搜档网
当前位置:搜档网 › 1122采煤工作面作业规程(样本)

1122采煤工作面作业规程(样本)

1122采煤工作面作业规程(样本)
1122采煤工作面作业规程(样本)

1122采煤工作面作业规程(样本)

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

1122回采工作面是M12北翼工作面,其上部是原煤矿的采空区,于1993年8月份回采完毕。具体位置及井上下关系如表一所示。

工作面位置及井上下关系表

第二节煤层

本工作面设计开采煤层为M12煤,通过地质资料分析和掘

进工作面揭露证实,该工作面范围内,煤层赋存稳定,全区可采,煤层的厚度在2.0-2.3m之间。具体情况如表二所示。

煤层情况表

第三节煤层顶底板

煤层顶底板情况表

第四节地质构造

一、断层情况以及对回采的影响

据1122掘进工作面掘进时揭露及地质资料显示,1122回采工作面回风巷道210m、运输巷230m,发育一条小褶曲,预计对该面的回采影响不大。但不排除在工作面内存在落差较小断层的可能性。

构造情况表

二、褶曲情况以及对回采的影响

1122回采工作面北段位于清水河东部,清水河干流与王家庄小河汇合于中沙陀村,东流沿滥14断层出境。对煤层的开采有一定的影响,开采时,要按规定留设好隔水煤柱,以免河流水溃入井下。

第五节水文地质

一、水文地质勘探类型

开采的煤层属二迭系龙潭组(P2L)含煤地层,由细碎屑岩、泥岩和煤层组成。出露于单斜谷地和缓坡地带,含水性差。该矿井上覆三迭系地层,地形起伏较大,小沟谷发育,大气降水易泄。

二、其它水源的分析

本矿原M12上水平于93年回采过,后来由于矿井涌水过大,排设备能力不足,导致原生产系统瘫痪。2003年10月已经把巷道积水探放结束,1122回采工作面与原采空区现留有10m的防隔水煤柱,预计到雨季来临时,受大气降水影响,可能会沿顶底板裂隙渗入1122回风巷,给回采工作带来一定的影响。

三、涌水量

预计该面正常涌水量为15m3/h,最大涌水量30m3/h。

工作面的服务年限=可采推进长度/月设计推进长度

=310/(1.0×4×25)=3.1个月

第二章采煤方法

第一节巷道布置

一、采面巷道布置概况

1122回采工作面回风巷道和运输巷道布置方式在《开采方案设计》中已经作出了详细介绍,但在结合我矿生产实际,运输巷道在布置过程中提高沿倾斜长10m掘进巷道,巷道内布置刮板输送机,设置简易煤仓。回风巷道铺设轨道,上下两巷支护方式均为金属支护。

二、采煤工作面轨道顺槽

1122回采工作面回风顺槽为轨道顺槽,沿煤层底板布置,

靠巷道中部敷设铁路。

轨道顺槽采用12#矿用工字钢棚支护。工字钢棚棚距0.3m;巷道采用梯形断面,上净宽1.6m,下净宽2.8m,净高2.2m,断面积4.84㎡。主要用于该工作面的回风和运料。

轨道顺槽内布置有Φ80的防尘管路一趟,并在靠近工作面的地点设有移动综保一处。

三、采煤工作面运输顺槽

1122回采工作面运输顺槽,沿煤层底板布置,运输顺槽采用12#矿用工字钢棚,工字钢棚棚距0.3m;巷道采用梯形断面,上净宽1.6m,下净宽2.8m,净高2.2m,断面积4.84㎡。主要用于该工作面的进风和运煤。

轨道顺槽内布置有Φ80的防尘管路一趟、设置22kw刮板输送机4台。

四、采煤面切眼

切眼位于1122回采工作面的最北部,沿煤层底板布置。初掘时为梯形断面,采用12#矿用工字钢棚支护(刷大部分为单体支护),工字钢棚棚距0.3m。净宽3m,净高2.0m,断面积5m2。

五、联络巷

联络斜巷:金属支护,梯形断面,净宽2.8m,净高2.2m,断面积4.84m2,巷道倾角37°。

通过联络巷使运输巷和回风巷、采面形成通风系统。

六、溜煤眼

在工作面运输顺槽内,在联络巷下部10m布置溜煤眼。运输巷靠近溜煤眼处设有煤仓,巷道断面尺寸与上下两巷相同,容量为50t。

第二节设备配置

一、煤电钻

煤电钻选用BZX-2.5,其主要技术参数如下:

电机功率:2.5KW

二、单体液压支柱的主要技术特征:

1、基本支架型号为DZ2.5

支撑高度:1.7~2.5m

初撑力:90KN

工作阻力:270KN

支护强度:0.4MPa

三、运输设备

1、刮板运输机有两部,其中

前部运输机型号为SGD-420/(22)30(双链)

电机功率:22KW

运输能力:100t/h

工作面综掘作业规范

发放号: 上海大屯能源股份有限公司 徐庄煤矿 掘进作业规程 施工地点东七二甩道 巷道名称 7173、7173(2)工作面两道 施工区队掘进二队 施工负责人 技术负责人陈永辉 编制人陈永辉

提报日期 2006 年 10月21 日 可能开工日期 2006 年 11月10 日 可能竣工日期 2007 年 10月30 日 会审意见 会审签字:

批示: 掘进副总工程师 总工程师

目录 工程讲明 (4) 地质差不多情况讲明 (4) 岩层柱状图 (5) 巷道布置图 (6) 巷道规格:7173东工作面跟7煤底材料道、溜子道断面图 (7) 巷道规格:7173东工作面切眼断面图 (8) 巷道规格:7173西工作面沿假顶溜子道、斜溜子道、材料道断面 (9) 综掘机切割图 (10) 劳动组织及循环图表: (11)

要紧系统:通风系统 (14) 运输系统 (14) 风量计算 (14) 使用机械设备表 (15) 要紧技术经济指标 (16) 安全、质量技术措施: 安全制度……………………………………………………………………… 17 质量要求及保证措施 (17) 要紧技术组织措施: 开工前的预备 (17) 巷道掘进组织 (17) 巷道支护施工及安全技术要求 (18) 煤质治理 (19)

要紧针对性安全措施: 钻眼装药、爆破 (20) 顶板治理 (22) 使用皮带运输机 (24) 使用刮板运输机 (25) 使用掘进机 (25) 轨道运输 (26) “一通三防” (27) 电气设备治理 (29) 使用锚杆机 (30) 气动锚杆安装机 (30) 使用风动凿岩机 (31) 使用风煤钻 (31)

最新18303综采工作面规程汇总

18303综采工作面规 程

第一章工作面概况 一、工作面状况及地质概况: 18303工作面位于973水平,三采区下组煤8#煤层中,地面标高1170m-1389m,工作面标高1007m-1044m。盖山厚度为162m-350m。地面位置:黄台峰西北。 井下位置及四邻采掘情况:该工作面东北为井田边界,东南部为已设计的18305工作面,西北为18301工作面,西南为大巷保护煤柱,上方74m有4#煤采空区(14303工作面)。回采对地面的简易小路﹑耕地有影响。 二、煤层赋存情况: 18303工作面所采煤层为石炭系上统8#煤。煤层倾角1°—6°,煤层平均倾角3°,工作面煤厚在0.60m-4.60m之间,煤层厚度平均3.15m,煤层结构复杂,属中厚煤层,稳定程度为较稳定,8#煤容重1.37t/m3,煤质为瘦煤,煤层局部夹一层或二层夹矸,局部位置有8#煤与8#上煤的分叉、8#煤变薄,普氏硬度?=2.5。 三、顶底板情况: 老顶:泥岩、砂质泥岩,灰色、富含植物根部化石。 直接顶:石灰岩﹑厚度4.60m,灰黑色含动物化石碎片,有节理,方解石脉充填。 顶板等级:稳定 伪顶:泥岩及8#上煤、平均厚度2.60m(0m—6.50m),黑色,易垮落。当8#上煤与8#煤合并时无直接顶。 直接底:砂质泥岩﹑厚度1.30m﹑灰色富含植物根部化石。 附图1-1:工作面煤层综合柱状示意图 四、工作面内的地质构造: 该工作面掘进时共揭露2条断层和6个陷落柱。其中回采4个陷落柱对回采有影响。回采时,要加强顶板管理,并编写专门措施。 附表1-1:断层、陷落柱具体参数表。 五、水文情况: 该工作面水文地质条件相对简单,但回采将破坏煤层上方的灰岩含水层,回采时应加强排放水工作。最大涌水量73.98m3/min,正常涌水量9.48m3/min。 六、工作面瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、

矿掘进工作面作业规程编制规范

掘进工作面作业规程编制规范分为三部分: 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分:掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面,在开工前,按照程序、时间和要求,编制作业规程;不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺;熟悉现场情况,进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 (2)地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 (3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4)掘进机截割顺序图、设备布置示意图,供电系统示意图。 (5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图,装药结构示意图等。 (6)通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 (7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 4、巷道布置应因地制宜,以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的,且又属于在作业规程中必须执行的条文,只需在作业规程中写上该条文的条、款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的,而在作业规程中需要规定的内容,必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7、专项安全技术措施编制要求。 (1)专项安全技术措施,由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2)编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前,编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况,掌握现场施工条件;要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 (3)出现下列情况之一者,应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造,过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等;遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区;施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符;作业规程有关规定不具体或未包括的内容;其他可能受到危害或威胁的施工现场。 (4)安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的,在措施中说明;工程的规格尺寸等,要有附图;其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 (1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 (2)工序安排,在掘进巷道贯通前,在相距20 m前,只准从一个掘进工作面向前贯通,另一个工作面必须停止作业等。 (3)工作面加强顶板支护的支护方式。 (4)贯通前长探短掘,明确探眼的位置、角度、深度、数量,附三视图。

采煤工作面作业规程的编制.

一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书

包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。

综采工作面安装规程

一、工程概况: 潞新一矿5243综放工作面是+540m水平上山采区东翼第三个回采工作面,其北部为5242工作面,南部为实体煤。5243工作面回风顺槽与5242工作面进风顺槽间的煤柱为20m。区段走向长度平均为1235米,倾斜长度为180米。煤层厚度平均为14米。 二、工作安装设备及数量情况: 开切眼采用二次成巷,第一次成巷为4.5米断面,二次扩帮3米,最终达到7.5米断面。切眼形成后,由1111施工,更换皮带顺槽胶带运输机,其它安装设备如下: 1、液压支架: 过渡支架:ZFG8500/20/34 架 基本支架:ZF8000/18/34 架 共计:架 1、工作面刮板输送机 前部刮板输送机为SGZ830/2*400型中双链刮板输送机,后部刮板输送机为SGZ830/800型。它们的技术参数如下:

2、采煤机采用MG400/890-W 型可调高双滚筒无链牵引采煤机,主要技术参数如下; 3、皮带输送机采用DSJ120/150/3*315型皮带输送机。 4、转载机、破碎机采用SZZ960/250型中双链刮板转载机及PLM2200型连续破碎机,其主要技术参数如下: 5、液压泵站采用无锡煤机厂生产GBRW 315/31.5型五柱塞乳化液泵二台,并配备PR-315/20泵箱一个。其主要技

术参数如下: 三、设备安装顺序: 1、安设临时泵站、管路和临时移变。 2、拆卸1.0m皮带,安装1.2m皮带。 3、安装后刮板运输机。 4、安装前部输送机。 5、安装转载机、破碎机。 6、安装液压支架。 7、安装采煤机组。 8、撤出临时泵站和开切眼位臵的绞车。 9、运送并安装电气设备列车、自移式电缆行车及其 附件。 10、铺设电缆、水管,检查设备并注油,各设备单机 试运转,随后联合试运转。 四、安装工艺: 1、前、后部刮板运输机的安装: (1)、安装机头架及电机、减速箱→安装二节、过度节→安中部槽→铺底链(按铺一节溜槽安一节刮板链的方法进

采煤工作面开工前安全确认制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A83827 采煤工作面开工前安全确认制度标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采煤工作面开工前安全确认制度标 准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开工前安全确认制是及时发现和消除事故隐患最积极有效的方法,在生产过程中,任何一项工作都必须严格执行开工前安全确认制。 2、凡是已采用安全检查表的岗位,开工前安全确认以相应的安全检查表的内容为主进行检查确认。 3、各项工作或作业,在进行前都必须根据生产或工作任务,对使用的设备、工具、材料以及周围环境和相关岗位的安全可靠程度作具体的检查分析,对存在的问题采取措施对策,在确认安全有保障的前提下才能投入生产或者工作,并在生产工作过程中作巡

掘进工作面作业规程编制要求

掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面.在开工前,按照《集团技字(2011)001号》规定的程序、时间和要求,编制作业规程;不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点: 1)明确施工任务和计划采用的主要工艺; 2)熟悉现场情况,进行相关的分析研究; 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸: 1)巷道布置平面图、剖面图; 2)地层综合柱状图; 3)地质平面图、剖面图; 4)巷道开口大样图; 5)巷道支护断面图; 6)临时支护平面图、剖面图; 7)掘进机截割顺序图; 8)设备布置示意图,供电系统示意图; 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图; 10)通风系统示意图; 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图; 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图; 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜,以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的,且又属于在作业规程中必须执行的条文,只需在作业规程中写上该条文的条、款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的,而在作业规程中需要规定的内容,必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求: 1)专项安全技术措施,由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写;

2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前,编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况,掌握现场施工条件;要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者,应编写专项安全技术措施: (1)施工过程中突然遇到地质构造,过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等; (2)遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区; (3)施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层; (4)在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全; (5)施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化, (6)作业规程有关规定不具体或未包括的内容; (7)其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容: (1)施工方法、工艺、工序安排等; (2)支护方式和支护材料; (3)生产系统与原规程不同的,在措施中说明; (4)工程的规格尺寸等,要有附图; (5)其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施: 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定; 2)工序安排,在掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,只准从一个掘进工作面向前贯通.另一个工作面必须停止作业等; 3)工作面加强顶板支护的支护方式; 4)贯通前长探短掘,明确探眼的位置、角度、深度、数量,附三视图; 5)制定爆破制度,设定警戒位置,对有关设施采取保护措施; 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风,贯通后调风的方法,附贯通前后通风示意图; 8)有水患的巷道贯通,制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程: 1)地质条件和围岩有较大变化; 2)改变了原巷道规格和支护形式;

煤矿采煤工作面作业规程范例

煤矿采煤工作面作业规程范例

更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程

工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日

会审单位及人员

会审意见

目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。

综采工作面安装支架作业规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综采工作面安装支架作业 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4375-73 综采工作面安装支架作业规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)、通风系统: 1、风量计算: 根据《风量计算细则》:安装期间按巷道供风计算风量: Q′采=60×V采×S采×k温 =60×0.25×2.5×6.0×1.325 = 281(m3/min) 式中:Q′采——工作面基础需要风量,m3/min V采——工作面最低风速,取0.25m/s S采——最大净断面积,15.0m2(高 2.5m,宽6m) k温——温度调整系数,27度,取1.325。 9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。

2、通风路线: 地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→ -500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。 (二)、防尘系统: (1)、材料道、综采切眼:-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼; (2)、运输机道:-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。 (三)、综合防尘措施

采煤工作面设计规范

采煤工作面设计规范 一、范围 1、本规范规定了采煤工作面设计的程序、依据、技术内容、设计说明书编写的格式。 2、本规范适用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面的设计。 二、设计程序 1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排,确定工作面设计或项目设计负责人。 2、由矿总工程师组织有关科(部)室,根据采区设计研究确定采煤工作面设计的具体原则。 3、设计负责人根据设计指令下达设计通知单,通知有关单位提供相关基础资料或者通知各专业根据相关基础资料进行专业设计。 4、设计负责人或者各专业根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面设计。 5、编制采煤工作面设计说明书。 6、由矿总工程师组织有关单位负责人对采煤工作面设计进行审查。经修改通过后报送长治公司进行审核备案。 三、设计依据 1、长治公司批准的采区设计。 2、矿总工程师批准的掘进地质说明书。 3、采面位置、范围,井上、下关系及四邻采面的地质情况。包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征,煤层爆炸倾向,煤层自燃发火倾向及分类情况。 4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系;邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。 5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。 6、编制内容必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。

7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件(矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等)和经审批的采区地质说明书为依据。 四、工作面设计内容 1、工作面所处位置及编号,所采煤层位置(编号),巷道布置、巷道断面,支护形式及支护材料的选择计算,掘进设备。 2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱,邻近工作面开采情况,采动对地面的影响预测及采取的相应措施,工作面储量计算及回采率。 3、采煤方法、生产工艺、顶板管理、设备选型、生产能力及其确定的依据、可采期及工作制度。 4、根据煤层赋存条件、顶底板岩性和矿压资料,确定液压支架选型设计和顶板管理方法。 5、通风、运输、供电、注浆、供排水、综合防尘、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、钻场钻孔、防治水、通讯照明和监测监控等系统的设施选型、布置和能力配套的设计,并附各种系统图及相关图纸。 6、综合防尘、防火、防瓦斯、煤尘爆炸的隔爆设施、措施及灌浆系统的确定。 7、防治瓦斯、煤层突出、火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。 8、采煤工作面主要技术经济指标。 9、六大系统(监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统包括避难硐室和救生舱)设计。 五、采煤工作面设计说明书的编制 设计说明书包括封面、会审签字表、会审记录表、章节目录、章节内容及附图。 概述 1、工作面的井上下位置及对地表的影响、盖山厚度和四邻关系、主要大巷的关系。 2、工作面周围开采状况。 3、工作面所采煤层及开采顺序。 4、该工作面计划接替时间及安装时间。

综采工作面作业规程

资料范本 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点:__________________ 时间:__________________ 说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容

南桐矿业公司 (采煤) 作业规程 矿井名称:南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面:3601N1工作面 总工程师:王光全2014年7 月15 日安全矿长:段云平2014年7 月11 日生产矿长:易利荣2014年7 月10 日机电矿长:廖秀兵2014年7 月7 日生产副总:张召2014年7 月 4 日安全副总:陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总:范林2014 年 6 月16 日机电副总:易晓钢2014年 6 月12 日调度室:董道平2014年 6 月11 日安监科:曹优能2014年 6 月11 日机运科:韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科:钟传平2014年 6 月11 日技术科:柯军2014年 6 月8 日生产科:吴祥文2014年 6 月 6 日施工队:廖化兵2014年 6 月 6 日编制:杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日

目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)

综采工作面安装规程..

第一章工作面概况 概况 煤层名称2#煤层水平名称上水平采区名称七采区 工作面 名称 7217 地面标高 (m) +850~+930 工作面标 高(m) +718~765 地面位置 7217工作面地面位置,位于西槽村西600米处,本区多为低山丘陵,地表黄土覆盖,冲沟发育。 井下位置 及四邻采 掘情况 此工作面,南为302工作面采空区,东为719工作面(1#、 2#煤回采已完毕)西为715工作面(1#、2#煤回采已完毕)北 为七采皮带保护煤柱。 走向长(m)867 倾斜长(m)106 面积(㎡)90416 煤层情况 煤层总 厚度(m) 2.10~2.40 煤层结构(m) 煤层倾角 (度) 0~12°2.20 2.20 平均2~3°本工作面掘进山西组2#煤层,其厚度为2.1~2.40米,平均2.20米,属稳定可采煤层。 煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶中砂岩 5.0 白色长石石英砂岩 直接顶 1#煤顶板跨 落胶结物 2.0~10 砂泥岩胶结(北部0~2.5米泥岩) 伪顶炭质泥岩0~0.3黑色炭质泥岩 直接底 砂质泥岩 4.0 灰色砂质泥岩

二、巷道组成及位置: 7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。巷道特征 详见表1 巷道特征表 表1 (附:图1:6209工作面平面示意图;图2:材料巷、运输巷断面图; 图3:切眼扩帮前断面图;图4:切眼扩帮后断面图) 第二章 安装主要设备 一、 液压支架: 详见表2 液压支架主要参数及技术特征表 表2 序号 项目 ZY3200/12/29L 支架参数 单位 1 最小高度 1200 ㎜ 2 最大高度 2900 ㎜ 名称 项目 材、运巷(架棚) 车场及皮带机头巷(架棚) 切 眼 大断面 小断面 一切眼 二切眼 断面 掘进㎡ 9.57 8.94 10.4 7.66 14.47 净㎡ 8.22 7.52 8.8 6.34 13.2 宽 上 宽 掘(㎜) 3400 3100 3700 2800 6200 净(㎜) 3000 2700 3300 2400 6000 下 宽 掘(㎜) 4319 4020 4580 3719 净(㎜) 3999 3700 4195 3399 高 掘(㎜) 2510 2510 2510 2350 2350 净(㎜) 2350 2350 2350 2190 2190 盘帮 构顶(根) 顶(㎜) 8 6 8 6 帮(㎜) 4 4 4 4 巷道形状 梯形 梯形 梯形 梯形 距形 柱窝深度㎜ 193 193 193 176 棚腿叉角 80° 80° 80° 80°

采煤工作面工程质量标准

郑新双鑫(新密)煤业有限公司 采煤工作面工程质量标准 一、顶板管理 1、支架状态完好,初撑力不低于规定值得80%,(90KN即11、4MPa) 2、支架排成直线,其偏差不超过±50mm,挂线管理,中心距1500mm,偏差不超过±100mm 3、支架与顶梁顶板平行支设,其最大仰俯角小于7°,支架垂直顶底板,歪斜小于±5°。 4、相邻支架不能有明显错差,支架不挤、不咬、架间间隙小于200mm, 5、煤采完后按作业规程及时移架; 6、支架全部编号管理,牌好清晰。 7、煤壁平直,与顶底板垂直。 8、背帮背顶:顶、帮必须用双抗网与椽子背紧、背实、背劳.空帮、空顶用坑木与荆芭接顶。出现面积0、5m*0、5m,深度大于0、3m,即为空帮、空顶。 9、不得随意留煤顶,必须留煤顶时,应经过跟班人员同意,并汇报值班人员。

二、两巷管理 1、巷道净高不低于1、8m。人行巷宽度不小于0、8m; 2、巷道内支护形式完整,维修及时,无断梁折柱,无空帮空顶,巷道整洁平整,无浮矸、杂物;巷道无积水(长5 m,深0、2 m); 3、两巷超前支护形式与长度符合作业规程要求,支护强度满足现场需要,支柱初撑力不低于90KN;超前支护顶粱平整,接顶严密,支柱迎山有力;支柱钻底量不得超过100mm; 4、两巷超前支柱必须编号管理,排成一条直线,并有防倒措施; 5、防冒顶材料、设备分类码放整齐(机电类小件应上架、入箱),并有清晰、完好得标志牌吊挂在明显位置。机巷回收得U型钢、顺槽刮板机缩下得溜槽、刮板链等物料先放在转载机头外50-100m处非行人道侧,定期组织外运,不得堵塞巷道影响通风行人; 6、巷道内各种管路(供、排水管、供风管)在同一帮布置,必须吊挂得当,不得落地,管路敷设要平直,从上到下吊挂顺序为供水、供风管、排水管,各种管路吊挂间距200mm,水管每50m安装一个三通,供风管每100m安装一个三通. 7、电缆吊挂:高度在底版线以上1、6米,吊挂顺序为监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分栏吊挂,垂度适当,吊挂整齐。 三、机电设备管理

掘进工作面作业规程考试试卷

姓名:得分: 一、填空(每空3分共15分) 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则:,。 2、掘进机由中部进刀,采用往复式截割,逐步上升到顶部,每刀进度,两刀一循环,循环进度。 3、本工作面永久支护是。 4、我国安全生产方针是、、。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头米处,距顶板不得大于 mm,距巷帮不得小于 mm, 瓦斯报警浓度大于等于,断电浓度大于等于。 二、判断题,对的打√,错的打×。(每空3分共15分) 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定,支护完好的地点。() 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验,发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。() 3、更换巷道支护时,在坼除原有支护前,应先加固临近支护。() 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时,必须补打锚杆。() 5、煤层顶板越松软、破碎,煤曾顶板压力越小。() 三、选择题(每题5分共20分) 1、《煤矿安全规程》规定,采掘工作面空气温度不得超过()。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头()长度以内的支架,爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时,两两车应相距()。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口()范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题(每题25分共50分) 1.本工作面透水预兆有那些。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序。

姓名:得分: 一、填空(每空3分共15分) 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则:不能跨越火区和爆炸地点,尽快进入新鲜风流。 2、掘进机由中部进刀,采用横向往复式截割,逐步上升到顶部,每刀进度0.8m,两刀一循环,循环进度1.6m。 3、本工作面永久支护是锚杆。 4、我国安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头 5 米处,距顶板不得大于200mm,距巷帮不得小于300 mm, 瓦斯报警浓度大于等于 1% ,断电浓度大于等于 1.5% 。 二、判断题,对的打√,错的打×。(每空3分共15分) 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定,支护完好的地点。(√) 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验,发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。(√) 3、更换巷道支护时,在坼除原有支护前,应先加固临近支护。(√) 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时,必须补打锚杆。(√) 5、煤层顶板越松软、破碎,煤曾顶板压力越小。(×) 三、选择题(每题5分共20分) 1、《煤矿安全规程》规定,采掘工作面空气温度不得超过( A )。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头( B )长度以内的支架,爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时,两两车应相距( B )。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口( D )范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题(每题9分共45分) 1、工作面透水预兆有那些。答:挂红,挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序: 答:掘进机切割(出煤)→敲帮问顶→挂金属网→钻眼→安装锚杆→安全质量检查→整理、文明生产。

煤矿综采工作面安装作业规程

车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部,西为风氧化带防水煤柱,北为25轨道上山保护煤柱,东为设计的2511工作面,南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m,倾斜长56-126m,煤层倾角10-22°,平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装,工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量

1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源:XRB-80型乳化液泵2台,配套乳化液箱1台,铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台,用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车: 2.000011.1.1里侧电缆车1辆,外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台,配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台,QJZ-4×315/1140型组合开关3台,BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统:安装KTC101载波通讯、控制、保护1套,线路长1300m,其中主机、电源1套,载波电话13台,闭锁7台,带闭锁电话7台,智能终端1台。

13111综采工作面安装作业规程(DOC)

第一章地质概况 一、矿井概况 该工作面位于3#煤层,山西组中下部,上距2#煤层平均间距7.24m。煤层结构简单,不含夹矸,煤层厚度在2.15m~2.23m 之间,平均厚度2.25m。煤层上部伪顶厚度为0-0.5m,但不稳定,煤层倾角3°~7°,平均5°,属稳定的可采煤层。井田内开采的3#煤层伪顶为炭质泥岩,回采过程中随采随落,直接顶为泥岩或粉砂岩,稳定性较好。煤层直接底板为砂岩泥岩。13111工作面在布置过程中未揭露断层。该煤层的绝对瓦斯涌出量为2.55m3/min,自燃倾向性属Ⅱ级自燃煤层。煤尘具有爆炸性。该煤层在本矿区无自燃发火历史。 二、工作面概述 1、工作面概述 13111工作面地面位于登福康煤业公司主立井东部,距主立井580m。布置在3#煤层内,地面标高+1300~+1325m,地面没有村庄及建筑物。井下标高+940-+950m,进风顺槽395m,回风顺槽340m,工作面采长83m。 该工作面使用MG150/375-W采煤机,液压支架采用ZY3600/11/25,刮板运输机型号为SGZ-630/220,转载机型号SZQ630/75,胶带输送机型号为DSP-800。 2、煤岩层综合柱状示意图(见附图1)

三、巷道规格 详见13111进风顺槽断面及支护示意图(见附图2) 13111回风顺槽断面及支护示意图(见附图3) 13111切眼断面及支护示意图(见附图4) 第二章地面设备、调试装车 根据指定的调试场所,进行解体设备及装车,下井的安装设备必须经相关科室验收合格后,方可下井。 1、现场解体、装车、起吊人员必须服从指挥、遵守场地有关规定,对设备认真负责,保证装车质量,佩戴安全帽,穿工作衣,严禁酒后作业。所有使用的工具每班作业前,必须进行检查,保证安全可靠。 2、刮板运输机在解体前,需进行带电试运行。 3、装车时,严禁超负荷运行,起吊设备时必须由运输队跟班副队长现场指挥,钩头、锚链,钢丝绳套必须挂好,集中精力,配合协调。严禁多人指挥,并由运输队跟班副队长指定专人设置警戒范围,起吊作业期间严禁其它无关人员进入警戒范围内,作业人员严禁站在起吊重物下,并远离设备下落可能波及的范围,防止重物下落伤人。

采煤工作面安全质量标准化通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD966 采煤工作面安全质量标准化通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤工作面安全质量标准化通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为强化工作面的文明生产形象,保持工作面动态达标,现标准如下: 一、卫生清理及防尘(工作面及两巷、转载点) 1. 工作面底板卫生干净,无浮煤(2m2内浮煤平均厚度不超过30mm);支架顶梁、立柱眼内无杂物。此项工作由卫生工负责。 1) 架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净(架前露出推移框架,架间露出拉后溜千斤顶,无直径超过5cm 的煤块) 2) 煤机电缆槽浮煤净 3) 电机、减速箱周围外侧前侧的浮煤清理干净,保持良好的散热 4) 前、后溜头、溜尾电机、减速箱上无浮煤、杂物 5) 防尘,包括:护帮板、前梁、顶梁、侧护板、四连杆、煤机电缆槽、底座箱、立柱、闭锁线(里外侧)、扩音电话。 2. 两巷,电站尾至后溜尾、破碎机至转载机尾由维护

煤矿掘进工作面作业规程

目录 第一章概况 (1) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (2) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2) 第二节煤(岩)层赋存特征 (2) 第三节地质构造 (3) 第四节水文地质 (3) 第三章巷道布置及支护说明 (5) 第一节巷道布置 (5) 第二节支护工艺 (5) 第四章施工工艺 (15) 第一节工艺流程 (15) 第二节截割方式 (16) 第三节装、运岩方式 (17) 第四节管线及皮带敷设 (17) 第五节设备及工具配备 (19) 第六节综掘施工相关规定 (19) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (25) 第一节劳动组织 (25) 第二节循环作业 (25) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章生产系统 (27) 第一节通风系统 (27) 第二节压风系统 (30) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节供电系统 (32) 第六节排水系统 (33) 第七节运输系统 (33) 第八节安全监测系统 (33) 第九节通讯系统 (36) 第七章灾害预防及避灾路线 (37)

第八章安全技术措施 (41) 第一节施工准备 (41) 第二节一通三防管理 (41) 第三节顶板管理 (48) 第四节机电管理 (57) 第五节运输管理 (66) 第六节防治水管理 (78) 第七节特殊措施 (80) 第八节其它 (89) 第九章岗位职业健康操作规程 (92) 第一节掘进专业岗位职业健康操作规程 (92)

23215工作面中间巷作业规程第一章概述 第一章概况 一、巷道名称 本巷道名称为23215工作面中间巷。 二、巷道位置 23215工作面自三角区辅运上山(南段)V14导线点前104.8m开门,按90°方位,沿23-2煤层(留底煤不超过0.5m)掘进至23213工作面下顺槽设计位置。 三、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为了形成23213工作面下顺槽掘进运输系统,满足回风、行人、通风、辅助运输、管线敷设等需要。 四、巷道设计长度及服务年限 该巷道预计总长度:290m 服务年限:2年

相关主题