硫酸铵和氯化钾生产硫酸钾
硫酸铵和氯化钾生产硫酸钾：
利用硫酸铵和氯化钾循环复分解生产硫酸钾，其特点是在硫酸铵水溶液中投入氯化钾，冷却分离得粗产品和母液Ⅰ，将粗产品加入氯化钾水溶液进行后处理，分离得母液Ⅲ和湿产品，经干燥得硫酸钾，母液Ⅰ经浓缩、冷析、分离得母液Ⅱ和固态氮钾肥，母液Ⅱ、Ⅲ混合后循环使用。本工艺方法简单易行，产品硫酸钾为优等品，无“三废”排放，卫生安全条件好，并得副产品固态氮钾肥可直接使用，实现了母液循环，原料无损失。
具体方法及工艺条件是：在每升水（或循环溶液）含氮８０－９０克的硫酸铵溶液中，于７０－１００℃在不断搅拌下缓慢投入固体氯化钾，其用量按氮氯比８／Ｃｌ（摩尔比）为１. ０２－１. １５计算，并在此温度下反应３０－６０分钟，冷至１５－４０℃，过滤得粗产品及母液Ⅰ，粗产品再与含氯化钾２. ５～１５％的溶液（１公斤粗产品用１～１. ２５升氯化钾溶液）在１５～４０℃反应１０－６０分钟，分离得湿产品及母液Ⅲ，湿产品经干燥得硫酸钾，母液Ⅰ经浓缩并冷至５～１０℃，离心分离得固态氮钾肥和母液Ⅱ，母液Ⅱ和母液Ⅲ混合后循环使用，或者仅有母液Ⅲ循环使用，母液Ⅱ与母液Ⅰ混合后浓缩、冷析、分离得固态氮钾肥。
纺织涂层综述
浅谈织物涂层整理 北京度辰新材料股份有限公司李正雄 【摘要】简要介绍了织物涂层整理的发展历史和分类，评述了各织物涂层胶的化学结构，产品特点，制备方法，应用性能以及未来的发展趋势。 关键词：织物涂层整理防水透湿阻燃发展 1. 前言 纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。早在二千多年前，古代中国人民就已经把涂层胶用于织物表面，那时多为生漆、桐油等天然化合物，主要用于防水布的制作。时至近代，出现了性能优越的多种合成聚合物类涂层胶。最初的产品存在只防水而不透湿的缺陷，涂层织物使用时有闷热感，舒适性差。为了改善涂层胶的通气透湿性，自70年代以来，科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。近年来，功能型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。 涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有： 1.聚丙烯酸酯类（PA）； 2.聚氨酯类（PU）； 3.聚氯乙烯类（PVC）； 4.有机硅类； 5.合成橡胶类(如氯丁橡胶)。 此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种，溶剂型具有耐水压高，成膜性好，烘燥快，含固量低等优点，但同时又有在织物上渗透性强、手感粗硬，毒性大、易着火，需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺陷。与溶剂型相比，水系型无毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制造厚涂产品，有利于有色涂层产品的生产，涂层亲水性好；其缺点是耐水压低，烘燥慢，在长丝织物上粘着较难。按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势[1][2]。
精品硫酸钾生产工艺操作规程
硫酸钾生产工艺操作规程 第一部分硫酸钾生产工艺规程 一、制造硫酸钾的原料： 本公司制造硫酸钾的原料是氯化钾（KCL）其K2O≥60%，目前依赖进口。（国产KCL目前尚不能满足质量标准）98%硫酸来源于本公司硫酸车间。 该生产工艺过程中制取盐酸系统用水为清净自来水。燃料采用煤气，来自本厂煤气站。 二、硫酸钾的性质和用途： 分子式：K2SO4分子量： 物化性质：无色或白色晶体或粉末，味苦而咸。密度：。 熔点：1069℃溶于水，不溶于乙醇，丙酮和二氧化碳，其水溶性略呈酸性。 用途：1、农业用肥料，用于烟草、甘蔗、果木树、马铃薯、蔬菜等。 2、用作药物（缓泄剂）并用于制明矾、玻璃和碳酸钾等。 三、硫酸钾及盐酸的质量规格： （一）硫酸钾 外观：无色或白色结晶体或粉末。 农业用硫酸钾技术指标[HG/T3279——89] (二)盐酸： 工业盐酸技术指标（GB320—93） 四、硫酸钾生产基本原理和工艺流程： 采用固定床【酸[液] 盐[固] 】复分解反应法。固态的氯化钾与98%硫酸按一定的投料比连续加入反应室，在高于500℃高温（一般控制在540——560℃）推动耙齿推料
（搅拌混合作用）的条件下进行反应。在维持正常床面的条件下原料连续投入，成品硫酸钾则不断由反应室出口（对称二处）排入成品推料机，经冷却伴有搅拌粉碎的条件下经气封输送器进入皮带机，再经过筛粉碎机粉碎入成品料仓。反应中产生之氯化氢气体用水吸收制取盐酸装入储罐。尾气在符合国家废气排放标准的前提下排入大气。 反应式：H2SO4+2KCL→K2SO4+2HCL——Q (副反应) H2SO4→SO3+H2O——Q HCL+H2O→HCLH2O+Q (副反应)SO3+H2O→H2SO4+Q 〔附工艺流程图〕 现将本公司硫酸钾生产工艺流程简述如下: 〔一〕生产装置 1、硫酸钾反应炉 反应炉主要由燃烧室〔上部〕反应室〔中部〕烟道室〔下部〕组成，并配有加料及机械搅拌推料装置。 （1）燃烧室：处于反应室内顶，入口为空气进口、煤气进口，空气量及煤气量均可调。所用煤气来自煤气站，经计量后进入烧嘴燃烧，燃烧室 维持680—730℃以供给反应室之热量。燃烧气经烟道进入烟道室，空 气由送风机经复热器与烟道气换热后送至燃烧室，部分冷空气送至主 机系统以起风冷之效力。 （2）烟道室：处于反应室底部，高温烟道气自燃烧室来由烟道室经烟道及烟道气管道送至复热器与冷空气换热后经引风机、烟囱排入大气，高 温烟气在烟道室继续提供反应室所需热量以保证其正常动作及热量的 充分利用。 （3）反应室：处于燃烧室与烟道室之环抱中间，下部为反应床约28平方米，顶部为耐高温圆穹型黑矽砖。反应床上部配有旋转耙齿，以电机传动 经减速机齿轮边速，有主机轴带动其转速约min，作为物料搅拌、混 合、粉碎、成品转移，维持料床高度。主轴顶部依上而下分别装有硫 酸及氯化钾分布器，硫酸分布器配有导槽一只，氯化钾分布器配有两 只流槽，加料分布器上部装有加料套筒，套筒穿燃烧室自炉顶而下， 硫酸及氯化钾加料管自反应炉顶外部经套筒分别引入两分布器之上 端。反应室配置对称硫酸钾成品出料口分布两侧，经导筒与推料机相 连。反应炉顶上部分别设有氯化钾及硫酸加料计量装置以维持硫酸钾 生产过程中控制合理的投料比，保证该产品高品质，低消耗及反应床 耙齿之较长使用寿命。反应室正常作业时控制微负压。 2、反应炉系统附属设备概况： （1）复热器：∮800*4000[H2505*DI，一组55根S≈12.3m2]冷空气与烟道气换热交换，预热回收。 （2）主机（附大型减速机与马达带动主轴）提供布料、混料、产品移出之效能。 （3）硫酸钾成品推料机：推料机筒体拌有冷却用夹套，该机作用为成品破
硫酸钾
硫酸钾 硫酸钾是由硫酸根离子和钾离子组成的盐，通常状况下为无色或白色结晶、颗粒或粉末。无气味，味苦。质硬。化学性质不活泼。在空气中稳定。密度2.66g/cm3。熔点1069℃。水溶液呈中性，常温下pH约为7。1g溶于8.3ml水、4ml沸水、75ml甘油，不溶于乙醇。 主要用途有血清蛋白生化检验、凯氏定氮用催化剂、制备其他钾盐、化肥、药物、制备玻璃、明矾等。 中文名 硫酸钾 英文名 Potassium sulphate 别称 Potassium sulfate 化学式 K2SO4 分子量 174.24 CAS登录号 7778-80-5 EINECS登录号 231-915-5 熔点 1069℃ 沸点 1689℃ 密度 2.66 g/cm3 外观 无色或白色结晶、颗粒或粉末 闪点 1689℃ 晶体结构 离子晶体，斜方晶系 目录 1.1性质 2.?物理性质 3.?化学性质 4.2作用与用途 5.3安全术语 6.4制备
7.5农业应用 性质 物理性质 外观与性状：无色或白色六方形或斜方晶系结晶或颗粒状粉末。 味觉：具有苦咸味。 相对密度（水=1）：2.660 溶解性：110 g/L (20℃)，易溶于水，不溶于乙醇、丙酮、二硫化碳。氯化钾、硫酸铵可以增加其水中的溶解度，但几乎不溶于硫酸铵的饱和溶液。 焰色反应：紫色（透过蓝色钴玻璃）[1] 化学性质 复分解反应：可与可溶性钡盐溶液反应生成硫酸钡沉淀。[1] 作用与用途 是制造各种钾盐如碳酸钾、过硫酸钾等的基本原料。玻璃工业用作沉清剂。染料工业用作中间体。香料工业用作助剂等。医药工业还用作缓泻剂等。硫酸钾在农业上是常用的钾肥，氧化钾含量50%，在台湾俗称为"白加里"。此外，硫酸钾在工业上还用于玻璃，染料，香料，医药等。 安全术语 1.切勿吸入粉尘。 2.避免与皮肤和眼睛接触。 制备 用硫酸盐型的钾盐矿和含钾盐湖卤水为原料来制取。也可用98%硫酸和氯化钾在550℃高温下进行反应，直接制取硫酸钾，反应过程中产生氯化氢，用水吸收，副产盐酸，此方法为中国工业化生产硫酸钾的主要方法，名为曼哈姆法。用明矾石还原热解法制得。 在德国，硫酸钾主要靠硫酸镁矿和氯化钾在液相反应生来生产。 + 2KOH 由硫酸与氯化钾反应而制得。混合硫酸与氢氧化钾也可以得到硫酸钾：H 2SO4 = K2SO4 + 2H2O 以氯化钾与混合盐制取硫酸钾工艺技术
肥料生产与加工
《肥料生产与加工》课程 课程综述 专业：xxxxxxxxxxxxxx 班级：xxxxxxxxxxxx 姓名：xxxx 学号：xxxxxxx 序号： xxxxx
目录 1复混肥的概念和发展 (3) 1.1复混肥的概念和表示方法 (3) 1.2复混肥的发展 (4) 2 复混肥的特点、分类和发展趋势 (4) 2.1复合肥的特点和作用 (4) 2.1.1复合肥的特点 (4) 2.1.2复合肥的作用 (5) 2.2复混肥分类和发展趋势 (5) 2.2.1复混肥的分类 (5) 2.2.2复合肥料的发展趋势 (6) 3复混肥的生产工艺 (6) 3.1复混肥的生产工艺 (6) 3.1.1生产原料 (6) 3.1.2生产方法 (7) 4复混肥研究存在的问题及科学施用的方法 (7) 4.1存在问题 (7) 4.2科学施肥方法 (8) 4.2.1复混肥料的施用的原则 (8) 4.2.2施用方法 (8) 4.2.3施肥量(配方)的确定 (8) 4.2.4料施用量 (8)
复混肥的生产和加工技术 xxxxx （长江大学农学院农业资源与环境系） [摘要]：复合肥料是由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、 磷、钾中任何两种或三种的化肥。其作用是满足不同生产条件下农业需要的多种养分的综合需要和维持生长平，大量用于现代农业。本文系统论述了复合肥料的概念、分类、科学施肥方法、复合工艺及作用机理。讨论了复合肥料发展和研究现状；综合分析了我国复合肥料在生产和应用方面存在的问题，并提出科学而施 用方法。 [关键词]：复合肥料；评价方法；施肥 化肥在农业生产中具有非常重要的作用，在发展中国家的粮食生产中，增产粮食的55%归功于化肥的使用[1] 。然而，肥料在实际使用中普遍存在利用率低的问题。如2004年全国生产合成氨42222 万吨，全国吨氨平均工艺综合能耗标煤7613 万吨，但是用这么多的能源生产的化肥对不同地区、不同作物的利用率最高才40%，在大棚蔬菜区及露地冲施肥化肥利用率甚至低于10%[2]。同时，化肥的利用率低下不仅仅对能源造成严重浪费和巨大的损失，还极大的污染境。传统意义上的肥料由于营养元素的可溶性，在其施入土壤后在作物尚未利用之前就会发生严重流失或固定，这种施肥方式将造成土壤板结或沙化，造成水源富营养化，严重污染水源，严重危害自然环境。另外，施入土壤中的化学氮肥约有1/3 进入大气圈, 其生成的N2O 破坏臭氧层产生温室效应；约有1/3 的肥料经土壤淋溶进入水圈 [3~5]，造成我国大部分地区食物（尤其蔬菜）中NO3—N 含量严重超标, 在人畜体内易形成致癌物质—亚硝胺。因此，如何提高化肥利用率，更进一步使粮食增产，减少因大量施用化肥而造成的能源浪费、环境污染，发展可持续高效农业已成为国内外共同关注的问题。 1复混肥的概念和发展 1.1复混肥的概念和表示方法 同时具有氮、磷、钾三种养分或至少有两种养分标明量的肥料。复合肥料是由化学方法或（和）混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三
氯化钾工艺2012
氯化钾工艺 制造氯化钾的原料主要是水溶性的钾石岩、钾盐镁钒、光卤石等钾盐矿和海盐苦卤，其生产工艺也因原料不同而异。 1、悬浮法：采用具有选择性的浮选剂，使浮选钾石岩时进入泡沫的是氯化钾，此浮选剂主要是原子数为C16至C20的脂肪胺。 流程为：钾石岩矿→粉碎→研磨→水力旋流脱泥→浮选机→分离→干燥→筛分→氯化钾成品 钾石岩矿进行破碎后用棒磨机进行湿法研磨，磨细的料浆筛过后送水力旋流器脱泥。脱泥的浆料送浮选机，在此加入浮选剂，用量约每吨110g。在浮选机中进行氯化钾的粗选和精选，由浮选机排出的氯化钾精矿经过离心分离和干燥后得氯化钾晶粒，浮选机排出的尾砂经过水洗后弃去。 2、溶解结晶法：钾石岩是氯化钾和氯化钠的混合物，这两种盐的溶解度不同，在温度变化时，氯化钠的溶解度变化很小，氯化钾的溶解度变化却很显著。因此，对于在100℃时被氯化钾和氯化钠所共同饱和溶液，在冷却时仅氯化钾析出沉淀。而结晶后饱和的氯化钾冷母液一经加热又成为氯化钾的不饱和溶液，用此溶液溶解钾石岩，而氯化钠仍然留在钾石岩中。 钾石岩矿→粉碎→溶解槽→沉降→冷却结晶→干燥→成品 钾石岩矿粉碎为粒度小于5㎜，送去溶解槽溶浸。溶解槽系铁或生铁制，槽内装有一个在水平轴上旋转的螺旋，每分钟8转，溶解槽保持温度为100至103℃。澄清热溶浸液进入真空冷却结晶器，由多个结晶器串联使用，第一个真空度6×104pa，最后一个9×104pa。 3、光卤石（KCl.MgCl2.6H2O）制取氯化钾：加工光卤石有热溶解法和冷分解法。前者制得的氯化钾纯度高、能耗大。后者能耗小、质量差。依据都是因氯化镁的溶解度比氯化钾大。冷分解法的流程示意如下 光卤石→分解槽→沉降槽→离心分离→粗钾洗涤槽→精钾沉降槽→离心分离→精钾成品 盐湖来的天然光卤石粉碎后送分解槽，在不断搅拌下用冷水及精钾母液分解光卤石。此时氯化镁溶解在母液中，大部分的氯化钾没有溶解以细渣形式析出，称为粗钾。将粗钾浆料放入沉降槽，增稠浆料经离心分离得到粗钾。粗钾母液与沉降槽上层清液合并进行蒸发和冷却，结晶出人造光卤石与天然光卤石合并送分解槽，剩下氯化镁溶液可制取氯化镁晶体。粗钾送精钾沉降槽，槽中充满水在室温下搅拌使粗钾中得氯化钠全部溶于水，再将浆料送入精钾沉降槽，增稠后离心分离即为精钾，精钾母液送分解槽分解光卤石并回收其中的氯化钾。 热溶法是用约100℃的热水或循环母液溶解光卤石，溶解冷却时大部分氯化钾析出。 生产一吨产品消耗原料： 浮选法：钾石岩矿（氯化钾22%）5.2吨； 冷分解法：光卤石7吨
氯化钾与硫酸钾的比较[张承林、严程明]
氯化钾与硫酸钾的比较 氯化钾和硫酸钾是我国目前使用最为广泛的两种钾肥，既可以单独施用，也可以作为生产复合肥的原料。一直以来，由于氯化钾中含有氯离子，部分人认为氯是有毒有害物质，会对作物产生伤害。为此，还出现了“忌氯作物”与“非忌氯作物”之分，这也造成很多种植户对氯化钾产生了忌讳，宁愿选择价格更高，养分含量更低，溶解性更差的硫酸钾作为钾肥施用。这不仅增加了农民的生产成本，同时，很多硫酸钾都是在氯化钾的基础上采用复分解的方式生产的，生产过程耗费能源。到底两种钾肥有什么区别，应用时如何选择，本文将两种肥料进行详细对比，看看它们的区别在哪里。 1、价格：与硫酸钾比较，氯化钾的价格更加便宜。从成品价格考虑，氯化钾价格平均比硫酸钾价格低800~2000元/吨，而折算成单个钾（K2O）养分，氯化钾每个养分平均价格为39.6元，硫酸钾则为74.4元，接近氯化钾的2倍。 品牌批发价格（元/吨）单个钾（K20）价格（元） 60%俄氯化钾2300 38.3 48%俄硫酸钾3930 81.8 60%国产氯化钾2450 40.8 50%国产硫酸钾3250 65.0 50%德国硫酸钾4300 86.0 51%罗布泊硫酸钾3300 64.7 注：资料来源于《中国化肥信息》（2014.6） 2、养分含量：与硫酸钾相比，氯化钾中钾（K2O）含量高近20%，在相同养分的情况下，施用氯化钾的费用仅为硫酸钾费用的1/2，从经济效益上考虑更为有利。 3、溶解度：与硫酸钾相比，氯化钾溶解性更佳。无论是硫酸钾还是氯化钾，它们都会随着温度的升高，溶解度也会逐渐提高。但在相同温度情况下，氯化钾的溶解度要显著高于硫酸钾，以10℃为例，100g水中可以溶解31g氯化钾，硫酸钾为10g左右。 4、溶解速度：在相同条件下，氯化钾的溶解速度也要明显快于硫酸钾。在溶解比例为90%时，氯化钾需11.2分钟，用时仅为硫酸钾的1/3，氯化钾溶解速度远超硫酸钾。在灌溉施肥系统中，硫酸钾在小面积田块中使用，一般溶解肥料困难不大。但在大面积农田施用，用量大溶解慢，严重影响施肥速度。建议在使用硫酸钾时，修建更大的肥料池，同时安装搅拌机，提前溶解肥料，或者选择氯化钾代替。市场上也有专门的水溶性硫酸钾出售，但该产品酸性较强，使用时要注意酸性可能对灌溉施肥系统带来的不利作用。 5、伴侣元素：氯化钾中含有氯，硫酸钾中含有硫，氯跟硫一样是一种营养元素，而不是有毒有害物质。硫作为营养元素没有争议，但很多人并不知氯也是营养元素。大多数植物体
硫酸钾生产工艺的比较和选择
硫酸钾生产工艺的比较和选择随着我国农业经济的发展，忌氯作物如烟草、柑桔、西瓜和茶叶等种值量逐年上升，无氯钾肥显得越来越重要，需求量随之不断提高硫酸钾一直被认为是生产无氯钾肥的最好原料，尤为突出的是硫酸钾不仅含钾，同时也是一种硫肥，这对缺硫地区更为重要。据对我国南方10省市土壤分析，缺硫耕地面积在600万公顷左右，约占耕地总面积的25%；与此同时，我国又是世界忌氯作物最大种植国之一，全国西瓜种植面积近1333万公顷，需硫酸钾20万t／a。 然而我国又是贫钾国，还未发现可直接生产硫酸钾的矿源。历年来我国所需的硫酸钾几乎全部从国外进口，每年进口量在5O～80万t左右，预计本世纪末国内年需求量达100万t。因此，加速发展我国硫酸钾生产技术已势在必行。 1．国内外生产消费状况 目前，世界硫酸钾总生产能力为420万t／a，消费量为300万t／a，占世界K2O总消费量的6%。硫酸钾生产方法有两种：一种是从矿石或卤盐中提取，另一种由KCl转化。其中13%取自盐湖和卤水．50%来自矿石，37%由KC l转化。世界硫酸钾总生产能力的一半集中在西欧，其它还有美国、南朝鲜、台湾、前苏联和日本等，全球硫酸钾贸易量已超出200万t／a。我国是硫酸钾消费大国，年需求量在60～80万t，是世界上消费量上升最快的国家。l 992年9月化工部召开了“硫酸钾技术交流会，目的在于探讨我国建设硫酸钾装置的可行性。此后，云南磷肥厂引进日
本技术建立了我国首套硫酸钾生产装置，随后我国又自行开发了由KCI 转化为硫酸钾的技术。现国内已有硫酸钾装置约20套，总生产能力在10～12万t，离实际需求量相差甚远。国内硫酸钾市场仍以进口为主。国内市场，氯化钾到岸价120美元／t，市场价900～1000元／t，硫酸钾到岸价240美元／t，市场价2000～2200元／t，硫酸钾价格是氯化钾的两倍。由于国家烟草局等部门对硫酸钾仍实行部分补贴，有的地区硫酸钾价格在1700～1900元／t。但随着市场经济的改革及白行调整，预测硫酸钾价格维持在2200元／t，并呈继续上升趋势。 2．生产工艺方法的比较及选择 世界上由氯化钾转化为硫酸钾生产工艺见表1，这些工艺除石膏法外国内都有装置。 2.1 从原料来源比较 曼海姆法和硫铵法原料最普遍，硫酸市场货源充足，且很多厂家本身就有硫酸装置。硫铵法可以采用农用级或工业级硫铵，货源较充足，也可以采用钢铁厂、有机化工厂或制药厂等副产硫铵因此拟建厂家选择硫铵法，原料来源是十分广宽的。若利用有机化工厂或制药厂副产硫铵母液作原料，不仅大大降低产品成本，而且消除了环境污染，变废为宝，
曼海姆法硫酸钾反应炉爆炸事故分析
曼海姆法硫酸钾反应炉爆炸事故分析 2001年12月1日18时57分，某公司硫酸钾车间1#反应炉(曼海姆法硫酸钾反应炉)用临时火嘴烘炉，在停临时火嘴换正式燃烧器升温点火时，发生爆炸事故，造成1#反应炉毁坏，幸未造成人员伤亡。 一、事故原因分析 1．工艺操作方面 (1)按反应炉岗位操作工序的规定：“烘炉时必须严格按烘炉升温曲线进行，并注意保证炉内温度均匀上升，升温速率和总的烘烤时间要同时被控制”。根据事故发生前后当班记录和有关人员反映，用临时烧嘴烘炉2天时间，炉温最高升到35oC，故改用正式燃烧器点火烘炉。由于热备期间，炉内呈现负压状态，操作工熄灭临时火嘴抽出炉外时，炉内吸入空气。另外，操作时烟气引风机和空气鼓风机的开停等情况，当班记录没有准确记载，而且点火操作时，没有同当班调度和有关领导取得联系批准，故导致点火时发生异常情况爆炸。 (2)操作工在正式燃烧器点火操作前的3分钟内，连续让硫酸钾化验室做2次测爆分析，存在先测爆点火熄灭，再测爆点火爆炸的可能。 (3)也存在炉内置换不彻底留有死角，导致点火爆炸的可能。 2．设备管理方面 (1)1#反应炉11月29日维修完工，按规程应直接用正式燃烧器点火烘炉，并应严格按照安全技术规程操作。然而该车间却是先用临时火嘴烘炉，未达到升温目的，才改用正式燃烧器，并在点火烘炉过程中发生爆炸事故。 (2)干气蝶阀不严，炉内存在可燃气置换不彻底。其中干气含氢气20％～25％，甲烷12％～18％，乙烷、乙烯25％～30％，丙烷、丙烯1％～2％，碳四烃0.1％～0.8％，可燃气组分含量高达75％以上。故阀门渗漏也可能导致爆炸事故。 3．测爆分析方面 硫酸钾化验室在点火烘炉过程中，进行测爆分析2次，测爆结果是混合气体浓度均为0.1％，而出具的化验报告上混合气体浓度都是0，并且事故发生后确认测爆仪器灵敏好用。故化验员提供了不准确数据，是事故发生的又一因素。 二、事故教训
2-朱红卫-察尔汗盐湖氯化钾生产工艺比较
察尔汗盐湖氯化钾生产工艺比较 朱红卫 郭 亮 (青海盐湖科技开发有限公司 青海省 格尔木市 816000) 摘 要: 介绍察尔汗盐湖氯化钾生产几种工艺及参数的比较。 关键词: 氯化钾;察尔汗盐湖;盐田光卤石 中图分类号:TQ131.1+3 文献标识码:A 文章编号:1001-2214(2003)01-0001-03 Comparison of the Production Technology of Potassium chloride from Chaerhan Salt Lake Zhu Hongwei Guo Liang Abstract: Several kinds of producti on technology of potassium chloride from Chaerhan Salt lake are introduced and the parameters are compared in the paper. Key words: Potassium Chloride;Chaerhan salt lake;Salt field carnalli te 收稿日期:2002-07-16 1 氯化钾几种生产工艺及优缺点1 1 本地区几种生产工艺 察尔汗盐湖地区以卤水为原料生产氯化钾的方法主要有三种,一是以旱采盐湖光卤石为原料的冷分解浮选法,其生产能力达到40万t/a;二是以深水盐田光卤石为原料的反浮选冷结晶法,其生产能力为30万t/a;三是以浮选厂分解液为原料的兑卤冷结晶法,其生产能力为6万t/a 。1 2 几种工艺方法简述 本地区几种工艺的发展经历了几十年变革,也是不断技术进步的过程,任何一种工艺的诞生和应用都是在理论研究的基础上不断实践和探索的结果。 (1)冷分解浮选法:它是国外最早传统加工工艺在国内的实现,尽管比国外落后了60多年,毕竟实现了工厂连续的生产,为大规模生产奠定了基础。同时相应实现了光卤石矿的盐田化生产,使原矿质量到产品质量得到了人为的控制。主要方法是将盐田晒制的光卤石矿旱采运至加工厂,经加水分解,在高镁母液中加入十八胺药剂将氯化钾以泡沫形式刮出,经洗涤、分离、干燥得产品。 (2)反浮选冷结晶法:该法是目前世界上较先进的加工工艺,在本区的应用也经历了近10年的开发 阶段,主要方法是将深水盐田光卤石经水采管输至 加工厂,加入钠浮选剂,将光卤石提纯,经分离将氯化钠含量低于6%的光卤石在结晶中控速分解,得到的粗钾经洗涤分离干燥后得精钾产品。 (3)兑卤冷结晶法:该工艺的发展前面已谈到,但主要是基于对资源的综合利用及填补国内高品位氯化钾的空白,它的存在只能依附在大型浮选厂。主要方法是将浮选厂分解液在盐田进行调整后与排放的老卤在结晶器中混合,结晶出含氯化钠较低的光卤石,光卤石经分离母液后进入结晶器中加水分解,得到粗钾经洗涤干燥得到精钾。1 3 几种工艺的优缺点(见表1) 表1 几种工艺的优缺点 项目比较工艺冷分解浮选法 反浮选结晶法 兑卤冷结晶法 晒 矿间歇操作,利用率低 连续作业,产率高 卤水收集调整较易 采矿运矿水采管输较易机械作业成本高卤水管输成本低 选 矿 药剂成本低 药剂成本高 兑卤容易 2 几种工艺的技术指标比较2 1 工艺计算说明 (1)三种工艺计算均采用统一的原卤组成,统一的老卤组成,冷结晶与兑卤法工艺采用统一的低钠光卤石组成为基点进行工艺计算。 1第32卷第1期 海湖盐与化工
氯化钾与硫酸钾同是钾肥,有啥不同
氯化钾与硫酸钾同是钾肥， 有啥不同
近年来，农田缺钾日趋严重，增施钾肥对作物高产优质的作用已日益被人们所认识。但有的农户往往分不清买哪种钾肥好，这就需要我们了解知道氯化钾和硫酸钾两种钾肥的相同和不同之点。 两种钾肥的相同点 都能溶解于水，作物能直接吸收利用。同时，它们都是生理酸性肥料，在酸性土壤上施用，要与碱性肥料（钙镁磷肥、碳铵、草木灰）配合，但不可混合，以防引起土壤酸化。另外，它们都是无机肥，施用后分离出的钾离子能被土壤有机质吸附，但在缺乏有机质的土壤里，钾离子易随水流失，故应与有机肥配合施用，并配合施用适量石灰，避免影响土壤的结构和性质。 两种钾肥的区别 氯化钾：它是用钾石盐或光卤石制成的，也有从海盐或井盐的副产品中提取的。外观呈白色或浅黄色结晶，有时含有铁盐呈红色。易溶于水，是一种高浓度的速效钾肥，有吸湿性，很容易受潮而结块。为防止吸湿，加拿大生产的氯化钾常加入0.5%左右的对土壤和作物 无害且能被土壤微生物分解的一种红色有机化合物，因此呈红色（农民习惯称红钾肥）。氯化钾含氧化钾较高，一般达到50%~60%，能溶 于水，施用后见效快。 硫酸钾：是用含钾的硫酸盐矿石或明矾石制造的，为白色或灰白色结晶，易溶于水，吸湿性小，不易结块，施用方便，是很好的水溶性速效钾肥。由于硫酸钾的成分中不含氯离子，因此适用范围比较广，适用于忌氯的各种作物，增产效果比较显著，还可提高产品的质量。
施用上的不同 1.施用作物有别。氯化钾含有氯离子，在苎麻、棉花田施用可提高产量和纤维质量；但对氯特别敏感的忌氯作物，如茶树、烟草、生姜上施用，则香味降低，还会使烟草的燃烧性变差；氯离子对甜菜、马铃薯、红薯、葡萄等忌氯作物会降低产量和品质。如果这些作物非用氯化钾不可，最好与有机肥料堆沤腐熟后作基肥，或尽量提早施下。而硫酸钾成分中不含氯，适用范围比氯化钾广泛，用于烟草、红薯、甘蔗等所有忌氯作物和十字花科喜硫作物，效果比氯化钾好。 2.施用田土有别。对于排水不良、还原性强的稻田，以及施下大量没有腐熟的有机肥的稻田，不可施用硫酸钾，以防硫化物还原为硫化氢，毒害作物根系。所以这类稻田适合施用氯化钾，氯化钾施用于稻田中，氯离子被淋洗至土壤下层，可避免它对作物的不良影响。且氯离子对土壤中的亚硝化毛杆菌有特别的抑制作用，从而可减少铵态氮肥因硝化和反硝化作用而引起的脱氮损失。在还原性强的稻田土壤中，施用氯化钾比硫酸钾的效果好得多。而对缺硫土壤，如泡水犁耙后易起浮泥的水田、冷浸田等，宜用硫酸钾。 3.施用方法有别。硫酸钾除作基肥、追肥外，还可以作种肥和根外追肥。基肥一般每亩用量10~12.5公斤，种肥一般每亩用量1.5~2.5公斤，叶面喷肥浓度以0.5%~2%为宜；而氯化钾除可作基肥、追肥外，不可用作种肥和根外追肥，因为氯离子对种子萌发和幼嫩茎叶有灼伤作用。基肥一般每亩用量8~10公斤，追肥一般亩用量5~7.5公斤。
硫酸钾与氯化钾的区别
硫酸钾与氯化钾的区别和使用 硫酸钾外观呈白色或带颜色的结晶或颗粒，特点是吸湿小，贮藏时不易结块，易溶于水。适于各种作物，可作基肥、追肥、和根外追肥。钾素一般可被土壤吸附，不会流失，但在保肥能力差的沙土上要采取“少量多餐”的原则。一般在薯类、瓜类等喜钾作物上使用效果最佳。氯化钾外观呈白色或浅黄色结晶，有时含有铁盐呈红色。易溶于水，是一种高溶度的速效钾肥。作基肥、追肥使用，使用范围相应较硫酸钾小，特别注意对氯敏感作物如葡萄、西瓜、马铃薯、甘薯、番茄、辣椒等作物谨慎使用，以免产生“氯害”。另外，氯化钾不适用于盐碱土，但绿化钾里的氯离子有促进光合作用和纤维形成等作用，对棉花、麻类等纤维作物尤为适宜。要正确区别和使用这两种肥料，应注意的是：购买钾肥时首先看外观是否符合上述解释；其次看袋子表识、执行标准，硫酸钾执行的是原化工部颁布的 HG/T3279-1990，氯化钾执行的是国际GB6549-86；另外不能单纯考虑价格，主要看其养分含量。 氯化钾（GB 6549-1996） 外观呈白色或浅黄色结晶，有时含有铁盐呈红色，氧化钾（K2O）含量57-60%，氯（CL）45%以上，有较强的吸湿性，易结块，易溶于水，也是一种高浓度的速效钾肥。 氯化钾比较适宜于水稻、小麦、棉花、玉米、高梁等大田作物；同时也比较适宜于中性石灰性土壤；在酸性土壤中，氯离子与土壤胶体中氢离子生成盐酸（HCl），土壤酸性加强，这就增加了土壤中活性铝、铁的溶解度，加重对作物的毒害作用；在干旱或排水不良的地区，则会增加土壤氯离子浓度，对作物生长不利，因此这种地区应控制氯化钾或氯化铵的用量。 氯化钾无论用作基肥还是用作追肥，都应提早施用，以利于通过雨水或利用灌溉水，将氯离子淋洗至土壤下层，清除或减轻氯离子对作物的影响。 氯化钾适宜作基肥或早期追肥，肥效也相近，但一般不宜作种肥。因为氯化钾中含有大量的氯离子，会影响附近种子的发芽和幼苗的生长。氯化钾和氯化铵同时施用，成为双氯化肥，在盐碱地、咸田不宜施用，对于烟草、茶树、葡萄、甘蔗、西瓜、马铃薯、甘薯、甜菜、番茄、辣椒等忌氯作物，尤其在幼苗或幼龄期更要少用或不用，以免产生“氯害”，影响这些作物的产量和质量。 硫酸钾（GB 20406-2006） 外观呈白色结晶或带颜色的结晶颗粒，氧化钾（K2O）含量≥50%，是高浓度的速效钾肥。特点是吸湿小，贮藏时不易结块，易溶于水，适宜和于各种作物，使用范围广，用量大。其中含17%以上的硫（S）对植物蛋白质的构成起重大作用，是植物各部份都必需的营养素，它可促使经济作物达到持续优质、高产。 硫酸钾可作基肥、追肥、种肥和根外追肥。基肥一般亩用量10～12.5公斤，种肥亩用量1.5～2.5公斤，叶面喷肥0.5%～２%为宜。钾素一般可被土壤吸附，不会流失，但在保肥能力差的砂土上也要采取“少量多餐”的措施。 全世界钾肥产量，氯化钾占90%以上，硫酸钾约占5%。两种钾肥的差别不是钾，而是氯和硫。氯和硫均是作物必需的中微量元素，只要施用得当，氯化钾和硫酸钾一样好。 硫酸钾主要用在对氯敏感的烟草、葡萄、草莓等作物上，以及盐碱地和排水不畅的干旱地区。氯化钾中氯离子易随水流去，土壤中积累少，多雨和具有灌溉条件的地区均适用。大量试验证明，硫酸钾复合肥和氯化钾复合肥在大多数作物上施用，其产量和品质的差异均不显著。用氯化铵和
氯化钾镀锌主要成分及工艺条件的控制
氯化钾镀锌主要成分及工艺条件的控制前言 氯化钾镀锌是上世纪80年代发展起来的一种光亮镀锌工艺。近年来,我国在电镀添加剂研究开发上取得了显著进展,使得氯化钾镀锌工艺水准达到一个全新的高度,例如:LAN-930氯化钾镀锌工艺较为成功地解决了传统氯化钾镀锌工艺的3大难题:(1)镀层的耐盐雾试验性能比碱性镀锌差;(2)添加剂的分解产物 多;(3)铁杂质易超标。新型氯化钾镀锌添加剂的使用,降低了电镀生产厂商的生产成本,促进了国内电镀锌工艺朝更利于节约成本且环境友好的方向发展。 1·氯化钾镀锌成分及工艺条件的控制 氯化钾镀锌工艺的常用配方的工艺条件范围是比较宽广的,其主要成分及工艺条件为:氯化锌 30~80g/L,氯化钾180~280g/L,硼酸20~30g/L,添加剂适量,pH值4.5~6.0,10~50℃。 1.1 氯化钾镀锌液主要成分的控制 1.1.1 氯化锌 氯化锌系主盐,溶于水中会大量放热。当溶液的pH值≥6.2时,有沉淀产生。锌离子的质量浓度≥90g/L 时,光亮电流密度范围扩大,但镀液的分散能力和深镀能力会有所下降。锌离子的质量浓度较低时,光亮电流密度的上限下降,高电流密度区易烧焦,此时的深镀能力较好,但镀层沉积速率较慢。可增加阳极面积,同时保持镀液较低的pH值,从而使锌离子的质量浓度逐渐上升。对挂镀而言,当氯化锌的质量浓度为60~70g/L 时,镀液的分散能力最好。 氯化钾镀锌液中无强配位剂,其分散能力和深镀能力不如氰化物镀锌,更加不如无氰碱性锌酸盐镀锌。有人喜欢在氯化钾镀锌液中加入少量氯化铵,但镀液中加入氯化铵后其分散能力和深镀能力均无改善;又会增加电镀废水的达标难度,所以当使用优良氯化钾镀锌光亮剂时,一般不建议加入氯化铵。 1.1.2 氯化钾 氯化钾是弱的配位剂和导电盐,其质量浓度应适当。当其质量浓度恰当时,镀液的导电性最好,过多或过少都会降低镀液的电导率,从而影响镀液的分散能力和深镀能力。大量氯离子的存在能增加阴极极化,提高镀液的分散能力和深镀能力,促进阳极的正常溶解。氯离子的电子桥作用对提高镀锌层与基体的结合力有较大影响。当ρKCl∶ρZnCl2=(3.5~4.5)∶1时,镀液的分散能力和深镀能力较好。若氯化钾的质量浓度偏高或偏低,易使镀层产生暗黑条纹或滚桶眼子;当氯化钾的质量浓度过高时,添加剂还可能因盐析现象而呈油状物析出。 应当注意有时按分析化验结果调整镀液后,镀液的分散能力和深镀能力还是不佳。 其原因是化验分析的是镀液中的氯离子,然后换算成氯化钾,而不是分析钾离子。在实际生产过程中不论是调节pH值,还是前处理中的酸洗,都是使用盐酸,这样会造成氯化钾的质量浓度偏高的假象。此时适当的补加氯化钾即可解决问题。
肥料硫酸钾与氯化钾咋区别,钾肥的真假简易识别法
肥料硫酸钾与氯化钾咋区别 硫酸钾外观呈白色结晶或带颜色的结晶或颗粒。特点是吸湿小，贮藏时不易结块，易溶于水。适用于各种作物，可作基肥、追肥、种肥和根外追肥，基肥一般亩用量10—12.5公斤，种肥亩用量1.5—2.5公斤，叶面喷肥0.5%—2%为宜。钾素一般可被土壤吸附，不会流失，但在保肥能力差的砂土上也要采取“少量多餐”的措施，一般在薯类、瓜类等喜钾作物上施用效果最佳，使用范围广，用量大。 氯化钾外观呈白色或浅黄色结晶，有时含有铁盐呈红色。易溶于水，是一种高浓度的速效钾肥。可作基肥、追肥使用，基肥亩用量8—10公斤，追肥亩用量5—7.5公斤。适用范围相应较硫酸钾小，特别注意对氯敏感作物葡萄、薯类、烟草等作物谨防使用，以免产生“氯害”。另外，氯化钾不适用于盐碱土，但氯化钾里氯离子有促进光合作用和纤维形成等作用，对麻类等纤维作物施用尤为适宜。 要正确区别和使用这两种肥料，应注意其一购买钾肥时首先用眼看，外观是否符合上述解释；其二看袋子标识执行标准，硫酸钾执行的化工部颁布的HG/T3279-1990，氯化钾执行的国标GB6549-86，所以在工艺上，检测方法就不同；其三不能单纯考虑价格，主要看其养分含量。钾肥类存在问题相对严重，不合法产品较多，所以劝告农民朋友购肥时要向经销商索要产品的检验报告，可向土肥站或肥料质检部门咨询，以免上当受骗。
钾肥的真假简易识别法 目前市场上销售的钾肥主要有两种，一种是氯化钾，另一种是硫酸钾；此外，磷酸二氢钾作为一种磷、钾复合肥，作跟外追肥，使用量也很大。近几年来，由于部分生产单位和经营单位为牟取暴力。使一些假劣钾肥流入市场，给农业生产带来危害。现将识别真假化肥的简易方法介绍如下： 一看包装。化肥包装袋上必须注明产品名称、养分含量、等级、商标、净重、厂名、厂址、标准代号、生产许可证号码。如上述标识没有或不完整，则可能是假化肥或劣质品。 二看外观。国产氯化钾为白色结晶体，其含有杂质时呈淡黄色。进口氯化钾多为白色结晶体或红白相间结晶体。硫酸钾为白色结晶体，含有杂质时呈淡黄色或灰白色。 三看水溶性。取氯化钾或硫酸钙、硫酸二氢钾1克，放入干净的玻璃杯或白瓷碗中，加入干净的凉开水10毫升，充分搅拌均匀，看其溶解情况，全部溶解无杂质的是钾肥，不能迅速溶解，呈现粥状或有沉淀的是劣质钾肥或假钾肥。 四木炭试验。取少量氯化钾或硫酸钾放在烧红的木炭或烟头上，应不燃、不熔，有“劈啪”爆裂声。无此现象则为假冒伪劣产品，现在发现有的用食盐冒充磷酸二氢钾，可取点样品放在小铁板上用火烧一下，如火焰上出现黄色，则可能含食盐。 五石灰水试验。有的厂商用磷铵加入少量钾肥，甚至不加钾肥，
硫酸钾生产的危险源分析(2021新版)
硫酸钾生产的危险源分析 (2021新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0561
硫酸钾生产的危险源分析(2021新版) 硫酸钾生产的危险源分析 一：硫酸钾生产工艺简述 采用曼哈姆法生产硫酸钾是以氯化钾、硫酸作为原料进行硫酸钾生产，其生产过程是将具有一定细度的氯化钾原料投入外加热的反应炉内与硫酸发生化学反应进而制造出硫酸钾产品并释放出氯化氢气体。产品硫酸钾经冷却，磨碎并中和游离酸后进行包装出售。气体氯化氢经过冷却，洗涤后既可进入全厂管网，供其它车间使用；也可用水吸收成为合格副产品盐酸出售。 生产过程中的化学反应概述如下 第一阶段：硫酸和氯化钾发生反应生成硫酸氢钾及氯化氢 第二阶段：晶体硫酸氢钾被加热成为熔融状态。
第三阶段：硫酸氢钾与氯化钾发生反应，生成硫酸钾和氯化氢。 二：硫酸钾生产涉及的危险化学品 硫酸、氯化氢、盐酸、重质碳酸钙。 三：化学品及危险品的理化特性 1：硫酸 ⑴物理性质 外观性状：纯品为无色透明油状液体，无臭 溶解性：与水混溶 稳定性：稳定 熔点：10.5℃ 沸点：330.0℃ 密度：相对密度(水=1)1.83 ⑵健康危害： 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口
碳酸钾生产工艺综述
碳酸钾生产工艺综述 谢英惠,张 涵 (河北工业大学化工学院,天津 300130) 摘 要: 简要介绍了生产碳酸钾各种工艺方法及特点,特别介绍了用天然沸石作为离子交换剂,海水提取制备碳酸钾的新工艺。该工艺具有原料来源广泛,成本低的特点。 关键词: 碳酸钾;市场;沸石;离子交换 中图分类号:T Q131.1 文献标识码:A 文章编号:1673-6850(2008)03-0001-03 Revie w of Potassiu m Carbonate Pr oducti on X I E Yinghui,ZHANG Han (School of Che m ical Engineering,Hebei University of Technol ogy, Tianjin 300130,China ) Abstract: W e mainly intr oduced the vari ous methods of p r oducing potassiu m carbonate and their characteristics .A ne w method of p r oducing potassiu m carbonate fr om sea water using natural ze 2olite as the mediu m of i on exchange is es pecially intr oduced .I n the technol ogy,the s ource of ra w materials comes fr om a variety of s ources and the costs are cheap. Key words: potassiu m carbonate;market;zeolite;i on exchange 收稿日期:2007-11-13 作者简介:谢英惠(1958-),男,河北定州人,教授,研究方向为海水资源利用,化工新产品研制等。 1 生产概述 碳酸钾(又名钾碱),白色粉末状或细颗粒状结 晶,是一种重要的无机化工基础原料,有很强的吸湿性,易结块,易溶于水且水溶液呈碱性。20世纪70年代初我国开发成功并投入工业化生产,当时主要应用于合成氨厂合成气的净化,也可用作无氯钾肥,需求量较少。80年代以后,我国碳酸钾的需求量迅速增长,应用日趋广泛:化学工业中大量用作化肥脱碳剂,工业气体中硫化氢、二氧化碳的清除剂;橡胶的防老剂;玻璃工业中被大量用于制造计算机显示器,电视机显像管玻壳,电子管,精密玻璃器皿及各种装饰用特殊玻璃;在农业生产中是一种良好的无氯钾肥,其含有的碳酸根是植物进行光合作用的原料,且对土壤有疏松作用;此外碳酸钾还被广泛应用于电焊条、油墨、照相药品、聚酯、炸药、制革、电镀、 陶瓷、建材、水晶、钾肥皂以及医药的生产[1] 。 2 生活需求概况 [2] 我国碳酸钾生产始于20世纪60年代,经历了草木灰法、路布兰法和电解法,但都规模很小,没有 形成工业化生产。70年代初,山东鲁南化肥厂首创 了离子交换法生产碳酸钾,开创了碳酸钾工业生产的新局面,并于80年代初形成规模。80年代以后,随着国内经济的快速发展,尤其是电视机、计算机显示器行业及化肥工业的发展,碳酸钾市场需求激增,碳酸钾行业高速发展。1997年至1998年上半年碳酸钾市场疲软,但下半年以后市场复苏,国内的山西文通、鲁南化工厂等生产大厂均大幅度扩产。至2001年底我国碳酸钾的实际产量达到了12.86 万t,超过日本成为亚洲最大的碳酸钾生产国家。 随着彩电、计算机在发展中国家的普及和应用,可以预见今后对碳酸钾仍会有较大的需求;此外,我国化肥工业、食品工业发展很快,国内医药、食品、橡胶等多种行业已启动,这对碳酸钾的需求也有所增加;随着生产成本的进一步降低,碳酸钾作为无氯钾肥的可能性越来越大,在多种经济作物、高中档蔬菜等的生产中有很大的潜在市场。 随着发展中国家的快速发展,近几年世界范围内电视机和计算机需求的迅猛增长,使碳酸钾的需 1 第37卷第3期 盐业与化工
氯化钾生产工艺技术概述
氯化钾生产工艺技术概述 KCl很稳定，加热只能熔化变成液体，再继续加热会气化。氯化钾;potassium chloride 资料分子式：KCl CAS号：性质：无色立方结晶或白色结晶。密度1.984g/cm3。熔点770℃，沸点1413℃，加热至1500℃时则升华。易溶于水。溶于乙醚、甘油。微溶于乙醇。不溶于盐酸。在水中的溶解度随温度的升高而迅速增加。有吸湿性。易结块。生产方法有四种。(1)浮选法采用浮选剂从含钾矿浆生产氯化钾的方法。基于氯化钾和氯化钠晶体表面有不同程度被水润湿的性质，当加入浮选药剂后，即能改变他们的表面性质，扩大他们的表面润湿性差异，鼓入空气后产生小气泡，氯化钾晶体附着在小气泡上形成泡沫上升到矿浆表面。所用浮选剂包括：①捕收剂，含有16～18个碳原子的脂肪胺。②调节剂，调节捕收剂和起泡剂的作用，改善浮选条件，一般有三种：抑制剂，如淀粉、硫酸铝等；活化剂，如铅盐、铋盐等；调整剂，如碳酸钠、硫酸钠等。③起泡剂，松油和二恶烷和吡喃系的单原子和双原子醇类。(2)光卤石法原料为光卤石矿时，其方法有：①全溶法，用加热到105℃的饱和氯化钠的卤水溶解光卤石，分离去氯化钠和不溶物后，将所得澄清液冷却到25℃，析出氯化钾晶体，经洗涤、干燥即得。母液经蒸发浓缩，回收其中氯化钾后，一部分排放，一部分返回溶浸光卤石矿。此法所得产品质量好，但能耗高。②冷分解法，在常温下用卤水或水溶解光卤石，得到粒度很小的氯化钾，用重力或离心力分离出氯化钾，再经洗涤、干燥即得氯化钾含量90％的产品，细度小于200目。以盐田光卤石为原料生产氯化钾的方法有：①冷分解浮选法，用浮选药剂富集氯化钾，所得产品质量差，粒度小，已趋于淘汰。②冷分解热溶结晶法，与全溶法类似，所得产品质量好，但能耗大。 ③冷结晶法，在冷分解盐田光卤石过程中，控制光卤石加入速度，以维持氯化钾的过饱和度，再将其中氯化钠和氯化镁分离而得氯化钾产品。此法产品粒度大，质量好，能耗和成本较低，但要求光卤石原料中含氯化钠较少。(3)溶解结晶法利用钾盐矿中氯化钾与氯化钠的在不同温度下溶解度的差异进行分离的方法。用加热到100～110℃已结晶分离析出氯化钾母液(卤液)溶浸钾盐矿，其中氯化钾转入溶液，氯化钠和其他不溶物残留在不溶性残渣中，离心分离出残渣，将澄清液冷却后得氯化钾结晶。此法所得产品质量好，对矿石适应性强。适用于氯化钾晶体单体分离颗粒小、组分比较复杂的钾盐矿，但能耗较大。(4)重介质分离法：利用钾石盐矿中石钾盐与石盐的相对密度的不同，加入一种密度介于石钾盐与石盐之间的介质而使他们分离的方法。重介质悬浮液可用硫铁矿粉(或硅铁粉)和饱和卤水配制。此法适用于大颗粒、高品位的钾石盐矿的分离。如粒度小于 1mm者，因内附着力导致颗粒间无选择性的附聚作用，不能采用此法。食用和药用氯化钾由工业级氯化钾加蒸馏水溶解成饱和溶液，加入脱色剂，除砷剂和除重金属剂进行溶液提纯，经沉淀，过滤，冷却结晶，离心分离，干燥制得。用作营养增补剂，胶凝剂、酵母食料，代盐剂。与食盐一样可用于农产品、水产品、畜产品、发酵、调味、罐头、方便食品等的调味剂，制成低钠产品。还用于强化钾供人体电解质用，配制运动员饮料。医药上用作利尿药和防治缺钾症的药物。用于制造碳酸钾等钾盐、生产G盐和活性染料。用于照相，电镀，钢铁热处理。也可用作消焰剂。