水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验作业指导书

避雷器试验作业指导书和试验标准

避雷器试验作业指导书与试验标准 2016年12月6日

目录 第一章总则 (2) 第二章引用标准 (3) 第三章检修工作准备 (4) 第四章检修试验作业 (16) 第五章检修报告编写及要求 (27) 第六章检修工作的验收 (28)

第一章总则 第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本规范。 第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。 第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。 第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。

第二章引用标准 第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12－1989 电工名词术语避雷器 GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范 GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 国家电网公司《变电站管理规范》（试行） 国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术监督规定》 国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》 第三章检修工作准备

水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法

水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。抗弯拉弹性模量是以 1/2抗弯拉强度时的加荷为准。 2、每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强 度，3根则用作抗弯拉弹性模量试验。 3、试验步骤 （1）至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖， 避免其湿度变化。清除试件表面污垢，修平与装置接触的 试件部分（对抗弯拉强度试件即可进行试验）。在试件上 下面即成型时两侧面）戈U出中线和装置位置线，在千分 表架共四个脚点处，用于毛巾先擦干水分，再用 502胶 水粘牢小玻璃片，量出试件中部的宽度和高度，精确至 1mm。 （2）将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝天上， 千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件 中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压 力，停机检查支座等各接缝处有无空隙（必要时需加金属

薄垫片），应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触 电及表架触点稳立在小玻璃片上。 （3）取抗弯拉极限荷载平均值的 1/2 为抗弯拉弹性模 量试验的荷载标准（即F0.5）进行5次加卸荷载循环，由 1kN 起，以 0.15Kn/s-0.25Kn/s 的速度加荷， 至 3kN 刻度处停机（设为 Fo ），保持约 30s （在此段 加荷时间中，千分表指针应能起动，否 则应提高Fo至4kN等），记下千分表读数△ o, 而后 继续加至F0.5,保持约30s,记下千分表读数△ 0.5；再以同样速度卸荷至 1kN，保持约30s,为第一 次循环。 （4）同第一次循环,共进行五次循环,取第五次循环 的挠度值相差大于 0.5g时，须进行第六次循环， 直到两次相邻循环挠度值之差符合上述要求为止,取最后 一次挠度值为准。 （ 5）当最后一次循环完毕,检查各读数无误后,立即 去掉千分表,继续加荷直至试件折断,记下循环 后抗弯拉强度f‘ f观察断裂面形状和位置。如 1 > 断面在三分点外侧，则此根试件结果无效；如有两根试件 结果无效，则该组试验无效。

氧化锌避雷器安装作业指导书

目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料 1．工程概况 施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W，主变区避雷器采用186W型，避雷器针对不同的使用位置，避雷器设计选用的形式亦不同。 编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站施工组织设计》 施工图《110kV屋外配电装置》 施工图《主变压器及其各侧引线安装》 《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 《电力建设安全管理规定》2005年版 《新疆电力建设公司质量体系文件》（Q/XDJ—1－GCB－ZLCX-2003） 《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版)

主要工作量 2 将已编制好的施工方案进行交底，组织人力，准备好施工用工器具；注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展避雷器安装的施工工作。施工图及技术资料文件齐全。 作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 施工用电满足施工要求。 工器具准备齐全，满足施工要求。 3．施工机械及工器具配置

4 5变电站氧化锌避雷器工程 5.1.1避雷器安装分项工程合格品率100％。 工序检验项目质量标准 5.2.1避雷器外观应完整无破损，组合单元应试验合格。 5.2.2有接线端子标识的避雷器，接线端子应经计数器接地或直接接地。 5.2.3底座中心偏差≤5mm ，安装孔中心线偏差≤5mm ，高度偏差≤5mm 。 5.2.4垂直度偏差≤‰避雷器高；并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上。 5.2.5金属接触面应清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂。 5.2.6各节位置及组合符合制造厂编号规定，型号符合设计要求。 5.2.7均压环外观清洁无损坏变形并固定牢固，均压环与外套四周间隙均匀一致。 5.2.8计数器动作试验正常。 5.2.9接线端子与母线连接紧固，引线连接不使避雷器端子受力超过允许外应力，接地引线安装平直，固定牢靠。 6．施工顺序及方法 工艺流程图 施工工序及方法6.2.1配制底座 6.2.1.16.2.1.26.2.1.3

水泥混凝土抗弯拉强度试验方法

水泥混凝土抗弯拉强度试验方法 双击自动滚屏 发布者：tmsx 发布时间：2006-12-29 阅读：1030次 1 目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉极限强度的方法，以提供设计参数，检查水泥混凝土施工品质和确定抗弯拉弹性模量试验加荷标准。 本方法适用于各类水泥混凝土棱柱体试件。 引用标准： CB/T 2611—1992 《试验机通用技术要求》 CB/T 3722一1992 《液压式压力试验机》 T0551—2005 《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》 2 仪器设备 (1)压力机或万能试验机： 应符合T055l中2.3的规定。 (2)抗弯拉试验装置(即三 分点处双点加荷和三点自由支 承式混凝土抗弯拉强度与抗弯 拉弹性模量试验装置)：如图 T0558-1所示

3 试件制备和养护 3.1 试件尺寸应符合T0551中表T0551-1的规定，同时在试件长向中部1/3区段内表面不得有直径超过5mm、深度超过2m m的孔洞。 3.2 混凝土抗弯拉强度试件应取同龄期者为一组，每组3根同条件制作和养护的试件。 4 试验步骤 4.1 试件取出后，用湿毛巾覆盖并及时进行试验，保持试件干湿状态不变。在试件中部量出其宽度和高度，精确至lmm。 4.2 调整两个可移动支座，将试件安放在支座上，试件成型时的侧面朝上，几何对中后，务必使支座及承压面与活动船形垫块的接触面平稳、均匀，否则应垫平。 4.3 加荷时，应保持均匀、连续。当混凝土的强度等级小于C30时，加荷速度为0.02MPa/s～0.05MPa/s；当混凝土的强度等级大于等于C30且小于C60时，加荷速度为0.05MPa/s～0.08MPa/ s；当混凝土的强度等级大于等于C60时，加荷速度为0.08MPa/s～0.10MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F(N)。 4.4 记录下最大荷载和试件下边缘断裂的位置。

避雷器电气试验标准化作业指导书

金属氧化物避雷器电气试验标准化作业指导书一. 适用范围 本作业指导书适应于避雷器交接、大修和预防性试验。 二. 引用的标准和规程 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 三. 试验仪器、仪表及材料 本试验室主要做的试验项目： 1、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻； 2、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流； 3、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流； 4、检查放电计数器动作情况及监视电流表指示； 5、工频放电电压试验。 注：无间隙氧化物避雷器的试验项目为1、2、3、4项,；2、3可选做一项； 有间隙氧化物避雷器试验项目为1、5项。 1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料： 2.预防性试验所需仪器及设备材料：

四、安全工作的一般要求 1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 35kV及以下的用2500V兆欧表；对35kV及以上的用5000V兆欧表；低压的用500V兆欧表测量。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应

金属氧化物避雷器交接试验作业指导书

金属氧化物避雷器交接试验 作 业 指 导 书 编号：TYDQJS‐ZZ‐00 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：

目录 1. 适用范围 (2) 2. 编写依据 (2) 3. 作业流程 (2) 4. 危险源辨识和安全措施 (3) 5. 作业准备 (3) 6. 试验作业方法 (4) 7. 质量控制措施及检验标准 (9) 8. 试验记录表格 (12) 9. 附件 (15)

1.适用范围 本作业指导书适用于金属氧化物避雷器（或过电压保护器）试验作业。 2.编写依据 序号 引用标准 标准名称 备注 1. GB 50150‐2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2. DLT 5293‐2013 《电气装置安装工程 电气设备交接试验报告统一格式》 3. GB11032‐2010 《交流无间隙金属氧化物避雷器》 4. 《电气设备试验及故障处理实例》（第二版）（中国水利水电出版） 5. DL 408—1991 《电业安全工作规程》（含线路和变电站电气部分） 6. BDYCSY‐ZW‐08 《金属氧化物避雷器交接试验作业指导书》（南方电网） 3.作业流程 试验准备 试验接线和 空试 绝缘电阻试验 直流参考电压和持续电流试验 工频参考电压和持续电流试验 放电计数器及电流表指示检查 试验结果判定和试验记录 试验结束

注：当避雷器带有间隙保护时，必须做工频放电电压试验。 4.危险源辨识和安全措施 序号 危险源名称 危险种类危险等级危险控制（安全）措施 1. 试验设备未接地 或接地不良 设备损坏低风险 试验前，应认真检查接地线连接可靠， 接地良好 2. 试验区域未设置 安全围栏 人身伤残中等风险试验区域必须按规定设置围栏和标示牌 等安全措施，并安排专人进行监护 3. 引接试验电源时 触电 人身伤亡高风险 落实各项安全措施，加强监护 4. 试验电源不稳定 设备损坏中等风险试验前应用仪器测量电源电压，确保符 合试验要求 5. 高压试验过程中 防范措施不到位 人身伤残高风险 试验开始时，应通知附近作业人员，并 设置安全围栏，派专人把守；操作人员 应大声告知各在场人员，得到回应可以 开始，方可升压，如有异常应立即断电。 6. 登高作业安全防 护措施不完善 人身伤残高风险 使用高空平台车、梯子等作业工具登高 接线，如必须登高作业时，需正确使用 安全带，穿软底鞋 7. 设备存在感应电 人身伤残中等风险使用保安接地线 8. 高压试验过程中 发生电压反击 设备损坏中等风险严格按照规定流程或作业指导书的方法 操作 9. 被试品残余电荷 人身伤残低风险 试验后，应及时对被试品充分放电，放 电用的接地线必须可靠接地 5.作业准备 1) 人员配备 表5‐1 作业人员配备 试验名称 试验人员数量配合人员数量 备注 绝缘电阻测试 2 1 直流1mA电压和0.75U1mA下的 泄漏电流测试 3 3 工频参考电压和持续电流测试 3 3 放电计数器动作情况及监控电 流表指示检查 2 0 工频放电电压试验 3 3 试验记录 2 0 一人记录，一人复查试验设备运输 3 2 2) 工器具及仪器仪表配置

避雷器带电测试

避雷器 避雷器带电测试 [1] 2.测试内容及原理 2.1 测试内容 a) 全电流 b) 阻性电流（或功率损耗） c) 泄漏电流谐波；判定老化的重要方法 d) 各相泄漏电流与运行电压相角差 2.2 测试原理 在交流电压下，避雷器的总泄漏电流包含阻性电流（有功分量）和容性电流（无功分量）。在正常运行情况下流过避雷器的主要为容性电流，阻性电流只占很小一部分，为5%～20%。但当电阻片老化后，避雷器受潮、内部绝缘部件受损以及表面严重污秽时，容性电流变化不大，阻性电流大大增加。所以带电测试

主要是检测泄漏电流及其阻性分量[3]。 3.国内常用测试方法 a) 全电流法； b) 补偿法(阻性电流法)；采用电压互感器二次接线信号(局里主要采用方式) c) 谐波法； d) 测温法; e) 改进补偿法；采用检修箱电源作为电压信号代替PT二次电压[4] 4.测试方法及测试设备 (1) 设备：南京伏安电气有限公司ZD-1型金属氧化物避雷器阻性电流带电测量仪 (2) 测试方法，可参考《金属氧化物避雷器带电测试作业指导书》[5]，目前相关测试接线方法大致有以下几种，如下图所示[6]

(3) 干扰及改进方法 干扰原因：测量三相氧化锌避雷器时，由于相间干扰影响，A、C 相电流相位都要向B 相方向偏移，一般偏移角度2°～4°左右，这导致A 相阻性电流增加，C 相变小甚至为负[6]。相间干扰向量图见图4。 改进方法:采用自动边补方式[6]，自动边补（边相补偿）原理是假定B相对A、C相影响是对称的，测量出I c超前I a的角度Φca，A相补偿Φoa=（Φca-120°）

/2，C相补偿Φoc=-（Φca-120°）/2。 5.典型故障数据 (1) 220 kV I 母A 段避雷器A 相型号为Y10W5-220 / 520W[7] 2007年7月21日 2007年8月2日 6.典型故障原因 a) 结构受损，避雷器内部受潮[4] b) MOA阀片老化，引起阀片击穿[8]

混凝土抗折强度试验方法

一．目得 检测混凝土抗折强度，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学准确。 二．检测参数及执行标准 混凝土抗折强度 GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 三．适用范围 1、150mm×150mm×600mm或550mm得棱柱体混凝土标准试件(称标准试件)。 2、100mm×100mm×400mm得棱柱体混凝土试件(称非标准试件)。五．样本大小及抽样方法 1、每拌制100盘且不超过100 m3得同配合比得砼,取样不得少于一次; 2．每工作班拌制同一配合比得砼不足100盘时, 取样不得少于一次; 3、每一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比得砼每200m3不得少于一次; 4、试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm,深度超过2mm得孔洞。 六．仪器设备 1、液压万能试验机300B型一台（设备型号；WE—300B，设备编号；JC—031），精度（示值得相对误差）不大于±2%，选取时其量程应能使试件得预期破坏荷载值不小于全量程得20%，也不大于全量程式得80%。 2、抗折试验装置一个。

3、直尺一个。 4、四轮运试件手推车一台。 5、独轮手推车一台。 6、扫把一个。 7、搓子一个。 8、抹布二块。 9、活扳手一个。 10、劳动保护用品（手套、口罩、眼镜）。 七．环境条件 常温下得物理室内进行。 八．检测步骤及数据处理 1、首先打开信号转换器，待到数字稳定，准备试验。 2、打开计算机，进入该试验得编号窗口。 3、带好劳保用品，将试块表面擦拭干净，测量尺寸。并记录支座间跨度L(mm)，试件截面高度h(mm)，试件截面宽度b(mm)。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。检查外观，试压承压面不平度为每100mm2不超过0、05mm，承压面与相邻面得不垂直度不应超过±1度、安装尺寸偏差不得大于1mm。试件得承压面应为试件成型时得侧面。支座及承压面与圆柱得接触面应平稳，均匀，否则应垫平。 4、施加荷载应保持均匀，连续。当混凝土抗压强度等级C30时，加荷速度取每秒钟0、02—0、05MPa,当混凝土等级＞C30且＜C60时，加荷速度取每秒钟0、05—0、08MPa,当混凝土强度等级>C60时，加荷速度取每秒钟0、08—0、10MPa,至试件接近破坏时，应停止调整试验机油

水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法

水泥混凝土抗弯拉弹性 模量试验方法 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。抗弯拉弹性模量是以1/2抗弯拉强度时的加荷为准。 2、每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强 度，3根则用作抗弯拉弹性模量试验。 3、试验步骤 （1）至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。清除试件表面污垢，修平与装置接触 的试件部分（对抗弯拉强度试件即可进行试验）。在 试件上下面即成型时两侧面）划出中线和装置位置 线，在千分表架共四个脚点处，用于毛巾先擦干水 分，再用502胶水粘牢小玻璃片，量出试件中部的宽 度和高度，精确至1mm。 （2）将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝天上，千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件中线且无 偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查 支座等各接缝处有无空隙（必要时需加金属薄垫

片），应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触电 及表架触点稳立在小玻璃片上。 （3）取抗弯拉极限荷载平均值的1/2为抗弯拉弹性模量试验的荷载标准（即）进行5次加卸荷载循环，由1kN 起，以s的速度加荷，至3kN刻度处停机（设为 Fo），保持约30s（在此段加荷时间中，千分表指针 应能起动，否则应提高Fo至4kN等），记下千分表 读数△o，而后继续加至，保持约30s，记下千分表读 数△；再以同样速度卸荷至1kN，保持约30s，为第 一次循环。 （4）同第一次循环，共进行五次循环，取第五次循环的挠度值相差大于μm时，须进行第六次循环，直到两次 相邻循环挠度值之差符合上述要求为止，取最后一次 挠度值为准。 （5）当最后一次循环完毕，检查各读数无误后，立即去掉千分表，继续加荷直至试件折断，记下循环后抗弯拉 强度f′f，观察断裂面形状和位置。如断面在三分点外 侧，则此根试件结果无效；如有两根试件结果无效， 则该组试验无效。 4、试验结果 （1）混凝土抗弯拉弹性模量E f按支梁在三分点各加荷载2的跨中挠度公式反算求得：

避雷器试验操作规程办法范本

工作行为规范系列 避雷器试验操作规程办法（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-25806避雷器试验操作规程办法 Lightning arrester test operation procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1引用标准 DL596—96《电力设备预防性试验》、《高电压技术控制程序》 2流程 2.1试验准备 2.1.1试验条件:天气良好，试品及环境温度不低于±5℃。 2.1.2作业人员2-3人，并经过年度考试合格。 2.1.3试验项目:绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。 2.1.4试验仪器:直流高压发生器ZGF-1，绝缘电阻测试仪，冲击试验器。 2.1.5安全措施:试验现场设围栏或设专人监护，防止他人误入或误登。

2.2试验接线 2.2.1试验避雷器的绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。 2.3试验步骤 2.3.1试验的避雷器一次接线拆除 2.3.2通知所有人员离开避雷器。 2.3.3调好直流高压发生器和交流220V电源，开始试验。 2.3.4对由两个及以上元件组成的避雷器应对每个元件进行试验。 2.3.5测量组成避雷器每个元件的电阻。 2.3.6对放电计数器应进行3—5次，均应正常进行，测试后计数器应调整为0。 2.3.7试验数据分别计入《试验报告》。 2.4试验结果判断 依国家标准、部颁标准及历年试验数据对本次试验数据进行判断并作出结论。 2.5试验结束

拆除试验接线，清理工作现场 电气安全用具试验操作规程 绝缘杆的试验 1试验环境条件 采用工频交流电压，温度不低于±5℃。 2试验步骤 2.1试验前应对绝缘棒绝缘部分表面绝缘部分的表面绝缘层进行检查，若发现有绝缘缺陷如裂纹、飞弧痕迹、烧焦、老化等，应按其轻重程度和所在部位的重要性，分别提出处理后做试验或停止使用等意见。 2.2试验开始时加电压不得超过规定值的50%，以后，按每秒1000V向上递增，当升到规定值时，保护该试验电压5分钟。如果没有发现刷状放电或爆炸声，并且在试验完毕后电源切断后，用手触摸没有局部发热现象，即可认为绝缘杆试验合格。 2.3若没有足够高的高压试验设备，可采用分段试验的办法进行。

水泥混凝土抗弯拉强度试验方法

WOIRD格式 水泥混凝土抗弯拉强度试验方法 双击自动滚屏 发布者：tmsx发布时间：2006-12-29阅读：1030次 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉极限强度的方法，以提供设计参数，检查水泥混凝土施工品质和确定抗弯拉 弹性模量试验加荷标准。 本方法适用于各类水泥混凝土棱柱体试件。 引用标准： CB/T2611—1992《试验机通用技术要求》 CB/T3722一1992《液压式压力试验机》 T0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝 土现场取样方法》 2仪器设备 (1)压力机或万能试验机： 应符合T055l中2.3的规定。 (2)抗弯拉试验装置(即三 分点处双点加荷和三点自由 支承式混凝土抗弯拉强度与 抗弯拉弹性模量试验装置)： 如图T0558-1所示 专业资料整理

水泥混凝土抗弯拉强度试验方法 双击自动滚屏 发布者：tmsx发布时间：2006-12-29阅读：1030次 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉极限强度的方法，以提供设计参数，检查水泥混凝土施工品质和确定抗弯拉 弹性模量试验加荷标准。 本方法适用于各类水泥混凝土棱柱体试件。 引用标准： CB/T2611—1992《试验机通用技术要求》 CB/T3722一1992《液压式压力试验机》 T0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝 土现场取样方法》 2仪器设备 (1)压力机或万能试验机： 应符合T055l中2.3的规定。 (2)抗弯拉试验装置(即三 分点处双点加荷和三点自由 支承式混凝土抗弯拉强度与 抗弯拉弹性模量试验装置)： 如图T0558-1所示

水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量-要点

日期：2018年3月12日星期一 主题：水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验 主讲人：李淑平 记录人：王丽 内容： 一、目的、适用范围 测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量。（水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3时对应的弹性模量） 适用于各类水泥混凝土的直角棱柱体试件。 二、试件制备 试件尺寸：150*150*300 mm 每组为同龄期同条件制作和养护的试件6根，其中3个根用于测定轴心抗压强度，3根做弹性模量试验。 三、试验步骤 详见JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》103-105页。其中注意事项： 1.加荷/卸荷速率：0.6MPa/s±0.4MPa/s（13.5kN/s±9kN/s） 2.弹性模量加荷方法：

F0=0.5MPa； Fa=1/3棱柱体轴心抗压强度值。 四、试验结果 1.混凝土抗压弹性模量Ec： 式中：Ec--混凝土抗压弹性模量（MPa），精确至100MPa； Fa--终荷载（N）（1/3轴心抗压强度对应的荷载值）； F0--初荷载（N）（0.5MPa对应的荷载值，即11.25kN）； L--测量标距（mm）（即150mm）； A--试件承压面积（mm2）（即22500mm2）； Δn--最后一次加荷时，试件两侧在Fa及F0作用下变形差平均值（mm）： ?a--Fa时标距间试件变形（mm）； ?b--F0时标距间试件变形（mm）。 2.以3根试件试验结果的算术平均值为测定值。如果其循环后的任一根与循环前轴心抗压强度之差超过后者的20%，则弹性模量值按另两根试件试验结果的算术平均值计算；如有两根试件试验结果超出循环前轴心抗压强度的20%，则试验结果无效。

氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021新版)

氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0804

氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021 新版) 1操作程序 1.1使用前准备 1.1.1试验器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。 1.1.2在工作电源进入试验器前加装两个明显断开点，当更换试品和接线时应先将两个电源断开点明显断开。 1.1.3选定试验区域（半径2米范围内、非人员经常出入或活动区域），选定或增设牢固拉设安全警示线固定物，悬挂高压危险标示牌（凡人员易进入方均应悬挂），区域试验过程中任何人不准接近高压区，确保试验时的人身安全。 1.1.4在高压区域内新敷设或就近利用一接地电阻≤10Ω的接

地体,将接地线接于该接地体上 1.1.5、ZV控制箱、ZV高压发生器放置到干燥、平整的合适位置，按下图分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上（即一点接地）。严禁各接地线相互串联。为此，应使用ZV专用接地线。（见图1） 1.1.6电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上，一般为1.15-1.20倍测试电压值。 1.2空载升压检查设备是否正常并调校实验设备。 1.2.1接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。 1.2.2按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通。 1.3对试品进行泄漏及直流耐压试验 在进行1.1-1.2检查试验确认试验器无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等均联接好，人员撤除高压危险区域,设置安全警示线，检查无误后可打开电源。

10kV氧化锌避雷器预防性试验作业指导书

10kV氧化锌避雷器预防性试验作业指导书（范本）编号：×××10kV×××线路×××避雷器预防性试验作业指导书（范本）编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责人： 试验日期：年月日时至年月日时 1范围：本指导书适用于××省电力公司10kV×××线路×××氧化锌避雷器预防性试验作业。 2引用标准 2.1国家电网安监200583号文《电力安全工作规程》（发电厂和变电所部分） 2.2 GB11032-2000交流无间隙金属氧化锌避雷器 2.3 DL/T804-2002交流电力系统金属氧化锌避雷器使用导则 2.4 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 2.5 配电网、开关站（开闭所）运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、 现场运行规程 2.6 35kV及以下电力设备预防性试验及定期检验规定 3工作前准备 3.1准备工作安排 序号内容标准责任人备注 1 开工前，准备好试验所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次试验的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况 2 了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备情况明确设备状况 3 根据本次作业内容和性质确定好试验人员，并组织学习本指导书要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项 4 根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确 3.2试验工器具 序号名称规格型号单位数量备注 1 兆欧表只1 2 金属氧化锌避雷器阻性电流测试仪器台只 1 3 试验变压器只 1 4 调压器只 1 5 分压器只 1 6 导地线根 1 注：试验工具、规格根据现场实际情况选用。

水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验

水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验（T 0559-2005） 6.13.1目的、适用范围 本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。抗弯拉弹性模量是以1/2抗弯拉强度时的加荷模量为准。 6.13.2仪器设备 压力机、抗弯拉试验装置 千分表：一个。分度值为0.001mm 0级或1级。 千分表架 毛玻璃片（每片约1.0cm2）、502胶水、平口刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺和铅笔等。 6.13.3试件制备 6.13.3.1试件尺寸符合T 0551中规定，同时在试件长向中部1/3区段内表面不得有直径超过5mm深度超过2mm的空洞。 6.13.3.2每组6根同龄期条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3 根则用作抗弯拉弹性模量试验。 6.13.4试验步骤 6.13.4.1至试验临期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。清除试件表面污垢，修平与装置接触的试件部分（对抗弯拉强度试件即可进行试验）。在试件上下面（即成型时两侧面）划出中线和装置位置线，在千分表架共四个脚点处，用干毛巾先擦干水分，再用502胶水粘劳小玻璃片，量出试件中部的宽度和高度，精确至1mm 6.13.4.2将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，压头及座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙（必要时须加金属薄垫片），应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触点及表架触点稳立在小玻璃片上。 6.13.4.3取抗弯拉极限荷载平均值的1/2为抗弯拉弹性模量试验的荷载标 准（即F0.5），进行5次加卸荷载循环，由1kN起，以0.15kH/s~0.25kN/s的速

水泥混凝土抗弯拉强度试验方法

水泥混凝土抗弯拉强度试验方法 1 目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉极限强度的方法，以提供设计参数，检査水泥混凝土施工品质和确定抗弯拉弹性模量试验加荷标准。 本方法适用于各类水泥混凝土棱柱体试件。 2 仪器设备 ⑴压力机或万能试验机。 ⑵抗弯拉试验装置(即三分点处双点加荷和三点自由支承式 混凝上抗弯拉强度与抗弯拉弹性模量试验装置)。 3 试件制备和养护 3.1试件尺寸应符合T0551中表T0551-1的规定，同时在长向中部1/3区段内不得有直径超过5mm、深度超过2mm的孔洞。 3.2 混凝土抗弯拉强度试件应取同龄期者为一组，每组3根同条件制作和养护的试件。 试验步骤4． 4.1试件取出后，用湿毛巾覆盖并及时进行试验，保持试件干湿状态不变。在试件中部量出其宽度和髙度，精确至1mm。 4.2 调整两个可移动支座，将试件安放在支座上，试件成型时的侧面朝上，几何对中后，务必使支座及承压面与活动船

形垫块的接触面平稳、均匀，否则应垫平。 4.3 加荷时，应保持均匀、连续。当混凝土的强度等级小于 C30时，加荷速度为0.02M Pa/s~0.05M Pa/s；当混凝土的强度 等级大于等于C30且小于C60时，加荷速度为 0.05M Pa/s~0.08M Pa/s；当混凝土的强度等级大于等于C60时，加荷速度为0.08M Pa/s~0.10M Pa/s。当试件接近破坏而开始迅 速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F(N)。 4.4 记录下最大荷载和试件下边缘断裂的位置。 5 试验结果 5.1 当断面发生在两个加荷点之间时，抗弯拉强度f按下f式计算： FL bh(T0558-1) = f f 2 式中：f——抗弯拉强度(M Pa)；f F——极限荷载(N)；L——支座间距离(mm)； b——试件宽度(mm)； h——试件高度(mm)。 5.2以3个试件测值的算术平均值为测定值。3个试件中最 大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则把最大值和最小值舍去，以中间值作为试件的抗弯拉强度；

避雷器作业指导书

作业指导书 工程名称：66千伏马道铁矿变电所新建工程 作业项目：66kv避雷器安装 编制：审核：批准： 编制单位：辽宁两锦大洋电力建设集团有限公司绥中二分公司编制日期：2007年4月12日

目录 1、概述 2、作业前应做好的准备及必须具备的条件 3、作业人员资格和要求 4、作业程序流程图 5、作业的主要施工方法 6、见证点控制 7、作业人员的职责、分工及权限 8、安全注意事项 9、施工机械、主要工器具一览表

1、概述 66千伏马道铁矿变电所新建工程，本期新安装HY10 WZ1-96/232型避雷器3只。 2、作业前应做好的准备及必须具备的条件 2.1、安装前的检查。 2.1.1、检查产品型号应符合设计，所带部件，附件应齐全。 2.1.2、瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间的结合应良好。 2.1.3、组合元件应经试验合格，底座的绝缘应良好。 2.1.4、避雷器组装，其上、下节位置应有出厂标志的编号。 2.2、验收与保管 2.2.1、避雷器在运输和保管时必须立直，不得放倒或倒运，且需避免冲击和碰撞。 2.2.2、用汽车运输避雷器时，时速不能超过30公里/小时。 2.2.3、避雷器安装前，应存放于清洁干燥的房间内，不得受到腐蚀性气体或液体的侵蚀。 2.3、作业前必须具备的条件 2.3.1、基础经验收合格，资料齐全。 2.3.2、办理上一道工序（设备支架检查及高压试验）交接手续，并形成工序交接记录。

2.3.4、参加作业人员要经本作业技术交底、并熟知厂家说明书及规程有关规定后方可上岗作业 3、作业人员的资格和要求 3.1、作业人员只有经过技术培训交底，熟知作业指导书及规程有关规定具备上岗资格。 3.2、为保证安装调整后的设备达到规定标准。要求整个安装调整过程在施工负责人的组织下进行。 3.3、组织者应尽职尽责，在整个安装调整过程中，对参加人员进行合理分工，负有控制施工进度、安全及质量责任。 3.4、起重工应具有一定的理论知识，丰富的实际工作经验，具有领工的组织能力，考试合格持证上岗。 4、作业程序流程图

(完整版)避雷器检修作业指导书.docx

目录 1目的 (1) 2适用范围 (1) 3引用标准 (1) 4作业条件 (1) 5风险分析 / 危害辨识 (1) 5.1检修总体危害辨识 (1) 5.2文明施工作业措施 (1) 6组织及人员分工 (1) 6.1组织措施 (1) 6.2用工人员组织 (2) 7工具、材料明细 (2) 8备品备件 (2) 9修前设备状况（如缺陷、运行情况等） (2) 10检修工序、工艺及质量标准 (3) 10.1修前准备 (3) 10.2避雷器检修工艺和质量标准 (3) 10.3检修记录单 (3) 10.4工作结束 (4) 11设备检修质量验收卡 (5) 12备品备件检查（检验）记录 (6) 13试运记录 (7) 14不合格项目审批单 (8) 15完工报告单 (9) 16本检修项目其它反馈（由工作负责人填写） (10)

#1 燃机 220KV避雷器检修作业指导书 220KV避雷器检修作业指导书 1目的 1.1 保证 #1 燃机 220KV 避雷器检修符合检修工艺质量要求和文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，验收人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 2.1本作业指导书适用于北 3引用标准 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。 《设备厂家说明书》 4作业条件 4.1 避雷器停电，办理检修工作票。 4.2 作业组成员了解检修前避雷器的缺陷。 4.3 作业组成员了解避雷器的运行状态。 4.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 4.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 4.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4.7 准备好检修用的各易损件及材料。 4.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 5风险分析 / 危害辨识 5.1检修总体危害辨识 5.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 5.1.2 避雷器与所有系统完全解列。 5.1.3 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 5.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。 5.1.5 所带的常用工具、应认真清点，绝不许遗落在设备内。 5.1.6 各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。 5.2文明施工作业措施 5.2.1 严格按照《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 5.2.2 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便回装。 5.2.3 工作区域卫生干净、整洁，做到工完、料净、场地清。 5.2.4 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 5.2.5 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。 5.2.6 检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件的发生。 5.2.7 工作结束后将所修设备全面打扫干净，临时物品清理干净。 6组织及人员分工 6.1组织措施 6.1.1 在整体检修工作中，各工作人员必须听从工作负责人的统一指挥。 6.1.2 各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。 6.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。 6.1.4 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可开始进行工作。

混凝土静力受压弹性模量试验检测细则

1.适用范围、检验参数及技术标准 1.1适用范围 普通混凝土、轻骨料混凝土 1.2检验参数 混凝土静力受压弹性模量 1.3技术标准 GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》 2.检测环境 1.1 实验室制作混凝土试件及静置时间，温度应保持在20℃±5℃。 1.2 混凝土力学性能试件标准养护条件：温度20℃±2℃，相对湿度95%以上。 1.3 混凝土抗压、混凝土抗折试验环境温度：10℃~35℃。 3.检测设备 压力试验机（DY2008型），量程为0.2000KN，最小分度值为±1%。 微变型测量仪（），最小分度值0.001mm。 4.试样数量、代表批量 见表1。 5.1混凝土静力受压弹性模量试验 5.1.1设备、标准、环境检查 检查核对所需设备正常与否，必要时做记录； 检查核对产品标准和试验方法标准，并记录； 记录环境温度，并记录。 5.1.2试件制备、检查 5.1.2.1试件制备

试件制备依据标准：GB/T 50081-2002。 环境条件：混凝土拌合、试件成型及静置期间试验室的温度应保持在20℃±5℃。 试件制备的细节，注意事项： a.混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土中取样。 b.成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081-2002中的技术要求的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 c.在实验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺和料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±0.1%。 d.取样或实验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。 e.根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。 f.取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。 g.按5.1.2.1e的规定，选择成型方法成型。 1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行： ⅰ.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口； ⅱ.试模应附着或固定在符合GB/T 50081-2002第4.2节要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。 2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行： ⅰ.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等； ⅱ.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次； ⅲ.每层插捣次数按在100002 mm截面积内不得少于12次； ⅳ.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。