水泥混凝土配合比设计作业指导书
水泥混凝土配合比设计作业指导书
6.6.1 试验目的：混凝土配合比设计应符合混凝土的设计强度，耐久性及施工要求，并应经济合理。
6.6.2 依据标准：《水泥砼配合比设计规程》(JGJ55-2000)
6.6.3 仪器设备：混凝土搅拌机30-100L转速为18-22r/min;、天平称量1000g,感量0.5g、台秤称量100kg,感量50g;振动台、坍落度筒等。
6.6.4 设计步骤：
1、混凝土施工配制强度fcu.k的确定，利用下列公式计算确定
fcu.o=fcu.k+1.645σ
fcu.o-----混凝土施工配制强度_(MPa)
fcu.k------设计要求的混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)
σ-----混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)
其中σ的选取可根据本单位近期混凝土强度统计资料计算求的；也可酌情选取，开工后则应尽快积累统计资料，对其进行修正。
2、选择水灰比
水灰比的选择应同时满足混凝土强度和耐久性要求。
2.1、建立强度与水灰比关系曲线的方法求水灰比。按指定的坍落度，用实际施工应用的材料，拌制数种不同水灰比的混凝土拌合物，并根据28天龄期的混凝土立方体试件的极限抗压强度绘
制强度与水灰比的关系曲线，从曲线上查出混凝土施工配制强度相应的水灰比；
2.2、混凝土强度等级小于C60时，混凝土水灰比可按下式计算
W/C=αafce/fcu,o+αaαb fce
αa αb------回归系数
fce--------水泥28天抗压强度实测值(MPa)
2.3、按耐久性要求规定的水灰比最大允许值确定该工程耐久性要求的水灰比。
2.4、按强度要求得出的水灰比应与按耐久性要求规定的水灰比相比较，取其较小值做为配合比的设计依据。
3、选择用水量
根据所用的砂石情况和坍落度值，按各地区经验或按表选择用水量
用水量选用值表（kg/m3）
坍落度(mm) 碎石最大粒径（mm）20 40 63 80
10-30 185 170 160 150
30-50 195 180 170 160
50-70 210 195 185 175
4、确定最佳砂率
4.1、按选定的水灰比和用水量计算近似的水泥用量，
并按经验或可按表选取数种不同砂率，在保持水泥用量和其它条件相同的情况下，拌制混凝土拌合物，并测定其坍落度，其中坍落度最大的一种拌合所用的砂率，即为最佳砂率。用卵石时，用水量可减少10-15 kg/m3
4.2、用粗砂时，用水量可减少10 kg/m3；采用细砂时可增加10 kg/m3
4.3、采用外加剂时可相应减少用水量。
砂率选用值（%）
碎石
最
大
粒
径（m m）近似水泥用量(kg/m3) 2
00
2
25
2
50
2
75
3
00
3
50
4
00
4
50
2 0 3
8-44
3
7-43
3
6-42
3
5-41
3
4-40
3
2-38
3
0-36
2
8-34
4 0 3
6-42
3
5-41
3
4-40
3
3-39
3
2-38
3
0-36
2
8-34
2
6-32
6 3 3
3-39
3
2-38
3
1-37
3
0-36
2
9-35
2
7-33
2
6-32
2
5-31
8 0 3
2-38
3
1-37
3
0-36
2
9-35
2
8-34
2
6-32
2
5-31
2
4-30
4.4、用卵石时，砂率可减小2%-4%；
4.5、用引气剂时，空气含气量每增加1%，砂率可减少0.5%-1.0%；
4.6、采用细砂时，砂率可减少3%；采用粗砂时，砂率可增加3%。
5、确定水泥用量
按选定的水灰比和已确定的最佳砂率，拌制数种水泥用量不同的混凝土拌合物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量的关系曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相应的水泥用量。在海水环境对于有耐久性要求的混凝土，上述过程应在不掺减水剂的情况下进行，据以确定水泥用量，并不得低于下表规定。
海水环境按耐久性要求的最低水泥用量(kg/m3)
环境条件
钢筋混凝土、预应力
混凝土
素混凝土北方南方北方
南
方
大气区300 360 280 280 浪溅区360 400 280 280
水位变动F350 395
360
395
280 F300 360 360
区F250 330 330
F200 300 300
水下区300 300 280 280
5.1、耐久性要求的大体积混凝土，水泥用量应按混凝
土的耐久性和降低水泥水化热综合考虑；
5.2、掺加掺合料时，水泥用量可适当减小，但应符合
《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）的有关规定；
5.3、南方地区，掺外加剂时，水泥用量可适当减小，
但不得降低混凝土的密实性；
5.4、对于有抗冻性要求的混凝土，浪溅区范围内的下
部1米，应随同水位变动区按抗冻要求确定其水泥用量。
6、确定砂石用量
6.1、计算每立方米混凝土中的砂石用量宜采用绝对体
积法
V=1000(1-0.01A)-Ww/ρw-Wc/ρc
Wfa=Vγρfs
Wca=V(1-γ)ρca
式中：A---混凝土拌合物中空气含量，对于普通混凝土取0；
Wc---每立方混凝土中水泥用量(kg)；ρc---水泥密度
(kg/L)：
Wfa---每立方混凝土中砂的质量(kg)：Wfa---砂的表
观密度(kg)：
Wca----每立方混凝土中的石的质量(kg)：ρca----石表观密度(kg/L)：
Ww----每立方混凝土的用水量(kg)：ρw---水的密度(kg/L)：
γ----砂率(按体积计)：V-----每立方混凝土中砂石料的绝对体积（L）：
6.2、如采用重量法时，应按下列公式计算粗细骨料的用量
Mco+Mgo+Mso+Mwo=Mcp βs= Mso/( Mgo+Mso)×100%
Mco---- 每立方米混凝土的水泥用量(kg)
Mgo ---- 每立方米混凝土的粗骨料用量(kg)
Mso ---每立方米混凝土的细骨料用量(kg)
Mwo ---每立方米混凝土的用水量(kg)
Βs---砂率
Mcp-----每立方米混凝土拌合物的假定重量，其值可取2350-2450kg
7、确定配合比
按以上确定的配合比和施工要求的坍落度，在保证水灰比不变的条件下，经试拌校正用水量或砂率，得出经济合理的基准配合比。
8、校核配合比设计：
按确定的基准配合比、及水灰比上下浮动0.05制作三个配
合比的试件，用水量与基准配合比相同，砂率可分别增加和减少1%，根据指定的要求，对混凝土强度、抗冻性和抗渗性等进行试验校核。
9、确定配合比：
根据试验得出的混凝土强度与其相对的灰水比关系，用作图法或计算法求出与混凝土配制强度相对应的灰水比，并确定每立方米混凝土的材料用量
9.1、用水量应在基准配合比用水量的基础上，根据制作强度试件实测调整确定。
9.2、水泥用量应以用水量乘以选定的灰水比计算确定。
9.3、粗细骨料应在选定的基准配合比的基础上根据灰水比调整确定。
9.4、当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，按上述方法确定的配合比即为确定的设计配合比；当二者之差超过2%时，应将配合比中每项材料用量乘以校正系数δ，即为确定的设计配合比。
δ=混凝土表观密度实测值/混凝土表观密度计算值
《混凝土作业指导书》
新建郑州至焦作城际铁路工程HNCJS-NO.2标段 混凝土作业指导书 编制： 复核： 审批： 中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路工程项目经理部 2010年11月
混凝土作业指导书 1 目的 明确规定混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、拆模的操作要点和相应的技术要求和工艺，以确保铁路混凝土工程达到耐久性设计要求。 2 编制依据 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 《有耐久性设计要求的混凝土的配合比设计及生产、施工质量控制细则》 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 《新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标施工图设计文件》 3 适用范围 本作业指导书适用于新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标大沙河特大桥、待王特大桥、DK59+767.700-DK69+341.090段结构用混凝土。 4、施工方法及工艺要求 4.1 施工准备 4.1.1 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素，制定严密的混凝土的施工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法。 4.1.2 对设计文件进行复核，保证施工中采用的相关标准和技术指标正确无误。 4.1.3 对参建人员的资格、施工设备的完好性、原材料和配合比的适用性、
工艺方法的可行性、试验检验手段的科学性等进行复查，保证混凝土工程顺利施工。 4.1.4 混凝土用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。应特别注重原材料的质量稳定。选料时，应充分考虑供货厂家的质量管理制度是否健全，生产能力是否满足现场需要，并保持适度储备。 4.1.5 计量设备检查。对生产系统的各计量仪器设备进行计量监督和测试，确定合理的计量参数和计量精度，制定各项保证测量、试验以及施工工艺中各种测试数据准确性的计量措施。 4.1.6承墩台、梁体等重要混凝土结构施工前进行混凝土试浇筑和试养护，以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具以及养护工艺的适用性进行检验。 4.2 拌合 4.2.1骨料堆放场设施 （1）砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌，标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。 （2）砂、石应有明确的堆放界限，砂、石或不同级配碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙进行分隔。 （3）砂、石堆放应设置规范的厂棚，以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。 （4）砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理，并设置不小于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设置排水沟。 （5）二级级配的碎石应分场堆放并加以标识。
u喷射混凝土作业指导书
u喷射混凝土作业指导书
大连市地铁一期工程201标段区间隧道工程号： 喷射混凝土施工作业指导书
单位：中铁十局集团有限公司 大连市地铁一期工程201标项目经理部 编制： 审核： 批准： 隧道喷射混凝土施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用大连市地铁一期工程201标段隧道及其辅助坑道的初期支护喷射混凝土施工。 2.作业准备 2.1现场施工场地修整，施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。 2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。 2.3开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.4 检查开挖断面净空尺寸； 2.5 清除松动岩块和墙脚岩碴、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面（当岩面受水容易潮解、泥化时，只能用高压风清扫）；应从顶部工作面往下清洁； 2.6设置控制喷射混凝土厚度的标志； 2.7检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，喷射机应具有良好的密封性能，输料连续、均匀，附属机具的技术条件应能满足喷射作业需要。 3.技术要求 3.1 喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上； 3.2 一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，且拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm； 3.3喷嘴与岩面保持垂直，且距受喷面0.6～1.0m为宜； 3.4喷混凝土时控制好风压和速凝剂掺量，减少回弹，喷射压力应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右； 3.5分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射，应先用风水清洗喷射表面； 3.6对于较大的凹洼处，首先喷射填平。 3.7喷射作业紧跟开挖作业面时，下一循环爆破应在喷射混凝土终凝3h以后进行； 3.8对有渗水和大面积潮湿的的岩面与喷混凝土不易粘结，为了增加粘结性，初喷在岩面上的混凝土可适当增加水泥用量。 4.施工程序及工艺流程 4.1施工流程 材料准备断面检查清理基面埋设检测标识桩喷混凝土养护
透水砖铺装施工方案
透水砖铺装施工工艺 铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥，透水砖加工以机器压制，制造简单。 一、透水砖施工 1.施工准备 测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝 (1)施工准备 熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。 基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。 机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。 (2)测量放样及冲筋 根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。 根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。
(3)透水砖施工 将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。 粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为P.O325水泥、水、1～5mm 的石屑按1:0.45:4.17，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。 搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。 (4)透水砖铺装 铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。 透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5～1cm，由于细石混凝土的粘结性有限（浆液少），在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为0.4～0.5的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。 成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。 2. 成品保护
混凝土工程作业指导书..
1.混凝土工程施工工艺流程：
2.混凝土施工前准备 （1）应确定并培训专门从事混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。 （2）建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按规定作好记录。 （3）应明确施工质量检验方法。质量检验方法和手段应符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的规定以及国家和铁道部的相关标准要求，检验结果应真实可靠。 （4）根据设计要求、工程性质以及施工管理要求，在施工现场设立试验室。 （5）梁体混凝土工程施工前做好施工组织安排，包括施工现场布置、劳动力组织、材料准备。同时对设备进行试运转，对拌合、运输（泵送）、灌注和振捣均要互相适应，根据水泥初凝时间和灌注面积，确定灌注方法为纵向分段、水平分层、先底腹板再顶板、连续浇筑、一次完成的方式浇筑混凝土，以便在总时限六小时之内（并适当留有灌注中的故障影响时间）灌注完毕，中间滞留时限1小时，间断时限2小时以内。 （6）施工人员确认本次灌注混凝土的集料、水泥、外加剂等质量必须合格，数量满足需求。 （7）检查混凝土搅拌站、混凝土输送泵、运输设备是否正常，所有计量器具是否正常，且在有效期内。 （8）混凝土灌注设备进行试运转，并确认状态良好。 （9）维护好备用发电机，开盘前将内燃发电机组试运转一次，加好油料；水池、水箱内抽满水，做好意外停盘的措施准备。 （10）安全防护设施到位、安全可靠，钢筋、模板及各种预埋件等的检查签证及整修手续是否完备。 （11）根据气象预报情况，确定施工措施和配备必要的备用设备。
（12）混凝土浇筑为质量控制的特殊工序，派专人作为现场监控人员，灌注工作由灌注指挥者填写灌注记录。 3.混凝土配合比 （1）水泥采用强度等级不低于42.5级的低碱普通硅酸盐水泥，且每立方混凝土胶凝材料总用量不超过480kg。 （2）混凝土必须具有较好的和易性，坍落度在160-200mm范围之内。 （3）混凝土水胶比不大于0.35。 （4）试生产前，应进行混凝土配合比选定试验，制做抗渗性、抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应性砂浆棒试件各一组，进行耐久性试验。 （5）批量生产中，预制梁每20000m3混凝土抽取抗氯离子渗透性、抗冻融循环、抗碱-骨料反应的砂浆棒试件各一组，进行耐久性试验。 （6）梁体混凝土理论配合比采用中铁九局集团工程检测试验有限公司设计的C50配合比。施工配合比根据批复的理论配合比来调整施工配合比，主要通过砂、石的含水率进行调整，保证混凝土具有良好的和易性。 本梁场经批准的理论配合比为:水泥:矿粉:粉煤灰:细骨料:粗骨料（5～10mm）：粗骨料（10～20mm）:水:外加剂=1:0.1:0.15:1.93:0.86:2.00： 0.3:0.015； 每立方用量为: 水泥:矿粉:粉煤灰:细骨料:粗骨料（5～10mm）：粗骨料（10～20mm）:水:外加剂=383:38:57:702:329:768:153:5.74(kg)。每次施工时按理论配合比换算成施工配合比计算每盘（每次投料拌合的混凝土重量）各项材料的实际需用数量进行投料拌合。 ★4.混凝土配制和搅拌 (1)混凝土配制和搅拌为质量控制点，重点监控配合比的计量、出站砼的温度、坍落度和含气量指标；梁场设试验室配齐检测仪器，对混凝土搅拌进行全程监控，确保拌制质量。 (2)混凝土开盘前试验员对粗、细骨料、拌和料进行严格的地材含水率测
喷射混凝土作业指导书
昆明市轨道交通安宁线试验段工程喷射混凝土施工作业指导书 编制： 复核： 审核： 中国中铁股份有限公司 昆明市轨道交通安宁线试验段项目经理部 二〇一七年七月
一、工艺概述： 喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。 二、作业内容； 喷射混凝土是使用混凝土喷射机，按一定的喷射程序，将掺有速凝剂的混凝土拌和料与高压水混合，经过喷嘴喷射到岩壁表面上，并迅速凝固结成一层支护结构，从而对围岩起到支护作用。 三、质量标准及检验方法； 1．喷混凝土厚度控制 喷射混凝土厚度的检查除采用埋钉法外，可在喷射混凝土8h后用钢钎凿孔，若混凝土与围岩的颜色相近不易区别时，可用酚酞试液涂抹孔壁，呈现红色着为混凝土。也可用地质雷达无损检测，要求每一作业循环查一个断面，每个断面应从拱顶起，每间隔2m布设一个检查点检查喷射混凝土的厚度，检测结果记入喷锚支护记录。 喷射混凝土的厚度应符合下列要求： 喷射混凝土平均厚度应大于设计厚度。 喷射混凝土厚度检查点数的60％及以上大于设计厚度。 喷射混凝土最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm。 2．现场的几种试验方法
喷射混凝土与围岩粘结强度的试验方法：有以下两种方法，施工时将根据现场实际条件选取其中一个进测试。 2.1 成型试验法 在模型内放置面积为10×10cm，厚5cm，粗糙度近似于实际岩面的岩块，用喷射混凝土掩埋，等强后加工成10×10×10cm的立方体并养护28天，用劈裂法进行试验。 2.2 直接拉拨法 在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆，用10cm厚的喷射混凝土将加力板埋入，试件面积30×30cm（与周围喷射混凝土分离），养护28天后进行拉拨试验。 2.3回弹率测试 回弹率的测定方法是：按标准操作喷射0.5-1.0m2的混凝土，在长度3.0m的墙部或拱部喷10cm厚的喷层，用铺在地面上的彩条塑料布或钢板收集回弹物，称重后换算为体积与全部喷出混凝土体积的比值。 3．喷射混凝土的强度检测 试件采用边长15cm的立方体无底试模喷射成型、大板切割方法制取。 4．喷射混凝土的配合比检验 同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计，施工过程中，如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化，应重新进行配合比设计并经审批后才能使用。 5 .喷射混凝土的早期（1d）强度的检查 每一喷射循环检查一次，通过贯入法或拔出法检测，监理见证检测。 6. 喷射混凝土的原材料每盘称量的检查
运行维护中心作业指导书
运行维护中心作业指导书 （商业、住宅类） 汇编 编制：审核 会签：批准： 发布日期：年月日实施日期：年月日
目录 运行维护人员岗位职责 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2配电室管理操作规程-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 弱电系统管理操作规程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 柴油发电机管理操作规程 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 二次供水管理操作规程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 空调管理操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24 电梯管理操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28 设备设施管理办法 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33 给排水系统管理操作规程 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 37 装饰装修施工管理办法 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 39 土建维修操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45 水电维修操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 50
混凝土工程作业指导书
1.适、限用范围及作业准备 1.1适用范围 本作业指导书适用于本工程混凝土施工。 1.2作业准备 （1）应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，对设计文件进行全面核对和研究，澄清有关技术问题，对设计文件进行全面核对和研究，熟悉相关规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。根据施工图纸统计所需材料数量，寻找满足设计要求的料源。 （2）对参加施工的人员进行岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 （3）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 （4）根据当地气象、施工条件优化配合比设计。 2.编制依据 现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2018) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2018) 《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701) 3.技术要求 （1）混凝土的强度、耐久性应满足设计要求。 （2）混凝土的初凝和终凝时间应满足规范及施工要求。
（3）混凝土的产量应满足高峰期混凝土的施工需要，在断电等非正常状况下有相应的应急预案保证生产。 （4）混凝土搅拌时材料计量准确，投料顺序合理，搅拌时间充足。 （5）严格控制用水量，不得随意改变施工配合比。雨季和雨天施工有相应的施工措施保证施工配合比。 （6）保证振捣密实，合理掌握浇筑厚度、布料间距、振捣时间。 （7）及时养护，减少水分蒸发，确保温差和最高温度符合《验标》要求。 4.施工工艺流程 混凝土施工流程见下页图。 5.施工要点 5.1 施工准备 5.1.1 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素，制定严密的包括混凝土耐久性能的施工施工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法，并形成下列施工技术文件：
x喷射混凝土作业指导书
x喷射混凝土作业指导书
大连市地铁一期工程201标段区间隧道工程号： 喷射混凝土施工作业指导书
单位：中铁十局集团有限公司 大连市地铁一期工程201标项目经理部 编制： 审核： 批准： 隧道喷射混凝土施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用大连市地铁一期工程201标段隧道及其辅助坑道的初期支护喷射混凝土施工。 2.作业准备 2.1现场施工场地修整，施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。 2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。 2.3开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.4 检查开挖断面净空尺寸； 2.5 清除松动岩块和墙脚岩碴、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面（当岩面受水容易潮解、泥化时，只能用高压风清扫）；应从顶部工作面往下清洁； 2.6设置控制喷射混凝土厚度的标志； 2.7检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，喷射机应具有良好的密封性能，输料连续、均匀，附属机具的技术条件应能满足喷射作业需要。 3.技术要求 3.1 喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上； 3.2 一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，且拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm； 3.3喷嘴与岩面保持垂直，且距受喷面0.6～1.0m为宜； 3.4喷混凝土时控制好风压和速凝剂掺量，减少回弹，喷射压力应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右； 3.5分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射，应先用风水清洗喷射表面； 3.6对于较大的凹洼处，首先喷射填平。 3.7喷射作业紧跟开挖作业面时，下一循环爆破应在喷射混凝土终凝3h以后进行； 3.8对有渗水和大面积潮湿的的岩面与喷混凝土不易粘结，为了增加粘结性，初喷在岩面上的混凝土可适当增加水泥用量。 4.施工程序及工艺流程 4.1施工流程 材料准备断面检查清理基面埋设检测标识桩喷混凝土养护
透水砖施工工艺
典型的透水砖无组织排水结构 铺设工艺： 路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂 基层的铺设：铺设压实的级配碎石200mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。 找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。 面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。 接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注：此结构适用中小型汽车道及停车场施工做法。
铺设工艺： 路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂 基层的铺设：铺设压实的级配碎石100mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。 找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。 面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。 接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注：此结构适用人行道、广场路面施工做法。
混凝土作业指导书
目录 1、适用范围 (2) 2、编制依据 (2) 3、作业准备 (2) 4、技术要求 (3) 5、施工程序与工艺流程 (3) 6、施工要求 (4) 7、人员和劳动力组织 (8) 8、机械设备配置和组合 (9) 9、原材料 (10) 10、季节施工措施 (13) 11、质量要求 (15) 12、混凝土结构外观和尺寸偏差检查标准 (16) 13、安全与环保 (17)
T梁混凝土施工作业指导书 （关键、特殊工序） 1、适用范围 本作业指导书适用于中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场后张法预制T梁混凝土工程施工。 2、编制依据 TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》GB50119-2003《混凝土外加剂应用规范》 GB/T50107-2010《混凝土检验评定标准》 TB10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》 TB10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB100213-2005《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》TZ203-2008《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 TB10301-2009《铁路工程基本作业施工安全规程》 TB10303-2009《铁路桥涵工程施工安全技术规程》 铁建设[2005]157号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工技术指南》 3、作业准备
3.1、内业准备 在开工前派相关技术人员到其他T梁场进行施工作业学习，搜集借鉴有成功经验梁场的混凝土浇筑工艺，仔细审核图纸及相关技术规范标准，编制混凝土浇筑作业指导书。 制定相关的安全、环保措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。 3.2、外业准备 根据现场混凝土浇筑情况积极总结施工经验，采取相应的措施加强对砼浇筑工艺的优化。对现场需要的施工设备、机具进行调配，满足施工需要。 4、技术要求 4.1、T梁C55混凝土全部由梁场内部集中搅拌。 4.2、施工前对T梁混凝土根据设计配合比进行试配，确定施工配合比能满足T梁浇筑施工要求。 4.3、在T梁施工中，根据现场实践，不断总结优化施工配比。 5、施工程序与工艺流程 5.1、混凝土作为T梁施工中独立的一个工序，包括以下施工程序：施工准备、混凝土浇筑、整理现场拔抽拔棒、养护。 5.2、施工流程
挂网喷砼作业指导书
挂网喷砼作业指导书
目次 1.作业介绍 (1) 1.1作业条件 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3人员要求 (1) 1.4配合要求 (1) 1.5防护要求 (1) 2.作业流程示意图 (2) 2.1作业流程示意图 (2) 3.作业程序、质量要求及安全风险提示 (3) 3.1开工准备 (3) 3.2作业程序 (3) 3.3质量标准 (7) 3.4安全风险提示 (8) 4.作业主要工机具及物料清单 (9)
1.作业介绍 1.1作业条件 1.1.1网外天窗点外作业；网内普速区段可在天窗点外作业，高铁区段必须纳入天窗点内作业，涉及作业位置影响行车安全时，根据施工方案确定作业条件。 1.1.2动车运行时段，严禁入网作业。 1.1.3作业时间：根据工作量而定。 1.2适用范围 堑坡风化剥落、土质堑坡、隧道衬砌病害等。 1.3人员要求 1.3.1岗位要求：作业负责人由工班长担当或经过“施工负责人”岗位培训并考试合格的职工担任，作业人员经段级培训合格的桥路工或劳务工。 1.3.2人员配备：作业负责人1名，防护员2人/组，作业人员15-20名。 1.4配合要求 供电段、电务段、通讯段（根据现场情况而定，影响谁，谁配合）。 1.5防护要求 1.5.1网内或网外路堑地段设置“二位一体”防护：驻站联络员1人、工地防护1人、（视距不足、联系困难地段增设中转防护联络员）。 1.5.2隧道衬砌作业及特殊作业地段影响人员及行车安全时，设置“三位一体”防护：驻站联络员1人、工地防护1人、关门防护2人（视距不足、联系困难地段增设中转防护联络员）。
2 2.作业流程示意图 2.1作业流程示意图 准备作业工料具 锚杆钻孔、安装以及挂钢筋网 放线 边坡打刷整修 班前点名、分工 设置"二位一体"防护 养生 喷射砼 验收、清场 撤除防护
透水砖施工方案
透水砖施工方案
一、工程概况 二、编制依据 （1）中牟县东风路、中兴路等四条道路建设项目合同; （2）《中牟县中兴路道路工程（清溪街一东风路）施工图设计》; (3)《无险碍设计规范》(GB 50763- ) (4)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1- ； （5）《中兴路实施心性施工组织设计》； （6）本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。 2.2编制原则 （1）根据工程实际情况，应地制宣的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。 （2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；；（3）采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。 三、主要工程量 主要工程量表 四施工资源配置 4.1劳动力配置计划 中兴路人行道施工拟投入的劳动力具体如下:
主要施工人员配置表 4.2机械设备配置计划 中兴路人行道施工拟投入的机械设备具体如下: 主要施工设备配置表 五总体施工部署 根据中兴路总体进度计划安排，人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。具体施工方案为： 当首段人行道土基验收完毕后，立即进行人行道级配碎石施工，级配碎石施工完成后，进行透水水泥稳定碎石施工，养护完成后进行人行道砖铺设。依次类推，保证人行道侧平石施工跟进，连续施工，完成全段人行道施工。 六、施工进度计划安排 中兴路人行道施工开工日期为：6月25日，完工日期为8月10日。具体施工计划安排如下：
①人行道土基整平： 6月25日~ 7月30日 ②人行道级配碎石施工： 6月27日~ 8月1日 ③人行道透水水泥稳定碎石施工： 6月28日~ 8月3日 ④人行道砖铺设： 7月8日~ 8月10日 进度计划详见人行道施工进度计划横道图。 七、施工工艺 人行道施工工艺具体如下: 人行道土基整形 级配碎右摊铺 树池放线培土 透水水泥稳定碎右摊铺 养护、树坑位置开挖 人行道砖铺设 勾缝、养护 人行道施工工艺图 八、施工方法 8.1人行道土基整形 根据设计要求，人行道土基面开挖到设计标高（应考虑压实下沉量，留出虚高)，并检查纵坡、横坡及边线。土方开挖自上而下进行，严禁掏洞取土。插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。上下水管道不足50㎝，不得使用机械开挖，重要管线应请主管部门派人现场监护。
喷射混凝土施工作业指导书
喷射混凝土施工作业指导书1、喷射混凝土施工工艺 喷射混凝土采用TK-961砼喷射机按湿喷工艺进行施工。 施工工艺：根据受喷面部位和岩面光滑潮湿情况，适当调节压力和速凝剂掺量，以尽量减少回弹量。 作业要求：喷射作业分段、分片由下而上顺序进行，岩面有较大凹洼时，先喷凹处找平。喷射混凝土前，埋设标志以控制喷射混凝土的厚度。 隧道开挖后立即对岩面喷射砼，以防岩体发生松弛。后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔1h以上再次喷射时，受喷面用风、水清冼。喷嘴与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.0～1.5m。新喷射的混凝土按规定洒水养护。 喷射混凝土质量控制: 喷射混凝土的强度符合设计要求；锚杆尾端及钢筋不得外露； 喷射砼厚度用凿孔或电测等方法检查。喷射混凝土必须覆盖钢架，钢架背后不得用片石回填。 喷射砼工艺流程见下页框图。 喷射砼施工工艺流程图 2、喷射混凝土的施工用料 2.5，泥 B的规定， C的规定。粗骨料最大粒径不宜大于16mm，并应采用连续粒级，含泥量不应大于1%。 2.4喷射混凝土中掺入外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。吸湿性差,易于保存；不污染环境，对人体无害。 2.5 喷射混凝土拌和用水宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质必须符合现行国家标准《混凝
土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。 3、喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行，并应符合下列规定： 3.1灰骨比宜为1:4～1:5； 3.2水灰比宜为0.40～0.50； 3.3含砂率宜为45%～60%； 3.4水泥用量不宜小于400kg/m3。 4、喷射混凝土拌制前,应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。 5、喷射作业现场应作好相应的准备工作: 5.1拆除作业面障碍物,清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物。 5.2检查开挖断面尺寸。 5.3用高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解、泥化的岩层，应用高压风清扫岩面。 5.4对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况，应采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干。 5.5埋设控制喷砼厚度的标志。 5.6喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置。 5.7检查机具设备风、水、电等管线路，并试运转，保证作业区应有良好的通风和足够的照明装置。 6、湿喷混凝土时应符合下列要求: 6.1湿喷混凝土水泥用量不宜小于400kg/m3，混凝土的坍落度宜为8～13cm，混凝土拌和料的停放时间不得大于30min。 6.2湿喷混凝土宜采用液体速凝剂，其掺量不宜大于水泥用量的5%，喷射时应注意作业人员的人身防护。 6.3喷射作业时，喷嘴应与岩面垂直，喷头距受喷面的距离宜为1.5～2.0m。 6.4喷射混凝土时应按照施工工艺分段、分片，由下而上依次进行。一次喷射混凝土的最大厚度，拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。 6.5分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。 6.6喷射作业紧跟开挖作业面及时喷射砼，混凝土终凝到下一循环爆破作业时间不应小于3h，
VOCs在线监测系统运行维护作业指导书
VOCs在线监测系统运行维护作业指导书
本作业指导书用于规范国控、省控及市控重点企业污染源自动监测设施的日常运维工作。 一、编制依据 1、《主要污染物总量减排监测办法》（修订） 2、《主要污染物总量减排监测系统考核办法》（修订） 3、《污染源自动监控设施现场监督检查技术规范》 4、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ 75-2017） 5、《固定污染源烟气排放连续监测系统要求与监测方法》（HJ 76-2017） 6、《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ 1013-2018） 7、《上海市固定污染源非甲烷总烃在线监测系统验收及运行技术要求（试行）》 二、作业内容 ●每日运行维护工作 各片区运维管理人员每天必须对所管理的片区在线监测系统进行远程查看： 1、查看数据是否正常上传：（国控和省控企业须同时上传省中心平台和市中心平台；， 非国控企业上传区中心平台。），查看后发现数据掉线，找企业负责人配合解决或到 现场自行解决。保证传输率在95%以上。 上传各污染因子数据是否在合理有效范围内;具体要求： （1）数据是否在合理的变换范围内跳动。若长时间为一个数据，说明监控系统或数采仪死机等，及时与现场人员联系，做简单的故障处理，否则必须在 24小时内及时到现场处理故障并恢复设备正常运行。 （2）数据是否超标;若数据超标及时与企业负责人联系，找出超标原因并以书面形式及时上报公司技术部和环保局。 （3）数据是否为0；若数据为0，及时与企业现场维护管理人员联系，找出原因。 若企业停产或设备故障超2小时数据不上传的，必须以书面形式上报公司技 术部和环保局。 （4）上传数据的变化范围不能长时间的出现在小数点位上变化。 各片区运维管理人员每天严格的记录自己负责片区内各排污口设备的运行 情况，若发现问题不能在规定时间内及时处理，要及时上报分片区负责人； 若重工问题，必须以书面形式汇报。具体细则： 1、发现故障当天不能及时到现场处理问题的必须上报。 2、设备故障不能在24小时内处理的必须以书面方式上报。 3、设备故障不能在48小时内处理，必须以书面方式上报并写出情况说明和手机数据；及 时更换备机处理故障问题。 设备故障需要更换备件和备机的当天必须提出书面报告，跟踪和督促备件是否到位。数据不能上传或数据有问题要求写情况说明上传环保局备案的，每天必须严格督促并确认情况说明是否传到环保局。 ●每周运维工作 各片区运维工作人员每周对所负责片区的在线监测系统进行至少一次的现场巡检和维护，具体细测和维护工作内容： 1、对监测平台上的烟气采样探头、皮托管探头等相关设备的维护；维护的目的： （1）保证各探头不堵塞。 （2）各设备相关的气管、线路等是否被腐蚀，脱落等。 （3）及时清理设备内部的粉尘和水汽等。
混凝土作业指导书
云南省第三建筑工程公司 第四分公司 混凝土工程作业 指导书 编制： 审核： 二O一一年一月
第一节现浇 本工艺标准适用于现场制备的普通混凝土和轻骨料混凝土工程。 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥 1）水泥宜选用425号以上的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。 2）水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-85）标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-92）标准要求。 3）水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放，作出处理。 4）水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 5）混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 ⑵砂 1）砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。 2）砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。 3）砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%。对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。 ⑶石子（碎石或卵石） 1）石子宜选用花岗岩为好。其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求，决定能否使用或有限制性使用。
2）石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。 3）石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；对C10和C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。 4）石子中针、片状颗粒的含量（按按重量计），当混凝土强度等于或高于C30混凝土时，不大于15%；低于C30时不大于25%；对C10和C10以下，可放宽到40%。 ⑷水 符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。 2）若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，应先经检验符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定才能使用。 ⑸轻骨料 1）轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻砂（或普通砂）与水泥和水配制而成，其干密度（原称干容量）不大于1950kg/m3。 2）轻骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂，以及天然轻骨料中的浮石、火山渣等。 3）采用轻骨料应分别符合《粉煤灰陶粒和陶砂》（GB2838-81）标准，《粘土陶粒和陶砂》（GB2839-81）标准。《页岩陶粒和陶砂》（GB2840-81）标准，《天然轻骨料》（GB2841-81）标准的规定。其试验方法应按《轻骨料试验方法》（GB2842-81）标准执行。 ⑹外加剂和掺合料 详见《混凝土外加剂与掺合料》。 2、机具 ⑴移动式混凝土搅拌机按进料额定容量有250L和400L两种，按搅拌方式有自落式和强制式两种。自落式的型号应采用JZ、JD、JS 型系列产品。 ⑵振动器分插入式振动器、平板式振动器、附着式振动器和振动
喷射混凝土施工方法
有两种。①干法喷射混凝土；②湿法喷射混凝土。 ①干法喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀；生产能力（混合料）为3～5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为25mm；输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。 ②湿法喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀；生产率大于5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为15mm；混凝土输送距离（混合料），水平不小于30m，垂直不小于20m；机房粉尘小于10mg/ m3 喷射混凝土施工工艺 喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段，具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。 混凝土友喷嘴喷出速度达到60m～80m/s，依靠高速喷射时水泥与集料的反复连续撞击压密混凝土，由于采用较小的水灰比（0.4-0.5），与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力，具有较高的力学性能和良好的耐久性，能大幅度地提高砌体承载力，加强整体性。同时，在混凝土高速喷射状态下能使砂浆进入带加固的孔隙和裂缝中，使原结构得到一定恢复。 适用于砌体墙体开裂加固、砖混结构加层墙体加固、抗震加固，事故处理等工程中。 工艺流程： 凿除粉刷层 -- 除尘 -- 加固面喷水湿润 -- 编设固定钢筋网 -- 拌混合料 -- 喷射 -- 养护 喷射混凝土施工作业指导书 一编制依据 1. 工程设计图纸 2. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） 3. 《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 4. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 二钻孔植筋施工工艺 施工工序施工工艺及验收标准 1.主要材料 1). 砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm 的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大； 2). 石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于20mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应； 3). 水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水； 4). 速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适
广场透水砖施工工艺标准[详]
透水砖的铺装工艺及技术要求 来源：成都九正科技实业有限公司2009-06-14 透水砖的铺装工艺及技术要求 1、透水砖应用场合的选择 根据道路不同的用途，应该选择不同产品规格和渗水率系数的透水砖。 1.1人行道的使用产品：为了降低工程成本，做到即符合道路的使用又经济的原则，人行道应选择规格在300x300mm范围内的产品。因为透水砖的表面都不是特别细腻，选择规格太小的产品会影响整体铺装的美观，最好选择300x300mm 300x150mm或连锁式的砖进行铺装，厚度应选择50—60mm之间即可，透水 率可选择5—10mm/s速率最好，这样一般的中小雨可有即下即干的效果。 1.2车行道、停车场的使用产品：因为车行道、停车场载荷较重，使用面积较大，这样应选择规格和厚度都大一些的产品，推荐选用400x200mm 500x250mm 500x500mm范围内的产品。厚度可根据行车停车 的种类不同选择80—120mm的产品，作到一劳永逸。 2、透水砖施工工艺和质量控制 2.1基础层的要求：基础层的做法可参照北京市政工程技术规范要求操作，基础层平整后应用人工或机器碾压平整，进行素土夯实。 2.2垫层的要求：垫层可选用砂石垫层或三合土垫层，人行道垫层应在100—150mm之间，车行道垫层 应在150—200mm之间。不管使用何种垫层，所用材料都应符合北京市道路地面施工的规范要求。砂石主要 注重砂、石都不得有含泥的成分。 2.3无砂混凝土垫层的要求：车行道或停车场应该在砂石或三合土垫层上再铺装一层无砂混凝土垫层，厚度在80— 150mm之间，无砂混凝土的配比要求为水泥1:水0.2 :碎石6，碎石粒径为5—20间进行合理集 配，碎石要用水冲洗干净，不得含有石粉的成份。干拌无砂混凝土用人工或机械碾压夯实，要达到一定的密实度。 2.4找平层（粘合层）的要求：找平层最好用中砂或粗砂加10%勺白灰拌和后摊平（不要使用水泥）， 人行道用砂即可，厚度控制在15—20mm之间。 2.5铺装的要求：铺装应按北京市地面施工规范进行操作，铺装后缝与缝之间用笤帚扫入砂粒填实即可。 3、另外根据不同地区不同场所透水砖还可以进行雨洪积水收集控制的使用，需根据场所进行设计。 产品说明 1、普通透水（渗水砖），材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形，用于一般街区人行步道、广场，是一般化铺装的产品。