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空调器使用说明书

空调器使用说明书
空调器使用说明书

空调使用说明书

1.安全注意事项

1.1安装环境

1.1.1 请不要在有易燃易爆气体或有腐蚀性气体的地方安装空调器。

1.1.2 电线、排水管和管路需要正确连接,若连接不正确可能引起空调器不工作、工作一端时间后效果变差、漏水、制冷剂泄露、触电甚至发生火灾。

1.1.3 请不要在洗衣房和浴室使用本空调器。

2、使用注意事项

2.1请使用规定的交流电源,电压过高或过底可能会使压缩机无法正常工作,并对制冷系统造成损害。

2.2使用指定规格的电源线,请勿自行改制。

2.3必须安装漏电断路器。

2.4 请不要将手指、棍棒伸入空调器的进、出风口,由于风扇高速运转,可能会造成人受伤或损坏空调器。

2.5 请不要在空调器的室内或室外机组上吊或放置物品。

2.6 请不要忘记经常给室内通风,尤其是室内有煤气设备时。

2.7 长期不使用时,请切断空调器电源。

2.8请不要用导线或铁丝代替断路器。

2.9 请不要将接地线与自来水管、煤气管道相连,接地不充分可能会

导致触电。

2.10 请不要在空调器运转时切断电源。

2.11 异常时(如有烧焦煳味),立即关机,切断电源,并立即报告相关领导。

2.12 请不要在可能泄露易燃气体的地方安装空调器。

2.13 请勿将空调器的风直接吹向动、植物,否则可能导致不良影响。

2.14 修理时,请与经销商或维修站联系,不当的修理可能会导致意外的事故。

2.15 清扫前务必关闭空调器,切断电源,确认风扇已完全停止。2.16 手潮湿时,请勿操作,分之可能触电。

2.17当环境湿度过大时,在制冷或除湿运转方式下,出风口可能会滴水。

2.18 确保空调器正下放无电器设备和贵重物品。

3.重要参数

3.1工作温度范围

3.2 室内控制板电流熔断器规格:T5AL 220V-50HZ,额定值:60A。

3.3本空调器额定工作大气压为一个标准大气压。

4. 空调器操作方法

4.1 温度设定必须在运行模式确定之后进行(送风模式下无设定温度)。

4.2 温度设定范围:19℃-30℃。

4.3温度设定也可在开机后进行。

4.4 单冷时,无自动和制热模式。

4.5 制热时为防止吹出冷风,开机后室内风扇不会立即运转,将延迟一段时间。

4.6压缩机在停止运转的时间超过3分钟后,才会再次启动,以保护压缩机。

4.7 若您未进行模式选择和温度设定,空调器将以上次关机时的状态运行。

4.8 送风模式下,自动风模式无效。

5.保养方法

6.1 长时间不使用空调器时,请务必切断电源。

6.2 清洗空调器必须停机并切断电源,否则会造成触电或伤害。6.3 禁止用水冲洗室内机、室外机组,否则会发生触电危险。

6.4 空调器使用环境灰尘多时,空气过滤网的清洗次数应加大。

低压配电箱安装使用说明书(2017-A)

低压配电箱 安装使用说明书宝临电气集团

始终安全第一 在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书 开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户场所; 确保由专职电气人员进行安装、操作和维护; 必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用性和安全性; 有关开关设备的一切操作,都要遵守说明书中的相应规定; 不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数的规定值; 使用说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方; 用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责,并正确管理开关设备; 若对本说明书尚有疑问,宝临电气将提供进一步的资询。

目录 1产品概述 (4) 1.1 简介 (4) 1.2正常的工作环境条件 (4) 1.3 特殊使用条件 (4) 1.4 电气参数 (4) 1.5 到货后检验 (4) 1.6 安装 (4) 1.7清理 (4) 1.8综合调试 (5) 1.9投入运行前的检查和试验 (5) 2使用说明 (5) 3维护、维修 (6) 3.1检查与维护 (6) 3.2维修 (6) 4工程技术服务 (6) 1. 产品概述

1.1简介 宝临电气低压系列配电箱,适用于三相交流低压配电系统中,额定电压为交流 220/ 380V、额定电流为630A 及以下、额定频率 50Hz,作为接受和分配电能使用。产品具有防漏电、防浪涌、过载、欠压、短路保护等功能。可应用于大户型住宅、别墅、写字楼等民用建筑,商场、酒店等商用设施以及工矿企业、体育场馆、医院、学校、机场、地铁等公共场所。 1.2正常的工作环境条件 1.2.1 环境温度: -15℃~+45℃,24h平均温度不超过 +35℃ 1.2.2 大气条件:空气清洁,最高温度为 +45℃时相对湿度不得超过 50%。在较低温度时,允许有较大的相对湿度,但因考虑到由于温度的变化,有可能会偶然地产生适度的凝露。 1.2.3 污染等级: 3 1.2.4 海拔高度:安装场地的海拔不得超过 2000m。 1.2.5 应安装在无剧烈震动和冲击及其不足以腐蚀电器元件的场所。 1.2.6 安装位置应水平,倾斜度不超过5o。 1.3 特殊使用条件 如果配电箱在异于上述规定的正常使用条件下使用,用户应在订货时提出并与公司协商一致。 设备在高于上述环境温度时,应考虑降容运行。 1.4 电气参数 1.4.1 额定工作电压:220/380V 1.4.2 额定绝缘电压:660V 1.4.3 额定电流:630A及以下。 1.4.4 额定频率:50Hz或60Hz 1.4.5 外壳防护等级:IP30~IP65。 1.5到货后检验 为避免不便,应在到货时即检查箱体是否在运输过程中受损.如发现损坏,应立即通知本公司,说明造成损坏的原因及情况,以便协助处理,减少损失。开箱检验后请将经确认的设备清单再传真给本公司。 1.6安装 产品应垂直安装使用,其安装平面与垂直面的倾斜度不超过5度,安装方式可分为挂墙式、落地式。 1.7清理 安装完毕,应检查设备以确保清洁并无任何遗留物。可用吸尘器,干刷子或软布清扫,严禁使用具有溶解性或凝固性化学试剂清洗。 1.8综合调试 复检程序

RMZ说明书35-170~300-970

一、概况: RMZ型煤气增压风机是根据二段式煤气炉的发展趋势,结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机,它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。 从投放市场以来的运行证明:该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低,特别是密封性好,运行稳定,深受广大顾客的好评。 该机可制成顺时针或逆时针方向旋转,出口角度分别为0度、90度、180度三个方向,用户可根据实际管网分布需要自行选择。 二、用途: 本机专门适用于厂矿煤气站煤气增压,高炉、焦炉、转炉煤气增压,氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送,以及高压强制鼓风。 三、型号编制说明 以RMZ60-700为例 RMZ——热煤气增压 60——风机流量(m3/min) 700——风机全压(mmH2O) [500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压] 四、结构特征: 该风机为板焊式整体结构,主要有以下部件组成: 1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏,因此该机的叶型按新的高效风机理论进 行优化设计,材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造,具有 较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后,经静、动平衡校正,精度 为G4级(高于国标G6.3级)。 2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成,保证了整机的刚性,机壳内 涂环氧树指,以增强抗腐性能;机壳上部设G2″蒸汽管接口,下部设G1″ 排污阀;风机的进出口法兰采用标准法兰,以利用户管道联接。 3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封,密封内无易损件,结 构十分简单,效果特别可靠,更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用YB系列电机,YB系列电机防爆等级为dⅡ BT4,防护等级为IP55。 五、安装: 1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏,如发现损坏, 应修整后才能进行安装。 2、检查各部分联接有无松动,若有应即时紧固之。 3、基础做成后,将风机和电动机装上,并检查各部分水平以及风机与电动 机轴线是否一致,将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好,然后再灌水泥 浆。 4、水泥干燥后,再检查各部分之水平、轴线及间隙,然后紧固地基螺栓。 5、安装风机之进出口管道,严格防止管道等部件的重量承受在风机上,从 而影响风机的安装质量要求,必要时管道应加装支撑。

中空吹塑机操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 中空吹塑机操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

中空吹塑机操作规程(标准版) 1.目的 规范中空吹塑机操作作业. 2.适用范围 全公司两台中空吹塑机作业。 3.术语及定义: 无 4.作业内容 4.1检查搅拌机的工作是否正常,搅拌前先关闭搅拌机电源,将配比的原材料、色母和色粉放入搅拌桶内,将搅拌桶盖好,开启搅拌机电源开关。 4.2检查冷冻机的工作是否正常,先打开冷冻系统电机开关,看电机运转是否正常,再打开水塔开关,检查供水是否正常,设定好

冷冻机水温,开启冷冻机。 4.3每天检查搅拌机电路和水路,机器周围不能有异物堵塞,确保生产环境安全。中空吹塑机每天检查机械部分、电器部分、液压、水路和气路。 4.4中空机预热:加热前必须接通机桶入料段的冷却水,加热过程中,检查各加热导线连接是否正确牢靠,加热过程中随时注意触摸屏显示温度是否正常(一般升温时间为3-4小时)。 4.5开机前检查机器是否正常,启动主油泵。油温在35-55度之间。启动油泵空转30分钟,对油路系统进行空载清洗。 4.6加料,启动绞料电机,再次检查机桶温度和模头温度是否达到工作温度,绞料时是否稳定。 4.7手动射料和绞料,正常后检查吹气针和模头吹气是否正常。将液压系统调定到0.4-0.6Mpa,将顶吹压力调定到0.2-0.4Mpa 4.8按半自动,启动按钮试制产品,根据试生产产品的情况,将射出长度计时、称重、测量壁厚,同品管确认产品的品质后大批生产。

XYWJ型内燃铲运机说明书

第一章概述 XYWJ-1B型地下内燃铲运机主要用于金属类矿山井下,以铲装、运输爆破后的松散物料为主,也可用于铁路、公路以及隧道工程等,特别适用于工作条件恶劣,作业现场狭窄、低矮以及泥泞的作业面。本机动力系统采用四缸BF 4L 2011柴油机驱动。液控变量泵—变量马达—传动齿轮箱—前后桥—四个胶轮传动。采用了回转轴承联接后机架摆动。工作系统采用先导液控操作,使铲运机操作更加简单、高效、低故障率。紧急停车制动采用了摩擦片制动器,弹簧制动,液压解除制动,突然断电立即制动,安全可靠。 产品执行标准:JB/T5500-2004地下铲运机 1.1 整机主要配置 1.1.1发动机 制造厂德国道依茨(DEUTZ)公司 型号BF4L2011 额定功率47.5KW 转速2300r/min 1.1.2 液压泵 制造厂斯洛伐克3COM-GTN公司 型号PV22 1.1.3 液压马达 制造厂斯洛伐克3COM-GTN公司 型号MV23 1.1.4 变速箱 制造厂烟台兴业机械设备有限公司 型号XYWJD-1(借用) 1.1.5 驱动桥 制造厂烟台兴业机械设备有限公司 型号XYPC15

1.1.6 双联泵 制造厂合肥长源液压件有限公司 型号CBQT-F540/F410-AFH 1.1.7 多路换向阀 制造厂四川长江液压件有限责任公司 型号ZL20E-2(04U) 1.1.8 制动系统 组成停车制动 说明停车制动采用全封闭液压湿式多盘制动1.1.9 液压系统 组成工作系统行驶系统转向系统制动系统1.1.10 电器系统(电器原理图见图16) 工作电压24V 1.2 整机主要技术性能和参数 1 额定斗容1m3 2 额定载重量2t 3 最大铲取力48kN 4 最大牵引力56kN 5 行驶速度0-10km/h 6 最大爬坡能力≥20°(注意:铲运机作业坡度不应大于10°) 7 最大卸载高度1050mm 8 最小卸载距离860 mm 9 工作装置动作时间11s 10 最小转弯半径3990mm(铲斗外侧)2540mm(后轮内侧) 11 最大转向角±38° 12 最小离地间隙200mm 13 后机架摆动角±8°

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1.开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2.锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3.绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4.严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5.折叠拆取带锯条要戴防护眼镜,手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料,通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性,可切割各类黑色金属和有色金属,是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示:齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿,一个向左,一个向右,一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一.带锯条的安装 1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右)

2.锯条安装完毕,开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二.新锯条的磨合 1.新锯条使用必须进行磨合,这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2.第一刀要慢慢进给,切入材料20mm后,无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右,再逐步进入正常的锯切状态。(锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》) 三.带锯条的巧用 充分磨合好的锯条,锯切面积达到4-5m2后,应逐渐递减进给量,这样能够延长锯条的使用寿命,还能增加切断面积呢。 四.带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

跌落式自动装箱机使用及维护手册(样机)

HZ01A-1000型自动装箱机使用及维护手册

总目录 *目录 (1) A.总体注意事项 (3) B.售后服务 (3) C.安全细则 (4) 第一部分概述及技术参数 (5) 1.1概述 (5) 1.2主要技术参数 (5) 第二部分机械特点 (6) 2.1机架部分 (6) 2.2输送链部分 (6) 2.3导向装置 (7) 2.4挡瓶装置 (7) 2.5阻瓶装置 (7) 2.6提箱机构 (8) 2.7定位机构 (8) 2.8落瓶机构 (9) 第三部分电气工作原理 (10) 第四部分储运与安装 (11) 4.1储运 (11) 4.2安装 (11) 第五部分操作与使用 (12) 5.1使用前检查 (12)

5.2注意事项 (12) 5.3机器的起动与停止 (12) 5.4定期检查与维护 (13) 第六部分故障分析及处理 (15) 6.1 机械常见故障分析及处理 (15) 6.2 电气常见故障分析及处理 (16) 附录: 1、随机备件、资料清单 2、电气原理图

A.总体注意事项: 请在使用前仔细阅读本手册,并尽可能地利用它来指导您的工作。 操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。 注意: 在无视本手册中说明的情况下,本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责,同样,在没有得到本公司认可的情况下,擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题,本公司不负任何责任。 本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下,由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利; 本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。B.售后服务: 本公司对产品实行终身保修,维修时,请提供以下详细资料。 ●故障的现象; ●是如何判断出来的; ●对相应故障所采取的处理措施; ●其它有关信息。 请将如上情况告知我公司: 在告知情况时,一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和性能,以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。

中空吹塑机操作规程

编号:SM-ZD-23781 中空吹塑机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

中空吹塑机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 目的 规范中空吹塑机操作作业. 2. 适用范围 全公司两台中空吹塑机作业。 3.术语及定义: 无 4.作业内容 4.1 检查搅拌机的工作是否正常,搅拌前先关闭搅拌机电源,将配比的原材料、色母和色粉放入搅拌桶内,将搅拌桶盖好,开启搅拌机电源开关。 4.2 检查冷冻机的工作是否正常,先打开冷冻系统电机开关,看电机运转是否正常,再打开水塔开关,检查供水是否正常,设定好冷冻机水温,开启冷冻机。 4.3 每天检查搅拌机电路和水路,机器周围不能有异物

堵塞,确保生产环境安全。中空吹塑机每天检查机械部分、电器部分、液压、水路和气路。 4.4 中空机预热:加热前必须接通机桶入料段的冷却水,加热过程中,检查各加热导线连接是否正确牢靠,加热过程中随时注意触摸屏显示温度是否正常(一般升温时间为3-4小时)。 4.5 开机前检查机器是否正常,启动主油泵。油温在35-55度之间。启动油泵空转30分钟,对油路系统进行空载清洗。 4.6 加料,启动绞料电机,再次检查机桶温度和模头温度是否达到工作温度,绞料时是否稳定。 4.7 手动射料和绞料,正常后检查吹气针和模头吹气是否正常。将液压系统调定到0.4-0.6Mpa,将顶吹压力调定到0.2-0.4Mpa 4.8 按半自动,启动按钮试制产品,根据试生产产品的情况,将射出长度计时、称重、测量壁厚,同品管确认产品的品质后大批生产。 5.注意事项

道依茨912风冷柴油机使用说明书

第一章:柴油机的技术特征 一、柴油机型号 F6L912/W/913.4102F型风冷柴油机根据配套机械情况有以下几种基本变型产品: 1、F6L912G1.G2型:用于液压挖掘机。 2、F6L912G3型:用于液压挖掘机。 3、F6L912Q型:用于载货汽车。 4、F6L912W型:用于井下作业铲运机。 5、F6L913L型:用于谷物联合收割机。 6、F6L913Q型:用于载货汽车。 7、4102FQ型:用于3t轻型载货汽车.中型旅游车。 二、柴油机技术参数 表1:柴油机型号及性能参数

三、柴油机主要技术数据 (一)在额定功率及额定转速下的各种温度 1、机油温度:100---120℃ 2、排气温度(表2) 表2:各种机型排气温度 (二)机油压力范围 1、额定转速下主油道内压力0.4----0.5MPa 2、在最低稳定转速下主油道内压力≥0.05MPa (三)配气相位(以曲轴转角计) 1、进气门 开启始点:上止点前32o 关闭终点:下止点后60o 2、排气门 开启始点:下止点前70o

关闭终点:上止点后32o 进、排气门冷态间隙:0.15mm (四)供油提前角(以曲轴转角计)(表3) 表3:供油提前角 (五)活塞顶余隙高度:1.2mm,用铅丝测量。 (六)机油容量(表4) 表4:各种机型机油容量 (七)主要螺栓的拧紧力矩 高强度螺栓的拧紧角度特别重要,为了获得所需角度,只要按照与一座钟的时针.分针所形成的相同的角度,来转动搬手的板杆,见图1。 (1)安装前用机油蘸湿螺纹及痤面。 (2)用套筒板手而不加扳杆,或用普通扳手及梅花扳手而不用扳杆,拧入螺栓直至将它们垂直地装牢,见图2。 (3)用两只手抓住扳杆,预紧螺栓,见图3。 (4)按照图4所示方式拧紧螺栓,分几步拧紧,使其符合规定的拧紧角度。

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发,集国内外同类产品之精华,结构合理,技术性能稳定,操作方便,主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工,具有锯口窄,省料节能、锯削精度高,生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速,锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效,节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式,锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器,灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压,具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升(即退刀),自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给,在给定的范围内,可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制,定位误差< 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱,精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品,性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机,由诸暨蜗轮箱厂生产,十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品,该产品动作性能可靠,挤污染力强,价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用:石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围:-17~70度,推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台,具有操作简单,界面友好,外观美观,高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC),光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

S60系列机器简易操作手册

S60系列喷码机简易操作手册    开机操作: 1、喷码机电源开关位于机箱左上边。接通喷码机电源。  左侧蓝色指示灯亮起,这时表示机器开始启动,  方可松开按键(图1);   2、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕,液晶屏幕图像出现,图1  3、在机器启动到稳定状态的过程中,先显示伟迪捷LOGO图案,  然后才进入待机界面; 4、此时机器开始运转,但泵没有运转, 机器无法喷印信息,属于待机状态。 机器显示屏进入 “主菜单”界面(图2)。    运行操作: 当机器处于待机状态时,在键盘左侧按墨线开/关键图2 2~3秒的时间,状态栏显示即变为"开机",等待约2分钟,墨线指示灯变为常亮,状态栏显示:正在喷印。现在喷码机已经做好打印信息的准备。由印字触发信号(光电眼等)触发后进行印字。    停止、喷印操作: 需要机器停止喷印时,直接在“主画面”界面按 停止打印键, 此处会自动变换为开始打印,同时墨线指示灯熄灭, 机器将自动处理回到待喷印状态。 如需机器喷印时,只需在此界面重新按开始打印键即可。 关机操作: 1、用户需要关闭机器时,在键盘左侧 按住墨线开/关键2~3秒的时间. 状态栏提示:关机  1、约两分钟后状态栏显示变为"喷码机关闭"。墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态.  2、.按下机箱左边的电源开关,关闭喷码机电源(如图1)。    选择信息操作: 在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面,使用 键选择所需信息的文件名,然后在菜单栏中选择读取到编辑栏 ,即所需信息显示在编辑界面中,按菜单栏中的打印信息 ,则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。  墨水、溶剂的添加操作: 当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时,同时在屏幕左上角报警栏 显示溶剂液位低或者墨水液位低时,则需要补充墨水或溶剂,用户需要打开机器墨水箱盖,拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子,加入相应型号的墨水或者溶剂即可。同时,随着液位的上升,警报消除。

吹塑机操作注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD751 吹塑机操作注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吹塑机操作注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 使用机器时必须注意操作安全,首先一定要满足设备保温时间(75#.80#.90#三小时、100#四小时、120#五小时),设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试,在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时,必须关闭油泵电机。 2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。 3. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料充满螺杆螺槽,再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。 4. 机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随意更动。 5. 机器开始运转,当冷却水温度升高5C°-10C°之后

TORO301铲运机维护手册

TORO 301维护手册

目录 页数概述 维修和润滑 安全预防 润滑 注油容积 维护项目 注意事项 工作50小时后对维护保养 维护和润滑项目 油压测试

概述 在操作机器以前先阅读安全操作与维修手册! 这一点对于那些偶尔在TORO铲运机上 工作的人尤为重要。 严格遵守操作规程! 工作人员不得留松散长发、不得穿宽大服装更不得 戴珠宝耳环以免受伤。 必须穿着工作服和其它劳保服装。 不得对设备随意改造,以免影响设备的安全性能。 在对设备进行改造、调整安全装置和阀以及焊接车架前, 向供应商或制造商咨询。 零件必须与制造商的技术规范对应, 只有原装零件才被担保。 报告失火位置并使用灭火器 为了进行维护检测,应使用工作场地的设备使工作顺利 完成。 Toro铲运机上的每一个维护和修理工作只能按照说明书 规定由专职人员完成。 电器部件必须由电工维修、液压部件必须由有经验的专 职人员维修。 在进行维护、调整和检测时,仔细检查零件,必要时按 照说明书的要求进行更换。 在铲运机行走时或发动机工作是不得进行清洗、调整、 修理或作业。

维护和润滑 概述 Toro301铲运机是按照矿山的艰难条件和要求来设计的。按照保养周期的要求经常进行维护确保设备无故障地正常和经济的工作是非常重要的。当按照保养周期的要求经常进行维护以后,你会很容易地发现,在设备隐患还未出现时已经被修理好了。这就是以小的维护成本,将故障降到最低限度。 手册的一下章节指出了保养位置和周期,并强烈建议使用者按照道依茨(DEUTZ)柴油机维护手册进行有关的保养。 电器系统的防护 电焊前,发电机和主开关电缆必须断开,如果配有自动润滑中心及其它电器设备(如遥控器等)都必须断开。 在用水、蒸汽喷头和其它清洗设备进行清洗前,盖好发电机、接线盒及电器柜。 清洗后拿开盖。 安全注意事项 为保养工作留下足够的安全空间,在保养和修理期间一定要保证柴油机不会被突然地起动。在进行预防性维护前通知所有工作人员。 无论何时需要在铰接点处工作时,都要在前后车架之间装上安全锁止棒以防突然转向。在以举起的大臂下工作前先要: 1、倒空铲斗; 2、对大臂进行牢固支撑; 3、关闭发动机。 按照说明书的要求,遵守“开”和“关”机的程序。 保持手柄和踏板干净。 所有维护工作完成后,拧紧所有紧固件。马上装好所有已经拆卸的安全装置。 安照安全和环保的要求处置所有垃圾和被更换元件。

设备保养指导流程

1.0 目的 为明确设备保养项目,制定本保养指导书。 2.0 范围 本标准适用于挤出机、注/吹塑机保养指导书,其它设备按该设备所列保养项目执行。 3.0 权责 设备部负责本指导书的修订,现场人员及维修人员依照本指导书执行。4.0 定义 无 5.0 作业内容 5.1挤出机保养指导书 5.1.1现场人员日保养 5.1.1.1整机清洁:整台设备清洁卫生,包括挤出机、水槽定型台,牵引机,精切机等。 5.1.1.2配电仪表:检查仪表是否完好,显示是否正常,发现异常应通知维修人员维修或检查。 5.1.1.3润滑系统: 检查减速箱机油、油位是否在标准位置(标准油位在上下标尺之间)、检查 油路及边有无泄漏;检查油压表压力是否正常:起动油泵1分钟后压力为0.5;-0.6Mpa;检查流量表是否有油流动:起动油泵观察流量表里面的圆球在最低位置,表示没有机油流动,应停机检查。发现异常应立即通知维修人员维修。 5.1.1.4冷却系统: 检查水箱水位是否在标准范围:一般为水箱的2/3水位; 起动水泵:(1)检查管路有无漏水,发现漏水应立即通知维修人员维修;(2)检查水 压仪表压力:一般为0.2-0.4Mpa,如低于0.2Mpa,应检查各阀门开启情况,一般在机筒第一个阀门根据压力可半开或全开,不可完全关闭;机筒最后一个阀门可根据压力调节流量,必要时可完全关闭;如上述操作仍达不到0.2Mpa,应通知维修人员维修或检查。

5.1.1.5加热系统:冷机加热前应检查各仪表显示温度是否相符(允许±2℃),如差别较大应通知维修人员维修或检查;升温达到设定温度30分钟,检查各仪表温度显示,如发现超出设定温度10℃以上,应检查冷却水调节阀门是否开得太大或完全关闭(轻轻关闭后向左旋转30°-60°),如调节好阀门仍偏差较大,应通知维修人员维修。 5.1.1.6传动部分:开机前用手转动连轴器,主电机、减速箱、螺杆运转是否 正常,确认正常后缓慢起动电机,边起动边观察,确认无异常才能加速运转; 设备运转中,随时关注各部分运转情况,检查主电机、减速箱的温度是否正常,如发现烫手现象,应立即通知维修人员检查,发现异常响声应立即停机,并通知维修人员进行维修。 5.1.1.7物料温度:开机前应检查物料压力是否为0,检查物料温度显示是否与其它各段温度是否一致,发现异常通知维修人员维修。 5.1.2维修人员日保养 5.1.2.1日巡查:检查现场人员保养工作是否到位,有无如实记录;检查现场人员有无违规操作,对违规操作者应立即制止并加以引导;检查电线电路有无外露、脱落现象;各仪表显示是否正常;各电机、减速箱、传动部件有无发热、异响等异常情况。发现异常情况应及时处理。 5.1.3维修人员月保养 5.1.3.1运转部分:检查挤出机、水槽架,牵引机、精裁切机,皮带轮,皮带,齿轮,有无磨损。 5.1.3.2润滑油系统:检查减速箱机油油位是否正常,各油路及其它部位有无泄漏;添加主机、其他轴承润滑油。 5.1.3.3冷却系统:检查各管路有无漏水现象;检查水箱水质是否晕浊,有无杂物;检查调节阀、电磁阀工作是否正常。 5.1.3.4水、气管道:检查水、气管路有无泄漏,阀门是否完好。 5.1.3.5各紧固件:检查各部件螺丝、螺母有无松动、脱落现象。 5.1.3.6配电设施:清理配电柜、电箱、过滤棉内粉尘、杂物,检查排风系统是否良好;各线路有无松脱,开关接触是否良好,线路布置是否合理。

850使用说明书

1机械部分 1.1主要用途和适用范围 高速立式加工中心(V850)是配有CNC系统的三轴联动的加工中心。 该机床可实现铣削、镗孔、扩孔、铰孔、钻孔等多工序的自动工作循环;可精确、高效地完成平面内各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工。本机床是钻、铣、镗多功能为一体的金属加工机床。 本机床控制部分采用SIEMENS802D交流伺服数控系统或三菱E60S交流伺服数控系统。运动轴均采用精度较高有预紧力的零间隙滚珠丝杆,机床输出力矩大,工作稳定可靠,机床主轴转速高,运动轴除自动外还可手动操作。 本机床基本上能满足百分之八十左右零件的铣削、钻削要求。机床适用性广泛,对各种较复杂曲线的凸轮、模板、模具、工具和刀具等零件的半精加工和精加工尤为适宜。 本机床三轴联动,并可控制第四轴,含有RS232接口,可与计算机联接加工复杂工件。 本机床适用于工业机械制造、仪器仪表、纺织、轻工等行业。 1.2机床的基本参数 工作台面积(长×宽)mm 1025mm×525mm 刀库 BT40-16 主轴锥度 ISO.40(BT40) 工作台纵向行程 800mm 工作台横向行程 500mm 工作台垂向行程 500mm 主轴转速范围 200-8000rpm 主轴最高转速 10000rpm X、Y、Z快速移动速度 10000mm/min X、Y、Z进给速度 10-3000mm/min T型槽宽×槽数(mm) 18×3 主电机功率 7.5kW

进给电机 X、Z向1.5KW(伺服),Y向2KW(伺服) 最小设定单位 0.005/0.001mm 定位精度 0.01mm 重复定位精度± 0.005mm 工作气压 0.4-0.6MPa 机床最大承载重量 400kg 机床外形尺寸(长×宽×高) 3060mm×1900mm×2200mm 机床重量 4200kg 1.3高速雕刻基本参数(选件) 高速电主轴转速范围:3000-25000r/min 功率: 3KW 安装夹头 ER20 1.4激光切割、雕刻基本参数(选件) 1.5.1主轴传动说明 主轴运动由主轴伺服电机直接由主轴伺服驱动控制电机轴,通过同步带轮驱动主轴旋转,使传速从200-10000rev/min范围内无级调速。 1.5.2进给运动及说明 进给运动分为X轴(纵向)、Y轴(横向)、Z轴(垂直)三向。 X、Y、Z三个方向进给均采用伺服电机,通过弹性联轴器驱动丝杆带动移动部件,完成各个方向进给运动.

43s Chinese Simply Guide

RELIABILITY·TOTAL SOLUTIONS PROVIDER 43S 简明使用指南

安全信息 警告注意事项 警告事项表示对用户健康 和安全的潜在危险。 致命电压 接通电源后,喷码机存在 致命电压,只有经培训和授权的人员才能进行维护操作。 眼睛防护 此标志提醒您:在进行任 何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时,必须佩戴已核准的眼镜防护装置 火灾危险 墨水、溶剂、清洗剂是易挥发,易燃物,必须遵照当地的规定储存和处理。 此标志提醒您:在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时,必须佩戴已核准的手部防护装置 手部防护 注意事项。 在使用喷码机之前必须阅读这些 本页包含重要的危险注意事项, 危险信息

切勿… × 使用非伟迪捷公司指 定耗材,否则将失去保修资格; × 在喷码机、墨水、溶剂 和清洗剂附近抽烟或使用明火; × 吸入过量的溶剂; × 让墨水、溶剂沾染眼睛 和皮肤; × 让墨水或溶剂进入本 地的排水系统; 务必… √ 佩戴防护眼镜和手套;√ 将墨水、溶剂和清洗剂存储在原厂容器中,放置在通风良好的储存室,避免阳光直射,环境温度为0~50℃; √ 根据本地法规回收废墨水,废溶剂和清洗材料; √ 在通风良好的区域工作; 与墨水、溶剂和清洗剂有关的医疗注意事项,请参阅本指南后面的“墨水、溶剂相关急救措施” 墨水、溶剂和清洗剂注意事项

如果没有“原料安全数据表”请向伟迪捷当地分支机构索取建议 操作者应该: √接受急救培训,并了 解使用可燃物和/或 毒性物质工作时可能 产生的后果; √持有“原料安全数据 表”。这些材料说明在 需要急救时应该采取 的医护行动; 眼睛沾染 用干净的自来水冲洗眼 睛至少15分钟,然后立 即就医治疗。 皮肤沾染 脱下被沾染的衣服,用香 皂和水冲洗被沾染的皮 肤区域。不要用清洗剂清 洗皮肤上的墨水。 墨水、溶剂相关急救措施…

TORO400E电动铲运机操作手册

(译文仅供参考,如有异议,以原文为准)

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操作手册

? SANDVIK TAMROCK 公司,TORO铲运机分部 11/2004

前言 感谢您选购了TORO铲运机。 本手册有助于您熟悉TORO铲运机及其预期的用途。您将要使用的TORO 400 E 铲运机是电动的胶轮铲运机,外形低矮,适于井下采矿使用。 每一位司机在操作之前都应通晓此铲运机,并完全掌握操作手册、保养手册和通用安全规程的内容。本手册包含了关于部件、仪表和控制装置安全使用的资料。保养手册中对定期保养做了详细说明。只有经过正规培训的人员才允许操作此铲运机。 在对TORO铲运机的不断研究和开发过程中,有可能已对铲运机做了某些改动,本手册中没有包含关于这方面的内容。 如果铲运机安装了如遥控装置那样的选装设备,您应当熟悉选装设备的单独说明书,有关操作使用方法在说明书中有详细说明。 所有负责TORO 400E工作的人员,包括对TORO 400E进行操作、运 输、维修的人员,都必须阅读和使用本手册。 驾驶室内必须固定放有此手册,以备TORO 铲运机的操作人员随时使用。 始终要遵守国家有关事故预防和环境保护的强制性法规。此外还必须遵守普遍公认的有关安全和职业工作方面的技术法规。 需要保养和修理时,建议您与离得最近的Sandvik Tamrock授权服务部门联系。我们的维修人员技术熟练,经验丰富,备有专用工具,能完成最需要的保养和修理任务。 通过正确使用并按照保养手册的内容去做,可以指望您的铲运机能得到高度利用并延长使用寿命。

前言 (3) 合格声明 (5) 1. 铲运机介绍 (6) 1.1. 预期的用途 (6) 1.2. 推荐的作业条件 (6) 1.3. 技术详情 (7) 1.3.1. 噪声强度和噪声辐射 (7) 1.3.2. 型号牌 (7) 2. 安全说明 (8) 2.1. 设备上的警告标牌 (8) 2.2. 伤害危险的警告 (8) 2.3. 损坏设备或器材的警告 (8) 2.4. 阅读使用手册或保养手册 (8) 2.5. 操作安全规程 (9) 2.6. 使用或保养工作中的主要危险 (10) 2.7. 不允许铲运机作业的方式和条件 (11) 2.8. 警告标志 (12) 2.9. 防火 (14) 2.10.紧急停机和停机装置 (16) 2.11.紧急出口 (17) 2.12.锁定装置 (17) 3.13. 安全设备 (20) 3. 操作说明 (21) 3.1. 仪表和控制装置 (21) 3.2. 符号牌和安全注意事项 (32) 3.3. 起动电动机之前的常规检查 (33) 3.4. 进入驾驶室和起动电动机 (35) 3.5. 行驶之前的常规检查 (38) 3.6. 行驶 (40) 3.6.1.坡度 (40) 3.6.2.司机的视界 (41) 3.6.3.行驶操作 (42) 3.6.4.制动 (43) 3.7. 停车和停止电动机 (44) 3.8. 寒冷气候下作业 (45) 3.9. 牵引 (46) 3.10.运输铲运机 (48) 3.11.存放条件说明 (49) 3.12.起吊方法和起吊点 (50) 4. 装载、搬运和卸载 (51) 4.1. 作业期间的危险区域 (51) 4.2. 装载 (51) 4.3. 搬运 (54) 4.4. 卸载 (56) 4.5. 遥控行驶(选装) (56) 5. 故障诊断 (58) 6. 技术规格 (60)

装箱机使用说明书

目录 一、说明 (2) 1.1一般说明 (2) 1.2安全标识 (2) 1.3总体说明 (2) 1.4电器控制系统的安全措施 (3) 1.5其他警告 (4) 1.6术语定义 (4) 1.7版权 (4) 1.8重要说明 (5) 1.9责任 (5) 二、设备简介 (6) 2.1用途及特点 (6) 2.2结构 (6) 2.3主要技术参数 (7) 三、设备的搬运与安装 (8) 3.1搬运 (8) 3.2安装 (8) 3.3工作站立位置说明 (9) 四、设备调整步骤 (9) 4.1瓶整列的调整 (9) 4.2抓瓶部件的调整 (10) 五、电气操作与设置 (11) 5.1控制面板功能 (11) 5.2具体操作 (11) 六、常见故障处理 (15) 七、保养及清理 (15)

一、说明 1.1一般说明 本用户手册包括了为保证有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的所有资料。 本用户手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。 只有充分理解本用户手册,才能确保本设备和其他生产设施在无故障的状态下运行。因此,每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本用户手册。 本用户手册不包括技术更改后的服务安排,一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改,用户应负责将所有补充资料、更新资料放入本用户手册中,使它们成为一个整体。 任何未读该说明书,未经培训的人员操作该设备,所造成后果,本公司不承担任何责任,本说明的最终解释权归本公司所有。 1.2安全标识 当心触电该标识说明错误使用会造成操作人员触电。 机械伤人该标识说明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。 警告该标识说明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。 注意该标识警告操作人员须注意机器极其部件,以防发生危险。 1.3总体说明 1.3.1操作人员必须严格遵守工厂的安全条例。 1.3.2机器须由经过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。并且该操作人员 应熟悉该机器各个部件的功能以及该机器所有的危险区域。 1.3.3在运作该机器之前,检查所有的手柄,按钮以及保护装置在其指定位置,确保机器 周围的人员与机器保持足够远的距离。 1.3.4请勿在机器运作期间触碰运作部件。只有在机器停止和故障排除的情况下,方可进 行清理工作。 1.3.5在安装和调试该机器时,确保移除所有的工具和不明材料,以防发生意外。 1.3.6确保所有的安全装置完整有效,如有不完整的部件,请及时更换。 1.3.7若机器因为某些原因突然停止,请关闭启动按钮。等到故障解除后,方可再次开启 机器。

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 文件名称伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程文件编号 SOP?SB-SY-007 —起草者起草日期年月日原文件编号 审核者审核日期年月日原文生效日—批准者批准日期年月日版本号 00 颁发单位设备动力部生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、设备动力部、斯达舒车间、包装车间各1份 修订记载 版本号生效日期修订原因、依据及内容 00 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 第 1 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 目的:建立伟迪捷激光喷码机的标准操作规程,规范该设备的使用操作,指导安 全生产并满足产品工艺的需求。 范围:适用于伟迪倢激光喷码机的操作。 职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 车间操作工、维修工执行。 内容:

1 操作前检查 1.1 查看“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”,了解上一次设备运行情况。 1.2 在启动系统之前,检查以下要点: 1.2.1 系统配置的电源电压和频率是否正确。 1.2.2 电源是否由柔性电源导线连接。 1.2.3 同遥控外部互锁或紧急停机连接器相连接的电路是否已被关闭。 2 操作过程 2.1 将主机上的钥匙旋转至开的位置。 2.2 白色指示灯闪烁后,手柄自动启动。 2.3 输入需要操作的信息。 3 操作结束 3.1 将主机上的钥匙旋转至关的位置。 4 注意事项 4.1 设备所有激光束对视力都有潜在的危害,如果激光直射或反射入眼,有可能导致永久性视力损伤。(防止用眼睛直视激光镜头) 4.2 开机前,检查是否有空气进入镜头。 4.3 切不可用硬物接触镜头,以防止损坏镜头。 5 认真填写“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”。 6 附件 第 2 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 (1)试题 培训: 培训部门:设备动力部

中空吹塑机操作规程

行业资料:________ 中空吹塑机操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

中空吹塑机操作规程 4.作业内容 4.1检查搅拌机的工作是否正常,搅拌前先关闭搅拌机电源,将配比的原材料、色母和色粉放入搅拌桶内,将搅拌桶盖好,开启搅拌机电源开关。 4.2检查冷冻机的工作是否正常,先打开冷冻系统电机开关,看电机运转是否正常,再打开水塔开关,检查供水是否正常,设定好冷冻机水温,开启冷冻机。 4.3每天检查搅拌机电路和水路,机器周围不能有异物堵塞,确保生产环境安全。中空吹塑机每天检查机械部分、电器部分、液压、水路和气路。 4.4中空机预热:加热前必须接通机桶入料段的冷却水,加热过程中,检查各加热导线连接是否正确牢靠,加热过程中随时注意触摸屏显示温度是否正常(一般升温时间为3-4小时)。 4.5开机前检查机器是否正常,启动主油泵。油温在35-55度之间。启动油泵空转30分钟,对油路系统进行空载清洗。 4.6加料,启动绞料电机,再次检查机桶温度和模头温度是否达到工作温度,绞料时是否稳定。 4.7手动射料和绞料,正常后检查吹气针和模头吹气是否正常。将液压系统调定到0.4-0.6Mpa,将顶吹压力调定到0.2-0.4Mpa 4.8按半自动,启动按钮试制产品,根据试生产产品的情况,将射出长度计时、称重、测量壁厚,同品管确认产品的品质后大批生产。 5.注意事项 第 2 页共 6 页

5.1中空吹塑机为高电压强电流电器设备,非专业人员不可对其进行维护拆卸和测量工作。防止电器高压触电。 5.2中空吹塑机的模具必须吊车安装,吊车的操作依照吊车操作规程。工作过程中和装模过程中,工作人员的身体任何部位不得靠近模具区域。当机器做移模开合模动作时操作员与旁观者不得进入安全门区域内或打开安全门,以免被夹伤。 5.3注意机器各运动、旋转部件的安全防护和维修保养。注意机器各处的警示标示,在紧急情况下迅速按下红色急停按钮,防止事故发生。 5.4加热过程中防止加热部分高温烫伤。 5.5工作结束后,切断电源,需要对机器清扫清理和保养工作。保养方法参考中空垂死 中空注浆锚杆作业技术交底 中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体,外径25mm,内径15mm。施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。 钻孔采用YT-28风钻,一次成孔。孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。锚杆钻孔应符合下列要求: (1)钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择; (2)应按设计要求定出位置,孔位允许偏差为150mm; (3)应保持直线,并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直; 第 3 页共 6 页

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