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人工拆除工程安全操作规程

人工拆除工程安全操作规程
人工拆除工程安全操作规程

人工拆除工程安全操作规程

(ISO9001-2015/ISO45001-2018)

一、一般安全要求

1、拆除工程施工区应设置硬质围挡,围挡高度不得低于 1.8m,非施工人员不得进入施工区。当临街的被拆除建筑与交通道路的安全距离不能满意要求时,必须采取相应的安全隔离措施。

2、应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场并应及时向有关部扪报告。

3、拆除施工采纳的脚手架、安全网,必须由专业人员搭设。由有关人员验收合格后,方可使用。拆除施工严禁立体交叉作业。水平作业时,各工位间应有一定的安全距离。

4、安全防护设施验收时,应按类别逐项查验,并应有验收记录。

5、作业人员必须配备相应的劳动保护用品,并应准确使用。施工场所设置相关的安全标志。

二、人工拆除工程安全操作规程

1、拆除工程在施工前班组(队、必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。

2、拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等于线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

3、拆除构筑物,应自上而下顺序进行,当拆除某一部分的时候,必须有防止另

一部分发生坍塌的安全措施。

4、拆除作业区应设置危险区域进行围挡,负责警戒的人员应坚守岗位,非作业人员禁止进入作业区。

5、拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,必须与整体拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。

6、拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情况,必须报请领导同意,拟订安全技术措施,并遵守下列规定:

①.砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候,严禁砍切墙根掏掘。

②.为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,必须用支撑撑牢。在推倒前,必须发出信号,服从指挥,待全体人员避至安全地带后,方准进行。

7、高处进行拆除工程,要设置溜放槽,以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料,要用绳或起重机械及时吊下运走,严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理,分别码放在指定地点。

8、清理楼层施工垃圾,必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下,严禁从窗口等处抛扔。

9、清理楼层时,必须注意孔洞,遇有地面上铺有盖板,挪动时不得猛掀,可采用拉开或人抬挪开。

10、现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施,如安全网、护身栏等,严禁乱动。

三、拆除构筑物安全操作规程

(1)必须按安全技术交底的要求进行作业。

(2)两人作业时,应相互呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。

(3)拆除作业区应设围档,负责警戒的人员应坚守岗位,阻止非作业人员进入作业区。

(4)拆除旧路面和混凝土、圬工砌体等坚固构筑物应遵守下列规定:

①拆除前必须检查所用的机具,确认安全;

②用风镐拆除时,送风管的联结应牢固;作业时应佩戴防护用品,站立平稳,握牢风镐;

③用大锤、钎子拆除时,大锤必须安装牢固,钎子头上不得有飞刺。操作时,扶钎人应使用夹具,打锤人不得戴手套,不得与扶钎人面对面操作;

④应及时清除拆下的碎块。

(5)拆除房屋应遵守下列规定:

①拆除屋顶时,材料应溜放,严禁抛扔;

②拆檩木前必须将屋架支撑牢固;

③拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定;

④应及时清运拆除的物料,严禁在楼板上堆积大量物料。

(6)高处作业时应站在平台或脚手架上,上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯,拆除作业区域下方不得有人。

(7)拆墙时严禁挖掏墙根,严禁用人工晃动的方法推倒墙体。

挖土安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 挖土安全操作规程(新编版)

挖土安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。 3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟;坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。 4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,

配料系统岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2306 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 配料系统岗位安全操作 规程正式样本

配料系统岗位安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 配料系统是按产品配方定量配料的设备,它是机 电一体化、精度要求高的设备,为了确保该设备安全 正常运行,特制定此安全操作规程。 一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。 二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无 异常响声,如发现异常应立即停机处理,使故障消除 在萌芽状态。

2、在运行过程中,应定时对设备进行检查,对各转动部位应注意加油。 3、在运行过程中,应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中,如果物料在称量斗里不会下落,不能用锤击,以免损坏传感器。 5、在运行过程中,除特殊情况外不得使用手动放料。 三、技术指标: 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

土石方工程安全操作规程

土石方工程安全操作规程 土石方工程安全操作一般规定 1、所有进入施工生产现场人员,必须经过“三级安全教育”或专门(业)的安全教育。对于进入施工生产现场的工程分承包方或机械租赁单位与个人,必须经过严格的安全资质审查,签订施工安全协议。审查不合格的队伍或个人,严禁录用。 2、对进入施工生产现场的工程分承包方、机械租赁单位或个人,必须进行认真的安全教育与考试,建立“三级安全教育卡片”。要将工程分承包方纳入本单位施工生产现场项目部,加强管理与监督,严禁以罚代管、以包代管。 3、开工前,必须了解、掌握施工生产场所、周边环境、施工生产条件、危险源与环境因素等具体情况,确保安全/健康/环境管理网络、措施、设施、设备、人员“五到位”,作到组织、技术、安全“三落实”。 4、应了解并根据工程水文地质和地下设施等情况,制订施工技术措施与安全施工措施。开工前,对所有参加施工生产的人员,进行安全技术交底,坚持作到“三个百分之百”,即安全技术交底百分之百的编制、全员百分之百接受安全交底并确认,施工过程百分之百落实。 5、安全技术交底必须对危险源进行辨识,并编写有针对性的安全技术、预控措施。对交底不清或安全措施不力的施工生产项目,职工有权拒绝施工生产。 6、所有进入施工生产现场的机械,应按规定组织验收,并有合格记录。特种作业人员,必须作到持证上岗。在交通道路、广场或施工区域内挖掘沟道或坑井时,应在其周围设置围拦及警告标志,夜间应设红灯示警,围拦离坑边不得小于0.8m。 7、在基坑基槽开挖、人工扩孔桩等施工中,应采取严密的组织、技术与安全措施,防止坍塌事故的发生。基坑开挖放坡坡比不够、基坑边坡顶部超载或由于震动、施工方法不正确、开挖

挖土安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 挖土安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

挖土安全操作规程(新版) 1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。 3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟;坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。

4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。 5槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。 6人工开挖土方,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土,搜底挖槽。 7钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。 8从槽、坑、沟中吊运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。 9配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。

配料系统岗位安全操作规程示范文本

配料系统岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

配料系统岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 配料系统是按产品配方定量配料的设备,它是机电一 体化、精度要求高的设备,为了确保该设备安全正常运 行,特制定此安全操作规程。 一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。 二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无异常 响声,如发现异常应立即停机处理,使故障消除在萌芽状 态。 2、在运行过程中,应定时对设备进行检查,对各转 动部位应注意加油。

3、在运行过程中,应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中,如果物料在称量斗里不会下落,不能用锤击,以免损坏传感器。 5、在运行过程中,除特殊情况外不得使用手动放料。 三、技术指标: 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

搅拌站中控室安全操作规程

中控室安全操作规程 为了保证公司安全生产的须要,为惯彻落实有关安全生产的政策法规明确各岗位安全生产责任,保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全,根据上级有关规定,特制定中控员安全操作规程。 一.开机前的准备工作 1、当班中控人员接到生产任务单后,联系当班调度、机修人员询 问设备情况,在确认机况良好的情况下,必须在生产前30分 钟进入中控室,做好开机前的准备工作。 2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。 3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压 机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有 无设备明显故障。 4、先打开机器总电源(搅拌机、输送带);再打开控制桌面电源; 最后打开电脑。 5、电脑开启后,输入当班要使用的混凝土配合比,必须对所输入 电脑的数据对进行二次核查。 6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常,桌面指示灯是否完好。 如有异常及时通知调度并进行检修。 7、以上所有事宜做完,当班中控人员通知调度室,由调度室做出 开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标 号,填写好票据并准备开机。 二.开机 1、打开电铃20—30秒两次。

2、对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行,如有异常情况 及时通知调度室和机修人员,排除故障后再运行。 3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。 4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。 5、开启输送带电机进行配料。 三.搅拌 1、填写票据并检查。 2、将票据传给司机签名。 3、按照不同的技术要求时间拌制混凝土。 4、根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节 实际用水量,保证混凝土塌落度达到设计要求。 5、搅拌完毕打铃20—30秒通知搅拌车出站,并等待下车调度指令。 6、循环进行下车的混凝土搅拌并填写票据。 7、在生产过程中发现设备故障,必须立即报告当班生产调度,由调度组织排除故障后再继续生产。 四.停机 1、调度室下令暂停搅拌料时,操作员必须关闭主机控制面板电源。 2、调度室下令停止搅拌时,先关闭输送带电源后进入主机冲洗程序。 3、每次停机超过15分钟就必须将搅拌机用清水冲洗干净。 4、主机冲洗时要洗机器3—5次;每次抽水严禁超过水的量秤500公斤,将清水放在机器内停留搅动5分钟,再将水放出。 5、以上所工作完毕,中控人员先关闭主机电源,再关闭控制面板电源开关。 6、在下班时关闭主机配电电源、输送带配电电源、再关闭控制桌面

土方作业安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.土方作业安全操作规程正 式版

土方作业安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 预防土方塌方事故 1施工人员要按安全技术交底进行挖掘作业。 2挖土要从上而下逐层挖掘,严禁掏挖。 3不得在坑壁上掏坑攀登上下,要从坡道或爬梯上下。 4不要在挖掘机挖斗(铲)回转半径以内作业,以防止机械伤害。 5作业中要注意土壁变化,发现有裂纹或局部塌方等危险情况,要撤离危险区域并报告施工现场负责人。

6不要在距坑壁(槽)沟边1米以内堆土、堆料或停放机械,以防止土方塌方。 7要防止地面水流入坑、沟内,以防发生土方塌方。 预防人工挖孔桩伤亡事故 1人员要经过培训,要按安全技术交底作业。 2下孔前,要先确认孔内无有毒气体,以确保作业安全。 3在孔内打护壁,要挖一节,打一节,不得漏打。 4作业人员发现情况异常,如地下渗水、土壁坍塌、气味异常,或有头晕、胸闷等身体感觉不适时,要立即停止作业

并撤离。 5一旦桩孔内发生紧急情况,孔上作业人员绝不能盲目进入孔内施救,要立即报告现场负责人,采取可靠防护措施后方可进入孔内进行抢救。 6桩孔口应备有孔盖,停止作业或下班后作业人员离开前,要将桩孔口盖好(牢)。 7作业人员不得乘坐吊物篮(桶)上下。 ——此位置可填写公司或团队名字——

人工挖土安全操作规程示范文本

人工挖土安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人工挖土安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.人工挖孔桩施工适用于桩径800~2000mm、桩深 不超过25m的桩。 2.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心 脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上 岗。 3.人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、 现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方 案和相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人 签字批准。 4.施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包施工 企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责 任。

5.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握以下情况: ⑴地下管线位置、埋深和现况; ⑵地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况; ⑶施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况; ⑷高压电气影响范围。 6.人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、安全技术要求、现况地下管线和设施情况、周围环境和现场防护要求等。 7.人工挖孔作业前,专业分包负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底,并形成文件。 8.施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,并

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96721 油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误,确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电,并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要,准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好

刻度“0”,计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录

人工挖土安全要求规程范本

工作行为规范系列 人工挖土安全要求规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-78734人工挖土安全要求规程 Manual excavation safety requirements 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。 2.在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境,对使用的工具要进行检修,不牢固者不得使用;作业时必须执行安全技术交底,服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6.挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况,按要求坑探,掌握构筑物的具体位置。地下构筑物外露时,应按交底要求进行加固保护。作业中应避

开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 7.开挖槽(坑、沟)深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并报告有关负责人,经过安全处理后,方可继续施工。 8.槽、坑、沟边上口边1m以内,不得来回上人走动,不得堆放任何物、料、机具或杂物,堆±高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。 9.开挖深度超过2m时,必须在周边设置牢固的安全防护栏,并立挂密目安全网。槽深大于2.5m时,应分层挖土,层高不得超过2m,层间应设平台,平台宽度不得小于0.5m。作业时两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽,严禁在槽内或坑坡脚下休息。 10.槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜

土方安全操作规程

土方安全操作规程 6.3.2在开始挖土时,须在两端放设标志(如:红旗或红灯、红绳索等),以免发生危险。

(1)在施工图纸上标有位置高程的地下设施,当挖到接近其30厘米时,应采用铁铣轻挖。机构化挖沟时,遇到这种情况,应停止机械作业,采用人工挖掘。 (2)没有标记明确位置高程的,但已知有地下建筑物时,应事先指定有经验的工作人员进行探挖。 (3)在挖沟时突然发现地下建筑物,如古坟和不能识别的物品,应该立即报告上级部门处理。不得将其损坏,严禁随意敲击或玩弄。 (4)挖出地下任何管线时,应与沟上横架足以负重的元木或工字钢和适当的木板包托,用综绳或铁线吊起以防沉落。 (5)如遇有污水、雨水管道有漏水,应予封堵,难以一时修复的应以木板油毡做临时过渡流水槽,引至沟外下水道去。在工作中臭味太大时应戴口罩。

(6)如遇有上水管漏水、煤气热力管道漏气,特别是有毒的、易燃的气体管道出现障碍时,应及时请求有关单位配合修复。 (7)如遇有电力电缆、通信电缆出现意外故障,也应请求有关单位配合修复。 (8)在以上各种管线障碍未修复前,工地负责人应指派专人维持现场停止工作,防止意外中毒、触电等事故发生,待修复后,吊装牢固,方可复工,并加标记,防止其他人员乱动。 (1)使土石不致回落于有人的沟内。 (2)不应堆积过高,并须有适当的坡度。 (3)及时运清行人要道及妨碍交通之外的土石。

(4)注意周围情况,不得乱扔工具、石子、土块。 (5)从沟中或土坑向上掀土,应注意沟、坑上边是否有人;沟坑深在1.5米以上者,须有专人在上面清土,清除之土,应堆在距离沟、坑边沿60厘米以外之处。 (6)所挖出的土与石块,不得堆在沟边的消火栓井、邮政信筒、上下水道井、雨水口及各种井盖上面。 (7)挖掘土方石块,应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的方法;在雨季施工时应该做好排水措施。 (8)在靠近建筑物旁挖土方的时候,应该视挖掘深度,做好必要的安全措施。如采取支撑办法无法解决时,应拆除容易倒塌的房屋墙壁等等。

混凝土配料机安全操作规程示范文本

混凝土配料机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土配料机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经考试合格并持有设备操作证者,方能操作机械设 备。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守安全规则 和注意事项。 2.安放机械的地面要坚实平整,以保证配料机正常运 转。 3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好 有效。 4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量 是否合格,再进行2~3分钟的试运转,运转正常后,才能 投入工作。 5.工作中遇有突然停电或发生故障时,应立即断开电 源,停机处理。

6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配,最大直径不得超过80毫米,向贮料仓内装料时要轻缓;贮料仓装物料时,机下及附近严禁站人。 7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下,以免损坏传感器。 8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。 9.多人操作(或多班作业),做好交接班移交记录;配料机工作后,做好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档,切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

土石方开挖安全操作规程示范文本

土石方开挖安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

土石方开挖安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)所有工人入场前必须进行三级教育,经考试合格 后,方可进入施工现场;在进入施工现场必须佩戴合格的 安全防护用品,遵守施工现场的安全规定,禁止酒后作 业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。 (2)施工之前先清除边坡上方3至5m内的树木、杂 草、浮石,修好施工便道,打通机械进场道路;高边坡危 险地段要设防护栏,清除地表浮石。 (3)操作人员应保持足够的安全距离,人工与机械 不准同时上下作业,人机配合施工应交错进行。 (4)高边坡地段施工,施工人员要戴好安全帽,使用 安全绳,禁止上下双重作业。 (5)坡面上机械操作人员要及时清除松动的土石,坡

下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志,作业时禁止通行。 (6)施工过程中山体发生滑动,崩坍迹象危及安全时,应暂停施工,撤出机具。 (7)机械在危险地段作业时,必须设置警告标志,设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。 (8)机械在边坡作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使车轮压在坚实的地面上。 (9)配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作,应与机械交替作业,机上机下人员密切协作,当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

搅拌配料岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT779 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 搅拌配料岗位安全操作规程通用范本

搅拌配料岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.搅拌配料岗位操作工必须熟悉搅拌机工作原理及其工艺操作规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设备防护装置完好稳固,设备升降装置完好、灵活,分散盘整洁、安装正常。 4.所有作业用的物料禁止放在电器箱旁,不可阻碍消防通道。 5.开机前,移动式拉缸的轮子要固定好,接上防静电线夹。 6.严格按配方工艺要求分步加料,如有误

挖土工程安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD576 挖土工程安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

挖土工程安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 二、挖土中发现管道、电缆及其他埋设应及时报告,不得擅自处理。 三、挖土时要注意土臂的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员应立即离开并及时处理。 四、人工挖土,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。 五、每日或雨后必须检查土臂及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 六、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 七、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 八、机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 九、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取

烧结及保障区配料岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 烧结及保障区配料岗位安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6404-86 烧结及保障区配料岗位安全操作规 程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。 (2)开机前,应全面检查设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好,周围是否有人工作,是否有障碍物,选择开关是否打到“自动”位置。 (3)在设备运转状态,测量、调整料流量及检查设备时,身体与皮带机、给料机等设备要保持一定的安全距离,以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。 (4)清理卫生、保养设备时,不得靠近托料皮带秤;处理大块时,严禁用手直接排除;使用撬棍时,注意防止橇棍打滑和反弹,以免伤人。 (5)清理料仓粘料时,要系好安全带或安全绳,使用的照明要用安全电压(36伏以下),要采取可靠

的安全防护措施,要设专人监护,以防塌料伤人。 (6)检修或排除故障时,要切断电源,设专人监护,挂牌后进行工作。 (7)利用敲打方式震料时,应站在专用平台上进行,以防摔伤。 (8)处理料仓蓬料和拖料秤堵料前,必须汇报主控室,经同意切断拖料秤电源,选择开关打到“零位”后,方可进行处理;出现紧急情况时,可先停机后汇报;现场处理完毕须经主控室同意后方可开机试车。 (9)捅出料口时应站在出料口侧面,防止铁棍和喷料伤人;铁棍被挤住时,应立即脱手,切断电源,打事故开关后处理。 (10)料仓出现悬料,开启振动器前,人应躲开下料口,以防喷料伤人。 (11)经常观察料仓连接处是否漏料,防止落料伤人。 (12)处理小篦子上大块或杂物时,严禁用手直接操作,防止皮带刮擦和大块砸伤。

混凝土配料机安全操作规程(通用版)

混凝土配料机安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0321

混凝土配料机安全操作规程(通用版) 1.经考试合格并持有设备操作证者,方能操作机械设备。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守安全规则和注意事项。 2.安放机械的地面要坚实平整,以保证配料机正常运转。 3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好有效。 4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格,再进行2~3分钟的试运转,运转正常后,才能投入工作。 5.工作中遇有突然停电或发生故障时,应立即断开电源,停机处理。 6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配,最大直径不得超过80毫米,向贮料仓内装料时要轻缓;贮料仓装物料时,机下及附近严禁站人。 7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下,

以免损坏传感器。 8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。 9.多人操作(或多班作业),做好交接班移交记录;配料机工作后,做好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档,切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

土石方开挖安全操作规程

土石方开挖安全操作规程 1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场; 2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行; 4.开挖深度超过 1.5M,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯; 5.任何人严禁在坑底休息; 6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡稳定; 7.夜间挖土时,施工场地应有足够的照明; 8.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工; 9.开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作; 10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具; 11.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖,挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业; 12.挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 13.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测; 14.基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2M,人员不得趴在栏杆上往坑底看; 15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下; 16.用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转; 17.基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不再上人,浇筑砼时,施工人员可站在木板上操作,尽可能减少对基底土的扰动; 18.重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M,材料堆放应不小于1M; 19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1-1.5M; 20.坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故; 21.土方外运时,在门口设立清扫站,派专人拍实车上的土,扫干净车轮上的土,确保道路上无遗洒,并设专人洒水降尘; 22.土方开挖时,禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。

挖土安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD213 挖土安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

挖土安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。 3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟;坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。 4 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。 5 槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2179 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准版本

油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误,确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电,并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要,准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好

刻度“0”,计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录

物料称量时,对照配料专用表格每称工程单称量。每一种小料都要单独放置,称量完毕后对照配料表一一对照核实,确保无误 5、物料称量与存放 3 停车作业 3.1操作时要注意防止跑、冒、滴、漏,坚持文明生产。 3.2 配料作业后,将地磅、台秤、工作场地清洁干净。 4 安全注意事项和异常处理方法 配料使需要带防毒面罩。和一次性手套。 5 事故应急处理措施 参照事故应急处理措施。 6 紧急停车及其处理

混凝土配料机安全操作规程

混凝土配料机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1.经考试合格并持有设备操作证者,方能操作机械设备。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守安全规则和注意事项。 2.安放机械的地面要坚实平整,以保证配料机正常运转。 3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好有效。 4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格,再进行2~3分钟的试运转,运转正常后,才能投入工作。 5.工作中遇有突然停电或发生故障时,应

立即断开电源,停机处理。 6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配,最大直径不得超过80毫米,向贮料仓内装料时要轻缓;贮料仓装物料时,机下及附近严禁站人。 7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下,以免损坏传感器。 8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。 9.多人操作(或多班作业),做好交接班移交记录;配料机工作后,做好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档,切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

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