标签管理程序
标签管理程序
编制：
审核：
批准：
西安庆峰医药化工有限公司
标示管理程序
1.目的：利用适当的标识,使得在各流程阶段能够正确地鉴别产品状况,并在反馈时能顺利地追溯到各阶段的作业记录。
2.适用范围：
适用于本公司各流程阶段的产品。
3.职责：
生产部：负责生产过程中物料、半成品及成品的标识。
质检部：负责不合格品的标识。
4.作业内容：
4.1.1原材料、包装材料、外加工品、客供品由仓库人员点收，放于待检区，并粘贴[物料标识卡]，填写材料品名、数量、入厂日期等内容。原料检验时，材料标识于“检验中”一联,检验合格后签字确认，并填写保质期、批号等内容，通知仓库人员将合格物料转移至指定区域，保留“合格”一联。检验不合格时，用红色[异常品标签]标识后放入不合品区。
4.1.2未检验的产品放于“待检区”，检验合格后，由检验人员将产品放入“合格区”，并在[产品生产流程卡]“成品抽验状况判定”栏目中填写OK，并记录检验结果。
4.1.3 包装后待入库的产品由包装人员将产品放置于“待检区”，检验员检验合格后在包装标签上盖“合格”章，入库检验不合格由检验员将产品放于“品质异常隔离区”，并用红色[异常品标签]标识。
4.1.4 出货待检产品，由包装人员依客户代号将产品放入“出货待检区”，检验合格后，由出货抽验员将产品放入“出货检验合格区”。出
货检验不合格，由出货检验员将产品放入“品质异常隔离区”，并用红色[异常品标签]标识。
产品的标识与可追溯性
4.2.1仓管人员负责对所有生产来料粘贴[物料标示卡],并填写材料品名、数量、厂商、入厂日期等内容。
4.2.2 切胶员将称量后的原材料放入筐子中,然后依据《色别管理作业规范》在每一筐子中放入相应颜色的[胶料生产流程卡]，并贴上批号条码，填写材质、规格及重量。
5.2.3 密炼后的黑烟胶,由密炼包装人员在每一支黑烟胶上放入对应的[胶料生产流程卡].
5.2.4加促完成后，[胶料生产流程卡]随胶料一起流入下道工序。5.2.5裁边人员依据《色别管理作业规范》对胶料进行打包,然后附上[胶料生产流程卡]。
5.2.6切料人员依据《色别管理作业规范》对切出/预成型的胶料用相对应的油纸包装,然后放入对应的[胶料生产流程卡]。硫化车间领料前，在ERP处扫描条码并打印相同批号的条码,贴于成品[产品生产流程卡]。有NSF认证的配方,ERP人员要在成品[产品生产流程卡]的左上角盖"NSF生产管理章"
5.2.7 硫化后的产品放入塑料筐后，由硫化作业员再将[产品生产流程卡]放入塑料筐的PE袋中,并在[产品生产流程卡]上填写客户、材质、规格、硫化条件、模数/孔数、机台号、班别、硫化作业员名称。
5.2.8 修整合格后的产品由作业员将相对应的[产品生产流程卡]放入塑料筐的PE袋中。
5.2.9 二次硫化后的产品，由作业人员倒入塑料筐中后，再放入相对应的[产品生产流程卡],在[产品生产流程卡]签名并填写二次硫化温度、时间、日期、烤箱号。
产品装入PE袋中后,由包装人员贴上标签,包装标签必须注明材质、规格、批号、单重及数量。
5.2.11 出货的每一包产品上用标签注明材质、规格、批号、单重及数量，并由备货人员将产品放置于相对应的客户出货区。有NSF认证的配方,包装人员要在包装标签上贴“NSF”标签；对于有RoHS认证的配方,需在产品包装标签上盖“RoHS”章。每一箱产品装好后,要在外箱右角上贴标签,注明规格、数量、材质及订单号,客户有特别要求时，依客户要求执行。
5.2.12 产品入库后由品管部负责将[产品生产流程卡]依[品质记录管理程序]归档保存。
5.2.13追溯:客户抱怨或内部品质异常时，依批号找出相应的[胶料生产流程卡]、[产品生产流程卡]及检验记录,追溯到原材料、生产工艺及产品检验状况，进行品质异常的分析。追溯方式按虚线流程执行。
标签管理程序
1.目的：对原料及产品标签、已印刷的包装材料的设计、使用、保管、发放及销毁进行控制，确保不发生污染、混杂及丢失。
2. 职责
产品标签由技术部门统一设计，质量保证部门审核批准。
标签制作、废品销毁由采购部负责。
标签验收、保管、发放由仓库派专人负责。
4.工作程序
标签设计与印刷
4.1.1产品标签由技术部门统一设计，企业形象设计部门审核，质量保证部门批准后试印，标准样本分发给质控、供销、仓库、车间等部门验收核对。所有标样和文字说明资料由技术部门、质控部门存档。标签应与监督管理部门批准的内容一致并符合药品包装管理办法规定。
4.1.2交付外单位设计的标签，由技术部门提供技术内容、要求、其余程序同。
4.1.3采购部门在订制标签时应与供应商签定合同，防止标签外流，印刷时应派质监员监督，印刷过程中的废品应监督销毁。
标签的验收与贮存
4.2.1标签进厂，仓库专人应按标准样本检查外观、尺寸、式样、颜色、文字内容，查看有否污染、破损，凡不符合要求，点数封存，指定专人及时销毁，做好记录，并由监销人审查签字。
4.2.2质控部门应对每批标签检查是否注明生产单位、注册商标、批准文号、品名、规格、生产批号、装量、用法、剂量、生产日期、效期等内容。并按厂订标准样本要求核对内容，还应检查印刷质量，符
合要求后，签发检验合格证。
4.2.3标签必须按品种、规格、批号分类，专柜存放，并上锁专人管理。
4.2.4每批新印的标签必须留洋存档，并注明印刷单位、印刷日期、印刷数量和验收入库日期。
标签的发放和使用
4.3.1各种药品标签应按计划由车间专人领取，仓库保管员按车间填写的需料单限额发放，并填写标签发放记录，领、发料人均应在需料送料单上签字。
4.3.2车间专职领取人员按厂订标准实样核对厂名、规格或批号、数量，并检查印刷质量，做好验收记录并负责保管。标签宜按品种、规格、批号分类，存放在专柜内上锁保管，做好出入数量帐册。
4.3.3产品贴签工序由专人向车间领取标签，车间根据生产计划及中间品检验合格单限额发放，并填写领取记录。
4.3.4产品贴签工序应填报实用数量。如果实用数与领用数发生差额时，应查明差额原因，并做好记录。
4.3.5标签不得改做他用或涂改后再用。
标签的销毁
4.4.1车间或贴签工序剩余的印有批号的标签，不得退回仓库，应指定两人负责
4.4.2由印刷厂印好批号的标签，发剩时或该批号取消时，仓库指定专人及时销毁，做好记录，并由监销人审查签字。
4.4.3废止使用标签的销毁，应在规定期限内完成。
4.4.4印刷药品标签的摸版在未终止使用前，制药企业应采取严格防止标签外流措施；如摸版要淘汰，制药企业应收回后保管或监销。
4.4.5印有品名、商标等标记的包装材料，应视同标签管理。
标签发放领取记录
标签退库销毁记录
设备状态标识管理规程
目的：加强对设备、管道使用状态的管理，避免使用错误的发生。 范围：公司生产用设备、管道。 职责：1.设备管理部指定技术人员修订此文件，设备管理部部长、质量保证部部长审核此文件，生产管理负责人、质量管理负责人批准此文件。 2.使用部门设备负责人、设备员负责管理和日常监督；设备操作人员严格按规程规范执行。 内容： 生产过程中绝不允许不明状态的情况存在，以防止由于无状态标志或标志不明造成药物混淆,每一生产操作间，每一台生产设备，每一物品容器均应有明显的状态标志。 1.所有使用设备都应有统一编号，要将编号标在设备主体上，每台设备都应设专人管理，责任到人。 1.1设备按使用车间（部门）、使用岗位不同进行编号, 同一车间或同一岗位有多台设备时，以流水号001，002，003，004……加以区分。 1.2每个使用车间（部门）都以流水号001,002……进行编号。 1.3设备编号形式： □□□□□□ (部门)代号2.明确生产过程中的设备运行状态，每台设备都应挂状态标志牌，通常有以下几种情况。 2.1运行中：正在使用的设备，应正确标明设备编号和内容物（名称、规格、批号）。 2.2待维修：设备出现故障尚未排入维修计划。
2.3维修中：正在修理中的设备，应标明维修的起始时间，维修负责人。 2.4备用：根据生产需要，作为待用的完好设备。 2.5待清洁：尚未进行清洁的设备。 2.6已清洁：已清洁干净的设备，随时可用，应标明清洁的日期及QA确认。 3.状态标志分类与应用： 3.1计量器具状态标志：生产加工过程使用的所有计量器具都必须贴有计量器具合格证，注明计量器具有效日期。 3.2生产状态标志：生产操作间应挂牌标明本操作间正在生产、待清洁、已清洁标志。 3.3清场状态标志：清场合格由质监员发放清场合格证。 3.4生产容器状态标志：标明容器已清洁、待清洁标志。 3.5物料状态标志卡：标明物料名称、数量、批号、称量人、生产日期等。 3.6生产过程中流转物料（原辅料、中间产品）、中间站物料必须有明显的检验状态标志牌。 3.7设备状态标志：设备应挂牌标明本设备正在运行、待维修、维修中标志。待验：黄色，印有“待验”字样。 合格：绿色，印有“合格”字样。 不合格：红色，印有”不合格“字样。 4.状态标志印制与使用： 4.1各种状态标志应统一印制，使用材质应易清洁、无臭无味，不得对药品生产环境和产品产生污染。 4.2各种状态标志悬挂、放置方式与位置应考虑安全、易清洗，由具体使用部门视情况自行决定。 4.3物料状态标志牌由质监员根据检验结果限额发放。 4.4生产加工过程中使用的其它状态标志由车间管理人员发放，岗位操作人员使用、更换、回收后统一交回车间管理人员。 4.5生产加工过程中，操作人员必须按要求正确使用状态标志，不允许有不明状态情况存在，车间负责人、质监员负责监督检查状态标志使用情况。 5.各种管道管线应按规定涂色： 5.1管线涂色及识别色规定 饮用水、冷却水绿色蒸汽银灰色 消防水大红色物料铁锈红色 纯化水浅黄色氢气黄褐色
职工信息管理系统(C语言)
课程设计(论文) 题目名称职工信息管理系统 课程名称C语言程序课程设计 学生姓名刘丹 学号1241302028 系、专业信息工程系、计算机科学与技术专业指导教师黄磊 2013年6月 6 日
目录 1 前言 (1) 2 需求分析 (1) 2.1 课程设计目的 (1) 2.2 课程设计任务 (2) 2.3 设计环境 (2) 2.4 开发语言 (2) 3 分析和设计 (3) 3.1 模块设计 (4) 3.2 系统流程图 (4) 3.3 主要模块的流程图 (5) 4 具体代码实现 (7) 5 课程设计总结 (9) 5.1程序运行结果/ 预期运行结果 (9) 5.2 课程设计体会 (13) 参考文献 (14) 致谢 (14)
1 前言 编写一个程序来处理职工信息管理系统。通过结构体数组来存放输入的每一位职工的记录（包括工号、姓名、性别、年龄、学历、工资、住址、电话等），然后将其录入的职工信息以文件形式保存。然后输入名字、工号、学历查询该同学的信息，并且对其进行浏览、查询、修改、删除等基本操作，建立职工信息管理的文件。 2 需求分析 1、程序结构合理 2、界面比较美观 3、最好使用结构、体指针 4、输入时有提示，输出美观，整齐 职工信息由工号、姓名、性别、年龄、学历、工资、住址、电话等构成。 功能要求： （1）系统以菜单方式工作 （2）职工信息录入功能（职工信息用文件保存）——输入 （3）职工信息浏览功能——输出 （4）查询和排序功能：（至少一种查询方式）——算法 （5）按职工号查询 （6）按学历查询等 （7）职工信息删除、添加功能 2.1 课程设计目的 学生在教师指导下运用所学课程的知识来研究、解决一些具有一定综合性问题的专业课题。通过课程设计（论文），将课本上的理论知识和实际有机结合起
安全管理体系和制度流程
精心整理 1、为加强公司安全生产管理，防止和减少事故发生，保障员工的生命和财产安
客户人员、维修技师、保洁工、绿化工 三、安全管理制度 （一）安全会议制度 为了及时了解和掌握各项目部的安全生产情况，协调和处理生产组织过程中存在的安全问题，消除事故隐患，确保安全生产，特制定本制度。
各项目部相关人员于每月20日（如有特殊情况时间另行通知）召开安全例会。现对相关程序要求如下： 一、会议发言程序为 1、项目队长或班长通报本月安全工作情况。 2、项目各部门汇报上月安全工作情况、目前存在的安全隐患及下月安全工作计划。 3 理。 4 1 2 3 4 值。 5、需进行定期试验的设备要按照“设备定期试验制度”进行试验，并作好相应记录。 6、运行人员要保持值班地点和设备所在区域的清洁卫生，每班至少对设备及工作场地地面清扫一次，确保文明生产。
7、设备在运行期间要组织专门的技术人员及维护检修人员每年对设备进行一次技术鉴定，确定设备哪部分处于正常运行状态，哪部分处于不正常运行状态，对于严重缺陷的设备，必须立即停止进行检修，对于符合规范的设备，在停运后一定要彻底检修或大修。 8、设备在运行期间检修人员和技术员要每天巡回检查,通过摸、听、观察，对仪表记录分析及时发现问题，把问题消灭在萌牙状态之中。 9 1 2 3 4 5 遇有紧急情况便于迅速处理。 6、巡查时要注意做好各项原始记录。 7、巡查时要精神饱满，注意力集中。巡回检查时如带有实习人员，一定要加强监护，如需讲解不准乱动设备，以预防意外。 8、巡回检查中如发现可疑的人进入现场，进行制止并报告上级。
9、巡回检查完毕，必须向班长或上一级领导汇报检查情况。 10、认真执行规定的检查细则。 （四）事故处理报告制度 1、现场设备发生事故时，现场人员应立即报告生产调度，如实介绍事故发生经过。 2、处理事故时，要首先采取措施防止事故蔓延。 3 4 5 1 2 3 4 经理同意并在本单位队长或经理的陪同下方可进入，同时必须严格履行登记手续。 5、本区域工作人员要严格遵守各项规章制度。 6、本区域工作人员应保管好区域所有的工具、材料、器材、设备等一切公共财产和设施。 7、工作人员要认真填写各种记录，同时监督外来人员登记手续的填写，并负责
职工信息管理系统
职工信息管理系统 1.可行性分析 在当今社会，互联网的发展，给人们的工作和生活带来了极大的便利和高效，信息化，电子化已经成为节约运营成本，提高工作效率的首选。 当前大量企业的员工管理尚处于手工作业阶段，不但效率低下，还常常因为管理的不慎而出现纰漏。因此部分企业需求，设计企业员工信息管理系统，以帮助企业达到员工管理办公自动化、节约管理成本、提高企业工作效率的目的。员工信息管理系统主要对企业员工的信息进行集中管理，方便企业建立一个完善的、强大的员工信息数据库，它是以SQL2000数据库作为开发平台，使用java编写程序、完成数据输入、修改、存储、调用查询等功能。并使用SQL 2000数据库形成数据，进行数据存储。本项目开发计划旨在明确规范开发过程，保证项目质量，统一小组成员对项目的理解，并对其开发工作提供指导；同时还作为项目通过评审的依据。并说明该软件开发项目的实现在技术上、经济上和社会因素上的可行性，评述为了合理地达到开发目标可供选择的各种可能实施方案，说明并论证所选定实施方案的理由。 1.1 技术可行性 根据用户提出的系统功能、性能及实现系统的各项约束条件，根据新系统目标，来衡量所需技术是否具备。本系统主要采用数据库管理方法，服务器选用MySQL Server 数据库，他是它是目前能处理所有中小型系统最方便的流行数据库，它能够处理大量数据，同时保持数据的完整性并提供许多高级管理功能。它的灵活性、安全性和易用性为数据库编程提供了良好的条件。硬件方面，该系统短小精悍对赢家没有太大要求，只要能够运行windows操作系统就可以很好的运行该软件。 1.2操作可行性 由系统分系可以看出本系统的开发在技术上具有可行性。首先系统对于服务器端和客户端所要求的软、硬件的最低配置现在大多数的用户用机都能达到。本系统对管理人员和用户没有任何的特殊要求，实际操作基本上以鼠标操作为主并辅以少量的键盘操作，操作方式很方便。因此该项目具有良好的易用性。用户只要具备简单的应用计算机的能力无论学历，无论背景，均可以使用本系统，用户界面上的按钮的功能明确，用户一看就可以了解怎么使用本系统，以及本系统能够完成的功能，因此本系统在操作上是可行的。 1.3经济可行性 估算新系统的成本效益分析，其中包括估计项目开发的成本，开发费用和今后的运行、维护费用，估计新系统将获得的效益，估算开发成本是否回高于项目预期的全部经费。并且，分析系统开发是否会对其它产品或利润带来一定影响。本系统作为一个课程设计，没有必要考虑维护费用，以及本系统可获得的效益等问题。 1.4法律及社会效益方面的可行性
2018最新ISO27001信息安全管理体系全套文件(手册+程序文件+作业规范)
最新ISO27001信息安全管理体系全套文件（手册+程序文件+作业规范）
信息安全管理体系程序文件目录
信息安全管理体系作业文件目录
1 适用 本程序适用于公司信息安全事故、薄弱点、故障和风险处置的管理。 2 目的 为建立一个适当信息安全事故、薄弱点、故障风险处置的报告、反应与处理机制，减少信息安全事故和故障所造成的损失，采取有效的纠正与预防措施，正确处置已经评价出的风险，特制定本程序。 3 职责 3.1 各系统归口管理部门主管相关的安全风险的调查、处理及纠正措施管理。 3.2 各系统使用人员负责相关系统安全事故、薄弱点、故障和风险的评价、处置报告。 4 程序 4.1 信息安全事故定义与分类： 4.1.1 信息设备故障、线路故障、软件故障、恶意软件危害、人员故意破坏或工作失职等原因直接造成下列影响（后果)之一，均为信息安全事故： a) 企业秘密、机密及国家秘密泄露或丢失； b) 服务器停运4 小时以上； c) 造成信息资产损失的火灾、洪水、雷击等灾害； d) 损失在十万元以上的故障/事件。 4.1.2 信息设备故障、线路故障、软件故障、恶意软件危害、人员故意破坏或工作失职等原因直接造成下列影响（后果)之一，属于重大信息安全事故： a) 企业机密及国家秘密泄露； b) 服务器停运8 小时以上； c) 造成机房设备毁灭的火灾、洪水、雷击等灾害； d) 损失在一百万元以上的故障/事件。 4.1.3 信息安全事件包括： a) 未产生恶劣影响的服务、设备或者实施的遗失； b) 未产生事故的系统故障或超载； c) 未产生不良结果的人为误操作； d) 未产生恶劣影响的物理进入的违规
标识管理规定
编号：SM-ZD-60316 标识管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
标识管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了对产品及原辅材料进行必要的标识，防止不同产品及原辅材料的混用、误用及不合格品的非预期使用，以及有序规范企业的各项工作，特对企业标识做如下规范，希望各部门、车间严格按此规范制定相应的标识规定并在实施中不断寻求改进，以确保企业的各项质量得到保证。 一、原辅材料的标识 1.原辅材料在仓库内应采用挂牌标签标识，标识内容应注明名称、产地、规格。如产品自带上述标识，企业不再标识。 2.原辅材料的标签标识、规格尺寸、纸克重可自选定。 二、产品状态标识 1.印刷车间、装订车间的所有半成品都应用状态标签标识，以表明所处的状态，防止混用及不合格品的非预期使用。 2.状态标识的分类及颜色规定： B)合格品：经检验员检验确定合格，可以转序交付的产
xx生产车间状态标示标准管理规程
标准管理规程 一、目的 规范操作、保证设备、物料等能反映正确的状态。 二、范围 适用于车间生产、物料、设备、容器等所处状态的标志。 三、责任 车间主任：协同采购部门定购生产状态牌、物料状态牌、容器具状态牌、清洁、消毒状态牌；并对执行情况进行监督。 设备部经理：协同采购部门定购设备状态标志牌。安装设备状态标志牌。 仓储负责人：协同采购部门定购仓储所用状态标示牌，并负责监督执行情况。 质量保证部负责人：负责审核各部门的状态标示的符合性；并监督各部门对该文件的执行情况。 库管员、车间操作员：及时更换生产、物料、设备、容器等状态标示。 QA现场监控员：监督各种状态标志是否正确悬挂。 四、内容 1. 设备生产状态： 1.1 正在运行：绿色标有“运行”字样。
1.2 正在检修：黄色标有“正在检修”字样。 1.3 停用待修：红色标有“待修”字样。 1.4 设备完好不用：绿色标有“完好、已清洁”，“完好、待清洁”字样。 2. 容器清洁状态： 2.1 清洁可使用：“绿色”标有“清洁合格”字样。 2.2 待清洁：黄色标有“待清洁”字样。 2.3 盛有物料：绿色标有“容器盛有物料”字样，并标明内容物品名、规格、批号、 数量、操作人等。 3. 物料状态： 3.1 合格：绿色标有“合格”字样。 3.2 待检：黄色标有“待检”字样。 3.3 不合格：红色标有“不合格”字样。 4. 生产状态标志 4.1 用于指示车间生产的状态牌，于生产日开始，在生产的操作间及设备由班组长 悬挂于各工序显眼处，内容包括：工序、品名、批号、批量、生产日期、操作人等，并于生产结束立即取下，更换新的标志牌。 4.2 生产设备应由设备维修人员定期检修，对有故障等待维修的设备应有待修状态 标志，内容包括设备型号，主要故障维修责任人等,检修期间由设备维修人员挂“待修停用”标志牌；检修合格后，挂上“完好”标志牌；运行时由操作人员挂上“运行”标志牌，生产过程的日常维修，挂上“正在维修”标志牌,不合格的设备应搬出生产区，未搬出前应有明显的状态标志，要标明停用设备型号，停用日期，停用原因。 4.3 用于指示容器、设备清洁状态的标志牌应由清洁人员在清洁工作完成后，挂 “清洁合格”标志牌于容器、设备指定位置，并标明有效期；生产结束后挂上“待清洁”标志牌。 4.4 用于指示物料类别和完成生产工序的状态标志牌，由物料摆放或生产工序的操 作人员及时悬挂，并于物料转移完毕后，由操作人员及时取下,车间中间站的所有物料，中间体要按待验、合格、分别挂黄牌、绿牌、并分别摆放在黄线区、绿线区, 不合格品要放在不合格品存放间，并按不合格品管理规定作出处理。 成品点收后放在仓库待验黄线区黄色围栏围好，挂待验黄牌，检验合格后办入
职工信息管理系统程序设计
引言 通过大一下学期对C语言的学习，了解到了很多C语言的相关知识。学习的过程有很多困惑但是当自己能够独立的看懂，能够独立的完成一个简单的程序时，心中就会收获无限的喜悦和成就感。我可以看懂一些简单的程序，编写一些简单的程序，更多的是学会了一种思想——编程，它让我去思考很多日常生活中的事物是怎样通过一个个小小的函数实现其功能的，激发我探究的兴趣，更让我认真学习C语言的程序设计。 C语言是在国内外广泛使用的一种计算机语言。C语言简洁紧凑、使用灵活方便、运算符丰富、适用范围大、可移植性好。它既具有高级语言的特点，又具有汇编语言的特点。它可以作为系统设计语言，编写工作系统应用程序，也可以作为应用程序设计语言，编写不依赖计算机硬件的应用程序。 在这次的课程设计中我将通过亲自设计程序，让自己熟悉C语言操作，更熟练的掌握C语句。初步体会编程的过程，在不断的调试中获得
最为完整的程序，为将来的程序深入学习打下基础和培养兴趣。 1 功能简介和设计要求 1．1程序功能简介 可以向文件中录入、删除、添加、查询职工信息，也可以从文件中导出来浏览 1．2程序设计要求 职工信息包括职工号、姓名、性别、年龄、学历、工资、住址、电话等（职工号不重复）。试设计职工信息管理系统，使之能提供以下功能： 系统以菜单方式工作 职工信息录入功能(职工信息用文件保存)－－输入 职工信息浏览功能－－输出 查询信息功能：(至少一种查询方式) －－算法 按职工号查询 按学历查询 按电话查询 职工信息删除、添加功能
2 程序总体设计框图 :用键盘输入职工信息 :将信息写入指定文本文件 :将信息导出放在结构数组em 中 :将所有信息显示在屏幕上 :输入职工号显示信息 :输入名字显示信息 :输入学历显示信息 :删除原有的职工信息 :添加新的职工信息 3 主要函数介绍 主函数：main() 显示系统工作菜单，罗列该系统所有功能。先声明所有将会调用 到的函数名。再运用选择函数switch 即可根据使用者所输入的功能代号进入对应的功能程序。亮点：定义一个全局变量*p 和全局变量ａ。其中ａ表示当前系统中职工人数，ｐ指向ａ的地址，追踪人数变化，这样在
质量安全管理体系程序文件
**食品有限公司 编号**/CX—2011 质量安全管理体系 程序文件 发放编号：A02 持有部门（人）：品控部 受控状态：□受控 2011年11月20日发布 2011 年11月20日实施 **食品有限公司
质量安全管理体系程序文件 批准颁布令 本质量安全管理体系程序文件是依据公司《食品安全质量管理手册》编制的，满足和符合GB/T19001-2000《质量管理体系——要求》和GB/T22000-2006《食品安全管理体系——食物链中各类组织的要求》的标准。它是贯彻安全质量方针，实现质量目标，满足质量安全体系要求的指导性文件，现予以批准发布。 要求公司全体员工必须严格按本程序认真贯彻执行，以确保我公司质量安全管理体系持续有效运行。 管理代表者： 20 11 年11 月 20 日 程序文件目录
1 目的 对现行文件进行控制，确保对质量管理体系运行起重要作用的各个厂所
均能得到现行的有效文件。 2 范围 本程序适用于本公司与质量体系的有关条件的控制，包括适当范围的外来文件。 3 职责 3.1公司办公室是本程序的归口管理部门，负责质量管理体系的控制与管理。 3.2 生产技术部负责对作业指导书及三大规程的管理。 3.3 各部门负责各自所用文件的控制和管理。 4 程序 4.1文件的分类 4.1.1按质量管理体系文件分为：质量手册；程序文件；作业文件、规程和标准、规章制度、记录表格等。 4.1.2按受控情况分为：受控文件和非受控文件。 4.1.3按文件来源分为：内部文件、外部文件。 4.2文件的编制和批准 a）质量手册由公司办公室组织编写，管理者代表审核，总经理批准；b）程序文件由主管部门组织编写，管理者代表批准； c）作业指导书、规程由生产技术部门编写，部门负责人审核，生产副总经理批准； d）部门工作中形成的文件有部门负责人审核，主管副总经理批准。4.3文件的编号 所有文件在发放前均应按以下编号方法进行编号：
状态标识管理规定
状态标识管理规定 1、目的： 建立状态标识管理规定，以防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生，并保证对设备、仪器进行正确的操作，以防止不安全事故发生。 2、范围： 本标准适用于全厂所有生产过程状态标志管理,包括:物料标志、生产状态、设备、管线标志、清洁标志、计量标志五大类。 3、责任者： 3.1设备科负责物料的合格、不合格、待验和设备的设备卡、运行、完好、维修、封存和管线涂色以及清洁标志的清洁、待清洁状态牌制作、验收、发放管理，并监督设备状态标志的日常使用管理； 3.2计量中心负责计量标识的制作与验收、计量器具的校验和张贴合格或禁用等标志，并监督计量器具的日常使用管理； 3.3质量科负责物料的物料签、货位卡、生产状态卡、清场合格证的制作与验收管理，并监督该规程中所有的规定执行情况； 3.4各部门、各车间物料管理员、岗位操作人员、设备维修人员涉及到该规程中的规定，负责执行状态标识的正确使用与监督管理； 3.5车间质量员负责按本规程规定，执行日常监督管理。 4、内容： 4.1状态标识的分类及定义: 4.1.1生产过程中的所用状态标识分为五大类，分别为物料标志、生产状态、设备/管线标志、清洁标志、计量标志。 4.1.2物料标志： 4.1.2.1包括物料信息标志和物料质量情况状态标识二类。其中，物料的质量情况状态标识并采用醒目的色标管理。 4.1.2.2物料的信息状态标识是物料标签和货位卡二种。其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过货位卡的作用，使物料具有可追溯性。 货位卡是用于标志一个货位一单批物料的产品名称、规格、批号、数量和来源去向的卡片，识别货垛的依据，并能记载和追溯该货位的来源和去向。 物料签是用于标志每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量的卡片，用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。 4.1.2.3物料的质量情况状态标识分为三类，分别为待验、合格、不合格，并采用黄、红、绿三种不同色标来进行醒目区分。 待验：黄色色标，其中印有“待验”字样。其含义是：物料在允许投料或出厂前所处的搁置、等待检验结果的状态。 合格：绿色色标，其中印有“合格”字样。其含义是：物料、中间产品或成品可允许使用或批准放行的状态。 不合格：红色色标，其中印有“不合格”字样。其含义是：物料、中间产品或成品不能使用或不准放行的状态。 4.1.3生产状态标志： 4.1.3.1每一生产操作间或岗位应有正在生产的产品信息（生产状态卡）或清场合格证，以明确标识生产操作间的生产状态。
职工信息管理
摘要 一个好的职工信息管理程序在企业及用人单位扮演着重要的角色。本“职工信息管理系统”用菜单方式进行选择，编写存放职工的基本信息，包含职工工号、姓名、性别、职位、年龄、工资、住址、电话等，并且要求录入职工号不重复，录入的职工号信息要求用文件形式保存，并可以对其进行浏览、查询、修改、删除等基本操作，建立职工信息管理的文件。本程序采用C++6.0，基于控制台和基于MFC两种方法实现。 关键词：职工信息管理；文件；浏览；查询；修改；MFC工程
目录 1需求分析 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2需求概述 (1) 1.3需求说明 (1) 2算法基本原理 (2) 3类设计 (4) 3.1类的概述 (4) 3.2类的接口设计 (4) 3.3类的实现 (5) 4基于控制台的应用程序 (12) 4.1主函数设计 (12) 4.2运行结果及分析 (13) 5基于MFC的应用程序 (15) 5.1图形界面设计 (16) 5.2程序代码设计 (16) 5.3运行结果及分析 (22) 结论 (27) 参考文献 (28)
1需求分析 1.1编写目的 通过对用户需求进行调查分析，写出需求分析文档作为项目设计的基本准则要求，以及系统分析员进行系统分析和测试人员进行测试时的手册。 1.2需求概述 设计一个职工信息管理系统，使之能有：录入职工信息并保存浏览所有职工信息查询职工信息修改职工信息并保存添加职工信息。 1.3需求说明 本系统所实现的主要功能： （1）添加新成员，实现对新加入职工信息的录入，所有的信息当中主码即职工信息编号必须填写。 （2）删除职工信息，当公司有职工因故离职时，需要删除员工信息时，释放掉它所占据的数据库空间，就可以在列表中选中所要删除的记录，然后点击删除。如果确认删除则在弹出的消息框中点击确定即可删除所选的记录。 （3）修改员工信息，由于某种原因可能导致在记录员工信息时出现错误，需要对员工信息进行修改。在员工信息系统主窗口中选择所要修改的成员信息进行修改，点击修改后将会弹出消息框，如果确认修改则点击确定，则修改数据成功。 （4）显示职工信息，在删除职工信息和添加职工信息成功后，点击显示按钮则可对职工信息记录进行更新，显示职工信息的最新记录。 （5）姓名检索信息，点击此按钮则可以显示出当前那一条或几条员工信息，用名字来查看员工信息。综上本系统可以对员工信息实现科学自动的管理，其中包括显示职工基本信息，并实现信息的添加、删除、显示、及检索。经过调试，程序性能良好。
生产车间标识管理办法
生产车间标识管理办法 1、目的： 建立状态标识管理规定，以防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生，并保证对设备、仪器进行正确的操作，以防止不安全事故发生。 2、范围： 本标准适用于全厂所有生产过程状态标志管理,包括:物料标志、生产状态、设备、管线标志、清洁标志、计量标志五大类。 3、责任者： 3.1设备科负责物料的合格、不合格、待验和设备的设备卡、运行、完好、维修、封存和管线涂色以及清洁标志的清洁、待清洁状态牌制作、验收、发放管理，并监督设备状态标志的日常使用管理； 3.2计量中心负责计量标识的制作与验收、计量器具的校验和张贴合格或禁用等标志，并监督计量器具的日常使用管理； 3.3质量科负责物料的物料签、货位卡、生产状态卡、清场合格证的制作与验收管理，并监督该规程中所有的规定执行情况； 3.4各部门、各车间物料管理员、岗位操作人员、设备维修人员涉及到该规程中的规定，负责执行状态标识的正确使用与监督管理； 3.5车间质量员负责按本规程规定，执行日常监督管理。 4、内容：
4.1状态标识的分类及定义: 4.1.1生产过程中的所用状态标识分为五大类，分别为物料标志、生产状态、设备/管线标志、清洁标志、计量标志。 4.1.2物料标志： 4.1.2.1包括物料信息标志和物料质量情况状态标识二类。其中，物料的质量情况状态标识并采用醒目的色标管理。 4.1.2.2物料的信息状态标识是物料标签和货位卡二种。其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过货位卡的作用，使物料具有可追溯性。 货位卡是用于标志一个货位一单批物料的产品名称、规格、批号、数量和来源去向的卡片，识别货垛的依据，并能记载和追溯该货位的来源和去向。 物料签是用于标志每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量的卡片，用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。 4.1.2.3物料的质量情况状态标识分为三类，分别为待验、合格、不合格，并采用黄、红、绿三种不同色标来进行醒目区分。 待验：黄色色标，其中印有“待验”字样。其含义是：物料在允许投料或出厂前所处的搁置、等待检验结果的状态。 合格：绿色色标，其中印有“合格”字样。其含义是：物料、中间产品或成品可允许使用或批准放行的状态。 不合格：红色色标，其中印有“不合格”字样。其含义是：物料、中间产品或成品不能使用或不准放行的状态。
状态标识管理规程
1.目的 建立状态标识的使用管理规程，以防止产品在生产过程中发生污染、交叉污染以及混淆、差错的质量事故，并确保对仪器、设备及设施等的正确操作。 2.范围 适用于厂房、设施、设备、管道、物料、检验仪器仪表、计量器具等所用的状态标识。 3.职责 3.1.生产部使用相关区域内的状态标识。 3.2.物资部使用相关区域内的状态标识。 3.3.设备工程部使用相关区域内的状态标识。 3.4.质保部使用相关的状态标识，监督公司内所有状态标识的实施。 4.规程 4.1.定义 4.1.1.状态标识：是指标明厂房、设施、设备、仪器及物料基本状态等的信息被设计成带有文字或图形的视觉展示。 4.1.2.物料：本文件中物料包括原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品及成品等。 4.2.设备状态标识 4.2.1.设备状态标识内容及样式（见附件1）。 1)检修中：红底黑字，表示该设备某部分或整体正在进行检修，禁止使用。 2)待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，禁止使用，等待修理后才能正常使用。 3)运行中：绿底黑字，表示该设备性能完好，正处于运行状态。 4)停用完好：绿底黑字，表示该设备性能完好，但处于停用状态。 5)备用完好：绿底黑字，表示该设备性能完好，但处于备用状态。 4.2.2.设备状态标识牌为长方形透明有机玻璃，内部可插入设备状态标识；标识牌大小适中，与设备体积匹配，易于查看。
4.2.3.使用部门应根据设备不同的状态在标识牌内插入设备状态标识，若设备状态发生变化，应及时切换标识。 4.2.4.使用部门应对设备状态标识妥善保管，若有污损应及时上报设备工程部重新领取更换。 4.3.物料状态标牌 4.3.1.物料状态标牌用于进厂的原辅料、包装材料，生产出来的中间产品、待包装产品、待灭菌产品、成品的状态区分。 4.3.2.物料状态标牌为塑料三角牌，内容及样式（见附件2）。 1)待验：黄底黑字，指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品等待检验所标明的状态，表示处于搁置、等待检验状态。 2)合格：绿地黑字，指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品经检验符合质量标准，表示处于允许使用或被批准放行状态。 3)不合格：红底黑字，指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品经检验不符合质量标准，表示处于不能使用或不准放行状态。 4)拒收：红底黑字，指进厂的物料在提交检验前就发现不符合质量标准，表示处于不能进厂状态。 5)待灭菌：黄底黑字，指生产出来中间产品需要进行灭菌处理，标志处于等待灭菌状态。 6)退货：黄底黑字，指客户退给我公司产品，处于检验确认状态。 7)待返工：黄底黑字，指生产出来中间产品、成品检验不合格可以进行返工，处于待返工状态。 4.3.3.进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品等待检验物料应根据物料状态，使用不同的状态标识。 4.3.4.物料状态发生变化应及时切换物料状态标牌。 4.4.物料状态标识 4.4.1.物料状态标识内容及样式（见附件3）。 1)合格品：绿底黑字不干胶纸。表示原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品经检验确认符合质量标准的状态。 2)不合格品：为红底黑字不干胶纸。表示原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品经检验确认不符合质量标准的状态。 3)特采品：黄底黑字不干胶纸。某些指标虽然不符合相关标准规定，但对产品最终质量不产生影响的原辅料、包装材料、中间产品所标明的状态，表示允许使用。
C语言程序设计职工信息管理系统
C语言课程设计
C语言课程设计任务书 一、题目：职工信息管理系统 二、目的和要求 目的：要求熟练掌握C语言的基本知识和编辑技能； 基本掌握结构化程序设计的基本思路和方法。 要求：设计一个职工信息管理系统，使之能提供以下功能： 1、应提供一个界面来调用各个功能,调用界面和各个功能的操作界面 应尽可能清晰美观! 2、输入功能：职工信息录入（职工信息用文件保存），可以一次完成 若干条记录的输入。 3、浏览功能：完成对全部职工信息的显示。 4、查找功能：①完成按职工的职工号查询职工的相关信息，并显示。 ②完成按职工的学历查询职工的相关信息，并显示。 ③完成按职工的电话号码查询职工的相关信息，并显 示。 5、删除功能：通过输入职工的姓名完成对该名职工的信息进行删除。 6、添加功能：完成添加新职工的信息的任务。 7、修改功能：通过输入职工的姓名完成对该名职工的信息进行修改。 8、退出职工信息管理系统。 三、信息描述 职工信息包括职工号、姓名、性别、年龄、学历、工资、住址、电话等。 四、解决方案 1、首先进行需求分析，搞清楚系统功能和任务； 2、然后在总体设计中确定模块结构、划分功能模块，将软件功能需求分配给所划分的最单元模块。确定模块间的联系，确定数据结构、文件结构、数据库模式，确定测试方法与策略； 3、在详细设计中，为每个模块确定采用的算法，选择适当的工具表达算法的过程（流程图）来描述模块的详细过程。确定每一模块采用的数据结构和模块接口的细节，包括对系统外部的接口和用户界面，对系统内部其他模块的接口； 4、根据分析编写C语言代码。
五、进度安排 课程设计时间为两周，分为五个阶段完成： 1、分析设计阶段。在老师的指导下自主学习和钻研问题，明确设计要求， 找出现实方法。按照需求分析、总体设计、详细设计几个步骤进行。这一 阶段前1-2天完成； 2、编码调试阶段。根据设计分析方案编写C语言代码，然后调试该代码， 实现课题要求的功能。这一阶段在3-7天完成； 3、总结报告阶段。总结设计工作，写出课程设计说明书，包括需求分析、 总体设计、详细设计、编码、测试的步骤和内容。这一阶段在8-9天完成； 4、考核阶段。 六、写课程设计总结 课程设计报告要求 总结报告包括需求分析、总体设计、详细设计、编码（详细写出编程步骤）、测试的步骤和内容、课程设计总结和参考资料等。 七、参考资料 《C程序设计》（第三版）谭浩强著清华大学出版社 《C程序设计题解与上机指导》（第三版）谭浩强编著清华大学出版社
程序化班组安全管理体系的创建与应用
程序化班组安全管理体系的创建与应用 一．实施目的 为进一步提高安装队的井架施工安全技术水平,规范操作标准化管理程序，增强干部职工的安全意识和效益观念.理顺工作程序，最终达到安全生产无事故运行的目的。 二。应用原理 根据安装队井架作业施工的具体情况，将各项工作按一定的标准划分成若干个步骤,分别由不同的部门或人员来组织实施，这个步骤也可以称之为程序。通过一定的规章制度或组织网络把井架施工的全过程特别是施工标准、安全管理溶入其中,进行程序间的过程控制.上一道工序是下道工序的基础和保证,下道工序又是上道工序完成状况的监督和检查。这样程序之间形成互相制约，将工作的完工检查改变成程序之间的过程监控，使工作的每个程序的运行都处于最佳状态，从而最终使整个工作程序始终处在安全的监控中。
⑴生产任务的领取、派工 ①晚上值班干部七点半到八点向大队调度要取第二开生产任务，第二天与两个作业大队调度进行核对,使当天的生产任务准确无误。 ②管生产的干部根据当天的生产任务多少、井的远近、天气、车辆、班组人员等情况进行合理的生产安排,同时向各采油矿调度报施工的井号，以便采油队有关人员及时到达施工现场，方便我队安装工立井架施工. ③班长一上班先到办公室领取生产任务，派工干部向各班班长交代需要注意的各种安全问题(井场路线情况、常出现钻破地下电缆管线的井、井架有无放松或收紧绷绳等). ⑵班长对本班生产任务的安排 ①班长领到生产任务后,首先对施工井号按照干部交代情况、远近原则、结合作业队要求、本班人员情况等安排施工井号的先后顺序,以便出现未预知的安全情况时能第一时间达到现场，做好各种解决处理及善后工作。 ②抄写三张施工井号单,分别给井架车司机、地锚机司机、班长各一张，召集本班人员召开班前安全会，对班员、司机、司钻等交代施工中应该注意的问题及其它一些情况,尤其是特
职工信息管理系统
1 绪论 1.1 课题背景及目的 公司的扩张和人员的变动都需要处理相应职工的信息，凭借人力很难用最短的时间整理出需要的职工信息。运用计算机系统对职工档案进行管理，能够提高管理效率、节约时间、方便管理人员管理信息。因此需要设计一个职工信息管理系统，系统以菜单的方式工作，可以录入、查询、删除等。职工的信息包括工号、姓名、性别、年龄、学历、工资、住址、电话等（职工号不可重复），使查询职工信息变得又快又简单。 1.2课题的研究方法 本系统主要的设计思想是实现对职工信息的录入、删除、排序、查询等主要功能。职工信息以文件的形式存储，这要用到文件存储数据结构。数据结构的构造类型包括结构体变量、结构体数组、结构体指针等。基本类型有整形字符型，其中字符型用来定义职工编号、姓名、工资、电话、地址等。一维数组struct worker work[]用于定义员工的总人数，结构体struct worker用于存放员工的资料。系统的人机接口采用简单的字符界面进行交互。系统的设计方法是结构化设计方法，采用C语言进行开发。软件开发平台采用Visual C++6.0。[1] 第1页 /共 30页
2 概要设计 2.1软件模块结构图 职工信息管理系统可以分为显示员工资料、录入员工资料、查询员工信息、删除员工信息、对员工信息进行排序、退出信息系统。 图2.1 职工信息管理系统模块结构图 第2页 /共 30页
3 详细设计 3.1数据结构设计 定义一维数组struct worker work[50];用于定义员工的总人数，当员工总人数超过50后便不能再录入员工资料。[1] 结构体struct worker用于存放存放员工的资料，包括员工的基本信息：工号，姓名，年龄，学历，工资，住址，电话号码。 struct worker { int num; 工号 char name[15]; 名字 char xingbie; 性别 int age; 年龄 char exp[6]; 学历 int wage; 工资 char address[20]; 住址 char tel[12]; 电话号码 }; int count=0; 当前工人个数 int sort_type=0; 当前排序类型 第3页 /共 30页
状态标识管理制度
状态标识管理制度 一、目的： 建立状态标识管理规定，形成生产识别管理机制，防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生，预防人身、设备安全事故发生，保证安全生产。 二、范围： 本标准适用于全厂所有生产过程状态标识管理，包括：物料状态、生产状态、设备状态、清洁状态等内容。 三、责任人：生产车间主任、电仪车间主任、质量管理部部长、生产调度部长、设备部长、物管部长、QA、操作员工。 四、内容： 4.1 状态标识的分类及定义 4.1.1状态标示指物料、设备、生产过程等所处状态进行显著标示提醒，防止误操作，带来的混淆，设备、人员损伤，及其它安全生产事故。 生产过程中的状态标识包括物料状态、生产状态、设备状态、清洁状态等内容。 4.1.2 物料状态标识 4.1.2.1 物料状态标识分为三类，分别为待验、合格、不合格。 待验：需设置专用区域，黄色色标区块，或黄色线绳围栏，设立“待验”标示牌。其含义是：物料在允许投料或出厂前所处的搁置、等待检验结果的状态。 合格：需设置专用区域，绿色色标区块，或绿色线绳围栏，设立“合格”标示牌。其含义是：物料、中间产品或成品已经化验合格，可允许使用或批准放行的状态。 不合格：需设置专用区域，红色色标区块，或红色线绳围栏，设立“不合格”标示牌。其含义是：物料、中间产品或成品已经化验检查不合格，不能使用或不准放行的状态。 4.1.3 生产状态标识
4.1.3.1生产状态标识用以明确标识工序生产所处状态，用生产状态卡标示。 4.1.3.2 生产状态卡内容设置包括工序名称、物料名称、批号（次）、数量、日期、代班长（主操）姓名等信息，各工序根据具体情况设置相关内容。 4.1.3.3生产状态卡应设立在工序显著位置，根据生产状态及批次变化及时进行更新。 4.1.4 设备状态标识 4.1.4.1 设备状态标识包括运行状态标示和清洁状态标示，每台设备根据运行情况，分别悬挂相应状态标示，并有明显色标，“运行”“已清洁”绿色；“待运行”，“待清洁”为黄色，“停用”、“正在检修”、“正在消毒”为红色。 运行：表示该设备处于正常运转或生产状态。动设备正在运行及存放有物料或正在接料的静设备如贮罐类，应挂“运行”，不挂“已清洁”状态标示牌。 待运行：表示该设备已经维修或保养并检查合格的设备，可以随时投入使用的状态。动设备运行正常，处在停机待料状态以及空的静设备如贮罐类，根据清洁情况，可同时挂“待运行”，“已清洁”或“待清洁”状态标示牌。 停用：表示该设备质量有问题需要检修或因工艺变化，本设备不能使用的状态，应挂“停运”状态标示，不挂清洁状态标示牌。 正在检修：表示该设备正在进行检修或维护保养工作。挂“正在检修”，不挂清洁状态标示牌。 正在消毒：发酵设备如正在消毒，则挂“正在消毒”不挂“运行”，当消毒结束，看罐人员接罐后，有料罐挂“运行”，空消罐挂“待运行”。 4.1.5仪器、仪表、衡器标识 4.1. 5.1仪器、仪表、衡器必须要经过有资质部门校验合格后才能使用，并应张贴合格证，合格证上包括有效期，校验部门，校验日期，校验人签名等内容。校验日期过期不得使用。根据仪器、仪表、衡器的质量状
职工信息管理系统源代码
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