污水处理厂课程设计.doc

1总论

1.1 设计任务和内容

1.1.1 设计任务

为某城市设计一座日处理为12万3

m d的二级污水处理厂

1.1.2 设计内容

①工艺构筑物选型作说明

②主要处理设施（格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）的工艺计算

③污水处理厂的平面和高程布置

1.2任务的提出目的及要求

1.2.1 任务的提出及目的

随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1---10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。

根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。

1.2.2 要求

①方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准。

②所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确。

③全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。

④构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。

⑤厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，满足防洪排涝要求。

⑥ 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用。

⑦ 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。

⑧ 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。

⑨ 附有平面图，高程图各一份。

1.3 基本资料

1.3.1 设计基本要求

污水处理量：12万3m ，污水处理厂设计进出水质：（如下表）

1.3.2 处理要求

污水经二级处理后应符合以下具体要求：

Cr COD ≦70mg/L ； 5BOD ≦20 mg/L ； SS ≦30 mg/L

1.3.3 处理工艺流程

污水采用传统活性污泥法工艺处理，具体流程如下：

污水→分流闸井→格栅间→污水泵房→出水井→计量槽→沉砂池→初沉池→曝气池→二沉池→消毒池→出水

1.3.4 气象与水文资料 （1）气象

风向： 多年主导风向为北北东风 气温： 最冷月平均为5℃ 最热月平均为32.5℃

极端气温，最高为41.9℃；最低为－1℃；最大冻土深度为0.05m （2）水文

降水量： 多年平均为每年728mm

蒸发量：多年平均为每年1210mm

地下水水位：地面下5～6m

1.3.5 厂区地形

污水厂选址在64-66m之间，平均地面标高为64.5m。平均地面坡度为0.3%-0.5%，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长380m，南北长280m。

1.4 设计成果

（1）设计计算说明书一份；

（2）设计图纸：污水厂平面图和污水处理高程图各一张。

2 污水处理工艺流程说明

该城市排放的污水主要含COD、BOD、SS等污染物，所以本污水处理厂拟采用传统活性污泥法工艺处理，主要流程如下图（图2—1）所示：

图2—1 污水处理厂工艺流程图

3 处理构筑物设计

3.1 闸门井

为使污水处理在出现故障时能够超越所有构筑物，在进入格栅井前设置闸

门井。

尺寸(M)：L ?B ?H=4?3?3

3.2 格栅

3.2.1 设计说明

格栅的作用是拦截悬浮物或漂浮物，以便保护水泵。本设计采用中格栅，提升水泵采用螺旋泵。栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s ，槽内流速0.5m/s 左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。所以，本设计格栅的栅条间隙拟定为20.00mm 。

3.2.2 设计计算 设计流量：

a.日平均流量：3

3

3

125000 1.389m m

m Q d

h

s

===万

b.日最大流量：3

3

3max

1.25000

6000

1.667

z d m m m Q K Q h

h

s

==?==g

计算草图（图3—1）：

栅条

工作平台

进

水

图3—1 格栅水力计算简图

设计参数：

设格栅个数 N=2个

栅前流速 10.9v m s = 过栅流速 0.7v m s = 栅条间净间隙 b=20.00mm 栅前部分长度 0.5m

格栅倾角 α=60° 单位栅渣量 1W =0.05m 3栅渣/103m 3污水 （1） 栅前水深,h m

根据最优水力断面公式 211max

2

B Q ν= 计算得：

1 1.925B m =

=

= 10.9622B

h m =≈

所以栅前水深 0.962h m ≈ （2） 栅槽宽度,B m

a.栅条的间隙数n ，个

()107=≈个

栅条数：()11071106n -=-=个 b.栅槽宽度B ，m

设计采用?10圆钢为栅条，宽度100.01S mm m == 则栅槽宽度：(1)B S n b n =-+g

0.01(1071)0.02107=?-+? 3.20m = （3） 过栅水头损失2,h m

20h K h =?

ανξ

sin 22

0g

h =

4

3

S b ξβ??

= ???

由上面三个式子得： 423

2sin 2S v

h K b g

βα??= ???g g

g

式中： K ——受污染物堵塞时水头损失增大倍数，一般取3

S ——栅条宽度，0.01m

β——形状系数，矩形：2.42；圆形：1.79 g ——重力加速度，取29.81m s 设计栅条断面为圆形断面， 1.79β=，则

42

3

2sin 2S v h K b g

βα??= ???g g g

42

3

0.010.71.79sin 6030.0229.81

??=????? ?

??? 0.046m = （4） 栅后槽的总高度,H m 设栅前渠道超高10.3h m = ，则

120.9620.30.046 1.308H h h h m =++=++=

（5） 格栅的总长度,L m

a. 进水渠道渐宽部分的长度1,L m

进水渠宽1 1.925B m =，设其渐宽部分展开角度120α=?， 则

111B-B 3.20-1.925

L =

= 1.75m 2tan 2tan20α≈?

b. 格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2,L m 210.50.5 1.750.875L L m ==?=

c. 格栅前槽高1,H m

110.9620.3 1.262H h h m =+=+=

则格栅的总长度为

1210.50.1L L L H α=++++

1.750.8750.5 1.0 1.26260=++++? 4.854m ≈ （6） 每日栅渣量3,W m d

1

86400Qmax W W=

1000Kz

g g g

式中：

1W ——单位栅渣量，333m /10m 污水。格栅间隙为1625mm :时，

3331W =0.100.05m /10m :污水；格栅间隙为3050mm :时，

3331W =0.030.01m /10m :污水。本工程格栅间隙为20mm ，取3331W =0.05m /10m 。

3386400 1.6670.05

W=

=6.00m /d>0.3m d 1000 1.2

???

所以宜采用机械清渣。

3.3 沉砂池

3.3.1 设计说明

沉砂池的设置目的是去除污水中泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理构筑物的正常运行。本设计采用平流式沉砂池。

在沉砂池设计中，可参考下列设计原则：

1. 城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。

2. 设计流量应按分期建设考虑：

①当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；

②当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算； ③合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。

3. 沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。

4. 城市污水的沉砂量可按每6310m 污水沉砂量为330m 计算，其含水率为

60%，容量为31500kg m 。

5. 贮砂斗的容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°，排砂管直径应不小于0.3m 。

6. 沉砂池的超高不宜小于0.3m 。

7. 除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。

说明：

采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格。 3.3.2 池体设计计算

计算草图（图3—2）：

进水

图4 平流式沉砂池计算草图

出水

图3—2 平流式沉砂池计算草图

主要参数：

①污水在池内的流速v 取为0.25m/s （0.15~0.3m/s ）；

②最高时流量时，污水在池内的停留时间t 取为50s （30~60s ）；

③有效水深2h 不应大于1.2m ，取为1.0m （0.25~1.0m ），每格宽度取为1.0m （≥0.6m ）；

④池底坡度一般为（0.01~0.02），当设置除沉砂设备时，可根据除砂设备的要求，确定池底的形状。

设计计算：

沉砂池设2座，每座取2格，每格宽b=1m （1） 沉砂部分的长度,L m

0.255012.5L vt m ==?=

式中： v —— 最大设计流量时的速度，取0.25m/s t —— 最大设计流量时的停留时间，取50s （2） 水流断面面积2,A m 2max 1.667

6.6680.25

Q A m v =

== （3） 池总宽度,B m

2 6.668 3.33422 1.0

A B m h =

==? ()3.5m 取 式中： 2h —— 设计有效水深，取1.0m 。 （4） 贮砂斗所需容积3,V m

3max 8640086400 1.66720.03

7.2010001000 1.2

z Q T X V m K ???=

==?g g g

式中： X —— 城镇污水的沉砂量，本设计取()30.03L m 污水 T —— 排砂时间间隔，取2d z K —— 污水流量总变化系数，为1.2

设每一个分格有2个沉砂斗，有4个分格，则每个沉砂斗容积为：

37.20

0.9248

o V V m =

==? （5） 贮砂斗各部分尺寸计算

设贮砂斗的底宽10.5b m =；斗壁与水平面的倾角为60°；贮砂斗的高度

'30.4h m =。则贮砂斗的上口宽b 2为：

'321220.4

0.50.9626060h b b m tg tg ?

?=+=+=?

贮砂斗的容积1V ：

()'22

13121213V h b b b b =++g

2231

0.4(0.50.9620.50.962)0.2213

m =??++?= （6） 贮砂室的高度3,h m

假设采用重力排砂，池底设6%坡度坡向砂斗，两个沉砂斗之间的间隔壁厚

'0.2b m =，则：

'

''233

23

20.060.06

2

L b b h h l h --=+=+g

12.520.9620.2

0.40.06

0.7112

m -?-=+=

（7） 池总高度,H m

1230.3 1.00.711 2.011H h h h m =++=++= (超高1h 取0.3m)

3.4 初沉池

3.4.1 设计说明

沉淀池主要去除依附于污水中的可以沉淀的固体悬浮物，按工艺布置的不同，分为初沉池和二沉池。初沉池是对污水中的以无机物为主体的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离。二沉池是对污水中的以微生物为主体的、比重小的、因水流作用易发生上浮的固体悬浮物进行分离。对于一般城镇污水，初沉池的去处对象是悬浮固体，可去除SS 约40%~50%,同时可去除20%~30%的BOD 5。

沉淀池按水流方向可分为平流式的、竖流式的和辐流式的三种。竖流式池子深度大，施工困难，对冲击负荷和温度变化的适应能力较差，而且造价较高。而平流式对冲击负荷和温度变化的适应能力较好，施工简单，造价低。辐流式采用机械排泥，运行较好，管理也简单，排泥设备已有定型产品。所以在本次设计中初沉池采用平流式，二沉池采用辐流式。

3.4.2 平流式沉淀池设计计算 沉淀池设计参数选取中需要注意的： ①沉淀池不得少于2座； ②沉淀池的超高不应小于0.3m ；

③排泥管的直径应按计算确定，但一般不宜小于200mm ，污泥斗壁与水平面的倾角不应小于45°，对二沉池，则不能小于55°；

④沉淀区的有效水深宜采用2.0——4.0m ；

⑤平流式沉淀池设计中，控制沉淀池设计的主要因素是对污水经处理后应达水质的要求；

⑥池子长宽比不小于4，以4-5为宜。 设计计算：

（1） 沉淀区的表面积2,A m

设表面水力负荷)322.0q m m h =g ，设计流量3max 6000Q m h =，则

2max 6000

30002.0

Q A m q =

== （2） 沉淀区有效水深2,h m

2 2.0 2.0 4.0h q t m ==?=g

(停留时间 2.0t h =) （3） 沉淀区有效容积3,V m

323000 4.012000V A h m ==?=g （4） 沉淀池的长度,L m

设最大设计流量时的水平流速7v mm s =，初沉池一般取7mm/s 。 3.6 3.67 2.050.4L vt m ==??= ()52m 取 （5） 沉淀区的总宽度,B m 3000

59.5250.4

A B m L === （6） 沉淀池的数量n

设每座或每格沉淀池的宽度 6.0b m =，则

()59.529.92106.0

B n b =

==≈个 校核：①长宽比： 50.48.44=≥，符合

②长深比： 50.44.012.68=≥，符合

（7） 污泥区的容积3,w V m

已知进水SS 浓度1270C mg L =,其处理效率为50%,则出水SS 浓度

227050%135C mg L =?=。污水量总变化系数 1.2z K =,污泥含水率96%o p =,

污泥容量331.01000t m kg m γ==,两次清除污泥相隔时间2T d =,则 max 01024()100

1000(100)

w Q c c V T p γ-=

-g g g

3600024(270135)100

297210001000(10096)

m ?-?=

?=?-

则每个池子所需容积： '3972

97.210

w

w V V m n

=

==

（8） 贮泥斗的容积31,V m

设贮泥斗的上口面积为1S （其边长取5.0m ）, 贮泥斗的下口面积为2S (其边长取0.5m), 贮泥斗坡角50α=?,则贮泥斗高度'4h 为：

()'4 5.00.5502 2.68h tg m =-?=

则： '

14121(3V h S S =++

2231

2.68(50.524.83

m =??++= （9） 贮泥斗以上梯形部分污泥容积32,V m

设池底坡度()0.010.010.02i =:,池子超高10.3h m =，则 梯形上底边长： 110.551.2L L h m =++= 梯形下底边长： 2 6.0L b m ==

梯形部分的高度：()()"

4250.4 4.0 6.00.010.484h L h b i m =+-=+-?= 则： "

31242()(51.2 6.0)0.484 6.0

83.122

L L h b V m ++??=

== 贮泥斗和梯形部分污泥容积：331224.883.1107.997.2V V m m +=+=>，符合 （10） 沉淀池的总高度,H m

设缓冲层高度()30.50.30.5h m m =:，污泥区高度'"

44

4 3.164h h h m =+=，则 12340.3 4.00.

5 3.1647.964H h h h h m =+++=+++=

3.5 曝气池

3.5.1 设计说明

活性污泥法的曝气方式可分为两大类：鼓风曝气及机械曝气两大类。采用活性污泥法是现今比较成熟的污水处理工艺，并且处理效果好，但是对于污水的水质，DO ，PH ，温度等要求比较严格。通过比较，该厂采用推流式曝气系统。该系统有以下优点：

① 处理效果好：BOD5的去除率可达90-95%；

② 对废水的处理程度比较灵活，可根据要求进行调节。 3.5.2 推流式曝气池的设计计算

3.5.2.1 污水处理程度的计算及曝气池的运行方式

（1） 污水处理程度的计算

原污水的5BOD 值()o S 为170mg L ，经初沉池处理，5BOD 按降低25%考虑，则进入曝气池的污水，其5BOD 值()a S 为：

()170125%127.5a S mg L =-=

计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性5BOD 值，即 57.1a e BOD bX C =

式中： e C ——处理水中悬浮固体浓度，mg L ，取值为25mg L

b ——微生物自身氧化率，一般介于0.050.1:之间，取值0.09

a X ——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4

代入各值，得：

57.17.10.090.425 6.39 6.4a e BOD bX C mg L ==???=≈

处理水中溶解性5BOD 值为：

20 6.413.6mg L -=

去除率： 127.513.6113.9

0.89389.3%127.5127.5

η-=

===

（2） 曝气池的运行方式

在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性和多样化，即以传统活性污泥法系统作为基础，又可按阶段曝气系统和再生——曝气系统运行。 3.5.2.2 曝气池的计算与各部位尺寸的确定 曝气池按BOD-污泥负荷法计算 （1） BOD-污泥负荷率的确定

拟定采用的BOD-污泥负荷率为)50.3kgBOD kgMLSS d g 。但为稳妥需加以校核，按下式加以较核：

2e s K S N =

f

η

2K 值取0.0245 (介于0.0168~0.0281之间) 13.6e S mg L =

0.75MLVSS

f MLSS

=

= 89.3%η=

代入各值，得：

2e s 5K S 0.024513.60.75

N =

0.2889.3%

f

kgBOD kgMLSS d η

??=

=?

计算结果确定，取值0.3是适宜的。

（2） 确定混合液污泥浓度()X

根据已确定的s N 值，查相关资料得SVI 值为100-120，取值120。 计算确定混合液污泥浓度值X 。对此 1.2,50%r R ==，代入各值，得：

()()66

100.5 1.21033333300110.5120R r X mg L mg L R SVI ????===≈++?

（3） 确定曝气池容积 曝气池容积按下式计算： a

s QS V N X

= 代入各值，得： 3120000127.5

154560.33300

a s QS V m N X ?=

==? （4） 确定曝气池各部位尺寸

设4组曝气池，每组容积为：

315456

38644

m = 池深H 取4.5m ，则每组曝气池的面积为： 23864

858.74.5

F m == 池宽B 取7.5m ，7.5

1.674.5B H =

=，介于12:之间，符合规定。 池长： 858.7

114.57.5

F L m B ==

=总 设双廊道式曝气池，则单个廊道长：

572

L L m =

≈总

介于5070:之间，符合规定；

577.67.5

L B ==，符合规定58L B ≤:。 取超高0.5m ，则池总高度为

4.50.5

5.0m +=

（5） 水力停留时间

理论15456

3.15000

V

HRT h Q ===

实际()()

15456

2.11500010.5V HRT h Q R =

==+?+

3.5.2.3 曝气系统的计算与设计（本设计采用鼓风曝气系统）

（1） 平均时需氧量的计算

由公式 ''

2r V O a QS bVX =+

取 ()'0.50.420.5a =:，()'0.150.110.18b =:，代入各值，得：

''

2127.52033000.750.51200000.151545610001000r V O a QS bVX -?????=+=??+?? ? ?????

2212188508kgO d kgO h ==

（2） 最大时需氧量的计算

由公式 2(max)r V O Ka QS b VX ''=+ 根据原始数据 1.2K =，代入各值，得：

()2max 127.52033000.751.20.51200000.151545610001000O -?????

=???+?? ? ?????

2213478562kgO d kgO h ==

（3） 每日去除的5BOD 值 ()

5120000127.520129001000

BOD kg d ?-=

=

（4） 去除每千克5BOD 的需氧量

''220.50.150.3 1.0S O a b N kgO kgBOD ?=+=+=

（5） 每千克污泥每天的需氧量

'

''2

20.50.30.150.3S O a N b kgO kgBOD ?=+=?+= （6） 最大时需氧量与平均时需氧量之比 ()2max 2

562

1.1508

O O =

= 3.5.2.4 供气量的计算

采用网状模型中微孔空气扩散器，敷设于距池底0.2m 处，淹没水深4.0m ，计算温度定位30C ?。

查表得水中溶解氧饱和度：

()209.17s C mg L = ；()307.63s C mg L =

（1） 空气扩散器出口处的绝对压力()b P 按下式计算，即：

()53

1.013109.810b a P H P =?+?

代入各值，得：

5351.013109.8 4.010 1.40510b a P P =?+??=? （2） 空气离开曝气池面时，氧的百分比按下式计算，即： ()

()

211100%79211A t A E O E -=

?+-

式中 A E ——空气扩散器的氧转移效率，对网状膜型中微孔空气扩散器，取值12%。 代入A E 值，得： ()

()

2110.12100%19.0%792110.12t O -=

?=+-

（3） 曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）按下式计

算，即：

()5

2.0261042b t s sm T P O C C ?

?=+ ????

最不利温度条件，按30C ?考虑，代入各值，得

()

5305

1.4051019.07.638.74

2.02610

42sm C mg L ???=+= ???? （4） 换算为在20℃条件下，脱氧清水的充氧量，按下式计算，即： ()

()()

20201.024

s o T sm T RC R C C αβρ-=

??-???

式中： α——混合液中()La K 值与水中()La K 值之比，即((La La K K )污)清，

一般为0.8~0.85，取0.82α=；

β——混合液的饱和溶解氧值与清水的饱和溶解氧值之比，一般为

0.9~0.97，取0.95β=；

C ——混合液剩余DO 值，一般采用2mg L 。 代入各值，得：

[]()

230205089.17

7110.820.95 1.08.74 2.0 1.024

o R kgO h -?=

=??-? 相应的最大时需氧量(max)o R 为： ()[]()

2max 30205629.17

7870.820.95 1.08.74 2.0 1.024

o R kgO h -?=

=??-? （5） 曝气池平均时供气量，按下式计算，即： 1000.3o

s A

R G E =? 代入各值，得： 3711

100100197500.30.312

o s A R G m h E =

?=?=? 相应的曝气池最大时供气量为： ()()max 3max 787

100100218610.30.312

o s A

R G m h E =

?=

?=?

（6） 去除每千克5BOD 的供气量：

319750

2436.7412900

m kgBOD ?=空气

（7） 每立方米污水的供气量：

3319750

24 3.95120000

m m ?=

空气污水

（8） 本系统的空气总用量

除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的6倍考虑，污泥回流比R 取值60%，这样，提升回流污泥所需空气量为：

360.6120000

1800024

m h ??=

总需气量： 3218611800039861m h += 3.5.2.5 剩余污泥量的计算 （1） 干泥量：

r V w aQS bVX =-

127.52033000.750.61200000.071545610001000-?????

=??-??

? ?????

5062211kg d kg h ==

式中 a ——污泥增值系数，0.5～0.7，取0.6； b ——污泥自身氧化率，0.04～0.1，取0.07。 （2） 湿污泥量： 35062

6750.7510

S r w Q m d f X =

==?g 3.6 二沉池

3.6.1 设计说明

本设计采用中心进水，周边出水的辐流式二次沉淀池。简图如下图3—3。

图3—3 沉淀池简图

3.6.2 池体设计计算

辐流式沉淀池分区及池深示意图（图3—4）：

图3—4 辐流式沉淀池分区及池深示意图 设计参数：

沉淀池个数4n = 水力表面负荷()321.2o q m m h =g 沉淀时间 2.5t h = 出水堰负荷)1.7L s m g ()3146.88m d g

3h 0.5m 为缓冲层高度，取 5h 0.5m 为挂泥板高度，取

剩余污泥含水率取99.2% 污泥斗下半径21r m =，上半径12r m = 设计计算：

（1） 沉淀池的表面积2,A m ()max 26000

50001.2

o

Q A m q =

=

= 共设4个二沉池，则单池的表面面积为： 241250F A m == （2） 池体直径,D m

()39.9m 40m D =

=

=取

（3） 沉淀部分有效水深2,h m

2 1.2 2.5 3.0o h q t m ==?=g

（4） 沉淀部分有效容积3,V m

2

2

32 3.1440 3.0376844

D V h m π?=

?=?=g

（5） 沉淀池的坡落差4,h m （取池底坡度0.05i =）

电气控制课程设计题目模板

电气控制课程设计 题目

实验指导书 《电气控制与仪表课程设计》 课程设计 学院: 学号: 专业( 方向) 年级: 学生姓名: 福建农林大学机电工程学院电气工程系 9 月 1 日 第一节概述 要能够胜任电气控制系统的设计工作, 按要求完成好设计任务,

仅仅掌握电气设计的基础知识是不够的, 必须经过重复的实践, 深入生产现场, 不断积累经验。课程设计正是为这一目的而安排的一个实践性教学环节, 它是一项初步的工程训练。经过集中1~2周时间的设计工作, 了解一般电气控制系统的设计要求、设计内容和设计方法。课程设计题目不要太大, 尽可能取自生产中实用的电气控制装置。 本指导书主要讨论课程设计应达到的目的、要求、设计内容、深度及完成的工作量。并经过实例介绍, 进一步说明课程设计的设计步骤。 本指导书还收集了较多的设计参考题, 可作为课程设计练习题, 直接供设计者自由选取。命题结合生产需要, 具有真实感。设计中应严格要求, 力求做到图纸资料规范化。 电气设计包含原理设计与工艺设计两个方面, 不能忽视任何一面, 在高等工科应用型人才培养中特别要重视工艺设计。由于初次从事设计工作, 工艺要求不能过高, 不能面面俱到。设计工作量、说明书等要求与毕业设计应有较大的区别, 电气控制课程设计属于练习性质, 不强调设计结果直接用于生产, 个人的工艺设计, 只要求完成其中的一部份内容。 课程设计原则上应做到一人一题和自由选题。在几个人共选一个课题的情况下, 各人的设计要求及工艺设计内容, 绘图种类, 应有所区别。要强调独立完成, 以学生自身的独立工作为主, 教师指导帮助为辅。在设计工程中, 适当组织针对性参观, 并配以多种形式

污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).

1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d

水污染课程设计汇本报告书

1 设计任务 1.1项目概况 某污水处理厂是某市污水处理的主要工程，位于某市大城区东南。主要服务围是该市中市区、东市区、西南郊的生活污水和东市区、西南郊的部分经初步处理但尚未达标的工业废水。服务人口约30万。 1.12 设计进出水质 城市混合污水平均水质 1.13 设计出水水质 由于该厂处理后的污水排进某河流，最终流进太湖流域。因太湖流域现在污染较为严重，为实现国务院的碧水计划，确保太湖湖水达标任务，该污水处理厂的排水必需达到以下指标： 1.2 设计要求 试根据该生产废水水质特点和排放要求，给出合理的废水处理流程，提供设计说明书和计算书，要求容完整、简洁明了、层次清楚、文理通顺、书写工整、装订整齐，还应计算准确，并附有计算草图，标注所计算的尺寸，要求线型分明、

比例准确、正确清晰，符合制图标准有关规定，同时提供一总平面布置图和一流程图（要求用ＣＡＤ绘制A3图纸）。 具体要求： 1)请按照给定废水的水量、水质以及排放的水质要求，编写废水处理工程 初步设计方案，方案容包括： ?废水产生概况 ?设计依据和设计思路 ?方案比较和选择 ?工艺流程（框图） ?工艺流程说明 ?处理效果预测 ?各单元计算书 ?各建、构筑物尺寸 2)提供ＣＡＤ设计的工艺流程图、平面图 1.3 废水处理工程设计计划安排 第15周： （1）星期一：设计动员、下达设计任务书； （2）星期二：搜集资料、阅读教材、确定工艺流程； （3）星期三、四、五：工艺设计计算(包括编写设计说明书草稿) ，设备结构设计计算(包括编写设计说明书草稿； （4）星期六：绘制平面布置图和工艺流程草图； （5）星期七：完成绘制平面布置图和工艺流程图；

污水处理厂课程设计书

广州大学市政技术学院课程设计书 课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业 14环境 班级 14环工 姓名邓敏艳 指导教师王昱 2016 年 5 月 30 日

目录 一、课程设计内容说明 (3) 二、设计原始数据资料 (3) （一）城镇概况 (3) （二）工程设计规模： (4) （三）厂区附近地势资料 (4) （四）气象资料 (5) （五）水文资料 (5) 三、课程设计基本要求 (6) 四、课程设计 (6) （一）、计算设计流量 (6) （二）、计算设计格栅 (6) （二）、沉砂池 (9) （三）、曝气池 (10) 1、曝气池的计算与各个部位尺寸的确定 (10) 2、曝气系统的计算与设计 (12) 3、供气量的计算 (13) 4．空气管系统计算 (14) （四）、二沉池设计 (19) 4.1、二沉池池体计算 (19) 4.2、二次沉淀池污泥区的设计 (20) 4.3、二沉池总高度： (21) 五、污水处理厂平面布置图 (22) 六、污水处理厂的高程布置 (22) 6.1、水力损失的计算 (22) 6.1.1、构筑物水力损失表： (22) 6.1.2、污水管道水力计算表： (22) 6.2、构筑物水面标高计算表： (23) 6.3、污水处理厂的高程布置 (23) 七、参考文献资料 (24) 八、总结 (24)

一、课程设计内容说明 进行某城镇污水处理厂的初步设计，其任务包括： 1、根据所给的原始资料，计算进厂的污水设计流量； 2、根据水体的情况、地形和上述计算结果，确定污水处理方法、流程及有关处理构筑物； 3、对各构筑物进行工艺设计计算，确定其型式、数目与尺寸； 4、进行各处理构筑物的总体布置和污水流程的高程设计； 5、设计说明书的编制。 二、设计原始数据资料 （一）城镇概况 该城市地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为3.4%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。该城镇计划建设污水处理厂一座，并已获上级计委批准。 目前，城镇面积约28Km2，根据城镇总体规划，城镇面积40Km2，其出水进入B江，B江属地面水Ⅲ类水体，要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,

污水处理厂课程设计说明书(附计算书)

目录 1工程概述 1.1 设计任务与设计依据 1.2 城市概况及自然条件 1.3 主要设计资料 2 污水处理厂设计 2.1污水量与水质确定 2.2 污水处理程度的确定 2.3 污水与污泥处理工艺选择 2.4处理构筑物的设计 按流程顺序说明各处理构筑物设计参数的选择，介绍各处理构筑物的数量、尺寸、构造、材料及其特点，说明主要设备的型号、规格、技术性能与数量等。 2.5污水处理厂平面与高程布置 2.6泵站工艺设计 3 结论与建议 4 参考文献 附录（设计计算书）

第一部分设计说明书 第一章工程概述 1.1设计任务、设计依据及原则 1.1.1设计任务 某城镇污水处理厂处理工艺设计。 1.1.2设计依据 ①《排水工程(下) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年 ②《排水工程(上) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年 ③《给水排水设计手册》（第二版），中国建筑工业出版社，2004年2月(第 一、五、十一册) ④《室外排水设计规范》（GB 50014—2006） 1.1.3编制原则 本工程的编制原则是: a.执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。 b.根据招标文件和设计进出水水质要求，选定污水处理工艺，力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 c.在污水厂征地范围内，厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地。使厂区环境和周围环境协调一致。 d.污水处理厂的竖向布置力求工艺流程顺畅、合理，污水、污泥处理设施经一次提升后达到工艺流程要求，处理后污水自流排入排放水体。 e.单项工艺构、建筑物设计力求可靠、运行方便、实用、节能、省地、经济合理，尽量减少工程投资，降低运行成本。 f.妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染。 g.为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程设备选型考虑采用国内先进、可靠、高效、运行维护管理简便的污水处理专用设备，同时，积极稳妥地引进国外先进设备。 h.采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。 i.为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，采用双回路电源，且污水厂运行设备有足够的备用率。 j.厂区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与厂区周围景观相协调。 k.积极创造一个良好的生产和生活环境，把滨湖新城污水处理厂设计成为现代化的园林式工厂。

组合机床电气控制课程设计1

组合机床电气控制课程设计专业：机械设计制造及其自动化 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 湖南工业大学 2011年6月11日

目录 1绪论 (3) 2设计方案 (4) 2.1 左、右两动力头进给电机 (4) 2.2电动机控制电路 (5) 2.3液压泵电动机 (5) 2.4液压动力滑台控制 (6) 2.5主电路及照明电路 (7) 2.6保护与调整环节 (8) 2.7继电器电气原理简图 (10) 4 I/O分配表 (12) 5组合机床电气控制电路图 (14) 6课程设计的具体内容 (15) 6.1单循环自动工作 (15) 6.1.1单循环自动工作循环图 (15) 6.1.3单循环自动工作梯形图 (16) 6.2左铣单循环工作 (18) 6.2.1左铣单循环功能表 (18) 6.2.2左铣单循环梯形图 (19) 6.3右铣单循环工作 (21) 6.3.1右铣单循环梯形图 (21) 6.4公用程序 (23) 6.5回原位程序 (23) 6.6手动程序 (24) 6.7 PLC梯形图总体结构图 (24) 6.8面板设计 (25) 7系统调试 (26) 8设计心得 (27) 9参考文献 (28)

1绪论 对于机械—电气结合控制的组合机床，电气控制系统起着重要的神经中枢作用。传统的组合机床采用的继电器—接触器控制系统，接线复杂、故障率高、调试和维护困难。 随着PLC控制技术日益成熟并得到越来越广泛的应用，利用原有的继电器—接触器控制电路设计PLC控制系统，或直接进行PLC控制系统的设计，都能很好地满足组合机床自动化控制的要求。本次设计的要求如下： 组合机床结构示意图 组合机床工作循环图 组合机床采用两个动力头从两个侧面分别加工，左、右动力头的电动机均为2.2kw，

污水处理课程设计报告

1工程概况 1.1 设计原始资料 污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为-1.60 m，最低水位约为-3.2 m，常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m，坡度1.0 ‰，充满度h/D = 0.65。处理量为3万吨/天。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 1.2设计要求 污水处理厂污水的水质以及预期处理后达标的数据如表所示： 表1.1 污水原水和处理后的数据 处理后的标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中规定城市二级污水处理厂二级标准。 1.3选定处理方案和确定处理工艺流程 根据《城市污水处理和污染防治技术政策》条文4.2.2中规定，日处理大于20万立方的污水处理厂一般可以采用常规活性污泥法工艺，10~20m3/d污水处理厂可以采用传统活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺。

本次设计只需除去COD、BOD、SS不用考虑除氮和除磷工艺，而且BOD/COD=0.5可生化性较好，所以选择两种方案进行选择。 方案一：传统活性污泥法 普通活性污泥法是指系统中的主体构筑物曝气生物反应池的水流流态属推流式。工艺流程见图1.1。

方案二：AB法污水处理工艺 AB法污水处理工艺是指吸附—生物降解工艺，该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20－40分钟，，去除BOD达50％以上。B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。工艺流程见图1.2。 图1.1 传统活性污泥法工艺流程图 图1.2 AB法污水工艺流程图 1.4方案的优缺点比较 传统活性污泥法AB法污水处理工艺

某市污水处理厂课程设计计算表

某城镇污水处理厂计算表 1.流量和水质的计算 生活污水设计流量：查《室外给水设计规范》中的综合生活用水定额，生活污水平均流量取252L/(人·d)；则25万人生活污水量：252×25×104=63000 m 3/d;内插法求得总变化系数为K 总=1.35；则最大流量Q m ax =1.35×63000=85050 m 3/d。 工业废水量：540+1300+4200+2000+5000=13040 m3/d; K 总=K 时 =1.3;则工业 废水最大流量为13040×1.3=16952 m3/d。 总设计流量为16952+85050=102002 m3/d=1.182 m3/s。 进水水质： 生活污水进水水质：查《室外排水设计规范》BOD 5 可按每人每天25——50g 计算，取25g/(人·d)；SS可按每人每天40——65g计算，取40 g/(人·d)；总氮可按每人每天5——11g计算，取11 g/(人·d) ；总磷可按每人每天0.7——1.4g 来计算，取0.7g/(人·d)。则BOD 5 =99mg/L; SS=159 mg/L; COD= BOD 5 /0.593=167mg/L.(0.593值的来源：重庆市工学院 建筑系.城市污水BOD 5 与COD关系讨论) 工业废水进水水质： 注：（1）表中值为日平均值 (2)工业废水时变化系数为1.3 (3)污水平均水温：夏季25度，冬季10度 (4)工业废水水质不影响生化处理。

2.距污水处理厂下游25公里处有集中给水水源，在此段河道内无其他污水排放口。 河水中原有的BOD 5与溶解氧（夏季）分别为2与6.5mg/l 则BOD 5= 5000 2000420013005405000 320200048142001851300500540105++++?+?+?+?+?=310 mg/L ； COD= 5000 2000420013005405000 4782000857420049610001300540180++++?+?+?+?+?=582 mg/L ； SS= 50002000420013005405000 20020001311001300540410++++?+?+?+?=124 mg/L ； 油=50002000420013005404200 36++++?=12 mg/L 。 综合污水水质： BOD 5=1182 196 31099986?+?=134mg/L ； COD=1182 196582167986?+?=236mg/L ； SS=1182 196124159986?+?=153 mg/L ； 油=118219612?=2 mg/L 2.粗格栅： 采用回转式机械平面格栅。 设计参数： 格栅槽总宽度B ： B=S(n-1)+b ·n S ——栅条宽度，m b ——栅条净间隙，m n ——格栅间隙数。n 可由n= v h b Q ··sin max α 确定 Q m ax ——最大设计流量，m 3/s; b ——栅条间隙,m

电气控制课程设计PLC课程设计

电气控制课程设计PLC课程设计

电气控制课程设 计 说明书 学院机械工程学院 年级08级专业机械工程及自动化（机电工程）

目录 第一篇PLC模拟-----------------------------------------------------------------------------------------1任务一：PLC控制自动门仿真实验-----------------------------------------------------------------------------1 1.任务说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 2.主电路图-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 3.PLC接线图----------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 4.输入输出列表----------------------------------------------------------------------------------------------------------5 5.流程图-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 6.梯形图

污水处理厂课程设计

广州大学市政技术学院课程设计任务书课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级12环管1班 姓名张锦超曾娟兰冯坚旭 指导教师杜馨 2014 年 6 月15 日

某城市污水处理厂设计 目录 1.绪论 1.1设计基础资料及任务 1.2设计根据 1.3设计资料的分析 2.污水处理厂的设计水量水质计算 3.污水处理的工艺选择 4.污水处理厂各构筑物的设计 4.1 格栅 --4.1.1粗格栅 --4.1.2泵后细格栅 4.2污水泵站 4.2.1选泵 4.3沉砂池设计计算 4.4氧化沟设计 4.5二沉池设计 4.6接触消毒池与加氯间 4.7污水厂的高程布置

1.绪论 1.1设计基础资料及任务 （一）城镇概况 A城镇北临B江，地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为8.7%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。A城镇计划建设污水处理厂一座，并已获上级计委批准。 目前，污水处理厂规划服务人口为19万人，远期规划发展到25万人，其出水进入B江，B江属地面水Ⅲ类水体，要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,主要水质指标为:COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,TN＜20 mg/L，NH3-N≤15mg/L,TP≤1.0mg/L。 （二）工程设计规模： 1、污水量： 根据该市总体规划和排水现状，污水量如下： 1）生活污水量： 该市地处亚热带，由于气候和生活习惯，该市在国内一向属于排水量较高的地区。据统计和预测，该市近期水量230L/人?d；远期水量260L/人?d。 2）工业污水量： 市内工业企业的生活污水和生产污水总量1.8万m3/d。

电气控制与plc课程设计 自动洗车机控制设计

电气控制与PLC 课程设计 题目: 自动洗车机控制设计 院系名称：电气工程学院 专业班级：自动F0805 学生姓名：周起伟 学号： 200848280525 指导教师：王艳芳 设计地点：中2-211 设计时间： 2011.07.04～2011.07.10 成绩： 指导老师签名： 日期：

目录 1系统描述及其要求 (1) 1.1系统描述 (1) 1.2系统要求 (2) 2硬件设计 (2) 2.1硬件选择 (2) 3 软件设计 (5) 3.1系统的整体程序流程图 (5) 3.2梯形图 (6) 4 系统调试分析 (12) 4.1 硬件调试 (12) 4.2 软件调试 (13) 4.3 整机调试 (13) 设计心得 (14) 参考文献 (15)

1系统描述及其要求 1.1系统描述 此文的主要思路是是基于PLC技术的自助洗车机设计。其中把PLC作为主要控制器，将各种继电器采集的信息经过一定的控制算法后，通过PLC的I/O口来控制继电器的闭合达到自动控制的目的。洗车机的主运动是左右循环运动由左右行程开关控制，同时不同循环次序伴随不同的其它动作，如喷水、刷洗、喷洒清洁剂及风扇吹干动作等。因每次动作的开始都是碰到左行程开关才实现，所以运用计数器记录左极限信号脉冲的次数从而控制上述辅助运动按要求依次动作。系统还采用了复位设计，如在洗车过程中由其它原因使洗车停止在非原点的其它位置，则需要手动对其进行复位，到位时复位灯亮，此时才可以启动，否则启动无效，洗车机经启动后可自动完成洗车动作后自行停止，也可在需要时手动停止。 此设计系统由三菱公司生产的FX2N系列的PLC、人机交互和串口通信、数码管、指示灯和电源部分组成。系统的总设计原理图如图1.1所示。 图1.1 系统总设计原理图 PLC :该部分的功能不仅包括对各种开关信息的采集、处理，还包括对执行单元的控制。PLC是整个系统的核心及数据处理核心。 人机交互和串口通信：人机交互的目的是为了提高系统的可用性和实用性。主要是按键输入。 输出显示：通过按键输入进入相应进程，而输出显示则是显示金额。串口通信的主要功能是完成PLC与上位机（比如电脑）的通信，便于进行系统的维修、改进和升级，为将来系统功能的扩展做好基础工作。 电源部分：本部分的主要功能是为PLC提供适当的工作电压，同时也为其他模块提供电源。如显示屏、按键等。

污水处理厂课设

水污染控制工程课程设计说明书 班级：1107102 姓名：刘佳君 学号：110750205 指导教师：柳锋 二0一四年六月十一日

设计原始资料 1.地形资料 （1）厂区地形平坦，污水厂处理水排入附近水体。 （2）城市各区人口密度与居住区生活污水量标准： 2 （1）气温资料：最高温度37.5摄氏度，最低温度-21.1摄氏度，年平均7.8摄氏度，夏季平均30摄氏度，冬季平均-6.5摄氏度。 （2）常年主导风向：东南风； （3）冰冻期100日；

目录 第一章工艺流程 第二章处理构筑物工艺设计 第一节设计流量的确定 第二节泵前中格栅设计计算 第四节泵后细格栅设计计算 第五节沉砂池设计计算 第六节辐流式初沉池设计计算 第七节传统活性污泥法鼓风曝气池设计计算 第八节向心辐流式二沉池设计计算 第九节消毒间设计计算 第十节污水厂的高程布置 第一章工艺流程 1.污水处理工艺流程 具体的流程为：污水进入水厂，经过格栅至集水间，由水泵提升到平流沉砂池经，经初沉池沉淀后，大约可去初SS 45%,BOD 25%.污水进入曝气池中曝气，可从一点进水，采用传统活性污泥法，也可采用多点进水的阶段曝气法。在二次沉淀池中，活性污泥沉淀后，回流至污泥泵房。二沉池出水经加氯处理后，排入水体。 2.工艺流程图

第二章处理构筑物工艺设计 第一节设计流量的确定 平均流量： 生活污水：Q 1 =3.28*140+4.27*160+3.92*180=18480m3/d 工业废水：Q 2 =8790+5100=13890m3/d 总平均流量：Q= Q 1+ Q 2 =32370 m3/d 最大设计流量（最大日最大时流量）： 生活总变化系数K Z =2.7/Q0.11=0.861 最大设计流量Q max = 32370*0.861+8790*1.86+5100*2.37=59616 m3/d 第二节泵前中格栅设计计算 中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。 1.格栅的设计要求 （1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求： 1)人工清除 25～40mm 2)机械清除 16～25mm 3)最大间隙 40mm （2）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s. （3）格栅倾角一般用450～750。机械格栅倾角一般为600～700. （4）格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9m/s. （5）栅渣量与地区的特点、格栅间隙的大小、污水量以及下水道系统的类型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用： 1）格栅间隙16～25mm适用于0.10～0.05m3 栅渣/103m3污水； 2）格栅间隙30～50mm适用于0.03～0.01m3 栅渣/103m3污水. （6）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。

课程设计污水处理厂

水污染控制工程课程设计 题目 2万吨/日城市污水处理厂的初步设计院系 XX XX 学号 XX 专业 XX 年级 XX 指导教师 XX

摘要 本次课程设计的题目为某城市污水处理厂初步设计，主要任务是完成该污水处理厂的一平平面布置、高程布置和各处理构筑物的初步设计。 初步设计要完成设计说明书一份，污水处理厂平面布置图一、污水处理构筑物高程布置图一。该污水处理厂工程规模为2万吨/日，进水水质为： COD Cr =300mg/L,BOD 5 =250mg/L,SS=180mg/L,TN=28mg/L,TP=5mg/L。 本次设计所选择的A2O工艺，具有一良好的脱氮除磷功能。该污水处理厂的 污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房，再从泵房到细格栅，然后到沉砂池，进入初沉池再进入生物池(即A2O反应池)，再从生物池进入二沉池，污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污水处理厂处理后的出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级标准的A标准。 关键词:A2O工艺；脱氮除磷；污水处理

目录 水污染控制工程课程设计 (1) 摘要 (2) 正文 (5) 第一章设计概况 (6) 1.1设计依据 (6) 1.1.1原始依据 (6) 1.1.2设计原则 (6) 1.1.3采用规和执行标准 (7) 1.2设计任务书 (7) 1.2.1工程设计资料 (7) 1.2.2设计任务 (8) 1.2.3基本要求 (9) 1.2.4图纸要求 (9) 第二章设计说明书 (10) 2.1城市污水来源、水量及水质特点分析 (10) 2.1.1城市污水来源 (10) 2.1.2城市污水水量 (11) 2.1.3城市污水水质特点 (11) 2.2污水处理方案的选择 (12) 2.2.1城市污水主要处理方法 (12) 2.2.2污水处理方案的选择 (14) 2.3污水处理工艺原理及工程说明 (17) 2.3.1粗格栅 (17) 2.3.2泵房和集水池 (18) 2.3.3细格栅 (19) 2.3.4沉砂池 (20)

《电机与电气控制》教案

《电机与电气控制》课程设计 教案 彬县职业教育中心

第一讲一、章节：《电气控制课程设计》 课程设计任务安排及设计方法 二、教学目标 应知：课程设计要求及任务 应会：电气控制系统的设计方法 难点：电气控制系统的设计方法 三、教学方法： 结合实例讲授 四、教学过程： 1、介绍任务安排，分组选题 2、讲授电气控制系统的设计方法、设计思路及设计步骤 五、问题与讨论： 1、对所选课题的设计思路 六、考工必备 电气安装及布线原则 七、课后小结： 本次课让学生对本周的课程设计建立一个具体的认识，并组织自选题目和分工，便于实训的正常进行。

《电机与电气控制》课程设计 第一讲 一、课程设计的目的 电气控制课程设计的主要目的是：通过电气控制系统的设计实践，掌握电气控制系统的设计方法、电器元件和电气控制线路的安装过程、设计资料整理和电气绘图软件的使用方法。在此过程中培养从事设计工作的整体观念，通过较为完整的工程实践基本训练，为综合素质全面提高及增强工作适应能力打下坚实的基础。 二、课程设计的要求 电气控制课程设计的要求是：根据设计任务书中设备的工艺要求设计电气控制线路，计算并选择电器元件。布置并安装电器元件与控制线路。进行电气控制线路的通电调试，排除故障。达到工艺要求，完成设计任务。同时要求尽可能有创新设计，选用较为先进的电气元件。严格按照国家电气制图标准绘制相关图纸。选用合适的电气CAD 制图软件，制作电气设备的成套图纸与文件，以满足现代化电气工程的需要。 三、课程设计的目标 1．基础知识目标 （1）理解电气线路的工作原理； （2）掌握常用电器元件的选用； （3）掌握根据工艺要求设计电气控制线路； （4）掌握电气控制线路的安装与调试； （5）掌握电气控制设备的图纸资料整理； （6）掌握计算机电气绘图软件使用。 2．能力目标 （1）掌握查阅图书资料、产品手册和工具书的能力； （2）掌握综合运用专业及基础知识，解决实际工程技术问题的能力； （3）具有自学能力、独立工作能力和团结协作能力。 四、课程设计任务 1．接受设计任务书，选定课程设计课题。 2．制订工作进度计划，进行人员分工，明确各阶段各人应完成的工作。 3．根据设计任务书分析电气设备的工艺要求，讨论最佳设计方案。 4．设计电气控制线路，选择电器元件。 5．绘制相关图纸（如：电气控制原理图、电器板元件布置图、电器板接线图，控

AO五万吨污水处理厂课程设计

目录 第一章设计任务及设计资料1 1.1设计任务1 1.2设计资料1 1.2.1污水来源1 1.2.2污水水质水量1 1.2.3工程设计要求1 1.2.4处理工艺1 第二章设计说明书3 2.1去除率的计算3 2.1.1溶解性BOD5的去除率3 2.1.2 CODcr的去除率3 2.1.3 氨氮的去除率4 2.1.4TP的去除率4 2.1.5 SS的去除率4 2.2污水处理构筑物的设计 (4)

2.2.1粗格栅4 2 / 39

2.2.2进水泵房5 2.2.3细格栅5 2.2.4沉砂池5 2.2.5初沉池6 2.2.6厌氧池7 2.2.7缺氧池7 2.2.8曝气池7 2.2.9二沉池7 2.3污水厂平面及高程置 (8) 2.3.1平面布置........................................................ .. (8) 2.3.2管线布置8 2.3.3高程布置9 第三章污水厂设计计算书 (10) 3.1污水处理构筑物设计算 (10)

3.1.1粗格栅10 3.1.2进水泵房11 3.1.3细格栅15 3.1.4沉砂池16 3.1.5初沉池18 3.1.6厌氧池19 3.1.7缺氧池20 3.1.8曝气池20 3.1.9二沉池26 2 / 39

第一章：设计任务及设计资料 1.1 设计任务 某城市污水处理厂工程工艺设计。 1.2设计资料 1.2.1 污水来源 生活污水和工业废水；项目服务面积8.70km 2，服务人口约9万人。 1.2.2污水水质水量 污水处理水量：50000m3/d ； 污水进水水质：CODcr300mg/L ，BOD5 150 mg/L ，氨氮40mg/L ，TP 5mg/L ，SS 200 mg/L 。 1.2.3工程设计要求 出水要求符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准，见表。 1.2.4处理工艺 本工程采用生物脱氮除磷的2/A O 工艺。 指标 COD cr BOD 5 NH 4+-N TP SS 数值（mg/L ） 100 30 25 3 30

A2O五万吨污水处理厂课程设计

目录 第一章设计任务及设计资料 (1) 1.1设计任务 (1) 1.2设计资料 (1) 1.2.1 污水来源 (1) 1.2.2污水水质水量 (1) 1.2.3工程设计要求 (1) 1.2.4处理工艺 (1) 第二章设计说明书 (3) 2.1去除率的计算 (3) 2.1.1溶解性BOD5的去除率 (3) 2.1.2 CODcr的去除率 (3) 2.1.3 氨氮的去除率 (4) 2.1.4 TP的去除率 (4) 2.1.5 SS的去除率 (4) 2.2污水处理构筑物的设计.............................................4_Toc268174000

2.2.3细格栅 (5) 2.2.4沉砂池 (5) 2.2.5初沉池 (6) 2.2.6厌氧池 (7) 2.2.7缺氧池 (7) 2.2.8曝气池 (7) 2.2.9二沉池 (7) 2.3污水厂平面及高程置 (8) 2.3.1平面布置 (8) 2.3.2管线布置 (8) 2.3.3高程布置 (9) 第三章污水厂设计计算书 (10) 3.1污水处理构筑物设计算 (10) 3.1.1粗格栅 (10) 3.1.2进水泵房 (11) 3.1.3细格栅 (15) 3.1.4沉砂池 (16) 3.1.5初沉池 (18)

3.1.7缺氧池 (20) 3.1.8曝气池 (20) 3.1.9二沉池 (26)

第一章：设计任务及设计资料 1.1 设计任务 某城市污水处理厂工程工艺设计。 1.2设计资料 1.2.1 污水来源 生活污水和工业废水；项目服务面积8.70km 2，服务人口约9万人。 1.2.2污水水质水量 污水处理水量：50000m3/d ； 污水进水水质：CODcr 300mg/L ，BOD5 150 mg/L ，氨氮40mg/L ，TP 5mg/L ， SS 200 mg/L 。 1.2.3工程设计要求 出水要求符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准，见表。 1.2.4 处理 工艺 本工程采用生物脱氮除磷的2/A O 工艺。 这种工艺的特点是利用原污水中可生化降解物质作为碳源，在去除污水中的指标 COD cr BOD 5 NH 4+-N TP SS 数值（mg/L ） 100 30 25 3 30

污水处理厂课程设计报告书

1总论 1.1 设计任务和容 1.1.1 设计任务 m d的二级污水处理厂 为某城市设计一座日处理为12万3 1.1.2 设计容 ①工艺构筑物选型作说明 ②主要处理设施（格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）的工艺计算 ③污水处理厂的平面和高程布置 1.2 任务的提出目的及要求 1.2.1 任务的提出及目的 随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界围，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1---10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。 根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 1.2.2 要求 ①方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准。 ②所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确。 ③全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。

④ 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 ⑤ 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，满足防洪排涝要求。 ⑥ 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用。 ⑦ 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 ⑧ 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 ⑨ 附有平面图，高程图各一份。 1.3 基本资料 1.3.1 设计基本要求 污水处理量：12万3m ，污水处理厂设计进出水质：（如下表） 1.3.2 处理要求 污水经二级处理后应符合以下具体要求： Cr COD ≦70mg/L ； 5BOD ≦20 mg/L ； SS ≦30 mg/L 1.3.3 处理工艺流程

电气控制课程设计报告

课程设计报告 题目消防水泵PLC电气控制系统设计 （OMRON CPM1A） 学院(部) 电控学院 专业电气工程及其自动化 班级32040901 学生姓名毛玉何 学号320409012 6 月11 日至 6 月1 7 日共 1 周 指导教师(签字) 系主任(签字) 2012年 5 月26 日

课程设计任务书（B）

摘要 进入21世纪以来，随着经济发展和城市化的发展，使得人们居住的楼房越来越高，消防供水系统的安全、可靠、稳定运行显得越来越重要。所以本系统采用可编程序PLC来实现对消防水泵的控制，有效的保证火情发生时及时供水，而且可以手动/自动来回切换，确保消防供水系统的安全、稳定使用。 为了满足该设计中提出的基本功能的要求，本次设计主电路上用两台电动机，由于功率较小可直接启动，同时采用了两个接触器对电机进行工作的控制，采用热继电器和低压断路器对电机进行过载和短路保护。控制电路上，为了简单灵活起见，采用课堂中所学过的OMRON CPM1A PLC为中心控制单元。再加入必需的一些压力继电器、按钮、开关、指示灯等。从而基本形成了一个基于PLC控制的智能消防水泵控制系统。 关键词：电动机 PLC OMRON 消防水泵

第一章、系统概述 本系统在主电路上采用两台电动机，因为电机功率小，所以可以直接启动。同时采用了两个接触器对电机进行工作控制，通过对电流的估算，同时还选定了相应合适的热继电器和低压断路器对电机进行过载和短路保护。控制电路上，为了简单灵活起见，采用课堂中所学过的OMRON CPM1A PLC为中心控制单元。同时，为满足控制要求，还需加入一些压力继电器、水位监测装置、按钮、开关、指示灯等。 在本次设计中，主要进行的工作是系统原理图的设计、接线图的绘制、元器件的选择、平面布置图的设计和控制柜尺寸的设计等。通过以上这些工作，最终完成了一个基于PLC控制的消防水泵系统的设计。 第二章、系统各部分的设计 2.1主电路的设计 由于两台泵，互为备用泵，所以需要对两台电机分别控制。又因为其功率都为7.5kw，所以可确定两台水泵电机均可直接启动。同时，每个电机分别用1个接触器控制其电源,一个低压断路器进行该支路的短路保护，1个热继电器进行电机的过载保护。为了加强保护，在主干路上也设置了一个低压断路器。即主电路的组成器件为：3个低压断路器，2个接触器的主触头，，2个热继电器，2台三相交流电机。主电路电路图见附录一。

城市污水处理厂课程设计说明书

城市污水处理厂课程设计说明书 2012年10月1号 目录 第一章总论 (4) 1.1设计任务与内容 (4) 1.2设计原始资料 (6)

1.3设计水量及水质 (7) 1.4设计人口及当量人口的计算 (10) 1.5 污水处理程度 (11) 1.6 处理方法及流程 (12) 第二章进水泵站 (13) 2.1 泵站特点及布置形式 (13) 2.2 污水泵站设计计算 (13) 第三章一级处理构筑物 (20) 3.1 格栅 (20) 3.2 沉砂池 (24) 3.3 初次沉淀池 (29) 第四章二级处理构筑物 (33) 4.1 曝气池 (33) 4.2 二沉池及污泥回流泵房 (45) 第五章消毒 (49) 5.1 消毒方式 (49) 5.2 液氯消毒的设计计算 (49) 5.3 平流式消毒接触池 (50) 5.4 计量设施 (52) 第六章污泥处理系统 (56) 6.1 污泥处理工艺流程的选择 (56) 6.2 污泥处理 (56)

6.2.1 浓缩池 (56) 6.2.2 消化池 (61) 6.2.3 污泥控制室 (69) 6.2.4 沼气 (70) 6.2.5 贮气柜 (71) 6.2.6 污泥脱水机房 (73) 第七章污水处理厂总体布置 (74) 7.1 污水处理厂平面布置 (74) 7.2 污水处理厂 (77) 第八章劳动定员 (79) 8.1 定员原则 (79) 8.2 确定工作人数 (79) 城市污水厂课程设计说明书 第一章总论 1、设计任务书 1.1、设计任务与内容

1.1.1、设计简介 本设计为给水排水工程专业课程设计，是四年学习的一个重要的实践性环节，本设计题目为： 华北某城市某污水处理厂设计 设计任务是在指导老师的指导下，在规定的时间内进行城市污水处理厂的设计。 1.1.2、设计任务 根据设计任务书所给定的设计资料进行城市污水处理厂设计，完成一份设计说明书，绘制相关图纸，设计内容如下：（1）污水处理程度计算：根据水体要求的处理水质以及当地的具体条件、气候与地形条件等来计算水处理程度。（2）污水处理构筑物计算：确定污水处理工艺流程后选择适宜的各处理构筑物的类型。对所有单体处理构筑物 进行设计计算，包括确定各有关设计参数、负荷、尺 寸。 （3）污泥处理构筑物计算根据原始资料、当地具体情况以及污水性质与成分，选择合适的污泥处理工艺流程， 进行各单元体处理构筑物的设计计算。 （4）平面布置及高程计算：对污水、污泥及水中处理流程要做出较准确的平面布置，进行水力计算与高程计算。（5）污水泵站工艺计算：对污水处理工程的污水泵站进行工艺设计，确定水泵的类型扬程和流量，计算水泵管