造粒车间管理规定

造粒车间管理规定

一、规格型号、颜色分类

1，功能粒子规格型号

2，色母粒子规格型号

3，杂色粒子规格型号

瓷白、红色、绿色、蓝色、黄色、灰色、黑色、杂色。其中含功能粒子、色母粒子和杂色粒子要区分开；PP与PE料要区分开。

二、不同料所用相应温度

三、1、PE类220℃2、PE含类200℃3、PP 类210℃4、PP含类205℃

四、三、包装要求

1、每袋20kg或专用包装桶（重量待定）。

2、袋子表明颜色、类别、净重、造粒人、日期。

四、设备（造粒机）操作规程

1、达到设定温度后需保温20分钟，方可启动开机（升温约60分钟）。

2、下料口未料时要均匀加入，不允许断料。

3、根据实际情况更换过滤网，滤网放三层，一般溢料口有料溢出时需更换过滤网。

4、冷却水温度控制在25℃左右

5、切粒均匀大小一致，长度小于5mm直径小于3mm

五、安全注意事项

1、电机不允许频繁启动，非维修人员不允许带电检修。

2、喂料时应用塑料棒，不允许手伸入喂料口。

3、不允许温度未达到设定值时启动电机。

4、切粒机及螺杆严禁铁器进入。

六、现场管理1、颜色分类清楚2、物料存放有序3、当班清理入库4、地面整洁

造粒车间规章制度及操作考核办法

一、规章制度

1、首先本车间员工必须严格遵守本公司的《员工守则》

2、另外还须强调的几点有1安全第一任何员工必须牢记“安全生产责任重大”非操作人员严禁操作机器(包

括行车)严禁乱动、乱摸显示屏、气动元件、电器设备

等。2严禁在公司非吸烟处吸烟上班禁止穿拖鞋禁

止留长发穿奇装异服赤膊工作。3禁止在上班期间

打磕睡窜岗工作期间一般不离开车间4服从命令

听指挥车间主任拥有车间的绝对指挥权上班期间每位

员工必须绝对服从车间主任的指挥车间主任不在则由

带班长负责不得以任何理由推诿、扯皮。

3、严禁非车间及外来人员进入车间观看除公司领导陪同

外本车间员工有义务把他拒之门外并报告公司领导。

4、自觉执行请假制度有事需提前一天向车间主任请假如生病等特殊情况须一律出示镇级卫生院证明。

二、操作规程

1、首先在带班长的带领下严格按照水下切粒系统操作规

程一步一步实行操作具体详见《操作手册》由带班长

指挥各就各位一丝不茍地完成操作。

2、带班长职责负责开机、关机的必要步骤负责整条生产线的正常运行和对产品的质量负责。要经常检查机器是否

正常运转检查拌料员工是否按比例拌料检查称重包装

是否准确并且必须每隔1小时做好设备情况记录例如

切粒机的转速、挤出机的电流、喂料机的电流、挤出机的

转速等不得马马虎虎或一次把记录全部填完遇到非正

常停机应实事求是记录原因并在最快时间内汇报车间主

任不得弄虚作假。并在交接班时清点产量合格品

开入库单交给车间主任由车间主任统一入库交仓库保

管员。带班长还要负责好下班前的设备清洁、车间环境等

监督工作必须等所有工作完毕后方可下班。

3、正常切粒后拌料员工职责1拌料的员工应注意以下

几点把每一种原料或配方必须一丝不茍的称量好然后

放入拌料机中拌均匀一般时间为每锅1-2分钟视具体

情况决定如人工拌料的话不得少于6个来回不得超时

或少时拌料时注意把结块的料挑出来以免造成喂料机

卡死。拌料员工还必须做好挤出机的清洁工作每次换班

之前必须把挤出机清理完毕后下班同时清洁地面和整

理料袋经带班长确认合格后方可下班。2切粒机后部

员工职责必须经常察看切的粒子是否大小均匀水箱水

温是否正常以免造成原料温度偏高;特别是要注意水位

是否偏低甚至缺水而造成排料管道堵死。包装时每袋重量

是否精确打包时缝线是否缝平。经常打捞水箱中的杂质并放在袋中留作他用。下班之前必须做好清理脱水机及水

箱内部的杂质必要时把车间地面拖干净把车间整理好

经带班长确认合格后方可下班保持一个洁净明亮、舒适

的工作环境。

三、奖惩制度

1、每位员工必须爱惜机器除每天清洁外必须按照机器保

养顺序定期保养此事项由车间主任和带班长负责如

刀模上喷防锈油、经常检查冷却水箱是否缺水电柜定期

去灰尘等。如果机器因使用不当造成的损坏则按照维修

、则按照维修

价或新购配件费用的10%-100%赔偿如属故意损坏除

照价赔偿外另追究其它一切经济损失。

2、不遵守规章制度2中的1、2、

3、4点发现一

次20元。不遵守规章制度中第3点的带班长罚款20元

其他班上所有员工每人罚款10元。有事必须提前向车间

主任请假对无故旷工者一律按当班工资的3倍扣除并

扣除当月满勤奖。连续满三次无故旷工者作自动离职。

工资按自动离职结算与在厂员工同时结算

3、必须严格按照操作规程来操作操作规程由车间主任给

带班长培训直到能够独立操作操作中发现一次没有

按照操作规程的第一次10元第二次20元以此类推。

如果拌料员工和切粒机后部员工没有履行自己的职责而

造成物料堵塞管道而停工和延误时间的或者因拌料不均匀造成产品出质量问题则视情况承担相应的经济责任。

公司用电管理制度规范1.doc

公司用电管理制度规范1 公司用电管理制度规范 第一条为保证公司机关日常用电需要，最大限度地节约用电成本，减少电能的直接和间接损耗，实现合理利用和发挥用电效率之宗旨，根据公司实际，制定本办法。 第二条用电由行政部负责管理，包括制定节约用电办法，发布节约用电信息，监督、指导公司机关部门的节约用电工作及负责每个月的用电统计、成本核算与控制工作。 第三条机关各个部门工作期间必须履行节约用电义务。平时应注意加强节约用电宣传和教育，普及节约用电科学知识，提高全员节约用电意识。 第四条本办法用电范围主要包括办公区照明用电、电脑用电、饮水机用电及会议室、走廊、更衣室用电等。 第五条各类灯具、打印设备、电动工具、饮水机、电风扇、空调等均列为日常用电管理对象。 第六条公司行政部每月指派行政助理对办公用电以外的其他用电管理对象进行检查，每季度形成工作小结。在检查中如发现用电隐患应立即上报物业管理公司进行处理，并将处理结果上报部门或公司领导。 第七条各部门各自负责本区域内的用电工作。办公用电、电脑用电、饮水机、会议室用电实行各部门专人负责制，其中，2119会议室由市场营销部负责，研发技术办公区的会议室由技术部负

责，公司大会议室使用部门负责，并采取按照作息时间开关的管理办法，接待室、更衣室及廊灯等用电归口行政部管辖。一般情况下，下班后最后离开办公区的人员负责关闭总电源开关。 第八条结合公司实际情况，行政部不定时、不定期对各区域用电情况进行督查，其中会议室、接待室、更衣室、廊灯、饮水机、机房等为重点督查点。 第九条注意节约用电，尽量使用自然光。不用时随手关灯，人少时关闭部分照明灯。不准在办公室里使用任何个人用大电量电器。公司所有办公场所要根据日光照度的变化和实际需要开关照明灯，及时关闭电源开关， 白天日光充足情况下一般不开灯或分区开灯办公，杜绝“长明灯”现象。不需要使用电灯或电风扇时，立即关掉开关；离开办公室时要关好电器开关、关上门。 第十条不得擅自改装、加装、拆卸供电设施。禁止私拉、乱接电源和宽带网线。办公室严禁乱拉、乱接照明灯具，严禁更换和接电源、插座等违章用电行为；严禁在办公场所使用大功率耗电设备，需要时应向行政部申请办理。 第十一条空调开启后不可开门办公，离开办公室时要关好空调器开关、关上门。夏季室温不高于26度，不可以开启空调设备。 第十二条禁止随意动用和损坏公共场所配电箱、开关或灯具等用电设施，如有违反规定造成损失或事故的，除加倍赔偿外要追究相应责任；管理人员对上述行为发现不予以制止而造成的后

涂装车间安全管理制度

涂装车间安全管理制度 1.制订目的 为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为，控制和减少员工接触危险、有害因素，避免或减少因接触危险源造成的伤害，特制定本规定。 2.适用范围 适用于进入涂装车间区域所有人员。 3.术语 3.1消防重点单位：指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失，经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。 3.2危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.3危险有害因素：指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 4.职责 4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位，作为主体责任部门，负责开展部门安全工作。 4.2安全环保处作为安全监督管理部门，负责开展安全监督、检查、考核、培训，督促责任部门积极开展安全工作。 4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求，对于违反本安全

规定要求行为承担相应责任。． 5.主要内容 5.1涂装车间存在的危险、有害因素： 5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所 产生的火灾。 5.1.2由于使用C型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、 碰撞、划伤等所引起的起重伤害。 5.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。 5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。 5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。 5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。 5.1.7进行喷漆车身打磨或车身吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。 5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电，电泳槽电泳过程中所引起的触电。 5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。 货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。5.1.10．5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、

喷涂车间管理规定

喷涂车间管理规定 一.综合要求: 1. 所有员工提前10分钟上班,参加部门早会. 2. 所有员工每天必须完成车间下达的生产任务方可下班. 3. 每天必须如实填完整填写当天生产数量(日报表),严禁进行虚报,错报. 4. 喷涂好的产品,必须按标准板摆放,且做好标识,标识必须体现数量,那条线生产,产品名称,生产日期等;且拉到指定位置,分类摆放. 5. 上班时间严禁脱岗(离开岗位10分钟以上).超出10分钟必须找管理请假. 6. 上班时间严禁做与工作无关的事(玩手机,睡觉,吃东西等). 7. 上班时间严禁窜岗,闲聊. 8. 所有员工必须服从车间管理,必须无条件配合车间管理工作.不得拒绝或敷衍管理人员的安排 9. 所有员工必须遵守公司公布的所有制度与流程,严禁违反. 10. 所有员工必须严格遵守考勤制度,严禁迟到,早退,旷工等.(请假必须填写请假条,根据请假天数找相关管理人员进行审批,生效后交行政人事部,方可离开公司.未请假且未填写请假条不来上班属于旷工,旷工一天扣款100元,每增加一天,在100元的基础上加扣30%).旷工三天(不含)以上属自动离职,自动离职无工资结算,且公司保留追究自动离职(未交接工作)所造成损失的权利. 11. 工作时间禁止亲友探访,禁止带小孩子或非公司员工进入车间,如私自带外人接触车间设备,造成的一切后果由当事人负责. 12. 严禁破坏公司财产(含设备,工具等),如有发现,照价赔偿. 13. 严禁浪费公司财产,如拿好的纸皮垫油漆等. 14. 车间所有员工应文明用语,严禁说脏话或使用侮辱性语言;严禁发生辱骂及打架. 15. 车间严禁乱丢垃圾,有垃圾必须丢到门外垃圾桶内. 二.现场管理要求: 1. 消防通道必须保持畅通. 2. 油漆与松香水必须放置危险品仓库,仓库闲人免入,且严禁烟火.车间只能少量放置油漆与松香水. 3. 车间不可有明火,吸烟必须到指定位置. 4. 每15天必须对流水线进行清理一次,确保安全生产. 5. 油漆的配比必须按标准进行,严禁浪费油漆. 6. 油漆桶必须清理干净方可丢弃,严禁桶内有剩余油漆.

SMT车间管理制度

SMT车间管理制度 惠州市光子科技有限公司 发行日期：一零一四年十一月一十五日 制定：生产部

SMT车间管理制度 目的：由于SMT车间要求防尘、防静电，要求相当严格。为了维持SMT车间良好的生产秩序及生产环 境，提高生产效率，确保生产体系正常运作，保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏，结合本公司的实际情况特制订本制度。 范围：进入车间之全体员工以及各层管理者。 第一章员工管理 第一条进入SMT车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己的衣服离开；非本车间人员进入穿客用 工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。 第二条不得裸手触及PCB板，带上防静电手套或防静电手环后才能触及PCB板。 第三条员工应该按照SMT部作息时间上班，按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事需要向主管请假，上下班须排队依次打卡。严禁无上班、无加班打卡。任 何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。违者依公司考勤管理制度处理。 第四条施行每天早会制度，每天早上8点钟由SMT主管主持生产会议，总结前一天生产过程的问题点，安排当天的生产及应注意的问题点。会议期间员工应踊跃发言，共同发现并解决问题。 第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。 第六条禁止在车间聊天、嘻戏打闹、接听私人电话，私自离岗、窜岗等行为（注：离岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依公司奖惩制度处理。 第七条各岗位人员应保持各自负责区域的卫生，严格执行7S标准（清理、清扫、整理、整 顿、安全、素养、节约），任何作业台面上不得有锡膏残留物（锡膏粘到PCB板不应该 焊接的地方容易造成报废）。下班前应将各自负责的区域清洁完，接班人员发现没有清洁干净的，接班人 员有权要求交接者重新清洁。 第八条SMT车间的机器价格非常贵重，各岗位作业者在培训、考核之后方可上岗。如果是因为没有按照作业标准作业导致机器损坏的，将由损坏者按一定比例赔偿。非操作人员禁止操作机器，作业人员需经培训上岗后方可 操作。 第九条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得擅自离开公司办理私事。非上班时间员工不得私自进入车间。任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依公司 奖惩制度处理。 第十条SMT部采用两班倒作息制度，由于暂时没有设定领班，领班的职责暂时由技术员担当。 技术员全权负责车间纪律、生产，员工必须服从。晚班技术员是第一责任人，如果没有 特殊情况，而生产没有按照计划完成时，主管将追究其责任。晚班遇到机器故障、品质问题等需要请示上 级的，应及时联络SM住管。 第十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上负责人的安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报厂部处理。员工有责任维护工作之环 境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上 的元件必须捡起。 第十二条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司厂部 处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

公司水电气使用管理规定

公司水电气使用管理规定 一、目的： 为保证公司生产、办公水、电、气系统的正常运行及安全使用，减少浪费, 根据公司用电管理制度等相关规定，特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于公司内部水、电、气的控制和管理。 三、职责 1、公司水电气管理由生产部整体负责，综合办公室配合管理。 2、各部门范围内的水电气和设备由部门白己负责日常使用及维护保养。 四、使用管理 1、全体员工必须树立节约观念，减少人为浪费。 2、生产部负责公司供电线路的维护及各种故障的紧急处理，负责对供水设施进行经常性维护和定期检查，负责空压站的维护保养，保证正常使用。 3、使用部门要管理好现有的水电气设施，定期维护、保养，确保处于完好状态，发现异常情况应及时通知生产部或相关部门进行处理。 4、公司员工要养成节约用水用电的好习惯，做到在家在公司一个样，随手关灯、关水龙头，下班关灯、关电脑（尤其是显示器）、电风扇等，杜绝浪费＜ 5、各部门员工下班后，要指定专员巡视水电气、开水箱机器等是否关闭，公共厕所内的水电由各所在（靠）部门负责，放假一天以上，部门负责人应进行监督检查执行，生产部安排人员巡回检查。 6、非经允许，各部门（人员）不得使用电炉、电油汀、电暖器、电水壶等高耗电电器，如有发现，将没收所用物品并通报批评。 7、各部门需安装电源插座、改造线路等，须上报生产部同意，由生产部安排人员进行施工，未经允许，不得私接电源、改动线路。 8、为保证用电安全，生产部每月组织一次水电安全检查，及时消除安全隐患，并建立水电安全档案。 9、保安人员值班期间应加强巡查，发现水电设施出现问题，应及时处理，

无法处理的及时上报。 10、空调管理及本规定用电尽事宜均按照公司发布的安全用电管理制度执 行。 五、奖励和惩罚 1、发现水电气问题及时报告或果断处理，避免公司损失的，奖励50-200元。 2、管理不善等原因造成公司设施、设备损失的，视情节轻重给予50-200元罚款。 3、下班未关闭电灯、空调、电脑、水龙头等，造成公司能源浪费的，视情节给予50-100元罚款。 六、本规定由生产部、综合办公室监督执行，白签发之日起生效。 综合办公室: 生产部:

涂装车间安全管理制度.docx

涂装车间安全管理制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明来源，违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权，但禁止擅自同意他人继续转载、引用本文内容。 一、涂装安全与预防 １、格丽斯破布危险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施：把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。 ２、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 ３、喷台里面必须要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲，易产生火星，易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶紧报警，拨打119火警电话。 7、灭火器分布应放在各易起火的场合,使用方便及时。

SMT车间各岗位人员工作职责

一、主管： 1、早会 （1）宣导公司纪律 （2）昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策 （3）各项要求 （4）上级指示 （5）生产安排 2、根据生产计划组织安排生产 （1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么 （2）哪些出货较急，要先安排检修 3、现场对各项制度要求的落实及贯彻 （1）早会宣导、要求 （2）上班查核有无违规 （3）对违规人员予以处罚 4、掌握生产进度，保证生产计划按时完成 （1）每日填写“订单追踪表” （2）注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决 5、“5S”工作推动和查核 （1）宣导“5S”的重要性和做法 （2）落实责任人 （3）查核执行情况 （4）对没有做好的要立即安排完成 6、生产异常问题反馈与处理 （1）当生产发生异常时要立即处理 （2）自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员 （3）采用书面形式 （4）追踪处理结果 7、报表审核 （1）生产日报表 （2）静电手环点检表 （3）电烙铁点检表 （4）报验/入库单 （5）领料单/退料单 （6）PQC检验报表 （7）贴片记录表 （8）重工记录表 8、“生产记录表”填写 （1）针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表” （2）要真实反映生产状况，数据要准确、真实 9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核 （1）不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训 （2）经常利用早会进行公司纪律宣导 （3）每日查核下属员工是否依岗位要求作业

（4）对违反规定的要立即纠正并予以处罚 10、对班长、物料、作业员进行绩效考核 （1）制定考核项目和考核办法 （2）每日对人员进行评核 （3）月底汇总对人员进行绩效考核 11、对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策 （1）每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人 （2）每周二前提交原因分析和改善对策 （3）对责任人予以相应的处罚 12、合理安排人员，提升生产效率 （1）了解员工思想动态 （2）对要离职的人员进行调整 （3）每日上班时根据生产机种需求合理安排人员 （4）有计划地安排机台人员去学检修 13、抽查各工序产品品质 （1）每日经常抽查各工序产品品质 （2）发现问题及时分析原因并作处理 14、不良品及时安排处理 （1）对不良品架上的不良品要作记录 （2）能处理的要当班处理 （3）不能处理的要追查原因 （4）缺料要当班开单，料到后要当班处理完成 15、督导作业员做好散件管理 （1）督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示 （2）散件尽可能安排当班用完 （3）机台散件要安排人员挑选使用 16、督导物料员做好仓库管理 （1）督促领料员及时盘料 （2）督促备料人员及时备料 （3）查看备料人员是否依规定作业 （4）督促盘料人员及时盘料和退料 （5）了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因 （6）督促物料员做好网板的登帐管理 （7）查核仓库“5S”执行情况 17、客户投诉、质量异常的处理 （1）客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策（2）督导改善对策的落实执行 （3）确认改善效果 18、设备、工治具的管理 （1）当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理 （2）做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购 19、上级交办事项的处理 （1）上级交办事项要及时处理 （2）处理完后要回馈给上级

涂装车间安全管理制度(最新版)

涂装车间安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0786

涂装车间安全管理制度(最新版) 一、涂装安全与预防 １、格丽斯破布危险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施：把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。 ２、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 ３、喷台里面必须要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容

易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲，易产生火星，易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑

涂装车间管理制度

涂装车间管理制度 涂装车间管理制度 一、目的为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度：二、使用范围涂装车间所有人员三、具体制度：（一）、考勤管理实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准（考勤机工作正常的情况下）。标准考勤时间：周一：白班07︰35—16︰30夜班19︰45—4︰30周二～周五：白班上午07︰45—16︰30夜班19︰45—4︰30以上时间为标准考勤时间，超出部分按照劳动部门规定的标准支付加班费。1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到警卫室进行登记，由警卫开具未打卡证明，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。 3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟（含30分钟）的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者（含3次），记旷工一天。4．若一个月内累计迟到的次数达10次以上（含10次），或半年内累计迟到的次数达20次以上（含20次）属于严重违反公司规章制度，车间将对其进行除名。（二）、班前会、班后会1.早晨07︰45及晚上19︰45召开交接-班会议。2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。3.交-班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交-班记录，并上报车间主任，在交接-班时与接-班负责人解释清楚后方可下班。 4.交-班时交-班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接-班者要严肃认真，仔细检查，做到交-班清，接-班严。 5.如果交-班者故意隐瞒事实真-相或有意违反规定，虽然接-班者已接-班，但发生的后果视情节严重由双方共同承担。 6.交-班人员应明确回复接-班人员提出的问题，并和接-班人员共同核实，检查设备运行情况。7交-班人员在接-班人员因故未到现场，或未完成接-班检查工作前不得擅自离去。8.接-班人应按交接-班内容逐一检查核对，符合实际情况即可交接-班，不得无理刁难或无故不接，由于接-班人检查核对不周而引起的后果，由接

SMT生产车间物料管理规范

SMT生产车间物料管理规范 一、目的：为了更好管控SMT车间物料，降低损耗而制订。 二、规范如下： 1、领料：计划部通知物料员领料，物料员在仓管员处领取《物料清单》，在 仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、 数量，IC、PCB须100%清点数量，与《物料清单》核对无异，在清 单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回车间。清点物料时须 注明料盘有无贴客户代号，否则不予领至车间,工单欠料需提报主 管。 2、整理：领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱，标示机种套数放于 《待生产物料区》，若无物料盘需缠在同类型定料盘上，一个料盘 只允许缠一节，贴上现品票。 3、生产：当接到安排生产时，提前依《站位表》备好各站别物料，同时在 《工单发料单》联注明数量,发至操机员,操机员依《站位表》上机 生产，生产时不得随意放置物料，否则造成物料遗失或混料，且在 生产时每小时查核1次机台抛料状况，发现异常立即反馈工程，且 改善为止，工程师每须跟踪机台抛料状况。 4、下线：当生产完成或缺料状况下，操机员在接到拆料之命令时切实把每 站物料卸下放于指定物料箱内，拉长安排人员进行盘点，连同数量 交于物料员，物料员进行统计，若有异常（损耗超出范围）立即反 馈拉长，进行物料跟进。 5、申请超领：若正常损耗统计出不够生产应立即提出申请超领且注明原因。 6、贵重材料：PBC、IC等异形类，物料员依每班产量预估发至操机员处，

若有剩余两班须交接清楚PCB、IC类数量，若交接不清两班操机员 相对应的处分。如IC和PCB有制程不良时应及时反馈且跟进原因， 若人为报废需追查责任者。 7、散料处理：机台抛料，当班操机员在下班前整理机台，且把散料二极体、 三极体、IC进行分类，交于IPQC确认OK，再进行消点手贴，且记 录机台报表，若发现散料未及时消化者，视情节予以处分！ 8.挪用：严禁各机种各客户之间物料挪用。 9.各工位轻拿轻放各使用物料，若违反造成物料不良，损失一律责任者承担。

涂装车间安全管理要求

涂装车间安全管理要求 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

涂装车间消防安全管理要求 一、目的； 为规范涂装车间安全生产制度，预防消防安全事故的发生，确保生产顺利进行。 二、适用范围； 涂装车间所有班组，若有违反管理规定者则依公司规章制度进行惩处。 三、安全管理规定； .开展经常性的安全防火教育，反复宣传上级关于安全生产制度，对新入厂的工人、学习、代培人员及转岗人员必须首先进行安全和防火培训。 .按规定和要求，在车间范围内设置一定的消防设备和器材，消防设备严禁挪作他用。 .车间禁止吸烟和用明火取暖，要搞好文明生产，及时处理废油、废漆、油布等易燃品，防止火灾发生。禁止带打火机、火柴之类进入车间。 .从事电气焊接人员要有相关证件，要严格遵守操作规程，对工作地和工作环境应做认真检查，确实消除火险隐患后，并在现场放置消防器材方可施工。 .油漆等易燃、易爆品严格遵守安全操作规程，保管人员要认真负责。加强管理，严格保管和领用制度，落实安全防火措施，在开启、关闭易燃、易爆品的包装箱时，不准用能产生火花的工具，禁止用铁器类物品撬砸包装箱。 .车间不准私自使用电炉、烤灯、加热器等其他类电器，禁止私自充电手机及电筒类物品，若有需要只能在指定位置进行手机充电。 .车间及公共场所的交通要道，出入门及通往消防设施的道路，不得随意堵塞，要确保道路畅通无阻。 .要加强对防火，防爆的管理工作，一旦发生火警，要迅速报告消防单位，并积极协助抢救，事后要注意保护现场，协助有关部门查清引起火灾的原因，杜绝事故发生。

.要提高安全生产的认识，在生产操作时，应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作，不得违章操作。 .认真进行安全检查，操作人员应进行日常检查，保持工作现场整洁，及时清除废料、机物料，消除事故隐患。管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠，不得在生产时间和生产区内睡觉。在工作期间必须排除 杂念，聚精会神以防意外事故发生。 .在车间内行走时，要注意各种警告标志，不准到危险区域里走动，不准跨越“禁止通行”危险栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。 .操作机器设备时必须按规程操作，非指定人员，不得随意操作设备，如临时必须急用者经领导同意，否则拒绝操作。工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位，不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。 .按时对机械设备加润滑油、清擦保养。不得随意拆卸和移动安全防护装置，如因检修、保养、加油拆装完毕后，应恢复原状；如防护不好用或不适应，应及时报告设备部门，采取必要的措施，不得随意拆卸。检修电器或机器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维修，禁止合闸”字样的警告牌。 .停电时，各种设备应立即拉下电闸等候来电，情况不明的电气开关，严禁随意操作。 .在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。 .非电器设备管理工作人员，不准随便接线、接灯或修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。 . 擦拭产品的使用过的擦拭布纸必须放置于指定的地方不等随意乱扔。 喷台里面必须要定期清理，，保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去否则易引起火花。 停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。

涂装车间安全管理制度

涂装车间安全管理制 度． 合肥长安涂装车间安全管理规定 CCPS-HF-SH-P-020涂装车间安全管理制度 1.制订目的 1.为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为，控制和减少员工接触危险、有害因素，避免或减少因接触危险源造成的伤害，特制定本规定。 2.适用范围 2.适用于进入涂装车间区域所有人员。

3.术语 3.1消防重点单位：指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡 或者财产损失，经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。 3.2危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.3危险有害因素：指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 4.职责 4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位，作为主体责任部门，负责开展部门安全工作。 4.2安全环保处作为安全监督管理部门，负责开展安全监督、检查、考核、培训，督促责任部门积极开展安全工作。 4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求，对于违反本安全规定要求行为承担相应责任。 5.主要内容 5.1涂装车间存在的危险、有害因素： 5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所产生的火灾。划伤等所引起的起重伤害。碰撞、型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、C由于使用 5.1.2． 合肥长安涂装车间安全管理规定 CCPS-HF-SH-P-0205.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。 5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。

公司用电管理办法

公司用电管理办法 为保证公司日常用电需要，最大限度地节约用电成本，减少电能的直接和间接损耗，实现合理利用和发挥用电效率之宗旨，根据公司实际，制定本办法。 一、公司各部门、车间、班组及个人工作期间必须履行节约用电义务。平时应注意加强节约用电宣传和教育，普及节约用电科学知识，提高全员节约用电意识。 二、本办法用电范围包括公司各办公、生产及生活区域，具体指各部门办公室、会议室、车间、宿舍、食堂、门岗、楼梯通道、卫生间、机房等处的照明用电。 三、各类灯具、计算机、打印机、复印机、饮水机、热水器、取暖器、电风扇、电视机、空调及车间电力设施、设备、用电工具等均列为公司日常用电管理对象。 四、各单位、部门用电情况应委派专人负责管理，各自负责本区域内的用电工作。 五、工作人员在办公时间要充分利用自然光照，减少照明设备电耗，杜绝“无人灯”、“白昼灯”和“长明灯”现象。做到随手关灯、随手关闭一些可以不使用的电器设备，减少不必要的用电。 六、微机、传真机、复印机、电脑等设备尽量减少待机时间，下班后必须断电。 七、无集中供暖的仓库或设备间，如需取暖的，需向主管领导请示并批准，同时报技术计量处备案方可使用安全的取暖设施。 八、调压站是电暖气取暖的，保证室内温度大于5℃即可，减少不必要的浪费。

九、严禁私自乱接用电设施，如有需要临时用电的需经主管领导批准，并报技术计量处备案方可使用。 十、根据季节、天气变化规律，本着节约用电原则合理使用空调设施： 1、冬季时，有集中供暖的办公室室内温度不低于17℃时，严禁使用空调取暖。 2、夏季时，室内温度不高于28℃时严禁使用空调制冷。 十一、遇阴暗天气，室内光线亮度不足时，照明灯可保持开启状态，当室内光线充足时，必须关闭照明灯。 十二、技术计量处不定期对各单位、部门用电情况进行检查，如发现有违反以上规定现象，除进行通报外，还要做出处罚。 十三、员工有下列行为之一者应受到处罚： 1、室内私自使用电炉子的，一经发现，对当事人进行200元以上500元以下罚款处理，发生严重事故并造成重大损失的，除承担经济损失外，同时按公司奖罚条例给予处罚。 2、员工私接、乱搭、乱牵、乱装电线、开关及电源插座的（如给电瓶车充电等），视情节轻重，分别给予100元以上500元以下罚款的处罚。 3、严禁员工私自将公司的配电箱及电源的配置进行移位和改动，对有意破坏公司用电设施设备及照明用具的，除勒令作价赔偿外，另按公司相对规定给予处罚。

涂装车间日常及质量管理制度

For personal use only in study and research; not for commercial use 涂装车间日常及质量管理制度 一．新员工管理制度： 1．一经双方协商满意后，厂方即通知新员工进入工厂安排工作，试岗三天内因双方原因离开的互不影响。 2．一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。 3．工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。 4．正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开，如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。二．考勤管理制度： 进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度，以保证工厂正常有序发展。 1．所有岗位提前半小时到岗，对未按时到岗造成的停机，除按迟到处罚外，十分钟以内的停机罚款50元，半小时以内的，罚款200，半小时以上的，直接按旷工超过两天以上处理； 2.迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次， 十分钟以上的，按每小时10元考核（不足一小时的按一小时计算），达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的，按第一款处罚。 3．不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资，停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。 4．报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。 三．请假制度： 1．请假：必须要提前请假不得过后补假（特殊情况除外）班长批假权限为半天，主任为一天，一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理，如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。 2．旷工：旷工一天考核200元，月旷工两天（含）考核500元，超过两天的，解除劳动合同，并扣发一个月工资。 3．婚丧嫁娶可根据实际情况决定。 4．病假：可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。 四．薪酬管理制度： 工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位，生产岗位主要采用计件

喷涂车间现场管理规定

生产现场定置管理规定 1．通道标识与车辆停放 ②．叉车、送件电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 2．相关区域划分标识： 3．工位器具 ①．工位器具按定置管理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求。 ②．塑料制品工位器具（如托盘等），颜色一律用蓝色；金属制品工位器具，颜色一律用灰白色。 ③．工位器具编号：按产品实际的技术工艺要求编制公司的《工艺装备编号规定》。4．工位上的物品 ①．工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具，计量仪器仪表)要定置摆放（如“形迹管理”）并尽可能采用标识。 ②．工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置（如形迹管理），且只能放置与生产有关物品，箱门内面要有物品清单，清单一律贴在门的左上角。 ③．工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一，必须定置悬挂。 5．零件及制品 零件及在制品用规定的工位器具存放，并定量、定位整齐摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标高、整齐摆放，达到过目知数。 6．库房 必须有定置管理图，有A、B、C重点管理清单，器具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整齐。 7．消防器具

现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好（如可采用“防呆措施”等）。8．垃圾存放与处理 ①．生产现场划分：工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾用黄色塑料箱摆放，生活垃圾用蓝色或红色塑料箱（桶）摆放； ②．厂区和办公区划分：不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱（桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶）摆放； ③．垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。 9．现场维修 现场维修时拆卸的零件要摆放整齐，完工后及时清理场地，达到工完料净，场地清，保持现场原貌。 10．标识牌 ①．生产线名称：垂直于主通道吊设灯箱，规格：1200×600×200mm，版面内容：上半部为公司标志（字体：红色）和代号（字体：黑色）；下半部为生产线名称（中、英文），红底白字（字体：黑体），双面显示；上、下部比例2：3。 ②． a)待检区：蓝色标示牌；待判区：白色标示牌；合格区：绿色标示牌；不合格区、返修区：黄色标示牌；废品区：红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm，涂漆成相应颜色，落地放置，标识牌上字体一律用白色（待判区除外，用黑色），字体：黑体。 b)材料区、展示区、培训区：标识牌规格为800×350×4mm，材料：铁板或塑料，版面：白底蓝字，字体为黑体，字高260mm，放置方式视具体情况而定。 ③．工序（工位）标识牌：规格：400×180mm，材料：金属或塑料；版面：蓝底白字，悬挂放置。 ④．设备状态标识牌：规格：200×150mm，材料：铝塑或泡沫，版面内容：上半部为“设备状态标识”名称（蓝底白字），下半部为圆，直径130 mm，内容为正常运行（绿色）、停机保养（蓝色）、故障维修（红色）、停用设备（黄色）、封存设备（橙色），指针为铝质材料。 ⑤．消防器材目视板：规格：300×180mm，材料：铝塑或泡沫，版面内容：上半部为公司标志、消防器材目视板、编号字样，下半部有型号、数量、责任人、检查人字样和140×100mm 透明有机板。 ⑥．关键工序：400×300mm，材料：铝塑或泡沫，版面内容：上部为关键工序名称字样，中部为关键工序编号字样，下部为“关键工序”字样，黄底蓝字，字体：黑体。 11．警示牌 ①．小心叉车（在通道拐弯处）、限高、禁止攀越等警示牌：规格600×300mm，材料：金属或塑料，版面：白底蓝字、蓝图案，悬挂放置。 ②．出口、安全出口标识牌：规格：600×300mm；材料：白塑料板，版面：白底绿字、绿图案，悬挂放置。 ③．广角镜（广视镜）：在通道转弯处，悬吊不锈钢半球，球面半径为 1500mm。 ④．穿戴劳保用品、防护用具等标志牌：规格300×300mm，铁板，白底蓝图案，悬挂放置12．立柱标识：字符标高4米，四面涂刷，上部字母高：300mm，下面数字高：300mm，蓝色，字体：黑体。 13．办公室及库房标识：规格 300×80mm，材料：金属或铝塑，版面：上部为公司标志和部门名称，下部为科室或库房名称，悬挂放置于门的右上侧。 14．工作角 ①．工作角构成 长方形桌，规格：1200×600×800 mm或1800×600×800 mm：圆形凳（两连体或三连体）、工具柜、急救箱、目视板， ②．构成物颜色

SMT生产车间管理制度

SMT车间管理规定 一、SMT日常管理制度 1、 SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及防 静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起。 2、工作调配由线长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任 何人员不可有挑剔工作的行为，（特殊情况除外，但需经主管级 人员确认）。 3、作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业， 作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执 行。 4、车间员工上班必须提前5分钟到岗，严禁大声喧哗，说笑，和 争吵，如发生争执线长及主管进行处理。 5、各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清 扫，机台表面灰尘的擦拭，有各组线长安排。公共区域由各小 组轮流值日。 6、5S工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S检查，主管 不定期对5S质量抽查，不合格的小组罚承担一次全车间公共区 域的卫生值日，根据不合格程度扣小组5—10分。 7、进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准， 美”，工作不拖泥带水。工作需积极。

8、车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，严禁在车间内跑 动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨慎，严 禁野蛮操作。 9、车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应 相互监督，如有发现违规，扣罚班组考核5分，有事可以申请 使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。 10、所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序， 严禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉 等，做与工作不相干的事，如有违反在提出警告批评后屡教不 改者坚决予以辞退或处罚。 11、员工吃饭时，所有作业人员一率按规定将机器暂停。 12、SMT车间的所有员工，不得以见朋友，接人、想休息、有事等 不合理的，含糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由，请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。 13、员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意， 可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由 管理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人 员不服时可以投诉，但不得顶撞报复，否则将罚款及辞退。14、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公 司规定进行指纹打卡操作 15、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯 放在现场指定位置。

公司安全用电制度及管理措施

编号：SM-ZD-58261 公司安全用电制度及管理 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

公司安全用电制度及管理措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为规范公司安全用电，消除职工承包户因电力运行事故引起的家用电器损坏及安全事故的发生，根据《电力法》结合我连实际，特制定以下制度： 一、公司住家户和集体在用电之前，要向电力部门提出申请，在用设备的安装、维修要有专业操作人员进行，住家户私自不准私拉乱接电线，以免造成用电事故的发生。 二、严禁在电线底下修建房屋、打场、堆柴草、打井、栽树，不充许在电线和其它带电设备附近进行集体活动，防止触电伤人和起火。在电线附近修理房屋或砍伐树木时要采取措施，对可能碰到的线路设备，要找电工停电后进行。 三、住家户晾晒衣服的铁丝和电线要保持足够距离，坚决禁止在电线上晾晒衣物。 四、小水泵、脱粒机、清粮机等用电设备，不准带电移动，不准挂钩接电，不准使用破股线，不准使用地爬线，拦