04烟风道制作安装
目录
1、工程概况 (1)
1.1、工程概况 (1)
1.2、主要工程量和工期 (1)
2 、编制依据 (1)
3 、作业前的条件和准备 (2)
3.1、技术准备 (2)
3.2、作业人员 (2)
3.3、施工机具 (4)
3.4、材料和设备 (5)
3.5、安全器具 (5)
3.6、工序交接和作业条件 (5)
4、作业程序、方法和内容 (6)
4.1、六道组合与安装 (6)
5、质量控制点的设置和质量通病预防 (8)
5.1、质量目标 (8)
5.2、质量通病及预防措施 (8)
5.3、作业过程中控制点的设置 (8)
5.4、质量控制标准及要求 (9)
5.5、质量检查和管理 (9)
5.6、技术记录 (9)
6、作业安全卫生及环境保护的要求和措施 (9)
6.1、作业的安全危害因素辨识和控制 (9)
6.2、环境条件 (11)
6.3、安全文明施工总体要求 (12)
6.4、施工安全管理措施 (12)
6.5、文明施工管理措施 (13)
附录一 (15)
附录二 (16)
附录三 (17)
附录四 (19)
1、工程概况
1.1、工程概况
上海电力建设有限责任公司国电泉州南埔电厂二期2×670MW扩建工程,烟风煤粉管道的制作、安装，主要包括冷一次风道、冷二次风道、热一次风道、热二次风道、密封风、烟道、除尘前烟道、煤粉管道，其中热二次风道和烟道由锅炉厂供货，其余为西南电力设计院设计，由安装公司现场材料自购进行制作并安装。
1.2、主要工程量和工期
1.2.1、主要工程量
1.2.2、施工工期
烟风煤管道安装施工工期： 2010年09月15至2011年7月30日。
2 、编制依据
2.1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) (DL/T5047—96)
2.2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) (DL/T5210.2-2009)
2.3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) (DL5009.1—2002)
2.4、《火电施工质量检验及评定标准》(第十篇加工配制篇)
2.5、设计院提供的烟风煤管道图纸。
2.6、哈尔滨锅炉厂提供的《锅炉总体布置图》
2.7、上海电力建设有限责任公司相关管理制度
3 、作业前的条件和准备
3.1、技术准备
3.1.1、施工图纸齐全，经会审无误。
3.1.2、施工方案已编制完成并通过会审，并经专业分公司技术负责人审核、项目经理部总工室批准。
3.1.3、起吊机具、工具、材料和施工措施已准备完毕。
3.1.4、技术人员按照批准的施工方案，已对施工人员进行安全、技术、质量交底，并进行交底签字。
3.2、作业人员
3.2.1、作业人员配置、资格
3.2.1.1、所有参加烟风煤管道作业的人员均需通过三级安全教育。
3.2.1.2、凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。
3.2.1.3、动火作业人员必须持证上岗。动火时，须持有动火证。
3.2.1.4、技术员：能够审清空气预热器施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全环境要求。
3.2.1.5、班组长：熟悉烟风道制作安装施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求。
3.2.1.6、安装工：熟练掌握烟风道制作安装的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。
3.2.1.7、焊工：熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书；要求持证上岗。
3.2.1.8、起重工：熟练掌握吊装技术、要求，了解锅炉烟风煤管道吊装特点，具有锅炉烟风道吊装的施工经验；要求具有安监局颁发的有效上岗证书。
3.2.1.9、架子工：专业技术熟练、了解锅炉烟风煤管道制作安装的施工特点；要求具有安监局颁发的有效上岗证书。
3.2.1.10、吊车司机：熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解锅炉烟风煤管道吊装过程，具有锅炉烟风道吊装的操作经验；要求具有安监局颁发的有效证上岗证书。
3.2.2、劳动力安排
3.2.3、作业人员职责分工和权限
3.2.3.1、技术员的职责、分工和权限
1）全面负责烟风煤管道制作安装的技术，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照作业指导书的要求指导施工。
3）配合班组长进行施工验收的自检工作。
4）记录、整理施工记录和验收记录。
5）对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3.2.3.2、班组长的职责、分工和权限
1）负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工，全面负责质量、安全工作。
2）做好烟风道制作安装的质量自检和工序交接工作。
3）施工过程中，要做到图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3.2.3.3、施工人员的职责、分工和权限
1）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2）爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4）有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
3.2.3.4、质检人员的职责、分工和权限
1）熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2）深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作。
3）对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4）整理、汇总质量验收记录。
5）质检人员资质证件应报验。
3.2.3.5、安监人员的职责、分工和权限
1）全面负责钢结构安装工作的安全。
2）参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3）深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4）做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3、施工机具
●塔吊QTZ-2500（140T） 1台●20T龙门吊 1台●40T龙门吊 3 台●汽车吊70T1台●平板车25吨1辆●4m卷板机 1 台●步话机6只●钢卷尺50m1把●链条葫芦10t×3m4只●链条葫芦5t×3m10只●链条葫芦2t×3m20只●碘钨灯 10只
●镝灯3.5K W6只
3.4、材料和设备
●钢丝绳扣：φ3.65×30m 1对●卡环10t 4个●脚手板50×200×400020块●脚手管（夹头配套）20根●铅丝#10 1.5t ●铅丝#18 1.5t ●石笔10盒●白铅笔（或红铅笔）2支●煤油20k g ●白石灰 5kg ●钢丝刷5把●防锈漆50K g
●线团（1mm） 50米
3.5、安全器具
●安全带139条●安全网4×5米100张●三防雨布4×6米30块●安全软绳梯15条●工具袋30个
●φ8mm钢丝绳 (扣安全带及围绳用) 100m
3.6、工序交接和作业条件
3.6.1、50m钢卷尺计量合格。
3.6.2、现场照明条件能满足夜间施工需要。
3.6.3、一层平台、扶梯、已安装到位。
3.6.4、电焊机已按要求布置，并接通电源
3.6.5、吊装机具已按要求布置。
3.6.6、施工用临时绳梯、脚手管、脚手板、安全网、锦纶绳、全部已到。
3.6.7、施工用小型工具齐全。
4、作业程序、方法和内容
4.1、六道组合与安装
4.1.1、冷一次风道组合安装：
冷一次风道总重为131021㎏，组合完毕后用钢丝绳和倒链起到安装位置进行临时悬挂，待一次风机交付后进行接口。等到这几部分定完位后再进行消音器的安装。第二部分为一次风机至空气预热器部分，待土建基础交付后，安装就位，风门单独安装。第三部分为圆管部分，这一部分管道为圆形，分别在8.8m层及11m层进行安装，8.8m部分根据制作情况先组合一段后穿插吊装，最后进行组合安装。其余磨煤机区域划为第四部分，这一部分安装相对比较复杂，先将大的母管安装就位，然后等磨煤机交付使用后在进行接口安装，安装之前根据现场情况先将管道运到位进行临时悬挂。
4.1.2、冷二次风道组合安装：
冷二次风道把送风机来的空气送入空气预热器。因冷二次风道外形尺寸相对较大，因此，其安装按照原件和现场施工情况分别施工。首先待土建基础交付使用后，将空气预热器下方至送风机部分吊入进行安装，与空气预热器接口处因施工区域狭窄，采用现场切割分装。接口法兰也采用扁钢直接焊接方式。送风机入口部分根据土建交付情况再进行组合安装。接口部分按照先临时定位，然后再进行接口的施工方案。接口处偏差调整风道以适应设备要求，严禁强力对接。
4.1.3、热风道的安装
热二次风道安装，在钢架24.7m层找正验收完后，对热二次风道临时就位。出口大风箱进口联箱临时存放外，其余热二次风道均需及时安装支吊架使风道就位。热一次风道安装，热一次风道是将空气预热器的热风送入磨煤机。总重为228116㎏，在13.7m平台安装前，存放一次母管，空气预热器出口到磨煤机房部分。因为涉及到磨煤机安装，根据现场情况大体分为两部分进行，首先安装母管，然后再进行支管的安装，最后与磨煤机接口。
热风道的安装顺序根据热风道的走向，按图纸定位尺寸一次进行安装，同时对支吊架进行安装，风道临时加固要在支吊架完全受力后方可以割除。
4.1.4、烟道
烟道是将煤粉燃烧后的烟尘送入电除尘中进行除尘，并把除尘后的烟气送入烟囱高空排放。
根据施工需要大体分为三部分进行安装。第一部分为临时就位部分（锅炉厂供图纸），也是烟道中最重的一部分，其中包括斜烟道、转弯烟道和大灰斗，这一部分要提前悬挂就
位，安装时依次按照斜烟道、转弯烟道和大灰斗的顺序，用2500塔吊吊装到安装位置以下两米（为省煤器安装留出空间）处，用卷扬机和四个滑轮组进行悬挂。其中大灰斗吊装时应附带小灰斗同时就位，等省煤器安装后再依次从上到下进行就位安装。第二部分为空气预热器以上其它部分（锅炉厂供图纸），这一部分需要在第一部分就位后再进行安装，其中包括挡板门、短节和补偿器，安装时用钢丝绳和滑轮组进行倒运就位。第三部分为空气预热器以下部分，这部分在土建基础支架交付后临时就位，然后待空预器交付后进行接口安装。最后再将灰斗安装就位。注：执行机构另行安装调试。设计院部分烟道主要为电除尘前后烟道，需等土建基础钢架交付后进行安装，将电除尘前部分和电除尘至引风机段用2500塔吊单件吊装到位，用钢丝绳和倒链等进行临时定位，待电除尘交付后进行组合安装。引风机至砖烟道段等土建基础交付后,运至安装位置进行临时就位,先从砖烟道进行安装,依次至引风机。等引风机交付后进行接口安装。
4.1.5、原煤管道与送粉管道
原煤管道在原煤斗安装完毕之后，用卷扬机在26m进行临抛就位，待给煤机也就位之后，进行对接。注意原煤斗、原煤管道和给煤机的中心线，保持一致。送粉管道，由于图纸未到，暂时无法考虑安装方法，总的原则是先临抛大件，再临抛小件，从里往外逐件安装。
4.1.6、支吊架
管道对口安装前，应首先进行支吊架的安装。支吊架的规格、数量应符合设计要求，安装位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好，且不妨碍管道自由膨胀。固定支架生根牢固，并与管子接合良好；导向支架支座与导向板两侧间隙应均匀，滑动面洁净，接触良好，吊架吊杆无弯曲，吊环焊接应牢固，螺纹完整与螺母配合良好，根部生根位置与形式应符合设计要求，结构焊接应符合《验标》焊接篇要求。弹簧支吊架应按设计值进行调整，固定销在风道部件安装结束、严密性试验及保温之后方可拆除。固定销要完整抽出，妥善保管。
4.1.7、安装注意事项
4.2.7.1、管道支吊架部件领用时，清点数量编号应正确无误，领用时由专人负责记录，防止发生丢失或混乱。
4.1.7.2、管道各部件几何尺寸较大，刚性强度较差，部件在运输、安装时应采取适当的加固措施，临时起吊点应合理选取，防止部件变形，部件在倒运过程中严禁拖拉或碰撞，严禁野蛮施工，防止部件损坏。
4.1.7.3、热工各测点的安装最好与风道安装同时进行，如不具备条件，则必须在安装完后再次清理风道内部，保证内部清理干净。
4.1.7.4、烟风煤道法兰上各螺栓及吊杆上螺纹部分应涂油或黑铅粉保护，防止锈蚀。
4.1.7.5、烟风煤道安装好后，严禁其他施工项目的人员以烟道及烟道支吊架作为生根点，以防止烟道发生位移
4.1.7.6、挡板门安装前检查其方向应正确，防止装反
4.1.7.7、支架调整完后，拆除烟道外部所有的临时吊挂装置，割除临时吊耳和临时铁件，并打磨平整，割除时要注意防止割伤烟道。烟道表面全部清理干净，严禁将杂物或其他重物放到烟道上，防止支架过载。
4.1.7.8、烟风道上的风门及伸缩节可在地面上适当的进行组合,组合时注意其方向应正确。
4.1.7.9、空预器出口至引风机进口之间的烟道与钢架的安装穿插进行，引风机机壳就位之后方可吊装引风机区域的烟道钢架。
4.1.7.10、烟风煤管道与设备连接进严禁强力对口。
4.1.7.11、烟风煤管道在制作、安装后所有拼对接焊缝应作渗油试验。
4.1.7.12、烟风媒管道办理封闭签证后，应封闭好烟道各进口，或在进口处挂警示牌，严禁人员进入
5、质量控制点的设置和质量通病预防
5.1、质量目标
达到烟风煤管道制作、安装施工质量验收优良。
5.2、质量通病及预防措施
5.2.1、质量通病：管道变形
5.2.2、预防措施
5.2.2.1、拼装焊接前，应先将管道外部加强肋焊好，再拼装焊接。
5.2.2.2、在吊装前应合理选择吊点，吊装时严禁碰撞。
5.2.2.3、管道对接时不得强行对接
5.2.2.4、管道制作安装时派专人进行监护，过程控制，发现不符合现象，立刻制止，情节严重者，根据公司相关制度进行处罚。
5.3、作业过程中控制点的设置
5.3.1、烟道制作件外形尺寸、焊缝检查。
5.3.2、烟道安装验收
5.3.3、起吊装置、索具配置检验。
5.3.4、烟道内部清理，封闭。
5.4、质量控制标准及要求
全面执行《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）、《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）中规定。
加工件检查符合《验标》加工配制篇
组件长度偏差≤2‰长度且≤10
组件弯曲度≤2‰长度且≤10
管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位≤1mm，管壁厚度S≥5mm时应加工坡口
安装标高偏差±20mm
管道安装纵横位置偏差±30mm
管道内部清洁无杂物（包括临时铁件切割干净）
5.5、质量检查和管理
5.5.1、按照施工质量检验项目划分表（锅炉部分）对施工项目进行分段检查、验收。
5.5.2、设备检验由班组进行，工地质检人员确认。
5.5.3、烟风煤管道验收为三级验收。
5.6、技术记录
5.6.1、制作、安装抽检记录
5.6.2、封闭签证
5.6.3、渗油试验合格签证
5.6.4、各种设计修改通知单。
6、作业安全卫生及环境保护的要求和措施
6.1、作业的安全危害因素辨识和控制
6.2、环境条件
6.2.1、易燃气体乙炔：氧气,乙炔瓶必须放置在专门制作的笼子中,合理的安排在炉架的主要层面上，氧气,乙炔瓶间距必须大于5米，皮带必须用夹头夹紧,做好防火,防漏措施，对氧气,乙炔表进行定期检查,如发现损坏,立刻通知工地材料处并及时更换。
6.2.2、易燃易爆物香蕉水,油漆：这些物体的存放处必须做好防火隔离措施,严禁火源，做好防漏措施，施工过程中,做好防火措施,严禁吸烟,以防焊接火星或烟蒂接触,引起火灾。
6.2.3、固体废物废铁,焊条头,纸,塑料,油漆桶,废金属：在钢架安装区域0m层放置两只垃圾箱,分金属与非金属垃圾箱，焊工每人配备一工具袋,焊接过程中产生的焊条头必须放入工具袋中,施工完成后,将其倒入垃圾箱，班组长必须督促施工人员做好落手清工作,将施工过程中产生的废金属,废料等倒入垃圾箱。必须保证炉架各层面的清洁,防治高空落物，工地文明施工员负责定期清理垃圾箱,一般当废物超过垃圾箱的2/3时需进行清理。
6.2.4、焊接产生的电能：施工人员必须做到施工完毕先关闭焊机及其它电气设备。
6.3、安全文明施工总体要求
烟风煤管道制作、安装必须遵守南埔电厂二期工程部筹建处、监理部、上海电力建设责任有限公司安全工作规程的各项管理制度。严格执行公司的奖惩条例，坚持执行两个百分之百的规定。
6.3.1、加强安全管理，建立安全施工管理网络，工地设立专职安全员，各班组设兼职安全员，每周开展安全活动，总结经验，提出问题和解决办法。
6.3.2、坚持在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的五同时。在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全交底。
6.3.3、增加自我保护意识、做到“三不伤害”。
6.3.4、加强安全工作责任制的落实，做到“安全工作、人人有责”，纵向到底、横向到边。
6.3.5、加强安全工作的宣传教育，使安全思想深入人心。
6.3.6、对后期进入现场的施工人员及时进行作业指导书，安全，技术交底，培训。
6.4、施工安全管理措施
6.4.1、烟风煤管道架安装中为了防止高空落物及高空坠落，按施工作业安全要求在锅炉钢架上架设安全网、将工器具用绳索系在固定处等措施，并经公司安全部门确认，并有专人现场监督,高空作业人员必须经过体检合格后才能进行高空作业，高空作业必须按要求系挂安全带。
6.4.2、锅炉安全网铺设为外三层（锅炉外侧四周），内两层（锅炉内侧）。
6.4.2、锅炉施工作业区域外5米周围应装设防护栏杆（漆上红白油漆）隔离，作业过程中无关人员不得入内，以防高空落物伤人。
6.4.3、在施工电梯和现场工具间顶部须做好防坠物的隔离层。
6.4.4、开工前各施工人员认真学习有关高空作业，起重机械，电动工具，焊接等有关安全规程，并经安规考试合格后方可上岗。
6.4.5、吊装人员应认真学习作业指导书及相应安全措施，并在技术及安全交底签证上签字。
6.4.6、雨季来临时，及时做好钢架防滑工作。高空作业时选用带防滑功能的工作鞋、工作手套。上炉前应将工作服束紧，防止因工作服宽大而造成行动不便。
6.4.7、要注意劳防用品的正确使用。若有损坏及时更换，并注意其使用年限。
6.4.8、每天作业起吊前，须检查起重机械的安全装置和其它安全设施等，确认在正常状态时才能开、工。
6.4.9、起重机械不得无证操作。操作人员须服从专职指挥人员的讯号操作，
6.4.10起重指挥讯号明确，措施严密，做到万无一失，讯号不清时须停止操作，并通知指挥人员重新指挥或调整联络讯号。起重机械交叉作业区，必须强调起重指挥人员，吊机司机注意协调指挥，千万不能发生碰撞，操作必须十分小心。
6.4.11、操作人员服从任何人发出的危险停止讯号。无关人员不得进入操作室，操作人员须集中思想操作，未经指挥人员的许可，不得擅自离开操作室。
6.4.12、脚手架的立杆、横杆的伸出部分不得小于200mm。立杆的上下两端应有防止滑脱的保险装置。
6.4.13、、脚手架须挂牌作业，经检查验收合格后才能使用。任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。
6.4.14、两个作业区工作的机械，须严格控制回转方向，防止伸臂相碰。
6.4.15严禁上下抛物，工具必须放在工具袋内，操作工具小心缓慢，严禁用力过猛。
6.4.16、在钢梁上行走时，应在钢梁两端拉一根钢丝绳，将安全带系在钢丝绳上。
6.4.17、安全带必须每天检查。所有用具应定期进行检查并做好纪录（绳梯，安全网，照明，电焊机，扳手等）。
6.4.18、使用扳手等有关工具，工具应用保险绳固定系在手上。
6.4.19、现场必须配置足够的消防器材。
6.4.20、大型构件严禁采用多件串接吊装，与作业无关人员严禁在吊件下停留或行走。
6.4.21、所有的安全设施（吊笼等）要逐级验收，杜绝代签。
6.5、文明施工管理措施
6.5.1、制作、安装现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、数量等；露天堆放的设备材料离地至少20 cm，下垫
的道木长度一致；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条水泥等特殊物质按规定采取防潮保护措施。
6.5.2、现场的工棚，集装箱，设备等都必须挂牌。
6.5.3、工具棚和基础的四周，排水沟畅通，道路平整，无杂物堆积。
6.5.4、现场用电一律采用三相五线制，开关箱内装有漏电保护装置，并有良好的接地，夜间作业有足够的照明。
6.5.5、现场使用的脚手架尽量采用钢管脚手，在有条件的地方尽可能使用承插或螺栓连接的工具式钢脚手架，脚手架全部统一涂刷醒目的橘红色色标，经搭设人、使用人和专职安全员验收合格，并在规定的使用时间和承载范围内挂牌使用，脚手架在有效期内拆除或修改均须按规定的程序进行。
6.5.6、工具间、组合场等区域以及现场所使用的所有起重、转动机械设备、焊机等全部实行一机一牌挂牌制度，各区域的设备定置点全部划线固定。
6.5.7、所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色标，张挂在规定位置。
6.5.8、现场施工中使用的槽钢、角铁等原材料采用装配式施工，所有可能造成废弃物的施工(如焊接等)全部做到在工件施工部位下部或周围设置统一标识的收集设施。
6.5.9、现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落，现场发生的少量切割铁件须采用可靠的收集措施后才能割下。
6.5.10、根据现场废料的种类设置不同的垃圾箱，垃圾箱必须按统一要求制作并统一色标。
6.5.11、氧气，乙炔瓶要放在相应的笼子内，并按照规定放置。
6.5.12、所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行职业安全卫生及环境职责。
6.5.13、严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业安全卫生管理方针。6.5.14、严格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理
附录一
烟风煤管道安装作业流程顺序
附录二
计量器具配备表
注：所有计量器具须经检验合格且在有效使用期内，方可使用。
附录三
上海电力建设南埔项目工程公司
施工项目技术交底签证书
烟道加工制作方案
目录一工程概况8 二主要技术标准9 三加工工序9 四技术及加工工艺要求10 五主要实物工作量15 六进度计划15 七施工资源配置计划15 八技术资料17
一工程概况 1 地理位置 丰城电厂座落于丰城市城西8km处的赣江北岸，南临赣江0.5km左右，北距丰城水泥厂2.8km，东面0.6km处有新建的丰城赣江大桥。 厂址原始自然地形由垄岗及坳地组成，地貌起伏，高差较大。自然地面标高在25～52m(黄海高程，下同)之间。 本工程为江西丰城发电有限责任公司一期3#、4#机组烟气脱硫工程，本期工程的建设场地位于一期工程1#、2#机组西侧，建设用地范围内的大部分场地已予以平整，本期整个脱硫区域平整后的地面标高为34m(一联会确定)。 厂址附近赣江河段百年一遇设计洪水位为31.19m。厂址没有洪、涝威胁问题。 FGD装置布置在烟囱后面。 2 工程规模 本期工程装机容量为2 300MW亚临界燃煤机组。二台机组均设置脱硫设施。每台机组配备1台最大连续出力为1025t/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉各加装一套石灰石-石膏湿法脱硫工艺（简称FGD），全烟气脱硫，脱硫效率大于等于95%，除尘效率为75%（FGD入口粉尘浓度低于200mg/Nm3）。 3 烟道布置情况
三加工工序
四技术及加工工艺要求 1 一般规定 钢材和连接用材料如焊条、焊丝、焊剂、涂料等应符合国家有关规范、规程、国家产品标准和设计要求，并应有产品质量合格证书。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经设计单位同意。 （1）关于钢材的要求（设计上另有规定的按设计要求执行） —所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规范。对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定； —钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； —钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； —钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 —烟道钢板需选用冷轧板并能保证钢板直角度及对角线尺寸；钢板表面不得有夹层、裂纹、气孔，板材表面锈蚀不得超过0.2mm。 （2）焊接材料要求（设计上另有规定的按设计要求执行） —钢材焊条采用国产E43××型和E50××型焊条，焊条的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； —手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接所用的焊丝和焊剂等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有质量证明书，焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定； —对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现行国家产品标准和设计要求； —严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂不应受潮结块。 3 质量标准 烟道加工质量应满足原国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》，以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定。设计另有要求的，按设计要求进行。（1）焊接质量标准 1）烟风道壁板拼接和型钢对接时为对接焊缝，应按要求施焊，并且双面满焊，其余均为角焊缝，角焊缝焊高一般与施焊面焊件厚度相同，具体施焊要求详见图纸。3.4.1.2
厨房、卫生间烟风道施工方案
*****项目 厨房、卫生间排气道施工方案 编制人： 审核人： 审批人： ******项目部 二〇一四年×月×日
目录 第一章、编制依据 (3) 1.1、主要标准、规范 (3) 1.2、其他技术文件 (3) 第二章、工程概况 (3) 2.1、建设概况 (3) 2.2、设计概况 (4) 第三章、施工部署 (4) 3.1、管理层人员 (4) 3.2、劳动力安排 (4) 3.3、施工组织 (5) 第四章、施工准备 (5) 4.1、技术准备 (5) 4.2、材料准备 (5) 4.3、作业条件 (6) 4.4、机械、器具准备 (6) 4.5、施工安排 (6) 4.6、工期要求 (7) 第五章、施工方法及构造要求 (7) 5.1、排气道安装固定： (7) 5.2、排气道安装节点构造做法 (8) 5.1、施工注意事项 (10) 第六章、质量保证措施 (11) 6.1、质量标准 (11) 6.2、其他事项 (12) 第七章、成品保护 (12) 第八章、安全注意事项 (13)
第一章、编制依据 1.1、主要标准、规范 类别名称编号 国标 住宅设计规范 住宅建筑规范 民用建筑设计通则 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 建筑通风和排烟系统用防火阀门 行标住宅厨房、卫生间排气道 图集《新型住宅厨卫排气道》08BJZ18 1.2、其他技术文件 1．建筑、结构施工图； 2．本工程施工组织设计； 3．本工程图纸会审及设计变更。 第二章、工程概况 2.1、建设概况 工程名称 项目地点 建设单位 监督部门 勘查单位 设计单位 监理单位 总包单位 本工程位于*******内。工程由******投资兴建。工程由4栋住宅楼和地下车库组成，建筑层数为车库地下二层，主楼地下两层，地上部****米，总建筑面积****㎡。
烟风道保温施工作业指导书
目录 1．编制依据 2．概况和特点 3．工程范围和工程量 4．施工进度计划 5．现场环境条件和施工总体布置6．作业程序、方法和操作工艺 7．质量标准和质检计划 8．作业人员职责、分工及劳动力计划9．机工具配备 10．安全和文明施工措施 附录一:作业风险控制计划（RCP） 附录二:质量问题通病及预防措施
1.编制依据 1.1东方锅炉厂炉墙说明书 2S-8SM 1.2锅炉热风道保温图纸 2S-133 1.3华东电力设计院保温油漆施工说明 F300103S-J0113-01 1.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T5047-96）1.5《火电施工质量检验和评定标准》（锅炉篇1996版） 1.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 1.7工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标[2006]241号 2. 概况和特点 2.1 概况 国电北仑三期扩建2×1000MW机组工程#6机锅炉本体热风道保温由东方锅炉厂设计并提供相关外护板及金属件，保温材料自行采购；锅炉热一次风道、热二次风道、冷一次风道进口、水平烟道以及电除尘前后烟道等保温设计由华东电力设计院设计，相关保温材料自行采购。 2.2 特点 2.2.1 #6机锅炉热风道接锅炉大风箱，热风由其进入燃烧器，此部分保温材料为硅酸铝毯60mm+高温玻璃棉板115mm，保温设计厚度为175 mm。热风道的保温材料由项目采购，金属外护板及支撑件由生产厂家提供。 2.2.2 华东电力设计院部分热一次风道、热二次风道、热风再循环管道、等离子旁路风道保温材料为硅酸铝毯30mm+岩棉板160mm，保温厚度为190 mm；电除尘前烟道、电除尘后烟道及水平烟道保温材料为岩棉板，保温厚度为70mm，以上设计院部分烟道加固肋需增加保温，材料为岩棉，厚度为70mm；所有主保温层外加敷设一层镀锌铁丝网并使用压板压牢。 2.2.3 锅炉部分烟道外保护层为压型彩板δ0.8，设计院部分烟道外保护层为压型彩板δ0.75，外护板的颜色由业主确认。 2.3 保温材料性能表 硅酸铝板： 密度：150kg/m3 岩棉：
机制烟道安装技术交底
机制烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求： 1．烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求； 2．外观质量：烟道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝，拐角圆角平滑。端面平整无飞边。 3．尺寸允许偏差：烟道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。 4. 排油烟气防火止回阀的外壳应采用不锈钢板或经防锈喷涂的Q235冷轧钢板制作，其他制作材料应符合《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定。 二、烟道施工安装要求 1．必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工； 2．安装前必须对烟气道进行检查，并校对型号，清理烟气道毛边； 3．烟气道安装时与厨房、厕所内隔墙砌筑穿插进行，应加强对成品的保护，并注意烟道口的留置方向正确； 4．烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装； 5．烟道首层安装前必须用1：2水泥砂浆找平； 6.防火止回阀在安装时，与楼板以下间隔尺寸不应小于100mm，与吊顶上下间隔不应小于100mm。 三、注意事项： 安装前，对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线，烟道就位要对准烟道中心线，就位准确无误后，用小木楔临时固定，检查上下两个烟道接头处的缝隙，挂线校直，上下烟道结合面满涂沥青防水油胶，再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整，填嵌混凝土应高出地面50mm的防水反口。（顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成）用相同的方法逐层向上安装，待混凝土完全凝固后，拔取临时固定木楔，再用C20细石混凝土嵌实，保证不漏气、不渗水，然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实（烟气道下端部为了防止渗漏水，在靠墙部位的密封膏应嵌到踢脚线高度），待楼地面、墙面抹灰完毕，使烟道更为牢固、达到密封要求。烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道中，管口应采取遮盖措施。烟道进气口方向位置应正确； 施工安装的排烟气道楼层承托至少每三层一托。安装时，应在每层距顶板、楼地面100mm 处各设一道扁铁箍固定； 四、质量标准： 1．烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm； 2．上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm，每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护： 1．运输过程中，以两点托底搬运； 2．成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得超过6皮； 3．在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，不得在管道上行走或堆放其他物品。4．注意与砌体工程施工的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护； 六、安全注意事项 1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹； 2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；
烟道风管制作
1、烟道、风管制作 （1）材料采购及检验 1）全部钢材（板材和型材）应具有质量证明书，规格型号符合设计要求，不符合要求的钢材不准使用；当对钢材的质量有疑议时，应会同业主、工程监理按国家现行的有关规范标准进行抽检。 A．外观检查：钢板有裂缝（钢板表面有各方向上的断断续续、不同形状的裂纹）、结疤（表面呈现局部薄皮重叠）现象，不准使用。 B．当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，深度不得大于钢板厚度负偏差值的1/2。 C．钢材表面的锈蚀状况，应符合国家现行的GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的A、B、C级。 D．切割时若发现钢材夹杂（如非金属物、其它金属颗粒等）、分层、气泡时，应立即呈报有关部门，并停止使用。 2）加工烟、风道所使用的焊接材料、连接材料、密封材料和涂装材料，须具有质量证明书并符合设计要求和国家现行有关规范的要求。 3）材料的管理 A．材料堆放应有合适的场地，并设置合理垫层。 B．堆放整齐并设置明显标识。 C．材料采购、进场、领取等须手续齐全。 D．待检材料、不合格材料等应分别堆放，并设明显标识，防止施工中错误使用。 （2）烟、风道加工与成型 1）样板制作： A．号料样板：变径管、三通管、四通管、五通管的制作，须做展开图号料样板。 B．划线制孔样板：法兰连接的法兰螺栓孔、三通管、四通管、五通管的开孔须做制孔样板； C．弯曲样板：支座（管托）与管道接触部位有曲率要求，均需制作样板。 D．检查样板：卷管压头及卷管中根据不同管径均须制作靠弧样板。 E．样板制作要求：
a．样板划线宽度不得超过0.5mm，弹线宽度不得超过1mm； b．样板尺寸较大需拼接时，制作样板应考虑拼接焊口收缩量（每道焊口约1.0~1.5mm）。 c．号料样板应考虑切割余量（自动切割机切割时为3mm，手工切割为4mm）。 d．样板制作后，标明符号、号料数量、样板编号等。 e．样板制作的精度要求 样板制作允许偏差 2）放样、划线和号料 A．无需制作号料样板的构件可直接在钢板上放样号料，但须注意： a．钢板必须摆放平稳，无弯曲现象； b．号料划线宽度不超过1mm； c．剪切线、气割线须弹直； d．十字线必须垂直； e．交接点须做好标识，并注意保护； f．采用气割要放出割缝宽度（自动3mm，手工4mm）； g．拼接板料时，须注意两相邻焊缝间距应大于200mm。 B．使用号料样板放样时，除遵循7.5.2.1中E条的要求外，还须注意： a．熟悉样板上标注记号的含义和号料数量； b．号料顺序按先大后小的原则进行； c．各切断线、加工线做好标识； d．各料片编号须标识清楚，加以保护；特别是渐缩管道的连接口编号标记必须准确、清楚、可靠，不得错乱。 e．注意套材号料，节约成本； f．号料公差要求： 号料允许偏差
烟道安装施工方案
烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)
第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接
口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。
最新0021-锅炉烟道安装作业指导书
0021-锅炉烟道安装作业指导书
编号：
1目的 指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段锅炉烟道安装施工，规范施工工 艺，控制施工质量，确保安全施工。 2适用范围 适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段＃2锅炉烟道（设计院设计部 分）安装施工。 3编制依据 3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组（DL/T5210.2-2009）3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配置（DL/T5210.8-2009）3.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》（DL/5047-95） 3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010） 3.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.6《华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段施工组织总设计》 3.7《电力工程建设标准强制性条文实施手册》（2006年版） 3.8《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2002) 3.9《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建［2010］1020号） 3.10华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程锅炉烟道安装图（40-F5091S-J0508） 4作业项目概述 华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组以#2锅炉中心线对称布置，系统 分三部分：空预器出口至送风机检修支架部分、送风机检修支架至电除尘进口部 分、电除尘出口至引风机进出口部分，总重约625t。 5作业准备 5.1 5.2
5.3 电源三级开关柜： 2只 氧气瓶： 6只，乙炔瓶：3只。氧乙炔必须分类放置在氧乙炔笼内，且相距不得 小于8m的地方，并在附近配备灭火器。 5.4施工场地 运输道路两侧清理干净，满足设备运输要求；临时堆放场地平整并清理干净，履 带吊行走道路平整，夯实满足吊装需要；施工区域应有良好的照明，施工场地应 坚实平整，排水通畅。 6作业条件 6.1施工图纸已到，且与工程部、监理、设计院等有关部门进行图纸检验和会审，施 工方案编制完毕，并经审批。 6.2构件制作符合设计图纸上的要求，并验收结束，锅炉钢架及送风机钢支架安装完 毕并经验收合格、烟道支架砼强度达到设计强度的75%以上，基础交安完成并已 签字。 6.3施工机械性能良好，经过技术监督局特种设备检验所的检验并验收合格。
烟道安装技术交底
精心整理 精心整理 烟道安装技术交底 1、范围 本工程室内厨房排烟道的安装施工。 2、施工准备 2.1.1.2技术要求： 厨房排烟道主要技术性能 3施工工艺 3.1工艺流程： 3.2在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。 3.3检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。 3.4安装方法： 3.4.1排气道采用把安装的排气道送到每一层自下而上安装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层安装好支撑钢筋，然后将通风道落下。
精心整理 3.4.2将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。 3.4.3.排气道承托方法：在管道根部留置Ф14～Ф18钢筋，支承在楼板基层上，钢筋搭于楼板长度≥50mm，遇混凝土墙位置采用植筋锚固，锚固深度≥50mm。具体见下图。 3.4.4做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。 3.4.5板缝处理：采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。 4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1厨房卫生间排烟道的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法：检查产品合格证。 高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。 6.2排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。 6.3安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。 6.4楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。 精心整理
烟道安装施工方案.
浙江嘉福有限公司余热发电工程 风管制作安装 作 业 指 导 书 编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 嘉福烟气余热发电项目部 二○一二年六月二十四日
目录 一、工程概述 (01) 二、编制依据 (01) 三、施工具备条件和工期要求 (01) 四、主要施工机具、人员配备 (02) 五、施工方法和步骤 (03) 六、工质量标准、工艺要求 (09) 七、量问题的控制 (09) 八、成品保护的注意事项 (09) 九、安全文明施工措施 (09) 十、质量记录和验收级别 (11)
烟道制作安装作业指导书 一、工程概述 浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生产时产生大量高温烟气，为利用这部分热量，特新建余热锅炉。为使工程顺利进行，特编制本烟道安装作业指导书，范围包含从玻璃窑烟气出口至余热锅炉入口；余热锅炉出口至脱硫系统入口。由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近，且与余热锅炉烟气入口标高相差大，所以在烟道中设立矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。锅炉出口处设三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。 二、编制依据 2.1嘉福玻璃有限责任公司余热发电工程施工组织设计； 2.2烟道制作安装施工图C394-02R； 2.3引用规范及标准； 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 《烟道安装施工验收技术规范》HD00020301-02A 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工具备条件和工期要求 3.1 施工具备条件
热电燃煤机组锅炉烟风道安装作业指导书全解
1工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 国华粤电台山电厂二期工程3*600MW机组，3#机组锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、强制循环、2026T/h燃煤汽包炉,锅炉为典型的“Π”型布置，其中3#炉由我公司负责承担施工任务，3#炉烟风管道由广东省电力设计院设计，具体包括：冷风道包括冷二次风道、冷一次风道，冷二次风道、冷一次风道以锅炉中心线左、右对称布置；热风道包括热二次风道、热一次风道，热二次风道、热一次风道以锅炉中心线左、右对称布置；烟道分除尘器进口烟道、除尘器后烟道，不以锅炉中心线对称。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 依据设计院图纸资料，烟风道、支吊架、补偿器、风门安装的工作量如下: 冷风道安装工作量统计表
热风道安装工作量统计表 烟道安装工作量统计表
1.2.2 施工工期 根据台电人员组织结构，按照左右侧同时施工考虑，采用汽车倒运，采用筒子吊车、履带吊车、卷扬机和手动葫芦存放安装，按作业人员正常工作日（8小时）施工，并根据锅炉本体钢结构、预热器、一次风机、二次风机、锅炉本体风箱施工所达到的条件、外委件共货情况,施工工期定为210天。 2.编制依据 2.1《台电3#炉锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) 2.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL5047－95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 2.7广东省电力设计院3＃锅炉烟风管道设计图纸、上海锅炉厂钢结构图纸、风门和补偿器相关技术资料 2.8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料 2.9华东电力设计院《火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计手册》（1997） 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1 广州电力设计院冷风道、热风道、烟道图纸齐全；锅炉厂钢结构图纸。 3.1.2 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.3 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。 3.1.5施工材料预算编制完成、施工所需的材料、设备购置计划编制完成并交物资部门。
烟风道制作、安装作业指导书
施工作业指导书报审表 工程名称：阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目编号：SDSA-SQRD-22 发放编号：文件编号： 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术
改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 山东省工业设备安装有限公司 2017年 6 月 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 批准日期：年月日 目录
1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 3、作业项目概况 (1) 4、作业准备 (1) 5、作业条件 (2) 6、作业顺序 (3) 7、作业方法 (3) 8、工艺质量要求 (14) 9、质量记录 (16) 10、计量工器具测量记录 (17)
11、安全管理、文明施工及环境保护 (17) 12、危险源辨识风险评价控制表 (19) 13、环境因素识别评价控制表 (22) 1.适用范围 本作业指导书适用于阳谷森泉热电有限公司2x130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目。 2．编制依据 2.1．山东省鑫峰工程设计有限公司出版的施工图； 2.2．《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-2009； 2.3．《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 2.4．《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009； 2.5．《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》DL／T5210.7-2010 ； 2.6．《安装工程施工合同协议书和合同条款》； 2.7．《工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000）》；
厨房烟道安装工程施工方案
兰乔国际城17#楼工程 厨房烟道工程 施工方案 _______________ 制：编 _______________ 核：审 ________________ 准：批 17号楼项目名称：西安兰乔国际城
有九施工单位：冶建设限公司 日二期：二〇一二年月二十五日 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备及计划安排 4、质量要求 5、主要施工方法及工艺流程 6、安全文明施工
厨房烟道安装施工方案 一、工程概况： 西安兰乔国际城17#楼工程位于长安区大学路，建筑面积15625m2。本工程为地下一层，地上二十七层，其中地下室层高为4.6m，地上一至二十六层层高均为数2.9m，二十七层层高为3.0m。本工程主体结构为剪力墙结构，厨房排烟道采用专业厂家预制的成品，在结构施工中烟道洞口已根据图纸尺寸预留. 二、编制依据： 本工程图纸设计烟道尺寸为250 mm×500mm,做法依据陕2011TJ008,高度2900、3000mm、壁厚15mm。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按《陕2011TJ008》图集的有关要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。 四、质量要求 1、排气道技术性能要求： （1）垂直承载力≥90KN。 （2）抗柔性冲击：10㎏砂袋，由1米高度自由落下，同一位置冲击5次的条件下，排气道制品不开裂。 （3）耐火极限：≥1.0h 2、尺寸允许偏差： 排气道制品允许偏差单位:㎜
烟风道制作作业指导书
1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式布置燃煤锅炉。锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A，额定蒸发量3100T/H，出口蒸汽温度605℃。 烟风道主要包括冷一次风管道、热一次风管道、冷二次风管道、热二次风管道、锅炉烟道、烟囱入口总烟道等 1.2 主要工程量 表1：烟风道制作的工作量 图纸未到齐，工程量统计不全。 2 编制依据 2.1 西北电力设计研究院烟风道施工图纸 2.2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T 5047-95 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-2009 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-2009 2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2009年版 2.9 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007 3 施工准备 3.1 对作业人员要求 3.1.1 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.1.2 动火作业应持有动火许可证。 3.1.3 凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。 3.1.4 带档作业的安装工须有高级工及以上技术等级资质水平，并熟练掌握钢架安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施 3.1.5 电、火焊工必须有焊工合格证。 3.1.6 起重、操作工必须具有起重、操作证书。 3.1.7 竹工、测量、电工等工种，必须具备相应的合格证书。 3.2 主要的机械和工器具配备
烟风道制作作业指导书
工程概况及工程量 电厂二期(2×1000MW)工程 1 烟风道制作JGPZ-01第1 页共7 页 1.1 工程概况 电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式布置燃煤锅炉。锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A，额定蒸发量3100T/H，出口蒸汽温度605℃。 烟风道主要包括冷一次风管道、热一次风管道、冷二次风管道、热二次风管道、锅炉烟道、烟囱入 口总烟道等 1.2 主要工程量 2 2.1编制依据 西北电力设计研究院烟风道施工图纸 2.2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T 5047-95 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2009 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T5210.8-2009 2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2009 年版 2.9 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007 3施工准备 3.1 对作业人员要求 3.1.1 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.1.2 动火作业应持有动火许可证。 3.1.3 凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。 3.1.4 带档作业的安装工须有高级工及以上技术等级资质水平，并熟练掌握钢架安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施 3.1.5 电、火焊工必须有焊工合格证。 3.1.6 起重、操作工必须具有起重、操作证书。 3.1.7 竹工、测量、电工等工种，必须具备相应的合格证书。 3.2 主要的机械和工器具配备
烟风道制作焊接工法
使用等离子切割下料、CO2气体保护焊工艺制作烟风道工法 1前言 随着社会科技水平的发展，电站施工设备的自动化程度逐步提高，尤其是焊割设备正在向体积小、功能全、自重轻方面改进，这些先进设备也逐步应用到了现场施工中。在锅炉烟风道制作工程中，使用空气等离子切割机下料，施工速度快，钢板切口整齐光滑、无挂渣，热变形小；使用CO 2 气体保护焊工艺，焊接速度快，焊缝成型好、质量高，焊接变形小。此两项工艺相结合应用在烟风道制作中，可有效降低劳动强度，节约生产成本，提高施工质量。基于上述生产工艺的优势，结合空气等离子切割下料和CO2气体保护焊实际应用经验，特编制本工法。 2工法特点 2.1本工法采用空气等离子切割工艺，使钢板下料速度比传统的氧气-乙炔火焰切割法提高5～6倍。钢板切口整齐光滑、无挂渣，热变形小，提高了下料精度，使得烟风道组对质量显著提高。用压缩空气取代传统的氧气、乙炔，降低了施工成本，消除了易燃易爆危险源，使得现场作业更安全。 2.2本工法采用CO2气体保护焊工艺：用连续输出的焊丝代替焊条，价格低，无焊条头的浪费，其成本只有焊条电弧焊的40～50%。现场采用药芯焊丝，焊接飞溅少；焊接热量集中，焊接变形小；焊缝低氢且含氮量小，抗裂性能强；操作简便、明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接；焊缝形成后没有药皮，减少了焊接药皮对环境的污染。生产效率是焊条电弧焊的1～4倍。 3适用范围 本工法适用于电站锅炉烟风道制作工程。 4工艺原理 4.1等离子切割原理：等离子切割机利用割炬（负极）与钢板（正极）之间产生的电弧将割炬中送出的一路压缩空气电离而形成高速流动的等离子流，该等离子流具有超高温且能量特别集中的特点，能在瞬间将工件目标点熔化，而割炬送出的另一路压缩空气则起到冷却割炬并吹掉切口熔融金属的作用，从而形成等离子弧切割的工作状态。 4.2 CO 2气体保护焊工作原理：CO 2 气体保护焊采用可熔化的焊丝与焊件之间的电 弧作为热源来溶化焊丝与母材金属，同时，向焊接区域内输送CO 2 气体，以保护焊接电弧、焊丝溶滴、焊接熔池周围的热影响区，免受周围空气的氧化。焊接过程中，焊丝连
烟道工程施工组织设计方案
烟道施工方案 一. 工程概况 1. 工程简介 本工程是由甘************司承包的*******污染治理项目φ2800烟道制作及安装工程。工程围包括自收尘烟气出口至净化烟气进口烟道、支架、固定支座等。本工程由有色冶金设计研究院设计，由**监理公司监理。在施工中烟道的安装按支架布置图及烟道制作图进行安装。 2. 主要工程量 （1）电收尘至净化φ2.8米（δ=12）烟道制作、安装，L=230米，重191.25吨； （2）烟道支架制作、安装12个，重17.93吨； （3）烟道人孔φ650制作、安装11个，重1.81吨； （4）烟道固定支座制作、安装24个，重15.162吨； （5）通用波纹管膨胀节（甲供货，其中φ2.8米7个，φ2.4米1个）安装8个； （6）自由复式波纹管膨胀节（甲供货，φ2.8米）安装2个； （7）φ840、φ95、φ50法兰制作、安装共4个，重0.55吨； （8）法兰螺栓（M20*80、M24*100、M16*70、M20*120）制作、安装共168套； （9）仪表配管制作、安装，重5公斤； （10）φ2640法兰制作、安装共1个，δ=24。 3．工期： 按照甲方要求，计划施工时间 35 日历天，开工 2006 年 9 月 25日，竣工日期 2006 年1 0月 30 日。 4. 编制依据 烟道安装工程施工质量必须达到国家或行业颁发的相关质量标准： 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97
按以下施工图纸的技术要求进行施工： ⑴烟道支架制作安装（见图GZJ-1~6结构） ⑵烟道制安（见图N2984?001YC1-40、N2984?002YS1-12） ⑶人孔制安（见图N2984?001YC1-42、N2984?002YS1-12） ⑷固定支座制安（见图N2984?001YC1-41、N2984?002YS1-12） ⑸普通膨胀节安装（见图N2984?001YC1-39、N2984?002YS1-12） ⑹复式膨胀节安装（见图N2984?001YC1-39） 二、管理及施工人员安排 1.项目管理机构配备情况 项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。 项目工程师（技术负责人）：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质量检验。 施工员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制，负责钢构件放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。 预算员：负责定额核算，计划统计和预算的编制工作。 质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。 安全员：负责做好经常性的安全生产工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。 材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资管理。进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。 机械员：负责机械设备管理，施工机械高度及外协调，组织日常的机械设备安全检查、监督
烟风道安装施工技术交底大全
交底容： 一、材料要求 1、水泥砂浆通风道：厨房通风道型号为400*500mm，卫生间通风道型号为250*320mm。 2、12钢筋。 3、聚合物水泥砂浆 二、主要机具 手推车、线坠等。 三、作业条件： 1、排风道分类挂牌堆放，堆放排风道的场地平整夯实，并采取排水措施，排风道水平分层堆放，堆放高度不超过1.5m，底层及层与层之间用垫木隔开，各层垫木的位置在一条垂直线上，垫木距排风道端部20-30cm。 2、施工前对产品的型号、规格、数量，层号预留孔的位置和产品标志详细检查，按图纸位置搬运到位。 3、掌握排风道安装朝向和位置，并弹出排风道的中心线。 4、检查楼板预留洞位置以及层高是否正确，上下楼板孔洞是否垂直对中，预留洞有无异物、钢筋等。及时修整预留洞口，清理洞杂物，并做好详细记录。校验无误后弹出排风道控制线。 5、根据产品品种和现场施工条件，采用逐层运送，由上向下吊通线，由下向上逐层安装。 6、排风道的安装应在厨房卫生间的管道立管安装完毕之后，隔断墙安装之前进行。 7、施工安装时，备有2米靠尺，线坠，羊角锤，冲击钻，手提切割机，照明灯具等机具设备，并应备有木楔子。 8、为了保证排风道安装尺寸和垂直度，必须首先弹出楼板预留洞口的中心线，以中心线为基准，进行安装。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底容： 四、操作工艺 1、排风道抬运：排风道运至现场，在现场抬运管体时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，严禁碰撞，损坏制品，严禁人员在排风道上踩踏。 2、工艺流程见附图： 3、在安装底层第一根排风道之前，应首先按设计图纸放线定位，用C20混凝土垫层抹平找平，当混凝土强度达到设计强度的50％以后，方能进行上一层管道的安装。 4、管道安装中，二层及二层以上每层作一次承托处理，具体做法为：在墙体上打眼，孔径为14mm，深度为12cm，孔壁清理干净后，植筋：将结构胶灌入孔，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。在楼板侧一头的12钢筋使用1:3水泥砂浆座浆处理，待钢筋固定在楼板上后，将排风道承托住，座在楼板上，然后用细石混凝土浇注成八字型；每层做密封处理，在两根排风道管体结合部必须涂抹水泥砂浆压玻纤网，水泥砂浆用量不要放量过多，以不将水泥砂浆挤出为宜。 5、排风道固定后与楼板之间的空隙，需支吊模，然后用C20细石混凝土灌实，注意所灌混凝土不得高于风道管口凝土不得高于风道管口，待24小时后再将木楔抽出，再安装上一层排风道。 6、排风道施工安装过程中，为防止杂物掉进管道，管口应采取遮盖措施。 7、安装出屋面的排风道在屋面保温、防水施工前进行。 8、通风道管体立完后，在室进行装修之前，施工单位要安装导流装置，生产厂家以将倒流装置定位点打好眼，按照图集中要求将倒流装置安装固定好，待室装修后，再安装排气阀。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
烟囱烟道施工方案
烟囱烟道施工方案 一、概况： 烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目，本项目工程布置于一期建设工程范围内，是个砖砌体构筑物，其设计标高±0.000m，相当于绝对标高3.300m，与室内外标高相差300mm。 烟囱的编号50/2.0—0.7—400，即烟囱高度50m，顶部口内径为2.0m，基本风压为0.7KN/㎡。基础为桩基，桩采用预制钢筋砼方桩，规格型号为JAZHb—235—1111C，共计26根桩。 桩顶标高-2.5m，烟囱承台底标高为-2.6m。 烟道基础为筏板基础，厚度为300mm。基础底标高为-1.3m，烟道纵向设置5个进烟口，烟道端部设一个出灰口。烟道顶部为半圆拱顶。烟道基础须置于老土上（即为○2层土质）如果超深采用C15砼填充。 二、施工技术要求：烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。施工技术要求如下： 1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖，砌筑砂浆采用M7.5水泥混合砂浆。 2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%，烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。 （1）、内衬砌筑材料：砖采用机制粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。 （2）、隔热材料采用岩棉板，容重量小于2.0KN/m3。 （3）、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。 （4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。 3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5% 4、烟囱、烟体壁厚：±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm，10.000~20.000m标高壁厚 为490mm，20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm，30m顶部标高之间壁厚为240mm。 5、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。 10m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm。 6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样， 烟道连接口见33页13节点大样。 7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35○7大样加工，且按2-2、3-3剖面图安装。钢构 件外露部位基层红丹防锈漆二遍，面层环氧树脂漆一底二涂。
烟道安装施工方案
XX项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 中国XXXX有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《XX万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 XX项目位于XX省XX市XX区XX南、XX路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、