钢筋混凝土楼板加固

结构加固钢筋混凝土楼板加固法

一、结构加固采用钢梁加固开洞楼板的方法

在已施工完毕的混凝土楼板上开洞是经常的事，尤其是工业建筑房屋的楼板和屋盖更是如此。开洞后板的受力条件发生了变化，板的刚度和承载力都要降低。开多大的洞是否加固要视具体情况和楼板作用荷载大小而定，后开的洞和预留的洞不一样，后开洞对楼板影响比较大，一般都需要加固。但是，笔者认为当楼面活荷载不大于m2时，又无其他特殊荷载，开洞的边长（圆洞为直径）不大于150mm，以下可以不做加固处理；如果洞边长大于15mm 时，需对楼板进行加固处理。下面以图1-26为例说明加固方法。

图1-26 钢梁加固开洞楼板的做法

如A-A剖面所示，后凿的洞口一般都要翻边，洞口的钢筋剪断向上弯起，把洞边凿毛做翮边，翮边髙度不小于100mm，厚度不小于80mm，翻边混凝土强度等级不低于原混凝土板的强度等级。在洞边放置的钢梁，可采用工字钢、槽钢或角钢.要视具体情况通过计算而定。

如B-B剖面所示为钢梁之间的连接，采用普通螺栓或高强度螺栓进行连接;如C-C剖面所示为钢梁与混凝土梁（柱）的连接，采用化学螺栓（或胀锚螺栓）把连接板固定在混凝土梁（柱）上，连接板厚度不小于10mm，采用普通螺栓（或高强度螺栓）把钢梁与连接板进行连接。

施工时需要注意：凿洞口时必须轻打，不得用重锤猛击，以防洞口边破裂；必须把楼板底粉刷层铲除；为了使钢筋混凝土楼板与钢梁贴紧，按照B-B和C-C剖面所示两端连接完毕后，在钢梁与楼板之间打入钢楔，钢楔打入后与钢梁点焊牢固，钢楔间距200?300mm。或者采取其他措施使钢梁与混凝土板贴紧。例如，在钢梁下设置临时支柱使其顶紧，待钢梁安装完毕后再拆除支柱。以上加固方法也适用于加固不开洞口的楼板。

二、采用现浇钢筋混凝土梁加固楼板的方法

由于生产的需要在楼板上局部增加荷载（例如增设设备），楼板承载力或刚

度不够时，需要在楼扳下设置支承梁，采用上述方法设置钢梁是其中的一种方法，但是加钢梁的方法也受到一定的限制，例如支承动力设备，采用这种方法就不能奏效，因为钢梁

与楼板是在静力荷载作用下贴紧楼面，荷载较好的传递到钢梁上；在动力荷载作用下两者不能连接成整体，即楼板和钢梁不能共同工作，达不到加固的目的。采用钢筋混凝土梁来加固楼板，现浇混凝土梁与楼板成为整体共同工作，既能承受静力荷载又能承受动力荷载，而且不存在防腐烛问题。以图1-27为例介绍这种方法。

图1-27 现浇钢筋混凝土梁加固楼板的做法

在板跨度范围内增设一台设备，在楼板下面采用一根现浇钢筋混凝土梁来加固。沿着混凝土梁的跨度方向，在梁的宽度范围内，在混凝土楼板上开孔（一般100mm×100mm）间距200～300mm。该孔的作用，一是用于浇筑梁的混凝土，二是在孔内放置角钢（例如∟56×8）或其他型钢把楼板和新浇筑的混凝土梁接成整体。角钢是连接件也是抗剪键，其规格可通过计算确定。采用—块短H型钢和连接板焊接在一起，再采用化学螺栓（或胀锚螺栓）通过连接板固定在混凝土梁上，新浇筑混凝土梁的上部和下部钢筋分别焊在H型钢的上下翼缘上，连接扳的厚度不小于10mm，短H型钢的长度可取150mm，高度根据梁纵向钢筋的位置确定。新绕筑梁的混凝土强度等级不低于楼板的混凝土强度等级。浇筑梁的混凝土一定要密实，这是加固好坏的关键。

在计算新浇筑混凝土梁的承载力时，可以按矩形截面的梁来计箅，即不考虑楼扳的作用，这样偏于安全，按简支梁考虑。作用在新浇筑混凝土梁上的荷载，一结增加的设备荷载，二是根据新浇筑梁后，板支座条件的变化是否考虑板的作用荷载。新浇筑梁支承动力设备需要进行振动计箅时，计算梁的刚度要考虑两种

情况：按矩形截面计算截面惯性矩，即不考虑楼板的作用；考虑楼板的作用截面

惯性矩近似取矩形截面惯性矩的1. 5倍。取这两种截面惯性矩的振动计算都要满

足要求。

这种加固楼板的方法在实际工程中已取得了较好的效果。

楼板加固处理方案

楼板加固处理方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

楼板厚度不足处理方案经现场实体检测，79#楼少量房间现浇板厚度达不到设计要求，我方编制了板厚度不足处理方案，具体做法如下： 1、板面混凝土剔毛 首先进行楼板面凿毛施工，采用人工凿毛楼板混凝土。凿毛时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。 凿毛原混凝土板时，每个轴跨安排两人凿除，凿毛深度为≤5mm。不能多凿，凿毛先沿板中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为1200mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔1200mm一道，顶部U托上放通常100×100mm木方子。 板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方，长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔1200mm设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm木方子。 3、板钢筋

施工准备： （1）钢筋：6。 （2）绑丝：采用22号绑扎丝（切成300mm长）。 （1）做好抄平放线，剪力墙和填充墙上弹好建筑的500mm水平控制点。 （2）加工成型的钢筋，分类码放，并挂标示牌，不合格钢筋严禁使用。 （3）校正板钢筋间距、位置。 钢筋绑扎： 混凝土板部分的原配筋不动，在上面重新绑扎钢筋，采用单层双向6@100布置。 、质量要求： （1）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 （1）缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。 （2）钢筋放置位置正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于规定值。 （3）钢筋的间距数量应符合规范要求。 4、细石混凝土 施工准备：

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土

xxxxxxxxxx 钢筋桁架式楼板施工方案

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目录 1. 工程概况................................... 错误!未定义书签。 1.1 编制依据............................ 错误!未定义书签。 1.2 工程概况............................ 错误!未定义书签。 1.3 楼承板工程概况...................... 错误!未定义书签。 2. 施工准备................................... 错误!未定义书签。 2.1 现场人员准备........................ 错误!未定义书签。 2.2 现场机具准备........................ 错误!未定义书签。 2.3 用电量准备.......................... 错误!未定义书签。 2.4 技术准备工作........................ 错误!未定义书签。 2.5 施工进度计划........................ 错误!未定义书签。 3. 现场安装方法............................... 错误!未定义书签。 3.1 安装顺序............................ 错误!未定义书签。 3.2 楼承板支撑施工...................... 错误!未定义书签。 3.3 楼承板安装工艺...................... 错误!未定义书签。 3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设 .......... 错误!未定义书签。

钢筋混凝土楼板配筋计算书讲解

钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计 摘要：本文介绍了钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计，是土木工程学生设计学习的＂居家良药＂． 关键词：单向板肋梁楼盖设计 1．设计资料 本设计为一工业车间楼盖，采用整体式钢筋混凝土单向板肋梁楼盖，楼盖梁格布置如图T-01所示，柱的高度取9m，柱子截面为400mm×400mm。 （1）楼面构造层做法：20mm厚水泥砂浆面层，20mm厚混合砂浆顶棚抹灰。 （2）楼面活荷载：标准值为8kN/m2。 （3）恒载分项系数为1.2；活荷载分项系数为1.3（因为楼面活荷载标准值大于4kN/m2）。 （4）材料选用： 混凝土：采用C20（,）。 钢筋：梁中架立钢筋、箍筋、板中全部钢筋采用HPB235（）。 其余采用HRB335（）。 2．板的计算。 板按考虑塑性内力重分布方法计算。

板的厚度按构造要求取。次梁截面高度取 ，截面宽度，板的尺寸及支承情况如图T-02所示。 （1）荷载： 恒载标准值： 20mm水泥砂浆面层； 80mm钢筋混凝土板； 20mm混合砂浆顶棚抹灰；

； 恒载设计值； 活荷载设计值； 合计； 即每米板宽设计承载力。 （2）内力计算： 计算跨度： 边跨； 中间跨； 跨度差，说明可以按等跨连续板计算内力。取1m宽板带作为计算单元，其计算简图如图T-03所示。 各截面的弯矩计算见表Q-01。 ,(根据钢筋净距和混凝土保护层最小厚度的规定，并考虑到梁、板常用的钢筋直径(梁设为20mm,板设为10mm),室内正常环境(即一类环境)的截面有效高度h。

和梁板的高度h有以下关系: 对于梁: h。=h-35mm (一排钢筋) 或 h。=h-60mm (两排钢筋)；对于板 h。=h-20mm 、h。=h-(最小保护层厚度+d/2) ，其中最小保护层厚度依据环境类别和混凝土强度等级定， d 为纵向受力钢筋的直径。一般的，对于梁可取20，板可取10),各截面的配筋计算见表Q-02。 中间板带②～⑤轴线间，其各区格板的四周与梁整体连接，故各跨跨中和中间支座考虑板的内拱作用，其弯矩降低20%。 3．次梁的计算。 次梁按考虑塑性内力重分布方法计算。 取主梁的梁高，梁宽。 荷载：

楼板加固处理方案

楼板加固处理方案 根据设计单位编制的加固处理平面图，我方编制了（备勤楼二层、三层局部及行政楼二层、三层楼板局部）裂缝加固方案，具体做法如下： 1、板面混凝土剔除 1.1首先进行楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。 1.2凿除混凝土板时，每个轴跨安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm。不能多凿先沿梁中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为1200mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔1200mm一道，顶部U托上放通常100×100mm木方子。 板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方，长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔1200mm设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm木方

子。 3、板钢筋 3.1施工准备： 3.1.1材料准备： （1）钢筋：10。 （2）绑丝：采用22号火烧丝（切成300mm长）。 3.1.2工具准备：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。 3.1.3作业条件： （1）做好抄平放线，框架柱上弹好建筑的500mm水平控制点。 （2）加工成型的钢筋，分类码放，并挂标示牌，不合格钢筋严禁使用。 （3）校正板钢筋间距、位置。 3.2钢筋绑扎： 3.2.1剔除混凝土板部分的原配筋不动，在上面重新绑扎钢筋，采用单层双向10@150布置。 3.2.2剔除混凝土清理干净后如发现仍然存在裂缝，用环氧树脂进行灌缝处理。 3.2.3清理剔除混凝土后，刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好主筋间距线，绑扎时由一侧梁边开始，从距梁边50mm处开始依次摆放并绑扎。 3.2.4按弹好的间距线，先放置下层平行于短边的钢筋，再放置

【混凝土习题集】—10—钢筋混凝土梁板结构

第十章 钢筋混凝土梁板结构 一、填空题： 1、钢筋混凝土结构的楼盖按施工方式可分为 、 、 三 种形式。 2、现浇整体式钢筋混凝土楼盖结构按楼板受力和支承条件不同，又可分 为 、 、 、 等四种形式。 3、从受力角度考虑，两边支承的板为 板。 4、现浇整体式单向板肋梁楼盖是由组成 、 、 的。 5、单向板肋梁楼盖设计中，板和次梁采用 计算方法，主梁采用 计算方法。 6、多跨连续梁、板采用塑性理论计算时的适用条件有两个，一是 ，二是 。 7、对于次梁和主梁的计算截面的确定，在跨中处按 ，在支座处按 。 8、多跨连续双向板按弹性理论计算时，当求某一支座最大负弯矩时，活荷载按 考虑。 9、无梁楼盖的计算方法有 、 两种。 10、双向板支承梁的荷载分布情况，由板传至长边支承梁的荷载为 分布；传给短边支承梁上的荷载为 分布。 11、当楼梯板的跨度不大（m 3 ），活荷载较小时，一般可采用 。 12、板式楼梯在设计中，由于考虑了平台对梯段板的约束的有利影响，在计算梯段板跨中最大弯矩的时候，通常将8 1改成 。 13、钢筋混凝土雨篷需进行三方面的计算，即 、 、 。 二、判断题： 1、两边支承的板一定是单向板。（ ） 2、四边支承的板一定是双向板。（ ） 3、为了有效地发挥混凝土材料的弹塑性性能，在单向板肋梁楼盖设计中，板、次梁、主梁都可采用塑性理论计算方法。（ ） 4、当求某一跨跨中最大正弯矩时，在该跨布置活载外，其它然后隔跨布置。（ ） 5、当求某一跨跨中最大正弯矩时，在该跨不布置活载外，其它然后隔跨布置。（ ）

6、当求某跨跨中最小弯矩时，该跨不布置活载，而在相邻两跨布置，其它隔跨布置。（ ） 7、当求某支座最大负弯矩，在该支座左右跨布置活载，然后隔跨布置。（ ） 8、当求某一支座最大剪力时，在该支座左右跨布置活载，然后隔跨布置。（ ） 9、在单向板肋梁楼盖截面设计中，为了考虑“拱”的有利影响，要对所有板跨中截面及支座截面的内力进行折减，其折减系数为8.0。（ ） 10、对于次梁和主梁的计算截面的确定，在跨中处按在支座处T 形截面，在支座处按矩形截面。（ ） 11、对于次梁和主梁的计算截面的确定，在跨中处按矩形截面，在支座处按T 形截面。（ ） 12、多跨连续双向板按弹性理论计算时，当求某一支座最大负弯矩时，活荷载按满布考虑。（ ） 13、当梯段长度大于3m 时，结构设计时，采用梁板式楼梯。（ ） 三、选择题： 1、混凝土板计算原则的下列规定中（ ）不完全正确。 A 两对边支承板应按单向板计算 B 四边支承板当21 2≤l l 时，应按双向板计算 C 四边支承板当 312≥l l 时，可按单向板计算 D 四边支承板当321 2 l l ，宜按双向板计算 2、以下（ ）种钢筋不是板的构造钢筋。 A 分布钢筋 B 箍筋或弯起筋 C 与梁（墙）整浇或嵌固于砌体墙的板，应在板边上部设置的扣筋 D 现浇板中与梁垂直的上部钢筋 3、当梁的腹板w h 高度是下列（ ）项值时，在梁的两个侧面应沿高度配纵向构造筋（俗称腰筋）。 A mm h w 700≥ B mm h w 450≥ C mm h w 600≥ D mm h w 500≥ 4、承提梁下部或截面高度范围内集中荷载的附加横向钢筋应按下面（ ）配置。 A 集中荷载全部由附加箍筋或附加吊筋，或同时由附加箍筋和吊筋承担 B 附加箍筋可代替剪跨内一部分受剪箍筋 C 附加吊筋如满足弯起钢筋计算面积的要求，可代替一道弯起钢筋 D 附加吊筋的作用如同鸭筋 5、简支楼梯斜梁在竖向荷载设计值q 的作用下，其承载力计算的下列原则（ ）项不正确。 A 最大弯矩可按斜梁计算跨度0 l '的水平投影0l 计算 B 最大剪力为按斜梁水平投影

钢筋混凝土楼板

§3.2钢筋砼楼板钢筋砼楼板按施工方式不同，有现浇整体式、预制装配式和装配整体式三种类型。 一、现浇整体式钢筋砼楼板 现浇钢筋砼楼板是在施工现场将整个楼板浇筑成整体。 现浇钢筋砼土楼板的三个优点：整体性好，可塑性好，便于预留孔洞。 现浇钢筋砼楼板按其支承条件不同，可分为板式楼板、梁式楼板、无梁楼板、压型钢板混凝土组合楼板。 (一)板式楼板 将楼板现浇成一块平板，并直接支承在墙上，这种楼板称为板式楼板。板式楼板底面平整，便于支模施工，是最简单的一种形式，适用于平面尺寸较小的房间(如住宅中的厨房、卫生间等)以及公共建筑的走廊。 (二)梁式楼板 对平面尺寸较大的房间或门厅，若仍采用板式楼板，会因板跨较大而增加板厚。这不仅使材料用量增多，板的自重加大，而且使板的自重在楼板荷载中所占的比重增加。为此，应采取措施控制板的跨度，通常可在板下设梁来增加板的支点，从而减小板跨。这时，楼板上的荷载先由板传给梁，再由梁传给墙或柱。这种由板和梁组成的楼板称为梁式楼板。

梁式楼板通常在纵横两个方向都设置梁，有主梁和次梁之分。主梁和次梁的布置应整齐有规律，并应考虑建筑物的使用要求、房间的大小形状以及荷载作用情况等。一般主梁沿房间短跨方向布置，次梁则垂直于主梁布置。对短向跨度不大的房间，可只沿房间短跨方向布置一种梁即可。梁应避免搁置在门窗洞口上。在设有重质隔墙或承重墙的楼板下部也应布置梁。另外，梁的布置还应考虑经济合理性。 一般主梁的经济跨度为5～8m， 高度为跨度的1／14—1／8，

宽度为高度的1／3～1／2。 次梁的跨度(即主梁的间距)，一般为4～6m， 高度为跨度的l／18～l／12， 宽度为高度的1／3—1／2。 次梁的间距(即板的跨度)，一般为1.7～2.7m， 板的厚度一般为60～80mm。 对平面尺寸较大且平面形状为方形或近于方形的房间或门厅，可将两个方向的梁等间距布置，并采用相同的梁高，形成井字形梁，无主梁和次梁之分，这种楼板称为井字梁式楼板或井式楼板，它是梁式楼板的一种特殊布置形式。井式楼板的梁通常采用正交正放或正交斜放的布置方式，由于布置规整，故具有较好的装饰性，一般多用于公共建筑的门厅或大厅。

钢筋混凝土楼盖设计参考资料

钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计任务书 一、设计题目及目的 题目：设计某三层轻工厂房车间的整体式钢筋混凝土单向板肋梁楼盖。 目的：1、了解单向板肋梁盖的荷载传递关系及其计算简图的确定。 2、通过板及次梁的计算，掌握考虑塑性内力重分布的计算方法。 3、通过主梁的计算，掌握按弹性理论分析内力的方法，并熟悉内力包络图和材料图的绘制方法。 4、了解并熟悉现浇梁板的有关构造要求。 5、掌握钢筋混凝土结构施工图的表达方式，制图规定，进一步提高制图的基本技能。 6、学会编制钢筋材料表。 二、设计内容 1、结构平面布置图：柱网、主梁、次梁及板的布置 2、板的强度计算（按塑性内力重分布计算） 3、次梁强度计算（按塑性内力重分布计算） 4、主梁强度计算（按弹性理论计算） 5、绘制结构施工图 （1）、结构平面布置图（1：200） （2）、板的配筋图（1：50） （3）、次梁的配筋图（1：50；1：25） （4）、主梁的配筋图（1：40；1：20）及弯矩M、剪力V的包络图 （5）、钢筋明细表及图纸说明 三、设计资料 1、车间类别为三类金工车间，车间内无侵蚀性介质，结构平面及柱网布置如图。经查规范资料：板跨≥1.2m时，楼面的活荷载标准值为16.0kN/㎡；板跨≥2.0m时，楼面的活荷载标准值为10.0kN/㎡；次梁（肋梁）间距≥1.2m时，楼面的活荷载标准值为10.0kN/㎡；次梁（肋梁）间距≥2.0m时，楼面的活荷载标准值为8.0kN/㎡。数据：Lx=6000, Ly=6300。

L L L 2 楼面构造。采用20mm厚水泥砂浆抹面，15mm厚混合砂浆天棚抹灰。 3 屋面构造（计算柱内力用）。三毡四油防水层，20厚水泥砂浆找平层、150厚（平均）炉渣找坡层、120厚水泥珍珠岩制品保温层、一毡二油隔气层、60厚钢筋混凝土屋面板、15厚混合砂浆天棚抹灰。 4 梁、柱用15厚混合砂浆抹灰。 5 混凝土采用C25；主梁、次梁受力筋采用HRB335级钢筋，其他均采用HPB235级钢筋。

楼板裂缝加固施工方案

百度文库-让每个人平等地提升自我 0柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程 施'、\ 工 方 \ 案 四川省建筑新技术工程公司 2016年4月28日 第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 (1) 第二节保证工程组织机构有效运转措施 0

一、明确项目经理部的责、权、利 0 第六章粘贴碳纤维布施工 (3)

第一章.编制说明 第一节编制依据 一、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省关于建筑施工管理的有关规定。 二、本工程现场踏勘的实际情况。 三、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。 第二节编制说明 一、我公司高度重视柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程，我们将以优质、完善的服务把本公司的实力展现给业主。 二、在接到通知后，公司组织工程技术人员对现场进行仔细认真的研究，针对本工程的重、难点进行研究，方案论证对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性。 三、在现场进行踏勘实测实量后，获得了宝贵的第一手数据，对场地、周边环境、相邻住房情况、地形地貌、围挡情况、施工供水排水供电情况，有了一定的了解，这对施工组织设计的制定起着重要作用。 四、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经 理和主要管理人员，均为在建项目人员，近两年来承担过类似建设项目。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，是我公司最为优秀的项目管理班子之一。 第三节工程概况

第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》(CECS146:2003; 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2013) 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2010) 《水泥基灌浆材料应用技术术规程》(GB/T50448-2008) 《混凝土结构加固构造》(13SG311-1 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

楼板加固处理方案

晋城市铭杰苑底商住宅楼楼板加固处理施工方案编制单位： xxxx建设工程有限公司 编制人： xxxx 编制日期： 二0一二年三月十三日 楼板加固处理施工方案 一、概况 关于铭杰苑底商住宅楼部分楼板（具体详见附图）厚度达不到设计要求的情况，已会同相关等单位进行研究探讨后，决定对不符合设计要求的楼板进行加固处理。 二、施工准备 1、主要机具： 地面清理机、钢丝刷等。 2、主要材料：108胶、钢筋、螺栓、角钢、垫板、22#铁丝。 3、施工人员： 专人进行加固，项目部派专人监管负责。 三、施工工艺 1、在打地面垫层前，用清理地面机把原地面抹灰的浮渣、尘土清理干净，打毛并浇适量水，然后将108胶水和水泥掺合在一起，在原有地面涂刷一层，然后进行加固处理。

2、板厚误差2cm以内（含2cm）的楼板参照晋城市质监站第【2011】34号文件“关于对现浇混凝土楼板厚度超出规范允许偏差进行处理的通知”进行加固处理，具体做法： 先在砼剪力墙或柱上植上短钢筋，长600mm左右，填充墙部位植入梁内（针对已砌好的墙体做法），用于连接钢筋网片，然后绑扎ф 6.5@200的双向钢筋网片，网片中间与板的竖向连接采用板上植短钢筋头，间距500mm，将短钢筋头与钢筋网片绑扎在一起，地面若有线管的需铺好线管，经验收合格后进行浇筑细石混凝土，砼强度同楼板的设计强度，浇筑至垫层上坪，初凝期到后，进行洒水养护，留好试块，作为检验砼强度的依据。 3、板厚误差大于2cm的楼板参照晋城市建筑设计院制定的楼板加固方案进行加固处理，具体做法： （1）剪力墙部位先将穿墙螺栓及角钢固定至剪力墙上，然后绑扎钢筋网片，将钢筋网片与角钢焊接在一起，焊接长度5D（D为钢筋直径）； （2）砖砌墙的部位采用间隔打槽法处理，在墙根部凿20cm高的空隙，间距60㎝左右一段，将钢筋植入梁内，植好后用细石混凝土填塞密实，再进行下一部施工，绑扎钢筋网片，网片内锚短钢筋，最后将网片与短钢筋绑扎在一起。验收合格后进行砼浇筑，强度同板的强度。 4.混凝土浇筑： （1）基层处理： 混凝土浇筑前浇水润湿楼板。 （2）浇筑混凝土： 从一个方向开始浇筑，混凝土浇筑至垫层上坪塌落度为80-100mm。。 （3）浇筑混凝土时，派专人在现场组织、指导、监督工人施工作业。 四、质量要求： 1、钢筋原材

钢筋混凝土现浇楼板施工合同书

钢筋混凝土现浇楼板 施工合同书 甲方(发包方): 身份证号: 乙方(承包方): 身份证号: 根据本工程的具体情况，甲、乙双方在平等自愿、协商一致的基础上，达成如下协议 第一条施工内容 甲方以目前房屋现状移交乙方施工，乙方以全包形式进行钢筋混凝土楼板施工。施工范围见甲方提供的图纸。 第二条工程期限 本工程分为施工工期和养护期两个阶段，从 2012 年 5 月 16 日开始施工至 2012 年6 月10 日结束，施工期为 25 天，其中养护期不少于15天。 第三条材料供应 本项目施工所需一切材料及施工工具由乙方自行配备；施工材料必须符合国家相关标准，并达到国家建筑现行规范。材料具体规格及标准如下: 1、水泥：国标玉鹭牌优质水泥； 2、钢材：国标南平三山。 3、砂：码头优质河砂，严禁采用海砂；选用中黄砂，砂率控制在40%～50%。 4、石子：花岗岩碎石，无泥巴、杂质等；最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4；混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。 5、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土。 6、植筋胶：武大巨成生产的WSJ植筋强力型建筑结构胶，进场时须有出厂合格证及使用说明书。 7、砼：强度等级C25，配合比为每立方砼含32.5号水泥400公斤、砂子618公斤、石子1315公斤、水167公斤。 第四条工程质量 1、工程质量应满足甲方的要求及国家规范，不得破坏原有房屋结构和设施。 2、乙方应认真按照规范和要求组织施工，随时接受甲方的检查和检验，施工中出现质量问题，乙方应按甲方要求进行整改，一切费用由乙方承担。

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺

现浇钢筋混凝土楼板工艺规范 基本解释 现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。 施工流程 施工工艺流程：放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。 楼面养护与拆模要求： 1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。（一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa，春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模）。 2、在正常保养情况下，每天不得少于2次；每次要确保楼面有11~16分钟的积水。 3、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）必须获得保证，如在实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。 4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。

工艺流程：弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋（业余施工时抗拔试验是没法做的）确定现浇隔层四周高度及在一个平面上需要找水平。。。

钻好的孔，植入钢筋为12mm，因此植筋孔径16mm，孔深15cm。钢筋左右间距15cm，上下层距8cm。钻孔后必须彻底清孔 模板工程 模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金

施工电梯地下室楼板加固施工方案修订稿

施工电梯地下室楼板加 固施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

施工电梯车库顶板加固方案 审批： 审核： 编制： 二〇一七年三月一日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工电梯选择及平面布置 (2) 四、地下室顶板加固施工方案 (3) 五、地下室顶板加固计算 (3) 附图：施工电梯布置 (7)

施工升降机地下室顶板加固专项方案 一、工程概况 我公司承建的是Ⅱ标段，有5#、6#、8#、9#、10#五栋楼及部分地下车库，其中：5#、6#、9#为32层住宅楼，8#、10#楼为26层住宅楼，层高均为3m；地下车库有地下二层和地下一层,5#、6#楼位于地下二层区域，8、9、10#楼位于地下一层区域。主体结构形式为剪力墙结构。 建筑高度：车库顶至女儿墙檐口5#、6#、9#楼：；8#、10#楼：86m。 二、编制依据 祥和居2号院施工图纸及《Ⅱ标段施工组织设计》； GJJ-SC200/200TD施工升降机说明书； 《施工升降机》（GB/T 10054-2005）； 《施工升降机安全规则》（GB10055-1996）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)。 三、施工电梯选择及平面布置 根据本工程特点，每栋楼选用广州市（西安）京龙工程机械有限公司生产的GJJ-SC200/200TD施工升降机。5#、6#、9#楼为两个单元建筑，施工电梯拟安装在两单元中间变形缝处；8#、10#楼为一个单元建筑，施工电梯分别安装在建筑物的东北角和西北角。由于主楼四周为地下车库，因此计划将施工电梯安装在各主楼旁地下室顶板上（具体位置详见施工电梯平面布置图）。 地下室顶板厚250mm,混凝土强度等级为C30。

钢筋混凝土楼板加固

结构加固钢筋混凝土楼板加固法 一、结构加固采用钢梁加固开洞楼板的方法 在已施工完毕的混凝土楼板上开洞是经常的事，尤其是工业建筑房屋的楼板和屋盖更是 如此。开洞后板的受力条件发生了变化，板的刚度和承载力都要降低。开多大的洞是否加固 要视具体情况和楼板作用荷载大小而定，后开的洞和预留的洞不一样，后开洞对楼板影响比 较大，一般都需要加固。但是，笔者认为当楼面活荷载不大于 2.0kN/m 2时，又无其他特殊 荷载，开洞的边长（圆洞为直径）不大于 150mm以下可以不做加固处理；如果洞边长大于 15mm时，需对楼板进行加固处理。下面以图1-26为例说明加固方法。 图1-26 钢梁加固开洞楼板的做法 如A-A剖面所示，后凿的洞口一般都要翻边，洞口的钢筋剪断向上弯起，把洞边凿毛做 翮边，翮边髙度不小于100mm，厚度不小于80mm,翻边混凝土强度等级不低于原混凝土板的强度等级。在洞边放置的钢梁，可采用工字钢、槽钢或角钢?要视具体情况通过计算而定。 如B-B剖面所示为钢梁之间的连接，采用普通螺栓或高强度螺栓进行连接；如C-C剖面所示为钢梁与混凝土梁（柱）的连接，采用化学螺栓（或胀锚螺栓）把连接板固定在混凝土梁（柱）上，连接板厚度不小于10mm，采用普通螺栓（或高强度螺栓）把钢梁与连接板进 行连接。 施工时需要注意：凿洞口时必须轻打，不得用重锤猛击，以防洞口边破裂；必须把楼板底粉刷层铲除；为了使钢筋混凝土楼板与钢梁贴紧，按照B-B和C-C剖面所示两端连接完 毕后，在钢梁与楼板之间打入钢楔，钢楔打入后与钢梁点焊牢固，钢楔间距200 ? 300mm。或者采取其他措施使钢梁与混凝土板贴紧。例如，在钢梁下设置临时支柱使其顶紧，待钢梁安装完毕后再拆除支柱。以上加固方法也适用于加固不开洞口的楼板。 二、采用现浇钢筋混凝土梁加固楼板的方法 由于生产的需要在楼板上局部增加荷载（例如增设设备），楼板承载力或刚度不够时，需要在楼扳下设置支承梁，采用上述方法设置钢梁是其中的一种方法，但是加钢梁的方法也受到一定的限制，例如支承动力设备，采用这种方法就不能奏效，因为钢梁与楼板是在静力荷载作用下贴紧楼面，荷载较好的传递到钢梁上；在动力荷载作用下两者不能连

楼板加固方案

楼板加固处理方案 批准： 审核： 编制： XXXXXXXXXXXXXXX 2015年3月3日

目录 楼板加固处理方案 (1) 一、编制依据 (1) 二、裂缝产生原因分析 (1) 三、加固方法选择 (1) 四、设计要点 (2) 五、材料要求 (3) 六、工艺流程 (4) 七、施工流程 (4) 1、施工准备 (5) 2、查找裂缝 (5) 3、表面清理 (5) 4、配制并涂刷底层树脂 (6) 5、混凝土结构面找平 (6) 6、粘贴碳纤维布 (6) 7、表面防护处理 (7) 8、饰面处理 (7) 9、检验与验收 (7) 八、施工注意事项 (8)

楼板加固处理方案 一、编制依据 1、建筑物楼板裂缝现场勘查 2、《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146 二、裂缝产生原因分析 经过我单位工程师现场勘查分析，该建筑物楼板产生裂缝的原因。在工程施工中，可能由于施工人员操作不当，导致楼板负钢筋被踩踏，因而使楼板负钢筋保护层厚度过厚，减少板截面有效高度，致使板面负钢筋的承载力达不到设计要求，从而导致楼板产生裂缝，楼板板面被破坏。 三、加固方法选择 出现这种情况时，因为楼板已施工完成并且已使用多年，无法使被踩踏钢筋复位，这就需要对楼板进行加固以满足楼板承载力要求。经过我单位从加固的安全、可靠、可行和经济方面进行综合分析、比较。最后研究决定，采用碳纤维片材加固修复混凝土结构，碳纤维布是近几年从外国引进的加固材料，是采用配套树脂粘结剂将碳纤维片材（或板材）粘贴于构件表面，使碳纤维片材承受拉应力，并与混凝土变形协调，与原构件共同受力，提高截面承载力。是国内近十年来开发研究的一种新型混凝土结构加固方式。

钢结构住宅中混凝土楼板与钢梁的连接构造

随着人类经济的发展和对环境的重新认识，钢结构住宅建筑越来越多地走进我们的生活中。与传统的混凝土砖瓦结构相比：钢结构建筑物各个零部件全部可以工厂化生产，标准化、通用化程度高，施工现场操作工序减少，施工周期变短，环境噪声和污染能得到有效控制和降低；施工周期短可以节省资金利息和工程管理成本，进入市场快；钢结构建筑的结构空间大，自重轻，整体结构抗震性能及使用得房率都比混凝土砖瓦结构建筑要高，改建和拆迁也很容易，材料的回收和再利用率高。钢结构建筑被誉为绿色建筑，是人类社会可持续发展的“绿色产业”。目前，国外65%以上的住宅均采用钢结构体系。可以预见，钢结构住宅将随着我国住宅产业化的发展而逐渐普及。 钢结构住宅主要以钢质的柱、主梁、楼面次梁、屋面檩条组成框架结构体系，再辅以楼板、屋面板以及外围护墙体及其它相关功能，形成完整的建筑物。我公司2010年在内蒙古呼和浩特设计建造的一栋4层钢结构别墅就是比较典型的钢结构住宅。 该建筑住宅的楼板多为木楼板结构，只在卫生间和露天阳台处浇筑钢筋混凝土结构楼板。为满足卫生间、阳台楼面防水找坡层的要求，卫生间、阳台楼板与其他室内楼板之间需做高度差处理。按照常规的做法是在钢梁腹板的一定高度上焊接角钢作为托架，在其上铺设并焊接一定厚度的压型钢板作为永久性模板，上部浇筑混凝土，最后形成整体楼板。如下图(a)所示：(a) 2 ，且有防水要求的楼板工程量较少，压型钢承板的 采购和施工均对施工成本的控制不利。经充分考虑和比较后，决定利用现有的木板作为楼板的浇筑模板，在楼板与钢梁的连接处做一些特殊的结构处理，以加强楼板与钢梁的连接。为了保证现浇楼板与钢梁之间的整体性和楼板的抗震性，在工字型梁的侧面凹槽处嵌入一道小型的钢筋混凝土梁，混凝土小梁与原钢梁形成组合梁并与楼板结构一起整浇。混凝土小梁内的纵向钢筋和箍筋可与楼板分布筋规格统一，都采用?6钢筋，避免规格过多，增加采购成本。混凝土小梁内的箍筋与钢梁点焊连接，楼板分布钢筋插入混凝土小梁内，钢梁上部沿梁长度方向每间隔250~300mm左右布置一些抗剪钢筋，以增加楼板的整体抗震性能，抗剪钢筋的一端与钢梁上翼缘板焊接（焊缝长约30~50mm），另一端斜向下伸入楼板内。如下图(b)所示： (b) 在钢梁侧面嵌入钢筋混凝土小梁后，混凝土小梁与原有钢梁结合在一起形成组合梁，新组合梁的强度和稳定性会有所提高，跨中挠度会减小，整体结构性能会更加优越。 实际施工时，混凝土小梁处的钢筋笼帮扎好后先行放置于钢梁的侧边，调整好位置后将箍筋与钢梁点焊固定，然后进行混凝土小梁侧面模板和楼板底部模板 3 的施工，模板结束后绑扎楼板分布筋，沿楼板四周钢梁上表面布置抗剪钢筋并与钢梁焊接。在浇筑混凝土之前用空气泵将模板上的杂物吹干净，确保混凝土的构件的强度和观感质量。

钢结构楼板混凝土施工方案

施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑 1施工方法 主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑 主要部位的钢筋设计 本工程采用普通热轧Ⅰ级（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋。 钢筋接头形式： 根据设计要求和施工方便，钢筋采用盘圆钢筋，调直后按图纸下料，接头为绑扎搭接接头。钢筋保护层的控制厚度： 按设计要求，板钢筋的保护层厚度为20mm。 钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。 钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。 受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。 各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。 钢筋工程质量控制 1.钢筋工程质量控制程序 根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。 钢筋工程质量程序控制表

2.钢筋工程质量控制 ●选钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。

成品保护 ●钢筋工程施工班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有钢筋工程的保护措施后方可作业，成品保护要落实到人。 ●绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。 ●钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。 ●混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。 ●露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。 2混凝土工程 概况：本工程为钢结构楼板混凝土，约为( )m3，混凝土采用我单位的混凝土搅拌站自行机械搅拌，自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。 1、结构混凝土强度等级 根据设计要求，楼板混凝土强度等级为C30。 2、混凝土运输 采用自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。 3、机械设备 4、楼板砼施工 充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。 要求材料供应单位事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告。 对折型镀锌瓦模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。 3主要的施工方法 混凝土浇筑的顺序

钢筋混凝土单向板肋形楼盖课程设计

淮阴工学院课程设计计算书 课程名称：混凝土结构基本原理 课程编号：5102140 学时学分：1周、1学分 学生班级：土木1114 学生姓名：张曦溶 指导教师：孙文彬 学号：1111401442

现浇单向板肋梁楼盖课程设计任务书 1.设计资料 某多层厂房采用钢筋混凝土现浇单向板肋梁楼盖，其中三层平面图如图所示，楼面荷载、材料及构造等设计资料如下： （1）楼面活荷载标准值2/6m kN q k =或（2/7m kN q k =、2/8m kN q k =、 2/9m kN q k =）； （2）楼面面层用20mm 厚水泥砂浆抹面（3 /20m kN =γ），板底及梁用15mm 厚石灰砂浆抹底（3/17m kN =γ）； （3）混凝土强度等级采用 C20、 C25或C30，钢筋采用HPB300、HRB335或HRB400； （4）板伸入墙内120mm ，次梁伸入墙内240mm ，主梁伸入墙内370mm ；柱的截面尺寸b×h=350 mm×350mm （或 400 mm×400 mm 或自定）。 2.设计内容和要求 （1）板和次梁按考虑塑性内力重分布方法计算内力；主梁按弹性理论计算内力，并绘出弯矩包络图。 （2）绘制楼盖结构施工图 1．楼面结构平面布置图（标注墙、柱定位轴线编号和梁、柱定位尺寸及构件编号）．（比例1：100～1：200）； 2．板模板图及配筋平面图（标注板厚、板中钢筋的直径、间距、编号及其定位尺寸）（比例1：100～1：200）； 3．次梁模板及配筋图（标注次梁截面尺寸及几何尺寸、钢筋的直径、根数、编号及其定位尺寸）（比例1：50，剖面图比例1：15～1：30）； 4、梁材料图、模板图及配筋图（按同一比例绘出主梁的弯矩包络图、抵抗弯矩图、模板图及配筋图），（标注主梁截面尺寸及几何尺寸、钢筋的直径、根数、编号及其定位尺寸）；（比例1：50，剖面图比例1：15～1：30）； 5．在图中标明有关设计说明，如混凝上强度等级、钢筋的种类、混凝土保护层厚度等。 （3）计算书 要求计算准确，步骤完整，内容清晰。 3.课程设计目的 （1）了解单向板肋梁楼盖的荷载传递关系及其计算简图的确定； （2）通过板及次梁的计算，熟练掌握考虑塑性内力重分布的计算方法； （3）通过主梁的计算，熟练掌握按弹性理论分析内力的方法，并熟悉内力包罗图和材料图的绘制方法；

楼板加固处理方案

楼板厚度不足处理方案 经现场实体检测，79#楼少量房间现浇板厚度达不到设计要求，我方编制了板厚度不足处理方案，具体做法如下： 1、板面混凝土剔毛 首先进行楼板面凿毛施工，采用人工凿毛楼板混凝土。凿毛时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。 凿毛原混凝土板时，每个轴跨安排两人凿除，凿毛深度为≤5mm。不能多凿，凿毛先沿板中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为1200mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔1200mm一道，顶部U托上放通常100×100mm木方子。 板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方，长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔1200mm设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm木方子。

3、板钢筋 施工准备： 材料准备： （1）钢筋：6。 （2）绑丝：采用22号绑扎丝（切成300mm长）。 工具准备：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、扳子、粉笔、尺子、墨线。 作业条件： （1）做好抄平放线，剪力墙和填充墙上弹好建筑的500mm水平控制点。 （2）加工成型的钢筋，分类码放，并挂标示牌，不合格钢筋严禁使用。 （3）校正板钢筋间距、位置。 钢筋绑扎： 剔毛混凝土板部分的原配筋不动，在上面重新绑扎钢筋，采用单层双向6@100布置。 剔毛混凝土必须清理干净。 清理剔除混凝土后，刷纯水泥浆一道。用墨斗在板面上弹好主筋间距线，绑扎时由一侧板边开始，从距板边50mm处开始依次摆放并绑扎。 按弹好的间距线，先放置下层平行于短边的钢筋，再放置平行于长边的钢筋。

楼板加固处理方案

楼板加固处理方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

楼板厚度不足处理方案经现场实体检测，79#楼少量房间现浇板厚度达不到设计要求，我方编制了板厚度不足处理方案，具体做法如下： 1、板面混凝土剔毛 首先进行楼板面凿毛施工，采用人工凿毛楼板混凝土。凿毛时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。 凿毛原混凝土板时，每个轴跨安排两人凿除，凿毛深度为≤5mm。不能多凿，凿毛先沿板中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 2、脚手架支撑 在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。 梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为1200mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔1200mm一道，顶部U托上放通常100×100mm 木方子。 板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为1200×1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100×100mm木方，长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔1200mm设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100×100mm木方子。 3、板钢筋 施工准备：

（1）钢筋：6。 （2）绑丝：采用22号绑扎丝（切成300mm长）。 （1）做好抄平放线，剪力墙和填充墙上弹好建筑的500mm水平控制点。 （2）加工成型的钢筋，分类码放，并挂标示牌，不合格钢筋严禁使用。 （3）校正板钢筋间距、位置。 钢筋绑扎： 混凝土板部分的原配筋不动，在上面重新绑扎钢筋，采用单层双向6@100布置。 、质量要求： （1）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 （1）缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。 （2）钢筋放置位置正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于规定值。 （3）钢筋的间距数量应符合规范要求。 4、细石混凝土 施工准备： （1）施工机具：平板振捣器1台、小白线、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、铁抹子、塑料扫把。 （2）运输机具：手推车3辆。