通风空调工程调试方案

表B3—1

施工方案报审表

工程名称：中国（太原）煤炭交易中心交易大楼编号：

中国（太原）煤炭交易中心交易大楼工程

通风空调工程调试方案

编制：

审核：

批准：

编制日期：2011年6月21日

山西八建集团煤炭交易中心安装项目部

中国（太原）煤炭交易中心

交易大楼通风空调工程调试方案

山西八建（集团）有限公司

2011年6月21日

中国（太原）煤炭交易中心

交易大楼通风空调调试方案

目录：

1、工程概况

2、空调系统简介

3、空调水管系统冲洗

4、通风空调工程单体试车

5、通风空调工程联动调试

6、资源配置计划

7、附录、图表

中国（太原）煤炭交易中心

交易大楼空调通风调试方案

（一）工程概况

中国（太原）煤炭交易中心位于山西省太原市长风商务区北端，长风西街以南，滨河西路以西，市府北街以北，新晋祠路以东的城市中心区，建筑面积55730平方米，主楼地面以上二十三层（其中2-3层之间为设备夹层）地上裙楼二层，地下一层，建筑总高度99.45米。该工程结构形式采用全现浇钢筋混凝土框架核心筒结构，裙楼局部采用钢结构组合楼板和新型平面网络弦之结构。是集办公（3万人办公）、会议、煤炭交易、宴会（1100人宴会厅）为一体的综合大楼。建成后将成为中国煤炭交易的重要场所。其中交易大厅，将直接影响中国乃至世界的煤炭指导价格。其中宴会大厅将容纳1100人举行宴会，将成为太原市最大的宴会场所。

（二）空调系统简介

本工程地下一层，1～23层主楼、裙楼一、二层，大厅、宴会厅、会议室全部采用集中式中央空调系统，空调系统冬夏两用，夏季供冷，冬季供热。集中空调夏季供冷总负荷为5908KW，建筑冷负荷指标为106W/㎡，冬季总负荷为6070KW，建筑热指标为108W/㎡。其中空调热水系统热负荷5830KW，地板辐射采暖系统热240KW。

1、空调系统

主楼的首层入口大厅及咖啡厅、二层会议室及裙楼的咖啡厅、宴会厅、入口门厅、贵宾室、食堂、会见大厅、政务大厅、交易大厅等区域设置全空气定风量系统，采用组合式空调机组，共分六段，即初效混合段、电子除尘段、中间段、加湿段，表冷/加热段、送风机段。

2、风机盘管加新风系统

裙楼的备餐间、办公室、更衣室、化妆间及主楼的办公室，VIP办公区域及主楼三～二十三层均采用FP-WA型卧式暗装风机盘管，其新风机采用组合式空调机组，共分六段，即初效混合段、电子除尘段、中间段、加湿段、表冷/加热段、送风机段。

3、空调水系统

空调水系统采用二管制内外分区，空调冷水采用二级泵系统，一次泵定流量运行，二级泵变频运行，空调热水为一次泵系统，热源由城市供热管网提供及与系统通过热交换机组换热获得所需的热量。一次泵变流量，水泵变频运行，主楼空调水系统立管采用同程式系统，其余为异程式，空调水系统在集水器的各个支路设置静态平衡阀。

4、冷却水系统

冷却水系统由冷却塔、冷却水泵、电动蝶阀、二通调节阀组成（如图1所示）。在冷却塔的供回水管之间设旁通管、电动二通阀、电动蝶阀、冷却泵与冷却塔。在每台冷却塔的供水管上装有自动蝶阀控制风机联锁控制。当室外进水温度下降，冷凝器进水温度降低到

一定值时，温度调节器自动关闭冷却塔风机，节约电机耗能；如室外进水温度湿度下降，为使冷凝器保持必要的进水温度，温度调节器便自动开启旁通管上的二通调节阀，使部分冷却水未经冷却塔旁通到冷凝器的进水管中，保证冷水机组的正常运行。

5、水冷机组

主机采用二台750RT离心式冷水机组，一台260RT螺杆式冷水机组。离心机组单台制冷量u=2637KW，两台合计5274KW；螺杆机组单台制冷量u=914KW。

水冷机组的工作原理如图2所示。（1）低温低压的制冷剂气体进入压缩机，经压缩后成为高温高压的高压气体。(2)由压缩机排出后进入冷凝器中定压，向冷却介质冷却水放出热量，进行热交换，成为过冷液体。（3）经过冷凝器后的高压制冷剂液体，在膨胀阀内绝热节流，降温降压后的制冷剂进入蒸发器，然后制冷剂气体进入下一循环。

6、空调电气系统及系统的自动控制

（1）空调通风范围内的设备诸如通风机，电动蝶阀电动二通阀、电动三通阀、电磁阀、传感器、驱动器、水处理设备等均安装控制箱，并完成控制箱到这些设备的接线工作，冷却塔、冷却塔进水电动蝶阀、冷却塔风机、冷却水泵、冷凝器实行联锁控制。冷水机组，冷

水循环泵及其相关电动阀门实行联锁控制。

（1）根据室外温度变化的需要，系统的供冷量也要相应进行变化，也就是说供冷(热)也要按需变化。这就要控制冷水机组对应空调冷水泵的运行台数。

（2）根据冷却水温控制冷却塔风机启停台数。

（3）热水循环泵与对应电动阀之间要求联锁。

（4）根据热交换器二次热水的供水温度控制一次热煤的流量、热水泵及运行台数。

（5）风机盘管采用手动切换风机转速、挡数（高、中、低挡）自动切换风机转速，由室内恒温器控制风机的开、停或交换挡数。当冷负荷减小时，由室内恒温器控制二通阀减少进入盘管的水量，建筑值班室采暖风机盘群管。

（三）空调水管道系统冲洗

1.系统冲洗的重要性

空调水系统管道安装完毕，经试压合格后，必须进行管道的冲洗。在冷却水管道、冷冻水管道的循环中，因施工中进入管道的泥沙、焊渣、锈蚀、渣制鳞片、锈粒等，尤其是粘附在管内壁上的油腻靠普通水无法清除的，是系统运行的潜在隐患，若不进行预先处理或及时清洗，极易造成空调末端设备（如风机盘管等）及水冷机组冷凝器、蒸发器管的堵塞，使循环水量减少而导致冷量（或热量）不够，制冷（或制热）的效果下降，能耗加大，造成严重堵塞时会导致机组不能制冷（或制热）主机停机从而破坏制冷机组运行等后果。由此可知，水管系统必须进行管道冲洗。

2、管道设备冲洗的方法

（1）施工设备

第一、冲洗前的准备工作

技术准备：认真核对图纸，熟悉图纸内容，了解空调水系统走向和控制阀门的具体位置。本工程系统供冷（供热）分七个回路，由分水器分配，集水器回收，另外是

在地下室的水冷机组机房管道，地坑冷却塔冷却管路等。

第二，冲洗前，管网及冲洗装置应符合下列要求

a、应将流量计、流量孔板、滤网、调节阀芯，止回阀芯及温度计的插入管拆下；

b、把不应与管道同时冲洗的设备、容器及仪表管等与需清洗的管道隔开，如图3

为水冷机组管示意图。

厂家要求：水系统安装完毕，经过试压进行冲洗，排污时，绝不允许有水进入机组。所以清洗时一种方法是关闭冷水机组出水和进水的截止阀，用排污阀排污，二是从软连接处拆开冲洗，完成后再接上。

根据规定，风机盘管、诱导器同冷热媒管道应在管道冲洗排污之后连接，以免堵塞热交换器，故在试压时，应把风机盘管与管道从软管连接处拆开（如图4），待管道系统冲洗完成后再把软管接上。

a、确保支架的牢固程度能承受冲洗时的冲击力，必要时予以加固，排水管道应

在水流末端的低点按至地下室装有潜污泵的集水坑中，由集水坑排走，冲洗时，排水管道与城市管网应接通，潜污泵可以自动运行。

b、管网水力冲洗应符合下列要求

冲洗应按主干线、支干线、用户线的次序分别进行。冲洗前应充水浸泡管道；小口径管道中的脏物，在一般情况下不宜进入大口径管道中；在冲洗用水量可以满足需要时，尽量扩大直接排水冲洗的范围；水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s；对于大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采用密闭循环的水力清洗方式，管内流速应或接近管道正常运行时的流速。当循环冲洗的水质较差时，应更换循环水继续进行冲洗。管网清洗的合格标准：应以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量为合格。当设计无明确认规定时入口水与排水的透明度相同即认为合格。

三、进水及排水源的准备

（1）进水采用正式水源，排水点集中排放在集水坑，用潜污泵排至室外雨水管道。（2）冲洗方法

由于本工程系统比较大，固应按主楼、裙楼、机房三个系统进行冲洗。

第一、对制冷站的冷冻管道进行冲洗

冲洗前可在冷冻供回水管进入制冷机、板式换热器前用DN150管道将主管连通，在进入新风机、空调机以及风机盘管系统主阀前端用同径软管连接，关闭分集水器主干管阀门，通过软化水箱内自来水用补水泵向系统注水，待系统注满后，关闭补水泵，打开冷冻水循环泵，用木棰敲击拐弯、死角、焊缝处，同时打开分集水器下端DN40的快速排污阀进行排水，经排水沟至集水坑最后排至室外市政管道。第一次冲洗结束后，及时更换循环泵入口处过滤器的滤网、并将主管盲板拆开、分集水器主阀拆开及时清理杂物，进行第二甚至第三次冲洗，直到流出的水色和透明度与入口处水色一致，并且无污物即可停止冲洗。

第二、空调系统二次冲洗

整个楼层空调系统的冲洗，应在设备单机试运行以后、空调主干立管冲洗结束后才能进行，冲洗时先将风机盘管的供回水管道用DN20金属软管连接好，打开每层空调水管阀门，使系统注满水，启动循环泵使系统运行，同时打开集水器下端快速排污阀，将水排至集水坑，之后用潜污泵提升至室外下水道。

第三、冷却水系统冲洗：

冲洗之前首先将冷却塔水池清理干净，向水池内注入自来水，同时将冷却塔进水管阀门关闭，在主管末端加阀门接入集水坑，并将原先已接入水池的管道用盲板封住，在进入水冷机组、板换前用DN50管道进行连通，启动冷却水循环泵，用木棰敲击拐弯、死角、焊缝处，快速开启主管末端阀门，将系统杂物排入集水坑。

第四、冲洗标准

冲洗水用洁净水连续进行冲洗，流速不得低于1.5M/S,排污合格（目测以排出口的水色和透明度与入口水色对比，无可见杂物）。

（3）冲洗应注意的问题

第一、冲洗前先将管道中安装好的滤网拆掉，待冲洗合格后再将其重新装上，同时把电动阀门打开。

第二、管道冲洗时，进水口接入正式水源，泄水点在分集水器处，而且排水管口径要加大。

第三、冲水时要用锤子不断地敲打管道，特别是焊缝、死角和管底等部位要重点敲打，防止污物沉积，但不得损伤管道。

第四、冲洗结束后应清理地面积水及污物，恢复系统，先将排气阀开启，以便排水时向管内充气，防止管内真空，最后将管内贮水全部排空

（4）注意事项

第一、组织措施：成立以技术人员为核心的领导小组，检查督促工作的进展。

第二、管理措施：每天工作前，对当天的冲洗工作内容，由技术人员进行全面交底，说明要点，主要责任人亲临现场指挥，不准脱岗，施工人员服从领导的指挥、安排。

第三、安全管理措施：

a、要求参加施工的人员，提高安全意识，加强自我保护。

b、班前进行安全技术交底，进入施工现场戴好安全帽等劳保护具。

c、严禁施工人员酒后上岗。

d、现场的安全防护措施，如果需要拆除的，要经过允许后才能进行，一但施工完毕后，要及时恢复。

e、由于地下室管井孔洞多，要求每位施工人员配备手电等照明工具，施工要有足够的照明，以防发生危险。

f、成品保护措施

施工中不但要保护自己的成品，同时还要珍惜别人的劳动成果，冲洗时严禁将水随地乱放，一定要排到指定的地点，如果不慎将水漏至地面或污染成品，要及时清理干净。（四）通风空调工程单体试压

一、螺杆式冷水机组调试

1、螺杆式水冷机组运转前应符合下列要求。

（1）将电机与螺杆式制冷压缩机分开，并检查电动机的转向是否正确。

（2）检查油泵转向是否正确。

（3）检查吸气侧、排气侧的压力继电器、过滤器用的压力继电器，油压与冷却水的压力继电器和油压继电器的动作是否灵敏。

（4）安装联轴节，并重新找正，压缩机轴线的不同，轴度应符合有关设备技术文件的规定。

（5）按规定向系统充灌制冷剂。

2、螺杆式水冷机组启动应符合下列要求：

（1）启动云状应按有关技术文件的程序进行。

（2）润滑油的压力、温度和各部分的供油情况，应符合有关设备技术文件的规定。

（3）油冷却器的水管供水应畅通。

（4）启动油泵，通过油压调节阀来调节油压，使之与排气压力差符合有关设备技术文件的规定。

（5）应调节四通阀，使之处于减负荷或增负荷的位置，并检查滑阀转动是否正常。

（6）应使压缩机作短时间的全速运转，并观察压力表的压力，电流表的电流，检查主机机体与承轴处的温度，有无异常声音。

二、离心式机组调试

1、润滑定位试验

油泵转向正确后，应开动油泵，使润滑油循环8h以上，然后拆洗滤油器，更换新油，重新进行运转。运转中的油温、油压、油面高度应符合设备文件的规定。

2、系统气密性试验

系统安装后，应将干燥空气或氮气充入系统，使其符合设备技术文件中规定的试验压