锅炉维护保养规范流程完整

锅炉维护保养规程

一、日常维护与保养

（一）严格执行操作规程

操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作（负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗，安全阀定期排放试验，水质指标）；紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。

（二）锅炉的维护保养

正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。

1、燃烧设备的检查

链条炉排锅炉在运行期间，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。

要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住，煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。

定期检查上煤设备和除渣设备，保证润滑到位，发现问题及时处理。

2、炉墙、省煤器、炉门的检查

经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。

3、保温层的检查

保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能

会烫伤人。因此发现保温层脱落，必须及时处理。

4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。

5、安全附件的检查

经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。

6、鼓、引风机及转动设备的维护保养

鼓、引风机要保持清洁，运行期间轴承温度不超过40℃，轴承箱正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处，油量不足要及时添加干净合格的新油。经常检查地脚螺栓是否松动，设备运转是否正常，发现问题及时处理。

7、除尘器的维护保养

要定期清扫除尘器的积灰，保持除尘器的严密性，及时清除漏气地点，以免破坏除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。

8、经常检查水处理设备，监督水质运行情况

水质一旦不合格应立即查找原因，对失效离子立即进行更换，更换时部必须进行防腐处理，避免造成更换离子中毒而失效。

二、锅炉停炉保养

锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施：1、使锅无水分；2、使锅水中无氧气；3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右，可以采取锅水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅蒸汽压力在大气压以上，水温在100℃以上，以防止腐蚀。

如果停炉时间长，锅炉必须完全冷却，则应另行采取措施。一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种：干法保养和湿法保养。

湿法保养

湿法保养的原理是锅水中的氧与金属表面不起作用。锅充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。湿法保养和干法保养一样，也要把锅水垢、铁锈等清洗干净，然后加入碱性溶液。加液前，应检查和严密关闭各相关阀门，防止碱性溶液漏入运行系统，同时防止运行系统的水漏进备用锅炉，使碱液浓度降低。用小火，一边保持锅炉外部干燥，一边将锅水加热到80-100℃，由于溶液受热发生对流，这样，可以使锅各处溶液的浓度相等。锅所加药品的数量是锅用软化水的，每吨水加10kg氢氧化钠或20Kg磷酸三钠。每隔5天化验一次锅水的PH值，控制指标为10-12。如果碱度低，要再补充些碱液。该湿法保养适用于短期停用的锅炉，气温较低的地区不宜采用湿法保养，以免锅水结冰而损坏锅炉。

其他方法有：

1、联氨法

将联氨和氨水配成保护减注入锅炉。保证过剩联氨浓度在150-200mg/L。PH值在10以上，压力0.5Mpa以上，此法适用于停炉较长时间的锅炉。

2、氨液法

将氨水配成800mg/L以上的溶液打入锅炉。此法适用于长期保养锅炉。

3、保持给水压力法

用泵给锅炉加满水，关闭所有阀门。压力保持在1Mpa.此法适用于短期停用锅炉。

4、碱液法

向炉添加碱液（NaOH和Na3PO4）,PH值在10以上。此法适用于较长时间停用锅炉的保

养。

干法保养

干法保养的原理是保持锅无水分。具体做法是先将锅的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净，开启人孔和手孔，将锅炉部晾干或在炉排上用木柴点燃极小火焰将锅炉部烘干。如果有立式过热器，要专门用压缩空气或热风吹干，然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放入锅，放好后应查明确实无人和其他杂物遗留在锅，在严密关闭所有气门、水门、人孔、手孔，防止空气进入，使锅炉部表面长期保持干燥状态。为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀，可以每隔一段时间用极小火力烘烤（或放干燥剂）。干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积，需加1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。干燥剂放入锅后，每3个月左右应检查一次，及时更换失效的干燥剂。升火前，只要取出盛干燥剂的容器，关闭人孔，就可按规定进水，升火启动。这种干法保养方法适用于长期停用的锅炉。其他方法有：

1、烘干法

锅炉停用后，降低炉水温度到100℃，排完炉水，利用炉余热或将热风引入炉膛烘干。此法适用于短期保养。

2、充氮法

将纯度99%的氮气充入锅炉，保持氮气压力在0.05Mpa，此法适用于长期停炉保养。三、锅炉定期维护保养

锅炉定期维护保养工作，应由运行人员和维修人员共同负责进行。锅炉运行期间的保养工作应以锅炉运行操作人员为主，维修人员为辅，这种保养称为一级保养。除了执行一级保养外，有计划地安排停炉，进行设备维修或更换零部件的保养工作，称为二级保养。二级保养工作应以维修人员为主，操作人员为辅。

锅炉的一级保养

一般情况下，锅炉运行1-3个月需进行一次一级保养。特殊的部位（如水位计泄露、照明损坏等），应在日常维护和巡回检查中及时解决。保养周期的具体时间和保养容及要：

锅壳锅炉

锅壳锅炉的蒸发量在1t/h 以下的，每运转1个月保养一次；蒸发量1t/h 以上（包括1t/h）的，每运转3个月保养一次。

锅壳锅炉一级保养容及要求

2、快装锅炉

快装锅炉一级保养容及要求

锅炉的二级保养

锅壳锅炉

锅壳锅炉二级保养的保养部位、容及要求

锅炉维护保养规程完整

锅炉维护保养规程 一、日常维护与保养 （一）严格执行操作规程 操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下内容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作（负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗，安全阀定期排放试验，水质指标）；紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。 （二）锅炉的维护保养 正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。 1、燃烧设备的检查 链条炉排锅炉在运行期间，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。 要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住，煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。 定期检查上煤设备和除渣设备，保证润滑到位，发现问题及时处理。 2、炉墙、省煤器、炉门的检查 经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。 3、保温层的检查 保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。因此发现保温层脱落，必须及时处理。 4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。 5、安全附件的检查 经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。

锅炉安全使用管理制度.

锅炉安全使用管理制度 锅炉房安全管理制度 1、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全保卫生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准不得入内。 2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。 3、非工作人员未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关，无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。 4、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。 5、锅炉在运行及压火期间，房门不准锁住及闩住，压火期间要有人监视。 6、锅炉房要配备消防器材，认真管理，不要随便移动或挪作他用。

锅炉房清洁卫生制度 l、锅炉房不准存放及锅炉操作无关的物品，锅炉用备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。 2、锅炉房地面、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。 3、每天下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。 4、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境整洁优美。 5、主管领导要经常组织有关人员对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生、文明生产。

锅炉设备维修保养制度 1、锅炉设备的维修保养是指在不停炉的情况下进行正常性的维护修理。 2、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。 3、维修保养的主要内容： (1)一只水位表玻璃管(板)损坏、漏水、漏气用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。 (2)压力表损坏，表盘不洁及时更换。 (3)跑、冒、滴、漏的阀门能维修的及时维修及更换。 (4)转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。 (5)检查维修二次仪表及保护装置。 (6)清除设备及附属设备上的灰尘。 4、对安全附件试验和校验的要求： (1)安全阀手动放气或放水试验每周至少_一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。 (2)压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。 (3)高压水位报警，低水位联锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月垒少作一次报警联锁试验。

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。 1．3主要技术参数：见表一 表一锅炉风机主要技术参数

锅炉房管理制度及应急预案

锅炉房管理制度 为了保证锅炉正常运转和安全，依据《压力容器安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，特制定本制度。 一、锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件上岗。 二、锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好。 三、锅炉房及其辅助设备间、气表房等场所，严禁闲杂人员入内，严禁烟火。 四、按照有关规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。 五、每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀，每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录，备查。 六、经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。 七、坚持每日水质化验制度，定期进行排污，保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。 八、值班人员严禁班前、班中饮酒，不得擅离岗位，不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。 九、非司炉人员一律不准进入锅炉间。 十、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。 十一、锅炉房如需电、气焊维修时，必须报请管理部门批准，确认室内无可燃气体、且做好防护措施后，方可进行。严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。

司炉工岗位责任制 1．严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。 2．坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不玩手机，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。 3．接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进料出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日报纪录，清点用具。 4．努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 5．对炉体及辅助设备定期进行检查，做到文明生产。 6．发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 7．对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。

(完整word版)锅炉维保方案

一、锅炉维保方案 1) 项目概况 本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设备，包括锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水处理设备部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。（具体见项目概预算表中的设备清单） 2) 设备维护保养的介绍 锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。 为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。 3) 维护保养计划及内容 为使设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,我公司的维修保养技术人员按以下内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养和应急维修。 1、月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。 2、季度维护保养:为提高保养质量,贵公司每季度安排一次停炉,供我公司作全面检查、调试、维护保养,时间双方约定。 3、年度维护保养:在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。

供暖结束后锅炉系统维护保养制度

采暖结束后供热设备维护保养制度 一、为了提高采暖设施设备的使用效率延长热源设备的使用年限， 切实做好采暖结束后供热设备维的护保养特制定本制度； 二、采暖结束后必须对锅炉本体、管道及末端设备进行必要的除 垢、清洗及防腐处理，并结合采暖运行期间发现的相关问题，对热源设备、锅炉辅机、管网、阀门、循环设备及软化水设备等有针对性的进行维护保养和改造； 三、采暖结束后设施设备维护保养内容： 1、锅炉本体的维修养护：首先对锅炉本体进行全面检查，检查炉 体有无渗漏水现象、锅炉结垢情况、烟管积碳情况、锅炉是否漏及烟道烟囱是否通畅，发现问题立即采取相应维修：焊接堵漏、除垢、积碳清理、刷锅炉漆等处理； 锅炉除垢可选择如下方法： a.湿法保养 首先将热水锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物，关闭锅炉的所有阀门、孔门，将软化水注入锅炉，并将配制好的氢氧化钠或磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃，让水中气体排出炉外，当锅炉水从空气阀冒出时，关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板，将锅炉密封好。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入氢氧化钠5～8kg或磷酸三钠10～12kg。 b.干法保养 热水锅炉停炉时间较长时，宜采用干法保养。 首先将锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物后，将软化水注入锅炉，并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降

低后，再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂，关闭所有阀门、孔门，并将锅炉密封好。 干燥剂一般用生石灰或硅胶，生石灰用量为每立方米体积放2～3kg，硅胶每立方米体积放1～3kg。干燥剂应盛在敞口容器内，放置要均匀;以后每隔1～2个月检查一次，硅胶失效后可重新烘干再用。 2、热水管网上的阀门、压力表、温度计和自动排气阀的维护保养： 检查管道表面防腐层和保温、压力表温度计指示情况、单流、截止阀、自动排气阀及末端手动排气阀，发现问题及时维修更换； 3、热水管网的清洗防腐：对热水管网进行排污、检测水质、更换 软化水等处理，对整个热水管网采取湿法保养最后注满软化水后关闭所有阀门； 4、燃烧器的维护保养：主要以清洁燃烧器内部积碳合计陈为主， 清洁燃烧器喷头、清洁风机、清洁控制装置等并将燃烧器用塑料袋将燃烧机密封； 5、循环泵、给水泵的维护保养：轴承、水封、噪音、接线等的检 查维修更换；手动盘泵同时加入润滑油，清理干净水泵外表油垢和灰尘，用塑料遮盖； 6、软化水设备的维护保养：软水器是否正常运转，盐罐及软管是 否渗漏、树脂是否有效等，发现问题立即维修；维修完后移除软水器用电插头，倒掉盐罐中的盐水，将软水器与盐罐的连接管用胶带密封； 7、检查整个系统外保温是否完好，及各个管路支点是否牢固，发 现问题及时处理； 8、检查清洁配电箱和控制柜等供电控制设备； 四、完成采暖结束设施设备维护保养后，必须断掉锅炉房所有电

锅炉设备及运行管理制度

锅炉设备及运行管理制度 第一章总则 第一条为加强公司锅炉设备及运行的管理工作，提高锅炉管理水平，依据国家相关法律、法规特制订本制度。 第二条本制度所称锅炉是指公司所属范围内的燃气锅炉、导热油炉以及利用炼油化工余热产生蒸汽的余热锅炉。 第三条锅炉设备及运行管理的主要任务是：依照国家有关法律、法规，确定锅炉管理职责，明确锅炉设备及运行管理要求，对锅炉从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，不断提高锅炉设备及运行管理水平。 第二章管理机构与职责 第四条锅炉设备是重要的动力设备，系国家规定的特种设备，加强对锅炉设备及运行的管理，建立健全锅炉设备及运行的管理机构，明确职责分工。 第五条机动部职责 一、公司机动部是公司锅炉的职能管理部门，依照国家有关法律、法规开展锅炉的管理工作。 二、贯彻落实国家等上级各部门有关锅炉的各种法规、法令，制定、修订公司的锅炉设备及运行管理制度。 三、负责或参加锅炉选型、安装、使用、检验、修理、改造、竣工验收及锅炉房工艺设计的审查工作。 四、负责办理锅炉安装和使用登记，定期检验工作。 五、负责锅炉检修、更新计划的审核工作。 六、监督检查全公司锅炉使用维护情况、档案资料管理情况、安全附件使用管理、校验情况。 七、对于锅炉发生的事故，按质量监督部门颁发的《锅炉压力容器事故处理规定》进行分类和上报。并按公司《设备事故管理制度》的规定参加或组织锅炉设备事故的调查分析和处理并对事故预防措施进行审批，对执行情况进行检查。 八、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高锅炉设备及运行的管理水平。 第六条使用部门职责 一、负责组织贯彻上级有关部门下发的有关锅炉管理工作的条例、规程、办法、标准和通知，结合本车间实际情况制定锅炉设备及运行管理制度，并定期检查执行情况。 二、参与审查锅炉检修、更新等施工方案，监督施工单位施工。 三、负责对锅炉安全附件、自动仪表的定期送检工作。 四、负责监督检查本车间锅炉的使用和维护情况，建立健全本车间锅炉技术档案和有关资料。 五、参与锅炉事故的调查分析和处理，编制事故预防措施并实施。 六、参与锅炉检修、改造工作和竣工验收。 七、组织编写、上报有关锅炉的各种报表。 八、配合机动部对司炉工的培训、考核和取（复）证工作。

20T燃气热水锅炉维护与检修规程

20T燃气热水锅炉维护与检修规程 1?范围?1.1?本标准规定了动力分场锅炉房20T燃气热水锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。1.2?本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房20T燃气热水锅炉设备维护与检修。??2?内容?2.1检修间隔期检修类别分小修和大修两类。2.2检修间隔期检修间隔期见下表?? ? 检修类别小修大修检修间隔期（小时） 2800~420011000~16002.2.1检修内容小修检查，必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。检查，必要时修理锅炉本体受热面，修补炉门。检查，清理炉筒的沉淀物。检查，锅炉手热管的腐蚀情况。检查，烟道有无漏风带水情况，并修补。检查，燃烧器、机头有无烧损现象，并修补或更换。大修包括小修内容检查更换锅炉受热面以及本体内的水，汽管道。检查、修理或更换手孔盖。检查、修理或更换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。检查、修理冷却系统。更换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。修理或更换三大安全附件。有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行检修前的准备技术准备说明书、图样、技术标准等技术资料。设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。

进行设备性能和主要技术参数的预检测，并记录。锅炉受压元件的重大修理如：锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应有图样和施工技术方案，并报有关部门批准，修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。制定检修方案，必要时编制大修网络图。检修质量标准锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。锅筒人孔管座接触面平整光滑，无沟槽和麻坑。手孔及盖的结合面应平整，无撬伤，沟槽及清除的垫片等夹杂物。所有管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂纹及重皮。安全技术准备必须把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外，用盲板隔开。切断须检修锅炉的动力电源，挂《有人工作禁止合闸》警示平牌。进入炉筒检修的人员，衣袋中不应有杂物，在炉筒内铺上胶皮，并落实炉筒外监护人员（工作完毕后清点带入炉筒的工具，经两人检查证明炉筒内确实无人，无工具方能关闭人孔）。进入炉筒时的照明必须使用12伏行灯或手电筒，所使用移动电线必须是橡皮绝缘软线。大修时由操作工停炉，按规定速度降温，排空炉水，引风机抽尽烟道气体后，交付检查负责人，然后方可进行内部检修工作。严禁在有压力或炉火温度较高情况下检修锅炉受压元件，以防汽、水喷出伤人。2.3锅炉保养锅炉停炉期较长，必须进行保养，以防止锅筒内部锈蚀，其保养方法分别如下：2.3.1干法保养锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除，

供暖结束后锅炉系统维护保养制度

供暖结束后锅炉系统维护保养制度

采暖结束后供热设备维护保养制度 一、为了提高采暖设施设备的使用效率延长热源设备的使用年限， 切实做好采暖结束后供热设备维的护保养特制定本制度； 二、采暖结束后必须对锅炉本体、管道及末端设备进行必要的除 垢、清洗及防腐处理，并结合采暖运行期间发现的相关问题，对热源设备、锅炉辅机、管网、阀门、循环设备及软化水设备等有针对性的进行维护保养和改造； 三、采暖结束后设施设备维护保养内容： 1、锅炉本体的维修养护：首先对锅炉本体进行全面检查，检查炉体有无渗漏水现象、锅炉结垢情况、烟管积碳情况、锅炉是否漏及烟道烟囱是否通畅，发现问题立即采取相应维修：焊接堵漏、除垢、积碳清理、刷锅炉漆等处理； 锅炉除垢可选择如下方法： a.湿法保养 首先将热水锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物，关闭锅炉的所有阀门、孔门，将软化水注入锅炉，并将配制好的氢氧化钠或磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃，让水中气体排出炉外，当锅炉水从空气阀冒出时，关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板，将锅炉密封好。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入氢氧化

钠5～8kg或磷酸三钠10～12kg。 b.干法保养 热水锅炉停炉时间较长时，宜采用干法保养。 首先将锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物后，将软化水注入锅炉，并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降低后，再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂，关闭所有阀门、孔门，并将锅炉密封好。 干燥剂一般用生石灰或硅胶，生石灰用量为每立方米体积放2～3kg，硅胶每立方米体积放1～3kg。干燥剂应盛在敞口容器内，放置要均匀;以后每隔1～2个月检查一次，硅胶失效后可重新烘干再用。 2、热水管网上的阀门、压力表、温度计和自动排气阀的维护保养：检查管道表面防腐层和保温、压力表温度计指示情况、单流、截止阀、自动排气阀及末端手动排气阀，发现问题及时维修更换； 3、热水管网的清洗防腐：对热水管网进行排污、检测水质、更换软化水等处理，对整个热水管网采取湿法保养最后注满软化水后关闭所有阀门； 4、燃烧器的维护保养：主要以清洁燃烧器内部积碳合计陈为主，清洁燃烧器喷头、清洁风机、清洁控制装置等并将燃烧器用塑料

宾馆锅炉设备维护保养管理制度示范文本

宾馆锅炉设备维护保养管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

宾馆锅炉设备维护保养管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、目的 为确保锅炉处于良好的工作状况，特制定维护保养工 作细则， 2 、工作内容 1、水表、压力表损坏、表盘不清的应及时给予更换； 2、转动机械润滑油路保持畅通，加强对锅炉水位、汽 压的监控与调整，按时维修； 3、跑、冒、滴、漏的阀门要及时修理或更换； 4、加强对安全阀、水位计、压力表、高低水位报警器 等锅炉安全附件的维护保养，使安全附件灵敏、准确可

靠； 5、经常保持设备及工作场所的整洁 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

锅炉设备维修保养制度(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉设备维修保养制度(新版)

锅炉设备维修保养制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。 3、维修保养的主要内容： 3.1一只水位表玻璃管（板）损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表； 3.2压力表损坏，表盘不清应及时更换； 3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换； 3.4转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位； 3.5检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等； 3.6检查维修二次仪表和保护装置； 3.7清除设备及附属设备上的灰尘。 4、对安全附件试验检验的要求：

4.1安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次； 4.2压力表正常运行时每周冲洗一次；存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线，检验后铅封； 4.3高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。 5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

蒸汽锅炉规章制度

蒸汽锅炉规章制度 (一) 司炉工岗位责任制 1、持证上岗，严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行、经济运行，满足单位供气需要。 2、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，不擅自离开锅炉房，努力学习业务技术知识，不断提高安全操作技能水平。 3、对锅炉房内运行设备做到每两小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、清晰不漏项。 4、认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养，并定期（一个月至少一次）自行作检查工作，并作出记录交管理人员存档。对日常维护保养时发现异常情况时应及时处理，并向管理人员反映。 5、作业过程中锅炉有异常现象，危及安全时应采取紧急停炉措施，并及时报告有关负责人，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。 6、对任何有违反锅炉安全运行的违章指示，应拒绝执行，并有权向特种设备安全监督管理部门及有关部门举报。 7、协助锅炉房管理员申报在用锅炉的定期检验，并提前按“锅炉定期检验规则”有关要求做好检测前准备工作。 8、保持锅炉房内清洁卫生、设备干净；仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，做到文明生产，安全运行。

(二) 锅炉巡回检查制度 1、当班人员每二小时（主管领导每月，管理人员每周）至少对锅炉设备（锅炉房内）进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行（锅炉安全运行）记录。 2、巡回检查内容： ①水位、压力，蒸汽温度在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。 ②受压部件可见部位无鼓包、渗漏、变形、炉内燃烧工况良好、无漏水、汽。 ③炉墙、炉拱、炉门、看火门无破损，完整牢固。 ④管道、阀门无泄漏（包括内漏），阀门开关灵活。 ⑤炉排及转动机械无摩擦异常响声，油位正常，轴承冷却充足，并注入了润滑油。 ⑥锅炉进水系统、出渣系统、烟灰系统、水处理设备。 3、如有异常情况，重大事故后必须增加巡回检查次数，随时掌握运行情况。 4、巡回检查时应遵守安全规章制度，集中思想、看、听、摸、嗅设备各方面情况。对各主要设备（含水处理）应绕周巡视。 5、巡回检查中发现的问题，应及时记入运行记录中，并汇报有关部门人员通知检修人员及时处理，重大问题应报主管领导。 6、锅炉房照明良好，道路通畅。 7、巡回检查线路。 A 燃煤锅炉 电控柜→压力表,水位表→安全阀→自控联锁装置→上煤装置→炉排→燃烧状况→炉墙（门）→出渣机→省煤器→鼓引风→烟风道→除尘器→水泵→储水池→水处理设备（除氧设备）→排污阀→各类阀门→分汽缸→电控柜 B 燃油锅炉 电控柜→压力表、水位表→安全阀→自控联锁装置→燃烧器→油压力表→燃烧室→防爆装置→进水系统→排污阀→烟道→尾部排烟温度→日用油箱→过滤器→水处理→各类阀门→分气缸→电控柜

锅炉设备三大规程,操作规程,维护规程,检修规程

锅炉设备三大规程,操作规 程,维护规程,检修规程 Last updated on the afternoon of January 3, 2021

锅炉 第一章操作规程 第一节技术性能 热水锅炉主要技术参数: 第二节、结构简介 DZL系列锅炉为单锅筒纵置式链条水火管锅壳锅炉，应用单回程螺纹烟管，凸形管板，大尺寸下降管与下集箱等新型结构，彻底解决了旧式水火管锅壳锅炉存在的管板裂纹，爆管等诸多问题。 第二章维护规程 第一节、地基及安装前的准备 1、锅炉安装前有关人员必须认真审读该锅炉的出厂资料和随机图纸，并掌握图纸和技术文件的各项要求。 2、查实配套辅机与图纸规定配套情况是否相符。 3、按照地基图进行基础施工，施工时要按图纸预留炉排减速器、风机等配套件的地脚螺栓孔。 4、锅炉就位前应对地基进行验收，其基础纵、横轴线偏差不得大于±20mm ，基础平面的标高允许差－20mm ，基础上平面外形尺寸偏差不得超过±20mm 。 5、锅炉的安装必须由持有劳动部门颁发的《锅炉安装许可证》并具有锅炉安装知识的单位进行施工。 6、安装单位应了解有关热水锅炉采暖系统及运行的基本知识，管路的整体施工应符合热水锅炉采暖系统运行图的规定。 7、安装单位首先应根据制造厂的技术文件，对锅炉的完整性及制造质量进行复检；其次根据基础图及GB50273—98 对锅炉的地基和配套辅机及地基进行复检。 第二节、锅炉本体的安装

将钢丝绳穿入吊耳内，使锅炉就位于复检合格的基础上，校正锅炉水平度，纵向水平度不得超过 5mm ，横向水平度不得超过3mm ；校正后锅炉下底版与地基两脚墙之间用水泥混凝土密封，并根据地基图砌筑前后堵墙，保证密封性。 第三节、后烟道除尘器、引风机、烟囱的安装 1、本体就位后，将引风机、电动机就位于基座上，穿入地基螺栓孔。 2、校正引风机位置尺寸，使其进风口能和除尘器出烟口弯头、风机出口与烟囱顺利连接，并保证各部分水平面的平行或垂直。 3、校正引风机、电动机位置，引风机调节门应灵活。皮带传动的，应调整传动三角带松紧，用混凝土浇灌地脚螺栓。 4、校正除尘器位置，使其进口标高符合图纸尺寸。进口对正锅炉出烟口，用接管连接烟口，各法兰连接处应装嵌石棉垫，防止漏风，将除尘器按图纸要求支撑牢固。 5、将各节烟囱连接起来，各法兰连接处必须衬垫石棉垫（绳），保证连接严密不漏风。烟囱弯曲度每米不大于3mm ，全长不大于15mm 。 6、吊装烟囱使其牢固地连接在引风机出口上，用吊线法保证其垂直度，并做好引风机出烟口与烟囱(或消声器)连接处的支撑架，焊牢支撑筋,使其烟囱重量不压在引风机壳上。旋紧法兰螺栓，拉紧风绳，使三根风绳的拉紧力应大致相等。 7、把鼓风机安置在鼓风机地基座上找正，下地角螺栓，安装进风管（消声器并做消声器支撑架），调整各个部件的水平度，鼓风机风门应调节灵活，用混凝土浇灌地脚螺栓。 8、将鼓风机出风管嵌入砖砌风道，并用混凝土密封，保证风道不漏风。 9、将鼓、引风机加好润滑油后，接通电源，检查鼓、引风机转向并使其试运转，消除系统振动，检查电机温度，使系统运转正常。 第四节、机械传动、电器控制部分及管道仪表、 阀门及相应附件的安装 1、把联轴器装入炉排转动轴及减速器输出轴上，将其减速器就位于地基座上，调整减速器位置，使其保证水平要求，连接两联轴器，安装地脚螺栓，并用水泥将其浇灌。

锅炉房设备维修保养制度

锅炉房设备维修保养制度 1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的的维修处理。 2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。 3、维修保养的主要内容： 3.1、一只水位表玻璃管（板）损坏、漏气、漏水、用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。 3.2、压力表的损坏、表盘下不及时更换。 3.3、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。 3.4、转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。 3.5、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。 3.6、检查维修二次仪表和保护装置。 3.7、清楚设备及设备上的灰尘。 4、对安全附件实验校验的要求。 4.1、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次。4.2、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验或铅封。 4.3、高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。 5、预备维修保养和安全附件实验校验情况，要详细做好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。 锅炉设备维修保养制度 1、锅炉专（兼）职管理人员对锅炉设备维修保养负领导责任，制定大、小修计划及当月的维护保养计划，并督促维修人员完成及组织验收工作。 2、设备日常维护保养由司炉工或维修工负责，定人定责，职责分明，及时消除隐患，不能消除时，应向管理员或主管领导报告。 3、设备一般每三个月小修一次，每年大修一次。 4、小修项目是：对三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置进行检修，并检查辅机各部位紧固情况，更换损坏的皮带或消除漏油现象。 5、锅炉的大修，除小修项目外，还应消除炉内积灰，锅内水渣、积垢，检修锅炉受压部件、辅机、修复破损的拱砖炉墙、燃烧设备和保温层，还应清洗轴承箱并换油。 6、安全阀每周应手动放汽一次，每月自动排汽一次，每年校验一次。压力表每周冲洗存水弯管一次，每半年至少送计量部门校验一次。水位表每班冲洗一次。勤劳的蜜蜂有糖吃 水位报警及各联锁保护装置每班应试验一次。 7、锅炉停用后依照有关规定，采用干法保养或湿法保养

热风炉设备维护保养规程

热风炉设备维护保养规 程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

煤气设备维护保养管理制度 1、从事煤气检修人员必须经过专业煤气安全技术培训，经考试合格后才准上岗工作。从事煤气检修人员经体检身体健康，无其他禁忌病症者。 2、从事煤气检修作业严格执行分厂《煤气管理制度》必须办理相关手续，经相关专业组审核，主管厂长审批后，方可进行煤气检修。 3、停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。 4、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过24ppm，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过40ppm时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过80ppm时，入内连续工作时间不应超过；在不超过 160ppm时，入内连续工作时间不应超过15min-20 min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在２ｈ以上。 5、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔（器）前，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前，也应重新分析。取样要有代表性，防止死角。 6、带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。 7、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。 8、转炉风管内及焊烟罩（锅炉）检修作业，必须申请，并得到分厂领导批准方可进行。进入前至少打开两个人孔，在转炉冶炼结束后风机空抽30min以上，与三阀组联系，确认水封逆止阀补水情况及回收管道上盲板阀关闭。 9、转炉风管内及焊烟罩（锅炉）检修作业时，检测风管及烟罩（锅炉）内一氧化碳及氧含量合格，作业人员带便携式报警器，风管及烟罩（锅炉）外有专人全程监护。 10、停产的煤气设备上动火，吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40ｍ内不应有火源。一氧化碳及氧含量分析（CO≤24ppm，氧含量在18∽22%），将煤气设备内留有易燃沉积物及时清扫干净，作业时连续或通上蒸汽（或氮气），确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。检测合格后方可作业，并设专职监护人。 11、进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12Ｖ。

常压生活锅炉维修保养规程

编号：SM-ZD-17942 常压生活锅炉维修保养规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

常压生活锅炉维修保养规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.0目的 规范常压生活锅炉的维修工作，确保常压生活锅炉随时处于完好状态，保证其良好运行。 2.0使用范围 适用于中安大厦内常压生活锅炉维修保养。 3.0职责 3．1主管经理负责审核《常压生活锅炉维修保养年度计划》并检查计划的执行情况。 3．2维修部主管负责组织制定《常压生活锅炉维修年度计划》。并组织、监督、实施该计划。 3．3锅炉管理员具体负责组织常压生活锅炉的维修保养。 3．4客户部负责通知有关用户关于停止供应热水的情况。

4.0程序要点 4.1《常压生活锅炉维修保养年度计划》的制定 4.1.1每年的12月15日之前，由维修部主管组织锅炉管理员一起研究、制定《常压生活锅炉维修保养年度计划》，并上报公司审批。 4.1.2制定《常压生活锅炉维修保养年度计划》的原则： a)常压生活锅炉使用的频度 b)常压生活锅炉的运行状况（故障隐患）； c)合理的时间（避开节假日、特殊活动日等）。 4.1.3《常压生活锅炉维修保养年度计划表》应包括如下内容； a)维修保养及内容 b)具体维修保养的时间 c)预计费用； d)备品、备件计划 4.2锅炉管理员对常压生活锅炉进行维修保养按《常压生活锅炉维修保养年度计划》进行。 4.3燃烧机维修保养要领。每年度1月、4月、7月、10月份分别对燃烧机进行一次清洁、保养。

蒸汽锅炉设备维修保养制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A11480 蒸汽锅炉设备维修保养制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉设备维修保养制度标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 2．结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。 3．维修保养的主要内容： 3.1 一只水位表玻璃管（板）损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表； 3.2 压力表损坏，表盘不清应及时更换； 3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或

更换； 3.4 转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位； 3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等； 3.6 检查维修二次仪表和保护装置； 3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。 4．对安全附件试验检验的要求： 4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次； 4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线； 4.3 高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联

锅炉八项制度

岗位责任制 1．严格遵守各项规章制度，服从分配，听从指挥，做一个有道理、讲文明、懂技术、守纪律的新型工人。 2．坚守岗位，各负其责，科学操作。当班时，不迟到、不早退，不擅离工作岗位，不做与工作无关的事， 遇有特殊情况，须事先请假，经领导批准后方可休假。 3．司炉工当班时，严禁饮酒、睡觉、无关人员不得进入锅炉房。有急事需要处理时，应在停炉后或代办人 来后方可离开锅炉房。 4．严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度，保持各种设备的完好、清洁无污，消灭跑、冒、滴、漏。 5．认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作，保证设备的安全运行。 6．根据环境温度的变化，在保证供暖温度的前提下尽量节省燃料。7．努力学习不断提高技术、业务水平，熟悉锅炉各部位的性能和主要结构。 8．发现锅炉有异常现象，危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导，不得擅自离开工作岗位。 9．认真填写运行记录和设备维修记录，故障未处理不得交班，待处理后方可交班。 10．保持好锅炉房内外环境卫生，做到随时清扫，文明值班。

安全操作制度 启炉前准备： 1．气系统：检查过滤器是否正常过气。燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，在确认正常的情况下打开气的供给阀门。2．给水系统：检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水 系统的各个阀门。 3．蒸汽锅炉应检查水位计，水位应在正常位置，水位计的汽水旋塞须在打开的位置。杜绝假水位。 4．检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道挡板必须开启。 5．电气系统：检查控制柜上的各个旋钮均应处于正常位置。 6．排污系统：在锅炉内低负荷水位正常前提下，进行快速排污。排污完毕后，关闭排污阀，并检查排污阀 是否严密。 7．蒸汽管路系统：打开锅炉本体主汽阀，关闭主蒸汽管放水管阀门，检查分汽缸主汽阀是否打开，排空阀 和其余支汽管路阀门是否关严。 8．检查软化水设备是否正常运行，制造出软化水的各种指标应符合国家标准。 开机点火燃烧： 1．打开总电源开关，开启燃烧器旋钮，如果是轻油或燃气，风机应立即启动吹风清扫，电加热的油预热器应打开，使油温升至预先调校

气化炉维护检修规程

气化炉维护检修规程 1总则 1.1适用范围 本规程适用于山东华鲁恒升化工股份有限公司 A气化炉及B/C气化炉的维护检修。 1.2设备概述 气化炉为华鲁恒升大氮肥国产化装置中核心设备之一，用于水煤浆的加压气化，为合成氨或甲醇生产提供粗原料气。我公司采用的气化炉分为两种类型：一种为西北化工研究院的专有技术（B/C气化炉，类似于德士古气化炉）；另一种为华东理工大学的专有技术（A气化炉，为四烧嘴对撞式，具有自主知识产权）。 1.3设备结构与技术性能简介 1.3.1设备结构 A气化炉和B/C气化炉均由燃烧室和激冷室组成。 燃烧室内衬耐火材料，就燃烧室筒体来说，从内到外依次为热面砖、背衬砖、隔热砖和可压缩层（膨胀材料）。衬里材料结构为：炉膛基本为竖向直筒；上面为球形拱顶；下面为收缩的渣口结构，即锥底。在使用中蚀损最严重的部位是向火面砖。 A气化炉和B/C气化炉在结构上的主要区别有： a）A气化炉安四个烧嘴，在炉子侧面即燃烧室筒体上水平对置安装， A 气化炉开车时在炉子顶部安装预热烧嘴，正常生产时炉子顶部用堵头堵死； B/C气化炉只一个烧嘴，在炉子顶部朝下安装，开车时预热烧嘴也安装在 此。 b）A气化炉在激冷室只有下降管没有上升管，而设置了气泡分离器；B/C 气化炉既有下降管也有上升管，没有设置气泡分离器。 1.3.2技术参数与性能 A气化炉和B/C气化炉的介质均为02、H2、CO、C02、H2O、H2S、N2和炉渣，工作压力均为6.5MPa,燃烧室工作温度均为1450C，激冷室工作温度均为252°C。 单炉日处理煤量A气化炉比B/C气化炉略高。另外，A气化炉产生的气化气中有效气体成分（CO+ H2）含量高。 1.4设备完好标准