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某电力公司物资仓储管理规范

华电国际电力股份有限公司

物资仓储管理规范

（试行）

二○一三年十二月

说明

为改进仓库管理，加强物资保管保养，提高仓容利用率，减少和杜绝物资在流转过程中的损失和浪费，适应市场经济对物资储存保管工作的要求，公司组织专门人员，在原国家物资总局1981年编写的《物资技术保管规则》（总则）的基础上，制订了《华电国际电力股份有限公司物资仓储管理规范》，作为公司系统各物资仓库存货保管工作的通用标准。

二○一三年十二月十六日

第一章总则 (5)

第二章仓库管理人员岗位要求 (5)

第一节专业知识 (5)

第二节能力要求 (6)

第三节身体素质 (6)

第三章库区建设及规划 (6)

第一节库区建设的指导思想及要求 (6)

第二节仓库布局及选址原则 (7)

第三节仓库设计应考虑的要求 (7)

第四节仓库的分类及其基本要求 (8)

第五节仓库内部区域划分 (8)

第六节储存规划 (9)

第七节平面区域和划区标志牌 (9)

第八节货位和基准线 (10)

第九节货垛（架）和货牌 (10)

第十节通道和五距 (12)

第十一节交通和库容库貌 (13)

第四章物资保管的任务及流程 (13)

第一节物资储存保管的指导思想、原则和要求 (13)

第二节物资保管业务流程 (14)

第五章物资的验收入库 (14)

第一节接收 (15)

第二节入库验收 (16)

第三节物资验收中发生问题的处理 (21)

第四节办理入库手续 (22)

第六章物资的保管保养 (23)

第一节基本要求 (23)

第二节物资的保管和存放 (24)

第三节苫垫堆码 (25)

第四节物资的保养 (29)

第五节电力机械及电气热控设备的维护保管 (33)

第六节物资的盘点检查 (33)

第七节物资的安全管理 (36)

第八节库存物资报废和削价处理 (36)

第七章物资的出库 (36)

第一节出库程序 (37)

第二节物资出库时发生问题的处理 (38)

第八章物资的装卸搬运 (39)

第一节基本要求 (39)

第二节作业准备 (40)

第三节注意事项 (40)

第四节安全操作技术 (41)

第九章仓库安全管理 (43)

第一节基本要求 (43)

第二节用电安全管理 (44)

第三节安全工器具管理 (44)

第四节消防管理 (45)

第五节特种设备管理 (46)

第六节治安保卫管理 (46)

第七节安全教育培训 (47)

第十章附则 (48)

附录：参考资料 (49)

第一章总则

一、为改进仓库管理，加强物资保管保养，提高仓容利用率，减少和杜绝物资在流转过程中的损失和浪费，适应市场经济对物资储存保管工作的要求，使物资储存保管达到规范化、标准化、科学化的要求，特制订本规范。

二、本规范是公司系统各物资仓库管理工作的通用标准。

三、各单位在日常仓储管理工作中应认真遵守和执行本规范。物资公司应根据规范的要求对各单位物资仓库的管理工作进行检查和督促，以确保本规范得以全面贯彻实施。

第二章仓库管理人员岗位要求

第一节专业知识

一、仓库管理人员应能较好地掌握仓库管理的基础理论和专业理论，了解某些相关学科的知识，了解国内外仓库管理的新成就、新发展。

二、有一定的生产技术基础知识，熟悉企业生产过程、产品、技术工艺特点，如企业的物质技木装备、生产能力、产品性能、技术要求、工艺流程以及生产协作等。

三、)有一定的物品知识，了解企业常用物品的性能、技术特点、使用和消耗特点，以及检验、保管、养护、包装、运输等方面的要求，形成既能掌握物品经济理论和技能，又熟悉生产技术工艺流程，文理交叉的复合型知识结构。

四、具有较为系统的物品管理的基本知识和实务技能，如了解物品的供应渠道、供应网点、供货方式，熟悉物品计划申请，分配、订货、采购、托运、验收、储存、养护.运输、供料等业务工作的程序和方法.懂得成本、货款结算和物品核销统计，具有签订合同与处理合同纠纷的知识和技能，了解国际贸易业务知识等。

五、具有现代管理意识，掌握某些实用的现代化管理方式、方法，如物品价值分析、4BC 管理法、目标管理、市场预测、市场营销、全面计划管理、全面质量管理.滚动计划、微型计算机技术等，成为既懂得常规物品管理方式方法，义会应用现代化管理手段、方法和技术的新的应用型专门人才。

六、自动化知识。自动化技术是当代最引人瞩目的高科技之一。自动化就是指在没有人的直接参与下，机器设备所进行的生产管理过程。自动化仓库就是自动化技术与仓储系统的结合。

七、安全知识。安全是进行其他各项活动的前提，它主要包括仓库保卫及仓库消防两个方面的知识。

1.仓库保卫知识。仓库管理人员必须掌握与仓库保安工作相关的基本法律法规知识、与仓库作业活动相关的安全生产及操作知识、与仓库作业人员相关的劳动保护等方面的知识。以便做好仓库的保卫工作，防止库存物品丢失。

2.仓库消防知识。仓库消防方面的知识，比如，建设部发布的国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016-2006)中有关仓库存储物品危险性质、仓库耐火等级、层数.占地面积、安全疏散、防火间距及堆放形式等方面的知识；公安部颁布的《仓库防火安全管理规则》中关于合库消防组织建设、物品储存管理、物品装卸管理、仓库电器设备管理、仓库火源管理及消防设施和器材管理等方面的知识；库存物品的物理、化学特点，及其特殊的防火、灭火要求的知识；各种消防设施和器材的使用方法及适用范围的知识。

第二节能力要求

仓库管理人员应具有以下基本能力：

1..分析预测能力

分析预测能力，即能运用科学观点、方法进行市场调查，把握市场信息，了解行情，分析市场供求状态，有预测市场供求发展趋势的能力。

2.判断决策能力

判断决策能力.即有洞察力、判断力，善于把握时间，及时集中可以利用的因素，迅速果断地组织、决策和解决实际问题的能力。

3.交际沟通能力

交际沟通能力，即要善于使他人领会自己的意图，寻找到更多更好支持者的协助与帮助，有社会交往活动的能力。

4.灵活应变能力

灵活应变能力，即善于釆用灵活的工作方式方法，勤于思考，善于开拓，能适应内外部环境的变化，尤其是对物品市场及营销活动中某些隐蔽性、未可预见性的不利条件的困扰，能及时作出新的决策和采取新的对策。

5.扎实的业务基本功

如业务应用文的写作，计算技术的应用，信息情报的收集和管理，经济合同的签订，以及业务洽谈技巧等，要求扎实过硬。

第三节身体素质

仓管工作的特点之一，是工作活动面宽、地域范围广、流动性大，甚至在某些情况下，要求仓库管理人员日夜值班，并承担搬运装卸任务，从而带来了工作上的辛劳，生活上的艰苦。所以，要求仓库管理人员身体健康，能坚持正常工作，能吃苦耐劳，粘力充沛。

第三章库区建设及规划

第一节库区建设的指导思想及要求

一、库区建设的指导思想

1.在经济、适用、耐久的原则下，降低基建投资，保证建设质量。

2.设计工作要求做到：切合实际、技术先进、经济合理、安全适用。

3.在仓库设计时，还必须考虑提高仓库的机械化水平。

二、总体要求

各类仓库(包括堆放场)，都应在设备到达前建好。

第二节仓库布局及选址原则

库区设施应结合工程总体布局的具体情况尽可能集中设置并符合下列要求：

一、库区与其他建设物间距应符合相关国家、行业标准的有关规定。专用的油库和危险品库，应按相关国家、行业标准的规定，与办公区域和生活区保持一定的安全距离，以确保安全。未经公安部门批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。

二、库区内应按消防要求，建立消防制度，备有充足的消防水源，设置必要的消防设施，保持畅通的消防通道。

三、库区内的照明及其他电气设施，应符合安全用电的要求，并应设置安全可靠的防雷、避雷设施。

四、库区应选择在地势较高、地形平坦、便于排水的地带，忌低洼潮湿。仓库周围应设置泄水能力足够的排水沟，保证库区在暴雨期间不积水。在临近海、河地区必须注意当地水位，不得有地下水上溢，标高应在当地一般洪水水位以上。靠近山地时还须考虑山洪、泥石流及滑坡等因素。

五、库区地基应坚实，有足够的承载能力。应注意选择地貌单一，地层结构简单，具有一定地基承载能力的地方、并且能够满足大面积堆荷的要求。仓库不宜建筑在地基松软或地质条件复杂的地段。

六、库区宜尽可能位于铁路、公路或码头附近。库区内道路应畅通；应设置适宜的起重设施并应覆盖整个库区。

七、在选择仓库地址时，应考虑周围环境与存放物资性能和要求是否相适宜。一般仓库要求周围不存在产生腐蚀性气体、粉尘和辐射热等的工厂或车间，至少要处于这些企业的上风方向。仓库还应与容易发生火灾危险的生产单位保持一定安全距离。

八、基建设备库区宜与施工单位库区和施工区等其他区域隔离，周围设置围栏或围墙，配备适宜数量的安保人员或专职管理人员，建立安保和出入库区制度并严格执行。

在具体选点时，必须认真进行调查研究，在充分考虑上述因素的情况下，采用多种方案进行比较、论证，以选择最佳地点和最优方案。

第三节仓库设计应考虑的要求

一、库房的建筑结构必须适合储存物资所要求的保管条件；

二、库房的设计，必须考虑搬运、装卸、堆码作业的方式，便于运输、装卸工具的使用和进出。尽量提高仓库作业的机械化水平；

三、尽量扩大库容。库容量往往受到库房高度、宽度、地坪载荷能力、柱间距离的限制以及运输组织的影响。因此在库房建筑结构上应尽量采用跨度大、结构轻的结构形式，并适当增加高度，同时选用适合的、配套的搬运、装卸、堆码设备，以充分利用空间和地坪的负荷能力，增加库容；

四、必须充分考虑仓库的防火和安全设施；

五、考虑日常维护保养物资的方便条件；

六、充分利用现有条件，并考虑今后发展余地。

仓库建筑所需面积的计算，应根据物资的最高储存量、储存方法及单位面积的平均荷重计算得出所需库房和货场的面积，然后考虑道路、辅助建筑、行政生活所需的面积，最后确定整个仓库的占地面积。

在仓库设计时，除应正确地核算出该库的物资储存量和储存周转期及单位面积的平均荷重等要素外，还应尽量考虑专库专用和一次性作业等因素，并根据物资的种类、来源、存放形式等进行全面设计。

第四节仓库的分类及其基本要求

一、仓库的分类

仓库根据所存放设备和器材的用途、构造、质量、体积、包装情况、维护保管年限及当地的自然条件等因素分为下列五类：

1.露天堆放场(或称料场)：存放受雨、雪、沙尘直接侵袭或阳光直射影响极小的设备和器材。

2.棚库(或称料库)：存放需要避免雨雪直接侵袭或阳光直射，但能承受温度变化的设备和器材。

3.封闭库(或称库房)：存放不宜受雨雪、潮气、沙尘侵袭，但能承受温度变化的设备和器材以及易丢失的小机件和贵重材料。

4.保温库：存放不能承受较大湿度、温度变化及要求防尘的精密设备、仪表及零部件。

5.危险品库：存放易燃、易爆、有毒、易挥发的物品，如油漆、化学药品等。

二、基本要求

1.各类库房结构应牢固可靠，能承受当地常年风力和雨雪的侵袭，库房的地面应干燥、平坦并高于仓库外地坪。

2.棚库应能避免设备直接受雨雪侵袭和阳光照射。在潮湿或风沙过大的地区，可采用顶棚加半截墙的半封闭式棚库。

3.封闭库、保温库内的门窗应完整，做到既能密闭又能通风，必要时仓库内可设置容量匹配的除湿机。

4.保温库的结构、材料应能隔绝库外潮气，库内相对湿度不应超过70%，在沿海地区和空气有腐蚀性的地区，库内相对湿度不应超过60%。

5.保温库应达到防寒、防潮、防尘、防温差过大的要求，应设干湿度计和温度计，库内温度应维持在5℃~40℃,昼夜温差不应超过10℃，如超过规定，应立即采取措施改进。保温库的采暖热源或空调设备，应做到安全可靠，严禁用明火直接取暖。

6.危险品库应远离施工区、生活区，与其他库区应保持规定的距离，门窗完整，电气设施按防火、防爆、防腐蚀设计，有良好的通风设施和取暖设施，库内温度保持在5℃~35℃,且库外有明显的危险品标志。

第五节仓库内部区域划分

各单位应合理划分库区内部区域，做好储存规划工作。按照所储物资的物理、化学属性进行分类、分库保管，使之布局合理、堆码有序、标记鲜明。

仓库内部区域一般分为：仓储作业区，铁路专用线(如需设置)、交通运输线，辅助作业区及行政办公区等四个区域。

仓储标准化管理规定

仓储标准化管理规定第一章总则第一条为加强物流基础管理，规范物资仓储管理标准，促进物流管理精细化，提高物流管理水平，降低物流管理成本，根据集团《中国网通物流管理实施办法》，特制订本规定。第二条本规定适用于有限公司各省（直辖市）分公司，有限公司总部及各直属单位的自有仓储库区的标准化管理。第三条仓储管理是企业物流管理的基础组成部分，实行仓储标准化管理，准确提供存储物资信息，有利于支撑企业生产和辅助市场经营，是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。第四条仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件，是保证物资质量完好、数量准确、快收快发的重要手段。仓储标准化管理包括仓储库区布局，仓储配套设备设施以及装卸、搬运，码放，保管，盘点，安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。第二章库区布局第五条仓储库区的布局必须做到全面规划，因地因物制宜。应以“科学合理、节约适用、方便作业”为原则，仓库面积利用率不低于75％。按使用功能划分库内区域，以方便物资的收发操作和

盘点保养；按经济节省的原则划分运输通道，以高效使用仓储空间，保证物资的快速装卸、搬运和收发；按物资类别属性划分码放位置，尽可能提高物资的收发效率。第六条仓库布局合理，图牌配备齐全，警示及引导标记明显。第七条库区内环境整洁、道路通畅、标识明显，各项规章制度上墙张挂（岗位责任制、安全规定、作业流程等）；设立库区平面示意图，明示办公区、作业区、储存区、待收待发区、大小通道和方向指示。第八条物资排列规范，做到库区有编号、架位有标牌，库房内严禁存放私人物品。第九条库区的布局应符合消防安全要求，有完整的经消防安全部门验收合格的防火、防盗、防水等安全设施。第十条库容库貌整洁，库区做到日清理、月清扫，经常检查和维护库区环境。第三章配套设施设备第十一条仓储配套设备设施应根据存储物资的特性相应配备。存储大型设备或器材，应配有吊装设备，以便于装卸搬运；存储有温控要求的物资，应配有符合安全要求的供暖装置，以保证物资质量的安全。

仓储物流制度及管理规范

仓储物流制度及管理规范一、仓储物流服务基本条件 1、仓储物流服务外包承接方须证照齐全且在年检有效期内，原件提供给我公司审查，复印件加盖公章后提供给我公司留档。如能提供相应担保或抵押则更佳。 2、仓库位置须交通便利，治安良好，在公安机关驻扎维护辐射范围内，且满足我公司基本配送时效要求。 3、仓库库房建筑须符合国家建筑规定，面积须符合我公司日常仓储需求和机动仓储需求并购买保险，保单原件提供给我公司审查，复印件加盖公章提供给我公司留档。 4、仓库库房应符合储运条件、防雨、防尘、防洪、防潮、具备消防照明等设施条件。 5、物流须保障货物安全，购买运输险，物流车辆配备须满足我公司日常配送需求和机动配送需求且符合安全规定。 6、装机人员须具备一定的技术证书和职业素养，人员配备须满足我公司日常装机需求和机动装机需求。二、仓储物流外包服务项目及相关规定 1、仓储物流外包服务承接方根据我公司的要求负责验收入库、分拣、理货、打签（贴示）、仓储、管理、装机、配送、发物流（垫付物流费）、在途跟踪、货物签收、实时反馈验收、仓储、运输和签收状况、提返货、维修、货物打理（贴标、吹标、贴封条）、办理退库等相关

服务。 2、仓储物流外包服务承接方须负责仓内外安全、防火、防鼠、保卫、巡查和值班工作，保证我公司货物的安全、完好和无损。 3、仓库货物必须严格按照包装标示、方向、高度、层数进行分类、分批次堆码。底部货物不直接接触地面，与地面之间须有隔离板。堆垛应整齐有序，保持一定的垛距、货距以便收发作业及库存盘点。 4、外包装有损坏（历史遗留）、退换货的应分开堆码、分开保管并定时清点汇报给我公司，不得混放、串放。 5、仓储物流外包服务承接方使用与我公司协商确定的仓储管理软件，双方各有专人负责发货提需求和接收指令并按要求执行。 6、仓储物流外包服务承接方在储运期内做到货物入库数量、货物出库数量、货物各种品相、规格、数量明确可查，保证每月盘点、每周清点、每日做好台账、货账相符。 7、仓储物流外包服务承接方应配合我公司盘库人员盘点，对于实物差异，应及时、积极配合我公司盘库人员查明原因。确认是承接方损毁或丢失的应照价赔偿给我公司，如为其它原因需要调节我公司系统库存的须附我公司相关负责人和承接方确认签批的说明。 8、仓储物流外包服务承接方应履行报表责任，《库存产品出入库汇总日报表》和《配送跟踪表》，日报表上须备注产品生产日期，并发送给我公司负责人。 9、货物入库验收信息反馈：货物到仓库，由仓储物流外包服务承接方与送货方核实到货数量并验收，根据我公司专人提供的入库编码在

l仓库盘点管理制度

仓库盘点管理制度编号: ON/WI-PMC002 1.0.0 版本号: Ver 制: 核: 准: 受控状态: 生效日期: 分发号:

0.文件修改记录

1、目的 2、适用范围 3、定义 4、职责和权限 5、程序6要求7、相关文件8、相关记录9、附件

1目的为保证公司库存资产的安全、完整、状态清晰，特制定本管理制度。 2适用范围适用于本公司库存物料的盘点作业。 3职责和权限 3.1PMC部为本办法的主管部门，负责本流程的编写和修改。 3.3盘点工作由PMC部与财务部负责组织、实施。 3.2财务部负责监督执行本制度的情况和效果。 4定义 4.1盘点：为确定仓库内或其他场所内库存物料及产品的实际数量而对实物数量加以清点。 4.2盘点方法: 4.2.1连续实物盘点制：生产线不停工，仓库对物料逐区逐类持续性盘点。 4.2.2定期实物盘点制：选择某一时期，生产线停工，对所有物料全面加以清点。 4.2.3不定期抽盘：对收发频率大及贵重物料，进行不定期的清点。 5.程序 5.1盘点的组织部门：PMC部会同财务部共同进行。 5.2盘点操作的具体分工: 1）盘点员：各仓库保管员; 2）复盘人员：PMC部指派主管以上人员; 3）监盘人员：财务部指派的人员。 5.3盘点计划: 5.3.1各仓库每月月末进行一次连续实物盘点；每季季末进行一次定期全面盘点。月末盘点由财务部在认为必要时可以派员监盘。每季度末定期盘点前由部门的轧帐或财务决算时间提前3天通知相关部门，拟定盘点计划并召集盘点会议布置各项盘点事宜。定PMC部主持, PMC部和财务部共同组织，由PMC部根据财务

仓库管理规程

仓库管理制度

一总则 1 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2 根据公司生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术不断提高仓库管理水平。 3 本规程规定了公司仓库物资的管理，确保物资接收存放和交付安全、有序，标识清晰，手续完善。二适用范围本规程适用于公司仓库管理工作。三内容 1 职责设备部负责仓库物资的月报审核和年终盘点，结算工作；设备部主任主管仓库各项管理工作。仓库保管员负责物资入库、保管、标识和出库工作、月报工作；仓库保管员要依照公司对仓库的分物资种类、分区域、分责任区的划定范围，认真履行本职范围内的工作责任。仓库保管员要认真、规范地建立好规定的仓库帐目，必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。必须根据实际情况和各类物资的性质、用途、类型、规格型号分明别类的建立相应的明细账；对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，建立各相关单位的领用登记表，做到日清日结，确保物资进出及结存数据的正确无误。仓库的发货和收货指定的责任人员原则上是：应该专人专职，时刻亲自经办本人范围内的事务，如果因故本人不能及时经办的情况下，可以事前要求他人代理，但代理事务的差错由专管员负责。（注：代理人因不按照交代要求执行，要承担50％以上的责任，余下部分责任由相关人仓库保管员负责）。 1. 7做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账实相符。如发现帐实不符及时向领导反映，以便及时调整。

仓库管理工作标准

仓库管理工作标准序号项目标准一核对 1、核对货物收到单上材料型号、数量与进货计划是否相符。 2、持货物收到单与供应科业务员、企管科材料验收员共同核实货物收到单上的产品名称、数量、规格、型号，是否与货物一致。 3、按重量入库的材料必须有矿内磅房过磅单或以仓库内过秤数量为准。二入库 1、按数量入库的材料必须全部清点，按实际数量入库。 2、对于小件且较大数量材料采取抽查的方式进行清点入库。 3、严格把好入库材料的质量关，进行外观，生产日期检查，按标准验收质量。 4、材料证件必须齐全，特殊材料应有煤安标志、防爆合格证和矿用产品生产许可证，并且必须在限用日期内。 5、经核实无误后办理入库。

三记账材料验收完成后，根据货物收到单及时记录流水帐（进货日期、材料名称、规格型号、数量、供货单位）。四材料验收 1、木材进场必须检尺验收后整齐码放。 2、卸车后木场管理员组织4人检尺，测量时，两人检尺，两人记录野帐，按照木材收购标准检尺验收，记录人员将达到一类或二类木材标准的在木材野帐上分类记录木材长度和直径。检尺人员分别在木材两端测量并记录长度和直径，大头记录长度，小头记录直径和木材编号。 3、验收完毕后，核对两份野帐，数量出现分歧时，改小不改大。 4、核对正确后，所有参与检尺人员共同在野帐上签字。 5、所有不合格木材立即装车，办理出门手续退回。 6、野帐核对正确后，两天内计算出材积，与企管科材料验收员进行核对。五竹笆验收 1、木材竹笆进货后及时指定地点卸车，并组织好人员验收，通知企管科材料验收员，准备好工具和野帐，作好验收准备工作。 2、严格按照标准验收，认真鉴别竹笆的质量、长

仓库盘存管理规程

目的：规定物料盘存的时间、方法及要求，防止差错。范围：适用于仓库物料盘存管理。职责：物料管理部对此规程的实施负责。规程： 1物料盘存及报表时间：每月最后一天为物料盘存截止时间，次月2日为报表上交时间。每月生产计划制定后，为配合生产调度的工作，仓库管理室须根据需要报出临时报表。 2在库物料盘存：（1）仓库管理员（指收货员、发货员）根据在库实物、台帐、库卡，仔细清点货物，并做好记录。（2）财务会计负责与仓库管理员核帐。（3）质量监督员对仓库管理员的盘存清查情况进行抽查，要求帐、物、卡相符。 3特殊情况处理：（1）物料盘点后出现盘盈情况，应仔细核对帐、卡及有关单据，经查实无误后，按实物重新入帐；如帐卡或单据填写及计算有误，应及时报告质量监督员及财务会计并予以更正。（2）对物料盘点后出现盘亏情况时，如货物与台帐或库卡的数目差异在物料损耗范围内，则填写“物料损耗报告”（见附件一），做冲帐处理；如不在损耗范围内，则须详细盘查原因，并记录在“物料损耗报告”上。（3）各种物料的盘盈和盘亏均由质量管理室按“SMP-QA-020-01偏差管理规程”给予处理，及时分析原因并处理，以排除潜在的质量事故。 4仓库管理员在每月2日前做好“物料盘存报表”（见附件二）交质量监督员、财务会计及物料管理部负责人审核。盘存报表一式四份，经确认无误后，分别交计划员、计划调度员、财务部会计及自留。 5对在盘存中发现的问题必须追究有关人员责任，对盘存工作造成差错的也必须追究有关人员责任。 6附件附件一：物料损耗报告附件二：物料盘存报表

附件一：物料损耗报告编号：MF-017-01

物资仓储管理办法

物资仓储管理办法 1 总则 1.1目的为加强物资仓储管理、规范管理流程，提高效率、降低成本，明晰燃气控股公司及各成员企业在物资仓库管理过程中的接口关系和责权范围，实现有效控制，保障生产的正常进行，特制定本办法。 1.2名词解释物资仓库指各燃气公司生产用物资的存储仓库。 1.3适用范围本办法适用于燃气控股公司所属各燃气公司物资仓库的管理。 1.4基本原则仓储管理必须遵循下列原则：（1）存量控制的原则。各燃气公司供应部必须根据实际情况制定仓储的最低和最高库存，控制库存量的变化，保证生产的正常运行。（2）日清月结的原则。各燃气公司供应部的出、入、退库的手续的办理必须当日登记入帐，做到每日清点记帐和每月盘点结帐。必须做到帐帐相符、帐物相符。 2管理体制 2.1管理控制层的职责（1）通过库存管理软件对各燃气公司的仓储日常管理进行监督与考核；（2）负责对各燃气公司的盘点情况进行监督与核查；

（3）负责库存管理软件的使用的跟踪与服务工作。（1）负责各燃气公司仓储物资资金占用的考核与监督；（2）负责各燃气公司盘点后调帐的审批。负责对库存物资的质量进行监督。 2.2实施层的职责（1）负责仓储日常管理的监督与指导；（2）监督盘点工作，并负责盘点后的帐务调整工作。负责采购物资的验收和库存物资品质的鉴定工作。 3验收入库 3.1材料验收供应部主任在货到后即时组织验收。由库管员、技术质量安全部质检员、供应商送货员及采购员共同进行验收。技术质量安全部质检员对物资进行抽检，并填写抽检报告，然后将抽检报告的情况反馈给供应部。检验中，无缝管材要进行实际检斤复核，并按实际或理论折算米数及实检吨数入库；直缝定尺管材应检验实际壁厚、长度及其它质量项目，符合质量要求后按实际米数入库。需要直接送到用料申请部门指定地点的，在指定地点由技术质量安全部质检员、用料申请部门指定接料员、供应商送货员及采购员共同进行验收，填写验收报告并反馈给供应部。 3.2材料入库如材料检验合格，库房统计员使用库存管理软件办理入库手续，并打印《入库单》

仓库盘点管理制度Word模板

仓库盘点管理制度制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。盘点范围：仓库所有库存物料参考文件定义职责仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。 IT部：负责盘点差异数据的批量调整。盘点方式定期盘点月末盘点仓库平均每两月组织一次盘点，盘点时间一般在第二月的月底；月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核；年终盘点仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季；年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核；定期盘点作业流程参照执行；不定期盘点不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考，且可灵活调整；盘点方法及注意事项盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；

参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项；盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果；盘点计划盘点计划书月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意；开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。时间安排初盘时间：确定初步的盘点结果数据；我司初盘时间计划在一天内完成；复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行；查核时间：验证初盘、复盘数据的正确性；我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作；稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；我司稽核时间根据稽核人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行；盘点开始时间和盘点计划共享时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务；人员安排人员分工初盘人：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏；复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏；查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核，将查核数量记录在“查核数量”一栏中；稽核人：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量；数据录入员：负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中；根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排；相关部门配合事项

物资仓储管理制度

物资仓储管理制度第一章总则第一条仓储管理定义仓储管理是指对仓库、堆场所管材料的收、储、管、发业务和核算活动的总称。仓储管理任务是:按照“及时、准确、经济、安全”的原则，组织材料的收发、保管和保养，做到进出快、保管好、损耗少、费用省、保安全，为工程施工服务，促进经济效益的提高。第二条仓储管理具体任务 1）及时、准确、迅速地验收材料； 2）妥善保管，科学维护； 3）发料管理； 4）确保仓库安全； 5）建立和健全科学的仓库管理制度。第二章仓储设施总体要求第三条石油化工项目、EPC工程项目必须设立一定规模的仓库，与工程规模相匹配，作为材料主要保管场所，有条件的项目分包方施工队也要设材料库，作为材料周转场所。第四条对分包方设立的仓库应加强管理，经常进行检查，并做好检查记录，提出整改建议，以确保其保存物资的有效性、存储物资数量的真实性。第五条其它工程项目可以根据具体场地情况决定设置库房的规模，应至少设立一个项目仓库，用以存放贵重物资及易损易坏物资。如不设置库房，必须说明原因，经分管领导批准后，报公司物资中心备案。第三章仓储设施管理流程第六条项目开工后项目部根据施工组织设计、现场平面图和项目物资供应状况及时编写详细的库房及仓储场所设置方案，并将该方案报上级工程管理部门审核批准。在方案中要细化仓储场所设置规模及数量，相关平面布置等内容。

第七条物资部门根据审批后的仓储设置方案，根据《项目实物资产管理规定》相关流程进行仓储设施采购供应及回收周转利用工作。第八条项目仓储设施搭建完成后，项目部应及时建立和健全科学的仓库管理制度，明确责任人。第九条项目物资部门应及时建立仓储设施台帐，将成本及时转项目商务部门进行成本核算，同时转财务做会计账务处理。具体见《项目实物资产管理办法》第十条项目竣工后，项目物资部门应及时将仓储设施处置情况转商务及财务部门作成本核算及账务处理。第四章仓储业务管理内容：第十一条仓储业务主要由验收入库、保管维护保养和发料三个阶段组成。第十二条材料验收入库材料验收入库，是储存活动的开始，是划清企业内部与外部材料购销经济责任的分界线。（1）材料验收工作的基本要求：准确、及时、严肃（2）材料验收工作程序 1）验收准备 2）核对资料 3）检验实物 A 质量检验 B 数量检验 4）办理入库手续以上工作程序具体处理流程见《项目管理实施手册》相关内容。第十四条验收中发现问题的处理在材料验收中检查出数量不足、规格型号不符、质量不合格等问题，仓库应实事求是地办理材料验收记录，及时报送业务主管部门处理。

仓库盘点规范

仓库盘点管理规范 TO 致： ATTN事由：仓库盘点管理规范 DATE日期：为了更好做好盘点工作的准确性、有效性，针对月盘点工作制定该管理规范，请各相关人员认真学习并遵守。盘点分工和要求 1、每组两人（包含：监盘人1人，盘点人1人）其中监盘人负责填写盘点表数据，盘点人负责盘明细。 2、盘点方法：采用实盘实点及交叉复核方式，禁止目测数量、预估数量等； 3、区域划分：；将库房分为2个大区域，当天必须完成区域的盘点工作（含盘点数据整理及盘点表上交）； 4、小组划分：所有盘点人员将分为2队，每组2人（1人负责查货，一人负责填写），1人为组长；每组在当天下午数据核对完成后将当日的盘点单交由队长审核，队长审核完成后统一交给库存负责人； 5、签字确认：盘点人员必须在每张盘点单据上面签名，并在每一页清楚的写出对应的产品数量，以便核对； 6、交叉盘点：每1组在盘完自己区域后进行交叉核对另一组所盘区域的总数量，并在对方的盘点单的复核栏签名确认； 8、监盘人除在盘点表上填写相关数据外，还需在标签上面写上余量；名字；日期信息；如无合适的标签(含破损标签)，请向组长申请，组长会打印出对应的标签贴在箱子上；注意事项 1、残次要求：如在盘点期间发现残次，请务必挑出来，不得实盘进去，取一张黄卡标明残次原因（货号、原因），请示队长按照指定位置摆放，全部盘点完毕后，汇总所有残次产品归类单独进行盘存； 2、填写注意：盘点表格必须按照要求规范填写，不能乱涂乱画乱修改。字迹清楚、工整； 3、货号不清楚：如盘点中遇到没有标签、无货号的产品，第一时间询问队长，由队长协调货号的准确性，如系统都不知道的单款就要单独拿出来最后在盘点，不得出现随便写货号或者

仓库管理规范67508

仓库管理规范 1.安全 1.1防火 1.1.1不准在收货部区域内吸烟。 1.1.2人离岗位时关灯，下班时关电源。 1.1.3易燃商品应按规定搬走和存放。 1.1.4发现火灾隐患及时处理并向上级领导报告。 1.2.防盗 1.2.1.送货员或其它部门的人员进入收货区必须佩戴工牌或贵宾卡，否则不许进入收货区。进出所携带物品一律经防损检查。 1.2.1.1加强员工的法制教育及员工岗位责任制的知识教育，提高防范意识，互相监督，遵守公司的有关规定，杜绝一切不利于公司的盗窃行为。 1.2.1.2任何商品的进出都必须有清单同行。 1.2.1.3退货给供应商的商品应有主管或值班店长批准，与退货单同行方可出入。 1.2.1.4员工不能携带私人物品进入收货部，如挂包、手袋等，所有私人物品均应按公司规定存放到指定地方。 1.2.1.5员工不能接受供应商赠送的任何物品。 1.2.1.5不许在收货区域吃东西。 1.3.防工伤 1.3.1工作时应注意安全，不可追逐、戏嬉，注意叉车在运货中的动向。 1.3.2使用叉车的员工应严格执行公司的有关规定，注意避让、示意员工或顾客，以免造成不必要的事故。 1.3.3注重商品的摆放，要求整齐，不能超高、超宽，随意乱放，杜绝野蛮操作，物品应按指定位置码放。 1.3.4取较高处商品时必须使用人字梯。 1.4.卫生： 1.4.1应保持干净、整齐、清楚的工作标准。

1.4. 2地面无纸皮、无积水、无散落商品。 1.4.3定期进行杀虫、灭鼠工作。 1.4.4地面平整，无损坏、坑洞等。 1.4.5应有畅通的运输通道，可以维持商品的正常流转。 2.仓库商品存放管理： 2.1具体要求： 2.1.1任何商品在收货区内不得停留24小时。 2.1.2大箱包装应标示商品进货日期，严禁散货直接存放在仓库内。 2.1.3仓库应根据商品占位面积大小及存放商品的特点确定每种商品的存放位，并在货架上标注大类标识牌，且存货商品必须与标识牌上所示的商品大类一致。 2.1.4存货商品应确保“同类商品纵向摆放”，即保持每列内外商品一致，一列摆满另起一列。 2.1.5为防止商品受潮及方便运输,商品必须码放在垫板上，堆放整齐、安全。 2.1.6堆放商品时，应符合商品外包装要求，耐压及大包装的商品放在下面，易碎的商品放在上面。 2.1.7商品摆放不得阻塞通道，需退货或送货的商品应单独存放。 2.1.8清洁日化用品与食品不应码放在一起，以防食品受污染。 2.1.9商品应按收货先进先出这一规则出库。 2.1.10周转库内需备有防火设备。 2.1.11禁止闲杂人员出入周转库，以维护商品安全。 2.1.12仓库每日清洁卫生。 2.1.13换货及报废商品应集中于固定区域内，并定期处理。 2.1.14码放时不得紧贴墙壁，至少留 2.1.15防鼠、防蟑螂等设备齐全，定期做灭害工作。 2.1.16仓库保持良好的通风，温度不宜过高，否则会导致商品变质。 2.1.17不得踩踏商品。 2.1.18拿取商品应由上而下，并将挪动的商品及时还原，严禁从中间抽取。 2.1.19存货量较大的商品的取货，应采取从上到下、从左到右逐排存取。 2.1.20非原装箱的商品，在包装箱的左下角必须贴有“储存标签”。

食品仓库管理要求

食品仓库管理要求 A、收货流程 1、准备工作收货前要将仓库货架上的遗留货品移出，将新货品放入后再将遗留货品放在同类货品的最明显处，以便最先销售遗留货品，做到“先进先出”。 2、清点数量收货时根据订货清单和送货单，送货单必须与订货清单相匹配，否则应当拒绝收货。如果符合搭赠条件的订货，需要核查赠品送抵情况，并在送货单上予以注明。 3、查验并标记收货时在验收通过后，要将产品的保质期记录在产品包装明显处（用包装箱包装的要在外箱体明显处用黑色记号笔标明该产品的保质期），便于每次出货时要以此为依据，做到“先进先出”。作为对供应商管理的有效方式之一，收货时可用红色记号笔在箱体上标明“到货日期”。 4、单据归档根据送货单填写仓库账本，内容包括：品名、规格、数量、单价、金额、收货人、入库人等，所有赠品必须同时记录入库；收货结束后将订货单、送货单，连同此批货物收取时的特别说明，

如拒收数量、待反货品放置位置等，放在卖品经理指定档案夹中，以备结账、录入系统。 B、验货标准。 1、严格按供货合同中的货品标准验货，对不合格产品坚决拒收； 2、检查包装是否有破损（如有破损应分析破损原因、检查破损包装内的产品质量及数量、判定质量及数量合格后重新封箱并签字），包装是否清洁，包装规格、数量是否符合订货量标准； 3、检查生产日期/制造日期/保质期； 4、检查标记，外包装上必须有厂商标记以便认定； 5、冷冻产品必须用冷冻设备送货，以保持产品质量，如未用冷冻设备运送，应拆封清点，发现异常（融化、变软等）可视产品质量选择接受或退货； 6、任何产品如发现不符合相关卫生防疫规定的应立即退货； 7、货品经验收合格后，接收人请供应商在PO单上签字，同时应在供货商的送货单上签字确认收货。 C、退/换货流程 1、退/换货品原因包括：货品变质、外观不良、外来污染、温度不符合要求、规格不符、超过/临近保质期、包装不符要求、超送、无标

仓库管理制度、流程及规范

. 仓库管理制度一、目的对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。二、围适用于公司各部门及项目的仓库管理。三、职责 1.办公部门及经理负责对仓库管理进行监督检查。 2.财务部门负责对仓库盘点的监盘与记账监督。 3.仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管理。四、法和过程控制 1.物资入库 1)仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收，使用部门检验人员对物资的质量负检验责任，仓管员对经检验合格的物资数量进行核实，开出《进仓单》，由检验人员签字确认后，按指定位置摆放整齐。 2)仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐，保证帐物相符。 3)对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用，但使用部门须协助仓管员在1个工作日办理出入库手续，仓管员及时入帐和销帐。 4)非经营性的、保质期在三天以的易变质食品不用入库，但须使用部门验收确认。2.仓库管理要求 1)仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件，把库存物资分成原材料物资、辅料物资、生产成品物资、生产半成品物资，清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等，

分区摆放并做好区域标识。 2)原材料物资包括生产需要的海带、紫菜等原生物料。 3)辅料物资包括在生产、包装成品时用到的包装袋、模具等辅助物资。 4)生产半成品物资包括按生产流程分类过程中未完全加工的物资。 5)生产成品物资包括按生产流程要求完全加工并检验合格后的物资。 6)待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及其它遗留下来的物品等。 7)不合格物资包括生产检验发现的物资、报废物资等。 8)所有物资应摆放整齐、分类标识，便领取，包装标识一律向外。 9)应根据仓库物资特性，配备相应的温度计、湿度计等监测工具，设定上下限值，保持仓库环境的温度、湿度适当，环境清洁。 10)仓库应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。 11)应按规定配备灭火器材，消防设施应功能正常。 3.物资出库 1)物资的出库必须凭《物品领用申请单》，经部门或经理批准后可到仓库领用，如有不符，仓管员有权拒绝发放物资。 2)物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、线、铁钉点，剩余物资未使用完之前，不能新物资。 3)急用物资领用人员须在一个工作日填写《物品领用申请单》交仓管员，并由仓管员销账。 4)《物资领用申请单》由物资使用人填写，部门或经理审批；如是借用物资，归还时需填写归还日期，由仓管员验收入库。部门或经理须对整个物资领用合理情况进行监督。 5)期性采购的物资均实行以旧换新制度，即用旧物资换领新物资，如：硒鼓、墨盒、灯

电站物资仓储管理办法

晓李飞刀发电站物资仓储管理办法第一章总则第一条为确保晓李飞刀发电站(以下简称公司)的物资仓储管理，规范和优化管理工作流程，合理控制库存，降低物流成本，加速资金周转，保障生产经营的正常进行，制定本办法。第二条物资仓储管理必须遵循以下原则：（一）合理储备原则。合理制定库存物资定额，在满足需求的情况下，减少实物库存。（二）加快周转原则。加快库存周转率，提高资金使用效率。（三）保质可用原则。及时检验，保证库存物资完好可用，应急物资定期轮换。（四）日清月结原则。出、入、退、转、移库手续当日登记入帐，每日清点记帐和每月盘点结帐，做到帐、卡、物相符。（五）科学管理原则。依据信息管理流程进行科学化管理。第二章定义

第三条仓储管理是指对仓库的领料、发放、验收、保管等工作进行规范的行为。仓储管理包括对工程项目暂存物资、项目结余物资、定额储备物资（包括生产用定额储备、备品配件）、应急储备物资、废旧物资等物资的现场管理、入库验收管理、物资保管保养管理、物资出库管理、物资仓储安全管理、物资退库管理和物资盘点票据管理等工作。第三章职责第四条生产与安全环保监察部是物资仓储管理的实施部门，其主要职责是：（一）负责仓库仓储物资入库验收、在库储存、调拨出库、稽核盘点工作；（二）负责建立和完善本单位物资仓储管理各项工作制度和实施细则；（三）负责拟订年度仓储定额配置计划；（四）负责拟订本单位仓储物资的补货、报废和处置以及盘点计划；（五）负责仓储服务外包管理工作；（六）负责物资仓储的安全管理。（七）负责接收、发送、管理上级单位统一调配物资的管理工作。（八）负责组织库存废旧物资的技术鉴定工作，审核库存废旧物资的报废申请。

仓库管理规范

湖北国能电气有限公司发放号：文件编号：GX-01-2008 仓库管理标准编制：审核：批准： 2008-06-20发布2008-06-21实施湖北国能电气有限公司

仓库管理标准 1.目的规范仓库的管理，保证存储期间产品质量，及时为正常生产和顾客提供合格的产品。2.适用范围适用于采购物资、半成品、成品的出入库及储存控制。 3. 职责 3.1仓库负责产品的贮存控制。 3.2质检部负责产品的检验。 4. 工作程序 4.1出入库手续 4.1.1采购物资到公司年，先放置于待检区或做待检标识，由仓库管理员根据对方送货单据，清点其数量，核实其包装清晰无误后，通知质检部进行检验，需要入库的半成品，成品由生产车间做待检标识，通知质检部进行检验。在清点采购物资数量时，尾数件必须全数清点，其他不必直接清点的物资可采用称重法或GB2828-2003国家标准抽样，以样品的数量取平均，求算得出总体的数量，经核实的数量，需在对方的送货单据和报检单据中注明。 4.1.2仓库管理员根据合格的检验记录或标签，填《入库单》，办理入库手续，及时登帐并放置《物资收发卡》。 4.1.3仓库根据相关部门的《领料单》或《出库单》，办理产品的出库手续，核对品名、型号（规格）、数量无误后，在单上签字，及时销帐销卡。 4.1.4仓库需先核实待发的产品标识清楚后，才能发放，必要时补充产品的标识。 4.1.5凡错领、错发、工艺更改、顾客要求等原因，已领出物资可填写《退料单》，仓库核实其合格标识或根据重检合格单据办理退库手续，因生产计划变动或其他的原因造成原材料、零部件、外协件有多余的，由领用单位自行妥善处理。 4.1.6因抽检风险的存在，在生产的过程中，发现采购物资的质量缺陷或材质不符时，可填写《退料单》或用《领料单》红字填写办理退库手续，这些不合格品设专区摆放。仓库第月盘点时统计数量，通知采购部门，向供方追溯责任或索赔。 4.1.7每一笔的出入库数量都要在卡上给以记录，每天下班前统一进行财务清理，做到日清月结。

仓库盘点制度

仓库盘点制度 1.0 目的为了规范盘点作业管理流程，以确保公司库存货物的准确性，达到仓储货物的有效管理及保障公司财产的安全，完整，根据本公司情况特制定本制度。通过本制度，实现盘点流程的规范化管理，作为盘点作业方面的指导性文件。它通过对盘点的安排，计划，组织，初盘, 复盘，核查，数据输入，盘点表审核，数据校正，盘点总结等方面进行说明，规定和指导，以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法。同时，贯彻盘点制度，查找库存管理漏洞，规范入库货物的收货清点，入库放位，库存数据更新及出库操作的出库提货，出库备货，出库清点，司机货物交接，出库单据开具等操作流程的精确性，规范性。保障营运操作规范化管理及客户货物的安全性。 2.0 范围盘点范围：货物盘点对象为仓库里所有库存的所有货物。 3.0 职责 1 运营部：负责盘点组织工作、并跟进盘点情况，组织召开盘点总结工作会议，负责盘点盈亏调整的审批工作；进行盘点奖罚； 2 、理货员：负责仓库物料盘点工作，最终盘点数据的核查，校正，盘点总结。 3 、财务部：负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核；并对盘盈、盘亏物料做出处理意见，进行有关的帐物处理，定期或不定期对各项存货进行核实、盘点。 4.0 盘点管理流程 4.1 盘点方式 1 ) 循环盘点：每次入库收货操作或出库备货操作完成之后 1 小时内，仓管员需要对该货物剩余库存进行即时盘点，由仓储主管进行复盘。 2 ) 交班盘点：对于待发货物，仓储交接班时各班主管需同时进行库存货物盘点，并作为交接必续之一。 3) 周末盘点：对于本周入库货物，截止每周五下午14 ：00 为止的库存进行周末盘点，由运营部组织并安排实施。 4 ) 月末盘点：对于所有库存货物，每月的最后一个星期五进行整体盘点，由运营部组织，财务部复盘。 5 ) 年末盘点：每年12 月20 日，对仓库所有货物库存及仓库设备，用品进行盘点，由运营部组织并安排实施，财务部稽查。 6 ) 不定期盘点：财务不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行，具体盘点时间由财务部确定后通知运营部即时安排。

仓库物资管理规范

仓库物资管理规范 1

仓库物资管理规范 1.0目的区别管理与使用职责, 统一物流管理制度, 提高物资使用的监控力度。 2.0 范围公司范围内的全部物料仓库。 3.0 职责仓储科全面负责公司全部物料仓库的管理工作, 承担因管理不善而造成损失的责任, 直接对采购部经理负责。各部门协助仓储科开展仓库物资管理工作。 4.0 定义: 4.1 组织机构: 4.1.1 在采购部下成立仓储科, 设主管一名, 全面负责公司全部物料仓库的管理工作, 承担因管理不善而造成损失的责任, 直接对采购部经理负责。 4.1.2 根据物料性质结合当前的管理条件, 参照物料的分类特征, 分设6个管理库区( A、B区仓库均设立) , 具体负责” 原材料库区”、”半成品库区”、”成品库区”、” 包装物库区”、”低值( 零配件) 易耗品库区”、”废 2

品库区”的收、发、存日常的实物保管工作, 对仓库物资进出流程的规范性及合理性负责, 对所辖物资的安全准确承担完全责任, 仓管员直接对仓储主管负责。 4.1.3 仓储主管兼进料和销售发货监控职责。主要负责各类原辅材料进仓及销售出货(含废品销售和材料转让)的全程检查监督, 对进仓流程的规范性、进仓物资数量的准确性和对发货流程的规范性、发出物资数量的准确性承担责任。 4.2 各库区所辖物料类别: 4.2.1 原材料库区-----各类土胚拉头.拉片及配件、塑料米、各类金属丝、上下止线、布胶、布带、化工原料等属于公司生产车间生产用的原辅材料。 4.2.2半成品库区-----尼龙、金属、塑钢码装( 含自制) 、电镀拉头及喷漆拉头( 含自制) 。 4.2.3 成品仓库-----尼龙、金属、塑钢条装产品。 4.2.4 包装物库区-----纸箱、内包装胶袋、编织袋、封口纸、礼品袋、打包带等用于包装用途的物料。 4.2.5 低值( 零配件) 易耗品库区-----机械用零配件、劳保用品、办公用品。 4.2.6 废品库区-----因生产经营性所产生的各类废品, 应严格按照材质分类进行归集保管。 3

成品服装仓库管理规范

工商管理系物流管理专业课程设计仓储管理课程设计题目成品服装仓库管理专业年级2011 级班 03 姓名学号 31 指导教师职称日期

一、仓库总则第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证货品的完好无损，结合本公司具体情况特制订本规定。第二条物资保管仓库管理制度 (1)成品入库后，需按不同款号、尺码、分区挂放，做到“二齐、三清、四定位。” (2) 二齐：成品摆放整齐、库容干净整齐。 (3) 三清：物资材料清楚、成品码数清楚、成品折扣清楚。 (4) 四定位：按区、按架、按质、按款定位。第三条仓库管理工作的任务。 (1) 做好成衣出库和入库工作。 (2) 做好成衣的保管工作。 (3) 做好各种防患工作,不出事故。 (4) 保障各商场所需货物的供给。 (5) 做到每天事每天清扫。第三条仓库安全管理办法如果发现仓库管理人员失职，仓库管理人员贪图小利而出卖仓库利益等这类情况出现，治理措施如下： (1)努力提高仓库管理人员的素质，增强仓库管理人员的工作责任感； (2)对于腐败成风、甚至构成犯罪的个别管理人员及仓库领导，则应该采取必要的措施，如下岗、开除，甚至追究刑事责任。 (3) 由于管理人员认识上的局限性造成的，如对某些化学物品、危险品、易燃品、腐蚀品的性质不了解，对某些商品储存的规律没有完全掌握，以至于发生事故；应加强对仓库管理人员的专业知识培训，让上岗的每一位管理人员都能较全面地掌握各类商品的特性及储存、保管的方法。第四条治安保卫管理制度仓库的治安保卫工作主要有防火、防盗、防破坏、防抢、防骗、员工人身安全保护、保密等工作。治安保卫工作不仅有专职保安员承担的工作，如门卫管理、治安巡查、安全值班等，还有大量的工作由相应岗位的员工承担，如办公室防火防盗、财务防骗、商务保密、仓库员防火、锁门关窗等。仓库主要的治安保卫工作及要求：（1）守卫大门和要害部位（2）巡逻检查（3）防盗设施、设备的使用（4）制安检查

仓储管理规范

仓储管理是现代物流管理的一个重要环节，做好仓储管理工作对于保证及时供应生产需要、合理储备、加速周转、节约货物使用、降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用，因此仓储管理制度已成为公司管理制度中的重要组成部分，它主要包括以下五个方面：一、公司仓库规划管理 1、库位规划货物管理室应依货物出库情况、包装方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。 2、库位配置库位配置原则应依下列规定： A、配合仓库内设备例如：油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源开关等及所使用的储运工具，规划运输通道。 B、依据货物的属性分库按地市分区存放，同项目类货物按合格品、待检品、不合格品分区存放以利管理。收发频繁的货物应配置于进出便捷的库位。 C、将货物依货物名称、项目编号、数量、存放库位标明于料卡上，并随时显示进出库存动态。 3、货物堆码依据货物数量、特性、要求及出库频度进行垛位规划及堆码层级。库管对收货区的物资，进行按项目集中区域储存管理要求： A、各个项目集中统一区域储存，分排成线放置；

B、堆码整齐，有特殊要求的，要注意：不可倒置，限层量堆放； C、同一排的项目物资包装的标示（如项目编号、箱号或盘号）：统一朝人行通道，以便目视管理作业； D、对标示标签，要注意确认，不能有脱落现象； 4、库位标示库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示：仓库区位依顺序编订，并定立明显标识。 5、库位管理仓库工作人员应掌握各库位、各产品规格的进出动态，并依“先进先出、按批次出库”的原则制定存放方案，每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。二、货物储存保管 1、货物的储存保管原则上应以货物的属性特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用可存放货架（如存放货架者需在料卡上填上仓位编号及货架编号）。 2、货物堆放的原则是在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点必须做到过目有数，检点方便，成行成列，成线整齐。 3、仓库保管员对库存货物坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库货物如有损失、变质、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告上级主管，分析原因查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取盈时多送，亏时克扣的违纪做法。