岩棉复合一体板施工工艺流程

岩棉复合板施工工艺

岩棉复合板施工工序

1.基层处理

基层必须结构完整，满足相应的规范要求，检查墙面时将多余砂浆清理干净，墙面基层不得出现油渍，清扫基层浮尘等，墙面不得有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料，墙面松动、空鼓、风化部分应剔除干净，并用水泥砂浆填实后找平使其清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。新建建筑，建议每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护20天。如果基底暴晒在阳光下，可用水湿润以减缓水泥砂浆里的水分快速蒸发。

堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。

对墙体垂直度、平整度进行检测，需用2m靠尺检查，最大偏差值大于4mm时应用1:3水泥砂浆进行找平，垂直度、平整度差距过大时，及时与相关负责人沟通商议。

施工作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。

2.粘贴DPX岩棉复合板

DPX岩棉复合板具有恒久稳定的隔热防火性，以及优良的抗拉抗压和抗剪切强度，是性能优良的保温材料，为达到理想的保温较果，DPX岩棉复合板可做到30mm~120mm厚。

墙面上做好控制线。根

据建筑物高度确定放线的方

法，高层建筑及超高层建筑

可利用墙大角、门窗口两边，

用经纬仪打直线找垂线。多

层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绑铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温板厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

把专用粘接砂浆掺水，用电动搅拌器搅拌成均匀、无粉粒呈膏糊状，静置3-5分钟后再略作搅拌，即可使用，并应在2小时内用完。

在首层阳角处按垂直控制线和+500mm线粘贴角部复合板。粘结时应注意复合板应交叉探出墙体一个保温层总厚度，保证阳角为错槎粘贴。粘贴时应用线坠双向吊垂直检查，最后应用水平尺检验复合板水平度合格。粘贴角部复合板的下沿应沿墙体正负零线铺贴，同样，在墙体的另一端粘贴角部复合板，并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。

DPX岩棉复合板应预先在工厂内或施工现场用专用机械钻孔，将已涂抹砂浆的DPX岩棉复合板从底层开始逐层平整地贴覆于基层，贴板时应注意用力要均匀，保证平整，并用2m靠尺检查，用橡皮锤调整。

DPX岩棉复合板粘贴过程中遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与DPX岩棉复合板面垂直。

门窗洞口

岩棉复合一体板

刀把形岩棉复合一体板

5

4

600

本尺寸可以依据实际墙体面积和施工情况进行

调整，尺寸最大为2440*1200，为方便施工，

建议采用600*450,600*800,600*1200

粘贴步骤：

（1）排布DPX岩棉复合板：在墙体阴阳角处先排好尺寸，标准板尺寸有800mm×600mm、450mm×600mm、600mm×1200mm，非标准板材按实际需要的尺寸。

（2）裁切复合板：DPX岩棉复合板的拼缝不能留在门窗口的四角处，门窗洞口角部的DPX岩棉复合板应尽量用整块板裁出洞口。

（3）抹粘接砂浆：①框粘法：用齿刀批刮上墙，采用条线涂布粘贴法，也可以在DPX岩棉复合板上刮涂粘结剂再用齿刀批刮后粘贴上墙。②点粘法：用抹子将调配好的粘结砂浆按指定点涂抹在板背面，复合板与墙体的有效粘接面积应大于60%。

（4）粘贴DPX岩棉复合板：DPX岩棉复合板的粘贴顺序为自下而上，沿水平方向横向粘贴，每排板错缝1/2板长处，粘贴时要迅速滑动就位，并轻柔、均匀挤压；墙角处应垂直错接，并保证拐角处板材安装的垂直度。板与板之间要挤紧，碰头处不抹粘结砂浆，每粘贴完一块要及时清除挤出的粘结砂浆。门窗四角及洞口处应尽量采用整块DPX岩棉复合板粘贴，不得粘贴小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板，小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板应粘贴在窗间墙等次要部位。粘贴前先在DPX岩棉复合板上裁切出门窗四角及洞口形状，窗口处的DPX岩棉复合板应裁成刀把形，墙角处粘贴应交错互锁。

粘贴时用长度大于2米的靠尺进行平压、敲打，使板材粘贴牢固并有较好的平整度。

3.锚固钉

锚固钉是将DPX岩棉复合板固定于墙体上的一种专用工程塑料膨胀钉。它由三部分组成：一是尼龙制成的管套；二是管套内的镀锌钢螺丝；三是管套前的尼龙圆盘，用以压盖复合板。它的长度根据保温板厚度而有所不同，一般有效锚固深度为25mm，钻孔的深度要大于锚固深度10mm以上，锚固钉个数：固定与墙面的锚固钉不应少于6个/㎡，任何面积不大于0.1㎡的单块板锚栓数量不应少于1个/㎡。

4.挂耐碱网格布

将耐碱网格布绷紧后贴在底层抹面砂浆上，用抹刀由中间向四周把网格布压入砂浆表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

贴翻包网格布，要在下列系统部位粘贴翻包网格布：门窗洞口、阳台、空调板、变形缝、女儿墙等末端部位。翻包宽度一般大于100mm。

在上述需要粘贴翻包纤维网格布的部位，抹上粘结砂浆，压入网格布，不允许网眼外露，保持未压入网格布的清洁。

●先在局部抹约1．5mm厚度的抹面砂浆，压入翻包网格布，门窗口四角和阴阳角所用的增强网格布随后压入砂浆中。

●再整体刮涂约2mm左右的抹面砂浆，压入大面积的网格布，要平整，以表面刚好不露网格布为佳。

●网格布单张长度不大于6m，搭接长度横向100mm、纵向80mm。拐角的网格布要用连续的。

●网格布的铺设是沿外墙自上而下一圈一圈铺设的，至少24小时后方可进行下道工序。

5.外墙砂浆找平

DPX岩棉复合板锚固钉安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，厚度2-3mm ，第一遍应注意压实均匀, 同时将翻包网格布压入砂浆表面，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

在底层抹面砂浆贴压耐

碱网格布后再抹一道抹面砂

浆罩面，厚度1-2mm，仅以

覆盖网格布，微见网格布轮

廓为宜，面层砂浆切忌不停

揉搓，以免形成空鼓。

6.批挂柔性腻子

均匀刮涂柔性腻子，由于DPX岩棉复合板存在着热胀冷缩效应，板与板之间的裂纹宽度会随着环境变化面变化，在DPX岩棉复合板层表面批柔性腻子可有效避免板间裂纹的产生。

大墙面刮腻子，宜采用800-1000mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板.第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑800～1000mm 长的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑800～1000mm长的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。

局 部 节 点 图

1.变形缝处理

外墙外保温结构变形缝处应进行相应处理。缝内可填塞嵌缝条作背衬，直径或宽度约为缝宽的1.1-1.3倍。变形缝处根据缝宽和位置设置不锈钢盖板，采用封边的DPX 岩棉复合板。

2.勒角部位的处理

勒角必须在室外地坪施工完成后施工，DPX 岩棉复合板的端部采用护面层封边，DPX 岩棉复合板与室外地坪之间应预留有不小于15－20mm 的缝，经养护7天后方可以采用聚苯条填补，密封胶密封。

3.女儿墙的施工方法

女儿墙的外、内侧阳角应采用八字角对拼，压顶硅酸钙板正好压住竖向硅酸钙板，内侧与屋面防水层地坪之间应预留有不小于20mm的缝，养护7天后采用聚苯条填补，密封胶密封。

女儿墙的内侧保温施工必须在屋面防水层完工后才能进行，防水层应按有关规定向上翻包。压顶采用满粘法粘贴DPX岩棉复合板。女儿墙的顶部基层必须带有5％泛水。

4.

外墙面DPX岩棉复合板与窗边DPX岩棉复合板打八字角对拼，窗台水泥板压住竖向板并保证需带有不小于5％的泛水。滴水线采用竖向水泥板向下伸出水平板5mm

1窗口上构造图2窗口下构造图

5.管口处的处理

预埋管与雨水管固定件的外口均应使用密封材料密封。预埋件的长度应考虑DPX 岩棉复合板的厚度。

6.阴角、阳角做法

DPX 岩棉复合板采用错层安装：

图（1）为DPX 岩棉复合板构造示意图

1预留孔构造图耐候胶

预埋管雨水管固定件管抱箍2雨水管安装图

图二为DPX岩棉复合板阴阳角处理结构示意图

质量标准

1.D PX岩棉复合板必须与墙体粘结牢固，无松动和虚粘现象。现场检查：观察和用手推拉检测；检查数量：按楼层每20米长抽查一处（每处延长3米），但每层不少于3处。

2.D PX岩棉复合板与基层面的总粘结面积不小于60%；检查方法：系统提供方自检，监理监督。检查数量：同上。

3.膨胀钉塑料胀管部分进入结构墙体内且不小于25±5mm。检查方法：退出自攻螺丝，观察检查。检查数量：同上。

4.D PX岩棉复合板缝宽不得超于设计要求。检查数量：同上。

注：此标准适用于基面施工质量允许偏差在符合表中范围内。

6.系统执行标准检测：《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB-50411-2007）《山东地平线建筑节能科技有限公司企业标准》Q/0400DPX001-2011。

7.工程验收标准参照《建筑工程施工质量验收统一标准》

（GB50300－2001）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）。

8.D PX岩棉复合板仅适用于外墙喷涂真石漆或多彩仿石漆等装饰涂料，如使用其他装饰饰面并增加DPX岩棉复合板板体荷载，应增设金属锚固件若干，增设锚固件水平间距600mm，纵向间距1200mm。

岩棉复合一体板施工及构造细节

. DPX岩棉一体化复合板施工工艺

DPX岩棉一体化复合板施工要点 1.界面处理 基层必须结构完整，满足相应的平整要求，墙面应清理干净、清理油渍、清扫浮灰等，使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料，墙面松动、空鼓、风化部分应剔除干净，并用水泥砂浆填实后找平，使其清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。新建建筑，建议每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护20天。如果基底暴晒在下，可用水湿润以减缓水泥砂浆里的水分快速蒸发。 堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。 对墙体垂直度、平整度进行检测，需用2m靠尺检查，最大偏差值大于4mm时应用1:3水泥砂浆进行找平，垂直度、平整度差距过大时，及时与相关负责人沟通商议。 施工作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。 2.粘贴DPX岩棉复合一体板板 DPX岩棉复合一体板具有恒久稳定的隔热防火性，以及优良的抗拉抗压和抗剪切强度，并且容易加工成各种特殊造型，是性能优良的保温材料，为达到理想的保温较果，DPX岩棉复合板可做到30mm~120mm厚。 墙面上做好控制线。根 据建筑物高度确定放线的方 法，高层建筑及超高层建筑 可利用墙大角、门窗口两边， 用经纬仪打直线找垂线。多 层建筑或中高层建筑，可从 顶层用大线坠吊垂直，绑铁 丝找规矩，横向水平线可依 据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控

岩棉保温板工程施工组织设计方案

岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施： 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备： 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具： 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。

4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。

岩棉板施工方案35419

中山北路改造二标段工程彩钢板活动房 施 工 方 案 施工单位：吴江市明港道桥工程有限公司编制日期：2014年3月5日

一、编制依据 彩钢板活动房搭设方案、编制依据如下： 1、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。 2、 JGJ/T188-2009《施工现场临时建筑物技术规范》 二、彩钢板活动房概况 彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程，搭建房屋规格： 1、按设计搭设情况进行调整。 结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁主梁及连系片梁，楼房上下层前后均采用80*80方管，需要拼接的构件用螺栓拼接，要求满足有关规范手册外，需满足等强、等刚度要求。前墙、后墙、伞墙均采用75系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，内墙、封檐及栏杆板均采用50系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，顶板采用100系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，屋面、墙体彩钢板连接采用定型铝型材用抽心铆钉相固定。落水系统采用屋面外挑20cm，自由落水。窗采用塑钢窗，门采用50系列EPS彩钢板门。 三、选址的基本要求 1、按照施工现场总平面图位置布置，符合安全、消防要求。 2、活动房不得设置在高压线下，也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。 3、现场活动房实行封闭管理，与作业区、居民区保持有效距离。 四、搭设的基本要求

1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。 2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。活动房应具有抵御7级大风的能力和强度，其搭允高度不宜超过两层，在平坦空地宜搭建一层。 3、活动房设置可推拉式窗户，高度不小于1.2m，宽度不小于1.2m，保证良好的通风条件，室内高度不低于2.6m，门、窗齐全，地坪采用硬化措施。 五、施工准备计划 1、施工现场准备 1.1 、本活动房场地已按照总平面图要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路和施工临时道路已修好。 1.2 、施工用电：本工程施工用电采用架空线，在总配电箱中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱中引出。 1.3 、现场施工人员临用住宿，结合施工现场的具体情况，合理安排。 2、施工技术准备 积极组织技术人员认真审阅图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。 3 、物资的准备 根据使用方要求及合同内容，进行施工进度安排组织货源，确定加工供应地点和供应方式，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存和保管。 4 、劳动力等组织准备

岩棉复合板外墙保温的施工工艺

岩棉板外墙保温的施工工艺 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。 按生产工艺分，岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。各自特点如下图。 不同类型岩棉的性能特点 玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点： 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.玻璃棉板的安装 1）玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

外墙保温一体板施工方案

目录 一产品介绍 (2) 二施工方案的编制 (2) 三工程概况 (3) 四施工方案 (4) 一、施工准备 (4) 二、保温装饰一体板施工方案 (6) 三、岩棉复合板施工方案 (18) 五工程验收 (20) 1、一体板节能普通装饰板分项验收 (20) 2 主控项目 (21) 3 一般项目 (22) 4 材料要求 (24) 六成品保护措施 (25) 七施工总进度保证措施 (26) 八安全保证措施 (27) 九环境保证措施 (29)

一产品介绍 CABR/R 保温装饰一体化板系中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司，自主研发并生产的，具有多项专利技术的新型建筑保温装饰产品，该产品是由饰面层、防护层、竖丝岩棉保温芯材、背衬等材料组成，在工厂复合成型的的集保温、装饰、防火功能为一体的节能装饰板。该产品采用板块式安装，接缝采用硅酮耐候胶封闭，使普通保温装饰具有较好的装饰效果。该产品具有完整的企业标准和规程，并已经在北京市备案。 二施工方案的编制 建筑施工合同 建设单位提供的建筑施工图纸、深化设计； 国家、行业、地方、企业的相关规范、规程及标准； 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477-2002 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

岩棉板外墙保温施工方案.

垂直纤维岩棉板外墙外保温 施 工 方 案

编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 2016年03月25日 一、编制依据： 1.1、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-141-2012 1.2、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J02 1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 1.4、《外墙外保温构造图集一》10J121 1.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求 二、工程设计概况

本工程为外墙外保温，采用保温材料为垂直纤维岩棉板，燃烧性能为B1级。主墙体材料为烧结页岩多孔砖砌体，厚度为200.00mm。外墙由外至内构造为：水泥砂浆（8.00mm）+垂直纤维岩棉板（30.00mm）+厚壁型烧结页岩空心砖砌体（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔洞率≥45%）（200.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）。岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、岩棉板、塑料锚栓、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆，第二步粘结砂浆把岩棉板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层，第三步在岩棉板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。 三、材料要求 3.1、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由岩棉板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：

岩棉板施工工艺(含节点图)

岩棉板施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂； 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。

4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5．粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm ； 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度； 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割 成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm ，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm 。 5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm 以内； 5.6随时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正； 5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆； 5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm 以内，接缝处高差应控制在1mm 以内； 5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm ，则 岩棉板 门窗洞口岩棉板排列图 岩棉板

复合岩棉施工工艺及注意点

复合岩棉优点 1、增强板面强度 2、提高防水性能 3、提高抗拉强度 4、较低导热系数 5、增强系统透气 6、确保整体平整 7、施工简单易行 8、避免刺激皮肤 9、减少环境污染 10、缩短施工工期 复合岩棉施工工艺 复合岩棉进场时应注意： 1、装卸时不可抛掷、踩踏 2、搬运时注意边角不要磕碰 3、存放时不可暴晒、雨淋，不要存放在潮湿的地方 1、基层处理 将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件如已安装完毕，应留出外保温施工的余地。基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，亦可采用抹面砂浆进行找平。基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。 2、弹控制线、挂基准线 根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水

平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。同时，应弹出托架的水平控制线。 3、配制粘结用聚合物砂浆： 将粘结砂浆胶粉与水按5：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以二小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。1）．配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。 2）．把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。 3）．搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%。 4）．聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 4、粘贴复合岩棉保温板 4.1 粘贴前应先在散水坡以上不小于200mm部位用托架钉在基层墙体上安装底座托架，托架之间应留一定间隙。 4..2复合岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺设，板缝自然靠紧，相邻板面应对齐，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。 4.3胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法或条框法，布胶部位与锚固件设置位置相对应，与基层墙体的实际粘结面积不小于岩棉板面积的50%。板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。 4.4对复合岩棉板终端位置（侧边外露处）应在贴板前先行进行翻包网格布。 4.5在墙面转角处，复合岩棉板的垂直缝应交错咬合，门窗洞口部位的复合岩棉板应采用整块岩棉板裁出。 4.6复合岩棉板保温层与门窗框的接口处应及时涂抹防水砂浆，缝口用密封胶填实；所有穿过岩棉板的管线与构件，其出口部位均应预压密封带实施包转密封。 4.7、保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm

岩棉保温装饰一体板简要施工方案

建工医院（新疆医科大学第六附属医院） 外墙保温装饰一体板方案 新疆医科大学第六附属医院医技住院楼位于新疆乌鲁木齐市天山区五星路39号。由于该高层建筑属于公共建筑，而高层建筑外墙外保温装饰工程在施工选材时需特别注意下列问题: (1)外保温系统与基层墙体应有可靠的固定:高层建筑承受风荷载较大，而且墙体部分会产生很大负风压(吸力)。因此，保温装饰层应与基层有牢固可靠的粘结（连接）措施，不能出现脱落、变形等安全隐患。 (2)系统的防火性能应符合国家有关规定，根据公消46号文件规定，该建筑必须采用A级保温材料，市场上目前能够达标的就是岩棉。 (3)系统的耐久性能用满足要求:在正常使用和维护条件下，外墙外保温工程的使用年限应不少于25年。 因此，我们推荐使用固安捷A级岩棉保温装饰一体化系统。它具备高装饰性（与建筑风格相匹配，装饰效果良好），高安全性（材料粘接牢固质量上乘，安装技术成熟规范），高美观性（仿高档幕墙），高性价比（工程造价较低，维护成本低，工期短），高耐候性（耐候性强，饰面层寿命25年，整个系统与建筑同寿命）等特征。保温材料为纵丝憎水岩棉。复合方式为双面加筋复合，即高密度面板+（岩棉+不老泡加筋）+穿孔高密度水泥纤维板背板，结构胶为德国汉高提供的特殊配方的高性能粘接剂双组份结构胶。（详见附录发明专利）外墙保温装饰系统性能除应承受室外多种不利因素的作用和满足外墙的保温隔热要求外,其可靠性、完全性和耐久性尤为重要。针对该项目情况，我单位决定采用业内公认的世界最好的原材料和安装技术，提供更好更全的优质服务。我公司组织技术人员和研发人员进行多次充分论证实验，一致认为该材料在高层建筑中使用具有可行性。 一、材料工艺： 1、饰面层为高耐候氟碳漆饰面（烤漆型），具有良好的附着力和自洁功能以及超强的耐粘污性、耐腐蚀性和耐冻融性。

外墙憎水岩棉保温板施工方案.doc

1. 编制依据 1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心施工图纸及设计变更、洽商文件 1.2安徽工业大学工商学院（一期）工程施工组织设计 2. 工程概况及施工条件 2.1工程概况 2.1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心主要包括1#楼、2#楼、3#楼; 1#楼建筑面积为579 3.92 m2，2#楼建筑面积为251 4.63 m2，3#楼建筑面积为674 5.66m2, 地上三层，基础采用独立基础，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。 2.2节能设计 墙体保温：本工程采用外墙外保温作法，采用40厚半硬性憎水岩棉板粘贴加机械锚固 保温体系。 3. 施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。 3.3.2分项工程技术交底 节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 憎水岩棉板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。 3.3劳动力、主要机械准备计划 3.3.1 劳动力计划

3.4材料及工具准备 3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整岩棉保温板技术要求 3.4.2挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整 3.4.3 外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。 3.4.4 外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。 厚层聚合物砂浆性能指标

外墙岩棉板施工方案最新版

外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 3.1 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案) 1、工艺流程 基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收

2、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包钢丝网

岩棉板安装工艺教程文件

无锡市海联舰船内装有限公司板安装工艺 一、入场施工准备

A.人员组织上岗及培训 1)组织施工普通人员进行场地安全施工规范学习，并取得船厂施工资格； 2)针对特种作业人员严格遵守船厂要求持证上岗； 3)按船厂要求施工人员穿戴好劳保安全防护用品上岗，并购买工伤或意外保 险。 B.施工工具的准备 1)金属复合板安装工具： 2)木工工具： a)电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b)手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤 子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 C.入场地施工条件 1)上层建筑钢结构应完整性结束； 2)所有钢窗、钢门等装焊结束； 3)与房间有关的各种基座、马脚等装焊结束； 4)甲板上所有管系均安装敷设好。 二、型材定位及预埋件焊接

复合板顶底型材及安装： 1)底型材的焊接：如图3-1-1-01所示。 一般每根底型材上都有图示的小孔，用电焊机在小孔处与钢板焊接牢固即可。 图 2)底型材的直交拼接，如图3-1-1-02所示； 图 3)底型材端部拼接，如图3-1-1-03所示。

图 4) 顶型材的安装结构示意图。如图3-1-2-01所示。 样棒 底型材 顶型材 顶型材 图3-1-2-01 顶型材安装示意图 1. 底型材的定位原则 1) 底型材的定位应从有门的一侧开始，根据设计图纸规定的围壁板距钢围壁的距离要求，以钢围壁与钢甲板的焊缝为基准，从两端（约500mm ）处各选一点，拉线确定该侧的底型材位置；该侧的底型材应确保与门槛的方向

平行。 2)按上述方法再确认其两侧的底型材的基本位置，并拉线；若该舱室为标准 方形结构，尚需用直角尺检查拐角处的垂直度，并调整这两侧的定位线。 3)再按上述原则确认另一侧的底型材的位置。 4)最后拉对角线，检查并适当调整底槽的位置。 5)独立围壁板的底型材根据图纸尺寸确定，与两侧的底型材平齐。 2.顶型材的定位原则 1）顶型材的定位也应从有门的一侧开始，根据设计图纸规定的围壁板距钢围壁的距离和围壁板的高度要求，以钢围壁交叉处的焊缝为基准，从两端确定两个基准点，拉线确定该侧的顶型材位置；该侧的顶型材应确保与门框的方向平行和垂直。 2）按上述方法再确认其两侧的顶型材的基本位置，并拉标识线；调整远离有门侧的线头，使标识线与有门侧的钢围壁垂直；若该舱室为标准方形结构，尚需用直角尺检查顶槽拐角处的垂直度，并平行调整这两侧的定位线。 3）再按上述原则确认另一侧的底型材的位置。 4）最后拉对角线，检查并适当调整底槽的位置，是四侧的顶型材保证在同一平面，且对角线的长度相等（若不是方型舱室，不做该要求）。 5）独立围壁板的顶型材根据图纸尺寸确定，与两侧的顶型材平齐。 3.底型材的安装 1）底型材装焊前应先焊装垫铁，垫铁间距500mm左右，底型材加长和转角处应增加垫铁； 2）底型材切割时应用无齿锯或手锯切割、装配。 3）底型材定位后，在底型材的小孔处用电焊机与钢甲板或垫铁点焊牢固；底

外墙岩棉复合板保温施工方案

外墙岩棉复合板保温施工方案 2011年9月2日

一、编制依据 1、***工程施工组织设计 2、***工程施工图纸（建筑节能专篇） 3、工程建设强制性标准监督规定（建设部81号令） 4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 建筑构造专项图集10BJZ38-JDHT不燃材料外墙外保温第1~5页 《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通自（2009）46号文 二、材料及人员准备 1、材料及人员准备 a、岩棉复合板保温：岩棉130kg/m3，保温层厚50mm；岩棉侧边用JDHT专用防潮 膜封边，每边搭接不小于30mm与正背面采用5mm厚纤维水泥 板复合，岩棉复合板总厚度60mm。 导热系数：≤0.044W（m.k）；燃烧性能：A级不燃；有机物含量：≤4.0%。 热荷重物收缩温度：≥600℃。 岩棉板复合板标准尺寸：600*800*60或根据墙身实际尺寸也可定型加工；提前 加工制作，保证工程施工。 b、DP打底砂浆、DEA粘结砂浆、DBI抹灰砂浆、Ф6钢膨胀螺栓、专用镀锌钢托架 c、耐碱玻纤网格布：160g/㎡，耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱 （JC/T572-94）中对耐碱的要求（经100℃Ca(OH)2）饱和溶液浸泡4h后，单丝断裂强度率不小于75%。 2、工具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 3、操作人员 操作人员20名，上岗前必须经过业务及安全培训，根据工程量大小合格安排施工人员，满足工程进度要求。

外墙岩棉一体板技术交底

15mm 缝隙，阳角处做突嘴处理，窗洞口滴水线处立面板应向下突出10mm 用做滴水线。提前做好排版 图并上报建设单位签字确认。 安装承重件及固定件：每块板均设置不少于2个承重件和4个固定件。承重件和固定件锚栓锚入墙体有效深度不小于50mm,并胀紧锚栓。固定件及承重件上锚栓或螺丝应安装齐全拧紧。采用活动可调固定件的，在尺寸调整完成后应将可活动部位涂抹云石胶粘接并拧紧螺丝。所有固定件承重件必须按 线安装施工。固定件数量不小于4个/平米。承重件距一体板端头应控制在300mm。 粘贴一体板：一体板采用条粘法粘贴------一体板底面满涂粘接胶浆15mm厚，用专用锯齿形抹子沿水平方向将粘接胶浆刮出条状。空隙宽20mm,胶浆条宽40mm。平粘贴于墙体基层上，轻击一体板使其完全排气粘贴牢固并找平找方，有效粘接面积不应小于90%。相邻一体板之间留15mm缝隙用于灌 窗侧口 保縊装炸板 (现场拼接) (T)阳角3 阴角 保帰装饰扳 雄星轴面于土时扰土空卷 按看牺砂浆粘拮新

胶密封 灌注硅酮耐候胶：一体板粘贴完成24小时后可以灌注硅酮耐候胶。注胶前在缝隙中填塞合适的发 泡聚乙烯棒，擦除饰面板表面浮尘及其它附着杂物后在缝隙两侧粘贴美纹纸，保证横竖缝隙宽度一致 (20mm ),且横平竖直。注胶时应将胶枪嘴切割出适当斜面，方便注胶施工。注胶应均匀一致、连续饱 满，表面光滑，不得出现气泡、接缝、戈U 痕等缺陷。注胶完成后应及时进行修整，消除注胶过程中的质 量缺陷，在胶体初凝后揭去美纹纸。在注胶完成之后的 24小时之内或密封胶表面未固化一定深度 (2-3mm )前，应避免触碰胶缝或对胶缝造成大的形变，以免影响胶缝外观和胶缝密封质量。 窗口处处理：一体板在窗口处与窗框预留15mm 缝隙，采用聚氨酯发泡剂发泡严密后采用密封胶 密封处理。聚氨酯发泡剂发泡后严禁切割，应将多余发泡抹压入缝内，使其发泡表面形成自然硬膜。密 封胶施工质量同上。 外墙空调孔洞处理：外墙空调孔洞穿一体板处应按照孔洞位置在一体板上采用水钻开圆孔，孔内 穿PVC 套管，孔洞直径应大于PVC 套管外径20mm 。孔洞与PVC 套管间发泡处理后采用密封胶密封处理。 密封胶施工质量同上。空调套管应外低内高，水平及垂直成线。 发泡剂填充 打胶处理 空调孔套管 一体板 墙体 立面图 散水上方第一排一体板应采用聚苯板或挤塑板保温层(需设计 出变更)。 剖面图 驴占-叨-75

岩棉板施工工艺

岩棉板施工工艺 1、岩棉板外墙外保温基本构造见下图1： 图1 板外墙外保温基本构造 1—基层 2—胶粘剂 3—岩棉板 4—耐碱网格布 5—锚栓 6—抹面胶浆面层 7—饰面涂层2.施工程序 施工流程(见下图) 基层处理 配专用粘结砂浆 粘板贴岩棉 铺设热镀锌钢丝网 抹面胶浆 钻孔及安装固定件 铺设网格布抹面胶浆 抹面胶浆 检查

3．2．1施工条件 3．2．1．1经过工程验收，达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表2的规定。 表2 基层墙体的允许偏差和检查方法 对于未达到标准的墙体，应按以下方法进行处理。对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用l：3的水泥砂浆修补。 3．2．1．2门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 3．2．1．3外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外保温层的厚度。 3．2．1．4施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级， 雨天不能施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

3．2．2原材料及工具的准备 3．2．2．1原材料包括粘结剂、岩棉板、界面处理剂、标准网格布、加强网格布、锚固件、抹面胶浆、防水材料等。 3．2．2．2施工工具主要有抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。 3．2．3粘贴岩棉板 岩棉板的粘贴主要包括以下步骤： 3．2．3．1确定施工方案、弹线：根据工程设计的要求，按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设岩棉板的墙面以及施工方法。施工方案确定以后，根据粘贴方案在墙体上弹线。 3．2．3．2粘结剂的配制：配制粘结剂时应注意以下几个问题： (1)水灰混合时，应先在打料桶内加入少量的水，之后再加入胶粘剂混合搅拌，再按照水灰比加入胶粘剂和水，搅拌均匀，这样做的目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能与水充分混合，造成打料不均，不能使用； (2)配合比应符合产品说明书的要求，严禁加入其他的材料混合； (3)搅拌好并经熟化的胶粘剂应在3h内用完，过时的，应当丢弃，严禁使用。 3．2．3．3保温板的界面处理：先将板的表面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂，以增加岩棉板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时，方可将

复合岩棉板(A型板)施工工艺

复合岩棉板（A型板）施工工艺 一，范围 本文件规定了复合岩棉板（A型板）的衬板，天花板的安装工艺和技术要求，工艺过程及检验。 二，施工前准备 1，技术资料 施工前，首先把舱室布置图、排板图、复合岩棉板型材图册、复合岩棉板结构节点及连 接形式图册、结构图及门、窗布置图仔细阅读，必要时，要进行技术交底。 2，物资材料 施工前，要了解复合岩棉板的围壁板、天花板、垫铁、底槽及其他附件是否到货，配套 附件是否短缺。所有材料必须具有制造商的出厂合格证书和船检证书。对板材中采用的岩棉板，钢材和装饰件等应提交材质证书和检验报告，经检验合格的材料方可使用 3，安装复合岩棉板的舱室内所有钢结构工作均应完成，所有管系结构和密性实验均需结束，所有电缆应铺设结束交验完，涂装工作需结束，绝缘铺设交验完。 4，钢结构，管系及其它焊装件均不得影响复合岩棉板按原设计图纸的安装，必须保证复合岩棉板耐火舱室的净空间。

5，装板前必须做到底型材与围壁之间卫生达标（无灰尘、杂物）6，施工工具 施工前，应把所有施工工具：卷尺、石笔、弹线盒、型材切割机、焊接工具、榔头，地砖切割机、曲线锯、电钻、铆钉枪、钻头、开孔器等准备好。 三，人员 1，施工人员上岗前，应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格后方能 上岗操作。 2，电焊工上岗前，应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格并达到电 焊工三级资格方能上岗操作。电焊工上岗时，必须佩戴特殊工种上岗证。 四，工艺要求 1复合岩棉板耐火舱室完工后的长度和宽度尺寸极限偏差±10mm.。层高尺寸不得低于原设计高度。壁板和天花的表面平直公差应为1mm/㎡。相邻两板材之间的缝隙不得超过2mm。 2 任何复合岩棉板舱室内，板材表面只允许有较小的划痕和压痕。其中，壁板或天花表面任意6㎡（2mX3m）内，压痕不得超过一处，且压痕直径不得大于50mm，深度不得大于1mm；划痕宽度不得大于1mm，划痕总长度不得大于80mm。 3 开孔要求。壁板和天花板上的矩形或其它直线段开孔，当边长

岩棉保温装饰一体板施工工序

岩棉保温装饰一体板施工工序 岩棉保温装饰一体板又叫岩棉复合保温装饰一体板，是一种以岩棉为保温材料的保温装饰一体化板。岩棉保温装饰一体化板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好。 下面白稀节能小编就简单总结岩棉保温装饰一体板施工工序 1、基层检查 墙体的水泥砂浆有一定的厚度，表面应清洁无灰尘，无油迹，无青苔等杂质。面层无空鼓，起沙，剥离，爆灰等现象。¨墙体平整度，大角垂直度，窗边线直线度等综合规范要求达到中级抹灰标准，即用2m直尺检查检查墙面平整度，误差4mm 窗台、檐口、装饰线条，女儿墙压顶等部位，要有坡度。墙体无搭架空。 2、基层墙体处理 检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出.用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁、无污迹。对墙体孔缝进行填补采用专用的粘贴界面剂进行涂刷，完全覆盖面砖墙面，并且确保平整度达到中级抹灰标准。 3、放基准线 基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓处。基准线要用墨线弹在墙体上，每个连接施工面均要弹线。 4、裁切一体板 按照设计要求，并结合施工现场的实际要求，将地平线板材切成规定的尺寸大小保温装饰一体板的尺寸及数量与排版一致，每块板的背部标上位置及编号以保证施工的准确性。 5、配置专用粘结剂 选用适合的容器，先将粘结砂浆倒入容器内，再倒入清水，一边倒入一边搅拌，充分搅拌均匀。根据现场气温高低适当调节清水添加量，以便刮涂流畅。粘结砂浆应随用随搅拌，搅拌好的粘结砂浆应在两个小时之内用完。

岩棉保温施工技术方案

岩棉保温施工技术方案 一.编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二.施工准备 1?物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进 度分批进场，并向屮方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2?主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切 割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺线刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2in靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 三、施工条件: 1?施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5°C。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细 裂缝。 3.注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4?对建筑物的基本要求: 1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(^0. SN/m nV)无开裂空 鼓。 4)墙面的平整度，垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB20203-2002)的要求。 5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施丄前，外门窗洞口 Mt 5

应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装

外墙岩棉板施工工艺方案

岩棉板施工工艺 1、 本工程为薄抹灰岩棉保温系统，由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、 憎水性强等特点，若岩棉保温系统构造不合理，保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患，所以，必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm 安装盘型铆钉机设置双网 等必要德尔增强、防水措施，确保保温系统安全与稳定性。 2、 本项目为岩棉外保温系统且采用70mm 厚容重为160kg/m 3，因此对外墙抹灰 砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外，还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度，保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。 3、 岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨 因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。 一、岩棉板外保温系统构造 1．涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造： 2．岩棉板外墙外保温系统的材料组成：

二、岩棉板外保温系统操作流程

三、岩棉外保温系统施工技术规程 1．对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 ●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工 过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整 个体系的质量。 2．建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。 ●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。●墙体应平整，平度整为：8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体)；5㎜/2m（砖混墙体）。 ●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前 安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●应避免在固定脚手架上施工。 ●对所有水平方向的构件（如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等） 都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。 ●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。 3. 岩棉板外保温系统施工控制要点 （1）挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，基准钢线之间挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。 （3）镀锌角钢安装 根据合同要求，所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢，以加强窗口部位保温强