最新安全技术规程内容

安全技术规程内容

安全技术操作规程

第一部分：

一、总则：

1、为加强丰喜华瑞煤化工有限公司的安全技术管理，确保安全生产，保护国家财产和职工的安全，促进公司的发展，按照“安全第一，预防为主”的方针，制定本规程。

2、本规程在国家有关的法律法规的前提下，结合公司生产特点制订。

3、在生产过程中，应符合本规程。

二、安全生产基本要求

1、“安全生产，人人有责”，各单位的主要负责人要对企业的安全生产负全面责任。各部门、各级负责人都要对分管部门的安全生产负责。职工必须严格遵守国家经贸委、劳动部门和公司的法规，认真执行各项安全生产规章制度和本规程。

2、新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训，经安全考核合格后，方能凭安全作业证独立上岗操作。上岗工人都应做到“四懂三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）。

3、凡特种作业人员，必须有“特种作业人员操作证”，在有效期内持证上岗作业。

4、严格执行劳动纪律，班上要集中精力，服从指挥，精心操作。严禁脱岗、串岗、睡岗。不做与生产无关的事。

5、职工进入生产岗位作业，必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。严禁穿戴非规范服装进入生产现场。女工不许留长发，进入检修和施工现场要戴好安全帽。

6、厂区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所，不准任意动用火和进行产生火花、高温的作业，严格按《化学工业部安全生产禁令》的规定执行。

7、严禁“三违”（违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生。对违章指挥，操作人员有权拒绝；对违章作业，任何人都有权制止。因违章指挥，强令工人冒险作业而造成事故的，应视情节从严追究有关领导的责任。因违章作业而造成事故的，应从严处理。

8、生产中遇到危及人身安全或可能发生的火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。停车后，操作人员要详细说明紧急情况的处理和经过。

9、严格执行各项工艺指标和操作规程。严禁设备超压、超温、超负荷运行。

10、生产车间和岗位，不准随意启动非本人操作的设备，不准乱按电铃和灯光信号，不准高声怪叫和乱敲、乱丢杂物等，维护正常生产秩序。

11、不准在机器、设备、管道上放置和烘烤衣服和其它杂物，讲究文明生产。

12、生产装置的安全附件必须齐全可靠。防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬梯、设备等的安全防护设施应处于完好状态。

13、各种工艺设备，如机电、仪表、开关、管道和阀门等要按顺序统一编号，以防误操作。设备名称、位号等要用油漆写于醒目部位。管道应以油漆标明流向。设备管道、阀门的漆色应符合设备管道涂色的规定。

14、机动车辆进入化工生产区域必须配阻火器。厂区限速5千米/时。

15、保持厂区、车间道路和消防通道的畅通无阻，路旁不得堆放杂物和废弃设备。做好作业环境的清洁卫生工作。

16、搞好生产岗位清洁卫生和文明生产，维护保养好设备，努力消除生产中的跑、冒、滴、漏，使设备处于完好状态，做到安全运行。

17、每位职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全技术知识及消防、防护器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。

18、严格交接班制度。做到交班清，接班明，开好交接班会。生产记录如实填写，岗位记录与报表要整洁。

19、亲友、小孩不准进入生产车间和岗位，外来人员和临时工必须佩戴参观证或临时工作证进入，或由有关人员陪同方可进入。20、化工生产中发生事故时，应沉着冷静，服从生产指挥人员统一指挥，积极处理，努力消除事故或不使事故扩大漫延。发生重大爆炸、火灾、设备事故、重伤及死亡事故应及时向上级部门报告。

21、设备存在重大缺陷和严重事故隐患，应禁止使用。运转设备的检修和清理工作，必须在停机采取可靠安全措施后进行。

22、各单位应编制事故预案，并按事故预案，定期组织职工进行培训和演练。

23、生产现场应按安全标准化的规定着色并采用有关标志。

24、各职能部门都要明确安全生产的职责。

第二部分：各岗位安全技术规程

一、原料

1、定期测量煤堆上、中下三层不同方位煤层的温度。当温度达到50℃时，要加强监测，达60℃时应采取措施及时处理，防止煤层自然。

2、贮煤场的地下不得铺设电缆、采暖管道和可燃、易燃液体及气体管道。

3、堆煤、厂房应采用非燃烧的材料建造，要有良好的通风条件，煤堆顶部距房顶不宜小于1.9米，墙壁要有足够的耐压强度。煤场应备有一定的消防器材和灭火水源。

4、煤场的各边坡面倾斜度应为40～45度，煤场的通道宽度不应小于４米，堆与堆的最小间距应不小于2米。

5、取煤时，禁止挖空煤堆底脚。发现边坡有裂缝、有疏松预兆，应迅速处理至正常坡度，方可重新装车。

6、皮带运输机应装设紧急停车装置。严禁在皮带运输机上行走或坐卧休息。禁止在皮带运输机上任意放置器具、材料、物件。清理皮

带上杂物或排除故障必须停机，并切断电源、挂警示牌（按钮停车不算有效断电）。

二、造气

1、煤气炉停车打开炉盖时，必须先点火，开吸引蒸汽（空气）防爆。观察炉面时，人的身体必须侧偏，并用手臂将脸部遮住，防止烧伤。

2、下灰结束后，发出指示信号，上、下联系好，确认无问题时，方可封炉口开车。

3、汽包蒸汽出口阀在开车前应检查，确保处于全开状态。凡关汽包放空阀，必须先开出口阀；凡关汽包出口阀，必须先开放空阀。

4、夹套锅炉和废热锅炉汽包水位应保持在1/2～2/3的高度，并设有低限报警装置。一旦断水未经自然冷却，严禁加水。

5、保持炭层高度及炉温稳定，严格控制半水煤气中氧含量≤０．５％，当氧含量达到0.8％时，必须立即停炉检查处理。

6、应经常检查下行煤气阀、吹风阀的启闭情况。下行煤气阀和吹风阀应有安全联锁装置，防止因阀门失灵引起氧含量增高或爆炸事故发生。

7、煤气下行管、灰斗和炉底空气管道必须安装爆破片，爆破片必须装防护罩。

8、空气鼓风机跳闸，必须按照紧急停炉处理，并立即打开炉盖、点火。

9、气柜应设有高低限位报警器、低限与罗茨鼓风机联锁停车装置。

10、气柜停用时，进出口水封应加强封水检查，防止跑水。如长期停用还应在排水阀后加装盲板。

11、气柜检修时需用惰性气（CO+H2≤5%，O2＜0.5%）置换合格，加盲板与生产系统隔绝后，方可打开放空阀或人孔，在确认放空阀畅通后，才能缓慢放水，控制放水速度以防气柜抽瘪。

12、严禁各台煤气炉同时吹风，以免引起回收气体燃烧不完全而发生爆炸事故。

13、严格控制余热锅炉汽包的正常水位在1/2～2/3处，并定期冲洗液位计。

14、气柜高度低至20%时减量，15%报警，10%停车。气柜高度不得超过90%。

三、脱硫

1、要时刻注意罗茨鼓风机进出口压力，防止负压。鼓风机房应通风良好，防止人员中毒。

2、必须保持循环槽、地槽和贫液槽（或称再生槽）液位的正常，防止泵抽空。

3、必须保持脱硫塔、清洗塔或分离器、液封等液位正常，严防煤气逸出发生事故。

4、严格控制脱硫后半水煤气中硫化氢含量，应在工艺指标内。

5、必须经常注意系统内各塔、器、槽的压差，定期清除设备内沉积物。

6、检修罗茨机、溶液泵时，要配备防护用品，加强通风，谨防煤气中毒或溶液灼伤。