机械设计基础课程设计 东北大学电子教案

机械设计基础课程设计东北大学

机械设计基础课程设计说明书题目：设计用于胶带运输机的机械传动装置

专业：材料成型及控制工程

班级：成型1104

设计者：鞠英男

学号：20110399

目录

1.设计任务书 (3)

1.1.设计题目 (3)

1.2.工作条件 (4)

1.3.技术数据 (4)

2.电动机的选择计算 (4)

2.1.选择电动机系列 (4)

2.2.选择电动机的功率及转速 (4)

2.3.选择电动机的型号 (5)

1 (6)

2 (6)

3.传动装置的运动和动力参数计算 (6)

3.1.分配传动比 (6)

3.2.各轴功率、转速和转矩的计算 (6)

4.传动零件的设计计算 (8)

4.1.减速器以外的传动零件（链传动）的设计计算 (8)

4.2.减速器以内的传动零件（齿轮）的设计计算 (10)

5.轴的设计计算 (14)

5.1.减速器高速轴的设计 (14)

5.2.减速器低速轴的设计 (16)

6.滚动轴承的选择及其寿命计算 (20)

6.1.减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算 (20)

6.2.减速器低速轴滚动轴承的选择及其寿命计算 (21)

7.键连接的选择和验算 (24)

7.1.减速器大齿轮与低速轴的键连接 (24)

7.2.小链轮与减速器低速轴轴伸的键连接 (24)

7.3.联轴器与减速器高速轴轴伸的键连接 (24)

8.联轴器的选择 (25)

9.减速器的其他附件 (25)

10.润滑和密封 (26)

10.1.减速器齿轮传动润滑油的选择 (26)

10.2.减速器轴承润滑方式和润滑剂的选择 (26)

10.3.减速器密封装置的选择、通气器类型的选择 (27)

1 (27)

2 (27)

3 (27)

4 (27)

5 (27)

6 (27)

7 (27)

8 (27)

9 (27)

10 (27)

11.整体装配 (27)

11 (28)

12.参考文献 (28)

1.设计任务书

1.1.设计题目

设计胶带传输机的传动装置

1.2. 工作条件

1.3. 技术数据

2. 电动机的选择计算

2.1. 选择电动机系列

根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇 冷式结构，电压380伏，Y 系列电动机

2.2. 选择电动机的功率及转速

2.2.1. 卷筒所需有效功率

kW FV

p w 30.31000

5

.122001000

=?=

=

P W =3.30kW

2.2.2. 传动总效率

根据表2-11-1确定各部分的效率:

弹性联轴器效率 η1=0.99 一对滚动球轴承效率 η2=0.98

闭式圆柱齿轮的传动效率 η3=0.97（暂定8级） 开式链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效率 η5=0.97 运输滚筒的效率 η6=0.96

7901

.096.097.092.097.098.099.026

5432

21=?????=?????=ηηηηηηη η=0.7901 2.2.3. 所需电动机的功率

kW 18.47901

.030.3p p w r

===η Pr=4.18kW 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压380V ，Y 系列。

查表2-19-1可选的Y 系列三相异步电动机： Y132S-4型，额定P 0=5.5kW ； 或选Y132M2-6型，额定P 0=5.5kW 。 均满足 P 0>P r ，因此初步这样选择。 2.2.4. 确定电动机转速 传动滚筒转速

min /4.10228.05

.16060w r D

v

n =??=

=

ππ

n w =102.4r/min

2.3. 选择电动机的型号

现以同步转速为1500r /min 、1000r /min 两种方案比较， 查得电动机数据，计算总传动比结果列于下表

比较两种方案，方案1选用的电动机使总传动比较大。 为使传动装置结构紧凑且价格经济，选用方案2。电动机型号

为Y132M2-6。由表2-19-2查得其主要性能数据列于下表

3. 传动装置的运动和动力参数计算

3.1. 分配传动比

3.1.1. 总传动比

38.94

.102960

0===

w n n i

3.1.2. 各级传动比的分配 查表2-11-1

取链传动的传动比为i 链=2.5 则减速器传动比 752.35

.238

.9链减===

i i i 3.2. 各轴功率、转速和转矩的计算

0轴：0轴即电动机的主动轴 P 0=P r =4.18kW

n 0=960r/min

m N 58.41960

18

.49550n p 55.9T 000?=?=?=

1轴：1轴即减速器的高速轴

P 1= P 0×η1=4.18×0.99=4.14kW m in /96001

1r i n n ==

m N 18.41960

14.49550n p 55.9T 111?=?=?

= 2轴：2轴即减速器的低速轴

η12=0.98×0.97=0.95

P 2= P 1×η12=4.14×0.95=3.93kW

min /86.255752

.39601212r i n n === m N 69.146255.86

93

.39550n P 55.9T 222?=?=?

= 3轴：3轴即传动滚筒轴

η23=0.98×0.92=0.90

P 3= P 2×

η23=3.93×0.90=3.54kW min /34.0212.5

255.862323r i n n ===

m N n P T ?=?=?

=34.303102.34

54

.3955055.9333 各轴运动及动力参数列表示

4. 传动零件的设计计算

4.1. 减速器以外的传动零件（链传动）的设计计算

4.1.1. 确定链轮齿数 由传动比取

小链轮齿数 245.22292291=?-=-=i z 取1z =25 z 1=25 大链轮齿数 5.62255.212=?==iz z 取2z =63 z 2=63 实际传动比 52.22563

12===

z z i

i 链=2.52 %5%8.0%1005

.252.25.2%100理实理<=?-=?-=

?i i i i

4.1.2. 确定链条节距 由式 p

z A K K P

K P ≥

0 查教材表10-16得，工况系数=A K 1.4

小链轮齿数系数 34.11925)19(08

.108.11=?

?

?

??==z K z

取双排链，查教材表10-17，得p K =1.7 kW 42.27

.134.193.34.1K K P K P p z A 0=??=≥

P 0=2.42kw

因为 min /86.2551r n =

查教材图10-23，选链号No 10A ，节距p =15.875mm p=15.875mm

4.1.3. 计算链长

初选 0a =40p =40?15.875=635mm 链长

节

92.124)22563(635875.1522563875.156352)2(22

2

2

120120=-+++?

=-+++=ππ

z z a p z z p a L p

取 p L =126节 L p =126节 由于中心距可调，实际中心距a ≈635mm 4.1.4. 验算链速 s /m 692.11000

60875

.1586.25525100060p n z v 21=???=?=

v ＜15 m/s 适合 4.1.5. 选择润滑方式

按v =1.692m /s ,链号10A ，查教材图10-26选用滴油润滑。 4.1.6. 作用在轴上的力 由式计算有效圆周力

N

70.2322692.193

.31000v P 1000F e =?==

F e =2322.70N 作用在轴上的力N 24.278770.23222.1F 2.1F e Q =?=≈

F Q ≈2787.24N

4.1.7. 链轮尺寸及结构 分度圆直径 mm

z p

d 662.12625

180

sin

875.15180

sin

1

1==

=

d 1=126.662mm

mm z p

d 643.31863

180sin

875

.15180sin

2

2==

=

d 2=318.643mm 4.2. 减速器以内的传动零件（齿轮）的设计计算

4.2.1. 材料的选择

小齿轮选用45号钢，调质处理，齿面硬度217—255HBS 大齿轮选用45号钢，正火处理，齿面硬度162—217HBS 计算应力循环次数N

9

111076.2)2830010(19606060?=??????==h jL n N 891

2

1037.7752

.31076.2?=?==i N N 查教材图11-14得Z N1=1.0 Z N2=1.04（允许一定的点蚀） 由教材图11-15得Z X1=Z X2=1.0 取S Hmin =1.0

由教材图11-13（b ），得

MPa H 5651lim =σ,MPa H 5202lim =σ

由式计算许用接触应力

[]

MPa Z Z S X N H H H 5650.10.10.1565

11min

1lim 1

=??==

σσ

[]

MPa Z Z S X N H H H

8.5400.104.10.1520

22min

2lim 2

=??==σσ

因[]

[]

12

H H

σσ<，计算中取[][]

MPa H

H 8.5402

==σσ []

MPa H 8.540=σ

4.2.2. 按齿面接触强度确定中心距 小轮转矩mm N 41180T 1?=

初定螺旋角β=12°，由教材图11-20得Z β=0.99

初取0.1

2=

t

t

Z

K

ε

，由教材表11-5得MPa

Z

E

8.

189

=

由教材图11-7得，45

.2

=

H

Z

减速传动，752

.

3

=

=i

u，取4.0

=

a

?，

由式计算中心距a

[]

mm

18

.

102

8.

540

99

.0

8.

189

45

.2

752

.3

4.0

2

41180

0.1

)1

752

.3(

Z

Z

Z

Z

u

2

KT

)1

u(

a

3

2

3

2

H

E

H

a

1

=

??

?

?

?

??

?

?

?

?

+

=

?

?

?

?

?

?

+

≥

σ

?

β

ε

查表2-11-2,取中心距a=140mm a=140mm

估算模数m n，根据经验公式

m n=(0.007~0.02)a=(0.007~0.02)×140=0.98~2.8mm,

取标准模数m n=2.5mm m n=2.5mm

计算齿数 z1 z2

小齿轮齿数：()()05.23

1

752

.3

5.2

12

cos

140

2

1

u

m

cos

a2

z

n

1

=

+

?

?

?

?

=

+

=

β

大齿轮齿数：z2=uz1=3.752×23.05=84.50

取z1=24，z2=86 z1=24，z2=86

精确计算螺旋角β

β=11°28′42″ 与初选β=12°接近，可不修正β=11°28′42″验算传动比误差

要求i理=3.752 而实际传动比583

.3

24

86

z

z

i

1

2

实

=

=

=

i齿=3.583传动比误差

%5%5.4%100752

.3583

.3752.3%100i i i i 理

实

理<=?-=

?-=

?

在允许范围内。 齿轮分度圆直径

d 1=m n ·z 1/cosβ=2.5×24/cos11°28′42″=61.224mm

d 1=61.224mm

d 2=m n ·z 2/cosβ=2.5×86/cos11°28′42″=219.388mm d 2=219.388mm 圆周速度s

/m 92.21060960

224.6114.31060n d v 33

1

1=???=

?=

π v=2.92m/s

由教材表11-6,取齿轮精度为8级。 4.2.3. 验算齿面接触疲劳强度

按电机驱动,载荷稍有波动,由表11-3,取K A =1.25 由教材图11-2（b ）

按8级精度和s /m 7008.0100/2492.2100/vz 1=?= 得K v =1.06

齿宽mm 561404.0a b a =?=?=?。 b=56mm 由教材图11-3(a)，按b/d 1=56/61.224=0.914

考虑轴刚度较大和齿轮相对轴承为非对称布置，取 K β=1.08 由教材表11-4，得K α=1.2

载荷系数717.12.108.106.125.1K K K K K v A =???==αβ

K=1.717

由教材图11-4，按z v1=z 1/cos 3β=24/ cos 311°28′42″=25.5

z v2=z 2/cos 3β=86/ cos 311°28′42″=91.4

得 765.01=αε ，823.02=αε，

所以588.1823.0765.021=+=+=αααεεε

42

.15

.214.3"

42'2811sin 56m sin b n

=???=

=

πβ

ε

β

由教材图11-6得，78.0=εZ 由式（11-31）计算齿面接触应力

[]

，所以安全。MPa 8.540MPa 69.331752

.31

752.3224.615641180717.1299

.078.08.18945.2u 1u bd KT 2Z Z Z Z H 2

2

1

1E H H =<=+?

??????=+=σσβ

ε

4.2.4. 验算齿根弯曲疲劳强度 按z v1=2

5.5，z v2=91.4,

由教材图11-10得，Y 1Fa =2.66，Y 2Fa =2.23 由图教材11-11得，58.1Y 1sa =，78.12=sa Y 由图教材11-12得，70

.0=εY 由图教材11-21得，Y β=0.90

由图教材11-16（b ），得MPa F 2201lim =σ，MPa F 2002lim =σ 由图教材11-17，得Y 1N =1.0，Y 2N =1.0 由图教材11-18得,Y 1X =Y 2X =1.0 取Y ST =2.0，S m in F =1.4 由式计算许用弯曲应力

[]MPa Y Y S

Y

X N F ST F F 3140.10.14.10

.222011min

1lim 1=???==σσ

[]MPa Y Y S

Y

X N F ST F F 2860.10.14

.10

.220022min

2lim 2

=???=

=σσ

[]

MPa

314MPa 68.439.070.058.166.25

.2224.615641180

717.12Y Y Y Y m bd KT 21F 1sa 1Fa n

111F =<=????????=

=

σσβ

ε

[]

，故安全。

MPa 286MPa 25.4158.166.278

.123.268.43Y Y Y Y 2F 1Sa 1Fa 2Sa 2Fa 1

F 2F =<=???

==σσσ

4.2.

5. 齿轮主要几何参数 z 1=24, z 2=86, u =3.752， m n =2.5 mm ，β=11°28′42″， mt = m n / cos β=2.5/ cos 11°28′42″=2.551mm d 1=m n ·z 1/cosβ=2.5×24/cos 11°28′42″=61.224mm d 2=m n ·z 2/cosβ=2.5×86/cos11°28′42″=219.388mm

224.665.22224.61m 2d d 11a =?+=+=mm , 388.2245.22388.219m 2d d 22a =?+=+=mm

974.545.225.12224.61m 25.12d d 11f =??-=?-=mm

138.2135.225.12388.219m 25.12d d 22f =??-=?-=mm

mm 306.140)388.219224.61(2

1

)d d (21a 21=+?=+=

mm 56b b 2==, 取 b 1=b 2+(5~10)=62mm

5. 轴的设计计算

5.1. 减速器高速轴的设计

5.1.1. 选择轴的材料

高速轴：选择材料为45号钢，调质处理。

5.1.2. 根据电动机轴直径估算轴伸直径 根据所选电机轴伸m

80轴伸长,38m E mm D ==

T 0=41.58N.m

则d=(0.8～1.0) D =(0.8～1.0)×38=30.4～38mm 5.1.3. 选择联轴器，设计轴的结构，初选滚动轴承 选择联轴器

拟选用LT 型弹性套柱销联轴器（GB/T 4323-2002）。 K A =1.5，计算转矩c T 为

c T =0T K A =1.5×41.58=62.37N.m

根据c T =62.37N.m,从表2-14-2可查LT6号联轴器

[]min

/r 960n min /r 3800n mm

42d ，mm 32d ,m N 37.62T m N 250T max min c n =>===?=>?=

设计轴的结构

.根据初选的联轴器型号，由联轴器轴孔直径确定减速器高速 外伸段直径为d=32mm,L 联=55mm

mm

40d d ，mm 45d ，mm 40d ，mm 35d 24321=====

mm 5.260L ，mm 75.93L mm 75.201L ，mm 80l -L L 总32联1====?=

初选滚动轴承

根据半径初选圆锥滚子轴承（GB/T 97-1994），型号30208 5.1.4. 求小齿轮上的作用力 转矩T=T 1=41.18N.m 圆周力N 22.1345224

.6141180

2d

T 2F t =?=

=

F t =1345.22 N

径向力N 61.499"

42'2811cos 20

tan 22.1345cos tan F F t r =??=?=

βα F r =499.61N

轴向力N 16.273"42'

2811tan 22.1345tan F F t a =??=?=β a F =273.16N 5.2. 减速器低速轴的设计

5.2.1. 选择轴的材料

低速轴：选择材料为45号钢，正火处理。 5.2.2. 按转矩初步估算轴伸直径

mm 34.2786

.25593

.3110n P A

d 3

3

2

2

=?=≥

由于受键槽影响加大5%，取d 0=32mm 5.2.3. 设计轴的结构，初选滚动轴承 设计轴的结构

mm 40d d ，mm 52C ）4~3（d d mm 45d ，40mm d ，mm 35C ）4~3（d d 2513432101==≈+===≈+=

mm 5.230B L L L mm 16s 5L mm 7）d -d （7.0L mm 54l -B L mm 75.90B s 5B L mm 75.195L s e t )K (5B L mm

50）1~5.0（-d ）2~5.1（）1~5.0（-L L 627163452412312220链轮1=++==+?====?==++?+==++++++?+====δ

初选滚动轴承

根据半径初选圆锥滚子轴承（GB/T 97-1994），型号30208

5.2.4. 轴的计算简图

5.2.5. 求垂直面内的支撑反力，作垂直面内的弯矩图 垂直面支反力

L 1=90mm, L 2=L 3=54mm

0M B =∑

0L F )L L (R 3t 32Ay =++- N 61.6722

22.13452F L L L F R t 3

23t Ay ===

+=

R AY =672.61N 0=∑Y

N 61.67261.672-22.1345R F R Ay t By ==-=

R BY =672.61N

垂直面弯矩M Y 图

A 点，M Ay =0N ?mm M Ay =0N ?mm

C 点 ， mm N 363215461.672L R M 2Ay cy ?=?== Mc Y =36321N.mm 5.2.6. 求水平面内的支撑反力，做水平面内的弯矩图 水平面支反力

0M B =∑

0)L L L (F L F 2

d

F )L L (R 321Q 3r a

32Az =++++-+- N 30.508254

54）545490（24.27872388

.21916.273-5461.499L L )L L L (F 2

d

F L F R 3

2321Q a

3r Az =+++?+??=++++-=

R AZ =5082.30N ，

0Z =∑ N 45.1795F F R R r Q Az Bz =--= R BZ =1795.45N 水平面弯矩M Z 图

A 点，M AZ =F Q L 1=2787.24ⅹ90=250852N ?mm M AZ =250852N ?mm C 点左, mm N 2744445430.5082L R M 2Az 左CZ ?=?== 左cZ M =274444N.mm C 点右 mm N 969595445.1795L R M 3BZ 右cZ ?=?== 右cZ M =96959N.mm 5.2.7. 求合成弯矩，作合成弯矩M 图 A 点mm N 250852M M 2

Az 2Ay A ?=M += M A =250852N ?

mm

C 点左,mm N 276837M M M 2

左cZ 2y c 左C ?=+= 左C M =276837N.mm C 点右,mm N 103539M M 2右cZ 2y c 右C ?=M +=

右C M =103539N.mm 5.2.8. 作转矩T 图 mm N 1475632

d

F T t ?=?

= T=147563N.mm 5.2.9. 求当量弯矩，作当量弯矩M V 图

该轴单向工作，转矩产生的弯曲应力按脉动循环应力考虑，

《机械设计基础》

第一章概论 一、判断 1、一部机器可以只含有一个机构，也可以由数个机构组成。（√） 2、机器的传动部分是完成机器预定的动作，通常处于整个传动的终端。（×） 3、机构是具有确定相对运动的构件组合。（√） 4、构件可以由一个零件组成，也可以由几个零件组成。（√） 5、整体式连杆是最小的制造单元，所以它是零件而不是构件。（×） 6、连杆是一个构件，也是一个零件。（√） 7、减速器中的轴、齿轮、箱体都是通用零件。（×） 二、选择 1、组成机器的运动单元体是什么（ B ） A．机构 B．构件 C．部件 D．零件 2、机器与机构的本质区别是什么（ A ） A．是否能完成有用的机械功或转换机械能 B．是否由许多构件组合而成 C．各构件间能否产生相对运动 D．两者没有区别3、下列哪一点是构件概念的正确表述（ D ）

A．构件是机器零件组合而成的。 B．构件是机器的装配单元 C．构件是机器的制造单元 D．构件是机器的运动单元 4、下列实物中，哪一种属于专用零件（ B ） A．钉 B．起重吊钩 C．螺母 D．键 5、以下不属于机器的工作部分的是（ D ） A．数控机床的刀架B．工业机器人的手臂 C．汽车的轮子 D．空气压缩机 三、填空 1、根据功能，一台完整的机器是由（动力系统）、（执行系统）、（传动系统）、（操作控制系统）四部分组成的。车床上的主轴属于（执行）部分。 2、机械中不可拆卸的基本单元称为（零件），它是（制造）的单元体。 3、机械中制造的单元称为（零件），运动的单元称为（构件），装配的单元称为（机构）。 4、从（运动）观点看，机器和机构并无区别，工程上统称为（机械）。

机械设计基础课教案

4-1解分度圆直径 齿顶高 齿根高 顶隙 中心距 齿顶圆直径 齿根圆直径 基圆直径 齿距 齿厚、齿槽宽 4-2解由可得模数 分度圆直径 4-3解由得

4-4解分度圆半径 分度圆上渐开线齿廓的曲率半径 分度圆上渐开线齿廓的压力角 基圆半径 基圆上渐开线齿廓的曲率半径为0； 压力角为。 齿顶圆半径 齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径 齿顶圆上渐开线齿廓的压力角 4-5解正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的齿根圆直径： 基圆直径 假定则解得 故当齿数时，正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的基圆大于齿根圆；齿数，基圆小于齿根圆。 4-6解中心距 内齿轮分度圆直径 内齿轮齿顶圆直径 内齿轮齿根圆直径 4-7 证明用齿条刀具加工标准渐开线直齿圆柱齿轮，不发生根切的临界位置是极限点正好在刀具 的顶线上。此时有关系： 正常齿制标准齿轮、，代入上式

短齿制标准齿轮、，代入上式 图 4.7 题4-7解图 4-8证明如图所示，、两点为卡脚与渐开线齿廓的切点，则线段即为渐开线的法线。根据渐开线的特性：渐开线的法线必与基圆相切，切点为。 再根据渐开线的特性：发生线沿基圆滚过的长度，等于基圆上被滚过的弧长，可知： AC 对于任一渐开线齿轮，基圆齿厚与基圆齿距均为定值，卡尺的位置不影响测量结果。 图 4.8 题4-8图图4.9 题4-8解图 4-9解模数相等、压力角相等的两个齿轮，分度圆齿厚相等。但是齿数多的齿轮分度圆直径大，所以基圆直径就大。根据渐开线的性质，渐开线的形状取决于基圆的大小，基圆小,则渐开线曲率大,基圆大，则渐开线越趋于平直。因此，齿数多的齿轮与齿数少的齿轮相比，齿顶圆齿厚和齿根圆齿 厚均为大值。 4-10解切制变位齿轮与切制标准齿轮用同一把刀具，只是刀具的位置不同。因此，它们的模数、压 力角、齿距均分别与刀具相同，从而变位齿轮与标准齿轮的分度圆直径和基圆直径也相同。故参数、 、、不变。 变位齿轮分度圆不变，但正变位齿轮的齿顶圆和齿根圆增大，且齿厚增大、齿槽宽变窄。因此、 、变大，变小。 啮合角与节圆直径是一对齿轮啮合传动的范畴。

中南大学机械设计机械设计基础课程设计_doc

机械设计 课程设计说明书（机械设计基础） 设计题目电动绞车传动装置的设计 学院专业班级：学号： 设计人： 指导老师： 完成日期： 中南大学

目录 一、设计任务书 (1) 二、机械传动装置的总体设计 (4) 1电机的选择 (4) 2传动装置的总传动比和分配各级传动比 (5) 3传动装置的运动学和动力学计算 (6) 三、传动装置主要零件的设计、润滑选择 (7) 1闭式齿轮传动 (7) 2开式齿轮传动 (9) 3开式齿轮传动 (11) 4轴的设计 (12) 5轴承的选择 (16) 6键的选择 (18) 7联轴器的选择 (19) 8附件选择 (19) 9润滑与密封 (21) 10箱体各部分的尺寸 (21) 四、设计总结 (23) 五、参考文献 (24)

设计计算及说明结果及依据 一、设计任务书 1 题目 电动绞车传动装置的设计 2 传动简图 3 原始数据： 表一原始数据 项目数据 运输带曳引力 F（KN）30 运输带速度 v(m/s) 0.25 滚筒直径 D（mm）350 4设计目的 （1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机 械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进 行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了 相关机械设计方面的知识； （2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计， 使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工 程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创 新能力； （3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相 关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助

设计方面的能力。 5设计内容 （1） 传动装置的总体设计； （2） 传动装置主要零件的设计、润滑选择； （3） 减速器装配图的设计； （4） 零件工作图的设计； （5）设计计算说明书的编写。 二 机械传动装置的总体设计 1 电机的选择 1.1 电机类型的选择 选择Y 系列三相异步电动机。 1.2 额定功率的确定 电动机所需功率为 η w d P P = KW P w ：工作机构所需功率； η：从电动机到工作机的传动总效率； KW 5.71000 Fv P w == F ：工作机牵引力，30kN ； V ：工作机的线速度，0.25m/s ； η=η联×η3轴承×η闭式齿轮×η2开式齿轮 ×η滚筒 =0.992×0.993×0.97×0.952×0.98 =0.826 从课程设计书p7表2-4查得联轴器、轴承、齿轮、链和滚筒的效率值。则 KW 082.9826 .05 .7P d == 额定功率值d ed P P ≥。 w P =KW 5.7 课程设计 表2-4 KW 082.9P d =

计算机组成原理课程设计

附件一 湖南工业大学 课程设计 资料袋 计算机与通信学院（系、部）2015 ~ 2016 学年第2 学期课程名称计算机组成原理指导教师杨伟丰职称教授 学生姓名顾宏亮专业班级软件1403 学号14408300328 题目复杂模型机的设计 成绩起止日期2016 年 6 月20日～2016 年6月21 日 目录清单

附件二湖南工业大学 课程设计任务书 2015 —2016 学年第2 学期 计通 学院（系、部）软件专业1403 班级 课程名称：计算机组成原理 设计题目：复杂模型机的设计 完成期限：自2016 年 6 月20 日至2016 年6 月21 日共 1 周 内容及任务1.根据复杂模型机的指令系统，编写实验程序 2.按图连接实验线路，仔细检查线路无误后接通电源。 3.写程序 4.运行程序 进度安排 起止日期工作内容2016.6.20-2016.6.21连接线路进行实验 主 要 参 考 资 料 唐朔飞.计算机组成原理.北京：高等教育出版社 指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日附件三

设计说明书 计算机组成原理 复杂模型机的设计 起止日期：2016 年6月20 日至2016 年 6 月21 日 学生姓名顾宏亮 班级软件1403 学号14408300328 成绩 指导教师(签字) 计算机与通信学院（部） 2016年7月1日 设计题目：复杂模型机的设计

一、设计目的 综合运用所学计算机原理知识，设计并实现较为完整的模型计算机。 二、设计内容 根据复杂模型机的指令系统，编写实验程序，并运行程序，观察和记录运行结果。 三、预备知识 1、数据格式 8位，其格式如下： 1≤X＜1。 2、指令格式 模型机设计四大类指令共十六条，其中包括算术逻辑指令、I/O指令、访问存储器、转移指令和停机指令。 （1）算术逻辑指令 （2）访存指令及转移指令 模型机设计2条访存指令，即存数（STA）、取数（LD），2条转移指令，即无条件转移（JMP）、结果 ，M （3）I/O指令 OUT指令中，addr=10时，表示选中“OUTPUT UNIT”中的数码块作为输出设备。 （4）停机指令

《东北大学机械基础课程设计》设计说明书

机械设计基础课程设计计算说明书 题目：设计胶带输送机的传动装置 班级：冶金工程1103 姓名：马林林 学号：20110075 指导教师： 成绩： 2013 年07 月07 日

1、设计内容 1.1设计题目 1.2工作条件 1.3技术条件 2、传动装置总体设计 2.1电动机选择 2.2分配传动比 2.3传动装置的运动和动力参数计算 3、传动零件设计计算以及校核3.1减速器以外的传动零件设计计算 3.2减速器内部传动零件设计计算 4、轴的计算 4.1初步确定轴的直径 4.2轴的强度校核 5、滚动轴承的选择及其寿命验算5.1初选滚动轴承的型号 5.2滚动轴承寿命的胶合计算 6、键连接选择和验算 7、连轴器的选择和验算

kw w 30.3=

一对滚动轴承效率 η2=0.99 闭式齿轮的传动效率 η3=0.97（8级） 开式滚子链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效率 η5=0.97 传动滚筒的效率 η6=0.96 8063 .096.097.092.097.099.099.026 5432 21=?????=?????=ηηηηηηη 8063.0=η （3）所需的电动机的功率 Kw p p w r 09.48063 .030.3=== η Kw p r 09.4= 即Pr=4.09kw 查表2-18-1可选的Y 系列三相异步电动机Y132M2-6型， 额定kw P 5.50=。满足r P P >0，其主要性能见表。 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 min /4.102280 1000 5.16060w r D v n =???==ππ 现以同步转速为Y132S-4型（1500r/min ） 及Y132M2-6 型（1000r/min ）两种方案比较，查得电动机数据 使传动装置结构紧凑，选用方案2。电动机型号为Y132M2-6。 由表2-18-1和表2-18-2查得其主要性能技术数和安装尺寸 数据列于下表

机械设计基础课程设计

机械设计基础 课程设计计算说明书设计题目：设计带式输送机中的传动装置 专业年级：电气工程系15级 学号： 11111111111 学生姓名：宋 指导教师： 机械工程系 完成时间 2017年 7 月 7 日

机械设计基础课程设计任务书 学生姓名：学号：11111111111111 专业：电气工程系任务起止时间：2017年 7 月 3 日至 2017年 7 月 7 日 设计题目：设计带式输送机中的传动装置 一、传动方案如图1所示： 1—电动机；2—V带传动； 3—单级圆柱齿轮减速器 4—联轴器；5—带式输送机；6—鼓轮；7—滚动轴承 图1 带式输送机减速装置方案图 二、原始数据 滚筒直径d /mm400 传送带运行速度v /(m/s) 1.6运输带上牵引力F/N2100每日工作时数T /h24三、设计任务： 1.低速轴系结构图1张（A2图纸）； 2.设计说明书1份。 在1周内完成并通过答辩

目录 （一）电机的选择 (1) （二）传动装置的运动和动力参数计算 (3) （三）V带传动设计 (4) （四）减速器（齿轮）参数的确定 (6) （五）轴的结构设计及验算 (8) （六）轴承根据 (12) （七）联轴器的选择 (12) （八）键连接的选择和计算 (13) （九）心得体会 (16)

（一）电机的选择 1.选择电机的类型和结构形式： 依工作条件的要求，选择三相异步电机 封闭式结构 u=380v Y 型 2.电机容量的选择 工作机的功率P 工作机=F 牵*V 运输带/1000= 3.36 kW V 带效率： 0.96 滚动轴承效率： 0.99 齿轮传动效率（闭式）: 0.97 x 1 (对) 联轴器效率： 0.99 传动滚筒效率： 0.96 传输总效率η= 0.859 则，电机功率 η 工作机 P P = d = 3.91 kW

机械设计基础课程设计ZDL3B

1、设计任务书 1.1 设计题目 1.2 工作条件 1.3 技术条件 2、传动装置总体设计 2.1 电动机选择 2.2 分配传动比 2.3 传动装置的运动和动力参数计算 3、传动零件设计计算以及校核 3.1 减速器以外的传动零件设计计算 3.2 减速器内部传动零件设计计算 4、轴的计算 4.1 初步确定轴的直径 4.2 轴的强度校核 5、滚动轴承的选择及其寿命验算 5.1 初选滚动轴承的型号 5.2 滚动轴承寿命的胶合计算 6、键连接选择和验算 7、连轴器的选择和验算 8、减速器的润滑以及密封形式选择 9、参考文献

1.1设计题目 设计胶带传输机的传动装置 1.2工作条件 1.3技术数据 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，丫系列电动机 2.1.2选择电动机的功率 (1) 卷筒所需有效功率 0 .7901FV P w 1000 1600 1.6 1000 2 .56 kw P w 2.56kw (2) 传动总效率 根据表4.2-9确定各部分的效率： 弹性联轴器效率 一对滚动轴承效率 闭式齿轮的传动效率开式滚子链传动效率一对滑动轴承的效传动滚筒的效率n 1=0.99 n 2=0.98 n 3=0.97 (8 级) n 4=0.92 n 5=0.97 n 6=0.96 0.99 0.99 20.97 0.90 0.97 0.96 0.7901

(3) 所需的电动机的功率 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压380V, 丫系列。 查表2.9-1可选的丫系列三相异步电动机 Y160M1-8型，额定 F 0 4kw ，或选 Y132M2-6型，额定 P 0 4kw 。 满足P 。 P r 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 现以同步转速为 丫132S-4型(1500r/min ) 及丫132M2-6 型(1000r/min )两种方案比较，查得电动机数据 万案 号 电动机型 号 额定功 率(kW) 同步转 速 (r/mi n) 满载转 速 (r/mi n) 电动机 质量/kg 总传动 比 1 Y160M1-8 4 750 720 73 7.54 2 Y132M2-6 4 1 .05 比较两种方案，方案2选用的电动机使总传动比较大。为使传 动装置结构紧凑，选用方案1。电动机型号为丫160M1-&由表 2.9-2查得其主要性能数据列于下表 电动机额定功率P o /kW 4 电动机满载转速n 0/(r/min) 720 电动机轴伸直径D/mm 42 电动机轴伸长度E/mm 110 电动机中心高H/mm 160 堵转转矩/额定转矩 2.0 P r P w 2.56 0.7901 3.24Kw Pr=3.24kw 60v D 60 1.6 95.5r / min

计组课设实验报告

《计算机组成原理与系统结构》课程设计 实 验 报 告 课题：两个16位二进制数加法计算 班级： 成员： 完成日期：2013年10月11日

一：课程设计步骤 1.确定设计目标 综合考虑实验条件及自身能力水平，以及设计功能的可靠性和实用性，我们小组决定将设计目标定为“两个16位二进制数相加”。分两次分别输入两个加数的低八位和高八位，输出两个16位二进制数相加的结果。 2.确定指令系统 （1）数据格式 模型机规定数据采用定点整数补码表示，字长为8位，其格式如下： 7 6 5 4 3 2 1 0 符号尾数 （2）指令格式 模型机设计四大类指令共16条，其中包括算术逻辑指令、I/O指令、访问及转移指令和停机指令。 ①算术逻辑指令 设计九条算术逻辑指令并用单字节表示，寻址方式采用寄存器直接寻址，其格式如下： 7 6 5 4 3 2 1 0 OP-CODE RS RD 其中，OP-CODE为操作码，RS为源寄存器，RD为目的寄存器，并规定： RS或RD 选定的寄存器 00 01 10 R0 R1 R2 ②I/O指令 输入（1N）和输入（OUT）指令采用单字节指令，其格式如下： 7 6 5 4 3 2 1 0 OP-CODE addr RD 其中，addr=01时，选中“INPUT DEVICE”中的开关组作为输入设备，addr=10时，选中“INPUT DEVICE”中的数码块作为输入设备。 ③访问指令及转移指令 模型机设计两条访问指令，即存数（STA）、取数（LDA），两条颛臾指令，即无条件转移（JMP）、结果为零或有进位转移（BZC），指令格式如下： 7 6 5 4 3 2 1 0 00 M OP-CODE RD D 其中，OP-CODE为操作码，rd为目的寄存器地址（LDA、STA指令使用）。D为位移量（正负均可），M为寻址模式，其定义如下： 寻址模式有效地址E 说明 00 E=D 直接寻址

东北大学课程设计ZDD5B

一、设计任务书 1）设计题目：设计胶带输送机的传动装置2）工作条件： 工作年限工作班 制 工作环 境 载荷性 质 生产批 量 10 2 多灰尘稍有波 动 小批3）技术数据 题号滚筒圆 周力 F(N) 带速 v(m/s) 滚筒直 径 D(mm) 滚筒长 度 L(mm) ZDD-5 1100 320 500 二、电动机的选择计算 1）、选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏，Y系列电动机

2）、滚筒转动所需要的有效功率Fv/1000= 根据表2-11-1确定各部分的效率: V 带传动效率 η1 = 一对滚动球轴承效率 η2 = 闭式齿轮的传动效率 η3 = 弹性联轴器效率 η4 = 滑动轴承传动效率 η5 = 传动滚筒效率 η6 = 则总的传动总效率： η = η1×η2η2 ×η3×η4×η5×η6 = ×××××× = 3)、需要电动机的功率 kw p p w r 91.28326 .042 .2=== η 电机的转速 min 3.13132 .02 .26060n =??== ππD v w (r/min) 现以同步转速为Y100L2-4型（1500r/min ）及Y132S2-6型（1000r/min ）两种方案比较，传动比 96.103 .131144001=== w n n i

31.73 .13196002=== w n n i ； 由表2-19-1查得电动机数据， 方 案 号 电动机型号 额定功 率(kW) 同步转速 (r/min ) 满载转 速 (r/min ) 总传 动比 1 Y100L2-4 1500 1430 2 Y132S-6 1000 960 比较两种方案，为使传动装置结构紧凑，决定选 用方案2 ，选电动机Y132S —6型 ，额定功率 kw, 同步转速1000r/min,满载转速960r/min 。 同时，由表2-19-1和2-19-2查得电动机堵载转矩/额定转矩为，中心高H=132mm ，外伸轴段直径与长度分别为D=38mm ，E=80mm 。 三、传动装置的运动及动力参数计算 总传动比31.70 == w n n i ;由表2-11-1得，V 带传

机械设计基础课程设计说明书

《机械设计基础》 课程设计 船舶与海洋工程2013级1班第3组 组长:xxx 组员:xxx xxx xxx 二〇一五年六月二十七日

《机械设计基础》课程设计 说明书 设计题目: 单级蜗轮蜗杆减速器 学院:航运与船舶工程学院 专业班级: 船舶与海洋工程专业一班 学生姓名: xxx 指导老师: xxx 设计时间: 2015-6-27 重庆交通大学航运与船舶工程学院2013级船舶与海洋工程 《机械设计基础》课程设计任务书 1、设计任务 设计某船舶锚传动系统中的蜗杆减速器及相关传动。 2、传动系统参考方案(见下图) 锚链输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送锚机滚筒5,带动锚链6工作。

锚链输送机传动系统简图 1——电动机;2——联轴器;3——单级蜗杆减速器; 4——联轴器;5——锚机滚筒;６——锚链 3、原始数据 设锚链最大有效拉力为F(N)=3000 N,锚链工作速度为v=0、6 m/s,锚链滚筒直径为d=280 mm。 4、工作条件 锚传动减速器在常温下连续工作、单向运动;空载起动,工作时有中等冲击;锚链工 作速度v的允许误差为5%;单班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命8年,大修期为3年,小批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。 5、每个学生拟完成以下内容 (1)减速器装配图1张(A1号或A0号图纸)。 （2）零件工作图2~3张(如齿轮、轴或蜗杆等)。 (3)设计计算说明书1份(约6000~8000字)。

目录 1、运动学与动力学的计算 0 2、传动件的设计计算 (4) 3、蜗杆副上作用力的计算 (7) 4、减速器箱体的主要结构尺寸 (8) 5、蜗杆轴的设计计算 (9) 6 、键连接的设计 (13) 7、轴及键连接校核计算 (13) 8、滚动轴承的寿命校核 (17) 9、低速轴的设计与计算 (17) 10、键连接的设计 (20) 11、润滑油的选择 (21) 12、附件设计 (21) 13、减速器附件的选择 (22) 参考文献: (23)

计算机组成原理课程设计

计算机组成原理课程设 计 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

《计算机组成原理》大作业报告 题目名称：交通灯控制系统设计 学院（部）：计算机学院 专业：计算机科学与技术 学生姓名： 班级 学号 最终评定成绩： 湖南工业大计算机学院 目录 摘要 交通在人们的日常生活中占有重要的地位，随着人们社会活动的日益频繁，这点更是体现的淋漓尽致。交通信号灯的出现，使交通得以有效管制，对于疏导交通流

量、提高道路通行能力，减少交通事故有明显效果。近年来随着科技的飞速发展，的应用正在不断深入，同时带动传统控制检测技术日益更新。在实时检测和自动控制的机应用系统中，单片机往往作为一个核心部件来使用，仅单片机方面知识是不够的，还应根据具体硬件结构软硬件结合，加以完善。 本系统采用单片机AT89S52为中心器件来设计交通灯控制器，系统实用性强、操作简单、扩展性强。本设计就是采用单片机模拟十字路口交通灯的各种状态显示以及倒计时时间。 本设计系统由单片机I/O口扩展系统、交通灯状态显示系统、LED数码显示系统、复位电路等几大部分组成。系统除基本的交通灯功能外，还具有倒计时等功能，较好的模拟实现了十字路口可能出现的状况。 软件上采用C51编程，主要编写了主程序，LED数码管显示程序，中断程序延时程序等。经过整机调试，实现了对十字路口交通灯的模拟。 1. 引言 当今，红绿灯安装在各个道口上，已经成为疏导交通车辆最常见和最有效的手段。但这一技术在19世纪就已出现了。 1858年，在英国伦敦主要街头安装了以燃煤气为光源的红，蓝两色的机械扳手式信号灯，用以指挥马车通行。这是世界上最早的交通信号灯。1868年，英国机械工程师纳伊特在伦敦威斯敏斯特区的议会大厦前的广场上，安装了世界上最早的煤气红绿灯。它由红绿两以旋转式方形玻璃提灯组成，红色表示“停止”，绿色表示“注意”。1869年1月2日，煤气灯爆炸，使警察受伤，遂被取消。 电气启动的红绿灯出现在美国，这种红绿灯由红绿黄三色圆形的投光器组成，19xx年始安装于纽约市5号大街的一座高塔上。红灯亮表示“停止”，绿灯亮表示“通行”。 19xx年，又出现了带控制的红绿灯和红外线红绿灯。带控制的 4 红绿灯，一种是把压力探测器安在地下，车辆一接近红灯便变为绿灯；另一种是用扩音器来启动红绿灯，司机遇红灯时按一下嗽叭，就使红灯变为绿灯。红外线红绿灯当行人踏上对压力敏感的路面时，它就能察觉到有人要过马路。红外光束能把信号灯的红灯延长一段时间，推迟汽车放行，以免发生交通事故。 信号灯的出现，使交通得以有效管制，对于疏导交通流量、提高道路通行能力，减少交通事故有明显效果。19xx年，联合国《道路交通和道路标志信号协定》对各种信号灯的含义作了规定。绿灯是通行信号，面对绿灯的车辆可以直行，左转弯和右转弯，除非另一种标志禁止某一种转向。左右转弯车辆都必须让合法地正在路口内行驶的车辆和过人行横道的行人优先通行。红灯是禁行信号，面对红灯的车辆必须在交叉

机械设计基础电子教案 正式

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一讲绪论 教学目标 (一）能力目标 1.解本课程的内容、性质和任务 2.掌握学习本课程的方法 (二)知识目标 1.了解机器的组成及其特征 2.熟悉机构、构件、零件、部件的概念及其区别 教学内容 1.机械设计基础研究的对象 2.本课程的作用 3.机械设计的基本要求和一般过程 教学的重点与难点 (一）重点 本课程的研究对象、内容。 (二)难点 机构、构件、零件、部件的概念及其区别。 教学方法与手段 采用动画演示,注重启发引导式教学。 一、机器的组成及特性 （一）机器的组成及其特征 以内燃机为例 1、工作原理

内燃机是将燃气燃烧时的热能转化为机械能的机器。 2、组成 内燃机由三部分组成：连杆机构、齿轮机构、凸轮机构。 3、机器的特性 （二）机构、构件、零件 1、机构 机构是用来传递运动和力，有一个构件为机架，用运动副连接起来的构件系统。 一台机器可以由一个机构，也可以由多个机构组成。 常用机构：连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构等。 2、构件 构件是指机构的运动单元体。如键、齿轮、螺栓等。 构件可能是一个零件，也可能是由若干个零件组合的刚性体。如内燃机连杆就是由连杆体、连杆盖、螺母和螺栓等零件组成的构件，因为组合成连杆的各零件之间没有相对运动。 3、零件及其分类 机械零件是指机器的制造单元体。 机械零件又分通用零件和专用零件。通用零件是指各种机器普遍用到的零件，如螺栓、螺母、键、销等；专用零件是指某种机器才用到的零件，如内燃机的曲轴、活塞等。 二、本课程的内容、性质和任务 1、本课程的性质 专业基础课 2、本课程的研究对象 常用机构和通用零件 3、本课程的研究内容

机械设计基础课程设计说明书

<<机械设计基础课程设计>> 说明书 机械制造及自动化专业 Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye 机械设计基础课程设计任务书2 Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2 姓名:x x x 学号: 班级:09级机电1班 指导教师:x x x 完成日期:2010/12/12

机械制造及自动化专业 机械设计基础课程设计任务书2 学生姓名：班级：学号： 一、设计题目：设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器 给定数据及要求 已知条件：运输带工作拉力F=4kN；运输带工作速度v=1.2m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=400mm；两班制，连续单向运转，载荷较平稳。环境最高温度350C；小批量生产。 二、应完成的工作 1.减速器装配图1张； 2.零件工作图1张（从动轴）； 3.设计说明书1份。 系主任：科室负责人：指导教师：

前言 这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法，构成减速器的通用零部件。 这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过的知识。如：机械制图，金属材料工艺学公差等已学过的理论知识。在实际生产中得以分析和解决。减速器的一般类型有：圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器，轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。 在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤，要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。确定合理的设计方案。

计算机组成原理课程设计

常规型微程序控制器组成实验 一、实验目的 （1）掌握时序产生器的组成原理。 （2）掌握微程序控制器的组成原理。 （3）掌握微指令格式的化简和归并 二、实验电路 1.TEC—4计算机组成原理实验系统的时序电路如下图所示。电路采用2片GAL22V10（U6、U7），可产生两级等间隔时序信号T1－T4和W1－W4，其中一个W由一轮T1－T4循环组成，它相当于一个微指令周期或硬布线控制器的一拍，而一轮W1—W4循环可供硬布线控制器执行一条机器指令。 2.微指令格式 根据给定的12条机器指令功能和数据通路总体图的控制信号，采用的微指令格式见下图。微指令字长共35位。其中顺序控制部分10位：后继微地址６位，判别字段４位，操作控制字段25位，各位进行直接控制。微指令格式中，信号名带有后缀“#”的信号为低有效信号，不带有后缀“#”的信号为高有效信号。

3.微程序控制器电路 对应微指令格式，微程序控制器的组成见下图。控制存储器采用5片EEPROM 28C64(U8、U9、U10、U11、U12) 三、实验设备 （1）TEC－４计算机组成原理实验系统一台 （2）双踪示波器一台 （2）直流万用表一只 （3）逻辑测试笔一支 四、实验任务 （1）按实验要求连接实验台的数码开关K0—K15、按钮开关、时钟信号源和微程序控制器。 注意：本次实验只做微程序控制器本身的实验，故微程序控制器输出的微命令信号与执行部件（数据通路）的连线暂不连接。连线完成后应仔细检查一遍，然后才可加上电源。 （2）观察时序信号。 用双踪示波器观测时序产生器的输入输出信号：MF，W1—W4，T1—T4。比较相位关系，画出其波形，并标注测量所得的脉冲宽度。观察时须将TJ1接低电平，DB、DZ、DP开关均置为0状态，然后按QD按钮，则连续产生T1、

东北大学材料成型课程设计

1.9吨直径30mm7075铝合金挤压棒材 生产工艺设计及成本核算 授课教师 学生 班级 学号

目录 摘要 (1) 1 合金概况及总体工艺流程制定 (2) 1.1 订单信息 (2) 1.2 合金成分及合金概况 (2) 1.2.1 合金的名义成分 (3) 1.2.2 合金的用途 (3) 1.2.3 合金的工艺特点 (3) 1.3 工艺流程制定 (4) 1.4 变形过程中各段定尺计算 (4) 1.4.1变形过程各段已知条件 (4) 1.4.2 定尺计算 (5) 1.5 成品率计算 (5) 1.6 熔铸投料量计算 (6) 2 具体工艺安排及操作步骤 (7) 2.1 熔铸工艺安排及计算 (7) 2.1.1 熔铸工艺的工艺流程 (7) 2.1.2 铸次分配 (7) 2.1.3 合金的成分计算 (8) 2.1.4 配料计算 (8) 2.1.5 熔炼工艺参数 (12) 2.1.6铸造工艺条件 (14) 2.1.7铸造过程中损耗率计算 (14) 2.1.8成品铸锭计算 (14) 2.2 锯切定尺安排 (15) 2.3车削工艺安排 (15) 2.4均火工艺 (15) 2.4.1 均匀化退火 (15)

2.4.2均匀化退火工艺设计 (16) 2.5挤压工艺 (16) 2.5.1挤压比 (16) 2.5.2挤压工艺参数确定 (16) 2.5.3挤压工艺设计 (16) 2.6固溶淬火工艺 (17) 2.7矫直工艺 (17) 2.8锯切 (17) 2.9包装 (17) 3成本核算 (18) 3.1成品率计算 (18) 3.2各工序工时及成本计算 (18) 3.2.1熔铸工时及成本计算 (18) 3.2.2锯切工时及成本计算 (19) 3.2.3车皮工时及成本计算 (19) 3.2.4均匀化退火工时及成本计算 (20) 3.2.5挤压工时及成本计算 (20) 3.2.6拉伸矫直工时及成本计算 (21) 3.2.7淬火工时及成本计算 (21) 3.2.8辊式矫直工时及成本计算 (21) 3.2.9锯切工时及成本计算 (22) 3.2.10包装工时及成本计算 (22) 3.3总成本核算 (22) 参考文献 (24)

机械设计基础课程设计

南京工业大学 机械设计基础课程设计计算说明书 设计题目 系（院） 班级 设计者 指导教师 年月日

目录 1：课程设计任务书。。。。。。。。。。。。。。。。。1 2：课程设计方案选择。。。。。。。。。。。。。。。。2 3：电动机的选择。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4：计算总传动比和分配各级传动比。。。。。。。。。。4 5:计算传动装置的运动和动力参数。。。。。。。。。。。5 6：减速器传动零件的设计与计算 （1）V带的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。8 （2）齿轮的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。13 （3）轴的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。。17 7：键的选择与校核。。。。。。。。。。。。。。。。。26 8：联轴器的设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。28 9：润滑和密封。。。。。。。。。。。。。。。。。。。29 10：铸铁减速器箱体主要结构设计。。。。。。。。。。。30 11：感想与参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。32

一、设计任务书 ①设计条件 设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱出论减速器 ②原始数据 输送带有效拉力F＝5000N 输送带工作速度V＝1.7m/s 输送带滚筒直径d＝450mm ③工作条件 两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。 ④使用期限及检修间隔 工作期限：8年，大修期限：4年。 二．传功方案的选择 带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图）

带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。

计算机组成原理课程设计

江苏大学计算机组成原理课程设计报告 专业名称：网络工程 班级学号：3130610031 学生姓名：张杰 指导教师：胡广亮 设计时间：2013年6月24日—2013年7月2日

第一天：熟悉微程序的设计和调试方法 一、设计目标 1、掌握微程序的设计方法 2、熟悉利用调试软件运行、调试微程序的方法 二、操作提示 1、连接实验设备 注意：请在断电状态下连接调试电缆。 2、下载FPGA配置数据 从课程网站下载CPU.sof等文件，使用Quartus II Programmer 软件将CPU.sof下载到FPGA。 3、输入微程序 利用调试软件将微程序写入控存，微程序如下。 取指令微程序 取源操作数为立即数的微程序 取目的操作数为寄存器寻址的微程序

MOV指令的微程序（目的数寄存器寻址） 4、输入调机程序 今天的将调机程序就是一条指令：“ MOV #0001H, R1”。首先将指令翻译成机器码，根 据指令的编码规则，该指令的编码是：0761 0001。然后利用调试软件将指令码写入主存，地址从主存的0030H开始。 5、调试微程序。 利用调试软件“Step”按钮控制微指令单步执行，执行结果如图 2.3所示 2.3 例2.1 MOV指令的单步运行跟踪数据 6、分析微程序的执行结果，一般方法如下： 首先分析微程序执行流程是否正确，根据前面指令微流程的设计，理论上该指令微程序 的执行顺序应该是001→002→003→004→00B→00F→016→006→018→007→031→02D→02E→000，通过调试软件的执行结果图 2.3可以看出，该指令微程序的微指令次序是正确的。 如果执行的微指令次序不正确，那就要分析原因，检查BM和NC设置是否正确、检查uAR 的各个输入信号的值是否正确，如IR、NA等。 然后分析指令的运行结果。理论上本条测试指令执行完后，R1的值应该是0001。通过 调试软件的执行结果图 2.3可以看出，指令执行结果是正确的。如果结果不对，就需要进一 步分析每一条微指令。分析的方法是针对微指令的每一条微命令，查看相应微操作前后相关模块的数据变化是否与指令微流程一致。下面举个例子说明如何分析每条微指令的。 图 2.3的微地址为000B（uAR＝000B）的控存单元所对应的内容为2008000F，即微指 令为2008000F，所代表的微操作是：PCoe，ARce，即PC的内容送IB、IB的内容送AR，理论上的正确结果应该是IB=0031， AR=0031；通过图 2.3的000B单元微指令的执行结果可 以看出，IB 的数据由上一条微指令的结果0000→0031, AR 的数据由上一条微指令的结果0030→0031，说明本条微指令执行结果是正确。 从上面的分析可以看出，要想检查运行结果是否正确，关键是要清楚理论上正确的结果 是什么。这就要求实验者对指令的微程序流程非常清楚，从而达到了理解计算机内部信息流动过程、掌握计算机工作原理的目的。所以实验者应重视实验数据的分析工作，否则就失去

机械设计基础陈立德版教案课程

机械设计基础陈立德版教 案课程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

绪论 本章学习后，要使学生能解决三大问题，学什么，为啥学，怎样学三大问题。 01 机器的组成 人们广泛使用过，接触过机器，放一课件（单缸内燃机、颚式破碎机），图01，02所示，但定义如何，为什么称它为机器，学生们是不大清楚的。它要有三个特征，才能称上机器。 1）是一种人为的实物组合。 2）各部分形成运动单元，各单元之间具有确定的相对运动关系。 3）能实现能量转换或完成有用的机械功。 什么叫能量转换，指的是机械能转换成电能，或反之。这样具备三个条件者就称为机器，这样学生就可说出车床是机器吗电动机是否也是机器，电动机根据三个条件可得出一定为机器。 随着科学技术的发展，创造出各种新型机器，故对机器的定义也有了更广泛的定义，什么叫机器，是一种用来转换或传递能量、物料和信息的，能执行机械运动的装置，那么一台机器由什么组成，从装配角度来看：由零件→构件→机构→机器，因此设计制造一台机器必有零件开始，组装成构件，再由构件组装成机构，加上原动件装置就成为一台机器了。 接下来说说什么叫机构、构件、零件。 什么叫机构：具备前二个条件的称为机构，即为多个实物的组合，又能实现预期的机械运动，例齿轮机构、连杆机构等，放课件（连杆机构、齿轮机构）。 什么叫构件，构件为组成机械的各个相对运动的实物。例连杆，放课件（构件）从中可看连杆为多个零件装配而成的。 什么叫零件，零件是机械中不可拆的制造单元，因此构件可以是一个零件组成也可以由多个零件组成的。

计算机组成原理课程设计

课程设计说明书 题目: 计算机组成原理课程设计 院系：计算机科学与工程学院 专业班级： ********** 学号： ********** 学生姓名： ********** 指导教师： ********** 2011年 6月 29 日

安徽理工大学课程设计（论文）任务书 2011年 6月 29 日

安徽理工大学课程设计（论文）成绩评定表

目录 1系统分析 (1) 1.1 设计背景 (1) 1.2 设计的原理................................................. 错误！未定义书签。 1.3模型机的逻辑框图 ........................................... 错误！未定义书签。2指令系统及其指令格式.......................错误！未定义书签。 2.1指令系统 ................................................... 错误！未定义书签。 2.2 指令的格式................................................. 错误！未定义书签。3微程序的设计及其实现的方法 .. (6) 3.1微程序入口地址的形成 (7) 3.2微指令格式的设计 (8) 3.3后续微地址的产生方法 (8) 3.3程序执行流程 (9) 4程序的实现 (10) 4.1源程序,程序的指令代码及微程序 (10) 4.2 程序的指令代码 (10) 4.3 微程序 (10) 4.4 程序调试 (11) 总结 (13) 参考文献 (14)

机械设计基础习题解答(1-5)

机械设计基础教材习题参考解答 （第一章~第五章） 2012.8

目录 第1章机械设计概论_______________________________ 2第2章机械零件尺寸的确定_________________________ 3第3章平面机构运动简图及平面机构自由度___________ 4第4章平面连杆机构_______________________________ 6第5章凸轮机构__________________________________ 11

第1章机械设计概论 思考题和练习题 1-1举例说明什么是新型设计、继承设计和变型设计。 解：新型设计通常人们指应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计过去没有过的新型机械，如：新型机械手、动车、扑翼飞机、电动汽车等； 继承设计通常指人们根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用，如：大众系列汽车、大家电产品等。 变型设计通常指人们为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品，如：。各种工程机械、农田作业机械等。 1-2解：评价产品的优劣的指标有哪些？ 解：产品的性能、产品的 1-3机械零件常用的材料有哪些？为零件选材时应考虑哪些主要要求？ 解：制造机械零件的材料目前用得最多的是金属材料，其又分为钢铁材料和非铁材料（如铜、铝及其合金等）；其次是非金属材料（如工程塑料、橡胶、玻璃、皮革、纸板、木材及纤维制品等）和复合材料（如纤维增强塑料、金属陶瓷等）。 从各种各样的材料中选择出合用的材料是一项受到多方面因素制约的工作，通常应考虑下面的原则： 1)载荷的大小和性质，应力的大小、性质及其分布状况 2)零件的工作条件 3)零件的尺寸及质量 4)经济性 1-4解：机械设计的内容和步骤？ 解：机械设计的内容包括：构思和方案设计、强度分析、材料的选择、结构设计等。 机械设计的步骤：明确设计任务，总体设计，技术设计，样机试制等。