旋挖桩专项施工方案
目录
一、总体概述 (1)
1、工程概况 (1)
2、编制依据 (2)
3、场地岩土工程条件 (2)
二、施工组织部署 (6)
1、工程施工目标 (6)
2、现场施工管理和组织安排 (6)
3、计划工期和保证措施 (8)
三、旋挖桩施工工艺 (9)
1、施工工艺流程 (9)
2、旋挖桩设计要求 (10)
3、施工准备 (10)
4、旋挖桩施工 (10)
5、基桩检测 (19)
6、质量保证措施 (19)
四、雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (21)
五、安全生产措施 (22)
1、安全生产管理条例 (22)
2、施工用电安全措施 (22)
3、机械施工安全措施 (23)
六、文明生产措施 (23)
一、总体概述
1、工程概况
广州南站区域地下空间及市政配套设施工程项目座落于广州市番禺区西北部，西邻佛山陈村，东靠105国道，北至大石水道，南至龙湾村，位于广佛都市圈地理中心，占地面积36.2平方公里。本施组为标段二工程，基坑总面积共约2.3万平方米，基坑深度约4.1~14.6米；工程范围包括C2区、D3区、D5区、E1区。基坑支护工程在相对远离地铁侧和砂层厚度小于4m的分隔墙段，围护结构采用旋挖桩作为基坑的一种支护墙体，另外抗拔桩也采用旋挖桩进行施工。根据设计图纸，采用旋挖桩作为基坑支护结构的仅在D3、D5、E1区部分部位，旋挖桩条数分别为114、130、17条，施工安排上在三个区相对独立地同时安排设备及人员开展施工。设计桩径Φ1000，间距1200mm，砼量共约3400立方米，支护桩嵌固原则是：基底位于全风化岩层时嵌固深度为5.5m，位于强风化岩层时嵌固深度为4m，位于中风化岩层时嵌固深度为3m，位于微风化岩层时嵌固深度为2m。抗拔桩终孔要求是：KBZ1、KBZ3、KBZ5、KBZ6进入中风化岩不少于4.5m 或进入微风化岩不少于4.0m，KBZ2进入中风化岩不少于3.0m或进入微风化岩不少于2.5m，KBZ4进入中风化岩不少于2.0m或进入微风化岩不少于2.0m。
图1 工程范围示意图
2、编制依据
1、本工程的基坑围护施工图；
2、本工程的岩土工程勘察报告；
3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；
4、《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008；
5、《建筑地基基础设计规范》GB5007—2011；
6、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）；
9、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
10、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010；
11、本项目现场周边环境资料。
3、场地岩土工程条件
3.1 土层概况
在围护旋挖桩范围内，地层分布自上而下可划分为：人工填土层（Q/4ml）、海陆交互相沉积层（Q/4mc））、冲洪积层（Q/3al+pl/或Q/3+4al+pl/）、残积土层（Qel）和白垩系下统白鹤洞组下段（K/1b/1）。对岩、土层统一描述如下：
人工填土层 (Q/4ml)：
①/1填石：浅灰色，压实状，该层主要为路面石块及路基填石组成，岩芯主要呈柱状或碎块状的花岗岩块及混凝土块，岩芯节长约10~20cm，碎块直径约5~20cm左右。该层在全区均有揭示。平均层顶标高7.25m（3.27~8.74m），平均层底标高5.12m（0.57~7.53m），平均揭示厚度2.07m（0.20~5.30m）。
①/2填土：主要以素填土为主，局部为根植土或杂填土，灰色、灰黄色，压实状，局部欠压实状，主要由粘性土组成，含较多砂及碎石。该层在全区大部分钻孔有揭示。平均层顶标高
7.08m（3.27~9.49m），平均层底标高4.49m（-1.39~7.49m），平均厚度2.57m（0.45~7.60m）。
①/3 水泥土：浅灰色、灰黄色，为受邻近地铁等构筑物连续墙施工影响，由水泥及土胶结而成的地层，强度较高。该层仅在B区钻孔NBZZ2-02及C区N钻孔CZZ2-12揭示。平均层顶标高
5.78m（4.76~
6.80m），平均层底标高-5.32m（-5.84~-4.80m），平均厚度11.10m（10.60~11.60m）。
②/1淤泥质土：灰色，饱和，流塑~软塑，含少量有机质、腐殖质及粉细砂，局部夹薄层粉细砂。摇振无反应，光泽反应光滑，干强度及韧性较高。该层在全区大部分钻孔有揭示。平
均层顶标高4.71（2.56~6.67m），平均层底标高2.88m（-0.36~4.79m），平均揭示厚度1.71m （0.50~3.70m）。
②/2粉细砂：灰色，饱和，松散，颗粒级配不良，含少量粘性土及腐殖质，局部混较多淤泥质土，呈淤泥质砂状，局部夹薄层粘性土。该层分布较连续，仅个别钻孔未揭示。平均层顶标高3.50（0.69~6.47m），平均层底标高0.49m（-4.19~3.80m），平均厚度2.99m（0.50~7.20m）。
③/1粉细砂：灰白、灰黄色，饱和，稍密，呈粉细砂与粘性土互层状。该层仅在B区及D
区局部钻孔揭示。平均层顶标高0.53（-0.15~0.99m），平均层底标高-1.09m（-1.56~-0.62m），平均厚度1.61m（0.90~2.10m）。
③/2中粗砂：灰白、灰黄色，饱和，松散~稍密，含少量粘性土。该层仅在B区，D区及E
区个别钻孔揭示。平均层顶标高1.09（-1.39~3.80m），平均层底标高-0.41m（-2.79~1.55m），平均厚度1.49m（0.55~2.80m）。
④/1粉质粘土～粘土：灰黄色，浅灰色，红褐色，饱和，可塑，不均匀含少量粉细砂，局部夹薄层中粗砂。摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等。该层分布连续，在全区钻孔均有揭示。平均层顶标高0.80（-4.80~4.09m），平均层底标高-3.45m（-8.95~0.51m），平均厚度4.10m（0.50~9.40m）。
④/2淤泥质土：灰色~灰黑色，饱和，软塑~流塑，含少量腐殖质。摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性较高。该层在B，C及D区局部钻孔有揭示。平均层顶标高-2.62
（-4.07~-0.59m），平均层底标高-3.95m（-5.27~-2.19m），平均厚度1.33m（0.50~3.35m）。
④/3中粗砂：灰白色、灰黄色，饱和，松散~稍密，颗粒级配良好，含少量粘性土。该层局部分布。该层在局部钻孔揭示。平均层顶标高-0.90（-3.16~1.14m），平均层底标高-2.39m （-4.50~-0.26m），平均厚度1.49m（0.50~3.40m）。
⑤/2残积土：紫红色，稍湿，可塑~硬塑，呈粉质粘土状或粉土状，为泥质粉砂岩残积土，遇水易软化崩解。摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等。该层在全区部分钻孔揭示。平均层顶标高-3.25（-8.95~0.69m），平均层底标高-6.10m（-11.48~-1.21m），平均揭示厚度2.85m（0.35~8.00m）。
⑥全风化泥质粉砂岩：紫红色，稍湿，泥质胶结，矿物成分基本已风化呈土状，原岩结构尚可辨认，岩芯呈坚硬土柱状,遇水易软化崩解。该层分布较连续，在部分钻孔揭示。平均层顶标高-4.64（-10.64~-0.43m），平均层底高-6.59m（-13.24~-2.83m），平均揭示厚度1.95m （0.50~4.70m）。
⑦强风化泥质粉砂岩：紫红色，泥质胶结，极软岩，矿物成分大部分已风化呈土状，岩
石结构大部分已破坏，但清晰可辨，岩芯呈坚硬土柱状、半岩半土状或碎块状，但遇水易软化崩解，强度降低。该层分布较连续，仅在个别钻孔未揭示。平均层顶标高-5.92（-13.24~-0.99m），平均层底标高-9.22m（-19.47~-2.59m），平均揭示厚度3.29m（0.20~11.30m）。
⑧中风化泥质粉砂岩：紫红色，软岩，泥质胶结，碎屑结构，层状构造，岩屑成分为粉细砂，主要矿物成分基本未变化，岩芯呈柱状为主，局部呈碎块状。该层分布连续，在所有钻孔均有揭示，大部分钻孔在该层终孔。平均层顶标高-8.43（-19.47~-2.59m），平均层底标高-17.96m（-30.17~-4.48m），平均揭示厚度9.51m（1.40~17.70m）。
⑨微风化泥质粉砂岩：紫红色，软岩~较软岩，泥质胶结，碎屑结构，层状构造，岩屑成分为粉细砂，主要矿物成分基本未变化，岩芯呈柱状，偶见节理裂隙，强度高。该层在部分钻孔有揭示，并在该层终孔。平均层顶标高-10.95（-21.50~-3.75m）。
按《岩土工程勘察规范》（2009版）(GB50021-2001)，岩石的坚硬程度根据岩石饱和单轴抗压强度可分为坚硬岩、较硬岩、较软岩、软岩和极软岩。钻孔揭露的的主要岩石按坚硬程度划分结果见下表：
表3.1-1 主要岩石坚硬程度分类成果表
（1）地下水类型、埋藏条件及含水层特征
根据含水介质类型及埋藏条件，勘区地下水类型按其赋存方式主要可划分为孔隙水和基岩裂隙水两种，在上部的填土层中局部赋存上层滞水。
1）孔隙水
孔隙水主要赋存于松散的②/2细砂、③/1粉细砂及③/2中粗砂等砂土层中，受大气降水及附近涌沟、江河地表水补给，排泄方式主要表现为向江河排泄。该含水砂层含少量粘粒，为中等透水含水层，其分布连续，补给来源稳定，地下水赋存丰富。
场地覆盖层其余地层中，①/1及①/2填土层为弱~中等透水层，局部赋存上层滞水；④/3
层中粗砂层含较多粘性土，厚度小，在不透水粘性土层中呈透镜体分布，含水量小。其余地层可视为隔水层。
2）基岩裂隙水
本场地基岩裂隙水主要赋存于⑦强风化泥质粉砂岩及⑧中风化泥质粉砂岩的基岩裂隙中，受侧向径流及地表水补给，径流途径相对较长。泥质粉砂岩基岩节理裂隙多呈闭合-微张状，裂隙常充填有泥质矿物，总体说来该场地基岩裂隙水赋存量较小，迳流条件差，透水性弱。但需要注意基岩风化差异大，富水性有差异，局部风化岩裂隙发育且连通性较好，基岩裂隙水赋存量可能较大。微风化带岩层节理裂隙稍发育且多密闭，为微透水层。
（2）地下水位
场地地下水位变化主要受气候的控制，每年4～9月份为雨季，大气降水丰沛，是地下水的补给期，其水位会明显上升，而10月～次年3月为地下水消耗期。
本次勘察期间雨量较充沛。勘察期间除因受地铁保护立即注浆封孔的钻孔外，对部分钻孔进行了地下水位的观测，观测结果表明勘区地下水位观测变化幅度小。场地稳定水位埋深普遍在0.00～2.00m，局部埋深3.30m。
（3）水质分析及评价
根据水质分析试验结果，按照《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）（2009年版）相关内容进行分析评价如下：
1）本场区场地环境类型按Ⅱ类环境类型考虑。
2）本场区地下水按环境类型水判别时，对混凝土结构的腐蚀性按长期浸水条件考虑，具微蚀性；按干湿交替条件考虑，具微腐蚀性。按照地层渗透水判别时，对混凝土结构的腐蚀性为弱。
3）本场区地表水按照环境类型水判别时，对混凝土结构的腐蚀性具微蚀性；按地层渗透水判别时，对混凝土结构的腐蚀性为中等。对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性按长期浸水条件考虑，具微腐蚀性；按干湿交替条件考虑，具弱腐蚀性。
二、施工组织部署
1、工程施工目标
根据项目施工合同要求，工程施工目标为：
工程质量目标：所用材料全部合格，各分项分部工程合格，不发生质量事故，交工验收一次性验收合格。
工程进度目标：支护排桩桩施工工期75个日历天，要求每天必须完成6根以上。
2、现场施工管理和组织安排
1、分段、分区
根据设计图纸，采用旋挖桩作为基坑支护结构的仅在D3、D5、E1区部分部位以及C2区的抗拔桩，施工安排上在四个区相对独立地同时安排设备及人员开展施工。
2、施工顺序
排桩施工从两端头向中部中间推进；考虑到施工工艺及保证施工质量，防止穿孔等不利影响，施工时应跳开钻孔，一般从施工作业面角度考虑，通常采用钻一跳四的方式安排钻孔施工，即施工第一条后，跳开四条桩位，施工第五条桩。以此类推，形成连续的桩墙体。
3、钻孔设备投入
拟投入本标段施工的主要施工机械见下表。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
4、主要劳动力投入
本工程根据实际工程量和进度安排以及配备的机械设备，并结合我单位在类似工程施工中积累的经验，各工程专业特点和现代科学管理理论，充分发挥和调动每个参与施工人员的劳动积极性，精心筹划，科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。若在每星期召开例会上发现有进度落后的工序，立即采取措施，适当增加劳动力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。具体安排见下表。
劳动力计划表
3、计划工期和保证措施
本工程总工期拟定为75天。为加快施工进度确保工程按计划工期完工，在按要求积极组织施工力量的同时，采取如下措施：
1、钢筋等需送检的主要材料提前采购进场，及时送检，以免出现现场待料施工的现象。
2、合理安排施工计划，组织分段流水作业，控制关键工作路线中各道工序的作业进度。
3、加强作业工人的技术培训和技能培训，从而不断提高作业工人的工作熟练程度，避免工作失误造成返工而延误工期，进而加快个人工作效率。
4、合理组织人员流水作业，最大限度减少窝工停工现象。
三、旋挖桩施工工艺
1、施工工艺流程
2、旋挖桩设计要求
2.1 本工程施工按《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50300-2013）及有关施工验收规范的相关规定和设计图纸说明要求进行。
2.2 本工程围护桩施工前场地先平整至7.60m。
2.3 C3区桩身砼强度为C30水下混凝土，D3、D5、E1区桩身砼强度为C35水下混凝土，抗渗等级为P8。旋挖桩施工时，应采取有效措施保证桩顶处和桩身混凝土到达设计强度。
2.4 非均匀配筋的旋挖桩钢筋笼在绑扎、吊装及埋设时，应确保钢筋笼的安放方向与设计方向一致。
2.5 灌注桩施工时应在桩顶设计标高以上留有钢筋锚固长度，该长度不应小于750mm。
2.6 灌注桩应进行二次清孔，第二次清孔后的沉渣厚度应≤100，桩身混凝土灌注应在二次清孔后20分钟内进行，并应连续灌注直至桩完成，做好每根桩的成桩原始记录。
2.7 宜采取隔桩施工，并应在灌注砼12小时后才可进行邻桩施工。
3、施工准备
3.1 技术及安全交底
施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案。对施工班组进行技术交底和安全交底。
3.2 施工放线
根据桩位平面布置图及测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同建设单位、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。
3.3 挖设循环系统
本桩基工程为湿作业工艺，现场应布置泥浆沟。按照旋挖成孔要求，钻机施工前需挖设泥浆池及泥浆循环沟以备钻进时泥浆护壁使用。泥浆池应≥20m3，泥浆池按二级过滤设置。4、旋挖桩施工
4.1测量放线
根据业主提供的测量控制点，采用全站仪放出并布设本工程测量控制网，并据此进行每根工程桩的施工放样。
4.2护筒埋设
护筒埋设在桩基础施工中起着重要作用，为成孔机具导向，储存泥浆和防止孔口坍塌，同时还作为施工时水平与竖直测量的基准，以及安装钢筋笼、设置混凝土导管支点，所以护筒埋
设必须稳固。孔口护筒有固定桩位，隔离地面水，保护孔口引导钻头下落方向作用。护筒埋设平面位置的偏差不大于5cm，倾斜度的偏差不大于1%。
1）、桩位放线及设备就位
根据提供的现场桩位基准点测定桩位，并打入铁质标记，桩位放线应确保准确无误，桩位基准点应作专门保护，不得损坏。桩位经复核签字后方可开钻。
旋挖钻机就位后，利用自动装置调整垂直度，开挖引孔，安装护筒。
2)、护筒埋设
旋挖钻机钻出引孔后，准确埋设护筒。护筒采用钢护筒，护筒长度为 1.2m，保证护筒底端进入原状土层0.5m以上。护筒直径大于钻头直径150—300mm，护筒顶标高应高于施工面10-20cm，并确保筒壁与水平面垂直。护筒埋设采用“压埋法”：
①根据桩位，用加大直径的钻头开挖lm深度，放入护筒；
②在护筒顶部放置方木，用钻杆通过方木给护筒垂直加压使护筒下沉，当下压困难时，用钻头在护筒内开挖，边挖边压，直到护筒到达设计深度；
护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，旋挖钻机就位挖护筒孔位，孔位挖出后吊放入护筒。护筒进入原状土层后，周围孔隙填入粘土并夯实，保证护筒中心位置与桩中心偏差小于2cm。护筒埋设如图－所示。
定位线
桩中心点
定位桩
图2 旋挖桩定位示意图
图3 护筒埋置实图
泥浆制备
（1)泥浆性能指标
根据地质条件，泥浆采用膨润土泥浆，针对松散层的透水性及稳定情况，泥浆配合比如下：（每立方米泥浆材料用量Kg）
膨润土：70
纯碱：1.8
水：1000
CMC：0.8
上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。
泥浆采用泥浆搅拌机搅拌或100型地质钻机搅拌。泥浆性能指标要求见下表。
（2）、泥浆的制备
根据一次同时开挖孔段的大小、泥浆的各种损失及制备和回收处理泥浆的机械能力确定所
需的泥浆数量，采用泥浆搅拌机拌制泥浆。膨润土泥浆搅拌均匀后，在贮浆池内一般静止24小时以上，加分散剂后最低不少于3小时，以便膨润土颗粒充分水化、膨胀，确保泥浆质量。
（3）、泥浆的使用
施工期间，孔内泥浆液面必须高于地下水位1.0m以上，在砂层施工时，为避免孔壁塌方，应适当提高泥浆比重和粘度，增加泥浆储备量，备有堵漏材料。
（4）、泥浆处理
采用机械处理和重力沉浆处理相结合的方法进行。从桩孔中置换出来的泥浆经过机械处理后流入沉淀池，经重力沉淀16小时稳定后，用水泵抽走表面清稀部分浆水到过滤池，并通过滤网过滤，将废水排除，余下的浆体再重新利用。废弃的泥浆和残渣不得随意排放，按广州市余泥渣土排放管理规定执行。
钻挖成孔
土层钻孔采用旋挖钻机施工，旋挖钻机钻孔施工的扩孔率比其他钻机小很多，为便于钻头上下水的互通，防止由于钻头提升而在钻头下形成真空，造成地下水渗入钻孔内冲刷孔壁，所用钻头直径要比桩径小，为满足钻孔桩尺寸要求，可通过在钻头周围焊接齿板解决。
钻机就位后，对钻机的钻杆要进行竖直度检测和调整。对钻杆可用仪器检测，也可采用垂球检测，每次调整后应将钻杆的调整系统锁住。钻进过程中随时对钻杆竖直度检测。钻进速度可根据地质情况进行调整：在粘土层内钻机的进尺可快些；在砂土层中，钻机的进尺要减慢，以防坍孔。钻进过程中对钻杆的提升速度应加以控制，若钻杆提升过快，钻头下方就容易出现负压区，若地下水位较高，地下水则会渗入钻孔内，冲刷护壁而造成坍孔，同时钻头上部的泥浆通过齿之间的空隙快速回流填充因钻头上提而出现的空间，也会严重冲刷泥浆护壁，从而出现坍孔隐患。钻头下降的速度也不可太快，尤其是刚入钻孔时，易造成泥浆四溅。详见图－旋挖钻机成孔示意图。
（a ） 下钻取土图 （b ） 提钻出土图
图4 旋挖钻机成孔示意图
桩孔成孔施工采用旋挖钻机一次性成孔，钻挖出的泥土暂时堆放在场地指定位置，夜间装车外运至弃土场。钻孔开挖过程中注意观察旋挖机上的垂直度测量仪表盘实测垂直度，并及时纠偏。
4、桩孔质量检查
桩孔开挖结束后，检查孔位、孔深、孔径及孔壁垂直度，合格后可进行清孔换浆。桩孔开挖质量标准见表2所示。
表2钻孔开挖质量标准
5、清孔
钻孔深度符合设计要求，经驻地监理工程师对成孔质量检验合格后，即进行清孔。清孔主
补浆管
要采用砂泵循环泥浆的方法将孔底余渣通过返浆返至回浆池内进行沉淀以及在返浆过程勤抽渣，并将新鲜泥浆由孔口不断补给，保持孔内浆面稳定在距护筒顶0.5m左右。清孔后泥浆性能指标控制表2示；孔底沉渣的厚度≤100mm。
孔底沉渣厚度在灌注水下混凝土前重新复测，若沉渣厚度＞100mm，则重新清孔，合格后方灌注水下混凝土。孔底沉渣采用底下吊着铁铊的测绳进行量测：清孔完成后，用测绳测出孔深，待灌注混凝土前再用测绳测出孔深，两值之差即为沉渣值。
表3钻孔桩清孔后泥浆性能指标
6、钻进过程中的注意事项
①开孔时应轻压慢转，平稳钻进，以保证钻孔垂直；
②钻进过程中应根据地层变化情况，适时调整钻进技术参数，防止孔斜；
③钻进过程中应经常检查钻孔垂直情况；
④钻进过程中应始终保证泥浆面高于护筒底口高度，防止孔口坍塌；
⑤钻进过程中应认真、准确、及时地做好成孔记录，填写报表。
8、钢筋笼的制作与吊放
1)、钢筋笼制作
钢筋笼整体制作、整体吊放,钢筋笼制作场地需硬化，钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行，将偏差控制在允许范围内。钢筋笼在加工平台上制作，主筋采用焊接连接，钢筋接头错开配置，位于同一连接位置的钢筋接头面积百分率不大于50%，错开距离为35d(d为钢筋直径)。制作钢筋笼时，按设计尺寸做好加劲筋箍，标出主筋位置，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋上加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上述方法焊好，然后吊起骨架于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，要绑扎牢固。成型后的钢筋笼应分段加焊砼保护垫块，即可保证钢筋笼下放孔内居中，又能保证主筋砼保护层厚度不小于70mm。钢筋笼制作完成（含预埋件安装，如果有预埋件的话）后由有关技术人员检验合格后绑上标签。钢筋笼制作的偏差
按表4所示进行控制。
2)、钢筋笼吊放
根据施工组织要求本工程钻孔桩和抗拔桩的钢筋笼吊装工作应安全、及时和准确，结合现场场地的具体情况以及机械使用等综合考虑选用湖南中联科SCC250C 汽车吊，最大额定起重量为25T 。钢筋笼起吊时应准确计算好起吊点，防止起吊的钢筋笼弯曲、变形。钢筋笼吊装起吊时采用3点起吊：主杆用滑轮带两个吊点，副杆吊点在主杆的两个吊点之间，3个吊点沿钢筋笼长度均匀分布。吊点部位要加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，先吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准孔位后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下至设计高程后，立即用钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上，固定后要使钢筋笼轴线与桩孔轴线重合，并保证在灌注水下砼的过程中钢筋笼不会发生左右和上下移动。钢筋笼吊放如图5所示。
图5 钢筋笼吊放示意图
9、水下灌注砼 （1）导管安装
①．下导管前要对导管进行闭水试验，保证导管拼接牢固，保证不能漏水，导管不能接
触到钢筋笼，以防导管在提升过程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。
②．砼导管采用选用 273mm 旋转式嵌口导管，连接处加有“O ”型密封圈以防漏水。 ③．拼下导管之前应先将导管进行组合，放在平整地面上对接拧紧，检查顶丝的松紧度，
并在导管外侧用红漆注明长度，然后在导管两端用钢板焊封，并在一端焊两根Φ10mm的钢管，一根连接在空压机上，一根连结在气压表上，用空压机压气，检查导管的密封度，用千斤顶检查导管的抗拉力。
④．导管底口至孔底标高控制在0.25～0.4米之间。
⑤．工程技术人员要自始至终坚守在现场，严格检查顶丝和导管的下放节数。
（2）水下砼灌注
导管法灌注水下砼流程详见下图：
图6 导管法灌注水下砼流程
砼采用商品砼，由砼拌和车运至现场，直接输送砼至漏斗。开始灌注时，先拌制0.1~0.3m3左右水泥砂浆，置于导管内隔水塞的上部，同时将隔水塞下移，使砂浆全部进入导管。然后向漏斗内灌砼，储足了首批灌注砼量后剪绳开灌。导管的初次埋深符合要求后即可正常灌注。开导管采用剪塞法。隔水硬塞采用C25砼制作，具体形式如下图7所示。
图7 砼隔水塞
导管提升采用吊车进行，见图8（a）、(b)导管法浇注混凝土图。
图8（a）混凝土导管图
图8 (b) 水下浇注混凝土示意图
1）、砼初灌要计算初灌量，初灌量必须保证埋管深度不小于1米，导管内使用的隔水塞球胆大小要合适，安装要正，应位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。混凝土采用商品混凝土，用罐车直接就位自卸。
2）、砼初灌后开始连续灌注，灌注过程中应经常检测砼面上升高度，以便导管的提升和拆卸，一般埋管深度控制在2～6米，严防导管底口脱离砼面，整个灌注过程要求连续紧凑，不
得中途停顿，混凝土边浇注边提升和卸掉导管，拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。
3）、钻孔灌注桩灌注水下混凝土的桩顶高程，要高出桩顶设计高0.5m，以保证凿除桩顶浮碴后，桩头砼的质量满足设计要求。
4）、水下混凝土灌注要做好灌注记录，记录的内容包括：开始灌注时间、导管下放深度、初灌量、灌注面高程及导管埋入深度、灌注完成面的高程、灌注总量及砼试块的编号。
5）、混凝土设计强度为C30或C35，水下灌注砼要求砼塌落度在18cm～22cm之间，水下砼粗骨料最大粒径不得大于40mm，应具有良好的流动性和和易性。混凝土浇注前由专业分部质量检查人员检查现场混凝土出罐坍落度并记录。混凝土浇注应按规范要求做混凝土强度试块，试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。
5、基桩检测
基桩检测由建设单位委托具备相应资质的质量检测单位按有关规范执行。
6、质量保证措施
旋挖桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证措施：
6.1 建立质量保证体系，严格按照质量保证体系运行实施灌注桩基础和施工。各岗位人员配置到位，落实质量责任。
6.2 坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。
6.3 加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及总公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求胸中有数，并落实到工作中。
6.4 实行质量否决权，按照总公司“质量否决权实施办法”进行质量评定考核，奖优罚劣。
6.5 认真做好原材料质量检验，一切材料进场必须经监理工程师检查审核取样送检验合格后才能用于工程上。不合格材料不准用于工程上。
6.6 强化工序管理，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收，确保工序质量。上道工序不合格决不允许转入下道工序。
6.7 具体采取的措施如下：
6.7.1 技术管理保证措施
（1）公司派技术人员协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。桩机移至桩位前，桩
房建旋挖钻孔灌注桩施工方案
北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程施工总承包05标段 房建桩基方案 编制： 审核： 审批： 中铁二局股份有限公司北京市S1线西段工程05标项目 经理部
2014年6月 目录 编制依据 (1) 车辆段施工图设计，房建桩基施工图。 (2)《北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程详细勘察》
(3)《铁路桥涵施工规范》（10203一2002)； (4) 中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（94一2008)； (5) 轨道交通《区间工程施工质量验收标准》007-2005； (6)《中低速磁浮交通系列标准》（北京控股磁悬浮技术发展有限公司企业标准001-2008，中国科学技术出版社）； (7)《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》〔108-96)； (8)《钢筋机械连接通用技术规程》（107-2003)； (9)《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（50307-1999)； (10)《地下铁道工程施工及验收规范》(50299-1999) (2003年修订版）； (11)《钢筋焊接及验收规程》（18-96)； (12)《混凝土结构工程施工质量验收规程》（082-2005)； (13)《混凝土强度检验评定标准》（107-87)； (14) 施工现场临时用电安全技术规范（46-2005)； (15) 建筑机械使用安全技术规程（33-2001)； (16) 北京市市政工程施工安全操作规程； (17) 北京地铁施工突发事故应急预案。 1、工程概况 1.1、桩基工程概况 本标段工程为北京市中低速磁浮悬交通示范线（S1线）西段工程石门营车辆段，位于门头沟区；综合办公楼共有桩基209根，轨道交通派出所桩基66根，运用联合库桩基1397根，检修联合库桩基873根。 1.2、场地土质特征 车辆段场区属北京地区第四系地层，厚度一般约小于50m，无断裂经过。
桩基础施工及土方开挖专项施工方案
香城尚都工程 桩基础施工及土方开挖工程 专项施工方案 湖北桂乡建筑安装工程有限责任公司 二0 一三年三月十三日 一、桩基础施工方案
(一)编制依据 本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况，根据该工程的工程特点、现场情况，结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验，针对工程的重难点，以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。 主要编制依据有： (1)香城尚都工程施工招标文件。 (2)本工程设计图纸、文件及施工合同书。 (3)对施工现场的实地调查情况。 (4) 《建筑桩基技术规范》( JGJ94-2008) (5) 《建筑桩基检测技术规程》( JGJ106-2003) (6) 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2003) (7) 《钢筋机械连接通用技术规程》 ( JGJ107-2003) (8) 《工程测量规范》( GB50026－2007) (9) 《建筑工程施工安全检查标准》 ( JGJ59--2011) (10) 《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ201--83) (11) 国家、省、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。 (二)工程概况 1、工程概述本工程为香城尚都工程，位于宜昌市伍家岗区伍临路。根据地质钻探资料，桩端持力层中风化泥质分砂岩砾岩互层，其中泥质粉砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk= ，砾岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，桩身砼
等级为C35,桩总数63根。 (三)钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺 1 、旋挖钻孔灌注桩施工方法 本合同段钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工。根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼一次成型，整体吊装，导管法灌注水下混凝土。 2、旋挖钻孔灌注桩施工特点 (1)可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 (2)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20 倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 (3)伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 (4)环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(最终)
目录 一、编制说明 (3) 1、编制原则 (3) 2、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 1、工程简介 (4) 2、地形地貌 (4) 3、水文地质 (4) 4、设计概况 (7) 三、施工计划 (7) 1、成孔方式与设备选型 (7) 2、进度计划 (8) 3、管理组织及劳动力计划 (8) 4、机械设备计划 (9) 四、平面布置 (10) 1、施工平面布置原则 (10) 2、施工平面管理 (11) 3、规范场地场容 (11) 4、办公区 (12) 5、材料堆放场地 (12) 6、钢筋堆放场地 (12) 7、施工平面布置图 (13) 五、施工工艺与技术措施 (13) 1、施工准备 (13) 2、施工工艺流程 (16) 3、施工方法及技术措施 (16)
4、不良地质处理 (26) 5、水下砼灌注桩事故预防处理方法 (27) 六、质量保证措施 (29) 1、组织管理质量保证措施 (29) 2、施工技术质量保证措施 (31) 3、材料采购质量保证措施 (32) 4、施工设备质量保证措施 (33) 5、旋挖桩施工质量保证措施 (35) 七、安全文明施工保证措施 (39) 1、施工安全保证措施 (39) 2、旋挖桩施工安全保证措施 (40) 3、文明施工和环保措施 (42)
一、编制说明 1、编制原则 、遵循业主要求，确保实现质量、安全、工期、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。 、坚持“施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全建成，不留后患”的指导思想。 、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。 、贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的村规民俗。 、重视生态环境，在施工期间及竣工通车后不发生水土流失，不破坏当地环境。 、坚持项目法管理的原则。通过与业主、管理公司、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、技术、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。 、坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要，合理配备劳动力资源。 、充分发挥我单位“设计、科研、施工、修造”四位一体的专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点。确保优质高效地完成本合同段的建设。 、根据现场实际情况、工程特点、施工条件编制安全、文明、环保、可行的施工组织设计。 2、编制依据 、《坂田街道五和暗渠化河道民营街至五和大道段地面坍塌隐患整治工程招标文件》及相关合同、协议、补遗文件等； 、深圳市新城市规划建筑设计有限公司提供的《坂田街道五和暗渠化河道民营街至五和大道段地面坍塌隐患整治工程设计图》及相关文件： 、深圳地质建设工程公司提供的《五和暗渠化河道地面坍塌隐患整治工程勘察报告》。 、建设单位、监理单位及省市质检机关的相关文件等。 、国家和深圳市有关法律、规范、标准及操作规程，诸如：《建筑基坑支护技术规程》、《混凝土结构设计规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《建筑基桩检测技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工手册》、《建筑桩基技术规范》等。 、我单位投入的机械设备，技术实力以及近年来参加类似工程的施工经验。
旋挖桩施工工艺方案
凤凰江物化污水处理厂 （旋挖灌注桩施工方案） 一、采用施工方法分析 试桩情况： 入场后，我方进行了桩基试成孔作业,场地遭遇塌孔和无法成孔问题，旋挖至现有施工地面下4米即遇地下水，挖出土质为杂色人工填土，在旋挖至地面下6-7米时上方填土出现大规模坍塌，此时钻头已被坍塌下来的土方所覆盖，提钻时旋挖机十分吃力，几乎提不上来，提钻后桩孔再次坍塌，此时桩孔只剩下3米左右。
二、无法成孔原因分析 （1）根据该勘察区岩土工程报告： 该地块位于邕江一级阶地，原地貌主要为鱼塘，局部为临河旱地及养殖场，地面高程67.3m～68.5m，目前已经整平，现场地地面高程75m～76m，场地为填方场地。 （2）地层岩性及分布特征 ml）及根据钻探揭露，拟建场地内土层由上至下由第四系全新统填土层（Q 4 第四系冲积层（Q al）淤泥质粉质粘土及含粘性土砂卵砾石组成，下伏为新近系上）砂岩与泥岩互层，本次勘察未揭露至该层。详细描述如下： 新统（N 2 ml） 1、第四系全新统填土层（Q 4 填土①：褐黄色、灰黄色为主，浅层局部为杂色、黑色，松散～稍密状，湿～饱和，主要由粘性土及少量碎石、卵砾石组成，浅层局部混有建筑垃圾，土质不均，略经压密，回填年限小于5年，为新近填土，压缩性较高，该层于场地内均有分布，钻探揭露厚度8.0m～8.8m。 2、第四系冲积层（Q al） 淤泥质粉质粘土②：灰色～深灰色，很湿，软塑状，土质不均，含有较多的粉细砂，局部夹砂土，手捏糙手感较强，韧性较差，干强度一般，略具有腥臭味。该层场地内均有分布，分布厚度1.0m～1.5m。 3、含粘性土砂卵砾石③，灰黄～褐黄色，稍密状～中密状，主要成分为石英及硅质岩，底部含量可超过30%，成分为石英，粒径主要2～20mm，次圆～次棱角状。该层场地内均有分布，该层揭露厚度2.0m～5.0m，该层未接穿。 （3）场地水文地质条件 1、地下水类型与埋藏条件 根据钻探揭露，场地地下水主要为上层滞水。该层水赋存于第四系松散堆积层中，主要受大气降水的补给，其水量小，受季节性影响。经钻探揭露该场地地下水初见水位为2.3m～7.0m，稳定水位1.6m～5.5m。不具统一稳定水位，地下水位年变幅3m左右。场地地层包含有松散填土及卵砾石层，渗透系数较大，与附近的小河形成双向补给。地下水对基坑开挖影响较大，若支护措施不到位，坑壁可能会形成坍塌，尤其雨季施工，河流的水位上升导致场地地下水上涨，因此，
旋挖灌注桩施工方案
旋挖钻机钻孔桩施工
旋挖钻机钻孔桩施工方案 一、工程概况 其中11#～16#墩桩基直径为1.5m，其余墩台桩基均为1.2m，共计152根。 二、编制目的 桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 三、编制依据 四、适用范围 施工前应根据不同的地质采用不同类型的钻头。 五、人员及设备配置 每台钻机配备机长2人，钻机操作手2人，焊工2人，吊车司机2人，杂工4人；项目部配备现场施工员2人，技术员2人，安全员1人，质检员1人，材料员1人，试验员1人。 每台钻机配备16T吊车1台，电焊机2台；2台钻机共用挖机1台用于平整场地，挖出的土方及时用汽车运出。
六、施工工艺流程图
七、施工方法 1、施工准备 施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志，同时做好作业场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。 2、桩位放样 正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出墩台桩基中心并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。 3、泥浆制备 泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土，制备的泥浆满足：含砂量≤4%，胶体率≥96%，泥浆比重≥1.2。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一根桩基钻孔护壁。 4、埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高1.5m，直径比设计桩径大20cm，顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于
旋挖钻孔灌注桩基础施工方案完整版
旋挖钻孔灌注桩基础施 工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
宁德市蕉城区北山区域西林学校及基础配套设施政府和 社会资本合作（PPP）项目 旋挖灌注桩施工方案 编制： 审核： 审批： 总承包单位：中国建筑第五工程局 日期：2017年10月
目录
第一章编制依据 该方案的编制主要依据：业主发放图纸、地勘报告；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下： 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
第二章工程概况 建筑、设计概况 建筑概况 宁德市蕉城区北山区域西林学校项目一期，该工程房建建筑面积万㎡，学校占地面积万㎡，市政道路3km，防洪提。其中包括小学部艺术中心、小学部体育馆、小学部教学楼、学生食堂和综合楼。结构类型为现浇混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度六度。 设计概况 本工程旋挖桩为摩擦端承桩，持力层砂土状强风化凝灰熔岩。 旋挖桩共994根，平均桩长约，桩径700mm，单桩抗压承载力特征值为2250KN；桩身混凝土为水下混凝土，强度等级为C30，主筋混凝土保护层厚度为60mm。钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行，中间不得有停工现象。桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度对于摩擦桩不得大于100mm,清孔后应立即浇筑水下混凝土。 混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高～，本工程桩基安全等级为甲级。 第三章旋挖桩施工方案 施工总体部署 施工机械配备及队伍安排 针对本工程旋挖桩施工，计划安排5台旋挖桩机作业。按平均每天/每台完成8～9根桩计，同时考虑不利天气因素的影响，计划按甲方要求在30天内完成旋挖桩的施工。 施工过程根据工作面和进度情况，及时调整设备数量。 施工顺序 先从学生食堂开始施工。 施工便道布置及修筑 本工程旋挖桩数量约994根，平均桩长约，合计混凝土方量约。考虑到本工程为地下作业，而且是重型机械作业及雨季施工的特点，在机械进场前从施工出口即9-9剖面修筑一条约80m长4m宽仰角小于300，机械车辆进出的道路。
干作业旋挖桩专项方案(最终版)
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 专项施工管理目标 (5) 4 施工部署 (6) 5 施工准备 (8) 6 旋挖成孔施工工艺流程 (10) 7 钢筋笼施工 (14) 8 灌注混凝土施工 (16) 9 质量标准 (17) 10 质量保证措施 (18) 11 坍孔、断桩、颈缩等异常情况的预防及处理 (20) 12 检验试验计划及检验批划分 (28) 13 工程安全、文明施工保证措施 (29)
1编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知；地勘报告、现场踏勘资料等； 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《砼强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 《砼结构试验方法标准》GB50152-2012 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002(2011版) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2002 《建设工程文件归档管理规程》GB/T 50328-2001 《建筑基坑工程监测技术规》GB50497-2009 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《建筑地基基础施工质量验收规》（GB50202-2002） 《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008） 《建筑桩基检测技术规》（JGJ106-2003） 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 参考市《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202-2007） 2工程概况 2.1工程概况 渝北木耳公共租赁住房，位于渝北空港大道末端，本工程A1区包括A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13#号楼、1#地下停车库，总建筑面积约269850.55m2。其中A1、A2、A3、A4、A5#楼28层，A6、A7、A8、A9、A10、A11、
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案模板
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案模板
目录 一、工程概况 (1) 二、地质概况 (1) 三、编制依据 (3) 四、施工准备 (3) 五、施工工艺 (5) 六、桩基检测及验收 (10) 七、质量措施 (10) 八、钻孔事故预防与处理 (11) 九、保证措施 (14) 十、应急救援预案 (18) 十一、工期安排 (27) 十二、安全文明施工 (27) 十三、附图 (28)
绿城颐景园住宅小区项目工程 桩基础施工方案 一、工程概况 （一）工程名称：绿城颐景园住宅小区项目工程 （二）工程地点：兰州市皋兰县西岔镇北侧，文曲路以北、创智西路以南、规划路以东、文曲西路以西。 （三）工程概况：兰州新区文曲湖景园住宅小区12#楼项目总建筑面积34306.76平方米。地下2层，地上34层。16#楼建筑面积15558.65平方米，地下2层，地上30层；17#楼建筑面积33406.76平方米，地下2层，地上34层；20#楼建筑面积12272.80平方米，地下2层，地上18层；3#车库建筑面积23461.25平方米，地下2层。本工程基础为桩筏板联合钢筋混凝土基础，地下室底板顶标高为-10.50m，基础筏板厚1.50m。基坑开挖深度约为8米。采用机械旋挖钻孔灌注桩，桩径全部为 800mm，本工程持力层为胶结砾石层，中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为26Mpa。单桩承载力特征值为4650KN。（四）参建单位： 建设单位：兰州新区职业教育园区建设投资发展有限公司 设计单位：甘肃省建筑设计研究院 监理单位：甘肃西北信诚工程建设监理公司 施工单位：甘肃省建设投资（控股）集团总公司
旋挖灌注桩专项施工施工方案
无锡市工业固体废物安全填埋工程 旋 挖 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案
目录 §1.1 工程施工实施目标 (4) §1.2编制依据 (4) §1.3工程概况 (4) §2.1 施工总体部署 (4) 2.1.1施工机械配备及队伍安排 (4) 2.1.2施工顺序 (5) 2.1.3施工水、电及钢筋笼加工场布置 (5) §2.2旋挖桩施工流程及方法 (5) 2.2.1旋挖桩施工流程 (6) 2.2.2旋挖桩施工方法 (6) §2.3 旋挖桩施工技术措施 (8) §3.1 施工进度计划 (9) §3.2 施工机械设备计划 (10) §3.3 劳动力计划 (10) §4.1 组织管理措施 (11) §4.2. 施工工期保证措施 (11) 4.2.1机械设备的保证措施 (12) 4.2.2物资保证措施 (12)
4.2.3劳动力的保证措施 (12) 4.2.4加强计划管理 (12) §5.1. 工程质量目标 (13) §5.2. 质量控制原则 (13) §5.3. 质量保证体系 (13) §5.4.工程质量保证措施 (15) 5.4.1建立创全优管理制度 (15) 5.4.2质量体系主要要素控制 (16) §5.5. 施工质量管理与工程监理验收 (17) §5.6. 工程质量受控 (17) 5.6.1工程质量管理流程图 (18)
§1.1 工程施工实施目标 高度重视本工程的施工，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计要 求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项 目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效 率、一流的服务，确保实现如下目标： 1、施工质量目标：优良工程。 2、施工安全目标：实现安全生产“六无”目标，即无死亡、无重伤、无倒 塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。 3、施工工期目标：按照甲方要求完成任务，工期为30天。 §1.2编制依据 1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。 2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔《建筑地基基础工程施 工质量验收规范》GB50202-2002、《钻孔灌注桩施工规程》 （DG/TJ08-202-2007）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 3、我司类似工程施工的成功经验。 §1.3工程概况 1.3.1工程位置及规模 无锡市工业固体废物安全填埋基坑围护工程位于无锡市滨湖区青龙山肖家湾桃花山生活垃圾填埋场东侧山坳，工程采用桩径φ800的旋挖钻孔灌注桩，本工程303根桩，桩身混凝土强度等级为C30。 §2.1 施工总体部署 2.1.1施工机械配备及队伍安排 本工程旋挖桩数量约303根，平均桩长为18.0m。考虑到场地施工面 大、中风化岩层厚、桩较长的特点，施工有一定难度，因此施工过程必须
机械成孔(旋挖钻孔)灌注桩施工方案
清镇市东门桥棚户区(城中村)改造项目A1－1地块-物业管理房 桩基础机械成孔专项施工方案 (含封面共19页） 编制单位:贵州省黔西县建筑工程公司 编制： 审核: 项目经理： 编制日期：２0１3年４月7日
?目录 一、?工程概况4? 1.?工程概况 (4) 2．?工程地质条件 (4) 二、?编制依据4? 三、?设备选型4? 四、?施工方案 (5) 1．旋挖钻施工工艺及方法 (5) 2.钢筋笼制作与安放7? ３.水下砼灌注8? 4.?桩基检测及验收.............................................................................................. ９ 五、工程质量保证措施1０? １.?工程质量保证制度 (10) 2．工程质量保证技术措施 (11) 六、工程安全、文明施工保证措施 (13) 1.?安全生产措施13? ２.文明施工措施15? 七、?工程进度保证措施 ........................................................................................ １６ 1.进度计划 (16) ２.施工工期保证措施 .................................................................................. 1６八、降噪、降污、防扬尘施工技术措施 .. (17) １.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 .................................................. １7 ２.?地下管线及其他地下设施的加固措施...................................................... 1７ 3．应急措施 (17) 4．防扬尘施工措施……………………………………………………………………… 九、拟投入的主要施工机械设备表18? 附表:项目经理部主要施工管理人员
(完整版)钻孔灌注桩施工方案(最终打印版)
钻孔灌注桩 施 工 方 案 编制人:施建军 审核人: 编制单位:江苏茂盛建设有限公司项目部
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况与地质情况 (1) 三、施工力量部署 (1) 四、工期及施工进度计划 (4) 五、施工工艺 (4) 六、主要质量保证措施 (8) 七、质量验收标准 (8) 八、主要安全文明施工保证措施 (9)
一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。 二、工程概况与地质情况 1、工程概况 曹县阳光城市工程6区4---11#楼工程设计形式为钻孔桩基础，桩数为根，桩长23.6，桩径Φ500mm，其中工程桩根，锚桩根，混凝土强度为C25，单桩承载力设计值1800KN。钢筋布置详见设计图纸。 2、地质情况 本工程地基分层为：粉质粘土。（详见《岩土工程勘察报告》。 三、施工力量部署 我公司针对本工程的实际情况，选用四台GPS-10型工程钻机成孔，砼水下灌注技术成桩，施工设备、人员力量配备如表：
施工设备配备表
施工人员配备表
四、工期施工进度计划 工程量1006根，每机每天完成5 根，理论工期1040根÷4台÷5根＝51天，计划六十天。如遇停电、大雨以及甲方原因造成的工期延误，工期顺延。 五、施工工艺 附：钻孔灌注桩工序流程图。 1、成孔工艺 a、首节做孔口砼护筒 按设计图纸测量放线定桩位后，采用原人工挖孔桩成孔护壁设置孔口砼护筒，砼护壁厚150mm，护筒需挖至原土层。施工期时用桩位十字控制中心，并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志，供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。 b、泥浆池、沉淀池设置与泥浆外送人员和机械配备 按施工平面图设泥浆池，规格5×10×1.5米两个集中泥浆池，2×2×1.5米，16个桩机泥浆池，沉淀池在五区150×300×1.5米一个用泥砂包围成，有桩机池抽到集中池再抽到沉淀泥浆池。一个电工，四个辅助工24小时负责用一台22千瓦500米4寸管的泥浆泵抽泥浆，一台大挖机24小时随时配合。 c、钻机就位与平整场地铺路 用大挖机把场地平整至规范要求。钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。 d、钻孔 技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工，为防止孔壁坍塌，在钻进过程中，利用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆，泥浆浓度宜维持在1.05~1.20之间，泥浆顶面平自然地面，使孔中的泥浆高出地下水位0.5——1.0m以上，泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是1.05时，要正循环造浆钻进,当泥浆浓度大于1.25时,要
旋挖式钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案 （一）工艺流程（见附图） （二）各项工艺的施工方法与质量控制 具体施工工艺如下： 1、桩位放样：根据设计单位提供的图纸和控制桩坐标，在桥位处设置坐标控制网。利用全站仪逐排放出桩的具体位置，并在桩位上打入木桩加以保护，然后对各桩纵横向分别设置保护桩进行控制。 2、护筒埋设：认真埋设护筒，护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用。根据桩位点设置护筒，护筒的内经应大于桩经200-400mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%且不大于500mm，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，实其机体垂直度、钻杆垂直度和桩心三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土中。护筒埋设后在将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒应高于地下水位1m以上。质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。
3、泥浆的制备：泥浆是粘土和水拌合的混合物，在钻孔中，由于泥浆比重大于水的比重，故可增大静水压力，并在孔壁形成一层泥皮，保护孔壁，隔断孔内外水流，防止坍孔。由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，同时为了施工场地的干燥，需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。 施工场地设置储浆池一个，容积不小于100m3，沉淀池两个，容积不小于50m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理，沉淀池进出口设闸门，沉淀池上口应高出造浆池0.5m。 施工场地设置环形泥浆槽，场地中间再设置若干支槽，形成泥浆循环网络和排水网络，浆池和泥浆槽均应用砖砌筑，池壁和池底用水泥砂浆抹面。 4、钻进成孔： 钻机就位。首先做好场地的平整及压实，使主机左右履带板处于同一水平面上，动力头施工方向应和履带板方向平行，切不可垂直，开钻前调整好机身前后左右的水平。在护筒内注满泥浆后，开始钻进，钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1～1.5m的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。在钻进过程中，要根据地层的变化，及时更换不同形式的钻头，钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。
旋挖桩专项施工方案
施工组织设计/（专项）施工方案报审表 （监理[ ]施组/方案报审号） 工程名称：协信哈罗教育产业园项目K28-1 致：重庆恒佳工程技术咨询有限公司（项目监理机构） 我方已完成协信哈罗教育产业园项目K28-1工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件：协信哈罗教育产业园项目K28-1工程安全文明施工专项施工方案。 施工单位项目负责人： （签字、加盖执业印章）施工项目管理机构（盖章）： 年月日审查意见： 专业监理工程师（签字）： 年月日审核意见： 总监理工程师： （签字、加盖执业印章）项目监理机构（盖章）： 年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位项目负责人（签字）：建设单位（盖章）： 年月日
施工组织设计（专项）方案审批表编号： 工程名称协信哈罗教育产业园项目K28- 1 业主单位 重庆远浦房地产开发有限公 司 项目经理姜珉项目技术负责人杨绍坤开工日期 项目部报审说明（工程概况、主要的质量、技术、工艺、安全、进度和资源要求）： 协信哈罗教育产业园项目K28-1工程安全文明施工专项施工方案。 工程项目部 项目部技术负责人：年月日 项目经理：年月日工程技术部（室）审核意见： 审核人：年月日质量安全部（室）审核意见： 审核人：年月日公司技术负责人意见： 公司技术负责人：年月日
协信哈罗教育产业园项目K28-1工程安全文明施工专项施工方案 编制人： 编制日期：2018年06月26日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、工期安排 五、施工方案及主要技术措施 六、旋挖桩施工应急预案 七、工程质量保证措施 八、施工工期保证措施 九、安全生产保证措施 十、现场标化管理、文明施工和环境保护措施
旋挖桩施工方案46106
×××一期工程 旋挖桩施工方案 编制： 审核： ×××集团有限公司 2011年9月
目录 一、编制依据 二、工程概况 （一）工程项目位置及其基本特征 （二）施工条件 三、施工总体目标 四、旋挖钻施工技术 （一）施工工艺流程 旋挖桩施工工艺：测量放样——场地平整及钻机就位——钢护筒制作及埋设（有回填土场地采用）——钻进成孔——清孔——终孔 （二）施工准备 1、技术准备 2、机械设备准备 （三）成孔方法 1、测量放样 2、场地平整及钻机就位 3、钻进成孔 6、终孔 7、钻孔异常处理 五、工程质量目标及保证措施 （一）工程施工安全目标 （二）安全施工措施及方案 （三）文明施工措施及方案 （四）环保与环卫管理
一、编制依据 1、地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额； （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） （3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2002） （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2002） （5）《工程测量规范》（GB50026-2007） 二、工程概况 （一）工程项目位置及其基本特征 本工程位于重庆市江北区×××。一期住宅由4栋高层住宅组成。地上33层，地下三层为车库，建筑物高度99.7米。住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构体系，本工程结构设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，框架柱抗震等级为四级，结构安全等级为二级。本工程0.000标高相当于绝对高程270.100米。 拟建场地位于重庆市×××，场地地层主要为中风化泥岩层组成 （二）施工条件 本工程位于重庆市江北区×××，交通便利，场地狭窄。施工用水、用电方便，施工条件好。 三、施工总体目标 本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照重庆市现行的质量验收要求进行施工，将其作为本项目的施工重点，集中
基础旋挖桩施工方案
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据及原则 (3) 第三章施工准备 (4) 第四章施工方法 (7) 第五章桩基检测及验收 (15) 第六章质量保证措施 (15) 第七章工期进度保证措施 (18) 第八章安全文明施工保证措施 (19) 第九章安全应急预案 (22) 第十章应急物资及装备 (26)
第一章工程概况 1、工程概况 1）建筑面积：约95497.46m2，地下车库约38160.00m2，地上57337.46m2。 2）建筑层数：地下四层；地上最高三十一层。 3）结构类型：部分框支剪力墙和框架--剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。 4）建筑功能：住宅为主，公共为辅。 5）建设地点：四川省攀枝花市西区武装部以东，十九小学以西，苏铁大道城市主干道以北，重啤集团安置房以南，占地面积18.15亩。用地南面为21m宽的苏铁大道，北侧临15米的城市规划道路。场地西北角有高压架空走廊，周围环境良好，交通条件优越。 6）本工程建筑设计标高±0.000标高相当于绝对标高1190.80，室内外高差0.3米---1.05米之间。 2、工程地质条件 根据地勘资料，地基岩土昔格达泥岩夹粉砂岩及砂岩组成。 3、基础设计情况 1#、2#、3#、4#、5#楼基础设计为旋挖钻机成孔灌注桩，桩径主要为700㎜的圆桩，桩侧阻力标准值qsik=110kpa,桩极限端阻力标准值qpk=3800kpa。基础设计等级为甲级，桩深在13-30米之间。 强度等级及保护层厚度：桩芯为C40，承台和承台梁C40；桩身保护层厚度为50mm。
第二章编制依据及原则 1、编制说明 本方案是根据施工图纸及地勘报告，用于指导孔桩成孔验收、桩芯钢筋绑扎、浇筑桩芯混凝土等施工管理，确保优质、快捷、安全、文明地完成施工任务。 2、编制依据 （1）相关法律、法规、规范性文件 （2）标准、规范
旋挖钻孔桩施工方案(详细版)
目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)
4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)
灌注桩施工方案 (最终版).
灌注桩施工方案 一、编制依据 1、甲方对本工程施工方案的编制要求； 2、建筑地基技术处理规范（JGJ79-2012）； 3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 4、建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2014）； 5、湿陷性黄土地区建筑灌注桩技术规范（DB62/T25-3084-2014）； 6、我公司多年来的桩基工程施工经验； 7、国家、地方执行的施工规范； 二、工程概况 本工程采用旋挖钻孔灌注桩基础，持力层选择强风化岩泥层，桩长不小于44米，桩底进入持力层内不小于1.0米，施工前应进行试孔，选择适宜的成空钻头，桩基成空时选择适宜合适的护壁材料，控制好桩底沉渣，确保满足不得大于50mm的要求。 三、旋挖钻孔前的准备工作 钻孔前的准备工作主要包括桩位放样，整理平整场地，布设施工便道，设置供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆的制备和准备钻孔机具等。 四、说明 本工程钻孔桩均使用钢护筒，采用2mm-5mm 钢板制作。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。本项目的钻孔桩直径为
其轴线对准测量所标出的桩位中心，护筒周围和护筒底接触紧密，保证其位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。基坑开挖至-6.3米，设计桩顶标高为-7.1米，桩身锚入承台100mm，钢筋锚入承台63mm。 五、护壁材料的选用 采用速溶型奈普顿泥浆材料，钻孔前提前准备好奈普顿泥浆，化学泥浆用量一般情况下比例按0.01%—0.1配置，根据现场的实际情况实验确定配合比，在护筒内先进行泥浆的配置。护筒内配置用量为平均量的1.5—2倍。在钻进到护筒底部以下3米后，加量按照平均用量添加既可。在钻孔至将近设计孔深3-5米，可停止添加聚合物泥浆。如遇砂砾层，孔壁不稳定，漏浆量过大时，根据 水量适当调整材料用量。 聚合物泥浆配合比： 六、旋钻钻孔工艺 1. 钻进时操作要点 a. 开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m 后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入泥浆粉，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。
旋挖桩施工方案
×××一期工程旋挖桩施工方案 编制： 审核： ×××集团有限公司 2011年9月
目录 一、编制依据 二、工程概况 （一）工程项目位置及其基本特征（二）施工条件 三、施工总体目标 四、旋挖钻施工技术 （一）施工工艺流程 （二）施工准备 （三）成孔方法 五、工程质量目标及保证措施 六、安全生产及文明施工措施（一）工程施工安全目标 （二）安全施工措施及方案 （三）文明施工措施及方案 （四）环保与环卫管理
一、编制依据 1、地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额； （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） （3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2002） （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2002） （5）《工程测量规范》（GB50026-2007） 二、工程概况 （一）工程项目位置及其基本特征 本工程位于重庆市江北区×××。一期住宅由4栋高层住宅组成。地上33层，地下三层为车库，建筑物高度99.7米。住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构体系，本工程结构设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，框架柱抗震等级为四级，结构安全等级为二级。本工程0.000标高相当于绝对高程270.100米。 拟建场地位于重庆市×××，场地地层主要为中风化泥岩层组成 （二）施工条件 本工程位于重庆市江北区×××，交通便利，场地狭窄。施工用水、用电方便，施工条件好。 三、施工总体目标 本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照重庆市现行的质量验收要求进行施工，将其作为本项目的施工重点，集中项目部优质资源（人、财、物），进行科学管理和精心组织施工，确保旋挖施工
机械旋挖桩施工方案
丹传精密铸造公司精铸 车间机械旋挖桩 施 工 方 案 目录 第一章编制依据2 第二章工程概况2 第三章施工准备2 第四章主要工程项目的施工程序和施工方法5 第五章工程施工进度计划及工期保证措施16 第六章工程质量保证体系及措施17 第七章施工技术及安全保证措施27 第八章质量检查和验收34 第九章现场文明施工管理39
第一章编制依据 一、编制依据 1·《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 2·《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3·《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2012 4·《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010 5·《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 6·《建设工程项目管理规范》GB∕T50326-2006 7·《建筑地基及基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009 8·《建筑地基桩检测技术规范》JGJ106 9·《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 10·《旋挖钻机施工工艺通用规程》 11·?工程地质勘察报告? 12·本工程施工图纸、设计变更及工程合同。
第二章工程概况 本工程项目建设地点位于丹江口市金家湾工业园，项目规划建设用地72亩，总建筑面积约29926㎡。本次一期工程约10000㎡。 第三章施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。 3.1.2 掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。 3.1.3 详细编制拟建工程各分项工程基础旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案，并按有关规定要求审查批准。 3.1.4 制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。 3.1.5 施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。 3.1.6 根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件，本工程场地内地下水贫乏，采用干作业旋挖成孔。 3.2 设备准备 3.2.1应根据桩基设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备。旋挖钻具和钻进参数按表3.2.1选用