电梯井操作平台施工方案
电梯井操作平台施工方
案
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
目录
1.编制依据
1.幸福家园项目施工图纸.
2.幸福家园项目施工组织设计
3.《实用高层建筑手册》
4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011
5.《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011
6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011.
2.工程概况
3.1材料准备
3.1.1电梯井钢平台原材料检验
用于钢平台支撑架所用材料必须符合国家标准或规范规定；要求钢制平台板在使用前必须对进场材料进行严格检查，符合要求后方可使用。
3.2人员准备及证件办理
所有操作工人必须具备“特种作业操作证”并接受相应的三级安全教育。
操作工人必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事电梯井道安全防护作业。
全体施工人员除参加项目部组织的入场教育、普法维权教育外，还必须参加本工种应知应会的考核，进行三级安全教育考核合格后方可上岗。
本工程电梯井道操作钢制平台板设计容许荷载为3KN/㎡。已考虑施工过程中模板的支撑荷载及施工操作人员与其他施工荷载。
3.4.电梯井防护的目的
电梯井操作层设置钢平台的目的，就是保证主体结构施工期间施工人员的安全为主控目标，来满足施工进度的需求。确保结构在施工作业工程中，能满足电梯井墙体钢筋绑扎、墙体模板支设的要求。电梯井门的防护，主要保证工人的人身安全为目的而设置的，随着楼层的施工进度必须及时进行防护，及时施工，满足施工进度要求。
3.5.技术标准
8人组成，并由专业工长负责管理。
4.钢制平台制作
4.1原材校正→号料→气割零件平直边缘→加工半成品→堆放拼装→焊接校正
4.2焊接前检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸6cm下料，下料用气割。
4.3焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。
4.4焊缝高度6mm。
4.5焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
4.6焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。
4.7操作平台板面比楼层标高低200mm，吊装大模时，可在大模底角垫设方木，使得大模螺杆孔相对应。
4.8操作平台的吊环设置在稍偏中位置，使得平台受拉力后，旋转一定角度，顺利将操作平台提升。
4.9电梯井平台大样图。
4.10钢制平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/㎡。并经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，必须立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。
5.钢制平台搭设原理
利用三角形的稳定原理，制作操作平台。利用筒体砼侧壁不变形，斜撑槽钢下端支撑在下层电梯门洞处的楼层楼板上，上端斜依在门洞对面的砼板墙上。当受力时，槽钢下端有下滑的趋势，只要阻止槽钢的下端的下滑，即可制止操作平台的下沉。从而利用这一原理，安置操作平台。
6.施工方法
6.1.电梯井操作平台采用三角式支撑，吊环采用Ф16（未经冷拉I级钢）与平台焊接牢固，工四个吊环。
6.2电梯井道尺寸为：2100*1900，每栋3个，共3栋楼，平台加工尺寸应在此尺寸基础上每边减少30mm制作。平台采用80号槽钢骨架，上铺3mm 厚钢板，三角支撑架采用10号槽钢焊接而成，平台与三脚架焊接成整体，以便塔吊提升安装。
6.3支撑槽钢三脚架与电梯井门口下端的防滑位移连接，在主体浇筑砼时在门口下端两个三角架底脚处留出一个直径30mm的坑槽，在安装时将底脚处的预留的短管插入预留槽坑内进行固定，防止移位。
6.4常温情况下砼强度达到
7.5Mpa时方可进行平台支搭提升吊装，塔吊整体向上提升平台，在起升之前，将所有的障碍物清除干净，塔吊卡环挂在平台的四个吊环上，使平台起升平稳将平台提升到上一层，安装好底脚，固定牢固后方可卸掉塔吊吊钩。
6.5凹廊钢管脚手架的搭设：北侧凹廊宽度1600mm，进深6200mm；南侧小凹廊宽1100mm，进深2900mm。南侧小凹廊采用大模板厂提供的三角架，间距900—1500mm，采用最上排穿墙螺栓孔，用钩头螺栓穿入，钩头向外，内侧加垫板紧固双螺母。三角架之间采用纵向水平杆进行拉结，组成外挂架；北侧凹廊采用墙体中部的穿墙螺栓孔，用钩头螺栓穿入，钩头向外钩住钢管并在此处上设一个扣件防止钩头打转，内侧加钢垫，紧固双螺母。6200mm深用每边6根钩头螺栓拖住钢管架体，纵横钢管用扣件卡连接牢，钩头螺栓钩住的钢管用钢管撑牢固紧贴墙面，防止滑移。凹廊处满铺脚手板，所有外挂架外侧挡脚板都要在同一标高上。
外侧防护栏杆内使用密目网全封闭，并外设剪刀撑以保证稳定性，在楼层标高部位设小横杆，小横杆间距不大于1.2M；外挂架底部设一道大眼水平网进行防护；外挂架凹廊处架子在提升时砼的强度必须达到7.5MPa以上，必须经项目部安全员同意方可进行。
强度达到要求后，将吊挂螺栓穿入上层预留孔内，用塔吊提升每组外挂架。提升时吊点用钢丝绳和卡环紧锁并注意重心，垂直慢速就位于上层挂点，提升时逐组提升，注意拆开魅族的连接，躲避障碍物，避免刮扯，确定安全。
外挂架提升时必须服从指挥，由专人挂钩，对称四点，确保挂钩牢固无松动，钩头螺栓起钩。提升后，卸钩前必须由专人检查钩头螺栓是否拧紧、牢固，确保安全后方可摘钩。
7.安全注意事项及安全技术措施
7.1安全注意事项
cm。
7.2检查验收依据
7.3检查验收分以下阶段
7.4定期检查项目
7.5安全技术措施
7.6检测措施
本项目采用自制型三角支撑体系电梯井平台，必须随时监测平台在使用过程中是否发生变形、开焊等现象。具体监测措施如下：
8.应急救援预案
8.1电梯井平台和外挂架及凹廊钢管架在安装提升及使用过程中可能发生高空坠落、物体打击等重大事故。
本预案针对电梯井平台和外挂架施工可能发生的高空坠落物体打击紧急情况的应急准备和响应。
8.2机构设置
为对可能发生的事故能够快速反映救援，项目部成立应急救援领导小组，项目经理为第一负责人，执行经理和技术负责人为直接安全责任人，现场设专职安全管理人员，并相应成立电梯井平台和外挂架及凹廊钢管架施工管理领导小组。
组长：王爱维
副组长：彭博
组员：田世坤、陈润京、秦小辈、王福全
8.3人员分工与职责
现场工长负责应急救援全面工作。
8.3.2现场工长、技术负责人负责制度事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责落实。
8.4应急救援的工作程序
8.5应急救援的方法
9.电梯井操作平台验算
施工荷载为N=3KN/m2.
9.1横向型钢验算
电梯井操作平台横向型钢选用10#槽钢
a.内部型钢选用10#槽钢承重，并在两端和内部分布4根
10#槽钢：8.05Kg/m，Wx=25.3cm3，，
5mm钢板：39.25Kg/m2
b.每根承重槽钢所加荷载：
F1=1.4*3000*1.8=7560N/m
Q=1.2(8.05+2.422+39.25*1.8)*9.8=795N/m
q
=7560+795=8355N/m
1
c.验算：
Mmax=q1L2/8
=8355*1.82/8
=3383.8N/m
正应力=Mmax/r.Wx
=3383.8*1000（1.05*25.3*1000）
=127.4N/mm<215N/mm
符合要求
d.整体稳定性：
Mmax/b.Wx=3383.8*1000/(1.0*25.3*1000)
=133.8<215N/mm
符合要求
9.2纵向型钢
电梯井操作平台纵向型钢选用8#槽钢承重
10#槽钢截面性质：8.05Kg/m，Wx=25.3cm3
每根承重槽钢所加荷载：
F=qL/2=8355*1.8/2=7519.5N
a．验算
Mmax=FL/4+2Fab/L+Q12/8=7519.5*2.12/4+2*7519.5*0.043*2.07/2.12+795 *2.122/8=3794.5+631.4+446.6=4872.5N.M
b.正应力=Mmax/r.Wx
=4872.5*1000/(1.05*25.3*1000)
=183.4N/mm<215N/mm
符合要求
c.整体稳定性
Mmax/b.Wx=4872.5*1000/(1.0*25.3*1000)
=192.6N/mm<215m
9.3电梯井钢筋支撑计算
荷载计算
a.施工荷载:3KN/m2
q1=8355N/m
b.自重标准值：0.4KN/m2
c.荷载设计值：N=3*1.4+0.4*1.2=4.68KN/m2
d.将面荷载转换成集中荷载：P=4.68*2.1*2.3=22.6KN
e.每个搁置点承受力：Q=22.6/4=5.65KN
搁置点剪切验算：
搁置点为Q235级Ф25钢筋，其剪切强度值f
=210N/mm2，Ф25钢筋
y
A=4.909cm2
所受剪切力V=Q/A=5.66*103/490.9
=210N/mm2
=11.53N/mm2 y 搁置点满足要求。 9.4电梯井吊钩计算 N=22.6KN 钢平台吊钩强度计算公式为： 在物体自重标准值作用下，每个吊钩按2各截面计算，吊钩应力不应大于50N/mm2， 【f】=50.0N/mm2 所需要的吊环最小直径D=【22.6*4/（3.142*50.00*2）】1/2=14.4mm 本工程采用Ф16吊钩，满足要求。 9.5焊缝计算 吊环与钢平台槽钢采用直角贴角焊焊缝高度当hf=6,N=22.6KN 焊缝长：L=80/sim45=80/0.707=114mm取110mm 按E43型焊条计算，取fwf=160N/mm2 焊缝所能承受的荷载为N=helwfef=0.7*110*6*160=74KN>N=22.6KN 满足要求。 9.6凹廊钢管脚手架，Ф28钩头螺栓抗剪计算： 受剪：T=Rav/A 拉力：Ran=3.21Kn，A=615mm2 强度：ó=Ran/A=3210/615=5.22N/mm2＜0.9f=0.9*215=193.5N/mm2 受剪：T=Rav/A=12940/615=21.04N/mm2＜【t】=125N/mm2 满足要求。