１００方木水平撑或支撑用５０×１００，间距４００。梁跨大于４ｍ时，梁底模中部应按全跨长度１‰—３‰起拱。 柱模采用胶合板与松木板拼装而成，利用松木方作肋。胶合板１８×９１５×１８３０九夹板，竖楞用５０×１００松木方，间距３００－４００，横围柃（即柱箍）选用双排松木截面大于９００时央横向围柃中加一根Ф12对拉螺栓。 平板采用胶合板支撑。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
（二）主体结构 模板工程是保证在浇筑过程中保持正确的开头和构件几何尺寸，在砼硬化过程中发挥防护和养护作用，因此要求其必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 1、模板及支撑的选择 结合工程的特点，对模板及支架进行如下的选择： 柱模：胶合板及松木板，拼缝混凝土面接触处刨光。 梁模：松木板，拼缝混凝土面接触处刨光。 平板：2cm厚九夹板。 支架：扣件式钢管脚手架。 剪力墙模板：胶合板拼缝成整体模板，主要利用地下室墙板模板改制而成，墙模拟用胶合板18厚大块规格一次到顶（或用18×915×1830规格拼装），内竖楞70×120@450，外横楞（围柃）50×100@900外竖横楞相交近旁设Ф12穿墙壁拉紧螺栓。 2、多层支撑时地面要整平夯实，铺70mm厚石子，砌块表面放1块100×100的方垫铁，并将钢管放在上面。全部连接扣件必须拧紧，用测力扳子测定。每一个螺丝的紧固力应控制在40-50N范围内，模板可就地拼装，整体安装。为固定柱模下口，保证尺寸，在基础表面上埋设角钢。 为防止柱模扭曲，在其顶部和中间加一道L50 ×5箍，利用排架支撑。在柱子高度方向每隔2m开小孔，便于混凝土下料用，底部开小孔便于清扫。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
泄水槽(流水槽)施工组织设计
目录 第一章施工综述 (2) 一、工程概述 (2) 二、施工条件 (2) 三、工程施工特点 (2) 四、工程认识 (3) 五、工程施工总体目标 (4) 第二章施工组织机构 (7) 一、机构设置 (7) 二、机构职能 (8) 三、机构保证 (8) 第三章工期进度计划及保证措施 (9) 一、工期进度计划 (9) 二、工期保证措施 (11) 第四章主要分部工程施工方案及技术措施 (14) 一、工程测量 (14) 二、土石方开挖 (15) 三、流水槽施工 (16) 四、混凝土路面施工 (18) 第五章工程质量保证措施 (20) 一、工程质量保证体系 (20) 二、工程质量保证措施 (20) 三、档案资料管理 (23) 第六章安全、文明施工及环境保护措施 (24) 一、施工安全生产措施 (24) 二、现场文明施工措施 (25) 三、施工环境保护措施 (26)
泄水槽施工组织设计 第一章施工综述 一、工程概述 高新区********道路全长16799.124m，车行道宽12m。道路改造升级后，随着绿化带和路缘石的建设，为避免路堤冲刷，增设车行道两侧流水槽；小路口硬化C30砼路面；下沉式绿地及边坡整理等附属工程。 二、施工条件 1、现场三通基本具备，基本具备入场条件。 2、施工道路 利用现有公路作为土石方运输和建筑材料进场的道路。施工期间必须作好道路交通组织管理工作，以保证施工车辆顺利运送材料和施工安全。 三、工程施工特点 1、施工环境特殊，安全文明施工要求严格。 本工程流水槽工程是修筑于S710道路两侧，施工安全防护措施与安全管理非常这重要。稍有不慎都会造成安全事情的安全。在施工前，要切实做好安全预防措施。 2、流水槽工程细部质量要求较高，结构安全尤为重要。 工程施工加强质量监督，确保各分部分项工程质量，以优良标准贯穿施工全过程，对重点部位、关键部位、关键环节、特殊过程严格把关，施工过程应制定严格的质量，保证体系和施工技术措施，严格工序交接，加强施工过程控制，采取切实可行措施保证细部工程质量、消除质量通病，杜绝为赶抢工期而缩短施工周期或随意改变施工工艺流程。
施工组织设计方案模板
XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： XXXXX股份有限公司 年月日
施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34
单位工程施工组织设计编制模板
工程施工组织设计 编制单位： 编制人： 日期：
目录 1 编制依据 2 工程概况 2.1工程建设概况 2.2建筑设计概况 2.3建筑结构概况 2.4机电及设备安装概况 2.5 工程施工条件 3 施工部署 3.1 项目管理组织 3.2 项目管理目标 3.3 各项资源安排 3.4施工流水段划分及施工工艺流程 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 3.6 新技术应用计划 4 施工进度计划 5 施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备计划 5.2 资源配置计划 6 主要施工方案（不限于下列内容） 6.1 测量过程主要施工方法和技术措施 6.2桩基工程主要施工方法和技术措施 6.3基坑支护工程主要施工方法和技术措施 6.4钢筋工程主要施工方法和技术措施 6.5模板工程主要施工方法和技术措施 6.6混凝土工程主要施工方法和技术措施 6.7脚手架工程主要施工方法和技术措施 6.8二次结构工程主要施工方法和技术措施 6.9装饰装修工程主要施工方法和技术措施 6.10防水工程主要施工方法和技术措施 6.11机电工程主要施工方法和技术措施 6.12节能工程施工技术措施 6.13 季节性施工措施
6.14 临时用电工程施工方案 6.15 临时用水工程施工方案 7 施工现场平面布置 8 绿色施工管理计划 8.1 资源利用管理计划 8.1.1 资源利用管理目标 8.1.2 资源利用管理机构和职责分工 8.1.3 资源节约及利用计划及保证措施 8.1.4 资源利用管理制度 8.2 环境管理计划 8.2.1 环境管理目标 8.2.2 环境管理组织机构和职责分工 8.2.3 辨识重大环境因素 8.2.4 环境保护资源配置计划 8.2.5 环境管理制度 8.2.6 施工环境保证措施 9 进度管理计划 9.1 确定施工进度控制点 9.2 施工进度管理组织机构和职责分工 9.3 进度管理措施 10 质量管理计划 10.1 工程施工质量目标及其目标分解 10.2 项目质量管理组织机构和职责分工 10.3 关键过程和特殊过程控制 10.4 项目施工质量控制点 10.5 现场质量管理制度 10.6 质量保证措施 11 职业健康安全管理计划 11.1 职业健康安全管理目标 11.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 11.3 职业健康安全重大危险源 11.4 职业健康安全资源配置计划 11.5 专项施工安全方案编制计划 11.6 施工现场安全生产管理制度
模板施工组织设计方案
xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制：xxx 审核：xxx 审批：xxx 编制单位：xxxx建筑安装工程有限公司编制时间：二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程
1．工程概况： 1.1工程总体概况 工程名称：xx花园三期C区工程 工程地点：xx经济开发区 建设单位：xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位：xxxx工程设计有限公司 工期：210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积：6882.4m2 建筑层次：五层 2．模板设计思想： 2.1根据工程特点及合同计划要求，本工程工期为7月，由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体施工上，其中模板安装进度直接影响工程进程，因此如何抓好工程进度确保质量，特别是模板工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。 3．施工准备： 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂)，松方木（50×105mm统一压刨50×100mm），木档（50×50mm） 3.1.2钢管支架，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确定模板套数。
3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全，技术交底。 4．模板设计： 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则模板接缝较少（如图①） 柱顶与梁交接处，留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度，衬口档为50×50mm木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞，方木楞与柱接面刨平，木楞以刨平面顶边压缝，如图② 柱截面大于500mm的柱模，在其中部设M12穿墙螺栓@800，柱模外设置Φ48@500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。 柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口，再支设上部侧模，将中部接口档钉紧，调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固，柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM，定出预埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模，采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:
压力水槽施工方案
1编制依据及工程概况 1.1编制依据 1.1.1已批准的施工组织总设计、土建专业施工组织设计、1号冷却塔施工方案。 1.1.2压力水槽施工图纸及设计说明。 1.1.3规范标准 《工程建设标准强制性条文》（电力工程篇2006年版） 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建部分 （DL/T5210.1-2005） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网[2003］168号） 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）；《电力建设安全管理规定》。 1.2工程概况 1.2.1本工程为1号冷却塔压力水槽，压力水槽4道。 1.2.2 A轴线为双层压力水槽两道,底标高6.37-7.57m,顶标高8.97m。B轴线为单层压力水槽两道，底标高7.57m,顶标高8.97m。 1.2.3本工程在寒冬季节施工,各工序均必须严格按冬期施工方案进行施工。 1.2.4计划施工期：2009年12月10日至2010年1月15日 1.3施工准备及作业条件 1.3.1认真阅读施工图纸，了解各部位几何尺寸及轴线标高和有关技术参数。 1.3.2检查校对钢筋、模板、架杆等材料，运到现场后有序堆放。 1.3.3根据工程量大小及实际情况安排劳力（钢筋工10人、模板工20人、混凝土工8人），保证按期完成施工进度。 3作业程序、方法 双层水槽分底板、下层槽壁及顶板、上层槽壁及顶板三次绑筋，立
模，浇混凝土，水平施工缝留设在底板以上30mm处和下层顶板顶面处。单层水槽分底板、槽壁及顶板二次绑筋，立模，浇混凝土，水平施工缝留设在底板以上133mm处。 3.1钢筋 3.1.1绑扎一般顺序为：底板下层筋→底板上层筋→水槽壁及中间层板→上层槽壁及顶板。 3.1.2水槽壁厚均为200mm,钢筋保护层按外侧筋外皮算为25mm，钢筋分内外两层,横向筋在外侧,为主筋,纵向筋在内侧,为分布筋。接头相互错开,同截面接头率为25%。 3.1.3纵向筋除Ф18有部分闪光对焊外,其余均采用绑扎搭接，搭接长度为40d，接头应相互错开，同一位置处接头最少相隔一排。相邻接头间隔不少于1000mm。 3.1.4网片筋绑扎，每点必绑，搭接头相互绑扎不少于3个扣，绑扎应左右相互交错用“八”字扣绑扎牢固，不得有缺扣、松扣现象。 3.1.5钢筋绑扎时必须要注意钢筋的穿插顺序,特别是斜角筋,支座处加强筋,封头端板等部位，避免钢筋绑扎时有些钢筋穿不进出。 3.1.6除支座处钢筋间距为100mm外，其余部位纵横钢筋间距基本上均为150mm。 3.1.7钢筋搬运时应方法得当，不得使钢筋发生扭曲变形，竖向钢筋安装完绑扎第一道环向筋时即应把间距调均，且应垂直，不得偏斜。3.1.8绑扎标准：主筋间距偏差±10mm，保护层偏差±5mm，主筋长度±10mm。 3.2模板 3.2.1模板立筑前先搭设脚手架，在脚手架上标注出轴线和标高位置。 3.2.2底板、顶板、槽壁厚度200mm，双层水槽宽1.2m×2.6m(高),单层水槽宽1.2m×1.4m(高)。双层水槽和单层水槽各两道,长度均为26.155m。 3.2.3所有模板均采用镜面板拼装，模板顺长度方向立筑。模板外侧钉50×80木枋作骨架，底部和侧面均采用钢管加固和支撑，侧壁增加ф14
总施工组织设计方案模板
总施工组织设计方 案
第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mｂ7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内
容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制
超高层模板工程及施工组织设计
超高层模板工程施工组织设计 一、编制依据 1、无锡市建筑设计研究院有限责任公司提供的建筑、结构设计图等图纸资 料 2、施工图设计交底会议纪要的要求 3、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》 ( DG/TJ08-016-2004) 4、《建筑结构荷载规范》 ( GB50009-2001) 5、《混凝土模板用胶合板》 (GB/T17656-1999) 6、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 7、《高处作业安全技术规范》 ( JGJ80-91) 8、《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99) 二、工程概况 工程名称：无锡软件园旺庄创业中心大楼工程工程地点：无锡新区、长江路以西、龙山路以南建设单位：无锡市欣旺实业总公司设计单位：无锡市建筑设计研究院有限公司监理单位：无锡市天骄建筑工程监理有限公司施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司 本工程B楼：4轴~5轴、P轴~L轴，从底层至二层顶，模板支撑高度9.25 米。三层楼板厚120mm,柱截面900X 900mm,梁截面宽400X高700mm,梁跨度(长)8000mm。C楼：10轴~18轴、D轴~F轴，从底层至二层顶，模板支撑高度9.25米。三层楼板厚120mm,柱截面1000X 1000mm,梁截面宽400 X高700mm,梁跨度(长)8000mm。模板支撑采用钢管(①48 x 3.5mm)扣件连接，排架支撑组合，模板采用胶合板，竖楞采用( 50X 100mm)方木，搁栅采用钢管(①48x 3.5mm)扣件连接。柱、梁采用①14对铰螺栓加固，模板支撑高度9.25米。
三、模板施工 1 、采用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先， 根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50x 100mm),间距200~300mm, 采用园钉将九夹板固定在木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。 2 、按照施工图尺寸制作柱板翻样图, 根据设计要求弹出柱的中心线和边线, 柱模根据翻样图采用胶合板，竖向木楞采用(50 x 100m m)方木，然后沿柱的外 边线钉好压脚板,再安装柱模板,两垂直向采用纵横向剪刀撑校正加固,剪刀撑一端与柱模板连接,另一端与排架立杆水平杆连接,采用① 14对铰螺栓距柱边300mm加固，对铰螺栓间距500mm。柱箍根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行选择，柱箍间距500mm(①48 x 3.5mm钢管扣件)连接，排架纵横向水平杆支撑,剪刀撑支撑加固,柱模底部必须留出清洗口,浇捣柱混凝土时 2.5 米处留浇捣口。附图-01 、-02 3、梁模底板根据翻样图采用胶合板，纵向木楞采用统长方木(50 x 100)，间距不大于200mm,梁两侧模板根据翻样图采用胶合板，竖向木楞采用(50x 100) 方木，间距为300mm,顶撑立杆以梁轴线为基准，距梁轴线500mm两侧设置立杆，立杆纵向间距800mm,梁底轴中双立杆顶撑进行加固间距800mm,排架纵横向水平杆支撑,间距 1.2 米。柱与柱之间采用剪刀撑校正、加固。剪刀撑水平向、竖向连续设置到顶。梁两侧模板下部钢管围懔压条与水平杆扣牢。中、上采用二道围懔，围懔采用钢管(①48x 3.5mm)采用①14螺栓加月牙扣件与双管扣牢，螺栓间距500mm,梁两侧模板上部采用钢管（①48X 3.5mm钢管）斜杆支撑，间距500mm，在梁模板校正平整垂直过程中要满足梁模板起拱要求，梁起拱为1：200。附图-03、-04 4、楼模板安装 楼模板安装是在柱、梁和剪力墙模板安装后进行，排架支撑：顶撑采用（①
模板工程施工组织设计方案
宁晋名门世家 1# 楼 模 板 工 程 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二零一二年二月三日 编制单位：建设集团
目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节模板方案选择 第四节材料选择 第五节模板安装 第六节模板拆除 第七节模板技术措施 第八节安全、环保文明施工措施 第九节模板计算
第一节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2001中国建筑工业； 《混凝土结构设计规》GB50010-2002中国建筑工业； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业； 《钢结构设计规》GB 50017-2003中国建筑工业； 第二节工程概况 一、工程建设概况 1、本工程为宝盈房地产开发建设开发的宁晋名门世家1#楼。本工程采用剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为标准设防类，结构安全等级为二级。剪力墙的抗震等级为三级。主楼基础采用钢筋混凝土筏板基础. 2、建设单位：宝盈房地产开发 监理单位：安泰建设监理 设计单位：威斯顿建筑设计分公司 施工单位：建设集团 二、建筑设计概况 地下建筑面积() 地上建筑面 积() 总建筑面积 ()
第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合规检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验选择合理的模板方案。 第四节材料选择 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用15mm厚清水墙板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用40×80 木方，水平外楞采用48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，预埋套管等，并经验收合格，做好测量放线工作。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延20mm砌筑120mm厚砖墙，高度=底板厚+50mm，在底板厚度围砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上
工程施工组织设计样板
工程施工组织设计 样板
文档仅供参考 7.11 施工技术文件及其它投标资料表
一、工程概况 1、工程简介 华阳河蓄洪区位于长江中下游结合部的北岸,跨鄂、皖两省,21.68m高程(吴淞零点)以下面积1721km2,其中安徽省内1565km2 (含华阳河五大湖泊面积814km2),定居人口42.81万人(97年人口数字),区内现有耕地面积 3.72万公顷,涉及宿松、望江、太湖三县以及华阳河农场、九成监狱分局两个县级单位。湖内部分港道淤阻严重,难以做到汛前充分腾空湖泊、汛后及时排泄湖水入江,华阳河河湖清淤疏浚一期工程已对淤塞严重的筑墩等10处进行了清淤疏浚。 本工程即华阳河河湖清淤疏浚(二期)工程涉及安庆市的宿松县和九成监狱管理分局。包括下长河段清淤疏浚长1.56km、宽200m、方量39.858万m3,西湖圩段围堤脚加固长3km、宽200m、方量11.388万m3。 工程计划 2月28日开工, 5月28日完工。 2、水文条件和工程地质条件 本工程区属亚热带季风气候区,多年平均雨量1212.6mm,多年平均气温16.5℃, 多年平均无霜期247天,多年平均最大风速2.9~13.7m/s,湖区多年平均水位12.77m。 工程所涉及的地貌单元主要为沿江丘陵高岗地、河湖及长江冲积平原。丘陵高岗地主要由第三系紫红色细砂岩、泥质页岩及第四系Q2网纹状红粘土和Q1砂砾石层组成;平原圩区由长江冲洪积和湖积
的第四系松散层组成,主要地层为粘土、粉质粘土和壤土组成;河湖湖底普遍有一层薄层淤泥质软粘土沉积。 工程区地层土体分为三类:网纹状红粘土、一般粘性土、淤质类土。 本区地震基本烈度为Ⅵ度。 3、对外交通条件 工程区紧临长江,有华阳船闸与长江相连,水路交通便利,华阳船闸最大有效通航宽度12m,最大吃水深度2.25m,当华阳段江水位高于18m时,船闸停止通航。另外,陆路有戏蓉高速公路从境内经过。工程建设所需一般的设备、材料均可顺利抵达工地。 二、工程施工特性 本工程包括疏浚土方开挖和陆上铲运机土方开挖,两个工地相距60~70km。需设置两个营地进行施工管理。 本工程疏浚开挖方量约39.858万方,实际挖泥施工只有75天左右(除去设备工作面转移、日常必要的保养,以及排泥管出水口的交替变换等),考虑80%的设备保证率,日均疏挖强度约为:63000m3/天;本工程最大管线长度达2300米,且沿途需设置路漫、搭设支撑架等。 三、施工现场平面布置 1、施工现场平面布置原则
工程施工组织设计方案模板
xxx绿化造园工程 施 工 组 织 设 计
第一章工程概况及特点 一、工程概况 绿化造园工程位于。 工程主要容为：鸿峰生物科技新工厂室与中庭水景、假山游圆、篮球场、柏油路、人行步道、广场、侧道路及路两侧、广场周遍的植物种植、铺装、建筑小品等。 开竣工日期：20 年月日进场，月日完成。 工程质量标准：符合国家工程施工质量验收标准的优良工程。 二、工程特点与施工重点、难点 1、绿化造园工程作为项目重要的组成部分，建设单位及有关部门均给予了极大的重视。由于本工程作为园区景观工程的特殊性，因此要求施工期间必须确保安全、维护环保，同时组织好场地外的交通；工程质量标准要确保合格。工期紧，任务重，我们计划按照招标文件的要求，并根据自身的实际情况，需要合理安排工序、强化管理。 2、工程围的硬覆盖，面积大，施工工艺要求高，是本工程的重点项目，在施工的过程中要保证基层及面层的坡度、厚度以及标高和平整度符合设计规定；保证各层的强度和密实度符合设计要求，上下层结合牢固；变形缝的宽度和位置、板材间缝隙的大小、以及填缝的质量符合要求。 4、施工管理的重点、难点：因本工程属于园区的景观工程的施工，环境保护、文明施工、安全生产是本工程施工管理的重点。该工程作业面较大，工序复杂、项目多，协调管理难度大，是本工程施工管理的一个难点。针对此情况，项目部除制定各项施工管理制度，落实责任制外，还应加大管理力度，精心组织施工，确保各项工作按制定目标实现。
第二章施工组织部署 一、项目组织机构及职能 本工程按项目法组织施工，我公司将按照多年来积累成功的项目管理经验来运作和管理项目,形成以项目经理为核心的项目组织管理机构。选派一名从事类似项目多年具有施工经验的项目经理，组织相关专业技术管理人员，组成精干的项目经理部。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态管理，优化生产要素；以科学系统的管理方法和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等基本职能，全面、有效的开展工作。采取纵向直线式指挥管理方式，本着科学管理、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥项目部优势，确保本工程实现“一流的工程质量、一流的施工速度、一流的施工管理、一流的文明施工”。以此出色的工作实现我公司的质量方针和本工程的质量目标。项目经理部领导及主要管理人员职责： 1.项目经理:确定项目部组织机构的构成并配备人员，制定规章制 度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展工 作。代表公司处理工程中的一切技术、经济、合同等事 物。并积极处理好业主、监理、以及与项目有关的当地 政府部门的关系。以充分的人力、物力、财力保证整个 工程达到既定质量目标。主持编制项目部的管理方案， 确定施工部署、项目管理的目标与方针。组织开展自检、 互检和交接检活动，推行样板制工程，支持专职质检员 的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。 掌握项目质量情况，严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查，检查质量计划运行情况，针对主要情况亲自组织攻关，对重大情况及时上报公司项目经理，以得到妥善解决。 2.工程科：负责工程计划编制、施工安排和调度、测量放样、 劳动力及机械调配、工程结算、现场协调以及有关
模板工程施工组织设计
模板工程施工方案 模板工程是整个主体结构工程中主要分项工程，对施工质量、安全起着重要的作用，在施工中必须按组织设计进行施工。 工程概况 建设单位：上海威盛房地产开发有限公司 设计单位：上海天功建筑设计有限公司 上海结建民房建筑设计有限公司【地下室人防】监理单位：上海嘉誉工程监理合作公司 施工总承包单位：扬州市第五建筑工程有限公司 本工程结构概况： 本工程主体为钢筋混凝土框剪结构，地下室墙宽为400，350，300，200厚。地上墙宽为350,300,250,200厚。一层顶板厚度为300，二至三层顶板厚度为120[除卫生间100]，四层顶板厚度为150[除卫生间130]，五至十五层顶板厚度为120[除卫生间100]。柱截面为600*600，700*900，800*800，700*700。框架梁截面为300*560，240*400，240*450，240*500，300*600，300*700。本工程使用的砼为商品砼。 一、模板设计的原则 1、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的侧压力，以及施工过程中产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求，材料为新型的多层夹板。本着节约的原则。
2、支撑为钢管结构，能承受新浇混凝土产生的各种荷载和模板面板荷载以及施工荷载的结构。保证模板结构牢固地组合，达到不变形、不破坏、安全施工的目的。 3、模板结构设计要贯彻实用、安全、经济的原则。 1）实用性 即要保证混凝土结构工程的质量。所以，模板的接缝要严密，不漏浆;保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋绑扎和安装以及混凝土浇筑和养护工艺要求。 2）安全性' 模板结构必须具有足够的承载能力和刚度，保证在施工过程中，在各类荷载作用下不破坏，不倒塌，变形在容许范围之内，结构牢固稳定，同时要确保工人操作的安全。 3）经济性 要结合本工程结构的具体情况和项目部的具体条件，因地制宜，就地取材。而在确保工期、质量的前提下，尽量减少模板一次性投入，加快模板周转，减少模板支拆用工，减轻模板结构自重，并为后续装修施工创造条件，做到既节约模板费用，又实现安全、文明施工。 4、模板结构设计计算的依据 模板结构设计计算的主要依据是：本工程的设计图纸，施工组织设计中的施工方法与进度计划，本单位现有的技术物质条件，以及有关的设计、施工规范。 模板结构设计，属于临时性结构设计，必须按照我国现行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-92、GB50204-2002；上海市工程建设
排水施工组织设计
排水工程施工组织设计 一、编制依据： 杭州至瑞丽高速公路湖北省阳新至通城段两阶段施工图设计 《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 《公路路基设计通用规范》（JTG F10-2006） 《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》（JTG D62-2004） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000） 二、工程概况： K9+528.773-K10+505段落内设计排水形式如下：A式路堤边沟474.9m,B 式路堤边沟10m,A式路堑边沟564m,急流槽128.6m，沉淀池4处，C式路堑边沟478m,E式路堑边沟102m；平台截水沟1052m，流水槽1处；坡体排水600m。 三、施工进度计划 计划K9+528.773-K10+505排水防护施工于2009年11月20日开工，2009年12月31日完工。 四、施工工艺 详见已批复排水工程施工方案 五、施工准备 1、人员配备 路基防护负责人: 丁明刚现场技术负责人:靖爱军 经理部现场负责人：马宏现场工程师：李黎 2、机械配备 搅拌机：1台 弯曲机：1台 切割机：1台 发电机：120KW 1台，75KW 1台 拌和机：2台 导水孔钻机：4套
挖机：大宇-60 1台 3、设备进场情况 设备已进场，已调试完毕，已标定合格，均能满足施工所需。 4、材料用量 该段落内设计原材料用量如下：M7.5浆砌片石1532m3，C25砼96.1m3，C20砼预制1m3，HRB335钢筋8160kg,R235钢筋843.42kg,挖基1700m3,油毛毡5.2m2，。C20砼现浇362.5m2，砂砾垫层58.1m3,沥青麻絮46.4m2，?100m m塑料管3420m，无纺土工布1778.3m2。 5、已完成边坡验收，对需施工边沟处已进行了测量放样。 6、已对路基排水施工的管理、技术及施工人员进行了详细的施工技术及安全交底。 7、各种原材料已完成进场报验，施工用砂浆配合比完成配合比报批工作。 六、施工中应注意的事项 1、施工时临时性排水措施应与永久性排水措施相结合，做到不阻断周围流经陷穴的地表水。 2、公路排水设施排除的水不能直接流入饮用水源，在适当位置设置油水分离池，将污物沉淀、油水分离后排入水塘或水田。 3、边坡上方的截水沟开挖好后，立即完成铺砌，砌筑质量必须满足设计及规范要求，不得有漏水和渗水现象。 4、在有截水沟的路段，如果岩体较破碎，对截水沟与坡口建的地面进行有效封闭，防止水渗入坡体，确保边坡稳定。 七、保证工期措施 1、抓紧做好施工准备工作，以最短的时间完成恢复定线、图纸会审等技术准备和人员、机械、材料调遣进场等施工组织准备。 2、认真做好实施性施工组织设计以指导施工全过程，精心安排、组织好劳力、机械设备、材料、资金等施工资源，使施工能“连续、均衡、有序、经济”地进行。 3、在施工过程中采用平行或流水作业法，有些项目采用二班制，并充分利用有效工作日。
模板工程施工组织设计方案
、编制依据： 1）、主要依据施工图纸。 2）、甘肃XXXX发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。 3）、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）. 二、工程概况： 1）、建筑面积：8905.5 m2,层数,地上六层。 3）、结构形式: 基础结构形式：井桩基础，基础梁。 主体结构形式：砖混结构。 4）、结构断面尺寸：①外墙厚度370伽厚。 ② 内墙厚度240 mm厚。 @两断面尺寸：见施工图。 三、施工准备； 1）、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。 2）、机具准备：O、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁 撬辊、水准仪等。 ②、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。 ③、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用巾48X 3.5钢 架杆，隔离剂用水性隔离剂。 四、主要施工方法及措施： 1）、模板设计： 1、垫层模板：垫层厚度为100伽，垫层模板采用钢模板。沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用巾12钢筋棒插入地面固定模板。 2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50X 100方木，方木均经压刨找平，每20 cm—道，柱箍采用钢管，每40 cm—道，最底一层距地面300 mm，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用 巾48X 3.5 m架子管钢支撑。 3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10 m厚竹胶板，柱龙骨采用，50X 100m @600单面
刨光方木，次龙骨采用50X 100伽@200双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2 处加M4穿墙螺栓@600 板模板采用10伽厚度竹胶板，柱龙骨采用100X 100@120nm单面刨光方木，次龙骨选用 50X 200@200mm双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 2）、模板加工： 柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1伽尺寸过大的模板需 进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要一面刨光，翘曲、变形的方木，不得作为方木使用，模板加工完毕后，必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。 3）、模板安装： 1、模板安装的一般要求: 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作, 抹好模板下的找平砂浆 2、梁模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序：搭社和调整模板支架—按标高铺梁底模板—拉线找直—绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板 ②、技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%。）并注意梁的侧模包住底模, 下面龙骨包住侧模. 3、板模板安装顺序及技术要点： ①、模板安装顺序：满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—柱头模板龙骨—柱头模板顶板模板—拼装—顶板内、外墙柱头模板龙骨—模板调平验收—进行下道工序. ②、技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%）起拱部分为中间起拱，四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点： ①、柱模板安装顺序：搭设脚手架—柱模就位安装—安装柱模—安设支撑—固定柱模—浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。 ②、技术要点：板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定 4）、模板的拆除： 1、柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬 动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。