显微硬度计 使用说明
数显显微硬度计
使用说明书
上海高致精密仪器有限公司
一简介
HVS-1000型数显显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。该机采用计算机软件编程，高倍率光学测量系统，光电传感等技术，通过软键输入，能调节测量光源的强弱，选择测试方法与硬度对照表、文件号与储存等，在LCD大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力，测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数，并能键入年、月、日期，试验结果和数据处理等，通过打印机输出，RS-232接口与计算机连网。硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想硬度测试仪器。
二主要技术参数
试验力：0.01kgf(0.098N)、0.025kgf(0.245N)、0.05kgf(0.49N)、
0.1kgf(0.98N)、0.2kgf(1.96N)、0.3kgf(2.94N)、
0.5kgf (4.90N)、1kgf(9.80N)
硬度测试范围：8HV0.25~2900HV1
试验力施加方法：自动加卸试验力
测量显微镜放大倍率： 100×(观察时)
400×(测量时)
测量显微镜最大量程 150um
试验力保荷时间： 0路～60s（根据需要任意输入）
最小检测单位每格： 0.0311μm
试件最大高度： 85mm
压头中心到外壁距离： 95mm
主机重量：约25Kg
电源： AC220V/50Hz
外型尺寸：（长×宽×高） (405×290×480)mm
三仪器的安装和调试
1 硬度计的工作条件
1.1在室温23±5℃的范围内。
1.2在稳固的基础上水平安装。
1.3在无震动的环境中。
1.4周围无腐蚀性介质。
1.5室内相对湿度不大于65%。
2 拆箱和安装
2.1卸去箱体底部的四个螺母，抬起并移开箱体，取出附件箱与机体；
2.2将硬度计安放在专用工作台上。
2.3从附件箱中取出水平调节螺钉(1)旋在主体底部，并调至水平(图1)。
2.4卸去上盖(10)，旋去2个防震紧固螺钉(图2)。
图1
1．调节螺钉2．升降手轮3．升降螺杆4．十字试台5．压头6．保护罩7．目镜8．眼罩9．摄像盖板10．上盖11．后盖12．开关13．10X物镜14.灯源上下调节螺母15.灯源前后调节螺钉16．左鼓轮17．圆插座18．变荷手轮19．右鼓轮20．测量按钮21．转盘22．40X物镜23．支紧螺钉24．操作面板
图2
2.5将变换手轮(18)旋至9.800N处。
2.6旋去砝码外壳上的螺钉(图2)，卸去端盖，将砝码轴和砝码从附件箱中取出，将六只砝码从小到大套装在砝码轴上。安装时应先擦净砝码轴和砝码，不能使其沾上污物。
2.7抓住砝码轴顶部，将其放入砝码外壳内，并转动砝码轴，使其横销置于V型槽内。
图3
2.8将端盖上的孔对准砝码轴，使其平服地装在砝码外壳上，旋紧2只M3螺钉。
2.9 转动变换手轮(18)，使砝码外壳在定位糟内上下灵活。然后盖上上盖(10)。
2.10拔出防尘盖，将目镜(7)从附件箱中取出，按(图1)插入孔内，并插到底。目镜(7)上的电线插头插在主体左边的圆插座(17)内。
2.11将十字试台(4)从附件箱中取出，将上面的防锈油擦干净。将其的轴插入升降螺
杆(3)孔内，支紧螺钉(23)并紧。
2.12从附件箱中取出水平仪放在十字试台(4)上，调节螺钉(1)使之水平。
3操作面板功能介绍
打开电源开关(12)，主屏幕灯亮，出现操作界面
图
4
打印键----
测试数据的打印
显示键----可显示四十次测试数据。再按“OK 键”返回到操作界面
启动键----电机启动，加卸试验力
删除键----删除当前测试数据，每按一次，NO 数字减少一次
清零键----测试时对d1、d2清零
修改键----对界面进行修改，如按“修改键”出现以下界面（图5）
图5 OK 键”，此时出现另一个界面，再按 “OK 键”就是新的操作界面。
按“＋”“－”键，对视场光源的亮暗进行调节，也可在修改中对保荷时间及年、月、日的加减
保荷时间10S是最长用的（一般黑色金属10S，有色金属30S），在修改键中按“＋”为加，“－”为减。
4硬度计的使用
4.1转动变荷手轮(18)，使试验力符合选择要求，变荷手轮（18）的力值应和屏幕上显示的力值一致。旋动变荷手轮（18）时，应小心缓慢地进行。在旋转到最大力9.8N(1000gf) 时，位置已经到底，不能继续朝前转，应反向转动；转到最小力值0.098N(10gf)时
也应反向转动。
4.2可对屏幕上的要求进行修改和选择，选择确认后，按“OK键”确定。
4.3转动转盘(21)，使40X物镜(22)处于前方位置（此时光路系统总放大倍率为400х），将标准试块或试件放在十字试台（4）上，转动升降手轮(2)使十字试台上升，当试件离物镜下端1mm左右时，眼睛靠近目镜（7）观察，在目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微量上升试台，直至目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程完成。
4.4如果想观察试件表面上较大的视场范围，则可将10х×物镜(13)转至前方位置，此时光路系统总放大倍率为100х，处于观察状态。
注：当测试不规则的试件时，操作时要小心、防止压头碰击试件而损坏压头。4.5将压头（5）转至前方位置，转动时应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击，此时
压头顶端与试件表面的距离约0.3～0.5mm。
4．6按“启动键”，此时加试验力(电机启动)，同时屏幕上出现“正在加荷”表示加试验力；“保荷延时”表示保持试验力,“10、9、8、……0秒倒计时；“正在卸荷”表示卸除试验力。加卸试验力结束，主屏幕回到操作界面。
注：电机在工作状态时切不可去移动试件或转动压头，必须等待这次加卸荷结束后方可去动，否则会损坏仪器。
4.7将40х物镜(22)转到前方，在目镜（7）的视场内可看到压痕，根据自己的视力稍微转动升降手轮(2)，上下调节十字试台（4）将其调到最清楚。如果目镜内的两根刻线较模糊时，可调节眼罩（8）使之最清晰，这以每个人的视力所定。
4.8转动右鼓轮（19），移动目镜中的刻线，使两刻线逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时(刻线内侧之间处于无光隙的临界状态，但两刻线决不能重叠)，按“清零键”，这时主屏幕上的d1：数值为零，即为术语中的零位。这时就可在目镜中测量压痕对角线长度。
4.9转动右边鼓轮（19）使刻线分开，然后移动左侧鼓轮（16），使左边的刻线移动，当左边刻线的内侧与压痕的左边外形交点相切时，再移动右边刻线，使内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮（20），对角线长度d1的测量完成；转动目镜（7）90°, 以上述的方法测量对角线长度d2，按下测量按钮（20），这时屏幕显示本次测量的示值和所转换的硬度示值，如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。4.10第一次试验结束，按照检定规程要求，第一点压痕不计数，所以第二点压痕的硬度示值作为记入试验次数中的第一次，此时屏幕显示测量次数为N0：01。
4.11在当前几次试验后，其测试结果已经储存在仪器内，最多可储存40次。如你需要看一下前几次的测量数据，则按“显示键”，屏幕即可显示出数据和统计结果。然后按“OK键”，仪器回复工作状态。
5 硬度计的调整和注意事项
5.1在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏。
5.2仪器电器元件、开关、插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装将可能出错而引发安全事故。
5.3 本仪器试验力在加载或试验力未卸除的情况下，严禁转动压头，否则会造成仪器损坏。只能等试验力卸除后主屏幕回到操作界面时，才能转动压头。
5.4仪器在测量状态下，请不要施加试验力，如不小心按启动键，这时不能转动压头，只有等待试验力施加完毕后，才能转动压头。
5.5金刚石压头
1) 压头和压头轴是仪器非常重要的部分，因此在操作时要十分小心不能触及压头。
2) 为了保证测试精度，压头应保证清洁，当沾上了油污或灰尘时可用脱脂绵沾上酒精
（工业用）或乙醚，在压头顶尖处小心轻擦干净。
5.6目镜
1)由于各人眼睛的视差，观察目镜视场内的刻线可能模糊，因此观察者换人时，应先
微量转动目镜上的眼罩（8），使观察到视场内的刻线清晰。
2)目镜插在目镜管内，要注意应插到底，不能留有间隙，否则会影响到测量的准确度，
当测量压痕对角线时，须测量其顶点，然后转90°再测量另一对顶点。
5.7试样
1)试样表面必需清洁，如果表面沾有油脂和污物，则会影响测量准确性。在清洁试样
时，可用酒精或乙醚抹擦。
2)当试样为细丝、薄片或小件时，可分别用细丝夹持台、薄片夹持台及平口夹持台夹
持，放在十字试台上进行测试；如果试件很小无法夹持，则将试件镶嵌抛光后再进行试验。
5.8努普硬度的测定
1）换压头
用螺丝刀将压头（5）的固定螺钉旋松，取下压头，换上努普压头。装的时候认好方向，压头的红点朝前，应使长棱线与试台平行。在装上努普压头后可能要调整一下中心。2）硬度测定
硬度测定方法与维氏基本相同，而努普硬度只需测定长的对角线即可，然后按数字键确认，HK硬度值就可在显示屏上显示。
5.9经验参考
在测量维氏硬度时，只要试件条件允许，尽量使用大试验力，测量相对比较准确。一般是硬材料用较大的试验力；软材料用较小的试验力。
按照我们的习惯，压痕对角线长度在50um左右时测量最方便，但也要考虑材料的厚度。
参考：材料厚度≥1.5×压痕对角线长度
比如：材料厚度=0.1mm，则压痕对角线长度不能大于0.066mm。
这就满足：0.1≥1.5×0.066。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃； 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污； 1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动； 1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环； 1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜； 1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜； 1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承； 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内； 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD； 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中； B按开关，启动仪器； C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键； 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤； 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直； 2.2.4测量 a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1； b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±
维氏硬度计的使用方法讲解
维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ，维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S 。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 600HV30—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间10～15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F／d2 …………（3－1）式中：HV ————维氏硬度符号； F ―――― 试验力，N ； d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法
维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点： 维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV ≈HB ，如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点： 维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。
硬度计操作手册(EQUOTIP)
EQUOTIP?和EQUOTIP?2 硬度计 操作手册
目录 1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 4 1.1 数显仪 1.2 EQUOTlP 基本配置 1.3 冲击体型号 2 EQUOTlP/EQUOTlP 2 硬度计7 2.1 测试方法 2.2 应用举例 2.3 测试范围 2.4 技术参数 3 仪器的使用11 3.1 数显仪 3.2 冲击体的操作 4 硬度计的性能19 4.1 准备 4.2 硬度测试 4.3 分析 5 性能检测和仪器的维护20 5.1 性能检测 5.2 冲击体的维护 5.3 PROCEQ标定的EQUOTIP 标准测试块 5.4 具有MPA证书的EQUOTIP 标准测试块 6 样品的处理23 6.1 表面的处理 6.2 测试过程中对样品的支撑 6.3 曲表面样品 7 转换成其它硬度值26 7.1 EQUOTIP 转换数据表 7.2 Conversion 的偏差 7.3 转换值的偏差 7.4 建立内部自转换曲线 7.5 各个转换的应用 7.6 硬度计的符号 8 出错诊断31 9 系统附件32 9.1 支撑环 9.2 EQUOmatic 2 自动硬度计 9.3 EQUOSTAT 硬度计
1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 1.1 数显仪 1.2 基本配置 数显仪 带 1.5 米连接线的冲击器 小支撑环 标准测试块 清洁刷 耦合剂 6 节 1.5 V 电池 操作手册 *可选带有 MPA 证书 1.3 冲击器型号 1 操作键盘 2 大的液晶显示屏，用于显示硬度值 和实际测量的描述 3 3芯插座 4.1 2芯插座 4.2 用于 EQUOSTAT R5 探头的6芯插座 5 信号输出 RS 232 6 外接 9 VDC 电源端口 7 电池箱 8 电池箱盖板 9 上盖箱 10 下盖箱 1 加载管 2 导管 3 带有固定器的线圈 4 释放按钮 5 3芯电缆 6 大支撑环 6a 小支撑环 7 冲击体
维氏硬度计说明书
维氏硬度计说明书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
目 录 一 注意事项 1. 本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 操作前提示 一 注意事项 ────────────────────── 2 二 硬度计简介 ───────────────────── 2 三 型号编制说明──────────────────── 2 四 硬度计的外型结构────────────────── 3 五 技术参数 ────────────────────── 3 光学系统 ────────────────────── 3 试验力 ──────────────────────— 4 六 硬度计的安装 ──────────────────── 4 七 各键的功能 ───────────────────── 5 八 如何进行测试 ──────────────────── 6 试验力的选择 ──────────────────── 6 测微目镜归零 ──────────────────── 7 测量压痕对角线 ─────────────────── 8 九 光源调整 ────────────────────── 8 更换灯泡 ────────────────────── 9 十 注意事项 ────────────────────── 9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系 ─────── 10 十一 附表 ──────────────────────── 11 维氏硬度计的示值重复性附表1───────────── 11 维氏硬度计的示值误差附表2────────────── 11 十二 附件（装箱单）──────────────────── 12 选配附件 ────────────────────── 12
HR-150A洛氏硬度计说明书
HR-150A 型洛氏硬度计 用 户 使 用 手 册 莱州华银试验限公司 （原山东掖县材料试验机厂）
产品介绍 概述 硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。 HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。 试验原理 洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值=N-h/S (1)
图1 洛氏硬度试验原理图 1.在初试验力F0下的压入深度； 2.由主试验力F1引起的压入深度； 3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度； 4.残余压入深度h； 5.试样表面； 6.测量基准面； 7.压头位置。 示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。 *本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。 适用范围 洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。 ?A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。 ?B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。 ?C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。
布氏硬度计CCD软件说明书
布氏硬度计及图象测量系统 布氏硬度计电脑操作手册 布氏硬度计对于研究金属组织，产品质量管理及出具商品证明资料均是不可欠缺的试验机。对于精密机械类的小零件，金属组织及表面加工层、电镀层等可对被限定的微小部分进行测定，并且对被测部分基本上没有损伤，具备了极高的测定可靠性。 特长 可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验，并且可以进行每次加载荷和每次 读取压痕的逐次实验。采用了观察方便的ccd摄像头、视频线，可在显示器上直接 观察测量压痕，用鼠标测量精确度高。对于设定试验条件，显示结果等均可清楚快 捷地操作及显示。通过测量软件，可用计算机进行操作方便，实现单点测量可随机 测量多点、统计测量数据，任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量可沿 X或Y两个方向测量、统计测量数据，根据用户输入的判定值（如550）自动计算渗 层深度.统计演算、换算、显示曲线、判断是否合格等.可测量另件长度和另件角度 及图形保存打印.作小型投影仪使用。 操作手册
输出。 ⒉1024×768分辨率显示器32位彩色监视器1024x600 二、操作说明 (一). 系统界面介绍 该界面主要由七部分组成，左部为图形显示工作区。该部分显示所摄取的压痕，以手动/自动采集时用于点取。右部分为 A：操作按钮 1．视频图像/静态图像：此按钮用于采样和分析之间进行切换。 2．读取图像：可将原来保存的图形读出，以便观看或重新进行分析。 3．保存图像：可将目前正在显示区显示的图形保存起来，以便将来观看和分析。 4．清除测量：清除当前所有数据。 5．数据显示：用于显示采集处理后的数据保存，以及进一步进行渗碳层、氮化层的分析。 6．手动测量/自动测量：该按钮分手动/自动用于采集图像和分析之间进行切换的，所分析的数据自动成为一个数值(硬度值)系列，可用于进入渗碳层和氮化层的分析工作。 7．编辑、保存、修改/删除：作手动和自动测量的数据进行修改和删除等攻能。 8．开、关(放大)/开、关(定位点)：放图像放大和定位点的开关攻能键。 9．系统设置：可将试验时的各种参数进行修改，如压头、压力等参数。可对试样时的各项参数进行修改，以及各种调整参数，该部分参数的调整会影响到整个系统的精度，股一般情况下不要轻易改变。图形调整：可调整显示区显示图形的对比度、亮度等数据。 10. 帮助：当你需要了解本系统的操作;及查阅常用热处理工艺和硬度换箅表。 B：操作类型 1、HV压头：用维氏硬度时采用此压头。 2、HK压头：对被工作的材料比较疏松或有空隙采用此压头（一般不用）。 3、HB压头：用布氏硬度时采用此压头。 4、角度测量：作筒单投影仪攻能。 5、长度测量：作筒单投影仪攻能。
硬度计操作使用方法
目的： 为规范测试人员操作硬度计的手法，特制定该指导 适用范围： 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作： ①调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，黑色变力 手把（13）转到1471N（15）的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴（长指针转三圈，小指针对准红点），加上初试验力，轻轻拉动手柄（15）加上主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，如不符，课转动油针（14）进行调整，反复进行，直到合适为止。 ②试验力的选择，转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点， 但是必须注意变换试验力是，手柄（13）必须置于卸荷状态（即后极限位置）
③安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙，消除 方法是：装上压头，并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序： ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台轻轻放到丝杠端面，并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳，使C、B之间长刻线（表盘零位）与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15)，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄（16）平稳推回，卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。
维氏硬度计说明书..
目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12 选配附件──────────────────────12
一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱； ●读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例：HVPC—5 / 10 / 30 / 50
数显显微维氏硬度计操作规程
维氏硬度计操作规程 本维氏硬度计用于测量厂内冲压板材之硬度 一、实验前准备 1.硬度计精度的检查：在没装试件时启动，检查各部机构的动作情况，然后用标准维氏硬度块检查示值精度。 2.试样的准备：试件表面应平滑，试件的制作，用细号砂纸或采用金相试样抛光机对试样面进行抛光处理，试样面必须光洁。 3.试台的选择：能保证试件平稳的置放其上，并使表面与压头垂直。 4.试验力的选择：根据试件的厚度、预计硬度及硬化层的深度来选择试验力 二、试验步骤 1.打开电源开关，显示屏亮，大约5秒左右自动进入主页面，此时会显示相关数值。 2.开机后的设置如与你的实验条件不符，请按（OK）键进入选择菜单设置所需实验条件，按（OK） 键和上下方向键选择所需设置，确认按（OK）键，设置完成返回主页面按（START）即可。 3.将被测物品放置工作台，转动防护罩，根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置，眼睛接 近目镜观察，转动升降手轮调节上下，直至测试物品表面成像清晰，聚焦过程结束 4.将防护罩逆时针转动，将压头处于被测物品位置，按（START）键开始加荷，同时屏幕下方滚动 条开始填充，直至仪器发出嘟的声音，表示加卸荷结束。 5将防护罩顺时针转动，使物镜处于测试物品位置，从目镜观察压痕成像，调节升降手轮，直至压痕成像清晰位置，转动目镜两边的鼓轮，使两条刻线内侧无限接近，按下（CLR）键，零位确定完成。 6.反向转动目镜两边鼓轮，两刻线逐渐分开，转动左鼓轮，使左刻线内侧与压痕左边缘相切，转动右鼓轮，使右刻线内侧与压痕右边缘像切，按下按钮，D1测量结束。 7.将目镜转动90°，转动鼓轮，使下刻线内侧与压痕下边的边缘相切，转动测量鼓轮，使上刻线内测与压痕上边缘相切，按下按钮，D2测量完成，仪器自动计算硬度值并显示，本次测试完成。 8.实验完毕后，取下试件，用纱布将硬度计擦净，套上防尘罩。 三、测试注意事项 1.测试前需先用标准块校正仪器是否有偏差，确认OK方可执行测试。 2.不定期对压头实施清洁，可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭，保持压头干净 3.保持工作台清净，未使用时喷注防锈油，以免生锈影响测试精度，升降轴随时保持润滑状态。 4.根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮，选择合适的试验力级数，确保测试之准确。 5.选择使用物镜倍率时需按（ZOOM）物镜切换镜，直至与使用物镜之倍率对应，（20倍或40倍） 6.试验过程旋转目镜、压头、工作台需缓慢进行，避免损坏目镜及压头。 7.小心装卸压头：不得试验铸铁及表面有缺陷的金属；避免常拆卸。 编制：审核：批准：
维氏硬度计使用说明
目录
操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12
选配附件──────────────────────12 一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱；
里氏硬度计操作规范
TH110型里氏硬度计操作规范 1、目的 为了正确操作使用本仪器，尽量减少测量误差，确保测量数据的准确性和有效性。 2、适用范围 适用于本公司各部件的硬度测试（如：已安装的机械或永久性组装部件；模具型腔；直接测量大型或重型的试件；压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析；轴承及其它零件；）。实现切换至各种硬度制式：HRC(17.1-69)、HRB、HSD、HL、HB(127-651)、HV进行测试，平行转换各硬度制式测量值并自带打印功能。 3、操作环境 ①工作温度：-10℃～+55℃。 ②存储温度：-20℃～+75℃。 ③相对湿度：≤90% 周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。 4、主要技术参数 4.1误差：示值误差小于±6HLD（HLD=760±30）重复性误差小于6HLD （HLD=760±30） 5、操作规程
5.1启动： 先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示两秒后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”或“000”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果您需要的测试参数与现状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 5.2设置测试日期 按键然后按数字键，依次输入年、月、日、时、分、秒。年、月、日、时、分、秒均以两位数字显示，每次输入正确后均按一次键。若输入有误，可按键删除，然后重新输入。注意每按一次键可删除一个数字。（不用每次都输入）。 5.3设置冲击方向 根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数，按键，可循环选择五个冲击方向。（详见下图) 设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。 5.4设置硬度制 按键可循环选择六种硬度制。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.5设置抗拉强度 按键可选择强度。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.6设置被测材料
里氏硬度计使用说明书
1概述 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样 时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行 转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。 ●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换 时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单 次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的 需要。 ●全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震 动、冲击和电磁干扰。 ●电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于150 小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值 统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。 ●设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。 1.2主要用途及适用范围 1.2.1主要用途 ●已安装的机械或永久性组装部件。 ●模具型腔。 ●重型工件。 ●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 ●试验空间很狭小的工件。 ●轴承及其它零件。 ●要求对测试结果有正规的原始记录。 ●金属材料仓库的材料区分。 ●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 1.2.2适用范围 适用范围见表1、表2。
硬度计使用方法
HR-150A型硬度计使用方法 一、调整主试验力的加荷速度: 洛氏硬度计手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察洛氏硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 二、试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置) 三、安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.洛氏硬度计消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 四、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.
(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的.当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效. 珠海和氏自动化设备有限公司 质检部
数显显微硬度计操作规程
数显显微硬度计操作规程 1.准备工作： 1.1试件准备：标准试件要求——试件表面清洁，无油污、生锈等，试件要平整； 1.2 水平校准：调节4个支脚，用小水平仪校准试台的水平程度，小水平仪的气泡在中心为准； 1.3 检查各指示灯是否正常。 2.操作步骤： 2.1插上电源，打开电源开关。屏幕上显示界面，此时可修改数据。比如：标尺（ＨＶ、ＨＫ）选择、换算选择，保荷时间选择、灯光亮暗选择，按键可达到要求； 2.2转动变化手轮，使试验力符合选择要求，变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。旋转变换手轮时，应小心缓慢地进行。在旋转到最大力１ｋｇｆ时，转动位置已经到底，应反向转动；转到最小力值０．０１ｋｇｆ时也应反向转动； 2.3１０ｓ是最常用的试验力保持时间，也可以根据需要按Ｄ＋或Ｄ－，没按一次变化１秒； 2.4如视场光源太暗或太亮，可按Ｌ＋或Ｌ－调节； 2.5转动转盘，使４０×镜处于前方位置（光学系统总放大倍率为４００×处于测量状态）； 2.6将标准试件放在十字试台上，转动旋轮使试台上升，当试件离物镜下端约１ｍｍ时（不要碰到物镜），然后用眼睛靠近测试目镜观察。在测微目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微调上升或下降试台，直到目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程完成； 2.7如果想观察试样表面上较大的视场范围，可将１０×物镜转到前方位置，此时光路系统总放大倍率为１００×，处于观察状态； 2.8将压头转到前方位置，要感觉到转盘已被定为，转动时应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击，此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为０．３－０．４５ｍｍ。（注：当测试不规则的试件的时，操
TH140里氏硬度计操作说明书
时代TH140里氏硬度计 使用说明书
目录 1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7 2 结构特征与工作原理------------------------------------------------------9 2.1 结构特征--------------------------------------------------------8 2.2 工作原理--------------------------------------------------------9 3 技术特性----------------------------------------------------------------10 3.1 主要性能--------------------------------------------------------10 3.2 技术参数--------------------------------------------------------10 3.3 尺寸重量-------------------------------------------------------11 4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12 5 特别提示----------------------------------------------------------------14 6 操作详解----------------------------------------------------------------15 6.1 开机------------------------------------------------------------15 6.2 关机------------------------------------------------------------15 6.3 测量------------------------------------------------------------15 6.4 菜单结构图------------------------------------------------------17 6.5 测量条件设置----------------------------------------------------18 6.6 打印功能--------------------------------------------------------20 6.7 存储管理器------------------------------------------------------22 6.8 浏览界面--------------------------------------------------------23 6.9 系统设置--------------------------------------------------------24 6.10 软件信息-------------------------------------------------------25 6.11 软件校准-------------------------------------------------------26 6.12 充电-----------------------------------------------------------26 6.13 背光-----------------------------------------------------------27 6.14 自动关机-------------------------------------------------------27 6.15 电池的更换-----------------------------------------------------27 6.16 数据传输电缆连接-----------------------------------------------27 7 故障分析与排除----------------------------------------------------------27 8 保养和维修--------------------------------------------------------------27 8.1 冲击装置--------------------------------------------------------27 8.2 正常维修程序----------------------------------------------------28 9检定周期---------------------------------------------------------------28 10 用户须知---------------------------------------------------------------28 11 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------------------------28
HV-1000A显微硬度计操作规程
HV-1000A显微硬度计操作规程 1.目的：为了有效的规范操作者的操作行为，正确使用和维护该测量 仪器，特制定此规程。 2.适用范围：品质部所有品质人员。 3.仪器三大功能： A、显微硬度的测量 B、硬化层深度的测量 C、金相组织的观察 4.具体操作流程： 操作流程注意内容 1 接通硬度计的电源，电脑和打印机开启，操作软件打开。 2 根据要测量的工件图纸上要求，选择测量载荷（10-1000gf），保载时间一般 定为5-15秒。 3 把测量的工件放置在物台上，如工件太小测量时要产生移动，则必须要用附 件箱内的夹具将其固定，并用压平器使工件与物台水平。 4 慢慢转动物台升降手柄，使工件表面聚焦到焦面上。为了物镜的安全，可以 先选择×10的物镜，聚焦好后再选择×40物镜。通过观察电脑软件上的图象 清晰程度来调整，直到最佳状态。 5 根据图纸上的测量位置的要求，转动XY方向的测微尺，选择好测量的位置。 6 按硬度计操作面板上的“START”键，或者软件上的“”键，可以自动完 成一个测量周期。 ●×40物镜在中心位置 ●压头自动转到中心位置 ●压头下降接触到工件表面 ●在指定的载荷下和保载时间内，压头打压工件表面 ●压头离开工件表面 ●×40物镜自动返回到中心位置 在软件图象区，就会看到一个压痕。 7 8 转动物台升降手柄，调整压痕到最清楚状态，开始用鼠标点击硬度测量，出 现红色线条后再将红线分别对准压痕的4个尖角，确认对准后用鼠标点击任 何一个空位即会出现所需的实测硬度值。依照上述测量步骤，测量其余点。 接通电源 选择载荷/保载时间 放测试工件 升降物台/聚焦 选择测试点 开始自动加载 自动旋转塔台 加载 保载 卸载 自动旋转塔台到×40 测量D1，D2 得到硬度值
MHV-2000型显微硬度计操作说明书
HV-1000型显微硬度计 HV-1000 Micro Vickers Hardness Tester 使用说明书 Instruction ISO9001:2000国际质量体系认证 欧洲CE认证 执行标准GB/T4340(1.2) Execution Standard GB/T4340(1.2) 北京时代山峰科技有限公司
目次 一简介 (2) 二主要技术参数 (2) 三仪器的安装和调试 (2) 1 硬度计工作条件 2 拆箱和安装 3 操作面板及功能介绍 4 硬度计的使用 5 硬度计的调整和注意事项 四附件（装箱单） (8) 五特殊附件 (8)
一简介： HV-1000型显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。 该机采用计算机软件编程，光学测量系统。通过软键输入，可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱，能选择保荷时间，在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力，通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。使用方便，测量精度高。 硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 二、主要技术参数 试验力： 0.01Kgf (0.098N)、0.025Kgf (0.245N)、0.05Kgf (0.49N)、 0.1Kgf (0.98N)、0.2Kgf (1.96N)、0.3Kgf (2.94N)、 0.5Kgf (4.90N)、1Kgf (9.80N) 试验力施加方法：自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率： 100×(观察时) 400×(测量时) 试验力保荷时间： 0～60s（根据需要任意输入） 最小检测单位每格： 0.5μm 试件最大高度： 75mm 压头中心到外壁距离： 95mm 主机重量：约25Kg 电源： AC220V/50Hz 外型尺寸：（长×宽×高） (515×245×490)mm 三仪器的安装和调试 1 硬度计的工作条件 1.1在室温23±5℃的范围内。 1.2在稳固的基础上水平安装。 1.3在无震动的环境中。 1.4周围无腐蚀性介质。 1.5室内相对湿度不大于65%。 2 拆箱和安装 2.1拆去外包装箱，取出硬度计主机和附件箱(图1)。 2.2将硬度计安放在专用工作台上，拆去绑在主机上的纱带。 2.3从附件箱中取出水平螺钉(2)旋在主机底部。 2.4卸去上盖(12)，旋去螺钉和防震螺钉共四个(图2)。