(完整版)水泵房试运转方案
水泵房、中央变电所及水仓设备安装工程
试
运
转
方
案
2012-2-12
目录
一、试水目的??????????????????????
二、试水要求标准????????????????????
三、试水的具备条件???????????????????
四、试水准备工作????????????????????
五、试水操作流程????????????????????
六、水泵试车的步骤与方法????????????????
七、水泵试车可能发生的故障及解决方法??????????
八、附属管道试水漏点检查方法??????????????
九、附属管道试水分片巡检人员安排表???????????
十、附记录表样 8份???????????????????
4 4 4
5
6 6 8 8 9 10
前言
为保证米中段中央水泵房设备安装工程的正常交接运行，使安装设备达到设计目标，竣工前应对排水全系统进行试水并做好堵漏工作。
本方案仅对水泵房机械设备部分和附属管道安装部分做试水说明；电机和阀门电控动作部分另见电气试车说明；水仓排泥试车部分另见排泥系统说明。
负责水泵机组试水的检查人员应熟悉本方案，严格按规定内容、顺序和方法进行。在试水过程中要严密监视设备运行情况，并真实做好试车记录。
试水过程结束后及时整理作业过程中的各项原始记录上报技术组，如自检记录、基础验收记录、工序交接记录、隐蔽记录、试压记录等。
特别编写本施工方案，以遵照实施！
建设监理单位审核：（签章）
施工单位技术部门审核：（签章）
施工单位项目负责人：（签章）
方案图文编制人：
一、试水的目的：
1.1 1.2 检查各阀件、管道、水泵机组的严密性，是否漏水。检查全系统各设备的施工质量及完工运行状态。
二、试水应达到的设计要求：
2.1 机房及其它各附属设备供水流量、压力，达到规定标准。
2.2 所有附属设备进、出水畅通无阻，各供、排水管道没有漏点。
2.3 供、排水系统的阀门开关灵活到位，仪器仪表运转显示正常，灵敏准确
无误。
2.4 排水管路、集水仓、排水沟槽畅通无阻，并不向外泄露。
2.5吸水系统的过滤装置运行正常，管道吹洗试验运行正常，确保
杂物不能进入水泵及阀件，保证设备工作正常。
2.6新增回水后坠安全阀系统动作有效，安全可靠。
三、试水的具备条件
3.1 所有水泵安装完毕，并验收合格。
3.2 所有设备、管道、阀门、过滤器安装完毕，管路试压合格，记器仪表运
转正常，灵敏准确。
3.3所有阀门开、关灵敏好用。
3.4水泵供电系统必须能正常供电，并能达到生产要求。
3.5各设备进出水畅通无阻，准确无误。系统涂漆标识，各层设备编码挂牌，
对号入座（如按先里后外安装顺序编号：依次为 1＃泵、2＃泵、 3＃泵、4＃泵、）。
3.6主系统回水后坠安全阀装置、压力流量等仪表调试完毕，灵敏准确。
四、试水准备工作（试车前全面检查，根据试车规程做好各项试车准备工作）
4.1检查与系统机电联合调试有关联的各项附属工程已单独试运行正常，并
经过单项工程验收合格后方可试泵。
4.2 — 725米水仓内所有杂物必须清干净，并加满池水（—862米水泵房供
电供水正常，— 725米平巷到水仓新增管道安装完成，固定牢固）。试水
时有专人负责监视水位上下限报警指示。水泵是不允许空转的。泵应在
有介质情况下进行或试运转，试运转介质应符合设计的要求。
4.3 供排水系统的排水管、排水沟槽清扫干净；排水管道全线永久支墩施工
已完成；— 365米措施井汇水槽道内杂物彻底清除，保证汇水槽道内排
水不外溢；— 725米水泵房内为防止闸阀等泄露设应急排洪措施。
4.4试水前各阀门开关状态：内水仓 DN500配水闸阀打开、外水仓 DN500
配水闸阀打开； 4个分水巷 DN300闸阀关闭；排气阀关闭；压力表旋塞
关闭；真空表旋塞关闭；水泵吐出管 DN250闸阀关闭；排水管分支 DN250 闸阀关闭；
4.5新增回水后坠安全阀系统动作阀门开关状态： DN150闸阀打开、 DN150
安全阀常开、 DN100检修闸阀关闭； DN80清洗泵闸阀关闭；
4.5所有水泵、电机轴承润滑点按照设备规定标号加满润滑油脂。其中水泵
的启动养护方法如下：将轴上及其他涂油机件上所涂的防锈油去除干
净；用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净；轴承应加油润滑，滚动轴承
用钙基脂（ GB501－65）,滑动轴承用 HJ－20号机械油（ GB443－64）4.6清除水泵房内一切不需用的物件，全面检查设备各部件安装是否正确；
停止一切嘈杂的声源。
五、试水操作流程：（试车程序）
先试单机
↓
再联动试车，
↓
最后确认后配合甲方负荷试车。
六、水泵试车的步骤与方法：
（一）水泵的启动
第一步先拆除水泵和电机联轴器柱销，严防水泵反转而使轴套螺母松开；
点动电机确认转向与转向指示牌一致后，空转半小时；停机挂上检
修牌后连上水泵；
第二步检查确认须开的阀门都确认打开；
第三步开约 1/3水泵进口阀门；打开水泵排气口，排尽泵内气体。确认水泵注满水；严禁在泵内无水情况下启动水泵，否则容易造成泵咬死。
第四步关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
第五步取下检修牌，启动电机，打开压力计旋塞。
第六步待电机电流正常后，水泵以正常转速运转时，压力计显示适当压力，
然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直至到达样本
3 个规定的压力为止。
（二）水泵的运转
水泵机组的正常运转的检查项目如下：
第一条水泵机组运转平稳均匀，音响正常；如发生异常声响，应立即停产检查排除；
第二条排水量均匀，压力表和真空表的指针摆动很小；
第三条水泵轴承温度在试运转中不超过外界温度 35℃；其极限温度不得大于 75℃。
第四条运转中电动机不过载，电压及电流指示正常；注意电机轴承温升；
第五条平衡盘出水均匀，填料箱不过热并有少量水滴出；
第六条水泵机组无晃动现象；如晃动是轴线不同心的原因，应拧紧电机地脚螺丝，调整轴线；
第七条检查各管道（含高压）、阀门是否漏水，如漏水严重应及时停水处理；第八条检查基本不漏水，运行半小时后无大问题后停机；
第九条水泵在运转时，时常加油；
（三）水泵的停车
第一条当停止水泵时，要慢慢关闭排水管路上的闸阀；
第二条关闭真空表旋塞，并停电机；
第三条关闭压力表旋塞。
第四条关闭泵吐出口闸阀、关闭泵进口阀门；
第五条打开放气阀排空残压水、检查联轴器间隙有 5㎜（平衡环、盘紧靠）。
（四）按照以上操作依次调试另外三台
（注：每台水泵试开 30~60min、不超出一个班）。
七、水泵试车可能发生 的故障及解决方法
故障
原因 解決方法 水泵不吸水、压力表及
真空表 的指针剧烈跳动
注入水泵 的水不够，水管与仪 表漏气 再往泵内注水，拧紧漏气处螺 塞 水泵不吸水、真空表表
示高度
水仓吸水口堵塞或吸水管阻力 太大 清理水仓吸水口或更改吸水管 压力表有压力，然而水
泵仍旧不出水 出水管阻力太大，旋向不对。 叶轮堵塞。水泵转速不够
检查或缩短水管及检查电机。 拆洗叶轮，增加水泵转速 水泵堵塞。密封环磨损过多。
转速不够
拆洗水泵及管子。更换密封环。 增加水泵转速 流量低于设计要求 填料盖压太紧、填料函发热、
叶轮磨损。水泵供水量增加 放松填料压盖。更换叶轮。 增加出水管阻力来降低流量
水泵消耗 的功率过大 调节出水口闸阀以减少流量，
检查泵和水管。检查水仓吸水
口，提升下限控制线。或降低
水仓吸水口高度。 水泵内部声音反常，水 泵仍不上水 流量太大。吸水管阻力太大。 水仓吸水口有空气渗入。
水泵与电机轴不在同一中心线
上，或泵轴弯曲 把水泵与电机轴中心线对准 或更换泵轴
水泵、电机晃动 轴承过热 没有油、水泵与电机轴不在同
一中心线上 加油，把中心线对准，检查或 清洗轴承体
八、附属管道试水漏点检查方法：
负责管道分片巡检 的检查人员应配备通信工具，确保排水系统畅通无 阻，不漏水、不外溢。
按照以下方法检查泄漏点：对每个管路焊点、阀门等漏点 的状况都要查 清。对平巷查出 的泄漏点，用石笔画上标记；井筒人员系好安全带、穿戴雨 衣，对查出 的泄漏点，用红喷漆画上标记。对漏点较大 的，要通知先关闭，
水泵房应急处理方案
水泵房故障应急处理方案 为使水泵房能安全正常运行，确保正常供水，特制定以下水泵房设备在出现故障时的操作措施： 一、当水泵突然停止工作，造成供水中断时，当班维修人员应立即赶到泵房，按照以下操作程序进行操作： 1、切断故障水泵的电源。 2、关闭故障水泵的止回阀门。 3、迅速启动备用水泵，如备用水泵的自动开关在手动位置，应立即将开关打至自动位置。 二、故障原因检查： 1、检查水泵电机是否发热（超出电机的额定温度60度以上）。 2、检查电机与泵体接受是否错位，盘根是否损坏。 3、检查电源及电机控制部分是否缺相（二相火），控制元件是否烧坏，机械部位是否卡死。 4、测量电机定子线圈的直流绝缘电阻，是否短路或接地；如测得电机已烧坏，应立即向管理处经理汇报，并做好记录。
给排水设备设施管理规定 一、操作程序 1．启动水泵（潜水泵）前的检查 1.1 检查水泵（潜水泵）进、出水闸阀是否已打开，否则应拧开闸阀。 1.2 排除水泵机组真空筒里面的空气（如果有的话）。 1.3 检查电压表、信号灯指示情况。 1.4 手盘水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 2．启动水泵（潜水泵） 2.1 合上水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关，将转换开关置于“手动”位置。 2.2 按下启动按钮，水泵（潜水泵）启动，注意观察启动电流。 2.3 如果一次不能启动成功，可以再试启动二次，每次应间隔3分钟。如果三次都未启动成功，则应停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 2.4 启动成功后，让其运转5分钟。观察运转电流，听有无异常声响，闻有无异常气味，检查漏水是否严重（漏水成线）。 2.5 确认一切正常后，按下水泵（潜水泵）“停止”按钮，水泵（潜水泵）停止。 2.6 将转换开关置于“自动”位置，水泵（潜水泵）自动启动并运行。 3．停止水泵（潜水泵） 3.1 将转换开关置于“0”（停止）位置，水泵（潜水泵）停止运转。 3.2 拉下水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关（如果需要）。 3.3 关水泵（潜水泵）进、出水闸阀（如果需要）。 3.4 检查有无不正常情况，如有则及时处理。 二、运行管理 1．巡视监控 1.1 水泵房管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房（包括机房、水池、水箱），每周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 1.2 巡视监控内容如下： 水泵房有无异常声响或大的振动； 电机、控制柜有无异常气味； 电机温升是否正常（应不烫手），变频器散热通道是否顺畅； 电压表、电流表指示是否正常，控制柜上信号灯显示是否正确，控制柜内各元器件是否工作正常； 机械水压表与PC上显示的压力是否大致相符，是否满足供水压力要求（正常值为4.5kgf/cm2）; 水池、水箱水位是否正常； 闸阀、法兰连接处是否漏水，水泵是否漏水成线； 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好，闸阀是否漏水，标识是否清晰； 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠； 临时接驳用水情况； 雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。 1.3 水泵房管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时，应及时采取措施
提水泵站施工方案知识讲解
提水泵站施工方案 一、测量与放样 1、复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。 2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。 3、测量仪器：经纬仪2台，水准仪4台。 4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。 二、围堰工程 1、围堰的设计 依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw 推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。 2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。 三、土方开挖 本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。 四、土方填筑与墙后回填 1．土方填筑 本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。 2．3:7灰土回填 3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。 五、砼工程 1．工程内容 主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。 2．模板制安 模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及
水泵房设备及配管工程安装方案
华润·国际社区A区项目水泵房内设备及配管工程安装方案 建设单位：成都华润置地驿都房地产有限公司 监理单位：四川精正建设管理咨询有限公司 施工单位：中国建筑技术集团有限公司 编制人审批人 日期：2016年3月1日
目录 一：施工准备........................................... (3) 二：操作工艺........................................... (4) 三：质量标准........................................... (11) 四：成品保护........................................... (12)
水泵房内设备及配管工程安装方案 一、施工准备 1.设备材料要求 ⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。 ⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准
或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。 ⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏和腐蚀。搬运材料和设备时应注意安全，应小心轻放，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。 2.主要施工机具 ⑴机械：小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。 ⑵工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。 ⑶量具及其他：水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、氧气、石笔、墨斗。 3.作业条件 ⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。 ⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。 ⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设
中水泵房施工方案样本
中水泵房施工方案 1、概况 1．1工程概况 本工程为新建科研楼工程, 位于北京市朝阳区延静里中街3号。 本工程建筑面积为45306㎡。地下三层, 地上二十二层, 局部裙房三层。地上为科研办公用房; 地下一层为职工餐厅及设备用房; 地下二、三层为汽车库。 中水泵房设在建筑物的西北角, 与人防出口相连。建筑面积: 211.75m2, 出入口通道建筑面积31.18 m2。剪力墙结构, 筏板基础, 基础埋深8.08m。 中水泵房专业性较强, 项目部负责中水管道预留和预埋, 中水管道由甲方直接分包的有专业资质的分包公司来施工。 2．施工部署 2、 1施工进度计划 施工时间为 .9.15～ .12.31。 2．2施工段划分: 按照伸缩缝位置划分为两段, 出入口通道: 2/1轴—1轴伸缩缝为Ⅰ段。1轴—7轴中水泵房为Ⅱ段。 2．3选派各专业工长, 负责各专业的技术工作和管理工作。保证工程的顺进行。 2．4大型机械如: 塔吊、地泵等与主楼施工协调好, 保证在施工中水泵房施工时不影响主楼施工的进度。
3．施工准备 3．1技术准备 3.1.1熟悉和审查施工图纸, 组织图纸会审 收到图纸后由项目部技术负责人组织项目部和各专业人员认真熟悉图纸, 摸清设计意图, 了解设计要求, 对图纸疑问和各专业图纸相矛盾的地方进行记录汇总, 绘制管道的预留洞和预埋位置和标高的图纸, 作好图纸会审工作。办理施工图纸的有关变更洽商, 力争将图纸的问题在开工前全部解决, 保证施工过程中不因图纸问题而影响工程的进度和质量。 3.1.2.项目部测量、试验、检验、计量器具配制充分。 3.1.3作好技术方案、各专业的技术交底工作。 3．2施工准备 3.2.1在挖槽前, 要作好中水泵房位置现场的清理工作。 3.2.2准备足够的人力和物力, 以保证中水泵房按计划顺利完成。 3主要施工方法和技术措施 3．1边坡支护和土方开挖 边坡支护和土方开挖由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工, 我项目部给予积极的帮助和协调, 创造条件, 以保证边坡支护和土方开挖工程按计划顺利完成。 具体边坡支护和土方开挖施工方案见由专业公司技术人员编制的边《边坡支护和土方开挖施工方案》 3．2中水泵房施工工艺流程
自来水泵房应急预案
自来水泵房突发事故应急处置方案 一、泵房： ㈠、电源断电故障 1、泵房配电室工作人员应先悬挂抢修或故障相关警示标志，冷静判断并进行验电操作确认电源断电时，应立即向上级报告。 2、有关部门（单位）接到报告后，应尽快安排人员查找电源断电原因，进行妥善处理，尽快恢复正常供电。如重新恢复正常供电所需时间较长，应及时向上级报告泵站停产情况，同时关闭泵站厂进水阀门和滤池进、出水阀门。 ㈡、电气设备故障 1、供水泵房机电设备发生故障 ⑴泵房工作人员应立即通知配电室工作人员切断故障机电设备的供电线路，并向上级报告。 ⑵有关部门（单位）应及时组织维修人员对故障机电设备进行维修，自来水泵房负责人应立即上报，必要时通知用水大户和相关行业限制用水，并指挥泵站维修人员进行快速抢修。 ㈢、电气事故引起火灾或爆炸 1、现场人员立即将事故简单情况以最快的速度和最快捷的方式上报，事故发生单位要立即组织人员疏散，将伤亡人员移至安全区域，进行事故初期的救援处置； 2、公司根据事故危害程度进行上报，同时拨打110、119、120等报警电话，请求支援和协助抢险救灾。
3、当火灾或爆炸事故造成自来水泵站停产时，公司要立即启动事故应急预案，尽量保证正常供水生产。 ㈣、现场处置注意事项 1、触电的现场自救 ⑴迅速脱离电源 ①如果电源的闸刀开关或插头等电源控制设备就在附近，应迅速断开。一般的灯开关、拉线开关只控制电源的一根线，它控制的不一定是相线，还应将闸刀开关拉开。 ②如果闸刀开关或插头等电源控制设备离触电地点较远，则应用干燥的木棒、竹竿、木条等物迅速将电线拨离触电者。拨离时要特别注意安全，能拨的不要挑，以防电线甩到别人或滑到自己身上。 ③如果现场附近无任何适用的绝缘物，而触电者的衣服是干燥的，则可用包有干燥的毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。若救护人员未穿鞋或鞋已潮湿，则不能这样去抢救。 ④如果事故发生在高压设备上，为使触电者脱离电源，应立即通知停电，或采取正确的方法切断电源。如果触电者在高处，在使其脱离电源时，应采取措施，防止发生摔伤、坠落等二次伤害。 ⑵对症救治 当触电者脱离了电源以后，应迅速根据具体情况就地进行抢救。 ①如果触电人的伤害并不严重，神志清醒，只是有些心慌、四肢发麻、全身乏力，或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，可让他就地安静休息一段时间，不要走动，并作仔细观察。
综合水泵房安装施工方案
综合水泵房水泵、管道和阀门安装施工方案 一、编制依据 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 3、《阀门的检查与安装规范》ST/T 4102-95 4、《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242---2002 5、设计单位提供的技术要求等 二、工程概况 1、工程名称：神光电厂综合泵房水泵、管道和阀门安装 2、安徽省凤阳县门台镇山后街村 3、本工程主要针对凤阳神光电厂的综合水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装，具体型号及数量如下表所示： 阀门型号数量表
设备一览表（泵类）
厂家配套控制
等质量检验证书； 3）泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4）泵的装箱清单； （2）设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件： 1）基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 2）施工运输和消防道路畅通； 3)施工用的照明、水源及电源已备齐； 4) 安装用的起重运输设备具备使用条件； 5) 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕； 6) 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作： 1) 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面，麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层； 2) 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2 毫米/米； 3) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净； （4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 1) 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 2) 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 3) 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格； （5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失；
炼铁厂水泵房应急预案
炼铁厂水泵房应急预案 为确保高炉、热风炉的正常供水和安全生产，以“安全第 一、预防为主”制定了相关突发事故的处理措施。 1、停电应急操作步骤： 1.确认停电水泵停泵后，应立即通知高炉和热风炉值班室人 员。 2.停电后柴油机组会自动启动运行。泵房值班人员应及时把 柴油泵的出口阀打开。 3.如柴油机因其他原因不能自动启动，应把选择开关打到 “机旁操作”按下启动按钮柴油机开始启动运行。 4.停电后，应关闭所有原运行泵的出口阀门。防止水倒流， 使水泵倒转。 2、责任分工： 1.主值班、倒值班停电后负责启动柴油机。把出口阀门打开 2.机动：停电后负责把原运行泵的出口阀关闭。 3、电源恢复后的操作： 1.通知电工检查线路，确认具备启动条件后，泵房值班人员 做好启泵准备。 2.按原先运行泵的号数，依次把泵启来，流量、压力、电流 应和原来一致。 3.水泵依次启动完成后，应把柴油机组关闭，首先关闭柴油 泵的出口阀门，按下“停止按钮”柴油机停止运行。
磨煤机着火应急预案 1、磨煤机着火的原因分析： 1.1 磨煤机运行温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规 定的出口温度11℃。 1.2 外来可燃杂物堆集。诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积内锥体内和磨煤机的其他部位。这些东西不易磨碎，系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火。 1.3 在磨煤机底部或进风口沉积过多的石子煤或煤块。长期 不能排除。 1.4 在磨碗上面的区域内积煤过多。 1.5 不正确或异常的操作。 2、磨煤机着火的现象： 2.1 磨煤机出口温度无故迅速升高。 2.2 磨煤机或煤粉管道油漆剥落。 3、磨煤机着火后的处理: 3.1如果磨煤机系统出现着火，不管在什么部位着火，磨煤 机应采取紧急停机措施，在所有着火迹象清楚和磨煤机冷却到环境温度之前决不能打开磨煤机的检修门。 3.2在采取任何灭火措施时，不参与积极灭火的检修人员应 离开磨煤机，通风管和给煤机层面。
泵房专项施工方案
目录 一. 工程概况1 二. 编制依据 2 三. 施工准备3 四. 主要分部分项工程施工方法3 五. 施工设备配置5 六. 泵房钢筋混凝土工程施工6 1.混凝土底板施工6 2.混凝土质量控制7 3.混凝土养护7
七. 混凝土阀门井施工8 1.钢筋施工8 2.模板支设9 3.混凝土浇筑11 八.挖掘机进入现场开挖前的配置12 九. 安全措施12一．工程概况
水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米，总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。 二．编制依据
1.1相关建筑、结构施工图 1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 1.3《建筑工程施工手册》 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008) 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.8《电力建设安全工作规程》 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003) 1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 三．施工准备 3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。 3.2、施工所需钢材、砼等材料，提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场，施工前各项材料进场检验完毕。 3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。 3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电
水泵房设备安装施工方案
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
循环水泵房施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
消防水泵房施工方案
消防水泵房施工方案 一、工程概况 福泉中学建设项目室外消防水池及泵房工程，工程拟建于福泉中学校内。新建建筑总建筑面积226.19平方米，分两层，负一层建筑面积202.73平方米，地上一层建筑面积23.46平方米。消防水泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积226.19M2，箱体蓄水量600M3，底板厚600，墙壁厚450，双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8。水池内壁抹20厚1：2防水砂浆，外壁用15厚1：2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积90M2，层高4。8M，基础为900宽，250厚的C15砼条形基础，消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。 本工程施工期在夏季施工前必须编制确实可行的夏季施工措施，加强夏施质量。 二、工程量统计 三、施工准备
1、技术准备 施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。 2、材料准备 施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。 3、现场布置 施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。 四、主要施工方法 1、基槽土方开挖： 为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。 2、钢筋工程 钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈，盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%，直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。 钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm，保护层用50X50X25mm的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。
XX水厂试运行方案.doc
XX水厂工程 厂 区 联 合 调 试 方 案 编制单位：YY工程有限公司 XX水厂工程项目部 编制： 审核： 审批：
1、工程概况 1.1 工程概况 本项目建设地点位于XX，XX溪北侧。水厂占地面积共计9905㎡，各建筑物合计占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，土建一次建成。水源来自XX。 本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。 1.2 工艺概况 根据原水水质特点及出厂水水质要求，确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺，各工艺流程如下： 2、联动调试目的 通过联动调试，对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题，并加以妥善解决，为水厂正常供水创造条件。 3、联动调试的范围 本次厂区内参与联动调试的范围见下表。
参与联动调试的厂区内工艺管道：
生产管线：取水泵房DN500 管道混合器 DN300 反应沉淀池 DN500/折板 滤池DN500 清水池（DN500） DN400 送水泵房 DN500 配水管网。 反冲洗管线：滤池DN500 反冲洗机房 DN200 滤池。 回用水管线：滤池DN400 回用水池 DN150 反应沉淀池。 污泥管线：反应沉淀池DN400 排泥井 DN150 污泥浓缩池 DN200 脱水机房。 4、联动调试组织机构 XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人，技术负责人XX，施工负责人XX，安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。 其中我部拟成立安装分组及土建分组，安装分组负责人XX，土建分组负责人XX。 指挥系统如下：
综合水泵房施工方案
综合水泵房施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
单位代码：FNPC-FTXMB-ZJED 编号：GC-009-005/2015施工方案 施工项目：综合水泵房结构施工方案 编制单位：东电四公司辽阳芳烃热电项目部
工程资料长期保存技术文件审批页
目录 一、编制依据 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况、施工范围及工程量......................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备和施工条件........................................................................ 错误!未定义书签。 四、综合进度和配合要求........................................................................ 错误!未定义书签。 五、施工主要机具及材料........................................................................ 错误!未定义书签。 六、主要施工方法和步骤........................................................................ 错误!未定义书签。 七、施工质量标准和工艺要求、强制条文.............................................. 错误!未定义书签。 八、应注意的质量问题 ........................................................................... 错误!未定义书签。 九、成品保护要求................................................................................... 错误!未定义书签。 十、施工中的主要危险点与安全技术措施.............................................. 错误!未定义书签。十一、环境保护及文明施工措施和要求 ................................................. 错误!未定义书签。十二、应形成的质量记录和验收级别 ..................................................... 错误!未定义书签。十三、附录 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2#风井更换主扇期间末端水泵房应急措施
2#风井更换主扇期间 六采区末端水泵房应急保障措施 根据矿井生产风量增加需要，需对2#风井主扇进行更换，计划从11月27日开始拆除2#风井2#主扇，处理风机下方基础，为保障2#主扇拆除期间六采区末端水泵房的安全运行，特制定此安全技术措施。 一、六采区末端水泵房概述 六采区末端水仓仓容4800m3，安装4台D450-60×5水泵，配备2趟Φ273mm管路，一趟Φ250mm管路排至2号风井底水仓，最大排水能力900m3/h。 主要承担六采区末端出水点的排放。六采区末端水仓现有仓容1700 m3，出水点现涌水量观测为150 m3/h，末端水仓仓容能满足出水点8小时的正常涌水。 二、停电8小时内的保障措施 1、主扇更换前要对六采区中部直排系统进行检查，保证水泵完好，地 面供电系统能正常运行，保证采区出水的应急 2、末端水泵房排水人员要在2#风井换主扇特殊期间，对水仓水位进行 时时观测，水位达到0.5米时就要进行排水，不能等水位上升至0.8米进行排水，保证水位经常稳定在0.5以下。 3、因供电故障10分钟内无法正常启动水泵时，调度室电话通知机电维 运区排水人员撤离至自然通风点。 4、人员撤离前要对水泵房内水泵、水位监测器、开关等设备进行检查， 保证水泵完好、水位监测器读数正常、开关能正常开停。 5、六采区末端水泵房水位监测器最低水位指数0.3米，机电维运区贯
彻学习更换主扇期间特殊管理规定，要求六采区末端泵房排水水位排至最低水位0.3米，水位显示在0.5米正常开泵排水，（六采区末端水位最高显示 0.8米为红色蓄满警戒），六采区末端水仓蓄水时长4小时， 6、六采区末端水泵房水淹小井后涌入泵房水位到达0.8米高度不影响 水泵正常运行，水泵房0.80米下预计可蓄水1小时。超过0.8米后将造成水泵无法运行。 三、停电超过8小时的保障措施 1、2#风井更换主扇前可对末端水泵房备用水泵提前移至六采区四联巷， 末端水泵房保证两台水泵运行，满足水仓的正常排水。 2、停电超过8小时后水位上涨造成末端水泵房淹巷，水位涨至标高+247 时，预计末端联巷可蓄水1296m3，可蓄水时长8小时。 3、停电时间延长水位上涨至标高+259以下时，六采区皮带巷、六采区 右回风巷预计可蓄水9840 m3，蓄水时长65小时。 4、2#风井更换主扇前，可对2-603采空区闭墙进行破孔释放有毒有害 气体，采空区内有毒有害气体稀释后可破闭。停电时长超过8小时后，末端水泵房淹巷，可通过泄水巷引入2-603采空区，预计采空区可蓄水容积1380000 m3，蓄水时长9200小时。 四、恢复运行程序 1、主扇恢复运行前必须掌握矿井总回瓦斯情况，通过瓦斯监控系统进行查看，当瓦斯监控系统上传中断后必须查看中断前的瓦斯最高浓度，分析判断目前瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1.0％时经指挥部同意开启主扇，否则严禁主扇运行。当瓦斯浓度超过 1.0％时指挥部决定矿井是否现采取主扇反转降低回风巷中的
水泵房试运转方案分解
水泵房、中央变电所及水仓设备安装工程 试 运 转 方 案 2012-2-12
目录 一、试水目的 (4) 二、试水要求标准 (4) 三、试水的具备条件 (4) 四、试水准备工作 (5) 五、试水操作流程 (6) 六、水泵试车的步骤与方法 (6) 七、水泵试车可能发生的故障及解决方法 (8) 八、附属管道试水漏点检查方法 (8) 九、附属管道试水分片巡检人员安排表 (9) 十、附记录表样8份 (10)
前言 为保证米中段中央水泵房设备安装工程的正常交接运行，使安装设备达到设计目标，竣工前应对排水全系统进行试水并做好堵漏工作。 本方案仅对水泵房机械设备部分和附属管道安装部分做试水说明；电机和阀门电控动作部分另见电气试车说明；水仓排泥试车部分另见排泥系统说明。 负责水泵机组试水的检查人员应熟悉本方案，严格按规定内容、顺序和方法进行。在试水过程中要严密监视设备运行情况，并真实做好试车记录。 试水过程结束后及时整理作业过程中的各项原始记录上报技术组，如自检记录、基础验收记录、工序交接记录、隐蔽记录、试压记录等。 特别编写本施工方案，以遵照实施！ 建设监理单位审核：（签章） 施工单位技术部门审核：（签章） 施工单位项目负责人：（签章） 方案图文编制人：
一、试水的目的： 1.1 检查各阀件、管道、水泵机组的严密性，是否漏水。 1.2 检查全系统各设备的施工质量及完工运行状态。 二、试水应达到的设计要求： 2.1 机房及其它各附属设备供水流量、压力，达到规定标准。 2.2 所有附属设备进、出水畅通无阻，各供、排水管道没有漏点。 2.3 供、排水系统的阀门开关灵活到位，仪器仪表运转显示正常，灵敏准确 无误。 2.4排水管路、集水仓、排水沟槽畅通无阻，并不向外泄露。 2.5吸水系统的过滤装置运行正常，管道吹洗试验运行正常，确保 杂物不能进入水泵及阀件，保证设备工作正常。 2.6新增回水后坠安全阀系统动作有效，安全可靠。 三、试水的具备条件 3.1 所有水泵安装完毕，并验收合格。 3.2 所有设备、管道、阀门、过滤器安装完毕，管路试压合格，记器仪表运 转正常，灵敏准确。 3.3 所有阀门开、关灵敏好用。 3.4 水泵供电系统必须能正常供电，并能达到生产要求。 3.5 各设备进出水畅通无阻，准确无误。系统涂漆标识，各层设备编码挂牌， 对号入座（如按先里后外安装顺序编号：依次为1＃泵、2＃泵、3＃泵、4＃泵、）。 3.6 主系统回水后坠安全阀装置、压力流量等仪表调试完毕，灵敏准确。
水泵房改造施工方案模板
水泵房改造施工方 案
一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求, 经设计院出更改图纸, 实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水, 届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案, 力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造, 降低一期建筑消防隐患。 （一） 施工方案 1、 施工流程图: 2、 本案的特别说明 1） 施工范围的确定 进场后, 首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上, 轻启阀门, 将管网内水排至地下
室的排水沟内。注意水流的速度, 不要将水溢到车库地面。 待水排净后, 从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍, 使用盲板堵住。 接通电源, 微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵, 调节联通管上的阀门, 使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa, 仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头, 各管道及阀门间连接的垫片, 阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水, 将按方案图1施工, 如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水, 将扩大改造范围, 按方案图2施工。 2）鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后, 量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘, 找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线, 采用切割机进行切割, 然后再进行路面的破除, 尽量将损失减少到最小。 3）剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔, 开孔尺寸为DN200。开孔后, 用錾子将孔扩大, 并将内表面打毛, 用水洗净。将DN200的套管放进去, 然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分, 确保牢固, 不渗水。 3、一般说明 1) 管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管, 卡箍连接; 室外部分采用无缝钢管, 焊接。 2) 防腐室内管道刷两道防锈漆, 再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆, 再刷两道银粉漆。 二、施工技术要求
泵房施工方案37060
泵房施工方案 一、地基与基础工程 1.土方工程 1.1施工措施及方案 1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－ 2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。 1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。 1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。 1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。 1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 1.2.土方工程质量标准： 1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。 1.2.2挖方允许偏差项目：
1.3土方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。 1.3.2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。 1.4成品保护： 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护,并加设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 2.模板工程 2.1施工措施及方案 2.1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。 2.1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。 2.1.3模板采用木模板，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用钢
水泵联合试运转方案
***************有限公司 **矿 主排水泵联合试运转方案 二〇一七年月日
主排水泵联合试运转方案 根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转试验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电进行了全面检查，并定于2017年月日8点-12点对井下主排水泵进行联合排水试验。 一、为确保本次水泵联合排水试验顺利进行，特成立试验指挥部。 总指挥:_______ 副总指挥:_______________________ 成员:_______________________ 1、总指挥负责此次水泵联合试运转的指挥、协调，保证施工安全进行。 2、副总指挥负责此次运转现场的指挥，协助总指挥工作。 3、成员做好供电、水泵的开停、管路的检查、水位及排水量数据的收集归档等工作。 二、矿井主排水系统概述： **煤矿主排水泵房现安装有MD155-30×3型水泵3台，其中1台工作水泵，1台备用水泵，1台检修水泵。MD155-30×3型水泵单台电机功率75KW，单台水泵的额定排水能力155m3/h，主排水泵房至地面污水处理站铺设有8寸管路2趟。水仓分主、副两个仓，容积分别为700 m3和400m3。供电系统采用二回路分列运行方式，供电电缆型号为：MY-3×50+1*35mm2，长时
允许截留量为200A。目前矿井的正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为27m3/h。 三、试验方法和步骤： 1、试验操作前做好以下准备工作： （1）试验前将管路、阀门全部检查一遍，水泵试运行，确保设备管路正常。 （2）联合试验前，将中央水仓水位储至高位，地面水仓水池放空，具备试验的条件。 （3）记录水仓水位深度，做好收集记录各种数据的工作。 2、试验步骤： （1）一泵一管试验（1#水泵、1#排水管路） ①由总指挥下达试验命令。 ②主排水泵司机开启1#排水管路，按正常操作顺序开启1#水泵，进行一泵一管试验。 ③水泵运转时，电气人员对配电设备、供电线路进行巡回检查。 ④记录水泵运转正常后开关的电流值。 ⑥由成员共同对配电设备、供电线路、排水管路、闸阀再次进行检查。 ⑦水泵运行20min后，停1#泵、1#管路，记录地面水仓水位、泵房水仓水位，汇报总指挥。 （2）两泵两管试验（1#、2#水泵，1#、2#排水管路） ①由总指挥下达试验命令。