某矿泉水车间质量管理手册

目录1. 质量方针

2.质量目标

3.岗位质量责任制

3.1 生产主管工作职责

3.2 化验员工作职责

3.3 各生产车间岗位责任制

3.4 车间质检员岗位职责

4.生产过程控制

4.1 水源地的管理制度（注：水、矿泉水适用）

4.1.1 目的

4.1.2 适用范围

4.1.3 制度细则

4.2 质控点、质控标准及检测频度

4.2.1 目的

4.2.2 参考资料

4.2.3 检测项目

4.2.4 检测方法

4.2.5 检测结果处理

4.3 原材料入库检验制度

4.3.1 目的

4.3.2 适用范围

4.3.3 内容

4.4 旧瓶回收管理规定

4.4.1 目的

4.4.2 适用

4.4.3 内容

4.5 新购瓶盖的检验标准

4.5.1 目的

4.5.2 范围

4.5.3 内容

4.5.4 密封性能

4.5.5 上机试验。

4.6 新购五加仑桶的检验标准

4.6.1 目的

4.6.2 范围

4.6.3 内容

5.卫生管理

5.1 车间卫生规则

5.1.1 车间无菌室卫生要求

5.1.2 车间洗送瓶组卫生要求

5.1.3 成品车间的卫生要求

5.1.4 水处理车间卫生要求

5.2 仓库卫生规则

5.2.1 目的

5.2.2 适用范围

5.2.3 仓库卫生标准

5.2.4 维护措施

5.3 卫生评定标准及实施办法

5.3.1 目的

5.3.2 适用范围

5.3.3 卫生标准

5.3.4 实施办法

6.工序控制

6.1 纯水机或矿泉水机操作规程：见设备说明书。

6.2 臭氧发生器设备操作规程：见设备说明书。

6.3 洗瓶、灌装、封盖生产线操作规程：见设备说明书。

7、作业指导书

7.1 检桶工岗位作业指导书

7.2 洗桶工岗位作业指导书

7.3 灌装车间岗位作业指导书

附件：《执行标准》

附表1：卫生评比记分表

附表2：成品水出厂检测表

附表3：生产工艺中各质量控制点日常检测表

安吉尔加盟水厂质量管理手册

1.质量方针

我们的质量方针是：

以优质求发展，全员参与，精益求精，尽最大努力为消费者提供最满意的产品。

2.质量目标

我们的质量目标是：

力争持续、稳定的保持“双零”即细菌总数为零、大肠杆菌为零。

3.岗位质量责任制

3.1 生产主管工作职责

A. 生产主管对本厂产品质量进行全面监控和检查。

B. 负责对水源水（指山泉水）、成品水和各工艺控制点的质量监控和检查工

作。

C. 负责对产品的化验结果进行处理。合格产品通知成品库出库；不合格的则

通报厂长进行处理，并汇同责任部门作出质量分析报告，提出改进意见。

D. 负责制定本厂原材料的质量检查标准，并对每批进厂的原材料包括瓶盖、

回收桶等进行抽检，做好原始记录，对不符合质量标准的材料按规定作出

处理。

E. 深入车间巡查，对发现的质量问题和可能出现的质量隐患及时与车间、技

术员联系，采取措施解决。

F. 负责检查和收集各工艺控制点的原始记录，做好原始记录的保存、整理、

统计工作，及时准确地掌握产品质量动态，为分析和解决产品质量问题提

供第一手材料。

G. 负责对全厂员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制度的落实。

H. 协助经营部、采购部解决与产品销售及材料供应有关的质量纠纷，并协助

做好质量分析及处理报告，做好检查记录。

I. 协助生产、技术部门做好新产品新工艺及有关技术参数的确定工作。

3.2 化验员工作职责

A．化验员工作职责

a. 负责化验室工作安排，完成各项目的检测任务，检查分析数据，严格把

关，发现问题及时处理，重大的质量问题及时报告厂领导研究解决。

b. 必须熟悉所有仪器的性能、操作要领及维护和保养常识，并努力做好仪

器的日常保养工作。对化验室的仪器进行日常保养和简单维修，发现故

障及时联系送修，定时联系有关部门进行仪器检定，确保仪器正常工作。

c. 规范检验程序和操作，把握并提高技术水平，为质量控制提供可靠的数

据。

d. 对化验室所消耗的仪器、试剂及其他用品要及时统计并保证化验需要，

又要杜绝浪费。

e. 明确化验室检测工作对全厂产品质量控制的重要性，具有高度的责任

心，按时并保质保量完成自己负责的任务。

f. 化验员必须熟悉且遵循化验室日常检验项目的分析原理、操作步骤和操

作技术，明确生产各检测控制点的质量标准和检测目的。

g. 认真做好原始记录，严禁伪造化验数据，对分析结果有疑问时应及时向

生产主管反映，共同查找原因。

h. 确保微检室的卫生和检验数据的可靠性，发现微生物指标不合格应及时

通知成品库留库复检。对复检不合格产品要报告厂长及时处理。

i. 负责对回收桶、瓶盖、装瓶净化间的环境卫生及操作人员定期进行卫生

监测，为厂长了解车间的卫生情况提供科学依据，确保产品质量的稳定

和提高。

j. 严格遵守厂规厂纪，服从工作安排，相互配合，保持实验室整洁卫生，严格遵守《实验室安全守则》，杜绝事故发生。

3.3 各生产车间岗位责任制

A．目的

a. 为严肃生产纪律，确保各级生产环节皆处于受控状态，即有关生产操作

的指示、规则等质控文件得以贯彻执行，真正实现质量管理以“预防为主”

的方针。

b. 促进生产和化验室等其它部门的有效协作。

B．内容

a. 水处理车间岗位责任制

严格执行工艺操作规程，使水处理过程处于受控状态，处理不合格的水

不准流入下道工序。

定时做好工艺参数和水质状态记录，记录要求数字准确、清晰，并按时

报送生产主管。

支持配合化验室的水质检测工作，以科学的数据指导生产。

水泵、过滤器、纯水机、臭氧机等设备要定期检修保养。

维护车间的环境卫生，做好水源水（指山泉水）的安全、保护工作。

坚守岗位，不得随意串岗、换岗，顶班需经车间负责人批准方可。

b.臭氧车间岗位责任制

熟悉操作有关水泵、臭氧机和阀门控制等操作规程及臭氧浓度检测方法。

提前十分钟到岗，认真做好设备使用前检查、准备工作，检查设备、阀

的状态是否正常，检查上一班的生产记录。确认无误，方可使用。

定期检测成品水储水缸（或臭氧混合装置出口）臭氧浓度（每1小时一次）

及阅读臭氧机各项参数并做好记录，确保生产过程中臭氧浓度一直保持

在要求范围内。

每2小时一次读取和记录各级工序的水位、水压、流量等参数，确保各参

数在合适的范围内，否则作出调整。

坚守岗位，不得随意离岗，时刻注意设备运转情况，发现异常现象要立

出处理并做好记录。若不能自行处理，立即停机，通知灌装车间，并向

生产主管汇报，共同处理。

下班前，搞好本岗位的设备和环境卫生，并向生产主管汇报当天的生产

情况。

遵循设备检修保养规定，定期对设备进行检修保养。

c. 洗瓶灌装包装车间岗位责任制

一定要严格按照《车间卫生规则》和既定的工艺操作规程进行操作，确

保生产工序的每一步皆处于严格的质控状态，防止出现不合格产品。开

机后即取样一桶，以后每两小时取一成品送化验室检验。

认真做好生产记录，要求准确、清晰并按时填报有关部门。

定期检查瓶盖消毒机、洗瓶消毒灌装设备、空气净化设备、风淋室设备、

空压机、紫外线、灯检设备、打码机的运行情况，及时处理和排除设备

故障，以保证生产的正常进行。

坚守岗位，不得随意串岗、离岗，上班时间不得会客、看书、闲谈等做

与工作无关的事，有事请假，顶班需要车间负责人批准。

3.4 车间质检员岗位职责（视情况可由质检员岗位承担）

A．目的

a. 明确车间质检员的工作性质和责任。

b. 及时处理工序中的质量问题，杜绝不合格产品流入下一道工序。

B．内容

a. 对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的主要职责。

b. 质检员要有强烈的质量意识和严谨的工作态度，按照有关技术标准、

操作规程等质控文件规定，在职责范围内对生产用原料（瓶、瓶盖）、

辅助材料（消毒剂等）以生产出的半成品、成品等都要进行严格检查，

把好质量关，做到：不合格材料（瓶、盖、消毒剂）不进入工序，不

合格的半成品不进入下道工序，不合格的成品不包装，产品包装不合

格的产品不出厂；对不合格的产品要及时隔离，做好标记，并及时提

出处理意见或直接下达处理通知（须在权限范围内）。

c. 敢于坚持原则，对违反操作规程的行为要立即提出制止意见，并向生

产主管和化验员反映。

d. 出现以下问题时，要立即向生产主管反映，记录并向化验员报告：

洗瓶水水压不够或喷嘴不喷水；

灌水不足、过度或灌水时间过长；

灌水量不够稳定，差异过大；

短时间内瓶盖多次松脱或破裂；

水中臭氧浓度不够；

水的透明度差，浑浊或有异物。

e. 车间质检员有权作出产品或原材料合格与否的决定，发现问题，应及

时报上级处理。

f. 做好每日质量记录，并报化验员存档。

4.生产过程控制

4.1水源地的管理制度（适用于矿泉水或山泉水）

4.1.1目的

A. 保护水源免遭污染,确保广大消费者获得清洁、卫生、有益于健康的山泉

水或矿泉水；

B. 保护水源有利于提高产品质量，降低生产成本，增加经济效益。

4.1.2 适用范围

本管理制度适用于

A．现有生产用水井、水源及其防护带以内的区域；

B．划归本厂管理的可开发利用的水源区域。

4.1.3 制度细则

A．水源的卫生防护

在水源地设立卫生防护区，在防护区界设置固定标志，卫生防护区须符合

下属要求：

a. 第一区为严格保护区，在泉（井）外围15M的范围内，无关人员不得入

内，不得放置与取水设备无关的其他物品；

b. 第二区为限制区，在矿泉水水源、生产区外围不小于30M范围内，严禁

排污工业、生活废水，严禁修建渗水厕所，堆放垃圾，使用农药、化肥

等，不得有破坏水源地、水文地质条件的活动。

B．水质监测

a. 定期（每周一次）进行生产井观察孔的水量、水温及水位的动态监测，

并汇总后绘图表示。

b. 源水水质的常规监测主要由化验员负责，每月检测一次。

c. 源水的界限指标、限量指标、污染物指标及微生物指标中所规定的项目，

应定期送省、市或区监督机构检测，原则上每年送检2次（丰、枯水期各

一次），特殊情况，要增加送检次数。

C．其它情况

a. 水泵工必须按规定对抽水设备进行日常维护保养（每月检修一次），并

详细记录每日抽水量及设备运行情况。

b. 生产中若发现抽水设备故障，应立即停机，马上维修，以保证生产供水。

c. 水泵房必须经常保持清洁卫生，确保供给生产的水源水质。

d. 水泵工除负责生产供水外，还必须密切注视防护带的环境卫生情况，如

有异常情况，应立即向有关部门汇报，能及时处理的要及时处理。

4.2 质控点、质控标准及检测频度

4.2.1 目的

A. 对水源的水质进行监控

B. 对工序各质控点进行监控

C. 对成品水最终检测

D. 为指导生产改进工艺、提高产品质量提供科学依据。

4.2.2 质控标准的制订及检测方法

质控点质控标准及检测方案参照国家有关标准，见附件《执行标准》。

4.2.3 质控点、质控标准及检测频度

b、纯净水源水（注：自来水或地下水）检测项目

c. 水处理车间

e.成品水

4.2.4 检测方法

按国家标准GB17324-1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》规定的检测方法。

按国家标准GB/T8538-95《饮用天然矿泉水检验方法》检验。

4.2.5 检测结果处理

A．化验员要严格按照既定的频度对各项目进行分析检测，并做好记录，各项记录要分门别类，妥善保管。

B．凡发现工艺点（质控点）抽样不合格，应报告车间主管，问题严重的应停机并报告厂长，找出不合格的原因，且及时处理后再恢复生产。

C．凡发现某个时间段的样品不合格，应将该时间段的水重新取样复检，若再不合格，报告厂长。该时间段内的产品作报废处理。

4.3 原材料入库检验制度

4.3.1目的

确保公司新购的原材料在不符合规范要求时不能入库。

4.3.2适用范围

该制度主要适用仓库人员和检验人员对新购进的原材料（瓶、瓶盖等包装材料和机器配件以及其他生产辅助材料）的进库检验。

4.3.3内容

A．材料到达公司后，仓库人员应做以下工作：

a. 按装运单检查材料种类、数量、生产厂家（供应商）和产品批号。

b.目测检验，并在接收单上记录；

c.通知化验员作技术规范检验；

d.化验员检验合格后，仓库人员方能接收这批材料入库，并修改仓库记录；

B．化验员和采购部应做到

a. 化验员在接到通知后应尽快进行检验；

b.检验合格后，化验员应在接收单上签字，这是仓库人员接收材料的权威证

据；

c.如果经检验不合格，化验员将采取如下措施：

a) 责成采购人员退货，并向供方分析说明原因；

b) 化验员与厂长和生产主管协商，是否接受来料，如果被接受，应填写让

步申请，由化验员存底并给供应厂家（或供应商）备案。通知采购人员，

在供方档案中予以记录，且让供方知晓并改进，确保以后来料符合要求。

4.4 水瓶回收管理规定

4.4.1 目的

确保产品质量，防止回收瓶存在的质量隐患。

4.4.2 适用

本规定适用于送货员仓管员对属于本厂的三加仑和五加仑瓶的回收检验。

4.4.3 内容

A．只收本厂用户回瓶，其它厂家的瓶一律拒收。

B．只能回收那些无异味，表面光洁，无明显磨擦痕迹的瓶。

C．有以下情形者坚决拒收，并不退押金：

瓶身外表面（目测）

a. 瓶口、瓶身残缺或严重损坏

b. 表面沾有石灰、水泥、沥青、油漆等。

瓶内部（感官测定）盛装过机油、煤油、油漆、酱油、醋饮料等或其它

杂物，瓶内有异味。

D．仓管员和清洗人员要严格把关，如有违反规定而造成损失或影响公司声誉者，要追究当事人的责任。

E．要求客户爱护瓶子，同时请销售商把好回收瓶第一关，决不让不合格的瓶子进入工序而影响产品质量。

4.5 新购瓶盖的检验标准

4.5.1目的

确保新购的瓶盖符合规范要求,杜绝不良包装材料影响产品质量。

4.5.2范围

本标准适用于仓管、采购、质检等部门对新进五加仑瓶盖的接收检验。

4.5.3内容

瓶盖到达公司后，仓管、采购、化验员应对货进行检验，检查项目须包括（但不仅限于）以下几个方面：

A．材料

须是符合国家卫生标准的食品用包装材料。

B．包装

纸箱须密封良好，无被挤压变形、破损、浸湿、雨淋或其他异物污染现象。

C．外观

a. 盖的种类为聪明盖；

b. 颜色为天蓝色，光泽度好；

c. 任意抽取2-3箱，每箱抽取5-10个盖观察，不得有挤压变形现象，若有变

形则加大抽样量，变形盖不得超过1/20。

d. 内外表面光滑，不得有毛刺、生料和直径大于2mm的黑斑，直径小于2mm的

黑斑每个盖不能超过3个，否则为不合格盖，该类不合格盖不得超过1/20，同时有斑点盖的总数不得超过1/10。

4.5.4密封性能

瓶装满水加盖后，倒置0.5小时不漏水。

4.5.5上机试验

A．任意抽取10个盖，压上盖，在带有聪明座的饮水机上的试验，盖的聪明塞能够正好扣在饮水机聪明座的顶蕊上而不脱落；瓶子从饮水机上取出，盖塞能够复原，否则为不合格盖，该类不合格盖不能超过1/10。

B．任意抽取100-200个盖投入生产线，脱落者不能超过3%，盖口处破裂者不能超过0.5%。

4.6 新购五加仑（18.9升）桶的检验标准

4.6.1 目的

确保新购的桶符合规范要求。

4.6.2范围

本标准适用于采购、质检等部门对五加仑（18.9升）桶的接收入库检验。

4.6.3 内容

A. 桶的材料

必须是PC(聚碳酸酯)料或有足够证据证明优于PC料的桶，且符合食品包装材料的卫生要求。

B. 外观

a. 商标图案鲜明、准确（可用公司存留的标准图案对照），其他应标明的文字

如“主要成份”、“厂址”、“经销电话”等要准确无误，字迹清晰，版面整洁。

（任抽10个桶，不合格判定数为1）

b. 桶身成型饱满、不变形、无生料、无由污、色泽均匀。（任抽10个桶，如发

现有不合格的，则加大抽样量，不合格率不能超过2%）

c. 桶身每100cm表面中直径在0.5mm以下,长度在2mm的杂质点不得超过5个,不

允许有直径超过0.5mm、长度超过2mm的杂质点，更不允许有穿透状的杂质存在。（任抽10个桶，不合格判定数为1）

d. 桶身无直径大于2mm的气泡，直径2mm以下的气泡，每个桶不得超过3个。（不

合格率≤2%）

e. 桶身表面擦痕面积不得大于表面积的5%。（不合格率≤5%）

f. 桶口外表圆滑平齐，不得有毛刺，桶身毛边不高于1mm。（不合格率≤2%）

C. 密封性能

车间各工种安全操作规程

电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。

8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。

电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施： 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。

大米产品质量管控方案

.. 专业资料大米产品质量管控案 一、种植 1、对于供应商自有基地要求完全按照有机式种植，产品使用纯正的生产我公司产品种子、有机肥、除虫、除草要有完整的记录，公司不定期到基地检查是否有违规操作。 2、对于供应商采取公司加农户的合作式的基地，要求供应商与农户签订有机种植合同，为农户提供纯正的生产我公司产品种子、有机肥，要求农户用物理式除虫，机械或人工除草，供应商对于农户在种植过程中要随时检查监督，公司不定期到种植地块进行检查。 3、水稻收割后在地里自然晾晒，水稻脱粒入库时公司要有人到场监督，现场抽样送检，重点检测农残、重金属和黄曲霉毒素残留。收获的水稻水分达到15%以下后放在指定库位拍照存档。堆放的水稻要有对应的地块标识牌，袋装的水稻求每一袋水稻都要有标示，标示上显示地块信息。为每个地块的水稻制定批号，这个批号用于产品追溯，在加工和出库的记录上都要体现，每次加工后对原粮库位进行拍照存档。 二、原粮仓储 1、水稻应存储在低温，干燥、通风的平房仓或立体恒温仓，储存温度20℃以下，相对湿度60%以下。 2、水稻在入仓前应对仓库进行杀菌、消毒、熏蒸杀虫。 3、仓储的水稻水分应控制在15%以下，杂质控制在5%以，成品大米储藏要求水分14.5%-15%，储藏温度20摄氏度以下。 4、原粮在仓储过程中随时注意粮食温度和水分的变化，必要时采取翻

粮或烘干等措施保证粮食质量。 5、仓库要有挡鼠板、粘鼠板、捕鼠器等防鼠设施，不允使用鼠药灭鼠。 6、原粮库房和成品库房每种产品都有做好标示。标示容包括入库时间、批号、水分。 7、原粮不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库贮存。 三、加工 1、车间部卫生要求干净、整洁，墙壁和棚顶不能有霉斑，工艺安排合理避免交叉污染。 2生产人员要穿干净的工作服，戴工作帽和网帽，头发不能超出网帽，避免毛发落入产品中。 3、在清选设备和加工设备上要加装磁力棒，至少八道道磁选去除金属杂质。用两道比重去机去除土块、头、玻璃、沙粒等杂质。最终产品不允有金属、头、土块等矿物质。 4、采用三抛三选工艺，抛光机和色选机联合使用进行抛光和色选，色选后黄米粒控制在0.1%以，糠粉控制在0.02%以。 5、大米加工过程中，在包装前工序每隔两小时进行一次抽样，检测水分、碎米率、黄米粒、垩白粒率，最后把同一批次所有样品进行混合，从中抽出两公斤送检。主要检测水分、碎米率、黄米粒率、垩白粒率胶稠度、杂质、农残、重金属、黄曲霉毒素B1等指标。在包装过程中检查产品净含量、产品批次信息、包装封口质量等，并做好加工记录。 6、产品定量包装前要对定量包装设备进行校正，生产过程中抽查产品

某公司的质量手册的管理(doc 17页)

某公司的质量手册的管理(doc 17页)

目录 0 质量手册修订页 (2) 1 质量手册的管理 (3) 2 公司简介………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3-4 3 引用标准 (4) 4 质量管理体系………………………………………………………………………………………………………………………………. 4-5 5 管理职责……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5-7 6 资源管理……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7-8 7 产品的实现…………………………………………………………………………………………………………………………………. 8-10 8 量测、分析和改

进………………………………………………………………………………………………………………………. 11-13 附件一公司质量管理体系组织结构图 (14) 附件二质量管理体系之过程关系图 (15) 附件三ISO 9001：2000条文要求与本公司程序文件对照表………………………………………………16-17

1.0 质量手册的管理 本公司为建立ISO9000质量管理体系以规范并改进本公司管理体系以达到客户满意，特制定本质量手册，以作为质量管理活动的指南。 本手册由总经理室根据ISO9001：2000年版质量管理国际标准要求、结合企业现状和发展需要制定。手册产生之后，将提交管理代表审查、总经理核准后颁布生效。当下列情况发生时，应对手册进行修改。手册修改时，同样应经以上权责人员审查、核准后方可生效： A 当公司组织结构发生变化时； B 当公司质量管理活动发生重大变化时； C 当引用的ISO9000国际标准版本修订时； D 公司高层领导认为需要进行修改时。 经核准后的手册，依照《文件与资料管理程序》进行编号、分发使用。当文件修改时，亦按照《文件与资料管理程序》要求回收旧版文件、发行新文件。质量手册允许进行单页版本修订。修订时，应于修订页中注明修正情形。当本手册其中一页修正次数超过10次时，则应对质量手册进行整本改版，依次为01、02、03、04、05、06、……99。。。。

质量管理体系手册(大纲)

说明： 本大纲以某机械制造企业为例，描述了其质量管理体系的结构，类似于原来的《质量手册》。各种行业、各种类型的组织都可以以此为参考，制定出适合自己公司的大纲。对于管理体系比较完善的组织，可以在此基础上，补充更多、更细的内容，对于仅仅只为了拿证的组织，可以对其进行删减，简单化。虽然15版9001标准不再要求必须制订《质量手册》这个文件，但是，这个《大纲》，篇幅不大，内容灵活，既为企业识别过程提供了思路，也为审核提供了信息，有一定的作用。必须指出：本大纲只提供了一个框架，一个格式，只能做为参考，不能作为模板，企业的管理体系，必须有自己的特点，适合自己的管理要求。 此大纲也为管理体系涉及领域的扩大，提供了空间。环境管理体系，职业健康安全管理体系等，都可以在此基础上，增加该领域的管理要求。按照ISO导则中的附件SL要求建立的“高层次架构”新版标准，为一体化管理体系创造了条件。 本大纲仅为初稿，很不完善，例如反映标准要求还不全面，对记录的管理要求也没表述，等等，希望各位同仁提出宝贵意见。 黄一2016.5.18. 江北市通用冲压制品有限公司 质量管理体系大纲 (一稿) 一、企业概况 江北市通用冲压制品有限公司创建于2001年，现有员工110名，专业从事金属冲压件的生产，公司具有落料、折弯、拉延各种模具的设计和制造能力，年生产各种冲压件2000吨，已经与×××集团公司、×××股份有限公司、×××公司、×××公司建立了多年的合作关系。…… 金属冲压件被广泛应用在汽车、飞机、机械、电器、家具、玩具、通讯、建材等几乎

所有领域，市场需求极大，但另一方面，专业或不专业的冲压企业也几乎遍布各地，竞争异常激烈。近年来，随着对产品的质量要求越来越高，金属材料性能和模具制造技术也不断进步。本公司在高精度零件冲压和连续自动冲压技术上具有比较领先的技术，在行业中享有较高声誉，近年来市场不断扩大，并取得了较好的成就。……. 公司组织机构设置如下图： 公司各部门职权范围见《部门职责和目标》。 二、相关方及其要求 客户是我们的关注焦点，了解客户要求，不断满足其要求和期望是我们的目的，我们应在产品质量上精益求精，价格上做到合理，服务上做到认真负责。 员工是我们的兄弟，能在一起共事，是缘份，更是情份，员工在事业上、情感上、经济上的要求，都应充分给予考虑，做到工作愉快，感情融洽，生活幸福。 企业要发展，离不开资金支持，取得合法利润，当然我们不能忽视。 供应商、协作方都是我们的伙伴，我们互相支持，互相依赖，合作共进，才能共同发展。

车间各级安全操作规程管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围：所有岗位 3、责任者：安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制

定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。

大米企业质量管理手册(范本)

颁布令 为了加强产品质量管理，提高产品质量，强化全员质量意识，对质量管理体系进行有效控制，从源头上严把质量关，维护消费者的切身利益，不断提高本公司产品的质量水平，更好地参与市场竞争，使影响产品质量的各个环节符合食品质量安全和食品市场准入的要求，并实现持续改进经研究决定在全公司围推行全面质量管理工作。按照《食品质量安全市场准入审查通则（2010版）》和《大米生产许可证审查细则》的要求编写本版质量手册，建立质量安全管理体系是本公司的一项战略性决策，通过制定、实施本手册，确保本公司产品质量安全。 本手册自发布之日起实施，生效后全公司各级各类人员应及时组织学习，严格遵照执行。 延边常春产业发展 二零一一年四月十五日

延边常春产业发展文件 质量负责人任命书 为了贯彻执行《食品质量安全市场准入审查通则（2010版）》和《大米生产许可证审查细则》，确保本公司质量管理体系的建立、维持和改进，现任命同志为我公司质量负责人，无论其在其他方面职责如何，不能影响其管理职责的独立性，必须履行以下职责，并行使其职权： 1.负责公司质量管理体系的建立、实施和保持，并持续改进其有效性； 2.向最高管理者报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以供管理评审和作为质量管理体系改进的基础； 3. 负责提高公司全体员工对满足顾客要求和遵守法律法规 要求重要性的认识程度；. 4. 负责管理评审的策划，参加管理评审会议； 5. 负责部审核的策划和实施工作的管理； 6. 负责监视和测量工作的管理； 7. 负责公司产品质量安全的管理和控制及整个公司“质量安全”意识的形成，并且负责与QS认证有关的外部联络工作。 延边常春产业发展 二零一一年三月十日

最新ISO9001：2015质量管理手册

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目录1.0 前言 1.1 手册说明 1.2 质量手册颁布令 1.3 公司简介 2.0 规范性引用文件 3.0 术语和定义 4. 组织环境 4.1 理解组织及其环境 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 确定质量管理体系的范围 4.4.质量管理体系及其过程 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.1.1总则 5.1.2以顾客为关注焦点 5.2 质量方针 5.2.1制定质量方针 5.2.2沟通质量方针

5.3 组织的角色、职责和权限6策划 6.1 应对风险和机遇的措施6.2 质量目标及其实现的策划6.3变更的策划 7支持 7.1 资源 7.1.1 总则 7.1.2 人员 7.1.3 基础设施 7.1.4 过程运行环境 7.1.5监视和测量资源 7.1.6组织知识 7.2 能力 7.3意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 7.5.1总则 7.5.2编制和更新 7.5.3文件化信息的控制 8运行

8.1 运行策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.2.1顾客沟通 8.2.2与产品和服务有关要求的确定8.2.3 与产品和服务有关要求的评审8.2.4 产品和服务要求的变更 8.3产品和服务的设计和开发 8.3.1总则 8.3.2设计和开发的策划 8.3.3设计和开发的输入 8.3.4设计和开发的控制 8.3.5设计和开发的输出 8.3.6设计和开发的更改 8.4外部提供过程、产品和服务的控制8.4.1总则 8.4.2 控制类型与程度 8.4.3 外部供方信息 8.5生产和服务提供 8.5.1生产和服务提供的控制 8.5.2标识和可追溯性 8.5.3顾客或外供方的财产

各车间安全操作规程.doc

一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。

二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。

大米购销合同(完整版)

大米购销合同 甲方: （以下简称甲方） 乙方: （以下简称乙方） 甲、乙双方本着平等、互惠、互利、共同发展的原则，就大米购销事宜达成如下协议： 一、合同期限自年月日起至年月日止。 二、产品名称、品种、规格型号、单价和数量 1、产品名称：优质香米、优质粳米。（详细描述见附件） 2、品种：香米、宁粳43。 3、规格型号：5kg/袋（真空包装）和5kg礼盒装。 4、单价、数量： 优质香米真空袋装供应数量10944袋，单价：88元/袋；共计54.72吨，总价：963072元。 优质香米礼盒装供应数量2000盒，单价：98元/盒；共计10吨，总价：196000元。 优质粳米真空袋装供应数量5056袋，单价：80元/袋；共计25.28吨，总价：404480元 合同总价：（￥：1563552元） 大写：壹佰伍拾陆万叁仟伍佰伍拾贰元整 5、产品数量：依据实际数量 三、产品的质量等级、执行标准及产品优势 产品的质量等级：一级。 执行标准：GB1354。 产品优势： 1、为了保证优质水稻生产的标准化，对生产各环节进行严格技术把关，并建立健全生产管理制度、质量管理手册、投入品管理制度、培训制度、年度实施方案、生产计划和生产操作规程，对田间生产进行详细记录，在田间施肥、机械作业、草害防除、病虫害防控等环节，严格控制投入品质量，确保水稻生产符合国家标准。 2、从种植到收割再到储存，品种不掺杂，不同品种因不同的生育期适时播种、适时收割，水分检验合格后分不同区域入库储存。

3、加工优选单一品种、无霉变、不掺外地米、当季水稻生产。 四、结算方式： 乙方加工完成后交付给甲方入库，甲方管理人员验收，确保质量合格、数量无误，双方当事人签字确认后以转账或现金方式进行支付。 五、交货地点： 由甲方指定地点。 六、交货时间： 双方约定时间送货。 七、运输方式： 乙方送货或通过当地物流公司送货至甲方指定地点。 八、违约责任： 甲乙双方任何一方违约，违约方应赔偿另一方因违约造成的一切经济损失。 九、本合同经双方签章审查鉴定后生效，并对双方都具有约束力，应严格履行。如有违约，违约方愿承担违约责任，并赔偿损失，支付违约费用。甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。未尽事宜，双方协商解决。 甲方代表签字(盖章)：乙方代表签字(盖章)： 年月日

最新各车间安全操作规程

各车间安全操作规程

文件编号： 生效日期：2010年1月5日 主题：车间安全操作规程 签发： 车间安全操作规程 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。 第二条生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 第三条本制度是公司生产安全管理的依据。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

大米质量管理手册范本

郑州市金水区****精米厂 质 量 管 理 文 件 二O O九年二月

前言 为了提高和改进本企业的质量管理体系的有效运行的及能持续、稳定地提供给客户满意的产品，特制订这份管理手册，且会不断修改，完善管理内容。望各部门认真落实执行。 自发放之日起施行。 厂长签字：

目录 1、前言 2、质量目标 3、任命文 4、厂长质量管理职责 5、质管科管理职责 6、生技科管理职责 7、综合办管理职责 8、生产车间管理职责 9、生产过程质量管理及考核办法 l 0、产品检验制度 11、带※号项目检验计划 12、生产设备管理制度 13、生产卫生管理制度 14、安全生产管理制度 15、计量器具及检测仪器周期检定管理制度 16、仓库管理制度 1 7、教育培训制度 18、技术文件管理制度 19、原辅材料采购及验收管理制度 20、生产车间中断生产时的产品质量管理制度

2 1、不合格管理制度 22、关键工序作业指导书 23、产品召回管理制度 24、服务全过程质量管理制度 郑州市金水区****精米厂文件 郑****[2009]01号 签发人： 关于任命管理人员的决定 本厂各部门： 根据我厂管理工作的需要，经研究决定： ******同志任生技科科长(兼车间主任)，负责本厂的生产技术等工作。 ******同志任厂长(兼质管科科长)，负责本厂产品质量管理工作。 ******任综合办主任，负责本厂的采购、销售、仓库、财务及对外接待、内部协调等管理工作。 二00九年二月十六日

质量方针与质量目标 质量方针： 本厂的质量方针是“质量第一，用户至上’’科学管理、争创名优产品。 质量目标： 产品一次出机质量合格率>95％； 出厂产品质量合格率达到100％； 顾客对产品满意率>88％。

车间安全操作规程

xx有限公司 编号：DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级 报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置正确与否。 电焊工安全操作守则

车间安全操作规程完整

金具车间安全操作规程 一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后，自公布之日生效。 二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律，按时上下班，上班前禁止饮酒，上班期间坚守岗位，工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁，各种物料和推车要摆放整齐，保证车间防火逃生通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火，如确实需要必须采取有效安全措施方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时，行走姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应用专用拉车并两人作业，轻抬轻放，

切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。 7、瓶气体严禁用尽，必须留有余压；休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护，电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘防护用品，在潮湿地带或金属容器使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。 15、使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。 二、各工器具操作规程 （一）、母排加工机安全操作规程 为确保产品质量，保证人身及设备安全，创造良好的工作环境，特制定本规程，

车间安全操作规程

编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。

完整word版,ISO9001：2015质量管理体系全套文件最新版

质量手册 QUALITY MANUAL (依据GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准) 文件编号：QM01--2018 受控状态： 发布日期：2018年1月12日实施日期：2018年1月12日

总目录0批准令 0.1发布令 0.2任命书 1范围 2引用标准和术语 2.1引用标准 2.2通用术语和定义 2.3专用术语 3概况 3.1公司概况 3.2手册管理 4 公司的背景 4.1 理解公司及其背景 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 质量管理体系范围的确定 4.4 质量管理体系及其过程 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 公司的角色、职责和权限 6 策划 6.1 风险和机遇的应对措施

6.3 变更的策划 7 支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 8 运行 8.1 运行的策划和控制 8.2产品和服务的要求 8.3 产品和服务的设计和开发 8.4 外部提供过程、产品和服务的控制8.5 生产和服务的提供 8.6 产品和服务放行 8.7 不合格输出的控制 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10 持续改进 10.1 总则 10.2不合格和纠正措施 10.2 持续改进 11 附录： 附录1：生产工艺流程图

0 批准令 0.1发布令 为规范公司行为，保证产品质量满足顾客和法定要求，提高公司信誉和产品竞争能力，增强顾客满意，公司建立了系统化、文件化的质量管理体系。该体系符合GB/T19001－2015 idt ISO9001：2015标准的要求，编制了《质量手册》，规定了质量管理体系的组织结构、管理职责和质量管理体系过程的控制要求。根据公司发展和管理提升的需要，结合2015版标准等要求，经领导层决策，发布本《质量手册》。 《质量手册》阐述了我公司新阶段的质量方针和质量目标，是实施、保持公司质量管理体系的纲领性文件和进行质量管理的公司法规，也是向顾客提供质量保证的证实文件，并作为第三方质量管理体系认证的依据，要求全体员工必须严格贯彻执行。从规定之日起实施。 特批准发布 总经理: 2018年1月12日 0.2任命书 为了更好贯彻执行GB/T19001-2015 idt ISO9001：2015标准，加强对质量管理体系的管理，特任命同志为本组织的管理代表。 管理代表的职责是： a）确保建立、实施、保持质量管理体系并符合标准的要求； b）确保过程、风险等得到识别、分析、确认、控制； c）报告质量管理体系的整体绩效及其改进，特别向最高管理者报告； d）确保在整个组织内推动以顾客为关注焦点、互利供方关系、持续改进、过程方法、询证决策、领导作用、全员参与； e）确保在策划和实施质量管理体系变更时保持其完整性。 f) 就质量管理体系有关事宜的外部联络。 总经理：

车间安全操作规程车间

车间安全操作规程 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。 九、当试验发动机时，不得在车下工作。 十、起动发动机前，应检查机油及冷却液是否适当，换杆是否置空档位置，并拉紧手制动器。 十一、在车间内起动发机进行检查调整时，应打开窗门，使空气畅通，必要时可将排气管接出室外。注意安全，防止风扇及皮带伤人。 十二、发动机起动后，应及时检查各仪表的工作情况是否正常，

及时检查发动机是否存在泄漏。 十三、在搬动、拆装电池应轻拿轻放，不可歪斜，以免电解液溅出伤人。禁止将金属工具放置在电池壳体上，以免造成短路及火灾发生，正在进行充电的电池周围应避免火花、火苗出现。 十四、经常打开窗户保持车间空气清新。 十五、各种设备、机具的操作应严格遵守相关的安全操作规定、规程进行。 十六、油漆、涂料、溶剂、汽油等按相关规范进行操作；气焊设备按《气焊设备安全管理及操作规定》严格按章操作。 十七、电动工具使用前，先检查电动工具是否完好无损，开关、插头、电线是否破损、裂纹及裸露，使用中留意如发生过热、焦味等应及时停止作业。移动风扇使用前，应检查是否完好安全，严禁使用有故障的电器及设备。 十八、车间临时用电，应使用安全线排，使用前应检查开关、插头及电线是否完好无损，并防止机械设备卷伤电线，注意用电安全。 检验试车安全操作规程 1.路试起步前，首先检查保修项目完成情况及车轮周围情况，检查油、水，拉紧驻车制动器，挂人空档并踏下离合器踏板后方可发动，待发动后慢慢松离合器踏板，注意仪表工作是否正常。

ISO9001：2015质量管理体系全套文件最新版

XXXXXXXXX有限公司 质量手册 QUALITY MANUAL (依据 GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准) 文件编号： QM01--2018 版本：A0 编制：办公室 审核： 批准： 受控状态： 发布日期： 2018 年 1 月 12 日实施日期：2018年1月12日

XXXXXXXXX有限公司 文件修订页 序号版本修订日期条款修订内容修订者审批

XXXXXXXXX有限公司 总目录 0批准令 0.1发布令 0.2任命书 1范围 2引用标准和术语 2.1 引用标准 2.2 通用术语和定义 2.3 专用术语 3概况 3.1 公司概况 3.2 手册管理 4公司的背景 4.1 理解公司及其背景 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 质量管理体系范围的确定 4.4 质量管理体系及其过程 5领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 公司的角色、职责和权限 6策划 6.1 风险和机遇的应对措施 6.2 质量目标及其实施的策划

XXXXXXXXX有限公司6.3 变更的策划 7支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 8运行 8.1 运行的策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.3 产品和服务的设计和开发 8.4 外部提供过程、产品和服务的控制 8.5 生产和服务的提供 8.6 产品和服务放行 8.7 不合格输出的控制 9绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10持续改进 10.1 总则 10.2 不合格和纠正措施 10.2 持续改进 11附录： 附录 1：生产工艺流程图

车间各种设备安全操作规程

车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时，须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得 动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手 去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要 立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门，拉开墙壁上的电闸。

焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。 5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。

质量管理手册大米

郑州市*******精米厂 质 量 管 理 文 件 二O O九年二月 前言 为了提高和改进本企业的质量管理体系的有效运行的及能持

续、稳定地提供给客户满意的产品，特制订这份管理手册，且会不断修改，完善管理内容。望各部门认真落实执行。 自发放之日起施行。 厂长签字： 目录 1、前言 2、质量目标

3、任命文 4、厂长质量管理职责 5、质管科管理职责 6、生技科管理职责 7、综合办管理职责 8、生产车间管理职责 9、生产过程质量管理及考核办法 l 0、产品检验制度 11、带※号项目检验计划 12、生产设备管理制度 13、生产卫生管理制度 14、安全生产管理制度 15、计量器具及检测仪器周期检定管理制度 16、仓库管理制度 1 7、教育培训制度 18、技术文件管理制度 19、原辅材料采购及验收管理制度 20、生产车间中断生产时的产品质量管理制度 2 1、不合格管理制度 22、关键工序作业指导书 23、产品召回管理制度 24、服务全过程质量管理制度 郑州市金水区****精米厂文件 郑****[2009]01号 签发人： 关于任命管理人员的决定 本厂各部门： 根据我厂管理工作的需要，经研究决定： ******同志任生技科科长(兼车间主任)，负责本厂的生产技 术等工作。 ******同志任厂长(兼质管科科长)，负责本厂产品质量管理 工作。 ******任综合办主任，负责本厂的采购、销售、仓库、财务及对外接待、内部协调等管理工作。

二00九年二月十六日 质量方针与质量目标 质量方针： 本厂的质量方针是“质量第一，用户至上’’科学管理、争创名优产品。 质量目标： 产品一次出机质量合格率>95％； 出厂产品质量合格率达到100％； 顾客对产品满意率>88％。

最新完整的质量管理手册.pdf

质量手册 文件编号：YG/QM-2009 版本号： B/0 发放号： 受控状态： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 2009-1-8发布 2009-1-28实施工程有限公司

第01章版本号:B/0 质量手册 目录页数:1/2 页码章节内容 1 01 质量手册封面 2-3 目录 4 02 关于颁发《质量手册》的指令 5 03 修改记录 6 04 质量方针和质量目标 7 05 企业概况 8 1 质量手册的应用范围和删减说明 9 2 质量手册引用的标准 10 3 质量手册的制订和管理 11-13 4 质量管理体系 4.1总要求 4.2文件总要求 4.2.1总则 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制 4.2.4记录的控制 14-17 5 管理职责 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注焦点 5.3质量方针 5.4策划 5.5职责、权限和沟通 5.6管理评审 18 6 资源管理 6.1资源提供 6.2人力资源 6.3设施 6.4工作环境 19-27 7 产品实现 7.1产品实现的策划 7.2与顾客有关的过程

第01章版本号:B/0 质量手册 目录页数:2/2 7.2.1与产品有关的要求的确定 7.2.2与产品有关的要求的评审 7.2.3顾客沟通 7.3设计和开发 7.4采购 7.4.1采购过程 7.4.2采购信息 7.4.3采购产品的验证 7.5生产和服务提供 7.5.1生产和服务提供的控制 7.5.2生产和服务提供过程确认 7.5.3标识和可追溯性 7.5.4顾客财产 7.5.5产品防护 7.6监视和测量设备的控制 28-32 8 测量、分析和改进 8.1总则 8.2监视和测量 8.2.1顾客满意 8.2.2内部审核 8.2.3过程的测量和监视 8.2.4产品的测量和监视 8.3不合格控制 8.4数据分析 8.5改进 8.5.1持续改进 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施 33 程序文件目录 34-35 表1-1 质量管理体系职能分配表 36 图1-1 质量管理体系组织机构图