换填片石施工技术方案

K1+340～K1+520段水塘换填片石

施工技术方案

一、工程概况：

K1+340～K1+520为水塘地段，全长180米，淤泥、软土深度约1.7米，平均宽度为32米，由于水塘地下水位较高，地势低洼长期积水无法自然排出，采用水泵抽干水，浮浆清除后，经检测单位现场进行地基承载力检测，根据触探结果测得该水塘地段基底以下1.2m范围内的承载力不符合设计要求，为保证路基质量，采用如下处理方案：对该水塘基底以下1.2m范围内的承载力不符合设计要求的软土、淤泥挖除，因地下水位高，运输车辆无法通行，全幅路基平均宽32米，采用挖掘机甩运至路基右边线装车，软土、淤泥需平均甩运，水塘常水位线以下采用换填片石，常水位线以上换填级配砂砾至路床顶面标高。

二、水塘清淤换填片石处理的工艺流程：

测量工作→围堰、抽水→挖淤泥→换填片石，分层夯实→填筑级配砂砾层→质量检验。

三、施工方案及施工方法：

1、水塘路段，将淤泥、软土层挖除后，采取换填措施，换填材料片石。换填夯实后路基成型。

2、路基换填材料：路基换填材料，根据设计要求本地段采用换填片石1.2m，碾压密实无明显沉降后，再分层铺筑级配砂砾至路床顶面标高。

(1)测量工作

淤泥、软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。

(2)清淤

根据该水塘的现场情况，由于地下水位较高，地势低洼常年有水且无法自然排出，基底长时间被水浸泡，根据实际水塘内水量的情况，采用水泵抽水的方案，2台或多台出水口直径φ100mm的污水泵进行进行24小时连续抽水，随着水量减少，在塘边最低处挖一深坑（集水井），采用水泵提水的方案进行抽水，排向石虎路边的金田渠。然后用挖机先清除表面浮浆后，挖除水塘基底以下1.2m范围内的承载力不符合设计要求的软土、淤泥，因地下水位高，运输车辆无法通行，全幅路基平均宽32米，采用挖掘机甩运至路基右边线装车，挖至基底合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。

(3)换填片石

1)换填片石前，应抽干、清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后用20t压路机进行辗压，

辗压遍数不少于

6遍。片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2)片石换填完成合格后，再分层铺筑级配砂砾至路床顶面标高。所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km/小时。

3)碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验沉降差，合格后报监理进行验收。

四、施工组织

1、该水塘路段清淤换填片石施工负责人：李明。

2、施工机械及人员配置情况：

（1）机械设备

（2）人员配置：

该水塘路段清淤换填片石将投入施工工人：6人，负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师1名；现场技术员1名；现场管理人员1名；试验人员：1名。

3、计划工期：本段水塘路段清淤换填片石，计划2015年5月1日开工，至2015年5月12日完工。

五、检测、质量检验标准

1、高程检测

换填片石段高程检测时，按照规范要求点位，用水准仪先测出原地面碾压后的地面标高H，然后分别测出上料整平后未碾压时的标高H1得出松铺厚度H1-H。

2、数据处理

施工时由质检、技术、试验、测量人员现场监督，作好原始记录工作。记录包括：压实设备类型、设备组合方式、碾压遍数、碾压速度、测量数据、试验数据，然后根据这些数据确定施工工序、填料的最佳松铺厚度等。

六、质量保证措施

1、质量目标：合格率100%，优良率达到95%以上。

2、质量保证体系

本工程建立质量管理组织机构，确立第一管理者全面负责，总工程师技术负责制，质检工程师具体负责检查、落实，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法，试验

工程师全过程检查。

3、自检及报验

先自检合格后，再报监理工程师检查。

首先，测量放样设有专职测量人员认真进行计算、放样、复核、并在具体施工前，由技术人员按图纸对测量人员放的样再次进行复核，在我部现场技术人员及质检工程师复核准确无误后，方可将测设数据、桩、轴线一齐提交监理工程师检查。其次在每道工序进行技术交底，讲述操作规程，在每道工序完成后，工班之间进行互检，互检合格后，提交现场技术人员检查，现场技术人员检查合格后，提交质检工程师检查，质检工程师检查合格后方可提交给监理工程师检查，在监理工程师检查检查合格后方可进行下道工序施工。

4、质量贯标

项目部将认真应用、执行相关文件中的施工过程控制程序将质量隐患、事故隐患消失于萌芽状态之中。

七、施工安全及环境保护措施

1、设立专职安全员并建立旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

2、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员严禁上机操作。

3、各种安全规章制度齐全，加强职工安全教育，定期组织安全检查，发现隐患及时处理。

4、对机械设备、使用的工具要定期检查、保养，保证安全使用。

5、与当地交通队配合，做好交通导流工作，方便居民出行，并在十字路口设置专人指挥交通。

6、施工地区设立明显标志，禁止非工作人员进入施工场地。

7、项目部在施工过程中严格执行有关环境污染的相关条例。施工时尽量将音量降低，不破坏施工范围以外的花草树木，对于运输易起粉尘的施工材料采取遮盖或适当洒水方法，降低粉尘对空气的污染。施工时还需避免工地照明的强光照射居民住宅，对于施工期间各类设备和材料妥善保管。

8、施工过程中，任何施工杂物及垃圾应及时清运至弃土场。

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软基处理换填施工方案终完整版

软基处理换填施工方案 终 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录 软土地基换填施工技术方案

软土地基换填施工技术方案 一、编制依据 1.《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96/JTJ033-95）； 2.《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）； 3.《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； 4.本标段施工现状及相关水文地质资料； 一、工程概况 本标段沿线苏哇龙乡右侧建设，道路左侧上方紧挨村民灌溉农田，下方路基普遍发育浅层软土透水性差，由于长期侵泡软土地基偏多，设计采用换填处治，厚度换填米，换填材料选用透水性材料。 二、施工方案： 本路段软土地基换填须挖除的软土为灰黑色软塑状粘土，根据设计要求采用开挖换填处理方案，施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土，自卸汽车运到弃土场堆放，清除完毕后分层回填砂砾米，回填分层压实。 1、施工准备 （3）软基换填施工工艺 软基换填施工工艺框图

（4 处治方案报指挥部、总监办批准。 （6）准确放出清软土平面范围，填写开工报告，并申请开工。 2、原地面复测 根据指挥部、总监办的要求，进行原地面复测。 3、挖除软土 挖除软土前，做好施工期临时排水系统，在换填范围内两侧挖两条纵向排水沟，保证基底范围内不积水。 （1）严格执行《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006的有关规定。 （2）采用挖机向前掘除，自卸汽车运出，并将废土运走。 （3）挖除务必彻底，清理完毕报请监理工程师进行现场收方。 （4）软土在弃土场的堆弃应合理布置，完工后弃土堆须平整及绿化，并在周围适当防护，以防水土流失。 4、分层回填 1.换填时，应完全清除软土。 2. 回填前基坑内不应有积水。 3.回填应分层铺设，分层夯实或压实，每层松铺厚度不宜大于30cm ，压实厚度不大于27cm ，碾压遍数通过试验确定，以满足路基填土压实标准为准。 分层回填施工工艺框图 测量放样

路基换填施工方案

路基换填及加宽施工方案 1）施工测量与放样 开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准 点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，个别拐点处10 米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15*15cmi高1m 的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。 2）路基防水与排水 在路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。3）清 理场地 路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。 4）填前碾压与软基处理 路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压，采用18T压路机进行压实，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。 基底处理的方法很多，利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、 抛石挤淤、路基换（回）填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右，在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石，其尺寸不应小于 --------- _____________________________________________________________________________________

(完整版)堤坝抛石固脚施工方案

堤坝抛石固脚施工方案 一、抛石工艺流程： 地形测量→施工区段划分→测量、放样→石料的石质检查→机械抛石→人工整坡→进入下道工序。 1、抛前地形测量:在施工前进行抛前地形测量报监理工程师审批。 2、施工区段划分 抛石施工的关键是合理划分区段，根据我公司多年从事抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的具体情况，可将本工程抛石划分为三施工段，即：1+800-2+100施工段，2+100-2+400施工段和2+400-2+550施工段进行施工，根据设计图纸中每个抛石区的厚度以及抛前地形测量成果，计算出每个施工段的抛石数量。 3、测量、放样:抛石需在与施工位置对应的堤防上设立标志，以确定施工位置。 （1）测量放样方法 1）在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。 2）根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。 3）在基线上根据各施工段的长度划分放出各基线桩。 4）由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。 4、石料石质检查 抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。 5、抛石固脚 （1）抛石方法选择：堤脚抛石可先用人工抛石和机械抛石，人工抛石劳动强度大，劳动力多、安全隐隐也多、施工进度慢，机械抛石受地形条件限制，施工进度快，效率高，本工程选用机械抛石与人工抛石相结合，凡是满足机械抛石的堤段先用挖掘机抛石，凡不能满机械做业堤段选用人工抛石，机械抛石采用自卸汽车运石料到各施工区段，挖机抓挖到抛石区；人工抛石采用抬石到抛石区。 （2）本工程抛石在原抛石的基面上进行，且抛石宽度和深度均不大，机械和人工抛石均可一次成形，如抛石较深则可采用分层抛石，但第一层最好抛出水面，为第二层抛石创造条件。

换填石施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 软基处理施工方案 （K120+000～K125+000段） 编制： 审核： 批准： 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部

2013年4月 目录 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备工作及施工计划 (3) 1、场地 (3) 2、便道及工作平面 (3) 3、技术准备工作 (3) 4、人员准备 (3) 5、机械及材料准备 (4) 6、换填施工计划 (5) 五、施工工艺及方法 (6) 1、施工准备 (6) 2、软基换填段施工 (6) 2.1、施工便道修筑设置弃土场 (6) 2.2、清淤施工 (6) 2.3、填料选择 (7) 2.4、松铺层厚度的控制 (7) 2.5、回填摊铺 (7) 2.6、碾压前含水量控制 (8) 2.7、压实作业 (8) 2.8、压实度检测控制 (8) 2.9、碾压观测 (9) 2.10、碎石调平层施工 (9) 六、质量保证体系要求标准及控制措施 (9)

1、质量保证体系及管理组织框架（见下页附图） (9) 2、质量控制要求 (9) 3、质量控制标准 (10) 4、质量控制措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 1、安全保证体系（见下页附图） (12) 2、具体实施措施 (12) 八、环境保护措施 (13) 1、大气污染的防治措施 (13) 2、施工现场水污染、土壤污染的防治措施 (14) 3、施工现场噪声的控制措施 (14) 4、生态污染的控制措施 (14) 九、文明施工措施 (14) 十、工程工期保证措施 (14) 10.1、工期保证实施原则 (14) 10.2、工期保证实施措施 (15) 10.3、确保控制工程按期完成的措施 (15)

路基换填施工方案

1.1换填法 1、(1)素填土①、淤泥②这两层土力学性质差，承载力低，不宜直接作为路基持力层。鉴于这几层土连续分布长度较短，厚度不大，故可采取换填法处理，即将路基以下的这几层土挖除，在将基底土碾压密实后再分层回填并分层碾压夯实至设计标高。 1）若淤泥土层上面有水，则先需要设置为围堰，抽干积水； 2）全部清除淤泥及淤泥质砂土后铺设一层土工格栅，均匀铺设50cm砾石砂垫层； 3）采用碎石土回填至清表后的原地面或设计商路床底面（以底标高为准），分层回填，压实； 4）设计上路床底面及以下40cm处各铺设一层土工格栅进行加固； 5）原地面以上路基填料采用素土回填。 2、施工工艺及操作要点 1)场地内杂土淤泥采用挖掘机清除，清淤范围设置排水系统，采用水泵及时排水，以保持基底干燥。回填时底部采用连砂石分层回填整平，压路机进行碾压。 2)施工准备 ①机械和材料准备 杂土清淤回填配备机械为：挖掘机，压路机，装载机，水泵，其他小型机具配齐配足，确保施工的顺利进行。 ②材料检测：进场碎石、片石、碎石土必须及时抽样检验，合格后方可使用。 3)测量放样 根据控制点，用全站仪准确定位路基的线路，测量回填高度、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。测绘出相应的平面图和断面图，平面图中应标明路基中心线、边线、断面桩号等内容。 4)分层回填 ①回填必须及时进行，原材料严格按照要求进行验收，不允许不合格材料进入现场。回填料用人工配合机械整平，压路机进行碾压，满足要求后及时进行报验，报验合格后方可进行上层砂的回填、碾压。

②清除表土（不同位置厚度不同），换填片石、碎石、碎石土（不同位置厚度不同）。 ③挖出软弱基层验收合格后，进行上层土石方的分层回填，土石方分 30cm（压实厚度）一层回填，进行平整，平整完毕并经驻地监理工程师现场验收回填宽度及平整度后方可进行碾压。碾压时遵循先低（速）后高（速）、先轻后重的原则，首先静压一遍，然后进行振动碾压。振动碾压时先弱振后强振。碾压时从路基两侧向中心进行碾压。碾压时压路机轮迹必须重叠 20~30cm，以避免漏压。 ④在进行大面积回填前，先进行回填料的试验段施工，以确定施工时的松铺系数、虚铺厚度、压实机具配备、压实遍数、含水量控制、压实度控制等，以指导后续施工。 5)、施工要点 ①杂土清淤要干净彻底，把所有的淤泥、腐殖土、垃圾清理干净，岸坡挖成台阶。在回填料性时，有积水时及时进行抽水，降低地下水位，防止地下水渗透到填料中，使得回填料含水量大而不成型。 ②每填筑一层，表面必须平整，并有一定的施工横坡（控制在2％左右）；包边粘土与回填料要一起碾压密实，具有同样的压实度，保证边坡的稳定性；在边角处，大型压实机具碾压不到时，需用小型压实机具（如冲击夯等）夯实边角，不留死角；在施工上一层时，北侧软弱松土开挖后达到一定高度，采用挖掘机进行回填，以免下层砂松散；尽快进行边坡防护工程的施工。 ③按照质保体系的要求，在施工前做好技术交底，在施工中做好自检，每道工序自检合格并专检合格后，再申报监理工程师验收，监理验收合格后再施工下一道工序。

堤心石的抛填施工

推填堤心石施工方案 1、工程概况 本工程包括西护岸、南护岸、东护岸以及两个临时隔堤的堤心石抛填，总长度为1759.8m，堤心石抛石工程量为616363m3。西护岸、南护岸以及两个临时隔堤的设计堤心石顶标高为10.5m ，东护岸的设计堤心石顶标高为12.5m。 2、施工工期安排： 2、1 工期安排 堤心石抛石：抛石工程量为616363 m3，计划施工强度为每天3425m3， 180天可以完成基床抛石工作任务。 2、2 工期保证措施： 根据现场的实际施工情况，为保证工期，我部决定采取以下措施： 2、2、1项目部已制订相关的施工计划及方案，并对施工计划进行节点控制， 指导施工，保证工期的关键路线；并明确人员的分工组织施工，实施动 态管理，确保计划目标的实现； 2、2、2选取多家大型并有稳定料源的石料场进行石料组织，并对其生产的 石料进行检验，并及时报检监理、业主单位，确定石料的来源；另选取 备用石料场，确保施工石料的需求； 2、2、3积极配合业主、监理和抛填施工的单位对碎石垫层进行交验，保证 施工工序的衔接； 2、2、4在碎石垫层交验之后，立即安排计划的人员、船只机械进场，组织 施工生产，做到进场快、安家快、开工快，抓住每个有利时间进行施工； 2、2、5在施工测量中选用高精度全站仪以及GPS定位系统进行施工，保证 施工准确、快速的进行； 2、2、6在施工过程中，实施动态管理，及时优化机械设备配套，提高设备 利用率和机械化作业程度，调整各项工程的计划进度和设备、劳动力的 投入，确保工期； 2、2、7在施工中将计划进行分解，实行以天保周，以周保月的措施，采取

一切措施保证计划的完成； 2、2、8重点抓质量、安全、促进度，确保不出现安全、质量事故，加强预 测、精心组织、科学管理、规范施工，确保工程的顺利进行； 2、2、9在施工中要处理好与业主、监理、分包单位、当地政府和当地渔民 的关系，保证工程的顺利进行； 2、2、10加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性， 采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。 3、施工人员、设备安排 3、1 施工人员： 管理人员：13人技术人员： 6人测量人员： 2人 潜水员：20人船机人员： 40人后勤人员： 2人 其他： 20人 3、2 施工设备： 防波堤：1000-4000吨运输驳船18艘，1000t平板铁驳6艘，反铲挖掘机40台，交通船5艘。 4、堤心石抛填 4、1抛石前的准备工作： 4、1、1 抛石前应根据图纸设计要求选取石料厂，对所选石料先进行自检，再报 送监理、业主，满足要求后方可投入施工使用； 4、1、2 抛石设备的选择：1000-4000吨运输驳船15艘，1000t平板铁驳6艘， 反铲挖掘机40台，交通船4艘。 4、1、3 在进行抛石施工前对提交的碎石垫层进行检查，检查的内容是：碎石垫 层的厚度、宽度、标高和情况。 当碎石垫层的验收检查不符合设计及规范要求时，应及时上报监理和业主， 进行处理。 4、2 抛石施工顺序 施工顺序：西护岸和东护岸同时施工，抛石施工是紧跟碎石垫层，三个施

片石换填论文

软路基片石换填施工方法 摘要：利用片石换填对路基软基进行处理主要的作用就是极大的减少地层浅层部分的实际沉降量，以此来提高地基的实际承载能力。 本文以某路网建设工程为例,阐述了路基换填施工方法,详细介绍了片石换填施工工艺,在此基础上对相关方面的质量控制措施和安全措施展开了阐述，希望这样一种说明和分析能够对相关方面的工程施工有一定的指导作用。 关键词：片石换填；施工工艺；质量措施；安全文明措施 1、前言 师宗县某路网建设工程路线起讫桩号为K0+000～K1+323.6,全线共计1.324Km。公路等级为城市次干道Ⅰ级；设计车速为40Km/h；最大纵坡为0.858%；路面横坡为2%；路面结构荷载：公路-Ⅱ级。路基宽度：28m=4.75m （人行道）+2m(非机动车道)+2×3.5m(行车道)+0.5m(中央分割带)+2×3.5m(行车道)+2m(非机动车道)+4.75m(人行道)。其中K0+000～K0+250段软基设计为片石换填处理。 2、施工准备及资源配置计划 2．1、施工技术准备 1）.由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和

施工质量标准，明确工艺流程。接到施工图纸后应在5天内组织会审，会审采用分部、分项进行，力争将问题在图纸会审中解决。 2）.由公司生产技术部门配合项目部认真编制本项目的施工组织设计，确定施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施。组织各专业队伍和工种共同熟悉施工图纸要求，商定施工配合事宜。 3）.组织施工人员学习有关质量体系和验收规范，围绕该工程的质量目标，全面掌握工程质量检评标准，掌握各工序施工质量标准和质量控制方法。 4）.根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件重新编制施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料提供可靠的依据。 2.2、施工队伍准备 1）.从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。 2）.为进场工人做准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。 3）.人员配备计划 序 号人员类别人数（人） 序 号 人员类别 人数 （人）

软基处理施工方案

软基处理施工方案 一、工程概况 本标段填方穿越水田地段较多，为高液限非适用性材料软基；亦有经过水塘地段，为淤泥软基。软土地基主要位于沟谷内或水塘，上部为水田，积水，表层多为耕植土，分布非适用性材料、淤泥。根据设计本标段共需处理软土423211m3。根据设计要求，非适用性材料软基和淤泥层必须挖除后,选择最佳的机械设备组合清运淤泥、排干积水,再从基底按要求换填适合路基填筑的材料。 根据设计，本施工段落有一段软基换填，软基处理长度为40m，平均宽度为8.3m，平均深度为2.8m，本项目部将在进行轻型触探试验后确定最终换填范围和深度。 二、编制依据和编制原则 1、编制依据 ⑴、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） ⑵、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） ⑶、《公路施工手册》 ⑷、设计图纸 ⑸、交通运输部《公路水运工程安全施工标准化指南》 ⑹、广西高速公路投资有限公司《高速公路施工标准化技术指南》 2、编制原则 ⑴、认真响应招标文件的要求，确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；

⑵、严格执行设计文件和设计标准；严格执行与本工程有关的国家、行业及业主制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等； ⑶、认真、充分研究施工环境，妥善解决施工生产与各方面关系协调，应用新技术，制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案； ⑷、施工方案编制尽量做到与总体施工部署相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，内容全面、重点突出、思路清楚； ⑸、合理组织平行、交叉、流水作业，提高机械化施工程度，力求均衡生产； ⑹、实施项目法管理，应用动态网络控制技术，实施施工全过程严密监控，优化配置施工所需各项资源，做到统筹安排，均衡生产，降低工程成本； ⑺、坚持文明施工，规范化管理，减少植被破坏，控制水土流失和污染，切实做好保护环境工作。 三、施工准备 （一）准备工作 1、组建施工作业队伍，建立质量管理体系，明确施工任务，制定相应的 规章制度，促使工程运转始终处于受控状态。 2、施工前，在路基两侧开挖纵向排水深沟，主排水沟深约1.5米、次排 水沟深于1.2米，并在路线一侧红线外挖一条排水沟将水排出路基以外，降低软基路段纵横路基地下水位和排走地面积水，对软基地段进行晾晒；在路基另侧修建纵向施工便道，淤泥挖除时运输车从施工便道行驶，淤泥层挖除后将便道一并挖除。 3、路基清表完成，施工范围内无通信电览、电线、房屋拆迁等障碍物。 换填透水材料拟采用本标段符合填筑要求的挖方。

路基换填方案

路基换填施工方案 一 .适用范围 本方案适用于DK39+651~DK39+760段路基换填。 二．原地面处理 1）清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施；基底应平整、密实、坑穴处理彻底；路拱横坡应符合设计要求。 2）原地面坡度陡于1：5时，应自上而下挖台阶；沿线路横向台阶宽度、高度应满足设计要求，沿线路纵向台阶宽度不应小于2m。 3）对地表过分潮湿或水田、沟塘地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵、横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水；护坡道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑截水土埂，防止水流向路基；路基范围内开挖的横向排水沟，当为切断或降低地下水位作用时，应回填渗水性良好的砂砾料；路基施工临时排水应与永久性排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。 三 .换填 软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度，按设计范围将软土全部或分段清除，整平底部，再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和工艺进行回填。 换填法根据现场实际情况，可以采用挖掘机辅以人工进行施工。换填深度内的软弱土层，再由人工将软土挖除到基底承载力满足设计要求为止，自卸汽车运输换填料，后倾法卸料，推土机摊铺，平地机

平整，压路机碾压，分层填筑，直至达到设计标高。 1 施工准备： A.确定需进行原地面处理或者是换填的范围，在开工前对现场需处理及换填范围、深度进行复查，原则上要求换填的深度到地层下部为强风化黄岗岩等较好地层的地基处理，地基上部换填填料，应结合地基下部地层情况和路堤填料换填，换填土填料及填筑要求同路堤基床以下填料，应自坡脚处至换填深度向外1：1坡度开挖换填。 B.测量放样：首先按设计要求进行中线、高程和横断面测量，然后按设计要求的宽度和距离中心的位置放样。 C.准备和检验、考核施工使用的所有机械设备及劳动力的各自指标和合格证。 D.修建进场施工便道和开挖排水沟，以防止雨水流入场地内。施工过程中为便于开挖顺利进行，保证换填质量，人工在开挖坑外四周设截水沟，坑内两边设排水沟，由集水井排水。 E.对换填料场的各项试验数据报监理审批后开始备料。 2 施工方法 A.不合格土的开挖 a.对于需要换填的淤泥、种植土采用人工配合挖掘机开挖。根据换填长度决定开挖顺序，本段开挖由一端往另一端进行。 b.软弱土层挖除干净并经监理工程师确认后，采用推土机配合人工施工。 根据换填深度选择机械或人工施工，可采用挖掘机或推土机挖除换填工将底部平整；若底部起伏较大时，应按规定要求设置台阶或缓于1∶5的缓坡。

抛填片石方案

抛填片石专项 施工方案 编制： 审核： 中国水产广州建港工程公司 厦深铁路惠州东站站场市政配套工程目经理部 年月日

抛填片石施工措施计划 一、施工方法 1、施工顺序： 地面测量→排水→场地准备→石料运输→卸至指定部位→抛填→碾压→抛填碎石→验收 2、施工方法： 将淤泥开挖外运至换填底面，再分层抛填、分层碾压片石、砂砾或填土至路基交工面，抛填片石段需抛填完后填筑砂砾及碾压土，当抛入的片石露出淤泥面50cm后，用机械碾压，重型机械碾压直至块石不再下沉为止，施工中若发现淤泥翻出，采用挖掘机挖除淤泥。抛填顺序先从路堤中部开始，中部向前突进后渐次向两侧展开，以使淤泥向两侧挤出。 抛填块石要求大小不均匀，便于层层铺设，第一层抛填粒径较大的块石，向上依此可减小粒径，小碎石填缝。换填土填料宜优先采用山皮土或砾质砂质粘土，填料最大粒径应小于100mm，严禁采用淤泥、耕植土、垃圾及有机质土作为路基的填料。片石强度不小于MU30，片石材料粒径不宜小于300mm，且小于300mm，且小于300mm粒径的片石含量不超过20%，最大粒径500mm，直至软基处理结束。 二、施工进度计划 见附件1； 三、投入机械人员计划 见附件2；

四、质量控制措施 1、在施工过程中确保抛填块石落底,达到设计及规范要求的施工质量,满足工后沉降的最终要求。 2、使用不易风化石料抛填，片石大小随淤稠度而定。对于容易流动的淤泥，片石宜稍小些，但不宜小于30CM，且小于30CM粒径含量不得超过20％。 3、抛石挤淤时，由于各处沉降不一致，从而在路堤下面残留部分软土，完工后，则会产生不利的不均匀沉降，因而必须注意垫层铺筑后的压实，以使淤泥挤出，减少这种不利影响。 4、块石粒径5～50㎝，小碎石粒径5㎜～40㎜。 5、压实标准：表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。 五、安全注意事项 1、施工机械作业施工时，应严格执行以下规定： （1）操作人员必须通过业务技术培训，并持有上岗作业证书，方准上岗作业，严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操。 （2）施工作业前，操作人员听取施工技术人员现场交底，明确有关安全注意事项，并对机械作详细检查，作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。严禁酒后操作和超劳作业，严禁机械设备带病作业。 （3）如施工机械发生意外，影响行车安全时，因按线路发生故障时的防护规定，立即派人持红色信号分赴两端200米进行停车、慢

经三路 软基处理 片石换填施工方案

南平市武夷新区新岭片区市政道路经三路工程K1+010-K1+600段片石换填、抛石挤淤施工方案 中国建筑一局（集团）有限公司 二0一四年八月

目录 第一章编制依据、编制原则 (1) 第一节编制依据 (1) 第二节编制原则 (1) 第二章工程概况 (2) 第一节工程简介 (2) 第二节主要工程量 (2) 第三章施工准备工作 (3) 第一节组织机构计划 (3) 第二节资源配备计划 (3) 第四章施工总体方案 (4) 第一节施工准备 (4) 第二节施工方法 (4) 第三节检测、质量检验标准 (6) 第五章质量保证措施 (7) 第六章安全保证措施 (8) 第七章文明施工保证措施 (10)

第一章编制依据、编制原则 第一节编制依据 一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程--经三路设计施工图》 二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 三、采用的施工规范: 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）； 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)； 《工程测量规范》(GB50026-2007)； 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)； 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 第二节编制原则 一、严格执行基建程序、发挥技术优势，全面执行公司质量管理方针。 二、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。 三、合理利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。 四、坚持质量第一，全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。 五、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。 七、遵循有关环保法规，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 八、严格遵守国家及福建省有关消防要求，做好消防工作。

涵洞软基换填方案复习过程

南昌市昌西大道工程 道路软基处理施工方案（K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段） 编制： 复核： 审核： 审批： 中铁二局股份有限公司 南昌市昌西大道工程项目经理部 二〇一六年三月

目录 一.工程概况 (2) 1.项目简介 (2) 2.软基处理简介 (2) 3.地质勘查相关资料 (5) 3.1水文 (5) 二.软基处理方案 (8) 1.方案一：片石换填 (8) 2.方案二：CFG桩 (8) 3.原施工图设计方案 (9) 4.经济对比分析 (10) 5.方案对比表 (11) 三.施工人员、机械配备 (12) 四.施工方案 (12) 1.施工工艺流程 (12) 2.清淤 (13) 3.换填 (14) （1）.施工准备 (14) （2）.测量放样 (14) （3）.基底清理 (14) （4）.基坑检查 (14) （5）.换填材料选择 (15) （6）.铺摊作业 (15) （7）.分层压实 (15) 五.质量保证措施 (16) 六.安全保证措施 (16) 七.环境保护措施 (17)

道路软基处理施工方案 （K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段） 一.工程概况 1.项目简介 南昌市昌西大道工程，南起祥云大道，与现状320国道对接，北至白玉兰路，与现状昌西大道对接，为城市主干道，路线全长约7.76公里。线路K5+100~K6+125前湖快速立交部分共1.025公里已纳入前湖快速路工程，剩余6.735公里由本公司施工。 工程终点 昌西大道工程位置 项目部 工程起点 图1.1-1：线路平面位置图 2.软基处理简介 昌西大道工程K2+000~K2+300段、K2+730~K2+840段道路施工图设计该两段路基均为填砂路基。路基平面、纵断面设计如下图所示：

软土路基换填施工方案(1)

凤城二路（珠江路—东二环北延伸段）道路工程路基换填施工方案 编制： 审核： 审批： 西安西丰市政配套工程有限公司 2013年6月20日

路基换填施工方案 一、工程概况 本合同段软土地基主要为废弃土和建筑垃圾，设计处理措施为清除换填，换填材料为黄土，换填平均深度约为1.5m至2m之间，换填桩号约K0+240—K0+420。 二、编制依据 本施工技术方案主要依据《岩土工程勘察报告书》、《路基施工规范》等。 三、施工准备情况 （一）现软基路基施工机械设备已满足施工要求，具体施工机械见下表： 表1 路基施工机械设备配备表

注：其他小型设备均已到场 （二）路基施工人员配备表 此分项工程所需人员已到位，现安全、技术、质检人员施工人员已到场，具体见下表： 表2 路基施工人员配备表 四、施工方案及技术方案 施工前先对积水进行排水处理，排水采用排水沟引流的方法，将水水

排至路基施工范围外的市政排水沟，无法排出的水采用功率4KW污水泵抽至市政管道。 （一）清除垃圾 排水完成后，测量原地面高程，填写三方联测资料。用挖掘机将垃圾挖除，并运至指定位置。清除至设计标高后，检测基底承载力并测量清除后的基底标高，如果承载力达不到规范要求，联系设计及地勘单位进行处理。地基承载力合格后，进行基底标高测量，填写三方联测资料。（二）换填 1.施工准备 施工前应对换填的范围和深度进行核实，当采用机械挖除换填时，应预留30～50cm的保护层由人工清理。 收集场地工程地质资料和水文地质资料。 施工前应合理确定填料含水量控制范围、铺料厚度和碾压遍数等参数。 2.测量放样 根据设计图纸要求，放出软基处理地段各特征点（起点、终点桩号，两侧宽度），并复核处理宽度和原地表标高。画好平面图，经监理工程师认可后，方可进行开挖施工。 3.基底清理 （1）施工前应清除坑内浮土、积水和泥浆，基坑边坡必须稳定，防止

石料回填专项施工方案

彭水港区上塘口综合物流园区一期工程（下塘口码头工程） 石料回填专项施工方案 一、工程概况 重庆彭水上塘口综合物流园区一期工程（下塘口码头工程）位于彭水县下塘口，银盘枢纽库区，乌江右岸，距河口航道里程127km，下距在建的银盘枢纽34km，上距彭水县城9 km。码头后方为319国道，距渝湘高速下塘口出口不到1 km。工程建设规模为：1000吨级散货泊位一个，年吞吐量85万吨，1000吨级的件杂泊位3个，年吞吐量90万吨。该码头为二类河港码头。本标段为一个单位工程岸坡工程，主要工程量为开山石回填，开山石回填量在34万多方。二、施工准备 1）施工测量：组织施工技术人员对全线水准点、导线点进行复核和加密测量，测量成果已经监理批准，并用其进行施工放样工作。 2）施工便道：已将1、2号主便道修至施工点。 3）施工用电：从后方业主指定配电室端口接出。 4）图纸会审：对设计图纸的会审工作已完成，并就设计中存在的疑问报请监理、业主及设计院进行处理。 5）各类临时设施，机械设备、施工人员已全部就位。 6）材料的检测、试验工作已完成。 7)、施工工期安排 开工日期2011年1月28日，竣工日期2011年6月30日。三、施工方案

我部于2011年1月20日至21日于K0+129.5-K0+169.5段进行填石回填的填筑碾压试验,施工中严格按照填石试验段开工报告中施工方案进行施工。通过试验段的施工，施工人员熟悉了填石回填的施工工艺，确定了施工机械的选型，完善了各种机械的配套组合及施工人员的配备，完成了施工中各种参数的选定，为后续大规模填石回填的施工积累了经验。经过试验段施工，取得了一套切实可行的填石回填施工工艺，用于指导施工。具体施工工艺总结如下： 整个填筑施工过程采取石料反铲挖掘机挖装，自卸汽车运输，人工配合装载机整平，振动压路机碾压，水准仪观测沉降量检测的流水作业施工方式。具体施工方法为： 1、原材料要求： 所选填石路基填料石块强度大于25MPa(挡墙块石基床大于 30MPa)，且石料含量在97%以上，最大填料料径10 kg ～50kg，超粒径填料在取料场改炮处理。 2、测量放线： 抛填200米高程后用压路机进行碾压，碾压后的抛填面的密实度不低于85%，然后根据抛填面（填筑层面）的高程，放出填筑边线。为保证边坡处的压实度，在放线时将路基填筑边线加宽50cm，同时沿线路纵向每10m 设一对标高指示桩，以控制每层虚铺厚度。为保证边坡圆顺，两标高指示桩间挂线施工。

软基处理施工方案(清淤换填片石)

滨江路道路工程八标段 软 基 处 理 施 工 方

案 湖南省第三工程有限公司2016年9月11日

目录

一、编制依据 1.《滨江路道路工程（K17+540—K18+857.039）八标段施工图》 2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（1-2008） 3.施工现场实际水文地质情况 4.我司同类工程的施工经验及现有技术力量 二、工程概况 九华滨江路八标段位于湘潭经开区，南北走向的城市主干道，北接长沙湘江风光带，南至莲城大桥，为湘潭经开区路网骨架中的景观主干路。本工程全长1317.039m，道路宽56m。 道路沿线大部分为填方，经过沿河、鱼塘等路段，软弱土基区域34596m2。本方案适用软弱土基处理段。 三、施工方案 1.软基处理措施 本工程软弱土基处理采用清淤换填处理措施。具体如下： ⑴填塘段路堤处理措施：排水——清淤——换填。根据现场实际情况，必要时设置围堰或挡水埂。清淤后对塘坡面坡度陡于1:5的将坡面开挖成至少1.0m 宽，内倾3%的台阶。 ⑵地表无积水段处理措施：清淤——换填。

2.软基处理原则 ⑴为了保证路基工程质量，避免地基承载力不够而引起路基下沉、路面开裂等质量事故，清淤必须彻底。施工时，应根据现场实际情况，合理确定清淤深度，确保将淤泥全部清除。 ⑵换填片石深度需满足设计要求，即换填片石深度不小于80，具体以现场实际情况为准。 四、施工流程及工艺 1.施工流程

2.施工工艺 ⑴测量放线：根据施工图纸，在坑塘两边，将路基道路中线、路基坡脚线测量好，并打好标志桩。 ⑵设置隔离栅、警示牌：为了确保施工安全，设置隔离带、警示牌。隔离栅采用颜色醒目的警示带设置在作业带两侧，并在隔离带两端设置警示牌。 ⑶围堰或挡水埂施工（必要时） ①河塘水深小于0.5m时，直接用土设置挡水埂；河塘水深超过0.5m（含等于）时，采用土围堰。 ②截水围堰或挡水埂应采用不透水的黏土填筑，填筑应密实。 ③为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗回水的压力，围堰应筑成放坡式。围堰筑好后，迎水面上铺设防水雨布，下部深入淤泥层0.3米压实，以防大量渗水。围堰宽度、高度则根据实际情况现场确定。 ⑷河塘排水 ①当条件允许，可以采用明沟排水时，尽量采用明沟排水。 ②当不具备明沟排水条件时，采用水泵抽水外排。水泵数量根据河塘实际水量确定。因坑塘淤泥又深又粘，为防止将淤泥抽上来，也为了将坑塘水抽的干净，抽水时须自制格栅栏作为集水坑，沉入淤泥层1米深，一个集水坑设置1台水泵，昼夜抽水，将水排出。 ⑸清淤 ①本标段池清淤面积约34596m2，淤泥厚度根据现场实际情况而定。根据本标段池塘具体情况，经过施工调查及论证分析，我标段确定采用机械作业挖出

换填碎石施工技术方案

赣州中泰建筑工程有限公司国家二级企业 赣州市人力资源中心市场园林景观工程 换填碎石 施工技术方案 编制人： 审核人： 审批人： 赣州中泰建筑工程有限公司 2016年6月4日

专项（方案）报审表工程：赣州市人力资源中心市场园林景观工程

换填碎石施工技术方案 一、工程概况： 施工部位位于赣州市人力资源与社会保障局地下室入口顶板旁道路路基延伸至办公大厅东侧围墙旁道路路基路段，全长145.8米，淤泥深度1.0米左右，平均宽度为5-7米，此段路基土质过差，属湿陷性泥土，含水率太高，无法达到路基土质承载要求，不宜做路基持力层，须进行换填碎石。 二、路基软基处理的工艺流程： 测量工作→开挖换填土层→换填碎石，分层压实→质量检验。 三、施工方案及施工方法： 1、挖方路段，将软土层挖除后，采取换填措施，换填材料碎石。换填夯实后路基成型。 2、路基换填材料：路基换填材料，根据现场要求本地段采用换填40CM-80CM碎石垫层。 (1)测量工作 软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。 (2)清表挖淤 根据放线的标记，用挖机先挖除表土及软基土，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。

(3)换填碎石 1、换填碎石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的碎石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后进行辗压，每填充30CM碎石进行一次碾压，辗压遍数不少于5遍。碎石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。 2、碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。 四、施工组织 1、施工机械及人员配置情况： （1）机械设备 （2）人员配置： 本路段软土地基处理（换填碎石）将投入施工工人：6人，负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师1名；现场技术员1名；现场管理人员1名。 2、计划工期：本段软土地基处理（换填片石）计划2016年6月9日开工，一周完工。

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1.施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整：砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定：石块的安置必须自身稳定。 密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。 错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观，不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。坡面修整平顺；大块石抛填前，将基础表面浮渣清理干净并夯实处理，分层抛填； ⑶砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空；

⑷坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，抛填大块石表面应人工修面，表面质量标准同坝后块石护坡； ⑸砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块压顶； ⑺为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求； 4.检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定：合格标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于70％。 优良标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于90％。 2 干砌石的质量要求 （1）块石料应质地坚硬，无裂痕的新鲜花岗岩，表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整，形状大致方正，宽度为厚度的1~1.5倍，长度为厚度的1.5~3倍。 （2）干砌石砌体铺筑前，应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层，垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。 （3）干砌石护坡铺筑须自底部向上进行，错缝竖砌，原则上要求单层砌筑，坡脚与封边均应使用较大块石料。

换填片石施工方案

换填片石施工方案 一、编制依据 1、盐津县沱湾至艾田至中和公路施工招标招标文件、图纸和有关设计资料等。 2、交通部及国家有关部委颁发的有关工程建设的方针、政策及标准、规范、规程等。 3、对工程所在地的踏勘、调查、了解到的有关资料。 4、我公司的综合施工能力、近似工程的施工经验及资源状况。 二、施工准备工作 （一）、组织准备 公司根据合同工程特点和项目管理要求，及时组建高效、精干的项目管理班子和配备素质好、工作能力强、业务技术熟练的各类工程专业技术人员；调配专业施工队伍和成龙配套的施工机械设备；建立健全项目管理制度、质量、安全保障体系和保证措施及工期、雨季保障措施以及物质、后勤保障体系；协调相邻的各相关单位和部门，创造良好施工外部环境；人员、设备、物资及保障资金到位，以确保项目开工后能够顺利实施，优质、安全、按期完成施工任务。 （二）、技术准备 在项目正式开工前，由项目总工负责组织相关专业工程师根据项目现场具体情况及人员，设备投入情况，编写详细的实施性组织设计方案和作业指导书，并组织工程技术及管理人员和作业队进行图纸会审、技术交底，确保所有参建人员熟悉设计意图、施工技术规范要求，对工程施工程序、施工工艺、施工方法、质量标准和保障措施、安全措施、工期要求及保证措施、人员、设备的调配了如指掌，确保项目开工后，各分部分项工程施工有组织、有计划、有秩序地顺利进行，确保安全、按期完成施工任务，并创优质精品工程。 三、施工方法与技术措施 （1）片石垫层施工

片石平面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤 改制成25～35cm ，才能使用；铺砌中，片石与片石之间产生的空洞， 缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后，经验收 合格再撒布碎石嵌缝找平，用20T 振动压路机碾压密实，然后再撒粘 土、碎石混合料，用20T 振动压路机碾压密实。使面层形成100mm 厚的 泥结碎石路面，达到使用效果。 工艺流程： 测量放样→开挖或换填→平整场地→验槽→片石进场→人工铺设 撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、 碎石混合料→振动压路机碾压密实。 四、工程质量保证措施 1、实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员肩上。 2 、工程施工技术工作上，严格执行施工技术交底制度，和复核制度。 3、施工操作上严格按招标文件和现行施工规范执行。 4、内部质检上严格执行现行质量验收规范。 5、工程试验上严格执行现行试验规范。 6、做到试验资料不充分不开工，测量放样不复核通过不开工，施工技术交底不合理不全面不开工，技术工作不复核不开工。 7、不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。 8、项目质检工程师领导工地专职质检员对各分项工程进行全过程质量检查，按规定做好现场检查原始记录，每一道工序完工后进行自检，报质检工程师复检，在此基础上报监理工程师检查，做到道道工序有人把关，每个项目有人验收。上一道工序验收合格后才能进行下一道工序，不合格的项目一定要返工重做至合格。 9、定期校验工地使用的各种计量设备、试验、试验设备，确保其完好。 10、认真负责，实事求是地做好各种施工原始记录，积极配合监理工程师及其对工程质量的检查验收工作。 五、本分项工程安全保证措施