工程基桩检测实施方案 钻芯法

XX工程基桩检测实施方案

（钻芯法）

编制：校核：审核：

河南地矿集团

地址：河南省郑州市南阳路56号邮政编码：450000联系电话：传真：

电子邮箱：网址：

目录

一、工程概况

XX工程位于XX市XX区XX大道，为框架结构，该工程设计为地下五层，地上三十二层。本工程桩基采用人工挖孔灌注桩，共68根，桩径为1400的桩37根、1800的桩20根、2000的桩5根、3500的桩4根及4000mm的桩2根，共5种桩径；桩身混凝土等级为C35；桩端持力层为微风化粉砂岩，其天然湿度单轴抗压强度frp为15MPa。

根据有关规范、规程的规定，结合设计要求及本工程具体特点，河南地矿集团对该工程基桩检测如下。

二、检测依据及执行标准

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

三、检测数量及桩位选择

本工程人工挖孔桩总桩数68根，依据规范要求采用钻芯法法进行承载力的抽样检测。经与业主、设计、施工、监理方共同确定，暂确定检测桩数量为20根，桩编号分别为9#、19#、31#、36#、41#、44#、48#、54#、60#、64#、66#、68#，共12条，其中19#、31#桩进行桩身质量检测，其余进行承载力检测，检测桩布置详见附图。当检测桩存在较严重质量问题时，应按要求进一步检测。

四、检测方法的技术要点

检测技术要求：

钻孔灌注桩采用钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28天或者试件达到设计要求。钻孔数量为：桩径Ф<，钻孔数量为一桩一孔；≤Ф≤，钻孔数量为一桩二孔；Ф>，钻孔数量为一桩三孔。

持力层的钻探深度为：每桩钻至设计要求的深度，如设计未有明确要求时，宜钻入持力层3倍桩径，但至少不小于5m。现场钻孔作业完成后，分上、中、下不同部位按规定采取若干组代表性砼芯样及一组岩样进行室内加工和单轴饱和抗压强度试验，并参照检测标准综合评价其强度。

1、仪器设备要求

为保证钻取芯样的真实性，钻芯设备应使用高转速和转速调节范围较广的液压操纵钻机，钻机设备参数应符合以下规定：

⑴额定最高转速不低于790r/min；

⑵转速调节范围不少于4档。

应采用单动双管的钻具，并配备有相应的孔口管、导向器、卡环、扩孔器和备用套管。钻杆必须顺直，直径宜为50mm。

应选用外径不少于101mm的金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。

应选用排水量50～160l/min的水泵。

2、钻芯设备安装

钻芯钻机就位前，在井孔边上横排槽钢，在其上满铺胶合木板成为钻机操作平台，钻机安装位置用木枋垫起整平，钻机安放在木枋上。钻机安装必须稳固、精心调平，各部固定螺栓要拧紧，传动系统要相对对线，确保施工过程不发生倾斜、移位；

钻机应安装稳固，底座应调平，并保证立轴垂直。钻机安装定位后，钻机的立轴中心、天车前沿切点与钻芯桩中心点必须在同一条铅垂线上；

设备安装后必须进行试运转，在确认正常后方能开钻；

应具备冲洗液循环系统，循环系统必须离钻机塔脚以上，避免冲洗液冲湿地面而造成钻机倾斜、移位。

3、钻芯孔位置的确定

当基桩钻芯孔为一个时，宜在距桩中心100～150mm位置开孔；当钻芯孔为两个或两个以上时，宜在距桩中心D/6处均匀对称布置；

4、现场钻芯作业要求

在钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，水压应能保证充分排除孔内岩粉。当钻孔钻至接近桩端或墙底的地基持力层时，应采取提钻或其他措施，保证在一个回次中能反映桩端接触带的持力层性状。

在钻芯过程中，应观察并记录回水含砂量及颜色、钻进的速度变化，当出现异常情况时，应记录缺陷位置及程序、沉渣厚度等情况。

钻芯孔倾斜率不得大于%，当出现钻孔偏离桩或墙体时，应立即停机，并查找原因。当有争议时应安排专业队伍进行钻孔测斜，以判定是工程桩倾斜超过规范要求还是钻芯孔倾斜过大。

钻进时适当控制回次进尺，一般每个回次不宜超过2m，在预测或钻到胶结较差、断桩、表层、桩身缩径及桩顶以下1m内、桩底接近持力层部位等应采用轻

压慢转钻进，回次进尺必须控制在1m以内。

芯样取出后，应按回次顺序放进芯样箱中，及时标上清晰标记，如钻芯回次、节数、节长等，并及时进行记录，表明取芯深度。

当进尺接近桩底时，必须注意穿桩时的钻进速度，若出现钻尺快进现象，必须立即关水泵起钻，然后用无泵或反循环进行捞碴钻进，以确定沉渣厚度及沉渣组成。

对混凝土的胶结情况、骨料的分布情况、混凝土芯样表面的光滑程度、气孔大小、蜂窝、夹泥、松散、桩或墙底混凝土与持力层的接触情况、沉渣厚度以及桩或墙端持力层的岩土特征等，应作出清晰、准确的详细记录。

当终孔时若发现基桩有关技术指标不符合设计要求，或钻芯桩

长与委托方提供的施工桩长不一致，应如实记录。

当持力层要求为强风化岩层或土层又未有超前钻探资料时，应进行标准贯入试验。

采取芯样试件前应对有注明工程名称、钻芯桩号、钻孔号的标牌的全貌进行拍照。有明显缺陷的芯样表面应朝上，务求能反映芯样的真实情况。

5、芯样采集

混凝土抗压芯样试件采取应符合如下规定：

当桩长小于10m时，应在上半部和下半部取代表性芯样2组，每组连续取3个芯样试件；

当桩长在10～30m时，每孔应在上、中、下三个部位分别选取有代表性芯样3组；

当桩长大于30m时，每孔选取不少于4组代表性芯样；

当混凝土芯样均匀性较差时，应根据实际情况，增加取样数量；

上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m；下部芯样位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m，中间芯样宜等间距截取；

当缺陷部位经确认可进行取样时，必须进行取样；

当一桩钻孔在两个或以上且其中一孔因缺陷严重未能取样时，应在其他孔相同深度取样进行混凝土抗压试验。

所有取样位置应标明其深度或标高。

当设计要求的持力层位于中、微风化岩层且岩芯可制作成试件时，应在接近

桩底部位采取岩石芯样试件，当芯样取出后，应及时用胶袋封闭或其他手段进行保护，避免岩芯暴露时间过长，而降低其强度。

选取作为抗压试验的代表性芯样，应经过见证确认。芯样在运送前应妥善包装，并应防止损坏。

6、检测数据分析与判定

取一组中三块试件强度的平均值为该组芯样混凝土强度代表值。同一受检桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时，取其平均值为该桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。

受检桩中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中

的最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值。

桩端持力层性状应根据芯样特征、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探或标准贯入试验结果，综合判定桩端持力层岩土性状。

成桩质量评价应按单桩进行。当出现下列情况之一时，应判定该受检桩不满足设计要求：

受检桩混凝土芯样试件抗压强度代表值小于混凝土设计强度等级的桩。

桩长、桩底沉渣厚度不满足设计或规范要求的桩。

桩端持力层岩土性状（强度）或厚度未达到设计或规范要求的桩。

7、基桩钻芯检测报告应包含下列内容：

工程概况，在“工程概况”中应对所检测的工程有一个全面的描述；

检测场地的工程地质概况，及相应的有代表性地质钻孔柱状图，进行超前钻探的检测桩位应附上超前钻探的地质柱状图；

桩基平面图及施工异常情况的说明；

检测设备、检测原理方法及检测依据的规范、规程、标准；

检测结果应包括下列内容：

钻孔深度、钻芯桩桩长、芯样连续性、胶结情况、芯样试件混凝土强度的代表值；

桩端与持力层接触情况，沉渣厚度；

钻岩（土）深度，岩石名称、颜色、工程地质性状、岩石单轴抗压强度；

异常情况说明。其中的附图、附表中应包括：

①钻芯验桩或墙的砼岩综合柱状图；

②混凝土（岩）抗压强度试验报告；

③芯样照片。

与检测内容相应的检测结论。

五、质量保证

我单位将坚持“科学、公正、规范、品质”的质量方针，组织一批有丰富检测经验、受过专业培训的检测技术工作人员，使用先进、量值合格的检测仪器，采用国家和省部批准的技术标准，确保桩基检测质量满足规范和合约的要求，为业主提供高品质的服务，为此，我公司作出以下承诺：

1、本公司是具有独立法人地位、能独立开展检测业务的权威的检测机构，保证按相应的检测规范和质量规范开展所有检测工作，保证检测报告的科学性和准确性，保证检测工作不受任何行政和外界干预。

2、为确保检测数据的客观、公允，保证不让无关人员介入或干扰检测工作；与项目施工单位有经济关联和利害关系的人员，不得参与该项目的检测工作，并保证本公司检测人员不参与检测产品有关的商业和经营活动。

3、保证检测人员不以任何形式接受委托检验单位的礼物、纪念品、试用品、馈赠或吃请。违者除追回钱物外，还酌情给予纪律处分。

4、保证检测人员遵守保密规定；保证应委托单位的要求不向无关单位及个人泄漏检测数据。保证其他无关人员无法索取和借阅检测原始记录和报告。

5、保证本公司管理部门及成员对用户送检样品的检测数据，未经用户同意不得首先使用或向第三者提供。

6、保证公司所有检测记录得到可靠安全地保存，保存期至少五年，以备查询。

7、检测仪器设备状态优良，以保证检测工作顺利进行。

8、积极配合委托单位及施工单位的施工进度要求，在收到委托单位或监理单位的正式检测通知后24小时内，保证检测设备，人员全部到位，马上开展工作。

六、安全保证措施

本着“健康、安全、环保”的要求，切实抓好安全文明施工。

1、严格执行有关安全生产和劳动保护的方针、政策制度。

2、认真履行岗位责任制和经常的安全文明作业检查制度，抓好人员的安全意识，避免“三违”作业现象的发生。

3、切实加强全体员工的安全文明的生产培训和教育，提高安全文明作业意识。不准在工作时打盹、嘻闹，严禁违规操作。

4、切实加强各类机械、仪器设备的维护和管理，避免各类机械性

伤害的发生。

5、严格交待员工自我保安责任制度，加强员工的自我保护意识。督促员工进入工地必需戴安全帽，必要时穿防护鞋。

6、切实加强检测现场的各项管理，确保检测作业的文明、整洁、安全。

7、严格贯彻落实安全文明生产制度，实行员工安全文明作业岗位管理，避免种类质量、安全事故的发生。

河南地矿集团

2016年4月25日

XX工程基桩钻芯法检测方案

各单位会签表