电动钉扣机安全操作规程
电动钉扣机安全操作规程
1．电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。
2．钉扣机如需调节扣眼位置,需由专业机修人员进行调节。
3．在使用过程中,如发现断针的故障,应及时报告机修人员,由机修人员调试好后,再继续使用。
4．离开机位时,要随手关闭电源开关。
电动平缝机安全操作规程
1．学生在使用电动平缝机时，应认真填写设备使用卡。
2．学生在使用电动平缝机前，应检查所使用机器的零部件是否缺损，如有缺损，应及时报告指导教师。
3．推启总开关前，应检查机器电源是否是关闭的，以避免因电流过大而烧坏电机。
4．换机针及穿引上下线时，应在关机状态下进行。
5．学生不得随意拆卸机针、压脚等可拆卸的零部件。如确需要更换时，应由机修人员更换或在专业教师指导下进行更换。
6．电机开机，引线后，不得空蹬机器，以免造成夹线，断针等故障。7．倒底线必需用倒线器，不得在机器大轮上倒底线。
8．倒底线时，需抬起机器压脚，以防止压脚与齿牙磨损。
9．使用机器时，需注意手与机针的距离，以防机针扎手。
10．使用机器时,需注意脚踩踏板的力度,尽量用力均匀,以防用力过猛断针,断线等故障。
11．使用者在离开机台或较长时间不用机器时,应随手关闭电机。12．班级在离开车间时,应检查每台机器的开关是否关闭后,切断总电源。
13．在进入及离开实习车间时,做好机器的交接工作,认真填写机器使用交接单。
电动裁剪机安全操作规程
1．电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。
2．在使用过程中,要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外。3．使用电动裁剪机时,要注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度。
4．使用电动裁剪机时,应注意案板是否平滑,如案板不平,会造成影响裁剪的准确度。
5．使用电动裁剪机时,应注意电源线的位置,以防止裁剪时,裁刀切断电源,造成电线短路等故障。
6．使用完毕,要及时切断电源,以防发生意外。
吸风烫台安全操作规程
1．吸风烫台属特种设备,使用时应由实验指导教师提前通知实验设备管理人员。
2．吸风烫台使用时,应由设备管理人员开启电源,待机器压力达到使用标准时,方可开始使用。
3．在使用过程中,如熨烫压力不够,应停止使用,待压力达到使用标准时,再继续使用。
4．在使用过程中,如出现熨斗漏水现象,可打开熨斗后部的减压开关,待水放完后,将开关关闭。
5．熨烫过程中,如出现熨斗或烫台故障,应及时报告指导教师或设备管理人员。
6．设备使用完毕,由设备管理人员关闭电源。
7．认真填写设备使用交接单。
电动裁剪机安全操作规程
1．电动裁剪机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。2．在使用过程中,要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外。3．使用电动裁剪机时,要注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度。
4．使用电动裁剪机时,应注意案板是否平滑,如案板不平,会造成影响裁剪的准确度。
5．使用电动裁剪机时,应注意电源线的位置,以防止裁剪时,裁刀切断电源,造成电线短路等故障。
6．使用完毕,要及时切断电源,以防发生意外。
721分光光度计的使用规则
1．用本仪器前，使用者应该首先了解本仪器的结构和工作原理，以及各个旋钮的功能。
2．仪器未接通电源时，电表的指针必须位于0刻线上，若不是这种情况，则可以用电表上的螺丝进行调节。3．放大器灵敏度有五档，是逐步增加的，“1”最低，其选择原则是保证能使空白档良好的调到“100”的情况
下，尽可能采用较低档，这样仪器有更高的稳定性，因
此使用时一般置“1”，灵敏度不够时再升高，但改变
灵敏度需重新校正“0”和“100%”。
4．将仪器的开关接通，打开比色皿暗箱盖，选用需用的单色波长，调节“0”电位器使电表指“0”，然后将比
色皿暗箱盖合上，比色皿处于蒸馏水校正位置，使光电
管受光，旋转调“100%”电位器，使电表指针到满刻度，仪器须预热20分钟。
5．预热后，按步骤4连续几次调整“0”和“100%”，仪器即可以进行测定工作。
6．如果大幅度改变测定波长时，在调整“0”和“100%”
后，稍等片刻，因为钨灯在急剧改变亮度后需要一段热
平衡时间，当指针稳定后重新调整“0”和“100%”即
可工作。
7．上述各操作请充分注意，这样仪器可获得满意测试结果，每次使用后，需经教师检察后方可离开。
XSP-16A生物显微镜的操作规程
1．将所观察的标本放在工作台中央，使要观察的物点大致在工作台园孔中央。
2．将各倍率物镜顺序装于物镜转换器上，目镜插入目镜筒中。
3．如采用自然光源时将反射镜朝向窗口，一边将外来光线导入，但应避免将阳光直接射入，反而观察不清。
4．操作时先用10×物镜观察，转动反射镜并调节聚光镜旋纽使获得明亮的视场，再转动粗调手轮，将镜筒下降使物镜
靠近切片，然后眼睛观察目镜，旋动粗调手轮，使镜身慢慢上升，使见到标本影像，转动微调首轮即可得到清楚的物象。5．需要时，经转换器将高倍物镜转到垂直下方位置仍能看到物象，再转动微调手轮即可得到清晰的物象。
Y331型纱线捻度机的操作规程
1．确定试样长度：松开固定螺钉，移动滑座，使滑座的前缘与导轨上所选取的刻度对齐。
2．夹持试样：将定位片刹好，将试样引入左纱夹夹紧，放开定位片，使试样牵动摆动片并将试样引入右纱夹夹紧。3．将千、百位指针用手扳转到零位
4．察看试样的捻向决定解捻方向，若试样为“Z”捻，将搭牙板移至“S”处，若为“S”捻，将搭牙板移至“Z”处。5．接通电源，打开电源开关，使右纱夹转动开始解捻。6．细纱在解捻时，试样长度伸长，弧指针逐渐左移，直到指针与限为片接触为止，此时，试样因解捻所伸长部分受限位片停止摆动而下垂，待捻度退尽再加捻时，弧指针渐向右移回复至弧标尺“零”位，即关车，右纱夹停止回转。7．股线在解捻时，试样长度伸长，弧指针逐渐左移，待捻度快退尽时停止解捻，用挑针自左端插入，，并向右移，此时，用手摇手柄进行解捻，直至捻度退完为止。
YG086D缕纱测长机的操作规程
1．接通电源，打开开关。
2．将纱管插在纱锭上，经过导纱钩及张力装置，然后把纱线断头逐一扣在纱框的夹纱片上。
3．将计数器的手动按键按在所需缕纱圈数。
4．按下电器控制面板上的“控制”按钮，纱框旋转到计数器预选所指示的缕纱圈数，纱框自停。
5．将各缕缕纱的头尾纱线各自打结接好，接头长度不超过1厘米。
6．将纱框上其中一叶叶片向内档落下，逐一取下各缕缕纱后将纱框其中一叶叶片回复原位。
YG141N型数字式织物厚度仪操作规程
1．清洁仪器外露部分，特别是基准板压脚测杆轴等，不得沾有任何灰尘和纤维。
2．根据被测织物的要求，选定压脚面积，压重时间和压重块，更换上选定的压脚和加上压重块。
3．按照测试需要，拨至“连续”或“单次”和“10s”或“30s”的标识位置。
4．接通电源，打开电源开关，此时电源指示灯亮。按钮处在“单次”位置，按“启动”键，使仪器工作。当压脚同基准板接触，蜂鸣器发出声响时，再按“清零”键，即可使百分表置零位。
5．当压脚升起时，把试样放在基准板上。
6．选择试验方式：“单次”或“连续”，按下“启动”键开始测试，并做好记录准备，待蜂鸣器发出声响时，记录试验结果。
7．取下压重块，拔下电源并做好清洁工作。
YG(B)502型织物起毛起球仪操作规程
1．接通电源，将电源开关置于“开”的位置。
2．选择试样夹头形式：一般织物应用螺旋槽夹头，薄型织物应用螺纹夹头。
3．取试样正确牢固地夹入夹头。按GB/T4802.1-1997规定给计数器设定摩擦次数。
4．按规定选取试样压重，如需增加重量，可将所需重锤
拧紧在夹头轴上。
（一）做起毛实验
1．放下试样夹头，使试样与毛刷平面接触。
2．按下“启动”键，仪器可按设定次数转动，到达设定数时仪器便能自动停机。
（二）、做起球实验
1．按GB/T4802.1-1997规定给计数器设定摩擦次数。
2．将回转托盘轻轻提起并转动180°放落平稳，使2201华达呢磨料盘处在工作位置。
3．放下试样夹头，使试样与磨料平面接触。
4．按“启动”键，使仪器做起球工作。
5．自动停机后，翻起试样夹头，取下磨试完试样进行对比。
YG606D型平板式保暖仪操作规程
1．打开电源，仪器自动加热使温度显示窗的温度试验板、保护板、地板温度稳定在36℃左右。
2．按第二个【▽】键，选择两个灯都不亮的设定状态，进行设定①加热周期②预热时间。
3．再次按第二个【▽】键使仪器进入测试状态。
4．通过第二个【▽】键选择空白试验，按【启动】键，使空白实验开始，当听到蜂鸣器发出响声时，按第三个【▽】键使蜂鸣器停止鸣叫。
5．把试样平铺在试样板上。
6．按第二个【▽】键，选择预热，按【启动】键，使试样预热到达设定値时，仪器自动进行有样试验，蜂鸣器发出声响，按第三个【▽】键使蜂鸣器停止鸣叫。
7．取出第一个试样，放上第二个试样，开始重复上述步骤。8．按【打印】键，输出打印结果。
铆钉机安全操作规程
铆钉机安全操作规程 一、作业准备及操作： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.检查摇臂、飞轮以及导轨内是否有异物。 4.开启电源，试脚踏板，如电机运转正常则准备完毕。 5.将所需铆接零部件孔放置于浮芯针上进行铆合动作。 6.踏下踏板将铆钉铆入零部件孔位，再回到原上止点，循环完成动作。 二、异常处理： 1.操作中发生异常情况应将电源开掉，通知专业人员进行维修。 2.操作中发生异音、电机冒烟，应停机检查电机是否高温，通知专业人员进行维修。 三、注意事项： 1.开启电源前，手必须离开飞轮及浮心模，以免发生危险。 2..启动前，需将上模铆钉取掉。 四、保养清扫步骤 所需工具：空盒子、刷子、一字螺丝刀、擦布 第一步：首先必须确认关闭电源拔掉电源，并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。 第二步：
1、铆钉储存槽清理：取下铆钉储存槽将多余铆钉取出，以防上后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏；用擦布进行清理；清理完后装回。 2、漏斗清理：拧下漏斗固定螺母、拿掉压簧；取下漏斗，使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理，再用擦布擦试干净后按拆卸顺序装回。 3、导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出；用擦布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。 4、下模座清理：取下下模座防护布套，清理浮芯针上剩余垫圈。 5、摇臂、电机清理：首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩；如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 6、外围清理：清理机台表面脏污，若机台擦不干净或有胶带时可采用香焦水进行擦试。 7、试用：在清扫完成后插上电源，开启电源，运行正常后，方可投入生产使用。 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
激光打标机操作规程
激光打标机操作规程 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020
激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软件——添 加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻——上下——摇升 降手柄，找到激光作用在金属板上的最强点——停止标刻后手动将外红光点重 合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光，并加警示标志。 c)未经许可不得使用，只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。
e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭，使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜片等酒 精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜，避免工作过程中产生的烟雾溅射到场镜外表 面，防止场镜外表面被污染，必须配备抽烟设备，场镜如果被污染，功率 会下降，这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接反射到人 体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中，必须有人值守，特别是对易燃材料进行特殊打标，以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器，或任何操作 人员都不得违规操作，由此造成的任何损伤，我公司将不承担责任。操作 员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光，工作时要注意 安全，设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品，以防激光偏位发生 火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时，不要进行工作，否则将影响机器寿命，或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁
激光打标机操作规程完整
激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2） ； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）；
撞钉机安全操作规程示范文本
撞钉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
撞钉机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 操作流程 （一）、开机前准备： （1）检查电源是否正常，擦试本机保持清洁。 （2）调整两个打钉头位置，使之与所生产的产品的 宽度相对应。 （3）把钉装在撞钉机里。 (二)、开机步骤： （1）打开电源，起动电动机； （2）转动下钉转盘，使钉沿导轨下钉。 (三)、撞钉机运转中注意事项： （1）机器润滑情况； （2）打钉位置是否正确，否则要调整打钉头的位
置； （3）不要把手放在打钉头下，以防受伤； （4）注意钉是否下滑顺畅。 (四)、停机步骤： （1）停电动机； （2）关电源。 (五)、保养方法： （1）转动的部分要保持润滑； （2）皮带要每周检查松紧情况，太松要调紧； （3）检查开关动作是否灵敏； （4）控制线路每年全面检查。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
半自动钉箱机作业规范
文件名称 GS-202半自动钉箱机作业规范文件编号生效日期 版本页码 1.0设备基本参数：设备型号：GS-202 打钉频率：330钉/分 最小侧面：180㎜最小头钉距：100㎜钉距：30-60㎜（可调）最大成品：1500㎜ 一次钉数：1-99钉使用马力：4.5HP 打钉型式：单钉、双钉、加强钉机械重量：约2吨 钉线规格：17# 机械尺寸：2650m ×2100×4600 制造厂商：2.0作业前的准备。 2.1 巡视检查各部位螺丝、链条、皮带、键等有无松动，并予以上紧，确定已依照保养规范完成润 滑加油作业。 2.2 开启电源及压缩空气，确认供电、供气正常，电压为380V ±10%，主压为4-5㎏/cm2，小调压 阀压力为2㎏/cm2（注：压力务需达上订标准，每次开机前一定要检查） 。2.3 依工作单指令向上道工序领料，放在指定位置备用。 2.4 将选择开关切于手动，再按升降台下降按钮，使升降台降低到最低位置，操作员可以站到台上 作各部调整。 3.0校机设定。 3.1 侧挡板调整（静止状态）：取待生产的纸板一张折成欲钉形状，送入承钉蹄板间移动右侧挡板使 纸板右侧唛在承钉蹄板与右侧挡板间可以顺利进出，将右侧挡板固定，再移动左侧挡板至与纸板轻松接触后固定之。 3.2 调整送纸轮位置（静态）：放松送纸轮固定螺丝，使第一段送纸输的外侧端面与侧挡板立板对齐 后固定，第二段送纸轮尽量内移，以不与后挡板相互干涉为限。 3.3 送纸轮间隙调整（需启动）：按送纸轮间隙调整按钮，使纸板恰可被送纸轮夹送至触及后挡板即 可，（间隙调整不当易产生钉位不准/破坏纸板的问题）。 3.4 设定打钉数目（随时），机台随机控制箱左上方装有钉数设定显示器。 3.4.1 按一下，显示P-01设定钉数功能。 3.4.2 按 / 至欲设定的钉数，按一下，设定完成。3.4.3 按再按将上层数字复位，则数字显示为钉数，下层数字为钉几个箱子的总数， 如需归零则按住，再按即可归零。 3.5 设定每叠成品张数（随时）：成品张数设定开关有两个选择位置（5或10张），对准即可。S ▽△S △R R △
安全操作规程-打标机
打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。
6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选择平面文本“AB无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。（X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：高度） 六、HSE提示，注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后，打开气源，检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况，确认参数设置与打标工件相符，必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时，必须配合良好，严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。
激光打标机安全操作规程
激光打标机操作规程第1页共2页1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1 开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源：顺时针旋转钥匙开关（LOCK）（图1-1），按下启动开关（图1-2），可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm灯亮，其他都是灭着的。 2.1.3 启动电脑（图1-3），进入HL5.2打标软件系统（图1-4），导入任意一个打标文件，空打标一次。 2.1.4 启动主电源3分钟后，打开激光电源面板上的空气开关（POWER）（图1-5），逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图1-6）。按下启动按钮(RUN) （图1-7），启动按钮（RUN）灯亮，氪灯即被触发点燃。 2.1.5 按下Q启动器箱上的电源开关（图1-8），使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到ON位置（图1-9），使振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。此时设备完成启动。 2.2 关机 2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图2-1），此时电流为最小值7.2A，再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到OFF位置（图2-2）。 2.2.2关闭Q驱动器电源开关（图2-3）。 2.2.3 先按下激光电源箱上的停止按钮（STOP）（图2-4），关闭激光电源，再关闭空气开关（POWER）（图2-5）。 2.2.4 退出打标软件，关闭Windows操作系统（图2-6）。 2.2.5 等待3分钟后关闭钥匙开关（LOCK）（图2-7）。 2.2.6 断开外供电电源。 图1-1图1-2图1-3图1-4图1-5图1-6图1-7图1-8图1-9图1-10图2-1图2-2
打磨机安全操作规程
编号：CZ-GC-07219 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打磨机安全操作规程 Safety operation procedures for grinding machine
打磨机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3.使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 4.打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。 5.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。 6.使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发
生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。 7.严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。 8.打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。 9.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。 10.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 11.保障打磨机的机身整体的清洁，保持机器与通风孔及动转时的顺畅。 12.由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏，对损伤严重的及时更换。 13.定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完
纸箱企业机台的安全操作及注意事项示范文本
纸箱企业机台的安全操作及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
纸箱企业机台的安全操作及注意事项示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 各机台操作工，包括A楞机、B楞机、双面机、纵切 机、横切机、粘合剂制作、印刷机、开槽切角机、粘箱 机、钉箱机、平压平模切机、圆压平模切机、圆压圆模切 机、分纸机、柔性版制作、机修等工序和机台，在生产和 处理设备故障与擦拭设备前，先要关掉电源，要在停机状 态下方能进行擦拭、保养和维修。在生产中特别是在穿纸 时要严格遵守操作规程，不准戴手套，严禁机器超压、超 负荷、带故障运行，启动和停机时应鸣信号通知。无论何 种设备有异常，一定要先关掉总电源，以免造成机电设备 烧毁和零部件损坏。操作双面机，要随时随地观察天桥上 的瓦楞纸板是否正常，特别是往热板内穿纸时，注意力要
高度集中，严格按照操作程序进行操作，生产结束后必须关掉电源，在停机状态下进行设备的各项清洗擦拭。 整条瓦楞纸生产自动线的操作工要注意，因整条线的加热管网、管线和不少加热部件都暴露在外，因此在生产过程中一定要认真仔细,防止被高温烫伤。操作纵切机，特别是换规、调规、移动刀座要按程序操作，注意刀口方向，更换纵切刀片，稍不留神手指就会受伤，所以要特别小心。 在粘合剂的制作过程中，往制胶桶内倒入烧碱时，要缓缓倒入，以防烧碱飞溅到眼睛和皮肤上，如果不小心烧碱溅到了眼睛和皮肤上，一定要立即用清水冲洗干净，以免烧碱灼伤皮肤。如果双氧水溅到了皮肤上，可将微量还原剂（如保险粉）用水调匀后涂在被溅的皮肤上，然后用
激光打标机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版
激光打标机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前，必须启动外循环冷却水，否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时，不得开机工作。
3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外，排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里，使用频率较高时，每二周应更换冷却水一次。在低温季节里，每三周应更换一次冷却水，并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象，应查明原因，堵漏后方可开机，水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后，水泵还应运行几分钟，使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持，此时应更换氪灯，更换氪灯应作记录。 3.1.8
激光打标机操作规程模板
激光打标机操作规 程
激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件 及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分 钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机
制钉机安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT126 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 制钉机安全操作规程通用范本
制钉机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、严格执行技术规程，不违章作业，确保安全生产，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途； 2、对各润滑点润滑，每班不少于3次，并经常检查各传动部位润滑情况； 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周，确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患，方可接通电源； 4、启动后须待机器正常运转，方可扳动进线手柄进行制钉，停车时应先停止进线； 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况；
钉箱机作业指导书
版本:B 文件编号:XXXX 第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25 目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。 范围:所有钉箱机操作人员。 1 钉箱标准作业规范 1.1 准备工作 1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。 1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。 1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。 1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。 1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。 1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保 护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。 1.2 调机与试机 1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。
1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉 距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、 小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。 1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。 1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时 调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。 1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。 1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。 1.3 运行 1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。 .1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。 1.4 停机 1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。 1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。 1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。 2 机手生产安全规程
激光打标机安全操作规程
激光打标机安全操作规程 编号QS/SA409035-0001 修改状态A版0次修改 激光打标机操作规程第1 页共2页 1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源：顺时针旋转钥匙开关（LOCK）（图1-1），按下启动开关（图1- 2），可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm 灯亮，其他都是灭着的。2.1.3启动电脑（图1-3），进入HL5.2打标软件系统（图1-4），导入任意一个打标文件，空打标一次。 2.1.4启动主电源3分钟后，打开激光电源面板上的空气开关（POWER）图1- 5），逆时针旋转电流调节旋钮（CURREN■到底（图1-6）。按下启动按钮（RUN）（图1- 7），启动按钮（RUN灯亮，氪灯即被触发点燃。 2.1.5按下Q启动器箱上的电源开关（图1-8），使声光Q进入工作状态，此时 Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH拨到ON位置（图1-9），使 振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm 灯灭。此时设备完成启动。2.2 关机
2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮（CURREN ■到底（图2-1），此时电流为最小 值7.2A ，再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关 （S-SWITCH 拨到OFF 位置（图2- 2）。 2.2.2关闭Q 驱动器电源开关（图2-3）。 2.2.3先按下激光电源箱上的停止按钮（STOP ）（图2-4），关闭激光电源，再关 闭空气开关（POWER ）图2-5）。 2.2.4退出打标软件，关闭 Windows 操作系统（图2-6）。 修改状态A 版0次修改 激光打标机操作规程 第2页共2页 ? ? ? :nr XXX 有限公司 编号 QS/SA409035-0001 2.2.5等待3分钟后关闭钥匙开关（LOCK ）（图2-7）。 * 图1-1图1-2 图1-3 图1-4 图1-5 图1-6 图1-7图1-8 图 1-9 图 1-10 图 2-1 图 2-2 SV *們 0V
高频钉角机安全操作规程示范文本
高频钉角机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高频钉角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 高频钉角机 3、采用高频钉角机钉角时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不 得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须 高度集中。 3.3启动机器前，检查各部机是否正常，清理工作台上 的杂物。 3.4高频钉角机台面的三角形限位块要调在中间，在台
面上有四个螺丝孔是固定三角形限位块的，前面两个，后面两个，把这个三角形限位块两个螺丝拧在前面的螺丝孔里，先拿一支框条靠上去，如果框条太大，那么这个三角形限位块的两个螺丝要拧在后面的螺丝孔里。如果是小框，就要加两根挡杆防止夹子把小框条夹坏，限位块前后调节差不多后拧紧螺丝，再根据框条要打钉的位置进行调节台 3.5工作过程中如机器出现异常现象，应立即停机并及时上报检修员进行检修。 3.6工作完成后，对机器进行清理，清理前先关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
激光打标机操作规程
工艺文件 编号 阶段标记 S 工艺文件 工艺文件 激光打标机操作规程 共（1）册 第（1）册 编 制 校 对 审 核 标 检 批 准 内部 会签
一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及 物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光 ，作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 使用性 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 签 名 日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第1页 电动升降架 控制柜 工作台 冷水机 光具座 工控电脑
更改标记 数量更改单号 签 名日期 签 名 日期 第2页 拟 制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第2页 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）; 2） 打开“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵 COOLER 后，须在1~2分钟 内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图 4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关” （见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“ Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率 设定值 （见图5）。 使用性 图2 控制电源箱 mjk 幅示灯 总 4财停 丄 开工 图3激光电源 图4工控机主机 图5 Q 开关电源箱 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图 5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图 3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关” （见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作 1~2分钟, 让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打 开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时 间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）。 图1控制器柜 水泵氧眾裁光计电海总开关
铆钉机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A31265 铆钉机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铆钉机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、作业前准备： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。 4.开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。 二、操作方法： 1.电源开关置于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。 2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔
位置对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。 3.踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。 三、作业程序： 1.电源开关置“ON”位置。 2.踏下踏板，解开离开器。 3.以手动飞轮，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点，锁位离合器，即一个循环。 4.调整符合要求后，用手动顺时针旋转主轴上模不动，即调整完毕。 四、异常处理： 1.操作中发生异常情行应将电源开掉，通知专业人员进行维修。
钉扣机安全操作规程示范文本
钉扣机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钉扣机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开 关。 2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常 工作。 3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要 集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时 时应起立适当活动。 6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭 电源，汇报检修工进行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力
等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电动钉扣机安全操作规程
电动钉扣机安全操作规程 1．电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。 2．钉扣机如需调节扣眼位置,需由专业机修人员进行调节。 3．在使用过程中,如发现断针的故障,应及时报告机修人员,由机修人员调试好后,再继续使用。 4．离开机位时,要随手关闭电源开关。 电动平缝机安全操作规程 1．学生在使用电动平缝机时，应认真填写设备使用卡。 2．学生在使用电动平缝机前，应检查所使用机器的零部件是否缺损，如有缺损，应及时报告指导教师。 3．推启总开关前，应检查机器电源是否是关闭的，以避免因电流过大而烧坏电机。 4．换机针及穿引上下线时，应在关机状态下进行。 5．学生不得随意拆卸机针、压脚等可拆卸的零部件。如确需要更换时，应由机修人员更换或在专业教师指导下进行更换。 6．电机开机，引线后，不得空蹬机器，以免造成夹线，断针等故障。7．倒底线必需用倒线器，不得在机器大轮上倒底线。 8．倒底线时，需抬起机器压脚，以防止压脚与齿牙磨损。 9．使用机器时，需注意手与机针的距离，以防机针扎手。 10．使用机器时,需注意脚踩踏板的力度,尽量用力均匀,以防用力过猛断针,断线等故障。 11．使用者在离开机台或较长时间不用机器时,应随手关闭电机。12．班级在离开车间时,应检查每台机器的开关是否关闭后,切断总电源。 13．在进入及离开实习车间时,做好机器的交接工作,认真填写机器使用交接单。 电动裁剪机安全操作规程 1．电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。 2．在使用过程中,要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外。3．使用电动裁剪机时,要注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度。
卡通箱打钉机作业指导书
文件名称作业指导书文件编号 版本号A/1 生效日期受控号 编制工程部审核批准 工序名称打钉设备钉箱机适用范围纸箱 目的：明确操作方法，规范安全作业流程。工具铜丝图示操作说明： 1、钉机操作方法： 1.1 审核生产通知单确认 需钉合纸箱的纸板，将纸板移至钉机旁边，以方便操 作。1.2 班前开机应做好机器各部位的检查和注油工 作（每天上班前加油一次，单需注意加油不能使油溢 出，损坏纸箱），空机试机打钉，并根据箱坯层数调节 钉脚成型下模。1.3 审核生产通知单所用钉质“镀铜 镀锌”，钉数进行打钉。一般情况下，三层纸板使用单 钉，五、七、九层纸板使用双钉。 1.4 接上电源， 并按下电机开关，查看电机是否运转正常，若正常， 机手需用废纸板试打钉数，钉距，并检查箱钉脚是否 正常，有误断钉，漏钉现象，无异样再进行钉合工作。 1.5 根据所使用的扁丝，装好钉丝盘，将扁丝头穿入 冲头中，试着空打几颗，查看是否正常。1.6 双手把 纸板搭舌折叠于纸板成90度直角，将纸板搭舌靠至钉 机台上，纸板搭舌右端放置机舌订模前5mm。左手 按住纸板搭舌上面，右手同时将两片纸板的前上方两个角对平并抓紧：左脚踩踏板开关，右手抓紧两片纸板同时向前匀速拉动，控制好纸箱所需订数及钉位完成后左脚迅速松开踏板，纸箱钉合完毕。弱钉箱过程中发生漏订需及时补钉：发生错钉、坏钉时需将原有的钉取出，重新钉箱，不可直接补钉。 1.7 正常操作时，需集中注意力，手脚眼要配合一直，主机严禁戴手套操作，防止手指滑入冲头下打伤手指。 2、钉箱质量标准： 2.1钉箱使用的扁丝不能有锈斑、剥层、龟裂等现象。2.2 严格按生产订单要求，正确使用镀铜、镀锌扁丝。 2.3 严格按照钉机的型号，合理使用复合型号的扁丝。（SXD-60单斜钉机应使用18#扁丝，SXD-120双斜钉机应使用16#扁丝，SXD-145双斜钉机应使用16#扁丝。） 2.4 钉箱时，箱钉应沿搭舌中间钉合，整齐排列，左右偏差不得大于5mm。 2.5 单定钉距不得大于5mm双钉钉距不得大于75mm，间接钉距要均匀。 2.6 严格控制首尾钉居（标准为首尾钉距13 +/- 7mm），严禁钉至压线上。 2.7 所有钉箱要正常转脚，保证无断钉、漏钉、叠钉、翘钉等现象。