提高产品质量的意义

提高產品質量的意義

一.質量是經濟效益的基礎:

規模效益是從數量來界定的,而界定產量的基礎是符合標准要求的質量產品,沒有質量便沒有數量,也淡不上規模經濟效益.

高質量的產品意味著在相同的使用條件下使用壽命長﹑耗能低最終必然帶來資源的節約,相對來說增加了社會財富.

二.質量是通向國際市場的通行證:

隨著技術的進步,同行業技術差距日益縮小,同類產品的價格差勢日益減少,並且隨著消費多樣化﹑消費能力和消費質量的提高,價格往往並不是決定購買動機最關健的因素,競爭突出表現在產品和服務質量上,誰擁有受消費者青睞的質量,誰就贏得了市場.

三.質量是企業形象﹑企業精神和素質的體現:

高質量的產品要靠嚴格的﹑科學的管理；靠勤奮嚴肅認真的工作,最重要的是要靠企業員工的素質來實現；從這一意義上講,是否擁有優質的產品和服務,是一個企業是否成熟的重要標志.

質量檢驗職能

質量檢驗職能主要是:把關﹑預防﹑報告（信息反饋）三個方面.實現質量檢驗的基本環節包括:測量（度量）﹑比較﹑判斷和處理.

質量檢驗實施的方式基本可分為:全數檢驗和抽樣檢驗兩大類.

一.質量把關:

確保不合格的產品不流入下一工序﹑不合格的產品不出廠:

○1減少不必要的浪費:人力﹑物力.

○2維護公司良好的品質形象從而使公司無形資產增值.

○3預防不良的發生,提高生產效率.

○4提高公司各層次的質量意識:提高公司職工的素質.（職責心）.

二.預防質量問題:

通過質量檢驗獲得的質量信息,有助於提前發現產品的質量問題.及時采取措施,制止不良後果的蔓延,防止其再度發生.

三.對質量保證條件的監督﹑報告:

對保證生產質量的條件如:人﹑機﹑料﹑法環﹑工藝紀律單等是否符合規定進行監督,及時將監督結果報告給相關部門以便相關部采取相應的糾正預防措施.

質量檢驗

質量:反映實體滿足規定和潛在需要能力的特性之總和叫“質量”.

實體:可以單獨描述和考慮的事物叫“實體”.

產品:活動或過程的結果叫“產品”.

過程:一組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動.

需要:在合同或法規中給定的特性.(但在其它環境中則應研究識別並給予規定.)

質量要求:將需要用一組定量的或定性的要求表達出來叫“質量要求”.質量要求必須能完全反映用戶指定的和潛在的需要,質量要求特性可歸納為以下三個方面:

○1.內在特性:結構物理性能﹑性能﹑化學成份﹑可靠性﹑維修性等.

○2.外在特性:外觀形狀﹑包裝等.

○3.經濟特性:成品﹑價格﹑全壽命費用等.

檢驗的定義:通過觀察和判斷,必要時可結合測量試驗所進行的符合性評價. 質量檢驗:對實體的一種或多種質量特性進行諸如測量﹑檢查﹑試驗﹑度量,並將結果與規定的要求進行比較,以確定各個質量物性的符合性的活動叫“質量檢驗”. 合格:符合規定的要求叫“合格”反之叫“不合格”.

不合格:一種或多種質量特性或質量體系要素偏離﹑缺少了規定的要求.

缺陷:某實體使用時不能滿足預期的要求或合理期望（包括安全方面）叫“缺陷”.當然期望在現有的條件下必須是合理的.

“不合格”與“缺陷”之間的基本區別在於:“規定要求”與“期望要求”之間可能不一致.

質量檢驗通常的工作程序

1.明確對檢驗對象的質量要求,作為質量檢驗的依據來源來有:

○1.合同或技術協議書中對產品質量的要求.

○2.產品設計圖樣﹑專用技術條件.

○3.工藝規定標准標樣件.

○4.檢驗工作指導書.

○5.其它相關規定.

2.測試:用規定的手段按規定的方法測試產品的質量特性.

3.比較:將測試得的質量特性與質量要求比較確定是否符合質量要求.

4.判斷:根據比較結果對產品質量作出合格與否的判斷.

5.處理:對合格品作出合格標識,對不合格品作出不合格標記﹑根據.不合格規定

予以隔離,根據抽樣檢驗規定對批產品決定拒收﹑接受或其它處理方式；對質量檢驗信息及時上報及反饋給相關部門.

什么是質量檢驗

1.檢驗的定義:通過觀察和判斷,必要時可結合測量試驗所進行的符合性評

價.

2.

产品质量提升方案.

品质提升方案 目前,公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升,但在某些方面还不尽如人意,不管是客户反馈,还是内部质量,都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部 门,对质量的改进和提升责无旁贷,对存在问题做出分析及改进的方案如下: 一、员工的质量意识 1、加大对员工的宣传培训力度,通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式,计划一月四次分车间对全体员工进行培训,培训参与率达到99%,达成率98%。通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训,使员工掌握自检方法和作业方法. 2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常,马上停止生产,组织现场操作员工进行现场质量分析,采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式,对新工、返工较多员工重点引导,使全体员工掌握质量标准,并进行口头和现场操作考核评估效果。 二、质检人员的工作技能 1、为了提高品管部的整体素质,首先要确定合适的质检人选,按公司的理念敬业加专业,严进严出,新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。在工作中重视职业心态的教育,培养爱岗、敬业、负责的质检人员,打造优秀团队。质检流失率的目标是≦6%。 2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力的提高,进一步加大培训力度,并注重实效考核。每月进行四次培训和一次书面考试,培训达成率100%,考试成绩必须在95分以上,不合格的补考,通过强化自身能力,提高工作质量。 三、品质制度的完善执行

1、公司有许多质量管理制度文件,但在实际操作过程中,有的文件存在局限性和时效性。与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订,明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任,规范管理流程,做到有理有据、有章可循。 2、制度建立的关键在于执行,强化执行力,责任到岗到人,严格执行质量奖惩制度。落实控制细节,针对一些质量问题点,专人跟踪,专题研讨,对问题进行原因分析,提出改善措施,并进行改善效果的跟踪,最终以标准化的形式固化。 四、供应商质量保证能力 1、对原料、底板、线材等重点物料重点跟踪质量,来料检验加倍抽查,按AQL 的加严标准执行。对车间退料严格把关,对超过次品率0.5%的退料追查来料检验员责任。 2、少数物料质量不够稳定,如底板存在印刷不好、赠品外观不良等情况。及时将不合格报告、改善单和不良样品传给供应商,对供应商改进过程和效果进行跟踪,督导供应商改进,并在下批来料验证。如物料连续两次退货及时与供应商开质量研讨会,共同分析解决。 3、供应商自身品质保证能力有待提高和完善。辅助供应商完善质量管理体系,必要时对供应商质量保证能力进行现场验证和实地考察,进一步完善月度供应商评分制,供应商品质评分分数目标达到90分以上。 五、产品的设计、改良、创新 1、检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,从这点来说质量是设计出来的。新产品、新模具、改模产品,由品管部进行全面检测、整模验证,形成书面检测报告,做好新模新品的试产记录,建立产品质量档案。

初探提高企业产品质量一些方法

初探提高企业产品质量一些方法 提高企业产品质量的方法有：提高产品图样的标准化水平，搞好企业标准的制、修订及贯彻实施，制定合适的原材料标准，选好外购件、外协件生产厂家等一系列措施．随着社会主义市场经济体制的建立和发展，产品逐步进入市场，参与市场竞争，是企业获得经济效益主要途径。产品能否在市场竞争中获得一席之地，为企业创造效益，关键在于产品质量的高低。高质量的产品就能为企业带来巨大效益，反之则企业很难生存。所以产品质量的好坏关系着整个企业的命运，关系到每一个职工的切身利益。因此，企业的首要任务是提高产品的质量，如何提高企业的产品质量？本人认为标准化是提高产品质量的先导。 一、提高产品图样的标准化水平 产品图样的设计过程可以说是标准化过程，图样上所有的内容都离不开标准，线条的粗细、图形的位置、尺寸的标注、技术要求的内容和书写以及公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹、键六项互换性基础标准，及有关的零部件产品专业标准，都含在产品图样中。所以产品质量的高低，决定于图纸标准化水平的高低。要提高产品质量首先要提高产品图样的标准化水平。 二、搞好企业标准的制、修订及贯彻实施 企业的产品标准是产品质量高低的依据。它用于产品生产及检验的全过程。产品标准的制、修订应该是在现有企业工艺生产水平的基础上，以满足用户需要为原则，高于现行的国家、行业、地方标准水平，尽量采用国际和国外先进标准。所制订的产品标准应该起到指导生产和检验产品的作用，绝不应该是生产管生产，标准管标准，互不相干两张皮，这样的标准，永远起不到保证产品质量的作用。标准的贯彻在客观上存在许多先天不足的地方，如设备陈旧，技术落后，检测手段差和人员素质低等，给贯标带来很大困难。根据现有条件在贯标中不能搞一刀切，要想万事具备时再贯标准也是不对的，只能采取逐步过渡的办法。 标准化员每贯彻一个标准需要做大量深入细致的工作。首先要对新、旧标准进行学习消化并对照比较找出差异，写出对照分析资料，抓典型零件试贯，然后再全面推行贯彻在设计、生产现场中，并跟踪调查，观注达标情况。 三、工艺工作标准化是提高产品质量的重要环节 任何一种产品，要具有高水平的产品质量，应具备先进的工艺标准。工艺标准化是降低劳动强度和物质消耗，保证产品质量和产量的重要手段，工艺水平直接反映着企业的生产能力、生产水平及产品质量的高低。企业内部的工艺工作，贯穿于生产的各个环节，编制大量的工艺文件，来保证生产活动的有序进行和实现提高产品质量，增加品种，减少生产准备，降低成本，提高劳动生产率等目标。因此，对企业来说，要想有好的产品质量，工艺保证是一个实实在在的内容，应踏踏实实的作好。 四、制定合适的原材料标准，选好外购件、外协件生产厂家 合格的原材料是生产出优质产品的物质基础，原材料标准是检验原材料质量合

商品质量对企业发展的深远意义

商品质量对企业发展的深远意义 摘要：商品质量是衡量商品使用价值的尺度，一个企业要想创造价值并获得源源不断的利润首先就要从质量上着手，要抓住影响产品质量的关键因素，设置质量管理点或质量控制点，推行全面质量管理模式。同时质量还是赢得市场信任的前提，企业的质量有保障也是建立起良好的企业信誉和行业口碑、扩大业务来源、提高企业的综合竞争能力的一项保障。所以产品质量对企业发展具有至关重要的意义。 关键词：商品质量质量管理企业发展 引言：改革开放以来，中国的经济模式开始从计划经济向市场经济转变，随着贸易、经济的不断全球化，中国的经济也日趋增长，继2005年超过英国、2008年超过德国之后，中国GDP再次超越日本成为世界“第二”，但经济发展质量并未与经济规模同步提高，有时经济规模的快速增长甚至以牺牲经济质量为代价。这种状况应当引起我们足够的重视。仅仅有规模上的超越而没有质量上的超越，我们或许能够成为世界经济大国，但永远做不了世界经济强国，所以为了企业的发展与国家的强盛，必须着重抓质量。 1.企业质量的基本要求 商品质量的要求多种多样，是因为不同的使用目的（用途）会产生不同的使用要求（需要），即使对于同一用途的商品，不同的消费者也会提出不同的要求。商品质量可以概括为商品适用性、商品寿命、可靠性、安全性、经济性、艺术性六个方面。 1.1适用性 是指满足这种商品主要用途所必须具备的性能。是为实现预定使用目的或规定用途，商品所必须具备的各种性能（或功能）。它是构成商品使用价值的基础。 1.2商品寿命 商品寿命通常指商品使用寿命，有时也包括储存寿命。使用寿命是指工业品商品在规定的使用条件下，保持正常使用性能的工作总时间。 1.3可靠性 可靠性是指商品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。它是与商品在使用过程中的稳定性和无故障性联系在一起的一种质量特性，是评价机电类商品质量的重要指标之一。可靠性通常包括耐久性、易维修性和设计可靠性。耐久性是指日用工业品在使用时抵抗各种因素对其破坏的性能，它是评价高档耐用商品的一个重要质量特性。 1.4安全性

产品质量提升方案

产品质量提升方案质量是企业的生命，开展质量兴企活动是夯实质量基础，深入推进质量兴企战略实施的有效举措，是提高企业核心竞争力、加快产业优化升级的具体体现。我公司在市委市政府的领导下，在市质量技术监督局的指导和帮助下，深入开展质量兴企工作，建立质量监控管理长效机制，以提高产品质量为切入点，大力实施以质取胜战略，增强全员质量意识，全面提高产品质量、工程质量、服务质量和环境质量，提升综合竞争力，促进了企业又好又快的健康发展。 一、工作内容 公司不断加强对质量兴企工作的领导，今年初制定了质量提升实施方案和计划。为了扎实有效地开展质量工作，公司成立了质量工作协调小组，负责质量提升的统筹规划、组织协调、指导监督、宣传教育、考核检查等工作。组长由总经理岳小龙同志担任，副组长由总经办主任赵玉春同志担任，成员由生产管理部、质量管理部、各生产车间的负责人组成。协调小组办公室设在质管部，由质管部部长具体负责协调和推进质量兴企工作。 二、工作要求 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下方案： 1、提高全员的产品质量意识 建议对我工厂全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生

产。 2、加强产品质量审核 巡检其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。 3、控制来料质量 来料包括原料和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4、保障设备运行稳定 在生产过程中，稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。 5、强化沟通、协调 部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与生产是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查，出现问题及时汇报及时解决，杜绝不合格产品产生。 6、细分工作流程，推进标准化管理

质量问题改善方案模板--质量提升管理方案

××公司正式投产后产品质量提升策划文案 一、背景分析 ××公司在7月6日至22日进行了投料试生产，在这半个多月的试生产期间，公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和××集团派出的专家团队，圆满完成了公司制定的试生产计划，并达到了预计的效果。但是，由于是初次试机生产，不管是在设备联合运行、操作熟练程度，还是在线管理方法方面，均显露出了许多不足。虽大多数问题已被解决，但仍有一些问题亟待我们努力解决，以利公司产品质量提升和生产稳定。例如，在试生产期间，由于车间未考虑设置专门的采样点，加上对新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响，以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如，由于生产信息传递、把握不及时，生产工艺通知单未能准确到位，以致对生产指导不全面，对质量把控不系统。因此，工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索，持续改进，确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产，保证公司的产品质量。 二、产品质量管理建议 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下建议： 1.提高全员的产品质量意识。建议从高校或质量协会聘请教授、专家，对我公司全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。培训内容包括质量管理、质量管理工具、ISO90001质量管理认证体系等。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。 2.加强产品质量审核。成立公司层产品质量监督小组，其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。具体文件、措施由责任部门（工艺质检部）拟定，报请公司审定。 3.控制来料质量。来料包括原烟和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原 1

产品质量的重要性8篇

《产品质量的重要性》 总结精选（1）： 产品质量的重要性 一个企业想做大做强，就务必在增强创新潜力的基础上，努力提高产品质量和服务水平。纵观国内外，每一个长久不衰的知名企业，其产品或服务，都离不开过硬的质量。所以，质量是企业的生命是企业的灵魂，任何一个企业要生存要发展就务必要千方百计致力于提高产品质量，不断创新和超越，追求更高的目标。一个企业唯有不懈追求，精益求精，方能处于行业领先之列。 一、抓质量，质量意识是关键。 产品质量决定于过程质量，过程质量决定于工作质量，工作质量最终决定于员工的素质。无论是产品质量、服务质量，还是工作质量，归根结底取决于制造产品、带给服务、进行管理的人丹质量。所以，要高度重视员工的作用，充分调动员工的用心性和创造性，最大限度地保证产品质量、服务质量和工作质量。质量是企业的生命，质量意识是企业生命的灵魂。因此，要提高产品质量，务必要先增强员工的质量意识。 二、论发展，质量才是硬道理。 邓小平说过：发展才是硬道理。在产品质量是就是企业生命的这天，产品质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，质量才是硬道理!个性是此刻，世界经济处于低迷时期，我们更要狠抓产品质量，做到以质取胜。 三、提高产品质量好处大。 提高产品质量不仅仅对企业发展有至关重要的好处，还将对社会产生深远的影响。产品或服务质量是决定企业素质、企业发展、企业经济实力和竞争优势的主要因素。质量还是争夺市场最关键的因素，谁能够用灵活快捷的方式带给用户满意的产品或服务，谁就能赢得市场的竞争优势。 四、求品质，把握细节是重点。 追求完美品质，要求从小事做起，做好细节。泰山不拒细壤，故能成其高;江海不择细流，故能就其深。细节是操作过程中的流程要领，掌握好细节也就是把住质量。随着社会分工的越来越细和专业化程度的越来越高，注意抓好细节，精益求精保证质量才能让产品在竞争中取胜。因此，追求完美品质，把握细节是提高质量的重点。 如何保证产品质量的呢？ 第一，每个环节都制定详细的质量管理标准。从产品设计、工艺流程到车间生产，再到运输和出售，都制定了详细、可控的管理标准。 第二，从小事做起，做好细节，把握质量。在生产过程中的工艺要求与质量水平严格把

提高产品质量管理措施与建议

提高产品质量管理措施与建议 1 增强相关人员的质量意识 可采取下列方法: a)通过会议或其它形式来宣贯产品质量的重要性,强调人与产品质量的关系,每个人的工作不到位,都可能导致产品不合格.例如,操作人员未按规定操作;设备维护不到位,造成精度不足;产品生产环境维持不到位,导致洁净度、相对湿度等控制不到位;设计人员在产品设计时,对产品性能指标验证不足;未充分考虑产品加工方法;作业指导书(或相应文件)编写不到位;原材料/元器件控制不到位…… 在宣贯过程中,如能穿插具体的实例将更有说服力,同时可避免枯燥性. b)定期编制"警示"影片,组织相关人员观看,尤其是一线操作人员. c)上岗前,对相关人员进行质量意识教育,必要时可签定"质量责任书",以约束其质量行为.当然首先要让他们知晓其所负的质量责任,并且评价其有能力完成相应的质量工作. 2 提高设计质量 可采取下列方法: a)抓源头,切实做好与产品设计有关的评审,满足GJB9001A-2001中相应条款的要求.同时还需关注两方面的工作: 1)了解用户如何使用产品,即实际使用时要求产品达到的指标,含产品工作性能以及电器接口、机械接口、热接口等要求,以避免设计/检验指标与用户实际使用情况出现偏差; 2)要让用户了解自己产品的特性,与用户充分沟通,优化产品指标,既要考虑实际应达到的工作性能,同时又兼顾产品的可靠性、安全性及寿命等. b)严格执行"设计和开发"程序,对于产品的交付进度有特殊要求的,方式可灵活多样.例如:充分借鉴成熟产品的设计思想,针对不同处进行重点的策划评审、验证等. c)注重对设计人员进行新知识培训,且要一贯坚持,方式可灵活多样.例如:派设计人员到专业院校学习、请专业人士到承制单位授课、委托相关专业单位对承制单位设计人员实地培训等. 要关注设计评审专家的专业性,要与被评审产品特性相关,且应全面,避免对产品性能达到的程度所进行的评审不到位,即未能充分发现问题或对发现的问题不能提出有效的解决方案. d)对于生产定型,即使用户没有强制要求,各承制单位也应该做,尤其是对那些批量生产暴露出问题的产品.同时应将相关信息反馈给用户,共同寻求解决方案(甚至涉及技术指标的微调),避免带着问题生产,留下隐患. 3 加强原材料2元器件的控制 可采取下列方法: a)要充分认识原材料研究的重要性,对原材料性能研究应设立专项.可以采取奖励相关研究成果等方式,以激发科研人员对此工作的积极性. 在对原材料性能未能充分掌握之前,可应用统计技术,统计各材料批次及所应用产品的性能,寻求产品质量的一致性. b）应把原材料/元器件从采购文件的制定到最终使用的众多环节贯穿起来，其中相对重要的 是采购文件的制定。在制定过程中，要与设计输入类文件作充分的对照，包括用户下达的设 计任务书或相应文件，同时，应对采购文件实施动态管理；在产品研制的不同阶段，一旦用 户对原材料/元器件的要求发生变化，或者设计指标的变化导致所用的原材料/元器件发生变 化时，应及时修改采购文件。

浅谈产品质量的重要性

浅谈产品质量的重要性 在市场经济日益发达的今天，质量对于一个企业的重要性越来越强。产品质量的优劣是企业竞争的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续发展的重要手段。物竞天择，优胜劣汰，永远是自然环境对事物的选择法则。 质量是企业的生命和灵魂。提高产品质量，成就卓越品牌。需要有一支团队精神意识高、凝聚力强的全体员工的共同努力，同心协力去打造。优异的产品决不是依赖个人的技能和能力就能完成的，个人主义已经不符合现在企业的需求。重视每一个员工的作用，提高工作的积极性和创造性，让每个员工都能充分发挥自身价值和作用，认真负责和完成分内的工作。摒弃重产量轻质量的落后观念，树立质量至上的意识，要以热情、积极地态度去做好每一个产品以及每一件事。 产品质量的改进是当今关系企业生存的重要问题。那么，在实际工作中，我们该如何去改进，如何提高产品的质量呢？ 首先，做好身边的每一件事情，哪怕是小事，都要认真去对待。勿以善小而不为，勿以恶小而为之。细节，决定成败。同样，细节决定质量。在工作中，不要忽略小事，柜体的组装，元器件的安装，甚至是一个小标贴，一个操作说明或者铭牌，都必须去认真对待，认真思考如何安装才更合理，更美观和更实用。外观是产品优异质量的直接表现，直接影响企业的形象，所以我们必须注重，争取做到给客户看到产品就能留下第一美好的印象。杜绝粗心大意，别抱着勉强过关就好的心态。掌握好细节也就是把住产品的质量，精益求精保证质量才能让产品在竞争中取胜。为企业持续发展打下坚牢的基础。 其次，要注重产品的内在质量，只有保证内在特性的前提下外观质量才有意义。产品元器件的选型、性能和质量的要求，都必须满足相关的技术指标和行业标准，并且符合我们产品生产的需求。杜绝劣质元器件，切勿只求数量而疏忽质量。使用好的元器件，从根本上提高了我们产品的质量，本质上也节约了生产成本。 再次，优异的产品质量最终决定于员工的素质和责任心。只要人人都严格要求自己去做好每一件事。工作过程中多思考，多发现问题，不断改进，接受好方法，责任意识强，才能最大限度的保证产品的质量和工作的质量，同时提高我们的技能水平。力争做一个符合自己的具有特色的优良产品，优异的产品质量，是企业诚信的体现，是打开和占有市场的重要因素。从而获得忠诚的客户的信任，使企业永远屹立于不败之地。 员工之间，互相学习，互相提高，共同进步。彼此之间多一点信任，少一点猜忌；多一点讨论，少一点自负；多一点宽容，少一点狭窄~~~~~~不管工作过程中有多少矛盾，都不该计较太多，因为一切的争执都是为了把产品做得更好，提高企业的形象。只有团结一致，不断地发现并且提出问题，再一起讨论解决问题，为公司美好的明天营造一个具有团队精神气氛，才能提高产品质量，成就卓越品牌。 梁明照 2011年10月15日

过程质量提升计划及改进措施的方案

过程质量提升计划 一、制造部过程质量现状以及存在问题 1、过程质量管理科检验记录利用价值未能完全体现； 2、员工质量意识有待提高； 3、员工自身素质需要提升； 4、过程质量管理制度仍然需要完善； 5、标准化作业需要不断跟新； 6、焊装车间过程质量控制存在问题； 7、涂装车间过程质量控制存在问题； 二、过程质量提升计划及改进措施 1、短期遏制计划1-3个月内执行； 2、中期维持计划3-6个月内执行； 3、长期提升计划7-12个月内执行； 一、制造部过程质量现状以及存在问题 质量是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符合要求的产品。 目前，制造部在生产作业过程中存在如：人员技能不足、对产品质量意识淡薄、现场作业没有标准化、人员培训缺失、对售后抱怨反馈不及时以及改进措施有效性差等原因影响产品质量，导致质量问题频发。综上所述将制造部过程质量存在问题罗列如下：

1、品质检验记录利用价值未能体现 质量记录形成书面载体的好处是，便于追溯、便于分析原因、便于持续改进、便于查找责 任人。可目前虽然有各种的记录，但是记录不是做的非常好，还有未能有效的从这些数据中去 分析有价值的信息，没有将数据进行过滤和汇总，对于后期指导生产未能发挥应有的作用。 为此，除了完善记录外，在形成数据记录时，必须确保数据来源真实、可靠、正确、有效；然后针对这些数据要进行深入分析，从中吸取一些经验和教训，并要求相关部门、车间进行改善。 2、员工质量意识有待提高 产品质量是靠生产出来的，而不是靠检验出来的，目前各工序不良率仍有不稳定上升现象，究其原因：除零部件原因外，绝大部分是由于员工未自检、互检造成的。有些员工未确认产品（零部件）合格与否就进行作业，生产完工后也不对自己加工的产品进行质量确认。 因此首先需要加强、加大对其的培训力度，每天晨会车间班组长和现场检验员，将当天所 要生产的产品（以往发生过的质量问题，作业过程中所需要控制点，工艺等）在晨会上进行简 单讲解，通过每天不断地对员工进行操作技能、质量意识的灌输，使员工掌握自检、互检方式 和方法，提高质量意识，确保其生产的产品满足要求。除利用晨会外，还可以利用周及月质量 总结会、现场质量会（如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作人员进行现场面对面式 的质量分析会），督导其提高质量意识。 3、员工自身素质有待提高 目前有部分员工和现场管理人员没有质量意识和产品防护意识，对于所生产的产品质量关 心程度不够。只有将质量的重要性贯彻到一线操作员工的身上，才能真正把品质做好，而要做 好这些工作，培训是必不可少的；人都是具有惰性的，只有不断地通过质量现场会、车间晨会、质量专题会等各种方法，不时的加以培训和灌输，从思想和观念上改变员工的意识，将行为规 范化，使之操作习惯化。 4、标准化需要不断的完善 目前，制造部虽然每个工序有作业指导书、检验指导书、操作规程，但是有些岗位由于某 些原因，已经有了变动，但是相关的标准并没有及时得到更改，或者没有按照既定的标准去执行。即使有标准作业的各车间、班组、个人能执行到位的也聊聊无几。没有标准化作业流程相 关产品不良率居高不下，各种各样的缺陷屡见不鲜。所以只有形成统一的标准、统一的操作， 相关的不良才能得到有效的控制。并且在有了相关操作标准，在以后生产过程中可以更有利于 员工掌握操作技能，提高产品质量。

简述提高产品质量的意义

1.简述提高产品质量的意义。 正确答案： （1）是企业在竞争中取胜的保证； （2）是企业经济效益不断增长的基础； （3）是不断改善和提高人民生活水平的重要途径； （4）可以全面提高企业素质。 2.简述编制国家预算的原则。 正确答案：【国家预算的原则是指国家确定预算形式和编制预算的指导思想与准则。其主要原则有：公开性原则；统一性原则；可靠性原则；年度性原则；法律性原则。】 3.物流的基本特点是什么？ 正确答案：【（1）物流是物质实体的流动；（2）物流是物品由提供地向接收地的流动；（3）物流包括包装、装卸、搬运、运输、仓储、保管、流通加工和物流信息处理等基本活动。（4）物流可以创造物品的空间价值、时间价值和加工价值。】 4.简述国债的职能。 正确答案：【弥补赤字的财政功能，是国债最基本的功能，也是国债产生的直接原因；投资功能；金融功能。】 5.总量指标的意义具体表现在哪里？ 正确答案：【总量指标是反映社会经济现象总规模和总水平的综合指标和总水平的综合指标。它的意义主要表现在：是对社会经济现象总体认识的起点；是实行社会经济管理的依据；是计算相对指标和平均指标的基础。】 6.什么是流水线，它的特点是什么？ 正确答案：【又称流水作业，是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，顺序地进行加工并出产产品的一种生产组织形式。具有如下特点：（1）流水线上固定生产一种或几种产品，工作地的专业化程度高。 （2）流水线上各工作地按工艺过程顺序排列，加工对象在工序间单项移动，工艺过程是封闭的。 （3）流水线上的各工序的生产能力是平衡的。 （4）流水线具有很强的节奏性。 （5）生产具有高度的连续性。 7.相对指标的作用有哪些？ 正确答案：【相对指标是由两个相互联系的指标对比计算出来的，反映社会经济现象之间数量联系的综合指标，其表现形式是相对数。 它的作用是： （1）能够反映现象在时间、空间、内部结构及现象之间的联系程度和对比关系。 （2）可以使一些不能对比的现象找到共同的比较基础，从而判断事物之间的差别程度。 （3）是进行宏观经济管理和评价经济活动效果的重要指标。 8.企业经营计划的主要任务是什么？ 正确答案：【企业经营计划也称生产经营计划，是根据用户订货和市场需求，对企业的内外因素进行系统综合分析，对企业各部门进行组织实施，以达到经营目标的计划。 （1）提出切实可行的目标。 （2）合理分配各种资源。 （3）协调企业经营活动。 （4）提高企业经济效益。

产品质量提升方案-(1)

产品质量提升方案 质量是企业的生命，开展质量兴企活动是夯实质量基础，深入推进质量兴企战略实施的有效举措，是提高企业核心竞争力、加快产业优化升级的具体体现。我公司在市委市政府的领导下，在市质量技术监督局的指导和帮助下，深入开展质量兴企工作，建立质量监控管理长效机制，以提高产品质量为切入点，大力实施以质取胜战略，增强全员质量意识，全面提高产品质量、工程质量、服务质量和环境质量，提升综合竞争力，促进了企业又好又快的健康发展。 一、工作内容 公司不断加强对质量兴企工作的领导，今年初制定了质量提升实施方案和计划。为了扎实有效地开展质量工作，公司成立了质量工作协调小组，负责质量提升的统筹规划、组织协调、指导监督、宣传教育、考核检查等工作。组长由总经理岳小龙同志担任，副组长由总经办主任赵玉春同志担任，成员由生产管理部、质量管理部、各生产车间的负责人组成。协调小组办公室设在质管部，由质管部部长具体负责协调和推进质量兴企工作。 二、工作要求 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下方案： 1、提高全员的产品质量意识

建议对我工厂全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。 2、加强产品质量审核 巡检其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。 3、控制来料质量 来料包括原料和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4、保障设备运行稳定 在生产过程中，稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。 5、强化沟通、协调 部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与生产是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查，出现问题

浅谈产品质量的重要性

浅谈产品质量的重要性“在今日激烈的竞争环境中,忽视质量问题无异于自杀”这就是美国学者约翰、扬说过的一句话。随着市场经济全球化发展趋势的增强,产品质量已成为国际市场竞争的焦点。产品质量对于企业的重要性,不言而喻,不注重产品质量,最终会寸步难行,功亏一篑。 在当今市场经济不断发展与人民生活水平明显提高的情况下,人们宁愿买价高的产品也不愿买伪劣商品,这也成为国内购物心理趋势。随着科学技术与服务技术的飞越发展,客户的高期望值也越来越容易实现。企业之间的竞争也越来越激烈,质量不精,就会流失。因此国有企业必须顺应产品质量发展方向,自觉树立优质品牌意识,用过硬的产品质量来赢得客户。 对此,我国政府在引导企业加强质量建设方面,采取了监督管理“以质量为中心,标准化、计量为基础”的工作方针,针对企业的不同情况,实行了分类指导、分步引导、分期提高的工作策略。具体来说,我国采取了强化实行产品生产许可证、准入证制度,包括工业品、特种品、食品等行业。这就是国家实行宏观管理调控的重要方式,它以政策法规的形式予以确定,强制企业在生产产品前必须实行。同时实行了质量抽检、年检、免检制度。通过多种形式的质量检验检疫,推动企业稳定产品质量,鼓励企业打造名优品牌,成为免检品牌,以宣传与政策激励扶持企业,实施了企业及

产品质量论证制度。以产品论证,推动企业产品走向国际市场。 而对于企业自身来说,光意识到质量的重要性还不够,我们还要把它做好,那怎样才能做好高质量的产品呢？从小事做起,做好细节,把握质量。企业必须在质量管理中推行了全面质量管理模式,层层把关,人人负责,才能使质量控制在每一个产生的源头。产品质量从由“检验”到“预防”,由“堵”到“疏”,再到生产的“全面质量管理”,我们不难瞧出在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全,企业在质量管理方面应以更高的起点,全面导入产品生产的质量管理理念,建立独立于生产管理的质量保证体系,加强产品实现过程的质量检查与质量监督。在制造过程中需要每一个人都要有主人翁意识,许多人把质量认为就是领导的事,与自己无关,殊不知一个环节的疏漏,会影响到产品链的质量,影响到企业的成本、利润,以致消费者对企业产品的认知与态度。一个优质产品的打造,决不就是一两个人、部门能完成的,她需要各部门、全体员工的通力合作。改变我们的思维方式与行动方式,当质量就是每个人的责任的思维方式被推广,行为方式就会改变。每个人会收到明确的信息质量就是与您相关的,您就是提高产品质量的必需因素。我们每个人应明确公司的质量目标,了解影响质量的关键过程,与同事群策群力,维系质量管理的过程。所以做事认真、注重效率、责任心、沟通与合作尤为重要。对于自己所用的辅助材料价格怎么样,成本怎样算都应该去了解,这样才知道应该怎样去控制,从哪个方面去控

产品质量的控制措施及调整

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/73295895.html, 产品质量的控制措施及调整 作者：朱家昆 来源：《中国化工贸易·上旬刊》2019年第06期 摘要：本文针对影响产品质量的因素，从工艺流程出发找出原因，制定对策，确保产品 质量稳定，提高产品竞争力。 关键词：质量；因素；对策 1 前言 乙腈装置是以上游丙烯腈装置的副产品粗乙腈为原料，通过精馏回收其中的乙腈产品。自丙烯腈装置来的粗乙腈进入乙腈装置脱氰塔，脱除氢氰酸及低沸点杂质，乙腈与水共沸物从脱氰塔侧线抽出进入反应器，在反应器中脱除氢氰酸和丙烯腈，共沸物进入干燥塔，在真空条件下，塔底脱除水和重组分，塔顶共沸物进入成品塔，在加压条件下，轻组分从塔顶返回反应器，重组分从塔底返回干燥塔，合格的乙腈成品塔从侧线抽出。 2 产品质量的影响因素 本装置工艺流程由脱氰塔、反应器、干燥塔、成品塔、废气吸收塔和罐区六个部分组成。成品塔馏出口乙腈质量控制指标：乙腈纯度≥99.95%，氢氰酸≦7mg/kg，丙烯腈≦25mg/kg， 丙腈≦300mg/kg，水≦0.02%，影响乙腈纯度的因素是氢氰酸、丙烯腈、丙腈、水，其中对产品纯度影响较大的因素是丙腈、水。 3 影响因素的过程分析 3.1 脱氰塔操作影响 脱氰塔是全回流操作，乙腈与水的共沸物从塔的中下部抽出，抽出口板温度对乙腈共沸物的组成影响很大，温度过高时，共沸物所含的水和重杂质较多，温度过低时轻杂质增加。 3.2 反应器加碱影响 反应器的作用是提供碱性条件和温度条件，使中间产品中的氢氰酸和丙烯腈反应生成高沸点杂质，操作的关键是控制反应器的pH值，加碱量的大小直接影响pH的数据：①加碱量提高有利于去除丙烯腈和氢氰酸，同时也会造成反应器温度升高过快，还会促进副反应进行；②加碱量过小，pH值达不到工艺指标要求，不利于氢氰酸和丙烯腈的反应；③在加碱操作过程中也可能存在加碱量调节不及时的现象，可能影响到反应器温度、pH值的稳定。 3.3 干燥塔操作影响

如何提升产品质量

如何提升产品质量 海尔集团诞生之前，企业家张瑞敏当着很多职工的面，把质量差的冰箱全部砸毁，这才造就了今天的海尔神话；日本，重视产品质量，这才有了日本今天的经济繁荣；韩国三星企业，重视质量，才有了今天的辉煌。由此可以看出产品质量是关乎企业长足发展的关键点，只有生产出质量好的产品才会给企业树立良好的形象。 一、产品质量的定义： 产品质量是指产品需要满足其性能、寿命、可靠性、安全性、经济性，光洁度，造型，色泽，包装等特征和特性。为了避免主观因素影响，在生产、检验以及评价产品质量时，需要有一个基本的依据、统一的尺度，这便是产品的质量标准了。产品的质量标准是根据产品生产的技术要求，将产品的主要的内在质量和外观质量从数量上加以规定，即对一些主要的技术参数所作的统一规定。它是衡量产品质量高低的基本依据，也是企业生产产品的统一标准。 二、产品质量的重要性： 产品质量对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一篑。光意识到质量的重要性还不够，我们还要把他做好，求质量，更要落实到企业的每一名员工心中，形成牢固的质量意识;求品质，更要注重细节，从小事做起，要像呵护生命一样呵

护产品质量。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，质量才是硬道理! 从产品质量有“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，我们不难看出在生产过程中的精细化要求，与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全，企业在质量管理方面已经以更高的起点，全面导入产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的质量保证体系，加强产品实现过程的质量检查和质量监督，在解决产量、成本、质量发生冲突时，从根本上杜绝牺牲质量的错误思想，实现了质量管理理念的转变。企业必须在质量管理中推行全面质量管理模式，层层把关，人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头。在制造过程中必须严格控制成本，且需要每一个人都要有主人翁意识，对于自己所用的辅助材料价格怎么样，成本怎样算都应该去了解，这样，才知道应该怎样去控制，从那个方面去控制，鼓励持续改进，不断对所有细节问题进行改进，降低所有能够降低的生产成本。在生产过程中减少质量问题，也能相对的降低生产成本。质量管理没有永恒的答案，只有永远的问题，质量管理与成本控制就是在持续不断地解决问题的过程中逐步规范起来的。没有最好，只有更好，是企业力求卓越的质量意识；打造著名品牌，奉献精品产品，是我们公司生产永恒的追求。 三、如何提升产品服务质量： 1、增强相关人员的质量意识。通过会议或其它形式来宣贯产品质量的重要性，强调人与产品质量的关系，每个人的工作不到位，

质量提升的意义

四川质量监管、质量提升的意义 2010年以来质检工作要以围绕提升质量安全水平、服务经济发展方式转变为主线，通过全面开展“质量提升”活动，努力提升服务发展的水平，增强推动经济又好又快发展的有效性。“质量提升”活动是对“质量和安全年”活动的继续和深化，更是质检系统适应新形势下我国经济和社会发展所采取的重要举措。作为地方检验检疫机构，应从实际情况出发，深刻领会“质量提升年”的内涵、作用和意义。 一、有效开展“质量提升”活动的重要性 1.开展“质量提升”活动是落实科学发展观和维护国家形象的重要举措。科学发展观突出要求要实现经济又好又快发展，而开展“质量提升”活动正是深入贯彻落实科学发展观的重要举措。改革开放以来，我国产品质量总体水平虽有大幅提高，但与经济社会发展要求和人民群众期望相比仍有差距。因此，只有有效开展“质量提升”活动，从本质上改变和提升我国产品质量安全水平，才能维护国家利益和国家形象。 2.开展“质量提升”活动是发展品牌经济和增强企业核心竞争力的必由之路。在经济全球化和区域经济一体化进程加速推进、市场经济体制不断完善的今天，质量和品牌已经成为市场竞争的制胜法宝。立足以质取胜，培育名牌产品，必将是企业不懈

追求的目标。因此，有效开展“质量提升”活动，将进一步落实企业的主体责任，引导其切实采取措施提高产品质量，培育拥有核心技术、自主知识产权和具有较强国际竞争力的名牌产品，从源头上保证产品质量。 3.开展“质量提升”活动是推动经济社会又好又快发展的需要。有效开展“质量提升”活动必将进一步加快推进产业结构调整和转型升级，增强我国的综合实力，提高核心竞争力；必将进一步完善检、地、企“三位一体”质量监管体系，推进质量振兴步伐；必将进一步提高通关效率和降低企业成本，加快推进对外贸易便利化；必将进一步提高企业应对国外技术性贸易措施的能力，促进对外贸易健康发展。 4.开展“质量提升”活动是提升科学监管的水平和防范区域性、系统性重大质量安全事故的需要。有效开展“质量提升”活动能够进一步创新监管手段，把握监管重点和提高监管成效，建立健全产品质量监管体系，完善进出口产品质量长效机制，有效防范产品质量安全风险，避免区域性、系统性重大质量安全事故的发生，确保“中国制造”的良好信誉；能够进一步完善质量评价体系，提出有针对性的措施；能够进一步落实“依靠地方、联合部门、抓住企业、监管产品”的要求，建立健全大质量工作机制，实现高效监管和优质服务。

品质提升计划及改进措施

企业首席质量官论述题 品质提升计划及改进措施 企业名称: 河南华北起重吊钩有限公司 . 学员姓名: 陈长江（魏征东编写） . 提交日期:2014年2月10日 .

品质提升计划及改进措施 目录 一、公司简介 (3) 二、公司现状及问题 (3) 1、品质检验记录利用价值未能体现 (3) 2、员工质量意识有待提高 (4) 3、品质部检验员工作能力有待进一步的提高 (4) 4、标准化需要不断的完善 (4) 5、员工自身素质有待提高 (5) 6、品质制度还需完善 (5) 7、外协件质量保证能力有待提高 (5) 8、零部件批量（或小批量）生产后才发现尺寸不良 (6) 9、装配车间产品质量控制 (6) 10、客户投诉的处理和退货的分析 (6) 11、产品质量履历的建立 (7) 12、产品质量异常的处理 (7) 三、品质提升计划及改进措施 (7) 1.短期计划及措施：1-3个月内完成 (7) 2.中期计划及措施：3-6个月完成 (9) 3.长期计划及措施：6个月-1年完成 (10) 结论 (11)

一、公司简介 河南华北起重吊钩有限公司是中国重型机械工业协会理事单位、中国锻造协会会员单位， 位于河南省长垣县起重工业园区。始建于1990年，现已发展成为占地面积53280平方米，资 产总额2.8亿元，年销售3.6亿元，拥有独立的知识产权和精湛的工艺技术以及完善的质量保 证体系。 主导产品华起牌3.2t～2000t起重吊钩和吊钩组在同行业中率先通过了国家起重运输机械 质量监督检验中心的质量认证，模锻吊钩P级、T级250#以下产品，居全国首位；2013年完 成的年产2万吨起重机车轮建设项目采用了自主研发的模锻起重机车轮一（火）次成型技术属 国内首创。2011年和“郑州机械研究所”达成合作共同研发成功的模锻齿轮技术产品已广泛 应用于高铁、动车及轮船等行业，2013年再次进行大型模锻齿轮的共同研发。 公司拥有1t、3t、5t电液锤、800t快锻机、5t联动操作机、60t联动操作机、6000t油 压机、数控龙门加工中心、数控机床等大批先进的生产设备，还装备有国内同行业之最的 10000吨油压机。2009年建立了吊钩检测中心，配备有2000t拉力实验机。 公司多次被评为省、市级新科技进步企业、全国质量管理达标企业、重合同守信用企业等 荣誉称号。1998年通过ISO9001质量管理体系认证，并相继通过ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证；2008年公司华起啇标荣获河南省著名商标； 2010 年公司产品荣获河南省名牌产品称号，并在2012年正式通过欧盟CE认证，2010年与三一重 工合作并被评为三一优秀供应商。 二、公司现状及问题 质量是企业的生命，是企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟的基石，一个企业没有过硬的品质，没有良好的品质控制体系，没有发动全员参与质量控制，是无法达到一流的品质。 质量是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符 合要求的产品。 目前，公司的产品质量在某些方面还不够完善，不管是客户反馈，还是内部质量稽核，都 发现存在着一些问题，有些问题完全是我们可以避免的，而为什么现实和预期的会有出落呢？ 通过《企业首席质量官》的培训学习，我发现有以下几点： 1、品质检验记录利用价值未能体现 质量记录形成书面载体的好处是，便于追溯、便于分析原因、便于持续改进、便于查找责 任人。可目前，我们公司现场虽然有各种的记录，但是记录在追溯性方面和真实性方面并不是 做的非常好，还有未能有效的从这些数据中去分析有价值的信息，没有将数据进行过滤和汇总，对于后期指导生产未能发挥应有的作用。

产品质量的重要性

产品质量的重要性 “在今日激烈的竞争环境中，忽视质量无异于自杀”。随着市场经济全球化发展趋势的增强，产品质量早已成为国际市场竞争的焦点。对于企业的重要性，不注重产品质量，最终会寸步难行。 一方面，在人民生活水平明显提高的情况下，消费者宁愿买高价的好产品也不愿买低价的伪劣商品，已逐渐成为当今市场购物的心理趋势。其次，随着科学技术和服务技术的飞越发展，生产者对客户的高期望值也越来越容易实现。也就是这种形势，造成了企业之间的竞争越来越激烈，明摆着质量不精就会淘汰。因此，企业必须顺应产品质量发展的方向，切实建立起优质品牌意识，拿出过硬的产品质量来赢得客户。 对于企业来说，光意识到质量的重要性还远远不够，必须在实际行动上把质量做好。那么怎样才能做好高质量的产品呢？要从每一项小事做起，只有做好每一道细小环节，遵守规范精细到位，才能把握产品质量。企业必须在质量管理中采取全面质量管理，层层把关，人人负责，才能将质量隐患扼杀在每一个萌芽阶段和产生的源头上。也就是说，必须从“检验确定”转移到“预防掌控”，从“堵”转移到“疏”的“全面质量管理”上，产品质量才会具有竞争力。产品质量决定于过程质量，过程质量决定于工作质量，工作质量最终决定于员工的素质。 抓质量，质量意识是关键。产品质量是思维方式和行动规范的的结果。一旦“质量是每个人的责任”的思维方式在公司内切实推广，工作的行为方式就会真正改变。质量在生产过程中的精细化与控制水平要求越来越高，这

就要求每一位员工都要有高超的质量控制技能和强烈的主人翁质量责任。产品质量是全体员工共同工作的结晶，只要有一个环节的疏漏，就会影响到整个产品质量链，影响到企业的成本、效益，影响到消费者对企业产品的认知与态度。所以每个人应都明确产品质量目标，了解影响产品质量的各个过程，与同事群策群力沟通与合作、责任为先、认真做事、注重效率。一个优质产品的打造，决不是几个部门、几个人能完成的，需要公司内各个部门、全体员工的通力合作。 无论是产品质量、服务质量，还是工作质量，归根结底取决于制造产品、提供服务、进行管理的人的“质量”。所以，要高度重视员工的作用，充分调动员工的积极性和创造性，最大限度地保证产品质量、服务质量和工作质量。质量是企业的生命，质量意识是企业生命的灵魂。因此，要提高产品质量，必须要先增强员工的质量意识。同时要也追求品质，把握细节。追求完美品质，要求从小事做起，做好细节。泰山不拒细壤，故能成其高；江海不择细流，故能就其深。细节是操作过程中的流程要领，掌握好细节也就把住了质量，控制了成本。随着社会分工的越来越细和专业化程度的越来越高，注意抓好细节，精益求精保证质量，才能让产品在竞争中取胜。 有家国际著名企业将质量与产量的重要性之比确定为9比1，甚至更高。他们认为，作为一个品牌定位，必须突出自己的核心价值，才能得到目标顾客的认同，而打造一个能够持久的知名品牌的前提条件就是高质量的保证。提高产品质量不仅对企业发展具有至关重要的意义，还将对社会产生深远的影响。产品或服务质量是决定企业素质、企业发展、企业经济实力和竞争优势的主要因素。质量是争夺市场最关键的因素，谁能够用灵活快捷的方式提