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EJA全系列智能压力变送器型号价格表

EJA全系列智能压力变送器型号价格表
EJA全系列智能压力变送器型号价格表

智能压力变送器设计

摘要 传感器在工业生产中起着重要的作用,随着工业的发展,人们对于传感器的精度和用户体验等方面有着越来越高的要求,相应的仪器仪表在工业生产中也有着越来越重要的地位。压力,作为工业生产过程中重要参数之一,实现对其精确的检测和控制是保证生产过程运行和设备安全必不可少的条件。 这个课程设计是以AT89C51单片机为核心的智能压力变送器。通过压力传感器对工业现场的压力信号进行采集,通过全桥测量电路,三运算放大电路,进过AD0809转换器转换成数字信号送往单片机AT89C51进行处理,再经过DA0832装换成模拟信号,输出4~20mA的标准电压信号,由LED液晶显示屏显示所测得压力值。人机交互采用独立式键盘,键盘设置“+”,“-”和“、”三个按键分别用来设置上限值、下限值和锁存上限值和下限值,并设置报警电路,当输出超过上限值或下限值后自动报警提醒工作人员。 关键词压力变送器智能化

目录 摘要................................................. I 1 绪论.. (1) 1.1压力变送器背景和应用简介 (1) 2 系统总体设计 (2) 2.1 系统设计要求 (2) 2.2 总体设计方案 (2) 3 智能压力变送器的硬件设计 (4) 3.1 压力传感器 (4) 3.1.1 压力传感器的选择 (4) 3.1.2压阻式压力传感器的结构组成 (4) 3.2 电阻信号的测量桥路 (5) 3.2.1 测量电路的工作原理 (5) 3.3 信号放大电路 (6) 3.3.1 放大器的选择 (6) 3.3.2 三运放差分放大电路 (6) 3.4 A/D转换模块 (7) 3.4.1 ADC0809与单片机连接 (7) 3.5 单片机 (8)

压力和差压变送器详细使用说明

压力和差压变送器详细使用说明 (一)差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分,将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA 电流),作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号,以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成,如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时,通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比,与填充液的介电常数无关,从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 (1)表压压力变送器的方向 低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间,在变送器上360°环绕。保持通道的畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂,以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 (2)电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果,为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 (3)电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时,先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验

JJG882-2004压力变送器检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 882-2004 压力变送器 Pressure Transmitter 2004-06一04发布 2004一12一01实施 国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 882-2004 压力变送器检定规程 Verification Regulation of the Pressure Transmitter JJG 882-2004 代替JJG 882-1994 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准,并自2004年12月01日起施行。 归口单位:全国压力计量技术委员会 主要起草单位:上海市计量测试技术研究院 参加起草单位:杭州天元仪表有限公司 本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009 本规程主要起草人: 朱家良(上海市计量测试技术研究院) 屠立猛(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人: 李元(杭州天元仪表有限公司) JJG 882-2004 目录 1范围.............................。 (1) 2引用文献 (1) 3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4.1测量误差 (2) 4.2回差.................‘.. (2) 4.3静压影响 (2)

5通用技术要求 (3) 5.1外观 (3) 5.2密封性 (3) 5.3绝缘电阻·....................................................... (3 ) 5.4绝缘强度.................。. (3) 6计量器具控制 (4) 6.1定型鉴定(或样机试验) (4) 6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4) 附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9) 附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11) 附录C压力变送器检定记录格式 (17) 附录D不确定度分析实例 (18) 附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21) JJG 882-2004 压力变送器检定规程 范围 本规程适用于压力(包括正、负表压力,差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献 本规程引用下列文献: JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJG 875-1994数字压力计检定规程 GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出 信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程 压力参数的测量和控制,差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要

智能差压变送器性能

智能差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器,输出标准信号(如4~20mA、0~5V);差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口,差压变送器一般分为正压端和负压端,一般情况下,差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。 3051DP智能差压变送器是引进国外先进技术和设备生产的新型变送器,关键原材料,元器件和零部件均源自进口,整机经过严格组装和测试,具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上完全融合了目前国内最为流行以及被广泛使用的两种变送器(罗斯蒙特3051与横河EJA)的结构优点,让使用者有耳目一新的感觉,同时与传统的1151、CECC等系列产品在安装上可直接替换,有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展,3051DP智能差压变送器设计小巧精致外,更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量。

智能差压变送器的特点: 量程迁移功能,量程迁移比100:1; 阻尼: 0~32秒可调,步进0.1秒; 零点﹑满度补偿修正功能; 输出电流多点校正; 显示多个监测变量,压力单位可选; 输出电流开方功能; 具有自诊断及故障报警输出功能; 带有EEPROM非易失性存储器,不怕掉电丢失数据并具有原始标定数据恢复功能; 通过HART通讯手操器和就是按钮实现远程﹑就是参数设定与功能组态。 其性能特点: 性能优异:精度可达0.075%,量程比100:1; 差压:调校量程从4inH2O至1000psi; 表压:调校量程从4inH2O至1000psi; 绝压:调校量程从150inH20至1000psi; 过程隔离膜片:316L不锈钢,哈氏合金C,蒙乃尔,钽(仅限CD,CG)及镀金蒙乃尔,镀金不锈钢; 设计小巧/坚固而质轻,易于安装; 复合量程(仅限CD,CG)可测量负压。

压力变送器说明书

压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司

目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)

一、概述: 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》,同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元,可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力,把被测压力参数值转换成4~20mA标准信号,可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺,在晶体硅片上制成敏感压阻,组成惠斯登电桥,作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时,电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时,可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号,经放大转换变成4~20mA标准信号输出,便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件,使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单,而且各项技术性能稳定可靠,所以安装和维护特别方便,无需现场调试。输出的标准电流信号,实现远距离传输便于用户便用。因此,本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标: 1.量程:0~;0~; 0~60MPa。 2.基本误差:≤% 3.反映时间:<500mS 4.电源:24VDC±5% 5.输出:4~20mADC 6.负载电阻:≤350Ω 7.被测介质温度:-10~60℃ 8.重量:约㎏ 1

压力变送器校验规程

压力变送器校验规程 1.0目的 规范压力变送器的校准操作,确保压力变送器的有效性和准确性。 2.0范围 对新购或年检的压力变送器进行校验。 3.0校验时所需标准仪器及设备 1)活塞压力计; 2)精密压力表; 3)稳压电源; 4)精密电阻箱; 5)标准电流表。 4.0校验接线方法 5.0校验方法 5.1外观检查 1)变送器的名牌应完整、清晰。 2)变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好,无腐蚀和锈斑。 5.2基本误差校验(±0.2% ~±0.5%) 校验不少于5个有效点。 增加输入信号,使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上(不得超过有效点值

再返回),读取标准表的数值并记录被检表的数值。然后,减小输入信号,用同样的方法对仪表进行反向校验。若误差超过允许值,则调整零点、量程、线性电位器,直到满足精度要求为止。在校验过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或推动变送器。 5.3回程误差校验(0.2% ~0.5%) 回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。即正向与反向校验时,同一被校分度线上的示值之差,取其中最大值,如误差超过允许值,应重新进行基本误差校验,直到满足精度要求为止。 5.4校验结果的处理 经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录,做合格标识方可投入使用,不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目,经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。 5.5校验周期为12个月。 6.0参考文件 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1001通用计量术语及定义 GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 7.0记录表格 压力(差压)变送器检定记录表 压力表检定记录表 压力(差压)控制器检定记录表

智能变送器应用中的隐与优

智能变送器应用中的隐与优 摘要介绍智能变送器的组成、特点及通讯。特点及遇到的问题、解决方法,进行了详细论述。 关键词智能变送器应用通讯 1 概述 由传感器技术与微电子技术结合形成的智能型变送器,因其在功能、精度、可靠性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高,近年来已被广泛应用。其典型产品如罗斯蒙特(Rosement)1151,费希尔-罗斯蒙特(Fisher-Rosement)3051,霍尼威尔(Honeywell)ST3000,川仪/横河(Centum)EJA系列,德国哈特曼布劳恩(Hartmann&Braun)公司AS系列等。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力,及因采用微机械电子加工技术、超大规模的专用集成电路(ASIC)和表面安装技术,而使变送器具有高可靠性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。 2 智能变送器的组成 智能变送器一般是由传感器、微处理器、存储器及模数、数模转换器组成。传感器用来检测被测量的信号,其所用材料因厂家而异。横河EJA为硅谐振式,把被测参数转换为硅梁的振动频率;ST300的传感器是扩散硅复合半导体式,把被测参数转换为硅芯片电阻值的变化;1151、3051及富士的FCX-A/C是硅微电容式,通过测电容来获得被测的差压或压力值,而8600系列智能变送器则为电感式。微处理器是智能变送器的核心,负责对数据的综合运算处理,如对检测信号线性化、量程重调、函数运算、工作单位换算及诊断与通讯功能。存储器用来存贮供微处理器调用的各种常数、程序及变送器的组态等,现在一般都是可擦写的。模数、数模转换器是将模拟信号与数字信号进行相互转换,传感器的检测信号到微处理器须用模数转换器,微处理器输出4~20mA信号须用数模转换器。智能变送器需要输出一路数字信号与DCS进行通讯,并附有一智能现场通讯器(SFC)或称手操器来与变送器通讯。此外,智能变送器备有后备电源,以免停电时存储器内数据丢失。 3 智能变送器的特点及典型应用实例 现在的智能变送器一般都是既有数字信号又有模拟信号的混合式智能变送器,与DCS 的通讯是以传递4~20mA模拟信号为主,然后在其上面叠加数字信号用来远程设定零点、量程以及对变送器的校验、组态和诊断等。它只是为和现有DCS兼容而设计的,是真正意义上的全数字式智能变送器(如现场总线型智能变送器)的过渡产品。与常规模拟变速器相比,智能变速器在应用中具有以下特点: 3.1 量程范围宽,量程比大 智能变送器一般都具有宽广的量程范围,量程比大,从30:1到100:1,有的甚至达到400:1。变送器的量程比是指最大测量范围(URV)与最小测量范围(LRV)之比[1]。智能变送器量程与常规模拟变送器相比,最大的好处就是可以减少库存量,同时可根据工艺

压力变送器的原理安装和使用

压力变送器的原理安装和 使用 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

压力变送器的安装及使用 压力是重要的工业参数之一, 正确测量和控制压力对保证生产工艺过程的安全性和经济性有重要意义。压力及差压的测量还广泛地应用在流量和液位的测量中。压力变送器的任务是将检测出来的非电量(物理量)大小转换为相应的电信号,传输到显示仪表中进行监视和控制,将非电量转换为电量的方法有: 1电容式压力变送器 2扩散硅压阻变送器 3电感式变送器 4振弦式变送器 20世纪80年代中末期,国内开始引进国外生产的压力变送器,主要是非智能的,在选购变送器时,要根据生产工艺过程的不同压力检测点的压力,来选择不同压力变送器的量程,由于被测压力点数量多,订货时,所定压力变送器的规格多,同时,在备件上造成很大的资金积压。由于早期的压力变送器没有微处理器进行各种性能的补偿,容易受到环境的影响,造成仪表的漂移和测量不准确。 美国霍尼韦尔(HONEYWELL)公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表ST3000 100系列全智能压力变送器,这是对传统现场仪表的一次深刻变革!它为工业自动化仪表及其系统应用,向更高层次的发展奠定了基础,全智能变送器的问世,开创了现场仪表的新纪元。 美国霍尼韦尔公司在92年4月向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器,它具有数字式全智能变送器的全部优越性能,而价格接近传统模拟式常规变送器。97年底,霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器,现场环境温度最高可达150℃。通过使用专用的手操器,可以对运行中的变送器进行零点、量程、变送器的工作温度、使用单位等很多参

压力变送器通用说明书

BP800/BP801 系列压力(液位)变送器使用说明书BP800系列变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 技术指标 测量范围:-0.1~60MPa 精度:0.2 、0.5级介质温度:0~70℃(高温需要定制)输出信号:二线制4~20mADC 电压:标准24VDC 负载能力:0-500Ω 不灵敏区:≤±1.0[%]FS防护等级:IP68 电气连接方式 调零位和调满度 用户在对变送器有重新检测的需求且具备检验设备的时候,可按以下步骤实施检验及调整。 打开接线盒可看到电路板上调零电位器Z及调满电位器S。接好24VDC标准电源,接进能测量4-20mADC的标准电流表(精度0.2级以上)即可进行调整。具体步骤如下: 1 零点调节:变送器置于零点压力下,调节零位电位器,使输出电流为4mA。 2 满度调节:变送器置于满点压力下,调节满度电位器,使输出电流为20mA。 3 反复1、2次步骤直到符合要求。 注意事项 1凡供货产品均带有产品合格证及使用说明书,请认真查对其中技术参数以免出错。 2拧紧螺纹时应慢速拧紧,注意密封,不能把转矩直接加到变送器壳体上,只能加在压力接口的六角上。 3接线应严格按照我公司使用说明要求进行。 4本产品禁止随意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打、用尖锐器具捅引压孔等有可能损坏产品外表及内部线路的一切行为。

5通电后即可工作,但预热30分钟后输出稳定。 6使用中若发现异常,应关掉电源,停止使用,进行检查或向我公司技术部门联系。 7运输、储存时应恢复包装,存放在阴凉、干燥、通风的库房内。 8产品本身质量问题(人为或者安装、选型不当而导致的产品损坏除外)12个月之内免费维修. 9任何产品都有正常使用寿命,工程设计者在使用本产品时请同时设计备用方案,以免产品出现故障引起用户不必要的损失。 常见问题及解答: ①问题:压力上去后变送器输出上不去怎么办? 回答:此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式,如接线无误再检查电源,如电源正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。 ②问题:加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。 回答:产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 ③问题:变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种:? 回答:压力源本身是一个不稳定的压力,仪表或压力传感器抗干扰能力不强? 传感器接线不牢、传感器本身振动很厉害、传感器故障。 ④问题:变送器接电无输出可能的原因有哪些? 回答:接错线(仪表和传感器都要检查)、导线本身的断路或短路、电源无输出或电源不匹配、仪表损坏或仪表不匹配、传感器损坏。 ⑤变送器与指针式压力表对照偏差大 回答:首先,出现偏差是正常的现象。其次,确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法:计算出压力表的误差值例如:压力表量程为 30bar ,精度 1.5% ,最小刻度为 0.2bar 正常的误差为:30bar*1.5%+ 0.2*0.5 (视觉误差) =0. 55bar 压力变送器的误差值。例如:压力传感器量程为 20bar ,精度 0.5% ,仪表精度为 0.2% ,正常的误差为: 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准,以上例来说,传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。如果偏差非常大,应使用高精度仪表(至少此仪表高于压力表和传感器)进行参照。微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出,因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。 其他问题可与本公司或者本公司各地代理商联系。 山东潍坊飞电测控设备有限公司

变送器的工作原理及其应用

电流变送器的工作原理及其应用 集成电流变送器亦称电流环电路,根据转换原理的不同可划分成以下两种类型:一种是电压/电流转换器,亦称电流环发生器,它能将输入电压转换成4~20mA 的电流信号(典型产品有1B21,1B22,AD693,AD694,XTR101,XTR106和XTR115);另一种属于电流/电压转换器,也叫电流环接收器(典型产品为RCV420)。上述产品可满足不同用户的需要。电流变送器可以直接将被测主回路交流电流或者直流电流转换成按线性比例输出的DC4~20mA(通过250Ω 电阻转换DC 1~5V或通过500Ω电阻转换DC2~10V)恒流环标准信号,连续输送到接收装置(计算机或显示仪表)。

电流变送器的分类及概述 电流变送器分直流电流变送器和交流电流变送器两种。交流电流变送器是一种能将被测交流电流转换成按线性比例输出直流电压或直流电流的仪器,产品广泛应用于电力、邮电、石油、煤炭、冶金、铁道、市政等部门的电气装置、自动控制以及调度系统。交流电流、电压变送器具有单路、三路组合结构形式,其特点为: 1、准确度高(典型:0.2% 最好0.05%)。 2、整个量程范围都有极高的线性度。 3、集成化程度高,结构简单,优良的温度特性和长期工作稳定性,使变送器免于定期校验。 直流电流变送器将被测信号变换成一电压,经HCNR200/201线性光耦直接变换成一个与被测信号成极好线性关系并且完全隔离的电压,再经恒压(流)至输出。具有原理非常简单,线路设计精炼,可靠性高,安装方便等优点。霍尔电流变送器。 什么是电流变送器? 电流变送器可以直接将被测主回路交流电流转换成按线性比例输出的 DC4~20mA(通过250Ω 电阻转换DC 1~5V或通过500Ω电阻转换DC2~10V)恒流环标准信号,连续输送到接收装置(计算机或显示仪表)。电流变送器原副边高度绝缘隔离,两线制输出接线,辅助工作电源+24V与输出信号线DC4~20mA共用,具有精度高,体积小、功耗小、频响宽、抗干扰、国内首创4种补偿措施和6大全面保护功能,两线端口防感应雷能力强,具有雷击波和突波的保护能力等优点。特别适用发电机、电动机、智能低压配电柜、空调、风机、路灯等负载电流的智能监控系统;电流变送器超低功耗,单只静态时0.096W,满量程功耗为0.48W,输出电流内部限制功耗为0.6W。 工作原理

压力变送器使用说明书

安装 ○普通型及小巧型变送器的安装 ①若压力系统有瞬间过压,该变送器过载范围满足系统要求,并配置缓冲阀; ②测量介质应与变送器的结构材料相兼容; ③测量介质不能堵塞变送器的引压孔; ④禁止随意拆卸、碰撞变送器及强行绞拧导线,严禁用异物捅引压孔; ⑤根据产品连续类型,查对现场接口是否与产品一致。若为螺纹接口,应缓速拧紧,注意密封,不能把 转矩直接加到变送器壳体上,只能加在压力接口的六角上。 ○投入式变送器的安装 ●注意事项 ①安装地点的液体可能产生的静压力不能超过变送器的量程; ②测量介质应与变送器的结构材料相兼容; ③测量介质不能堵塞变送器的进液孔; ④安装时要缓速放入或提出,严禁用强力拉扯电缆或用金属等硬物捅压膜片。 ●安装方法 变送器的安装方向为垂直向下,在动水中使用时,应注意使变送器压面与水流方向平行。 1在静水中安装 ①在水池中的安装方法:为防止水泵打水时的冲击抖动变送器或损坏变送器或损坏变送器,应将变送器 原理液体出入口安装。(如图a所示) ②在深井中的安装方法:一般用插钢管的方法,要求钢管不能打弯,内劲必须大于35mm,易上下提动 变动器,在钢管的不同高度上若干小孔,以便水通畅进入管内,必要时,可在变送器上缠烧钢丝,用钢丝上下提动,以免拉断电缆线。(如图b所示)

2在动水中安装 在动水中安装时需加静水装置 ①方法之一:在水道中插入钢管,要求钢管壁稍厚一些,并在其上下不同高度若干个小孔,以阻尼水波和消除动水压力的影响。(如图c所示) ②方法之二:若为清水域的沙石水床,以浅埋为好。(如图d所示)

③方法之三:这种方法即能消除水流压力和波浪的影响又能起到过滤浊水泥沙的作用(如图e所示) ○普通型及投入式变送器接线 信号(电源)端子设置在电气盒的一个独立腔室内。接线前,先拧下表盖,把信号(电源)线从穿线孔穿入,把线接在+、-端子及地上,拧紧表盖和穿线孔螺栓。信号线不要与其它电源线一起穿金属管或放在同一线槽中,也不要再强电设备附近通过。 注意:接好线后,务必将表盖拧紧,以免潮气进入电气盒内,损坏电路。 ○小巧型变送器接线 二线制:1电源正2电源负3外壳 4 三线制:1电源正2电源负(与信号负共用)3信号加4 调试 变送器在出厂前均已严格标定过,用户无须自行标定。传感器膜片和内充硅油的重量,会对传感器芯片产

3051 智能压力(差压)变送器在油气加工生产装置中的应用

3051 智能压力(差压)变送器在油气加工生产装置中的应用 发表时间:2019-04-24T14:36:55.377Z 来源:《中国电气工程学报》2019年第1期作者:朱河1李军2马喜林3 [导读] 压力变送器是工业生产中最为常用的的变送器,在油气加工生产装置中得到广泛的应用。根据多年的工作经验,针对3051系列智能压力(差压)变送器的原理、组态、应用、常见故障分析及处理等方面作以介绍。 1、大庆油田天然气分公司油气加工五大队 2、大庆油田钻探井下作业工程公司压裂三队 3、大庆油田天然气分公司生产维修大队前言 压力变送器的第一代产品是模拟变送器,第二代产品是智能变送器,所谓智能的概念是:传感器和变送器是由微处理器驱动,并且具有通讯和自我诊断的能力。智能压力变送器除了有高精确度、大量程比和高稳定性外,它一般带有HART协议。它可以用275或375手操器实现远程设定或修改变送器的组态数据。在这里重点介绍一下油气加工生产装置中使用较多的3051系列智能压力(差压)变送器。 一、变送器的特点: 罗斯蒙特3051系列差压变送器是一种高性能两线制变送器。它属于一种智能型的电容式变送器,由传感组件和电子组件两部分组成。将超级模块与单一电子板线路安置于全焊接真空密封的不锈钢体中,消除了湿度与现场恶劣环境的影响。 二、编程组态 3051智能压力(差压)变送器采用HART协议进行通讯,该协议使用了工业标准Bell202频移调制(FSK)技术。在模拟输出上叠加高频信号可以进行远程通讯。罗斯蒙特采用该技术,能在不影响回路完整性的的情况下,实现同时通讯和输出。其编程组态接线简单方便,回路电阻应保证在250~1000Ω 的范围内。使用HART协议对3051型压力变送器进行组态,能保证测量仪表设备稳定准确运行。通常我们应用HART275或 375 手操器可以查看变送器的相关信息,也可以对变送器进行编程组态。对位号、工程单位、测量上下限、阻尼、传感器调零、输出设置、表头选项设置等信息进行查看和修订。 三、3051智能压力(差压)变送器的现场应用该变送器能够测量介质的压力,包括测量气体、液体、高温蒸汽等介质的压力。在测量蒸汽压力时,要用隔离罐隔离蒸汽与变送器膜盒,以免蒸汽的过高温度对膜盒造成损坏。此外,差压变送器和可以与差压式节流装置(孔板、喷嘴、文丘立管等流量计)配合,测量介质的流量。也可以测量两条管道之间的差压。差压变送器也可以测量容器内液体介质的液位。差压变送器测量流量时,一定注意正负压室与流量计流量方向连接的正确性。差压变送器在测量液位时,要注意测量下限的正负迁移,并且会根据实际数据计算迁移量。 四、常见故障分析及处理方法在处理现场故障时,我们要从以下三个方面分析可能出现故障的原因并加以解决,分别是变送器本身故障、介质及导压管连接故障、回路元器件及接线故障。 1、变送器无指示输出为0mA 故障分析:既然是无输出,那么就排除了变送器所测介质造成的故障因素,我们只要从变送器本身和线路故障分析即可。故障分析步骤和处理办法如下: (1)检查变送器接线端子有无24V直流电压,如有,检查变送器开放式二级管是否与测试端子交叉,如正常,可能是变送器损坏,需更换。(检查电压时,还要检查变送器24V直流电压正负是否接反)(2)如二极管损坏或虚接,则更换或重新接好。(3)如变送器接线端子无24V直流电压,根据变送器回路图,检查输入式安全栅有无24V直流电压输出,如无,检查安全栅电源及接线并作相应处理。(更换安全栅或电源)(4)如输入式安全栅有24V直流电压输出,则检查安全栅到变送器之间的电缆、接线端子、接线盒等相关设备,发现问题给予相应处理(更换电缆或对问题端子进行处理)(5)如有电压,但是不在10.5-42.4V之间,则要检查回路电阻是否合乎要求,回路中有无短路现象,安全栅是否正常,并进行相应处理(更换或处理短路问题)。2、变送器显示值偏高 故障分析:既然已经有显示值,只是偏高,那我们就排除了变送器供电线路故障的可能,只要从变送器本身和介质及导压管连接因素来判断分析即可,故障分析步骤和处理办法如下:(1)变送器部分 停表情况下检查零点是否漂移,如漂移重新设置仪表零点;检查变送器仪表精度等级是否符合要求,按精度等级重新选择变送器;检查变送器上下限的设置,是否与显示仪表或PLC设置的上下限设置相同,如不是按要求更改相关上下限设置;检查仪表上下限是否与输出4-20mA相匹配,如不是重新设置;检查变送器线性度是否符合要求,重新校验;(2)介质及导压管连接部分与工艺确认是否当前显示值就是真实值;导压管有无冻堵现象,恢复并处理;测量流量的差压变送器负压室有无堵塞现象,恢复并处理;测量流量的差压变送器负压侧排污阀或排气螺钉是否泄漏,恢复并处理;测量流量的差压变送器正负压室一次阀开度是否一致,恢复并处理;测量气体的压力变送器是否有液体存在形成误差,恢复并处理。 3、变送器显示值偏低 故障分析:既然已经有显示值,只是偏低,那我们就排除了变送器供电线路故障的可能,只要从变送器本身和介质及导压管连接因素来判断分析即可,故障分析步骤和处理办法如下:(1)变送器部分 停表情况下检查零点是否漂移,如漂移重新设置仪表零点;检查变送器仪表精度等级是否符合要求,按精度等级重新选择变送器;检查变送器上下限的设置,是否与显示仪表或PLC设置的上下限设置相同,如不是按要求更改相关上下限设置;检查仪表上下限是否与输出4-20mA相匹配,如不是重新设置;检查变送器线性度是否符合要求,重新校验。(2)介质及导压管连接部分

智能变送器的作用

智能式变送器是由传感器和微处理器(微机)相结合而成的。它充分利用了微处理器的运算和存储能力,可对传感器的数据进行处理,包括对测量信号的调理(如滤波、放大、A/D转换等)、数据显示、自动校正和自动补偿等,微处理器是智能式变送器的核心。它不但可以对测量数据进行计算、存储和数据处理,还可以通过反馈回路对传感器进行调节,以使采集数据达到最佳。由于微处理器具有各种软件和硬件功能,因而它可以完成传统变送器难以完成的任务。所以智能式变送器降低了传感器的制造难度,并在很大程度上提高了传感器的性能。 智能变送器的特点: 1、自动补偿能力,可通过软件对传感器的非线性、温漂、时漂

等进行自动补偿。可自诊断,通电后可对传感器进行自检,以检查传感器各部分是否正常,并作出判断。数据处理方便准确,可根据内部程序自动处理数据,如进行统计处理、去除异常数值等; 2、双向通信功能。微处理器不但可以接收和处理传感器数据,还可将信息反馈至传感器,从而对测量过程进行调节和控制。可进行信息存储和记忆,能存储传感器的特征数据、组态信息和补偿特性等; 3、数字量接口输出功能,可将输出的数字信号方便地和计算机或现场总线等连接。 安徽皖控自动化仪表有限公司成立于2012年,是专业从事工业自动化仪表研究开发、制造的专业厂家之一,注册资金5510万元。

自公司成立以来被评为高新技术企业、规模企业、成立有滁州市工业在线检测仪表工程技术研研究中心、获得青年文明号、民营科技企业的称号,市认定企业技术中心证书、高新技术产品认证证书、市科技进步奖。展望未来,安徽皖控自动化仪表有限公司将会不断创新,通过提供具有国际水准的优质产品和卓越的服务为客户创造价值,在发展成为国内过程自动化仪表行业顶级企业的同时,促进中国自动化技术的应用与发展水平,为推动中国社会工业化的进程不断努力!

压力变送器说明书样本

一、 1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室, 作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上, 经过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧, 测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器, 在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置, 两侧两电容器的电容量相等, 当两侧压力不一致时, 致使测量膜片产生位移, 其位移量和压力差成正比, 故两侧电容就不等, 经过检测, 放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同, 所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好, 价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构, 小型坚固, 抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换,

5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好, 质量稳定, 故障率少。 6.正迁移可达500%, 负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全, 用户可按不同需要任意选用, 自微差压至大差压, 从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后, 就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准, 管道尺寸3", 法兰等级150磅(2.5MPa), 插入筒式远传装置后, 插入筒长度一般为50、 100,150mm用户可根据需要选择其长度。法兰式掖位交送器一般是整体体工, 只要用户需要也可提供远传结构, 同样对远传差压变送器用户也右选用一侧远传装置, 毛细管单根长度为1.5、 3、 4.5、 6、 7.5m 供用户选择。接液材料除316L不锈钢外, 还有哈氏C合金, 蒙耐尔合金、钽, 可使用于各种腐蚀介质场合。 1151DP/GP系列变送器设计精巧, 安装使用和调校都很方便简单, 电气外壳采用二腔结构, 即接线端子和放大器线路各占一腔, 密闭性较好, 具有防爆和全天候结构, 放大器线路有反向极性保护, 防止因电源极性接错而损坏变送器。曲于该变送器工作的容积变化小于0·16cm3。因此不需为补偿容积化而增加冷涣器或液位筒。

HART智能压力变送器的设计

HART智能压力变送器的设计 压力2004-12-14 16:34:03点击次数:3次 崔保健,侯兴勃,才滢 摘要:首先介绍了HART通信协议的原理和层次结构,针对某现场智能压力变送器设计,介绍HART调制解调器芯片SYM20C15和AD7714转换器的工作原理及其电路模块,给出其典型应用电路。讨论了系统低功耗设计方案。 1 引言 目前各种现场总线五花八门,还没有一个统一的现场总线国际标准,而正在广泛使用着的4~20mA模拟现场设备也不可能在短时间内完全由现场总线设备取代,所以,美国Rosemen公司于1985年推出的一种用于现场智能仪表和控制室设备之间的通信协议,即HART协议(Highway Addressable Remote Transducer Protocol,即可寻址远程传感器高速通道协议)。并成立了HART 用户集团(HART User Group),1993年又改为HART通信基金会(HART Communication Foundation)。HART协议是一个灵巧的通讯协议(Smart Communication Protocol),目前已被认为是事实上的工业标准,并得到了广泛应用,如美国FLUKE公司专门生产开发了多种HART现场设备校验标准。但是,HART本身还不算是现场总线,只能说是现场总线的雏形,仅仅是一个过渡性协议。它允许模拟和数字信号通信同时进行,它的不足之处是速度较慢(1200bps),但对于普通现场测试基本满足要求。 2 HART协议简介 HART协议具有与现场总线类似的体系结构及总线式数字通讯功能,采用OSI模型的第一层、第二层和第七层,由于HART协议是在4~20mA模拟信号上叠加了FSK(频移键控)数字信号,因而,模拟和数字通讯可以同时进行。这就保证了4~20mA模拟系统与数字通信系统可以兼容,并且可以在一根双绞线上连接多台现场设备,以构成多站网络。信号传输距离可达1500m。数据链路层规定了通信数据的结构:每个字符由11位组成,包括1位起始位、8位数据位、1位奇偶校验位和1位停止位。不仅每一个字节有奇偶校验,一个完整的HART数据也用一个字节进行纵向校验。数据的有无与长短并不恒定,最长可达25字节。应用层规定了HART命令,智能设备从这些命令中辨识对方信息的含义。HART命令分为三类:通用命令(Universal Commands)、常用命令(Common-Practice Commands)及专用命令(Device-Specific Commands)。 第一层:物理层。规定了信号的传输方法、传输介质,HART协议采用二进制频移键控技术FSK,即在4~20mA模拟信号上迭加一个频率信号,频率信号采用Be11202国际标准,数字信号的传送波特率设定为1200bps,1200Hz 代表逻辑“0”,2200Hz代表逻辑“1”,如图1所示。

压力变送器检定规程

压力变送器检定规程 1范围 本规程适用于压力(包括正、负压力表,差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。 2引用文献 本规程引用下列文献: JJF1015---2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF1016---2002 计量器具型式评价大纲编写导则 JJF875---1994 数字压力计检定规程 GB/T 17614.1—1998 工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3---1998 射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程压力参数的测量和控制,差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4Ma~20mA (或1v~5v)的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~200 kPa的气体压力。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。 压力变送器通常由两部分组成:感压单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能。压力变送器的结构原理如图1所示。 压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力(力矩)平衡式、

电感式和压变式等。 压力(或差压)信号 输出信号(mA、V、或kpa) 图1 压力变送器原理框图 4.计量性能要求 4.1 测量误差 压力变送器的测量误差按准确度等级划分,不应超过表1规定。 表1 准确度等级及最大允许误差、回差

压力和差压变送器详细详解使用说明书样本

压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路

图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,

在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。

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