瓦斯隧道管理制度
附件1：
隧道瓦斯检测、监控管理制度
1、设立隧道瓦斯检测班组，建立瓦斯监控室，在隧道工区区长领导下开展工作，业务上接受项目分部安质部、物设部的指导。
2、瓦斯检测人员必须经过培训、考核合格后持证上岗作业，必须严格遵守瓦斯检测的操作规程，熟悉瓦斯监测设备性能，随时注意各类瓦检设备的运行状态。
3、隧道瓦斯自动监控系统必须经过验收合格后方可投入正常运行，运行期间应加强巡视及维护工作，保证系统各项性能、技术指标达到设计要求。
瓦斯监控中心必须实行24小时连续不间断值班制度，严禁擅离职守、脱岗离岗现象发生。
根据各类瓦斯检测仪表的检定周期，提前做好计划，按规定进行周期检定。
严禁随意更改瓦斯传感器的参数设定，发现各类传感器数据显示异常时，应及时通过其他检测设备进行校核检测，同时报告工区区长、项目分部主管副经理进行处理。
4、瓦斯人工检测制度。
瓦斯人工检测实行三班倒24小时连续检测，每班三人，确保掌子面、模板台车、随时有一名专职瓦检员，另一名瓦检员巡回在横通道、断面变化处检测。
带班作业人员及工班长进洞必须随身携带便携式瓦检仪，做到对作业工作面瓦斯浓度巡视监测及即时监测。
重点部位使用光学瓦检仪。
5、瓦斯自动监控系统使用瓦斯断电装置连续监测，其探头悬挂位置要能反映隧道风流中瓦斯的最高浓度。
6、人工检测频率规定：正常工序工作地段各作业面每小时检测一次，特殊工序如电焊作业、防水板焊接、塌方处理等重点部位，必须保证全过程检测。对各种通风死角每班进洞检测一次。对瓦斯浓度超过0.3%的地段，必须加强检测，增加检测的频率为每20分钟一次。隧道内爆破作业的瓦斯监测按照“隧道爆破安全管理规程”执行。
瓦检员如检测发现瓦斯浓度超过0.5%时，应立即报警，停止超标区所有工作，组织超标区域人员撤出，切断电源，立即通知监控室，加强通风。待该区域瓦斯浓度降低到0.3%以下时，方可恢复正常施工。
7、瓦斯检测结果签认制。
瓦检员每次检测后，必须将检测结果及时告知工作面带班工班长，形成书面检测报告，必须有工作面工班长或带班人员签认。
8、当班瓦斯检测结果校核制。每班人工瓦斯监测结果须交瓦斯监控中心，由监控中心人员与自动监控系统相应位置、相应时间的自动监控记录进行比对，确认后由工区区长签认、分部主管副经理签字后报项目分部安质部。
9、瓦斯监测浓度异常报告制度。
当班瓦检员发现瓦斯异常情况，应立即采取果断措施（先组织撤离人员，立即断电停止作业，命令加强通风等），同时报告监控室，由监控室报告项目分部调度，分部调度报告工区区长、主管生产副经理、项目分部经理，同时上报项目部调度。
安检员要将当日瓦斯最高浓度记录通知工区区长和分部主管副经理，并报项目分部调度。项目分部调度对瓦斯浓度超过0.5%以上的瓦检记录立即报告分部项目经理或值班领导，同时上报项目部调度。
10、瓦斯自动监控系统的定期检查制度。
对自动监控系统的各类传感器及传输线路，项目分部每10天检查一次，工区区长每天作例行检查，瓦检员、监控中心人员必须做好日常巡查。项目部每半个月检查一次。
11、瓦斯监控档案管理制度。瓦斯监控档案必须保持连续性，完整性，分类建档，专人负责。
自动监控系统运行管理档案。档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。自动监控系统监控记录必须进行备份。
监控中心值班人员每天对自动监控系统运行情况进行记录，工区区长每天、分部主管副经理每周分别对运行记录予以审核、签认。
每天晚上八点前将当日瓦斯检测记录表报项目部调度。
当班瓦检人员进洞前必须将所用的记时工具与瓦斯自动监控系统同步，人工检测结果经与自动监控系统相应数据校核签认后，由项目分部安质部归档保管。
12、交接班制度。瓦检员、监控中心工作人员必须建立交接班制度，必须由交接双方签字认可，对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚，交接班记录由工区区长每天定时予以审核签字。
13、信息沟通制度。瓦检班组、通风班组、施工作业班组应及时沟通相关信息，确保生产安全、有序进行。
附件2：
瓦斯隧道防火、防爆管理制度
1、瓦斯隧道防火防爆设备、设施由项目分部部物资设备部门按照施工组织设计的要求、标准统一采购，并建档管理。
2、检查验收制度。隧道防火防爆设施设备安装完成后，由项目部分管经理组织相关部门进行检查验收，必须经过检查验收合格后方可投入使用。
3、日常检查制度。项目部、项目分部每月组织一次对防火防爆设备的定期检查，工区区长每天对防火防爆设备进行巡视检查，发现问题及时处理。
4、洞内火源管理制度。
建立门岗检查制度，严格控制火源进入洞内。隧道内电气设备与作业机械均使用防爆型，其他行走机械严禁驶入；在隧道洞口外设一处进洞工作人员更衣室，配备全套进洞施工人员所需的纯棉工作衣物，在储物柜内放置全部物品交出钥匙后方可领取进洞衣物，出洞下班时先交还工作服才能领取储物柜钥匙，杜绝私自夹带物品进洞。
防止放炮火源，爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，有突出地段安全等级不低于三级的煤矿许用的含水炸药。不使用不合格和变质、超期的炸药。禁止使用明接头后裸露的放炮母线。
机动车辆和施工机械隧道内车辆限速10。
洞内电气设备的选用符合防爆要求，严禁带电检修、搬迁电气设备。防爆电器在进洞前由项目设备管理部门进行安全检查，合格后方可进入。
防止静电火花，洞内使用的高分子材料（如塑料、橡胶、树脂）制品，其表面电阻应低于其安全限定值。
在摩擦发热的装置上安设过热保护装置和温度检测报警断电装置；在摩擦部件金属表面附着活性低的金属，或在合金表面涂苯乙烯醇酸，以防止摩擦火花的产生；如工作面遇坚硬夹石或硫化铁夹层时，不能强行截割，应放炮处理。为防止产生撞击火花，装碴前必须将石碴洒水湿润；拆卸钢模板和架子时，均使用木锤，拆卸前应使其保持良好润滑状态。
原则上不允许洞内电焊、气焊作业；特殊的、不可避免的焊接，按照“隧道特殊工序审批制度”执行。
各类机械设备、电器设备维修保养过程中使用的汽油、煤油、变压器油等，按照‘特殊工序审批制度‘执行。洞内使用的棉纱、布头、润滑油等必须存放在有盖的铁桶内，
严禁乱扔乱放或抛在隧道内并及时清运出洞。
加强安全用电管理，按规定频率对各种用电设施进行检查。
隧道洞口、通风机附近20米范围内不得有火源。
隧道洞口附近设置避雷系统。
5、特殊工序管理制度。
瓦斯隧道内动火应严格执行“隧道特殊工序审批制度”。
首先由工班长根据施工计划提前一天提出动火计划，报工区区长审核后，由主管副经理审批后报项目分部经理，由工区区长监督计划实施，实施过程中必须严格按作业指导书进行。
在焊接、切割等工作地点前后各20m范围内，有检测人员现场检测，瓦斯浓度必须小于0.3％。并不得有可燃物，两端各设一个供水阀门和灭火器，并在作业完成前由专人检查，对焊接部位进行降温，确认无残火后方可结束作业。
施工时，瓦检员必须全过程监测瓦斯浓度，同时作业地点采用局部通风措施，保证该范围内瓦斯浓度不超标。
动火施工现场无专职瓦检员监控不得实施作业。
附件3：
隧道通风管理制度
1、设立隧道通风班组，在隧道工区区长领导下开展工作，业务上接受项目分部安质部、物设部的指导，具体负责按照经批准的通风方案进行通风系统的安装、使用、维修、维护工作。
2、风机操作人员必须经过培训、考核合格后方能上岗作业，必须严格遵守风机的操作规程，熟悉通风系统性能。
3、隧道通风系统必须经过验收合格后方可投入正常运行，运行期间应加强巡视及维护工作，保证通风系统各项性能、技术指标达到设计要求。
4、保证隧道24小时连续不间断通风，风量、风压必须满足设计要求，不得随意停风。
风机设置两路电源并装设风电闭锁装置。
确保正在使用的通风机出现故障后能在15分钟内启动备用通风机，保证隧道通风和正常作业不受影响。
对易形成瓦斯聚积的部位必须采取局部通风。当停风区中瓦斯浓度不超过1%时，并在压入式局部通风机及其开关地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。
5、通风系统的定期检查制度。
项目分部组织每周对通风系统进行检查，工区区长每天对通风系统必须作例行检查，通风工必须做好日常巡查。
通风系统运行正常后，每10天进行一次全面测风，对掌子面和其他用风地点根据需要随时测风，做好记录。
每7天在风管进出口测量一次风速、风压，并计算漏风率，风管百米漏风率不应大于2%，对风筒的漏风情况必须及时修补。
6、建立通风系统运行管理档案。档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。
值班人员每天按班组对通风系统运行情况进行记录，工区区长每天、分部主管副经理每周分别对运行记录予以审核、签认，管理档案由分部物设部负责建档保存。
每周用风速测定仪对风速进行人工检测，检测结果与自动监控系统相应时间、位置、
风速值进行核对，确保风速满足施工要求且回风巷风速不得低于0.5。
7、交接班制度。必须由交接双方签字认可，对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚，交接班记录由工区区长每天定时予以审核签字。
8、实行停风报批制度。因通风系统检修及其他原因需要主要通风机停止运转，必须提前提出申请，逐级上报，根据停风时间长短由相关负责人审批后方可实施。
停风时间在30分钟以内的，由当班人员报分部主管副经理审核后，监理组专业工程师同意，总监批准后实施；
停风时间超过30分钟的，当班人员报主管副经理审核后，监理部专业工程师同意，总监批准后实施。
停风前必须确保洞内所有人员已经撤离，并切断电源；
恢复通风前，必须检测瓦斯浓度，经当班瓦检员检测，瓦斯浓度在规定限值以内时，方可恢复正常作业。
9、信息沟通制度。瓦检班组、通风班组、施工作业班组应及时沟通相关信息，确保生产安全、有序进行。
附件4：
隧道仪器、设备管理制度
1、隧道瓦斯仪器、设备、设施由项目分部物资设备部门按照施工组织设计的要求、标准统一采购，并建档管理。
2、便携式瓦检仪器统一编号后由专职瓦检员使用，日常校核及保养由监控中心负责。
项目分部安质部、物设部分别建立瓦检仪器使用、检定台帐，瓦检仪的定期检定工作由分部物设部负责。
瓦斯自动监控系统及通风系统及其它改装设备的的各类瓦斯监测设备的定期检定由物设部负责。
3、不能正常工作的瓦检仪器不得随意拆卸和继续使用，要送签定部门校核维修，出现人为损坏，要由责任人赔偿。
4、洞内照明、动力线路、接头、插销、局部通风均要采用防爆型（专职电工每日检查一次），并严格执行相关安全操作规程。
5、凡是容易碰到的、裸露的电器设备及机具传动部分，必须有加装的护罩或遮拦，使用的机具、设施要满足运转良好，制动有效，不产生静电、火花。
6、使用矿灯的人员不能拆开敲打和撞击矿灯，矿灯如有漏液、电线破损、灯销不良、灯头密封不严、玻璃和胶壳破裂等情况，严禁发出使用，使用的矿灯必须编号发放。
7、使用仪器、矿灯、电瓶等充电室离洞口不小于50米，并有专人负责。
8、风机要由专人操作、检修保养，确保风机的正常连续运转。
9、凡用于施工的设备、防爆电器等安装就位后，还必须经过相关部门检查合格后，方可投入使用，严禁乱撞乱拆。
10、安全部门定期每周进行一次全面安全检查，对仪器、设备、设施存在的安全隐患，要有落实的负责人和整改时间。
11、凡要求整改的仪器、设备、机械，相关落实部门无条件按期整改到位。
12、洞内严禁带电处理维修施工机具、电器设备，仪器、设备的维修签定必须由专业技术人员进行。
13、不能使用的防爆器材、设施要报物设部统一维修、校核处理，该列销的要由分
部安质部、工程部、物设部和项目分部领导共同确认。
14、在高瓦斯隧道内，电缆之间若采用接线盒连接时，其接线盒必须是防爆型的，高压纸绝缘电缆接线盒内，必须灌注绝缘充填物。
附件5：
隧道紧急救援与抢险制度
1、项目分部工程部负责编制隧道施工应急救援预案，应急预案经项目分部总工审批后成立，同时应急预案报项目部安质部备案。
2、应急预案编制完成后，根据预案要求组建应急救援队伍，并由预案编制者对应急救援队伍进行培训，明确分工及职责。
3、由分部主管副经理组织应急演练，根据演练结果完善应急预案内容。
4、项目分部物资设备部门负责采购必要的应急救援物资设备，并负责保证应急物资设备的有效性，应急物资不得挪作他用，做到常备不懈。
5、应急预案的启动。
应急救援中心必须24小时有人值班，紧急情况发生后，现场人员立即向应急救援中心汇报，应急救援中心接到通知后，立即通知相关人员，应急预案启动。
应急领导小组成员必须立即赶到现场，统一协调应急行动，按照预案程序要求，各司其职，组织现场抢救、人员疏散、撤离危险物品等。
6、应急抢险的结束。
应急行动终结后，由项目分部经理组织相关部门对应急预案的执行效果进行评估，进一步完善应急预案的内容。
物资设备部门及时补充损耗的应急物资设备。
瓦斯隧道特殊工序审批制度
1、隧道洞内施工中可能产生高温、明火的电气焊、防水板焊及各类机械设备、电器设备维修保养过程中使用到汽油、煤油、变压器油的等工序界定为特殊工序，实行严格管理。
其它特殊工序的界定由项目分部总工程师根据施工具体情况组织相关部门予以确定。
2、特殊工序施工确定后，由项目分部工程部编制特殊工序的作业指导书，制定出切实可行的安全保证措施及操作细则，经项目分部总工程师批准后实施。
3、特殊工序施工前，首先由工班长根据施工计划提前一天提出计划，报工区区长审核后，由主管副经理审批后报分部项目经理，由分部项目经理下达操作指令，工区区长监督按计划实施，实施过程中必须严格按作业指导书进行。
4、特殊工序施工时，瓦检员必须全过程监测瓦斯浓度，同时作业地点采用局部通风措施，保证该范围内瓦斯浓度不超标。
5、特种工序施工现场无专职瓦检员监控不得实施作业。
瓦斯隧道进洞管理制度
1、进入隧道必须接受门岗的安全检查，严禁携带任何火种及可能产生火花的物品入内。
经批准的动火作业，必须有专职瓦检员随行方可将相应材料、设备带入隧道。
2、进洞施工作业人员实行挂牌制度，所有进洞施工人员分工序挂牌上岗、下班摘牌离岗。
上级领导及其它相关人员进洞检查实行登记制度，门岗建立登记台帐，并应注明进出洞时间。
严禁与隧道施工无关人员进入隧道。
3、洞口设置更衣室。任何人进洞前必须将随身携带的手机、香烟、打火机等火种和电子设备、物品等保存到专用衣柜，严禁穿着化纤类衣服进入隧道。
4、门岗对进入隧道的人员有告知义务，任何拒绝履行防火、防爆检查的人员可以拒绝其进入隧道。
5、进入隧道的机械设备、电器设备、车辆必须满足防爆要求，否则禁止进入隧道。经过防爆改装的机械设备、电器设备、车辆由物设部门负责发给专用进洞许可证，并将进洞许可证挂在醒目位置，凭证进入隧道作业。
进入隧道的施工机械设备、电器设备、车辆实行出、入登记制度，上述机械设备进入洞内，门岗必须对车辆驾驶室进行检查，防止将火种带入洞内。
车辆驾驶员及其他操作人员必须履行进洞登记手续。
车辆驾驶员进洞必须戴安全帽，其他施工人员如需搭车进洞必须先接受门岗检查登记。
6、进入隧道的物资（炸药、雷管等）必须有物设部门出具的材料清单，由物设部人员随同，门岗核查后，办理登记手续方可运入洞内。
7、未通风及瓦斯浓度超标情况下，瓦检员进入隧道必须携带自救器及其他安全防护设备，且必须经项目分部经理批准，其他人员严禁入内。
附件8：
瓦斯隧道爆破安全管理规程
一、光面爆破效果要求
1、轮廓整齐、美观圆顺，不欠挖，平均线性超挖小于10；
2、炮眼痕迹保存率大于85%，每循环炮眼对齐大致一条线；
3、两茬炮衔接台阶平均值小于10。
二、钻爆施工工艺
钻孔采用自制钻孔台车配合气腿式凿岩机，为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩扰动，为下步工序创造有利条件，级、级围岩采用光面爆破，V级围岩采用松动爆破。
1、钻爆设计
（1）爆破器材选择
用Φ352#岩石硝铵炸药，有水地段则选用Φ35防水乳化炸药，周边眼则采用Φ22的小药卷，并采用导爆索绑小药卷空气间隔不连续装药结构，隧道爆破采用非电毫秒雷管起爆系统。
（2）掏槽形式
掏槽选用直眼掏槽，采用五孔梅花型中空孔掏槽。
（3）光面爆破参数
、级围岩光面爆破参数见下表
围岩类别周边眼间距E（）周边眼抵抗线W（）相对距离装药集中度（）
级围岩45 60 0.75 0.15
级围岩54 65 0.83 0.21
2、钻爆作业
钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。开挖条件出现变化，需要变更设计时，由主管技术人员或领工员确定。
（1）测量
测量是控制开挖轮廓线精度关键，每循环在工作面标出开挖轮廓和炮孔位置，钻眼前绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标示出炮孔位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。钻孔时要做到准（位置）、平（平行）、
直（方向）、齐（孔底），具体应符合下列要求：
（2）钻孔
①按照炮眼布置图正确钻孔；
②掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5；
③辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差不得大于10；
④周边眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调，其误差不大于5，眼底不超出开挖断面轮廓线10；
⑤内圈炮眼至周边眼排距误差不大于5；
⑥当开挖面凸凹面较大时，应按实际情况，调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底板眼外）眼底在同一垂直面上。
（3）装药
钻完孔要把炮孔吹洗干净，经检查合格后方可装药，装药分片分组负责，严格按爆破参数表及炮孔布置图规定装药量、雷管段号“对号入座”。所有装药炮眼均应堵塞炮泥，周边眼堵塞长度不宜小于20，爆破网路连接，检查及起爆，按照爆破设计要求和722-86《爆破安全规程》执行。
由于洞内有的地段有涌水，故采用普通和抗水两种炸药，无水时用普通炸药，有水时用抗水炸药（乳化炸药）炸药品种和规格见《炸药品种和规格表》。
炸药名称性能规格质量
2#岩石硝铵炸药不抗水φ35 φ220.15 0.105
乳化炸药抗水φ32 φ200.17 0.19
三、处罚措施
1、以上“光面爆破效果要求”三条，达不到视为光面爆破不达标，除按项目部与施工队签订合同处罚外，此外，每一条达不到罚施工队500元；
2、周边眼明显偏离轮廓线或过大的，一个炮眼罚100元；
3、周边眼间距过小或过大的，造成超挖过大或欠挖出台；每一处罚100元；
四、项目分部及分部驻工区技术及质检人员负责检查此项工作，每循环做好记录。同时项目部及分部技术负责人进行抽检
附件9：
瓦斯隧道钻爆作业安全操作规程
一、钻爆管理
1、爆破器材
使用人工手风钻钻眼，并采用湿式打眼；采用煤矿许用炸药，电力起爆，并使用煤矿许用电雷管。严禁使用秒或半秒级电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130。
2、爆破设计
人工风钻钻眼，Ⅱ类围岩采用短台阶预留核心土法开挖，台阶长度3～5m；Ⅲ、Ⅳ类围岩采用台阶法开挖，光面爆破，台阶长度不超过8m。爆破电闸安装在新鲜风流中，与掌子面保持200m距离。
洞内爆破严格执行“一炮三检制”（装药前、放炮前、放炮后都必须检查爆破地点附近的瓦斯，且放炮员、班组长、瓦检员都必须检查，当瓦斯浓度超过1％，不准爆破）、“三人连锁放炮制”（爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。）
瓦斯工区装药与爆破作业应符合下列规定；
1）.爆破地点20m范围内，风流中瓦斯浓度必须小于0.5％。
2）.爆破地点20m范围内，矿车，碎石，煤碴等物体阻塞开挖断面不得大于1/3。
3）.通风应风量足，风向稳，局扇无循环风。
4）.炮眼内煤，岩粉应清除干净。
5）.炮眼封泥不足或不严不得进行爆破。
6）.放炮必须严格执行“一炮三检”制度（装药前、放炮前、放炮后都必须检查爆破地点附近的瓦斯，且放炮员、班组长、瓦检员都必须检查，当瓦斯浓度超过1％，不准爆破）
7）.放炮必须严格执行“三人连锁放炮”制度、“三人连锁放炮制”（爆破
前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。）。
（1）爆破工作必须由经过专门训练，取得爆破合格证的人员担任。
（2）电雷管必须由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（3）在含瓦斯工区采用电雷管起爆时，严禁反向装药。采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷。
在岩层爆破内爆破，炮眼深度为0.9m以下时，装药长度不得大于炮眼深度的1/2，炮眼深度为0.9m以上时，装药长度不得大于炮眼深度的2/3。在煤层内爆破，装药长度不得大于炮眼深度的1/2。所有炮眼的剩余部分均应用炮泥堵塞。
（4）炮泥应用水炮泥或粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土填满封实，严禁用煤粉，块状材料或其它可燃材料作炮泥。
（5）电力起爆连线前，母线与起爆器的连接端必须扭结成短路，并检查开挖工作面及母线沿经地段的杂散电流，若大于30，应查明原因，采取安全措施后，方可进行网路连接。
(6)爆破15分钟后应巡视爆破地点，检查通风，瓦斯，支护，煤尘，瞎炮，残炮等情况，遇有危险必须立即处理。在瓦斯浓度小于0.5％，二氧化碳浓度小于1.5％,解除警戒后，工作人员方可进入开挖工作面工作。
3、施工通风及防尘
隧道防尘采用以风、水结合为主的综合防尘措施，凿岩和爆破后喷雾撒水。冲洗岩部，避免灰尘飞扬，使用燃油添加剂和机械废气净化装置相结合，有效地降低内燃机废气排放量，采用高压风水混合流雾化降尘器，进行水幕降尘和个人防护相结合，实施综合防尘措施，减少粉尘危害。
隧道洞口各配备20m3电动空压机5台供风，主风管采用Φ150的钢管，管节用法兰连接。
隧道洞口山顶设200m3的高山水池一座，其静水压力满足洞内各类施工设备的使用要求。高山水池至洞内采用φ100的钢管，钢管接头采用法兰连接，掌子
面处采用φ50的高压胶管。
瓦斯超限管理制度
瓦斯超限管理制 为了保证瓦斯超限信息监控系统正常运行，为煤矿安全生产保驾护航。特制定本制度： 一、“瓦斯超限”范围界定 1、专用排瓦斯巷道（尾巷）CH4> 2.5%。 2、双巷掘进工作面混合风流处、井下煤仓上方CH4> 1.5% 3、采煤工作面、采煤工作面回风巷、采煤工作面上隅角、掘进 工作面及回风流、采区回风巷CH》1.0%。 4、一翼回风巷及矿井总回风巷CH4> 0.7%。 5、采掘工作面进风巷、采用串联通风的被串工作面进风巷、被 串掘进工作面局部通风机前、回风流中机电硐室的进风侧、密闭墙外及其他扩散通风巷道和硐室风流中的CH》0.5%。 二、瓦斯超限具体分类 1、对于管理工作不到位，抽放不达标，通风系统不合理，风量配备不充足或无计划停电停风、设备维修调校不及时出现故障及生产作业过程中放炮、割煤等人为原因造成的瓦斯浓度超过规定值，界定为“瓦斯超限事故”。 2、对于矿井生产安全的需要进行有计划的停风、停电、瓦斯排放、反风演习、瓦斯测试、设备检修等认为原因造成的瓦斯超限原则上不作为瓦斯超限事故处理，但煤矿必须记录在案。 3、对于非瓦斯浓度引起的瓦斯传感器数值超过规定值而发生的 误报警，认定为瓦斯异常信息（假瓦斯超限），原则上可不做为瓦斯超
限事故处理，但必须查明原因，采取措施，确保正常运行。 三、瓦斯超限汇报处理制度 1、井下瓦斯一旦超限，必须按规定程序逐级汇报，保证能及时得到处理。 2、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH4> 0.8%;被串工作面局扇前CH》0.4%; 一翼回风巷、总回风巷CH4> 0.6%; 一氧化碳CO 20ppm时、主扇停止运转时间> 10mim,汇报至调度主任、通风部长、机电部长，并由井下瓦斯员、通风跟班队长、机电队长 现场处理。 3、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH4> 1.0%;被串工作面局扇前CH4> 0.5%; —翼回风巷、总回风巷CH4> 0.75%; 一氧化碳C6 24ppm主扇停止运转时间> 10mim时，汇报至通风助理、安全副总、生产副总、矿总工程师，并汇报煤业公司一通三防部、 生产技术部、机电供应部、安全监察部主任工程师和副部长，并由通风部长、机电部长现场处理。 4、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH4> 1.5%;被串工作面局扇前CH A 0.7%; 一翼回风巷、总回风巷CH4> 0.9%; 一氧化碳C6 50ppm主扇停止运转时间> 30mim时，汇报至公司总经理、董事长，煤业公司一通三防部、安全监察部、生产技术部、机电供应部长、通风安全副总工程师；管理局一通三防部、机电供应部、 安全监察部主任工程师和副部长。并由通风助理现场处理。 5、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH>2.0%4；被串工作面局扇前CH》0.9%; 一翼回风巷、总回风巷CH4> 1.0%; 一氧
隧道洞口安全管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A18522 隧道洞口安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
隧道洞口安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、编制目的 为了规范隧道施工洞口值班室各类工作，促使隧道管理工作达到“可防可控”的目标，确保施工安全，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，特制订本管理制度。 二、成立组织机构 隧道架子队成立洞口值班管理小组，以架子队长为组长，其他相关人员（技术人员、安全员、门岗人员等）为组员。 三、管理小组职责 1、管理小组负责洞口值班室的日常管理工作，
负责日常所需物品的申请工作。 2、对《隐蔽工程与重点部位作业过程登记薄》和翻牌制度以及刷卡考勤进行日常检查和督导落实工作。 3、负责管理各类迎检用品，上级单位检查时，负责组织洞口各类人员做好迎接检查的值班工作。 四、洞口管理制度 4.1 洞口值班制度 1、在洞口建立值班室门卫。由架子队抽调管理人员进行值班，实行24h值班制度。值班室必须安设直通洞内工作面及风机房、施工员、领导、医院的电话。 2、门岗对进入隧道的人员有安全告知义务，严禁与施工无关人员进入隧道，对无关人员门岗有权拒绝其进入隧道。
矿井瓦斯管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD777 矿井瓦斯管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
矿井瓦斯管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、组织领导 以瓦斯防治为突破口，坚持“先抽后采，监测监控，以风定产”的十二字方针和“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”十六字工作体系的要求，围绕瓦斯治理工作，狠抓落实，强化管理，搞好监督检查，务求实效，确保矿井安全生产。进一步加强瓦斯防治工作的组织领导，建立防治工作的责任体系。 成立瓦斯防治工作领导小组，全面负责矿井瓦斯治理的各项工作。矿长担任组长，生产班子成员担任副组长，成员由通防专业组、通修队干部和专业技术管理人员担任。 依靠科技进步，加强技术管理，切实加大安全投入，建立完善瓦斯治理的技术保障体系，完善防治瓦斯的基础设施，提高综合防范能力。进一步完善优化矿井通风系统，坚决做到以风定产；完善安全监控系统管理，实现监测监控；进一步研究矿井瓦斯涌出规律，采取有针对性的措施。通过瓦斯防治技术的发展和创新，有效地预防瓦斯
排放瓦斯管理措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 排放瓦斯管理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6658-68 排放瓦斯管理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、矿井停电后，主扇排放矿井内瓦斯的规定： 1、总回风巷及采掘回风巷中CH4不得超过0.75%。 2、回采工作面的工作有人员应迅速撤到进风流巷道中。 3、用局扇供风的掘进巷道人员，撤到总进风大巷内。 4、瓦斯员应随时检查有人员地点的瓦斯的地点的瓦斯及二氧化碳含量，按《规程》要求把人员撤到安全地带。 5、在恢复通风前，必须遵守《规程》153条及146条中关于瓦斯浓度的规定。 二、局扇排放巷道内积存瓦斯的规定： 1、局扇和启动开关必须防爆，应放在进风巷道，距回风巷不得小于10米，进风流中瓦斯浓度不得超过
0.5%。 2、风筒应用密闭性能好的胶质风筒，接口要严密，应架设在巷道的顶部。 3、回风巷的断面应满足通风要求，巷道内不得有阻碍物，应经常清理，畅通无阻。 4、控制风流：排出的风流面全风压风流混合处的CH4和CO2不得超过1.5%，瓦斯流经回风系统内必须停电撤人。 三、排放串联通风地区的瓦斯局扇启动程序： 1、检查该地区的瓦斯含量，不得超过《规程》中规定的数据。 2、先启动在进风流中的局扇，使新鲜风流送往串联的局扇地点，30分钟后，检查瓦斯不超过《规定》规定后，再依次启动串联的局扇。 四、排放临时停工区的瓦斯的技术措施： 1、临时停工的地区不得停风，否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。 2、临时停工区的瓦斯浓度不得超过1%，二氧化
瓦斯超限管理制度
瓦斯超限管理制度为了保证瓦斯超限信息监控系统正常运行，为煤矿安全生产保驾护航。特制定本制度： 一、“瓦斯超限”范围界定 1、专用排瓦斯巷道（尾巷）CH A 2.5%。 2、双巷掘进工作面混合风流处、井下煤仓上方CH > 1.5%。 3、采煤工作面、采煤工作面回风巷、采煤工作面上隅 角、掘进工作面及回风流、采区回风巷CH》1.0%。 4、一翼回风巷及矿井总回风巷CH l> 0.7%。 5、采掘工作面进风巷、采用串联通风的被串工作面进 风巷、被串掘进工作面局部通风机前、回风流中机电硐室的进风侧、密闭墙外及其他扩散通风巷道和硐室风流中的CH4 > 0.5%。 二、瓦斯超限具体分类 1 、对于管理工作不到位，抽放不达标，通风系统不合理，风量配备不充足或无计划停电停风、设备维修调校不及时出现故障及生产作业过程中放炮、割煤等人为原因造成的瓦斯浓度超过规定值，界定为“瓦斯超限事故” 。 2、对于矿井生产安全的需要进行有计划的停风、停电、瓦斯排放、反风演习、瓦斯测试、设备检修等认为原因造成的瓦斯超限原则上不作为瓦斯超限事故处理，但煤矿必须记录在案。
3、对于非瓦斯浓度引起的瓦斯传感器数值超过规定值而发生的误报警，认定为瓦斯异常信息（假瓦斯超限），原则上可不做为瓦斯超限事故处理，但必须查明原因，采取措施，确保正常运行。 三、瓦斯超限汇报处理制度 1、井下瓦斯一旦超限，必须按规定程序逐级汇报，保证能及时得到处理。 2、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH4>0.8%; 被串工作面局扇前CH|> 0.4%; —翼回风巷、总回风巷CH > 0.6%; —氧化碳CO 20ppm时、主扇停止运转时间> 10mim，汇报至调度主任、通风部长、机电部长，并由井下瓦斯员、通风跟班队长、机电队长现场处理。 3、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH> 1.0%; 被串工作面局扇前CH|> 0.5%; —翼回风巷、总回风巷CH > 0.75%; 一氧化碳CO 24ppm主扇停止运转时间〉10mim时，汇报至通风助理、安全副总、生产副总、矿总工程师，并汇报煤业公司一通三防部、生产技术部、机电供应部、安全监察部主任工程师和副部长，并由通风部长、机电部长现场处理。 4、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH4> 1.5%; 被串 工作面局扇前CH4> 0.7%; —翼回风巷、总回风巷CH > 0.9%; —氧化碳CO 50ppm；主扇停止运转时间〉30mim 时，汇报至公司总经理、董事长，煤业公司一通三防部、安全 监察部、生产技术部、机电供应部长、通风安全副总工程师; 管理局一通三防部、机电供应部、安全监察部主任工程师和副 部长。并由通风助理现场处理。
隧道管理制度
隧道施工安全规章制度 隧道一般安全规定 1、隧道工程施工必须根据有关法律法规、标准规范、施工组织 设计编制分部分项工程专项施工方案。 2、隧道施工作业前，必须进行超前地质预报，全面了解地质状况，根据围岩等级进行钻爆设计，选择合适的施工方法和施工工艺，合理安排施工工序。 3、洞外施工场地应平整不积水，应对车辆人员通道、出碴、进出 材料、结构加工等进行合理布置，通畅有序。弃碴场地应设置在不堵 塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。 4、隧道钻爆作业前，应对通风、排水、用电、通讯进行专项设计，动力电线应与照明线路分开布设，照明器材及用电设备应根据隧道类型选用防爆型或非防爆型。 5、分部分项工程作业前必须逐级向作业人员进行安全技术交底， 交底人和被交底人应在交底书上签字。 6、每天作业前，作业组长或工段长应召开班前会，现场安全员 或技术人员应对作业面进行检查，排查隐患，确认安全可靠后方可开始施工作业。 7、隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内，工地值班负责人应认真检查交接班情况。 8、隧道爆破工和民爆器材保管员必须经过公安机关的专业培训
并取得作业资格证方可上岗作业。 9、所有进入隧道的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章 守纪，出、入洞登记，听从指挥。 10、隧道钻爆应采取有效的防尘措施，配置必须的降尘设备，钻眼时应湿式凿岩，先送水后送风；装碴前必须进行喷雾、洒水。 11、进洞作业机动车辆应安装尾气净化装置或采取其他净化措施，防止有害气体在洞内积聚对作业人员造成伤害。 12、隧道钻爆作业应按有关规定使用仪器对瓦斯或有害气体进行 监测，其允许浓度应符合标准规定。 13、遇有断层及不良地质地段时，应遵循“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌”的施工原则。 14、在2米以上的洞口边坡和平台上作业时，应执行高处作业安全操作规程。 15、特种设备应按规定取得特种设备检验合格证，并定期报检。 16、特种作业人员应经过职业技术培训，并取得操作资格证，方可上岗作业。 2交接班制度 1、轮班作业的工点，建立执行交接班制度。 2、交接班完毕后，由交接班负责人填写“交接班记录薄”并签字。 3、交接班时必须做到：对情况要看到；对工地各点要走到；对 不安全因素要指到；对预防事故措施要说到。 4、交接班双方交接主要内容：
瓦斯抽放硐室管理制度
瓦斯抽放硐室管理制度 1、瓦斯抽放硐室由通风区机电队管理，成立专门的瓦斯抽放泵站管理操作队伍。 2、瓦斯抽放硐室内，必须由专职泵站司机进行操作，其它人员无权操作。 3、瓦斯抽放硐室工作人员严禁离开岗位必须填写各种记录，发现异常情况及时汇报，并做相关处理。 4、抽放瓦斯硐室应作为禁区管理，除通风区，安监站、机电科、硐室人员外不准其他人员随意进入，如需进入征得硐室管理人员同意并填写好来客登记。 5、瓦斯抽放泵运转期间工作人员尽量离开泵体转动部位，以免发生意外。 6、严禁带电检修瓦斯抽放泵，不准在泵运转期间进行检查和维修。 7、泵站内瓦斯检测断电传感器应定期校验，发现损坏及时更换。 】 8、硐室内所有人员要爱护设备，不准破坏。 9、按要求定期对瓦斯抽放泵内设备进行检查，维修和水垢清除工作并作好维修记录。 10、瓦斯抽放硐室储备一定量的消防器材和备品备件外，严禁堆放其它物品。 11、保持瓦斯抽放硐室内卫生清洁，干净。 第一节二十五、同忻煤矿采掘工作面排水系统管理规定 为了进一步加强矿井采掘工作面排水系统管理水平，加强排水系统的维护，规范巷道安全质量标准化建设，特制定本管理规定： 一、总则 1、排水系统管理范围：排水管路、各类水泵、水仓、排水
沟及其吊挂。 ] 2、综采工作面皮带顺槽的排水系统由王秋元项目部负责日常维护；综采工作面回风顺槽的排水系统由华煤安装一队负责日常维护。 3、其他掘进工作面由现场施工单位负责日常维护。 4、机电科负责对采掘工作面排水系统监督、考核。 5、地测部负责对管理维护单位提供各巷道涌水情况。 二、安装技术标准 1、通用技术标准 （1）每100米设置一组管路标志牌，要清楚地标明管路的名称、规格尺寸、来向、去向和用途，并对阀门实行编码管理。 （2）管路入井前要全部刷成黑色，代表污水管路。 : （3）在每个水仓口要设置三通并安装相应的逆止阀。 （4）必须有备用水泵和备用管路，工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。 （5）工作水泵能随时开启，备用水泵要预先连接好管路，并供好电源，确保备用水泵可随时开启。 （6）离心式水泵要在水仓上设专用支架放置水泵，并在吸水管口处包铁网；潜水泵要用倒链吊挂在水仓中，吸水口要没入水中，对于无法用倒链进行吊挂的，要做专用支架搭设在水仓内。 （7）水泵电缆要用电缆钩吊挂，保持平直、整洁，并执行机电安全质量标准化要求。 （8）控制水泵的开关要设专用架，吊挂在巷帮上，距地面米（具体规格见附图）。 （9）排水管与辅运大巷水沟之间利用胶管连接，胶管一头接排水管路，一头要放置在水沟内用盖板压紧。
三级瓦斯排放管理制度
-三级瓦斯排放管理制度 - 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯。只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部机，恢复正常通风。 1、临时停风时间短，瓦斯浓度超过1.0%和二氧化碳浓度超过1.5%，但最高瓦斯浓度不超过3.0%时，采、掘工作面由区队跟班队长、当班班组长、电工配合通防队瓦检员和安检科安检员进行就地排放。但必须有经总工批准的固定排放瓦斯措施，参加排放人员必须学习措施并在措施上签字备查。 2、停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%时，施工区队必须制定排放瓦斯专项措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，经矿总工程师批准后执行。 3、启封永久密闭时，墙内瓦斯浓度在5%以上或长度大于200米且瓦斯浓度在5%以上的盲巷，排放瓦斯工作由救护队负责进行，但矿上要组织有关部门密切配合并有一名矿领导亲临现场指挥，排放瓦斯措施由施工区队或通防队制定，由矿总工程师组织有关部门会同救护队共同审查批准后执行。 4、排放瓦斯专项技术措施包括以下内容：
1）要计算排放瓦斯量、局扇供风量、负责巷道通风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”确保排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5% 。要在排放瓦斯与全风压风流混合处安设声光瓦斯探头或悬挂便携式CH4检测仪，并有防止局扇循环风的措施。 2）确定排放瓦斯的流经路线和方向，风流控制设施，各种电气设备、通讯电话以及安全监测探头的安设位置，必须做到图文并茂。 3）明确停电撤人范围。凡是受到排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须停电撤人停止作业。指定并标明警戒人员位置，严禁其他人员入内，要坚持谁布岗谁撤岗的原则，严禁警戒人员脱岗。 4）排放瓦斯风流流经巷道内的电气设备，必须指定人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警牌和专人看管。 5）瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须看好，只有排放瓦斯巷道风流中瓦斯浓度不超过1%时，方准指定专人恢复供电。 6）参加排放瓦斯人员，严禁穿带化纤衣服。 5、由矿总工程师组织通防科、通风队、安检科、调度室、安检科及施工区队等单位参加排放的人员亲自贯彻排放瓦斯安全措施。其撤人、停电、站岗以及停送电开关由谁看守
瓦斯超限分级管理制度
瓦斯超限分级管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
山西煤炭运销集团 盂县恒泰皇后煤业有限公司瓦斯超限分级管理制度
盂恒皇煤字[2014]36号 瓦斯超限分级管理制度 为了贯彻矿井瓦斯综合治理理念，切实做好瓦斯防治工作，坚持“瓦斯超限就是事故，是事故就必须追查”的原则，做到明确责任，超前防范，分级追究，强化考核，杜绝瓦斯事故的发生，特制订《皇后煤业瓦斯超限分级管理制度》。 一、瓦斯治理管理职责划分 （一）矿长是瓦斯治理业务管理工作的第一责任者，总工程师做好瓦斯治理技术管理工作，通风助理及时汇报和解决瓦斯治理中存在的问题，并负责监督检查瓦斯治理技术现场贯彻落实情况。 （二）通风部正职及主要负责人是通风部管理范围内工作的第一责任者，协助通风助理做好瓦斯治理技术和现场管理工作。
（三）安监部正职对瓦斯治理技术措施和标准的监督落实负责，做好瓦斯治理的现场监督工作。 （四）调度室正职对瓦斯治理措施施工和组织落实负责，按瓦斯治理要求组织生产，做好瓦斯治理措施的组织协调落实。 （五）各业务部室正职对分管范围内的瓦斯治理工作负直接责任，按瓦斯治理要求做好分管业务工作。 （六）各部、队正职对瓦斯治理技术措施的贯彻学习、落实执行情况负直接责任，按瓦斯治理措施要求组织生产。 二、瓦斯超限事故汇报及处置 （一）井下作业地点发生瓦斯超限，必须立即撤出人员采取措施进行处理和按程序进行汇报，并做好相应的记录，存档备查。 （二）瓦斯检查员、安全检查员、班组长等发现瓦斯超限后，应立即查明原因，采取应急处理措施，并汇报矿调度室。 （三）监测值班人员发现瓦斯超限后，立即汇报矿调度室。由矿调度室立即组织处理和汇报。 （四）矿调度室接到瓦斯超限汇报后，必须立即向值班领导、矿长、总工程师、安全矿长、通风助理等汇报情
隧道洞口安全管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 隧道洞口安全管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
隧道洞口安全管理制度(新编版) 一、编制目的 为了规范隧道施工洞口值班室各类工作，促使隧道管理工作达到“可防可控”的目标，确保施工安全，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，特制订本管理制度。 二、成立组织机构 隧道架子队成立洞口值班管理小组，以架子队长为组长，其他相关人员（技术人员、安全员、门岗人员等）为组员。 三、管理小组职责 1、管理小组负责洞口值班室的日常管理工作，负责日常所需物品的申请工作。 2、对《隐蔽工程与重点部位作业过程登记薄》和翻牌制度以及刷卡考勤进行日常检查和督导落实工作。 3、负责管理各类迎检用品，上级单位检查时，负责组织洞口各
类人员做好迎接检查的值班工作。 四、洞口管理制度 4.1洞口值班制度 1、在洞口建立值班室门卫。由架子队抽调管理人员进行值班，实行24h值班制度。值班室必须安设直通洞内工作面及风机房、施工员、领导、医院的电话。 2、门岗对进入隧道的人员有安全告知义务，严禁与施工无关人员进入隧道，对无关人员门岗有权拒绝其进入隧道。 4.2进洞人员登记制度 为了进一步加强隧道施工规范化建设，增强施工作业人员职业道德和修养，规范施工行为，提高工作水平和确保工程质量，接受项目部、监理单位等监督，特制定本制度： 1、进出洞登记及翻牌制度（范围：所有进、出洞人员） 2、登记翻牌的具体要求 ①洞口设置进洞作业人员牌板，进洞施工作业人员必须先登记，然后翻牌，所有进洞施工人员应分工序翻牌上岗，下班或出洞后要
矿井瓦斯管理制度
矿井瓦斯管理制度 一、瓦斯检查制度 第一条回采工作面必须每班安排瓦检员巡回检查工作面进风流、工作面风流、上隅角、回风流瓦斯浓度，每班至少检查两次。 第二条煤、岩巷掘进工作面每班必须安排巡回瓦检员检查局扇安设处、工作面风流、回风、局部高冒区的瓦斯浓度，每一工作面每班至少检查两次。使用掘进机的工作面，瓦检员随时检查掘进机附近20米范围内的瓦斯浓度。 第三条瓦检员在巡回检查瓦斯时，有一处瓦斯超限，立即停止该工作面作业。 第四条瓦检员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考试合格，持证上岗。在岗的瓦检员要进行定期培训，每次培训后都要考试，考试不合格者不能上岗。 第五条瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪器检查瓦斯，且带有不小于2米长的胶管和温度计。矿长、生产科长、采掘队长、通风科长、工程技术人员、安检员、流动电钳工、班组长下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。电工必须携带便携式甲烷检测仪或光学检测仪。 第六条瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有权责令现场人员停止作业，将人员撤离到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设栅栏，揭示警标，并及时向调度室汇报。 第七条瓦检员每检查一个地点，都要将检查时间和结果分别填写在牌板和检查手册上，且检查该地点监测传感器显示的数据，发现问题及时向通风科、调度室汇报。瓦检员必须做到井下牌板、检查
手册、瓦斯台账三对口。 第八条瓦检员检查瓦斯时，都不得进入瓦斯和二氧化碳超过3％的区域，其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。 第九条通风科长要每天审查瓦斯班报台账，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理。瓦斯检查日报表每日必须上报矿长和总工程师签字。 二、交接班制度 第一条瓦检员必须在井下指定地点手拉手交接班。 第二条交班内容：交接班时，交班人要交清本班以下几方面的工作情况。 1.交清分工区域的通风、瓦斯和生产情况，有无异常，若有异常是如何处理的，是否需要进一步处理和应采取何种措施。 2.交清分工区域内各种设施，包括通风、防尘、放火、局部通风等有关设施和装置运行情况。是否需要维修、增设和拆除。 3.交清分工区域内发生的各种“一通三防”隐患及当班处理情况和需要如何继续处理。 4.交清有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。 第三条交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后，交接班人员都必须在交接班手册上签字，记录备查。 第四条防止“空岗”。交班时，如下一班瓦检员未到班，交班瓦检员必须请示通风科长，决定是否有由交班瓦检员继续进行下一班的瓦斯检查，还是另派瓦检员，不论采取何种方式，都不能中断瓦斯检查工作。
瓦斯超限管理办法
瓦斯超限异常分析制度 一、瓦斯误报警、预警、超限事故的界定 （一）瓦斯误报警的界定 矿井安全监控系统出现的误报警的两种情形： 1、技术缺陷出现的误报警： （1）系统电源故障使甲烷传感器处于时好时坏状态，传输某一种频率信号，出现报警； （2）电桥电阻无故断开，出现报警； （3）转换电路运行当中无故损坏，出现报警； （4）甲烷传感器的航空插头长时间使用后松动，风吹震动频率400-1000赫兹时，出现报警； （5）系统采集甲烷传感器刚通电时的瓦斯显示值，出现报警； （6）主传输线路接线盒接触不好，震动出现瓦斯值频率，出现报警; （7）当线路受到干扰的频率或次频率为400～1000赫兹之间时，出现报警; （8）瓦斯传感器距煤墙小于200mm。 2、凡出现下列情况为人为责任引起的误报警： （1）检修线路时，接线震动频率与瓦斯值频率相同，出现报警。 （2）甲烷传感器受热蒸汽影响，出现报警。 （3）甲烷传感器进水，出现报警。 （4）甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动后，出现报警。 （5）采用物品包裹甲烷传感器致使其透气性不好，出现报警。 （6）松香水等碳氢物质浓度超标，出现报警。 （二）瓦斯超限浓度的界定 属于下列情况之一的都应按瓦斯超限统计： 1、采掘工作面、上隅角及回风巷风流中瓦斯浓度≥1.0%； 2、采区回风巷风流瓦斯浓度≥1.0%； 3、被串工作面进风流瓦斯浓度≥0.5%； 4、打钻钻孔施工点回风侧5m内瓦斯浓度≥1.0%；
5、矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯浓度≥0.75%； 6、移动抽采泵站排放口在采区专用回风巷的，下风侧30m处瓦斯浓度≥1.0%；移动抽采泵排放口在总回风道或一翼回风巷的，下风侧30m处瓦斯浓度≥0.75%； 7、有计划地排放瓦斯，第一汇风点下风侧10m处瓦斯浓度≥1.5%； 8、其他地点瓦斯浓度达到或超过《煤矿安全规程》规定和上级有关规定的范围。 （三）瓦斯预警浓度的界定 凡上述规定的瓦斯超限情况，瓦斯浓度大于等于0.7%小于1%在此范围内的均属于瓦斯预警。 （四）瓦斯预警、超限次数的界定。 1、一次停电、停风造成多处预警、超限的按一次预警、超限；一处瓦斯涌出源造成多处预警、超限的按一次预警、超限；同一地点多次瓦斯预警、超限的要分别进行统计。 2、因监控系统技术缺陷原因或人为原因造成的瓦斯误报警，不作为瓦斯超限统计。但必须查明原因并对相关责任人进行追查处理。 二、瓦斯预警、超限汇报程序 监控中心值班人员发现监控系统出现瓦斯预警、超限报警等情况必须立即通知矿调度中心，矿调度中心在接到监控值班人员汇报后，若发生超限的必须立即通知井下停止超限地点及影响区域停止工作，撤出人员，切断电源，并安排现场跟班队长、瓦斯检查员、安全检查员落实瓦斯超限情况，同时向矿值班领导、总工程师、安全矿长、矿长及相关单位汇报，并向鑫龙公司调度室汇报；若发生预警的必须立即通知井下现场跟班队长、瓦斯检查员、安全检查员落实瓦斯预警情况，同时向矿值班领导、总工程师及相关单位汇报，并向鑫龙公司调度室汇报。监控中心、调度室值班人员应作好记录，汇报及处理程序具体分为以下三种情形： 当采掘工作面、回风巷和采区回风巷瓦斯预警（瓦斯浓度大于等于0.7%小于1%时），调度中心必须立即通知井下现场跟班队长、瓦斯检查员、安全检查员落实瓦斯预警情况，同时向矿值班领导、总工程师及通防部、
隧道施工安全管理制度
隧道施工安全管理制度 第一条、编制依据 根据《公路隧道施工技术规范》（60-2009）、《公路隧道工程施工安全技术规程》（1-2009）、《公路隧道通风照明设计规范》（026.1-1999）、《隧道工程安全管理办法》以及项目经理部的《隧道工程安全管理办法》，结合本工区实际制定本制度。 第二条、隧道工程安全方针与目标 一、隧道工程安全生产管理，应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，构建标本兼治、重在治本的长效管理机制。 二、安全管理目标： 1、杜绝较大及以上施工安全责任事故。 2、杜绝责任死亡事故。 3、杜绝严重塌方、突水、突泥事故。 4、杜绝火灾、爆炸事故。 5、杜绝爆破物品丢失事故。 6、杜绝违章指挥、违章作业。 第三条、安全生产管理机构 一、工区成立以经理为组长，安全总监、副经理、总工程师为副组长，各部门负责人为组员的安全生产领导小组，对隧道工程建设过程中安全生产方面的重大问题进行决策。各架子队相应成立队长为组长的安全生产管理小组，设立专职的安全管理部门并配备足够数量的专职安全管理人员。工区经理是安全生产管理第一责任人，对工区安
全生产负有全面责任；安全管理部门是工区安全生产的常设机构，负责安全生产管理的日常工作，对工区安全生产负有监督、检查及管理责任；其他领导、部门及人员，按照各自分工负有相应安全责任。 二、管理职责 1.周密准备、精心组织，对隧道工程施工安全负具体责任； 2.严格按照设计及有关规范、规程要求并结合实际，组织编制实施性施工组织设计及重大安全技术方案，报监理单位审核和公司审批，并严格实施； 3.严格执行铁道部、路局及公司有关隧道施工安全的管理规定和技术要求，严格组织管理、工艺管理、人员管理、设备管理、技术管理和风险评估与管理，全方位、全过程做好安全管理工作； 4.严格按设计要求做好地质超前预报工作，密切联系设计单位，接受监理单位的监督，努力提高预报水平； 5.做好隧道安全管理的过程控制和管理，抓住各项管理重点，把隧道超前地质预报和围岩监控量测纳入施工工序进行严格管理； 6.负责编制隧道工程各项应急预案，并定期组织演练。 第四条、风险评估与管理 1.工区成立风险管理小组，成员包括隧道、地质、物资、设备、试验、测量等专业人员，人数不少于8人，其中隧道、地质专业人员应具有8年以上工作相关经验；进行隧道工程风险的预测、辨识、评估和风险管理的计划的制定；在工程项目实施的各阶段对风险管理计划的执行情况进行监督和评价；进行风险的监控和跟踪。
瓦斯排放管理制度
瓦斯排放管理制度 一、临时停风短、瓦斯浓度不超过３％的采、掘工作面，由通风班长和瓦斯检查员负责就地排放。必须有经矿总工程师批准的固定排放瓦斯措施，至少每月组织瓦斯检查员学习贯彻一次（有记录可查）。 二、巷道瓦斯浓度超过３％，通风部门必须制定排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，经矿总工程师批准后执行。 三、启封永久密闭时，墙内瓦斯浓度在５％以上或长度大于200m且瓦斯浓度在５％以上的盲巷，排放瓦斯工作由公司救护队负责进行，但矿上要组织有关部门密切配合并有一名矿领导亲临现场指挥，其排放瓦斯的安全技术措施，必须由矿总工程师组织有关部门共同审查，报局总工程师批准。 四、排放瓦斯安全措施要包括以下内容： 1、要计算排放瓦斯量、局扇供风量、负压巷道通风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”，确保排出的风流在全风压风流混全处的瓦斯浓度不得超过１．５％，要在排放瓦斯与全风压风流混合处安设声光瓦斯报警断电仪，并有防止局扇循环风的措施。 2、确定排放瓦斯的流经路线和方向、风流控制设施、各种电气设备、通讯电话以及安全监测的安设位置，必须做到图文并茂。 3、明确停电撤人范围。凡是受排放影响的峒室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须停电撤人停止作业。指定并标明警戒人员位置，严禁其他人员入内。要支持谁布岗谁撤岗的原则，严
禁脱岗。 4、排放瓦斯风流经巷道内的电气设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警牌和专人看管。 5、瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须完好，只有排放瓦斯巷道风流中的瓦斯浓度不超过１％时，方准指定专人恢复供电。 6、参加排放瓦斯人员，严禁穿戴化纤衣服。 五、由矿总工和师或安全副总组织通风区、安质科、调度室、生产科（开拓科）及施工区队等单位参加排放的人员，亲自彻排放瓦斯安全措施。其撤人、停电、站岗以及停送电开关由谁看守等都必须责 任落实到人，并签字备查。 六、检查科负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施，必须有人员在现场监督检查，安全措施不落实，绝对禁止排放瓦斯；若发现违章排放瓦斯，必须责成立即停止，追查责任，严肃处理。 七、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，后一台局扇方准送电，依此类推，排出瓦斯所流经的分区内必须撤出人员，切断所有电源。 八、排放临时停工区（巷道已有风筒）的瓦斯时，可采用局扇处扒硝前解开风筒或控制三通（预先安装）进风量，掌握瓦斯浓度排出。 九、排放已密闭区、瓦斯尾巷、联通已采区、老空区、火区（上述巷内无风筒）的瓦斯时，要由外向里，逐节加风筒，控制风量、瓦斯浓度向外排出。排
矿井瓦斯超限预警管理制度
瓦斯超限预警管理和 瓦斯超限调度分析处理制度 第一条：为了有效预防瓦斯超限事故，从严控制和查处瓦斯超限，消除安全隐患，特制订本制度。 第二条：建立瓦斯超限预警机制，是通过对井下作业环境中瓦斯浓度达到超限临界值之前进行超前报警，现场及时处置，达到防止瓦斯超限的目的，减少超限次数。 第三条：所有采掘工作面及其回风巷、采区回风巷、一翼回风巷、矿井总回风巷、机电硐室和其它用风地点实行瓦斯超限预警。实施预警地点的瓦斯浓度达到规定的预警值时，必须立即查明原因，采取措施，进行处理，防止瓦斯超限。 第四条：瓦斯检查员必须按照瓦斯检查制度规定的时间、路线、地点、次数和方法检查瓦斯，当检查地点的瓦斯浓度达到预警值时，立即按规定进行处置。瓦斯检查员未按照瓦斯检查制度规定的时间、路线、地点、次数和方法检查瓦斯罚款100元/次；检查地点的瓦斯浓度达到预警值时，瓦斯检查员未按规定进行处置，罚款100元/次。 第五条：瓦斯超限预警浓度规定： （一）采掘工作面风流、回风流及回采面上隅角瓦斯预警浓度设0.8%； （二）采区回风巷瓦斯预警浓度设0.8%； （三）矿井总回风巷及一翼回风巷瓦斯预警浓度设0.6%；
（四）采用串联通风的被串采煤工作面进风巷瓦斯预警浓度设0.4%； （五）采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机吸风口前瓦斯预警浓度设0.4%； （六）处于回风流中机电硐室的进风侧瓦斯预警浓度设0.4%。 第六条：瓦斯检查员发现检查地点的瓦斯达到预警值时，必须立即向调度室汇报，并就近通知带班领导、带班队长和预警区域的人员进行处理。瓦斯检查员未按规定汇报调度室罚50元/次。 第七条：带班领导、带班队长接到瓦斯超限预警信号或接到通知后，必须立即赶到预警工作面，查找原因，进行处置，必须有效控制瓦斯浓度继续上升，保证瓦斯不超限。 带班领导、带班队长未按规定处置，未有效控制瓦斯浓度继续上升，造成瓦斯超限的，罚100元/人.次。 第八条：回采工作面瓦斯达到预警值时，工作面必须立即停止作业，降低瓦斯涌出量。待查明原因，采取措施并有效后，方可恢复作业。 回采工作面瓦斯达到预警值时，工作面未停止作业而造成瓦斯超限的，罚施工队500元/次。 第九条：掘进工作面瓦斯达到预警值时，通风队必须立即对工作面采取增风措施，降低瓦斯浓度；若属出煤等施工作业增加了瓦斯涌出量，则首先停止作业或控制施工作业强度，再采取增
隧道施工进出洞口安全管理制度示范文本
隧道施工进出洞口安全管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
隧道施工进出洞口安全管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、凡进洞人员必须在洞口值班室由带班负责人进行现 场登记，统计清楚进洞和出洞时的时间、人数、事由并做 好记录。 2、施工机械必须经洞口值班人员登记后方能进洞。 3、进洞人员一律必须佩戴安全防护用品，凡未佩戴安 全防护用品者，洞口值班人员有权禁止其进洞。 4、进洞人员及车辆应服从现场管理人员调度指挥，洞 内人员须靠边行走，车辆须限速行驶且应注意现场安全警 示标识，确保人身与车辆安全。 5、洞口值班人员必须佩戴袖标执行任务；值班安全员 监督每天必须检查进出洞口人员的登记情况。
6、雷管运输与炸药运输不得同车出入洞，无爆破员跟踪监管的爆破物品不得入洞。 7、点炮前禁止非爆破人员入洞，必须待洞口警报解除且值班人员同意后方能入洞。 8、凡发现未严格执行进、出洞登记制度者，对违规人员每次进行处罚100元；凡发现洞口值班人员离岗、缺岗或值班登记管理不到位者，对值班人员每次处罚50元。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
瓦斯员岗位责任制通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD558 瓦斯员岗位责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD558 2 / 2 瓦斯员岗位责任制通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ①按照瓦斯检查循环图表的规定，负责分工区域内的瓦斯及二氧化碳浓度的检查，认真填写循环图表、记录手册、瓦斯牌等工作。 ②负责分工区域内的通风实施检查工作，发现问题采取相应措施进行处理，并汇报瓦斯队。 ③负责分工区域内局部通风的风筒吊挂、维护、更换、保管等工作。 ④在瓦斯队长的领导下，负责瓦斯浓度在３％以下时的瓦斯排放工作。 ⑤负责监督执行批准的各种安全措施。 ⑥负责监督各所属工作面的放炮员放炮工作，严禁煤粉充填。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
排放瓦斯管理规定
编号：SM-ZD-43429 排放瓦斯管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
排放瓦斯管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为杜绝瓦斯事故的发生，强化瓦斯排放管理，特制订本规定。 第一条排放瓦斯前必须编制专门的排放瓦斯安全技术措施（含停送电措施）。 第二条排放瓦斯措施必须由矿总工程师或通风副总、机电副总亲自组织有关单位会审，由矿总工程师批准。 第三条会审批准的措施必须由通风、机电技术人员认真向参加排放的所有人员（含警戒人）贯彻，待所有排放人员签字后，方可统一井下进行排放。 第四条参加排放的所有人员必须听从现场负责人的统一指挥。现场负责人由专职排放瓦斯人员或通风区队长干部担任，负责对排放人员进行分工，做到分工明确，责任到人。 第五条排放瓦斯要提前一个小时班向集团公司调度室电话汇报。通风区、安监处、调度所都必须建立排放瓦
斯台帐，内容包括：排放原因、地点、时间、现场负责人和参加人员等；机电科要建立局扇停电台帐，内容包括：停电时间、停电原因、有无停电负责人、无计划停电的追查处理情况等。 第六条排放瓦斯前，矿值班人员必须在值班调度会上贯彻强调排放瓦斯的时间、地点以及撤人的时间等有关事宜，并安排有关单位及时撤出人员。 第七条排放瓦斯应切断瓦斯风流经过区域内全部非本质安全型电气设备电源，并撤出该区域内所有工作人员。 第八条排放瓦斯前，通风区必须提前在指定的地点安设警戒要求“人、牌、网”齐全，且人员只准出，不准进。 第九条排放瓦斯前，通风区要保证通风系统稳定，排放瓦斯局扇不喝循环风，生产单位要保证局扇各种装置齐全，且能正常运转。 第十条排放瓦斯前，监测队要在第一汇风点安设一个探头，以便对排放瓦斯风流进行连续监测，当瓦斯浓度达到1.5%时能立即切断局扇电源。 第十一条排放瓦斯前，现场负责人要对所有准备工