搜档网
当前位置:搜档网 › 工艺管道安装施工方案

工艺管道安装施工方案

工艺管道安装施工方案
工艺管道安装施工方案

1

2

3编制依据

1.1《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5031-94

1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

1.3《电力建设安全工作规定(第一部分火力发电厂部分)》DL5009.1-2002;

1.4《电力建设安全健康及环境管理工作规定》2002-01-21发布

1.5苏源环保工艺管道安装蓝图

1.6衬胶管厂家的衬胶管道装配图

4工程概况

本工程为江阴澄星石庄热电厂1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程工艺管道安装工程,本脱硫工程工艺管道主要指脱硫岛内外所有关于1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程的工艺管道,其主要工作内容有:

2.1吸收剂制备及供应系统管道,主要包括:

2.1.1石灰石供粉系统管道,即石灰石粉仓进粉管道,流化风管道、石灰石粉仓下粉管道等;

2.1.2石灰石供浆系统管道,即:石灰石浆液箱经由石灰石浆液泵输向吸收塔的管道,包括回流至石灰石浆液箱的管道等。

2.2烟气系统管道,主要包括:

2.1.1挡板门密封空气管道;

2.1.2烟道排液管道。

2.3SO2吸收系统管道,主要包括:

2.3.1浆液循环管道;

2.3.2吸收塔溢流排净管道。

2.4氧化空气管道,即由氧化空气输出至吸收塔内的氧化空气管道。

2.5石膏排出管道,即吸收塔经由石膏排出泵至石膏旋流器或事故浆液箱的管道。

2.6石膏脱水系统管道,主要包括:

2.6.1一级石膏脱水系统管道;

2.6.2二级石膏脱水系统管道。

2.7废水处理系统管道,主要包括:

2.7.1污染物去除系统管道;

2.7.2加药系统管道。

2.8水系统管道,主要包括:

2.8.1工艺水系统管道;

2.8.2除雾器冲洗水管道;

2.8.3冷却水系统管道。

2.9排空系统管道,即事故浆液箱管道与排水坑管道。

2.10压缩空气管道,即仪用压缩空气储罐进出管道。

5主要工器具配备

6作业准备工作及要求

4.1作业人员资质及要求

4.1.1施工负责人及工程技术人员必须熟悉本工程管道施工项目的施工工序和安装工艺,并经技术交底;

4.1.2作业人员要通过三级安全教育,并经考试合格。

4.2现场施工条件

4.2.1与管道安装有关的土建工程已交接完毕。

4.2.2与管道连接的转动设备找正合格,固定完毕。

4.3材料准备

4.3.1所有管子、管件、阀门,法兰等安装零件到货,到货时应附有生产厂家出厂合格证明书或质保书。

4.3.2对到货件进行外观检查,其表面要求为:

4.3.3.1无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷;

4.3.3.2表面应光滑,不允许有尖锐划痕;

4.3.3.3凹陷浓度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm。

7管道施工工艺

5.1碳钢管、不锈钢管施工工艺

5.1.1管道施工前应进行吹扫保持内部清洁。

5.1.2施工所用材料必须具备材质单和出厂合格证方准使用。

5.1.3设计未配管的管道应由现场专工统一设计管道走向及布置,并严格执行做到统筹规划布局合理,走线短捷,工艺美观不影响通道。

5.1.4管道上两个成型管道相接应有短管连接,相邻两焊缝间距不小于管径且不小于150mm;焊缝距弯头起点不得小于管外径或不小于100mm。

5.1.5管道在穿墙,楼板时,位于墙、楼板的管段内不得有焊口,且必须设置穿墙套管。

5.1.6在管线上安装仪表插座,疏水管座需要开孔,且孔径小于30mm时采用机械加工,开孔应在管道安装前进行。

5.1.7安装管道时,不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫的办法来补偿安装误差。

5.1.8管子对口时一般应平直,焊接角变形在距离接口中心200mm处测量;除特殊要求外,其折口的允许偏差a应为:

5.1.8.1当管子的公称直径D n<100mm时,a≯2mm;

5.1.8.2当管子的公称直径D n≥100mm时,a≯3mm;

5.1.9管道安装完成后,探伤检查根据设计或《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004相关要求。

5.2衬胶管道安装工艺

5.2.1衬胶管道安装前,应检查衬胶面的情况,是否完好,并进行吹扫保持内部清洁。

5.2.2由于衬胶管道供货为配套管道,现场装备时,在对照设计图纸和厂家配管图后,正确施工,注意二次衬胶位置,防止出现强挤强扭现象

5.2.3衬胶管道安装时,只能用依照厂家提供的图纸用螺栓进行连接,不得施焊。

5.3管件及阀门施工工艺

5.3.1在现场配的管道安装时。管道附件的安装应按照便于安装、使用及检修的原则进

行布置,法兰及其它连接件的设置不得紧贴墙壁、楼板或管架上。

5.3.2阀门安装时应清理干净,保持关闭状态,安装和搬运时不得以手轮作为吊点且不得随意转动手轮。

5.3.3阀门安装,手轮不宜朝下,且操作灵活方便,法兰垫片的规格、材质应按设计要求进行,不得随意更换,对于截止阀、止回阀、节流阀等有方向要求的阀门安装时应注意安装方向与介质流向保持一致。

5.3.4安装时严禁把管道应力集中在阀门上,并根据介质流向确定其安装方向。

5.3.5法兰连接时,应保持法兰面平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

5.3.6法兰连接时应保持同轴,其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入

5.3.7法兰连接除特殊情况外,应使用同一规格螺栓,安装方向一致,丝扣露出2~3个螺距,紧固螺栓应均匀,松紧适度,并按图纸要求采用不同垫圈。

5.4管道支吊架施工工艺

5.4.1在混凝土柱或梁上装设支吊架时,应先将混凝土抺面层凿去,然后固定。固定在平台或楼板上的吊架根部,当其妨碍通行时,其顶端应低于抺面的高度。

5.4.2不能在没有补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及两个以上的固定支架。

5.4.3在数条平行的管道敷设中,其托架可以共用,但吊架的吊杆不得吊装位移方向相反或位移值不等的任何两条管道。

5.4.4管道安装使用临时支吊架时,应有明显标记,并不得与正式支吊架位置冲突,在管道安装及水压试验后应予拆除。

5.4.5在混凝土基础上,用膨胀螺栓固定支吊架的生根时,膨胀螺栓的打入必须达到规定浓度值。

5.4.6管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好。

8安全文明施工措施

6.1施工人员在施工前认真学习<<电力建设安全工作规定(第一部分火力发电厂部分)>>中有关规定,经三级安全教育并考试合格后,方可上岗;

6.2施工人员须经安全技术交底后方可作业;

6.3配电箱、开关箱应装设在干燥、通风尘及常温场所,附近不得堆放杂物。配电箱、

开关箱的进线口和出线口应设在箱的下面或侧面,电源的引出线应穿管并设防水弯头;

6.4配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备,应动作灵活,接触良好可靠,触头没有严重烧蚀现象;

6.5现场所有用电设备除保护接零外,还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S;

6.6施工用电应采用防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S;

6.7吊装时要有专人指挥,指挥信号清楚明确,机械操作人员得到明确信号方保操作;

6.8整个吊装、拖运过程必须遵守所有施工基本安全条例。贯彻执行《电力建设安全工作规程》;

6.9在吊装时,吊索捆扎应牢固,应有防滑、防风措施;

6.10链条葫芦使用前,应做拉力试验合格,并不得超负荷使用,链条葫芦抛锚时,副链应绑在起重链上;

6.11施工现场应保持整洁,废料应及时清理,工具及材料摆放整齐,做到“工完料尽,场地清”。施工产生的边角料不得从高处抛下,应集中放在安全的地方;

6.12卡扣不得横向受力;卡扣销子不得扣在活动性较大的索具内;不得使卡扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣;

6.13电焊机外壳应有可靠接地;

6.14在转动、调整、就位、拆装设备部件或在管子对口时,施工人员应协调一致,严禁将手伸入接合面和螺丝孔内。如需清理时应采取措施。

9危险点,危险源及预控措施

8.1以总承包商安全工程师为主,分包单位安全员为辅,建立应急预案小组;

8.2高空坠落

8.4.1发生事故必须以最快方式与相关人员联系,并采取适当方式将伤者转移到安全地点,然后保护好事故现场;

8.4.2伤员送走后,组员须做好现场保护,并调查事故发生时间、地点、原因、班组、人员情况等基本情况。

8.3人员伤害

8.3.1发生触电事故,应先切断电源或使伤者脱离财行救护;

8.3.2发生人员中暑,应将中暑人员转移到阴凉通风处,再行急救;

8.3.3发生人员因有害气体中毒,抢救人员须做好防毒措施并应立即将伤员撤离现场,转移到通风良好处休息,如受伤人员发生窒息,应立即进行人工呼吸,并送医院或请救护中心救援;

8.3.4发生人员窒息,应首先将窒息人员移到通风良好处,揭开有碍呼吸的衣扣、领带等,吸出伤者口中有碍呼吸的物质,进行人工呼吸,并关医院或救护中心救援;

8.4.3现场其他施工人员应为救护工作提供必要的支撑。

8.4消防

8.4.1火灾初起阶段:

8.4.1.1火灾事故发生部位作业人员,应迅速切本区域电源,并通知专业电工及时切断整个临近区域电源;

8.4.1.2迅速采取有效措施自救;

8.4.1.3立即向项目部报告。

8.4.2火灾蔓延阶段:

8.4.2.1项目部立即加强灭火力量,组织兼职消防员采取有效措施,努力补救;

8.4.2.2立即向宝鸡市119消防救援力量电话报警,并安排接应;

8.4.2.3立即组织力量疏散引导,对地周围进行隔离,快速转移重要物资;组织员工迅速有序地疏散至安全地带,并通报临近相关方及时采取必要应急防范措施;

8.4.2.4在应急情况下抢救重要物资和资料时,应指定专人负责管理,确保疏散有序,转移快速。

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

PE管道施工方案样本

聚乙烯PE管道施工方案 一.施工前的准备 (1)施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格。 (2)施工图纸及其它有关技术文件齐备,并经会审经过;且有设计单位进行了技术交底。 ⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施 工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。 ⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需 要。 ⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、材料的验收.运输及储存 (1)应检查有无产品出厂合格证,检验报告。 (2)进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表⑥是否清洁光滑, 是否有沟槽、划伤.凹陷、杂质和颜色不均等。 (3)检查长度,定尺管的长度应均匀一致,误差不应超过20mm。注意检查管□端⑥是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔。 ⑷检查管材上连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸.标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

(5)检查不圆度,其值应不大于5%。检查管径及壁厚是否符合标准要求。 (6)应用非金属绳捆扎和吊装。 (7)不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。 (8)不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸.碱、盐、活性剂等化学物质接触。 (9)管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40C的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。 (10)在运输和存放过程中,小管能够套在大管中。 (11)运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1. 5米为宜。管子堆放高度不宜超过1.5o (12)产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。(13)施工用料要尽量按计划、进度安排。 三.PE管材热熔焊接(电熔式承插连接.热熔鞍形焊连接)及对接焊技术要点 ⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀,dn>40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺,断面应垂直管轴线。 ⑵在热熔对接连接工具上,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%o

钢筋混凝土排水管施工方案示范文本

钢筋混凝土排水管施工方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋混凝土排水管施工方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 工程概况 一、工程概述 1、工程概况 本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建 设工期90日历天,工程质量必须符合符合《国家验收规 范》合格标准。 2、主要的验收规范 2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》 2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》 2.3《城市园林绿化养护管理标》 二、编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单

2、国家现行的有关规定 3、地方其他相关规定 三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。 2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长,体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制,以指导本工程施工,达到快速、优质、高效、安全的管理目的。 1、工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施

太阳能热水设备及管道安装施工方案

太阳能热水设备及管道安装施工方案 一. 施工准备 (一).材料要求: 1.太阳能热水器的类型应符合设计要求。成品应有出产合格证。 2.集热器的材料要求: (1)透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高,对长波热辐射的反射和吸 收率高,耐气候性、耐久、耐热性好,质轻并有一定强度。宜采用3~5mm厚的含铁 量少的钢化玻璃。 (2)集热板和集热管表面应为黑色涂料,应具有耐气候性,附着力大, 强度高。 (3)集热管要求导热系数高,内壁光滑,水流摩阻小,不易锈蚀,不污 染水质,强度高,耐久性好,易加工的材料,宜采用铜管和不锈钢管;一般采用镀 锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度2~3mm的塑料管(硬聚氯乙烯)等。 (4)集热板应有良好的导热性和耐久性,不易锈蚀,宜采用铝合金板, 铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。 (5)集热器应有保温层和外壳,保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料

等,外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。 3.热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件。要求见第二章。 (二).主要机具: 1 .机械:垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试 压泵等。 2.工具:套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气 焊工具等。 3 .其它用具:钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。 (三)作业条件: 1.设置在屋面上的太阳能热水器,应在屋面做完保护层后安装。 2.屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。 3.位于阳台上的太阳能热水器,应在阳台栏板安装完并有安全防护措施 方可进行。 4.太阳能热水器安装的位置,应保证充分的日照强度。 二. 操作工艺 (一).工艺流程:安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行 (二). 安装准备:

工业管道安装施工组织设计方案-管道施工组织设计范本

×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 工程名称:库区工艺管道安装工程 编制单位:××××××××公司 编制日期: 编制人: 审核人:

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工工准备阶段 2.管道制作加工 3.管道焊接 4.设备安装 5.管道安装 6.管道防雷接地 7.管道检验、检查和试验 8.管道的吹扫与清洗 9.管道防腐与刷油 10.管道绝热 11.工程交接验收 八、质量技术管理措施 九、安全技术管理措施

一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2.工程地点:×××××× 3.工程简介: 本工程为新建植物油库的管道安装工程,共分为两部分,一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装;另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150;出油管为DN150;蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65;蒸汽伴热管为DN25,均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接;DN200 、DN150管道采用氩电联焊,其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈;防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍;管道有保温要求则不刷面漆,其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》() 4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 5.《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 6.《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 7.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备

水电安装施工组织设计范本

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、工程特点 (2) 四、施工准备 (3) 五、主要工序施工技术措施 (6) 六、电气工程施工 (8) 七、管道工程施工 (22) 八、质量保证措施 (50) 九、安全技术措施 (52) 十、消防保卫措施 (53) 十一、现场文明施工管理措施 (54) 十二、成品及设备部件的保护措施 (55) 十三、现场的材料设备供应和管理措施 (56) 十四、降低成本技术措施 (56) 十五、技术保证措施 (57)

郴州市第一人民医院东院一期 安装工程施工组织设计 一、编制依据 1、工程施工图纸 2、工程合同条款 3、郴州市建委相关文件 4、现行《建筑安装工程施工规范》和《建筑安装工程质量评定标准》 二、工程概况 1、工程名称:郴州市一人民医院东院一期 2地理位置:郴州市苏仙区白露塘镇青年大道与白露塘路交汇处 3、工程规模:总建筑面积约80000m2;建筑高度最高为99.85米 4、工程特点:本工程为框剪结构;由医技楼5层,住院楼10层;专家楼11层组成。 1、电气部分: 动力、照明、弱电(电话综合布线系统、消防报警联动系统、有线电视系统、广播系统、电视保安监控系统)、防雷接地系统等。 2、管道部分: 生活冷水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统。 三、工程特点: 1、本工程为新建公共建筑,楼内设施较完善,功能齐全,技术含量高。为此我们将在安装施工过程中,结合本工程的特点,配合好土建施工,统筹安排,协调配合,优质高效的完成任务。 2、本工程施工工期紧,专业交叉施工多,技术难度大,工程量大,劳动力组织及管理机构配备是否合理,将影响建设方的社会效益。因此,我们将发挥各职能部门的积极性,精心施工,以竣工验收日期不变为基准,全部实行倒排计划,投入最精干的队伍,以严密的组织机构落实详细的施工计划,强化管理,严格执行质量管理制度,保证工程施工质量。 四、施工准备 (一)、施工布置原则

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

设备、管道保冷施工方案

设备及管道保冷施工方案 一、工程概况: 有限公司合成氨尿素项目保冷工程。空分区域(271/281)、氨罐区(711)、液氮洗(707)、氨合成/氨冷冻(708/709)、氨合成压缩机房(672B)、氨合成界区管廊(083B)、气化界区管廊(083A)及管廊(083)等8个子 项的设备及管道保冷工程。 二、编制依据: 《设备及管道保温设计导则》 GB8175 《设备及管道保温技术通则》 GB4242 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393 三、保冷结构: 1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时,在首层保冷后,再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。 2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。 3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料,当保冷层厚度需要分层设置时,各层的厚度宜接近,内外层缝隙必须彼此叉开,并外层厚度不小于里层厚度。

4、保冷层外表面必须设置防潮层,以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰,破坏保冷结构。 5、保护层应具有防水、防潮的性能,应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。 四、绝热材料的主要技术指标: 1、闭孔泡沫玻璃: A、容重:150±10㎏/m3 B、导热系数:≤0.043W/m.K(35℃) C、抗折强度:≥0.7Mpa D、抗压强度:≥0.7Mpa E、吸水率:≤0.2% (体积) F、氯离子含量:0.0014% 2、预制聚氨脂板材、管壳 A、容重: 45±5㎏/m3 B、导热系数:≤0.026W/m.K C、抗压强度:≥0.2Mpa D、抗折强度:≥0.2Mpa E、氧指数:≥30(0I) F、吸水率:≤5% 3、阻燃玛蹄脂: A、阻燃性:施工时无引火性,干燥后具有阻燃性,离开火源

管道井综合排布样板施工方案

一、工程概况 工程名称:天津市滨海新区第一老年养护院(二标段) 建设单位:天津滨海新区公共产业建设投资有限公司 设计单位:天津市建筑设计院 勘察单位:天津市勘察院 监理单位:天津国际工程建设监理公司 施工单位:天津渔阳建工集团有限公司 本工程位于滨海新区黄港生态区,工程总建筑面积为25562㎡,包括14号养护楼(25472㎡)、门卫1、2、3(90㎡)。 本工程14号楼作为本工程样板 开工时间:2014年7月8日 竣工时间:2015年10月31日 现场安全目标:安全无事故 文明施工目标:市级文明工地 二、样板施工的实施及管理办法 1、样板实施管理小组 项目经理 方化 施工管理负责人 蒙健 副项目经理王迎华 项目工程师 王铁军 水电工长 赵杰 土建工长李仁璋质量员 孙宝柱 资料员 王贵 核算员 王伟 安全员 刘永安 队伍:作业班组 队伍:作业班组

2、样板引路工作管理办法 本着“天津渔阳建工集团有限公司”的经营理念,近几年来,本公司始终重视民心工程的质量管理,并采取了一系列措施,使民心工程质量有了显著的提高,同时也深得业主好评。为进一步提高工程质量,增强公司的社会信誉和综合竞争力,公司决定加大对民心工程的样板管理工作,以攻克民心工程施工的各个难关,为此本工程特制定此管理办法,具体有以下几点: 工作开展范围:本项目施工的主要工序。 样板管理目标:项目部施工范围内的主要工序实行样板引路制,工程竣工交付业主时,保证无返修。 3、样板引路管理要求 (1)项目部对规定的每个工序样板项目,均实行两极化管理,即项目部成立的样板引路领导小组和工程处成立的样板引路工作小组,其中样板引路工作小组组长由项目经理担任,要把样板工作具体化,即分工明确,责任到人,层层落实,道道工序把关。 (2)项目工长对有关班组和人员进行样板工序技术交底,并形成书面的交底记录。 4、样板确定 (1)本项目部按照天津滨海新区公共产业建设投资有限公司建设管理分公司印发的关于《建管分公司建设项目工程样板管理办法》执行。 (2)工艺按照《建管分公司建设项目工程样板管理办法》中第四条使用范围所提内容进行样板实施。本工程由一系列样板组成,而不仅仅是显示完成面的情况。样板做好后必须经甲方及监理确认,并办好书面手续。 三、施工工艺 1、管道井综合排布方案的目的: ①做到管井立管初步定位与各层管井水平进出管、支管无明显不合理的交叉 ②能基本保证各类阀门及附件的安装空间; ③管井的整体布局较为协调合理;

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

化工工艺设备安装及管道安装 施工方案

XXXXXX项目施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录 一、编制说明

我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况

3.1项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。 四、施工准备

样板间水电电安装施工方案

目录 第一章、编制说明--------------------------------------------------2 1、编制对象 2、编制依据 3、采用的规范、规程、标准、文件 4、相关技术标准 第二章、工程概况及施工特点---------------------------------------3 1、项目概况 2、施工条件: 第三章、施工方法、工艺流程---------------------------------------3 水电安装工程施工方法、工艺流程 第四章、施工机具计划---------------------------------------------6 1、主要机具设备需要计划 2、本工程项目组织机构 3、精心组织、强化管理 第五章、确保工程质量的技术组织措施及违约处罚措施--------------- 8 1、质量目标 2、质量管理 3、质量通病预防及注意事项 4、成品保护 第六章、确保安全生产及文明施工的技术组织措施及违约处罚措施 -----13 1、明确任务、落实责任 2、加强职工素质教育 3、总体措施 4、实施措施

室内装饰水电安装施工方案 第一章、编制说明 为了更好的为业主(顾客)服务,保证工程优质、高效完成,为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益,特编制本施工组织设计。 一、本施工组织设计编制对象万国城MOMA三期一标段项目样板间室内水电安装工程。 二、依据以下内容编制: 2.1招标文件, 2.2工程施工图纸、变更洽商、业主方工作联系单等 2.3有关国家规定、标准、规范及地方法规 三、应采用的规范、规程、标准、文件 3.1《建筑施工手册》第四版 3.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002 3.2通风与空调工程施工质量验收规GB50243-2002 3.2智能建筑工程质量验收规GB50339-2003 3.3建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3.5建筑工程项目管理规范 GB\T50326-2001 3.6 建设工程文件归档整理规范 GB\T50328-2001 3.7万国城(MOMA)三期一标段工程施工图纸 3.8万国城(MOMA)三期一标段工程施工组织设计 3.9业主3.1期毛坯房关于机电专业交底会会议纪要 四、相关材料技术标准 湖南省长沙市施工现场部分建筑材料检测取样暂行细则 第二章、工程概况 一、工程概述 根据业主3.1期毛坯房关于机电专业交底会会议纪要,本工程样板间施工内容如下:

管道焊接施工方案范本

精心整理 目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 567891011121314151.编制说明 1.1目的和范围 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施,确保管道焊接的质量和施工进度,特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围:榆横煤化工项目一期(Ⅰ)工程1290b 全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据

2. 、 置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容 我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作,主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、 35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

明挖管道施工方案样本

第一章工程概况 概述: 道路场地位于都江堰市经济开发区, 北起成灌铁路, 南至都汶高速, 范围为都江堰都紫荆城2号路2号道路工程, 设计起点00+00, 设计终点9+05.236, 起点接紫荆城1号路, 全线总长905.236m。雨水管管径为d500~800, 长度约为900m, 污水主管管径为d400、d600, 长度约为900m, 雨水、污水管道坡度均为0.3% 第二章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到”六落实”即施工负责人、施工员、质安 员”三位一体” 人员落实; 施工方案、施工技术措施落实; 施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实, 各级人员的岗位职责落实, 安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前, 我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况, 并以书面报告的形式提出具体的解决办法, 报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除, 为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸, 按施工图纸提供的排水工程的位置和标高, 定出沟槽中线及井位并引出水准

基准点, 作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合, 按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高; 并放出管沟基槽边线, 在边线设置小木桩。沟渠放线, 每隔20m设中心桩, 必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后, 应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本, 认真详细记录, 必要时应附示意图, 并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录, 测量放样记录以书面形式上报监理工程师, 待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 2.3探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查, 并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通, 搜集资料。并在基坑施工前先进行人工探挖。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明, 本工程与现状管线交叉、联系繁多, 为确保施工安全, 施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置, 妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后, 方可挖土。 沿线管线应重点加以保护, 施工期间为了保护好管线, 我们制定了下列措施: 1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料, 与电讯、

雨水管道施工方案示范文本

雨水管道施工方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

雨水管道施工方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况: 鲁艺生态公园连接二区三区的雨水管道,由二区人工 湖走向三区人工湖,中间连接市政雨水管道,其中三个雨 水检查井。雨水管采用增强中空缠绕排水管(HDPE),三 根并列间隔30cm安装,使用电热溶带连接。雨水检查井 室采用C25钢筋混凝土浇筑,雨水井采用MU10粘土砖砌 筑。 二、编制依据 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 三、雨水管施工方法

1、施工准备 (1)劳务队人员准备:组织一个班组,班组人数15人。 (2)施工技术人员详细施工图纸,对施工班组长进行技术交底。 (3)材料准备:模板,C20砼,C25砼,砂,石灰。 (4)机械工具准备:一台挖掘机,一辆吊车,一台打夯机。 2、测量放线 (1)采用GPS进行分段放样,根据雨水管流水高程及雨水管道宽度,放出雨水管中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后进行开挖工序。 (2)开挖过程中随时注意控制管道边坡坡度,且开挖完成后及时恢复管道中线,检查管道是否偏移,在砂垫层铺设完成后放出每根管道安装位置,用白灰画出管道走

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

化工工艺设备安装及管道安装施工方案作业方案

化工工艺设备安装及管道安装施工方案作业方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-

XXXXXX项目 施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录 一、编制说明

我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 《压力管道规范-工业管道》 GB/ 《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 《管架标准图》 HG/T21629-1999 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况

项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。 四、施工准备

工艺管道施工方案完整版样本

工艺管道施工方案  ̄ 受控号: 编制: 审核: 批准:

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工工艺程序 (3) 四、施工准备 (4) 五、材料检 验 (4) 六、工艺管道施 工 (4) 七、防腐保温 (11) 八、质量保证措施 (13) 九、劳动力安排 (15) 十、安全管理 (15)

一、工程概况 本工程为濮阳永金化工年产20万吨乙二醇工艺管道工程项目, 具体为分馏区、主管廊区、中间罐区, 管道材质为不锈钢( 304) 、碳钢( Q235B、20#) 。工艺管道长度总计18840余米, 其中压力管道约6307米, 管道介质主要有甲醇、水蒸气、乙醇酸甲酯、乙醇、氮气、废水、草酸二甲酯及乙二醇等。该化工厂对于工艺管道要求较高, 因此必须合理的安排, 精心的组织, 确保工程顺利完成, 为保证施工质量, 特编此方案。 压力管道具体见下表1-1。

表1-2 焊接材料一览表 二、编制依据 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 -98 2.3 《工业金属管道焊接工程质量检验评定标准》GB50184-94 2.4 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-99 2.5 《石油化工钢制阀门选用、检验及验收》

SH/T3064- 2.6 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501- 2.7 中国石油集团工程设计责任有限公司辽阳分公司设计的乙二醇工 艺管道图纸。 2.9 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 2.10 甲方要求安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 三、施工工艺程序 四、施工准备 施工应具备的准备条件 4.1、各个设备管口方位核对无误, 阀门进出口的方位是否正确, 且尺寸、

相关主题