石材幕墙施工方案73510

梦世界电影文化综合体

二期工程

2-1#石材幕墙

施工方案

上海十三冶建设有限公司

昆山花桥梦世界工程项目经理部

2016年3月

梦世界电影文化综合体

二期工程

2-1#石材幕墙

施工方案

编制：年月日

审核：年月日

批准：年月日

上海十三冶建设有限公司

昆山花桥梦世界工程项目经理部

2016年3月

一、工程概况

2-1#楼名车会所，位于昆山市花桥镇绿地大道南侧，东城大道以东。会所为混凝土框架结构，其中地下1层，地上3层。建筑面积约5433.18㎡。±0相当于黄海高层3.8m。

本方案针对一层石材幕墙施工编制，现外墙抹灰及保温已施工完毕，并已通过验收。正计划施工外墙面石材。方案将对石材幕墙的施工重点进行概述，并对细部做法进行说明。

二、编制依据

业主下发的正式施工蓝图

施工手册第五版

昆山当地关于装饰装修做法的要求

装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-2013

金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001

建筑幕墙GB/T21086-2007

三、施工过程质量控制

3.1施工工艺流程

3.1.1石材的选择：墙面分格放线－排样－挑选石材－加工、编号

3.1.2干挂工艺流程：外墙面基层处理－墙面分格放线－钢骨架加工编号－钢骨架安装固定－检查调整验收骨架平整度及牢固性－石材干挂样板制作－大面积干挂石材－石材表面清理－嵌填密封条及密封胶－装饰面清洗－验收

3.2 施工方法

3.2.1饰面石材的准备：石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。在挑选石材供应商时候事前进行评估。选择较实力的供应商，保证供应的石材能出自同一矿脉，由生产厂家直接加工成型。现场根据外墙分格放线来划分干挂区域，石材到达现场后首先进行排样，确定石材安装位置后编号待用，提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。

3.2.2外墙基层处理及分格放样

基层处理：基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板，并检查预埋钢板位置是否正确。对发现预埋件偏移的要进行补强施工，现场采用后置锚栓钢板来补强，安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。

分格放线：放线工作是龙骨安装的依据，结合工程测放参考点，从纵横向分别控制。

①横向控制线：用水准仪引测士0.000m 标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。

②纵向控制线：首先应对原结构偏差进行了一次系统测量，分析实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，通过合理的分格消除误差，反之就需要对结构进行处理。用经纬仪在建筑外墙上按每隔10-15m 设置一道纵向基准线。根据分格尺寸(两片板材干挂宽度值为单位)对建筑外墙而进行纵向分格，用铅垂引线，并测量上下点与基准线之间的距离，纠正偏差后弹线。纵向控制线和横向控制线构成了我们放线的平面控制网。

3.2.3龙骨安装质量控制

龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。因对石材饰面安装质量的控制采用三步控制:

①第一步控制：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。根据分格来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。工序完成验收后进入下

道工序。

②第二步控制：确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装;其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。

次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调。最后，次龙骨安装完成后，由班组自检并及时通知相关人员验收。次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。

③第三步控制:外饰面石材板的干挂质量控制

石材干挂是三级控制中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。所以，应采用样板先施工的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施工的效果不断改进提高施工工艺。

3.2.4石材干挂工艺

首先，进行紧密的策划，建立板材安装平面控制体系：以每四块板为一个小单位进行干挂控制。其次，石材安装顺序：制定工作计划，严格要求班组从主要饰面开始，由上而下，由左而石依次进行。干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做，很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果)，其干挂工程中，安排人员旁站监督，完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。

板材的临时固定：安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定(注：铁件易锈蚀污染石材表而，柔性垫片会导致石材移位)，其后依次进行，待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。

细部处理：

①细部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。在窗洞位置石材压边正确，采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。

②细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保证横平竖直。对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。

3.2.5石材洗缝及打胶过程控制

大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰而效果。

石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10 毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6 毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴10-15 毫米宽的胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。在窗洞位置，先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒，然后选择品质优良的密

封胶进行打胶，胶缝深15毫米，最后用的塑料棍压出凹圆。

3.2.6淋水试验

施上完毕后，采用对墙体按规范要求进行淋水试验以检测外表面的渗漏情况，如有漏点必须及时补胶。

四、质量要求

4.1保证项目:

4.1.1石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量级及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

4.1.2石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

4.1.3金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

4.1.4石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接.

4.1.5石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

4.1.6各种结构弯形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

4.1.8石材表面和板缝的处理应符合设计要求.

4.1.9石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、边续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

4.1.10石材幕墙应无渗漏。

4.2一般项目

4.2.1石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

4.2.2石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

4.2.3石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

4.2.4石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

4.2.5石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

4.2.6石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表下列规定。

石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

项目允许偏差（mm）检验方法：

1 幕墙垂直度幕墙高度≤30 10 用经纬仪检查

30m<幕墙高度≤60m 15

60m<幕墙高度≤90m 20

幕墙高度>90m 25

2 幕墙水平度

3 用水平仪检查

3 板材立面垂直度3 用水平仪检查

4 板材上沿水平度2 用1m水平尺和钢直尺检查

5 相邻板材板角错位1 用钢直尺检查

五、安全注意事项

1、所有人员进场前必须经过三级交底，专业工种如电工、焊工必须持真实有效证件上岗。

2、石材施工主要工作面在外架上，因此必须保证外架的稳固，外架距墙距离较大，上一层施工，下一层必须有安全平网，防止工人坠落。

3、外架连墙件不得随意拆除，若影响施工，必须先上报项目部，由项目出针对性的外架改造方案，由专业架子工对外架进行改造。

4、石材施工是，边角料、碎片等不得随意乱抛，防止伤人，每日做到工完场清，清理施工产生的垃圾。

5、石材在吊运过程中，严禁直接用塔吊吊运，需将相关材料放置在吊盆里再进行吊运。

6、做好外架安全网的密封工作，防止施工时从外架上掉落物体伤人。