三坐标测量仿真 教学 实训系统

三坐标测量机技术规格书1

“三坐标测量仪”技术规格书 一、设备需求 1.设备名称：三坐标测量仪 2.技术要求： 2.1 技术参数： *2.1.1 测量范围: x≥1200mm, y≥600mm, z≥500mm *2.1.2 探测球精度MPEp ≤2.5μm *2.1.3 长度精度MPEe ≤2.2+L/400 (μm) *2.1.4 3D移动速度≥560mm/sec 2.1.5 3D加速度≥1700mm/ sec2 *2.1.6工作台承重≥700Kg 2.1.7 扫描精度≤+/-1μm 2.2 测量功能： 2.2.1 进行完整的几何元素测量； 2.2.2 形位公差测量； 2.2.3 金属钣金和塑料薄壁件测量； 2.2.4 曲线曲面测量； 2.2.5 模具测量； 2.2.6 激光扫描； 2.2.7 模型自动拼接； 2.2.8 可快速、完整、反复测量结构复杂的工件。 2.3 软件功能： 2.3.1 支持完整的几何元素测量； 2.3.2 尺寸和公差报告； 2.3.3 自动校正测头并自动生成测头路径； 2.3.4 CAD数模的导入导出；； 2.3.6 完整的扫描与数字化逆向功能； 2.3.7 支持测针自动更换； 2.3.8 PTB完全认证。 2.4 控制系统： 2.4.1能够实现真正的实时控制； 2.4.2 获欧洲CE认证或美国UL认证。 2.5 其它： 2.5.1 减震结构； 2.5.2 防碰撞装置； * 2.5.3气压调节阀数量≥8个和空气轴承数量≥25个。 3. 主机、附件详细清单 3. 1 标准配置： 3.1.1主机1套； 3.1.2计算机系统1套； ●P4处理器≥3GHz ●内存DDR≥1G

蔡司三坐标培训计划

培训内容概括： 1.蔡司三坐标的简单介绍及保养细则 2.蔡司三坐标对温湿度及电源、气压的要求 3.蔡司三坐标的开关机 4.蔡司三坐标的校准及要注意的问题 5.蔡司三坐标测量工件过程及精度分析 6.以一个工件为例建立自动程序，主要讲述三坐标的编程的过程 7.对一些常用的测量方法及测量思路进行探讨 A测量圆锥上固定高度的截面圆直径或者固定直径的高度 B测量构造尺寸及构造元素的尺寸 C测量键槽位置度的方法及评定方法 D焊接轴的测量方法及步骤 8.测量报告的分析 A位置度的评定原理及出现的问题 B平面度、垂直度、平行度等评定原理 9.蔡司三坐标扫描测量原理及测量方法 以一个平面或者一个内孔（圆或者圆柱）扫描测量，对测量结果进行讲解分析 10.蔡司三坐标常见故障及其解决办法

1.蔡司三坐标的简单介绍及保养细则 德国蔡司三坐标是在国际上比较有名的，一是它的精度比较高，二是它的运行稳定性及重复性比较好，三是德国蔡司三坐标所用的探头是三维的，可以在空间的360度方向探测，测量方向及测量误差自动进行补偿。 相对海康斯康三坐标的二维探头来说，精度比较高，测量稳定性及重复性就比较好。 对蔡司三座标的保养可以参考--------蔡司三坐标保养细则 2. 蔡司三坐标对使用环境（温湿度及电源、气压）的要求Vista A对温度的要求18℃～22℃ B湿度同样对机器的使用有很大的影响。湿度过大，容易造成电子元器件的短路，需要配备除湿机；湿度过小，容易产生静电，需要配备加湿机。Vista 对湿度的要求40％ to 60％ C对气源的要求，要无水，无油，无尘（实际达不到），但纯度要达到99%以上； D一般要求压力6～10bar，根据不同型号的三坐标，相对Vista 来说要求压力6～8bar 建议配备 1）无油空压机或集中的干净气源 2）储气罐 3）粗过滤器 4）压缩空气干燥机 5）精密过滤器（除油）；精密过滤器（除尘） 6）压力调节阀（带0——10bar压力表） E对电源的要求（相对Vista型号的三坐标）

三坐标培训小结

三坐标培训小结 一、三坐标的功能 1、形状反求 2、表面粗糙度测量 3、形位公差测量 二、三坐标的结构 1、三坐标的三轴方向如下图所示 z x y 2、三坐标每根轴的机械结构

基本组成为大致为：步进电机、皮带轮、齿形同步带、光栅尺、气浮轴承等组成 其中齿形同步带精度并不是很高，精度主要由光栅尺来保证。 气浮轴承使每根轴悬空，减小了阻力。 驱动的要求： 1）驱动气浮轴承需要60Mpa的气压。 2）湿度为55%~65%，当湿度低于55%的时候可以使用，但高于65%的时候就会出现问题导致不能驱动。 3）温度保持在20~22℃左右 3、三坐标的其他附件 1）安装有配套软件的电脑 2）控制柜 3）空气干冷机、空气压缩机 4）配套的实验物品 5）空调 6）手柄，前后移动可以控制y轴方向移动，左右移动可以控制x轴，左旋控制下降，又旋控制上升。手柄上有急停开关，关机的时候需拍下。还有一个断电保护键，每隔一分钟会是手柄断电，需重新按下后才可以启动。 三、三坐标的操作过程 1、擦灰 三坐标是精密仪器，一点点灰尘颗粒就会造成他的不能正常驱动，所以要擦灰 三坐标需要擦灰的地方主要为大理石质地的导轨，擦拭的工具为脱脂棉沾无水酒精， 擦拭方法为以一条线为方向，朝一个方向擦拭 特别注意！！！！！！！ 由于无水酒精对金属哟腐蚀，所以一定不能让究竟接触三坐标上面的金属部件，尤其是光栅尺，一旦沾了酒精，光栅尺就废了。

2、开空气干燥机和空气压缩机 顺序为 1）关掉电闸，插空气压缩机的插头 2）关闭空气压缩机的排气阀（红色、小阀门）和与空气干燥机相连的阀（黑色、大阀门）3）打开电闸，空气压缩机启动，观察压力表读数，当气压升高到0.2Mpa的时候，关闭电闸，拧开压缩缸下面的排水口进行排水，然后拧开排气阀排气（如果不排气后果很严重），排气之后关掉 4）拔出空气压缩缸的三相电源，插进空气干燥机的电源，打开电闸，让空气干燥机冷却一分钟，关掉电闸 5）插进空气压缩机的三相插头，打开与干燥剂相连的通气阀，打开电闸 6）OK 3、开机 1）观察压力表读数，当气浮轴承压力停止到0.6Mpa的时候， 2）连接电源，一般将电脑电源、三坐标的电源连接到UPS（不间断电源）上。 3）打开控制柜，先将钥匙顺时针拧开，然后拧开急停开关。 4、触碰式探头的操作 1）将触碰式探头安装到位，接上信号线和电源线 2）打开安装有配套软件的电脑，打开CMMManager软件，并不选择脱机操作。 3）将物体放到测量的台子上，例如一个圆柱体，控制手柄，在圆柱体侧面取三个点，碰到圆柱面后探头会自动弹回，此时按空格键使软件采集点。 4）剩下的就是软件操作了，相间CMMManager操作手册。要插铁质的加密狗 5、激光式探头 1）在链接激光式探头的时候首先要将信号线的2、4两根。。短接 2）连好激光探头之后，就可以开机了（注意在安装探头之前一定要保证三坐标关机，两个急停开关（控制柜和控制手柄的）是关闭的） 3）标定：标定用的是一个白色磨砂球，标定指定用球。 4）剩下的就是软件操作了、详见一个操作手册。要插紫色的加密狗 6、关机 关控制柜，拔电源，关空气压缩机，空气干燥机。

三坐标测量机操作规范标准[详]

三坐标测量仪操作规 1 围 本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。 本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇 3 术语和定义 3.1 三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002，2.1） 3.2 EHS EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4 职责 4.1 三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2 操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3 计量员 负责仪器的周期校准工作。 5 过程描述 5.1 测量前准备 5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 1 / 1

5.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求： 1) 室温度：20℃±2℃； 2) 相对湿度：35﹪～75﹪； 3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。 5.1.4 检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6 设备确认性能完好方可作业。 5.2 三坐标测量仪的操作 5.2.1 开机操作： A. 接通系统总电源； B. 接通控制系统电源； C. 首先将空压气管开关打开； D. 待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E. 启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F. 按软件提示进行”回零”。 5.2.2 测量： A. 进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B. 选择合适的测量探头，测量标准球直径； C. 建立新的测量项目，放置测量工件； D. 进行工件尺寸测量，记录测量数值； E. 保存测量报告，完成测量工作并确认； F. 退出测量系统； G. 取走工件。 5.2.3 关机步骤： A. 将测头座A角转到90度，B角转到180度； B. 将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C. 按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D. 退出测试软件的操作界面； E. 关闭计算机； F. 关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1 请勿在计算机安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3 防止计算机被病毒感染。 5.3.4 严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5 保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 5.3.6 禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。

三坐标测量仪培训手册

三坐标讲义 第一节课学前知识 一．三坐标概况 1.三坐标组成 三坐标主要由以下几部分组成：测量机主机，控制系统，计算机（测量软件），测座、测头系统。 2.测量机主机 这是测量机的基本硬件，有多种结构形式： 移动桥式：活动桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。特点是开敞性比较好，视野开阔，上下零件方便。运动速度快，精度比较高。有小型、中型、大型几种形式。 固定桥式：固定桥式测量机由于桥架固定，刚性好，动台中心驱动、中心光栅阿贝误差小，以上特点使这种结构的测量机精度非常高，是高精度和超高精度的测量机的首选结构。 高架桥式：高架桥式测量机适合于大型和超大型测量机，适合于航空、航天、造船行业的大型零件或大型模具的测量。一般都采用双光栅、双驱动等技术，提高精度。 水平臂式：水平臂式测量机开敞性好，测量范围大，可以由两台机器共同组成双臂测量机，尤其适合汽车工业钣金件的测量。 关节臂式：关节臂式测量机具有非常好的灵活性，适合携带到现场进行测量，对环境条件要求比较低。 各种结构三坐标“图” 以活动桥式测量机为例，介绍三坐标主要组成及功能： 工作台（一般采用花岗石），用于摆放零件支撑桥架；工作台放置零件时，一般要根据零件的形状和检测要求，选择适合的夹具或支撑。要求零件固定要可靠，不使零件受外力变形或其位置发生变化。大零件可在工作台上垫等高块，小零件可以放在固定在工作台上的方箱上固定后测量。 桥架，支撑 Z 滑架，形成互相垂直的三轴；桥架是测量机的重要组成部分，由主、附腿和横梁、滑架等组成。桥架的驱动部分和光栅基本都在主腿一侧，附腿主要起辅助支撑的作用。由于这个原因，一般桥式测量机的横梁长度不超过 2.5 米，超过这个长度就要使用双光栅等措施对附腿滞后的误差进行补偿，或采用其他机构形式。 滑架，使横梁与有平衡装置的 Z 轴连接；滑架连接横梁和 Z 轴，其上有两轴的全部气浮块和光栅的读数头、分气座。气浮块和读数头的调整比较复杂，直接影

三坐标测量机作业指导书(含表格)

三坐标测量机作业指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的： 三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。 2.0适用范围： 本公司三坐标测量室以及测量室人员 3.0参考文件 3.1《PC-DMI使用手册》、 3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》 3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》 4.0技术参数 4.1测量行程：2000x3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机) 4.2机台承重：1吨 4.3导轨:各轴均采用气浮轴承 4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动 4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺

4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC 4.7测量软件:PC-DMISBASIC 4.8超控形式：手动/自动 5.0 检测前的准备工作 5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%； 5.2稳压电源的输出的电压为220±10V： 5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa: 5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。 5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,向下放时不得有太大的震动声； 5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用； 5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。 6.0工作程序 6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测

三坐标培训总结

三坐标培训总结 9月份三坐标实习总结 一个月的三坐标测量学习很快结束了，虽然学习的东西还不算很多，但是也十分有用。在学习过程中，我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的优势，比起其他测量仪器来说，它的功能其实是非常强大的。同时，我也意识到三坐标很好地弥补了2Ｄ投影仪的不足，比起2Ｄ投影仪来说，它的使用性更广，测量出来的数据更加精确，更有说服力。 简单来说，三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量，还可用于电子，五金、塑胶等行业中。三坐标测量仪可以对工件的尺寸，开关和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测，外形测量、过程控制等任务。 从对三坐标的了解认识到手动操作，我的这个学习可以分为五个阶段： 第一阶段：了解测量机的主要组成部分及注意事项。掌握如何开机关闭机器，控制手柄的基本使用以及基本维护知识。 第二阶段：掌握测量探头的更换、校正以及标准球的测量 第三阶段：了解并测量最基本的点，直线，圆等基本

元索。 第四阶段：了解并学会建立最基本的坐标系，回顾基本形位公差并了解测量机基本术语，包括角度，相交，平行度，垂直度等。 第五阶段：掌握相应的程序的导入。导入已编好的程序对相应半成品及成品进行测量，得出有效的数据。 总的来说，本次学习中，通过对各部门工件的测量，使我们更好地测出 各部门加工的情况。三坐标能准确无误地判断出工件的良与否，对我们品检部门提供了非常巨大的帮助。同时，这套软件还提供了非常实用的测量编程，只要用户建立好三坐标，就可以利用同一个程序检测出批量的产品，在很大程度上，提高我们的效率，减少了人为的误差，提高了测量准确性与范围。这也是我之前想也没有想到过的事情。 当时，我手中有本关于三坐标的教材，一时也看不懂，但通过这数日来的初步学习了解以及自己对测量机零件检测的日常观察所得，使我对测量技术有了更进一步的了解。 梁兆权 2016/10/4 三坐标测量仪培训报告 通过两天的培训学习，培训老师主要对三坐标测量仪探针校准、几何元素的测量、元素构造与组合、形状和位置

三坐标基础培训手册

三坐标基础培训手册 教材 （一）三坐标测量机概述 一、三坐标测量机的概念 三坐标测量机的测量功能有二个：一是对工件几何尺寸的测量；二是对工件的形位公差的测量，并可用于逆向工程。其测量的数据通过计算机进行运算及数据处理，将所需结果（数

据）打印出来，并绘制出图形。 二、什么叫形位公差？ 形位公差分为形状公差和位置公差。 (1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面元素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的元素称为被测元素。 (2）位置公差：零件上的点，线，面元素的实际位置相对与理想位置的允许变动量。用来确定被测元素位置的元素称为基准元素。 (1)理想元素和实际元素 具有几何学意义的元素称为理想元素.零件上实际存在的元素称为实际元素,通常都以测得元素代替实际元素. (2)被测元素和基准元素 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的元素称为被测元素.用来确定被测元素的方向或(和)位置的元素,称为基准元素. (3)单一元素和关联元素 给出了形状公差的元素称为单一元素.给出了位置公差的元素称为关联元素. 三、机器的结构以及特点 （一）机器采用桥式结构

（二）结构特点 1.结构刚性好、承重能力大、空间开阔、布局合理、操作简单、维修方便、采用空气轴承、移动轻便。 2.工作台是机器的基准，采用高精度的大理石。大理石的主要优点是变形小、稳定性好、不生锈，易于作平面加工，易于达到比铸铁更高的平面度，适合制作高精度的平台与导轨。目前许多三坐标测量机采用这种材料。机器的基座、工作台、桥框、各轴导轨、Z轴等全用花岗岩制造。由于花岗石的热膨胀系数小，很适合与气浮导轨配合。使用中应注意防水防潮，禁止用混水的清洗剂擦拭花岗石表面，也应防气体中的水分对导轨的影响。 四、机器的工作原理与用途 （一）机器的工作原理 将被测工件放置在三坐标测量机的平台上，移动X、Y、Z三轴，对工件进行测量，便可获得被测几何形面上各测点的几何坐标尺寸经过计算和数据处理，可求出待测几何尺寸和相互位置尺寸以及形位误差值。 （二）机器的用途 三坐标产品遍布于多种行业，如汽车、工程机械、模具、航空航海等。按功能分，该机可以对各种模具、模型、箱体、冲压件等进行测量。主要测量项目有尺寸公差、形

三坐标测量机的日常维护及保养注意事项

三坐标测量机的日常维护及保养注意事项 三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。如果要详细了解，请参加海克斯康（青岛）公司组织的定期硬件培训。 一、开机前的准备 １．三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度； ２．三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查； ３．三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。 ４．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂； ５．定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油； ６．在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常； ７．开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。 二、工作过程中 １．被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命； ２．被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度； ３．大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞； ４．小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；５．在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞； ６．在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与我公司联系，本公司会安排经过严格培训的人员前往，并承诺以最快的速度帮助客户解决问题。 三、操作结束后 １．请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台； ２．工作完成后要清洁工作台面； ３．检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失； ４．工作结束后将机器总气源关闭。 第1页共1页

三坐标测量员应该了解的三坐标测针常识总结最新范文心得体会精品工作活动培训总结计划

三坐标测量员应该了解的三坐标测针常识总结 一：什么是三坐标测针 测针是三坐标策略系统的组成部分,它与被测工件接触，使测头机构产生位移。所产生的信号经处理得出策略结果。被测工件的外形特征将决定要采用的测针类型和大小。在所有情况下，测针的最大刚性和测球的球度都至关重要。 为了达到这一要求,Rｅnｉshaw的测针杆按照严格的标准在数控机床上生产。我们格外注意保证测针刚性最高，同时测针质量经过最优化处理以适用于Rｅnｉsｈaw的各种测头。Rｅnishaw原产测球是按最高标准制造，保证与测针杆的链接能达到最佳的完整性。如果您使用的测球球度差、位置不正、螺纹公差大、或因设计不当使测量时产生过量的扰度变形,则很容易降低测量效果。为了确保您采集的数据的正确性,请务必从Renisｈaw原产的全系列测针中指定和选用测针。 二、三坐标测针的专业术语： 总长度:雷尼绍对测针总长度的标准定义,是从测针的后安装端面到测球中心的长度。有效工作长度:有效工作长度是在零件发现方向测量时从测球中心道测针杆与被测目标干涉点之间的距离。 三、如何正确选择测针１、尽量选用短测针 测针弯曲或变形量越大,精度月底，使用近可能短的测针２、尽量减少接头 每增加一个饿着呢的测杆的链接，便增加了一个潜在的弯曲和变

性点。所以使用中应尽量减少三坐标测针的组件数。３、选用的测球直径要尽量大 一是这样能增大测球、测针杆的距离，从而减少由于碰撞测针杆所引起的误触发。其次测球直径越大,被测工件表面光洁度的影响越小。 查看更多三坐标技术知识请到 : 扩展阅读：三坐标测量技术小结 三坐标 三坐标测量机,它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量机的工作原理: 任何形状都是由空间点组成的,所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量,因此精确进行空间点坐标的采集,是评定任何几何形状的基础。 坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。 在测量技术上,光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现,革命性的把尺寸信息数字化,不但可以进行数字显示，而且为几何量

三坐标测量机培训教程

三坐标测量机基础 培训教程 无锡职业技术学院 2008 年6 月

前言 机械设计、制造及检测是机械工程领域的三大技术支柱及研究内容。随着计算机辅助技术的发展，计算机辅助设计、制造及检测的应用日益普及，尤其是计算机辅助设计和制造技术，在目前的机械类课程教学中起到越来越重要的作用。 随着我国机械工业的迅速发展和市场竞争的日益激烈，计算机辅助检测技术作为提高产品质量的重要手段以及逆向工程技术的发展，也日渐形成为一门独立的学科获得了迅速的发展。在工业应用上，各种计算机辅助检测工艺及系统推陈出新。除传统的三坐标测量机外，近几年发展起来许多新的检测工艺如激光扫描测量、影像测量、照相测量等等。检测设备除传统的台式机外，还涌现了关节臂式、手持式等测量设备。而目前高校机械工程教学中对检测领域的教学还仅限于传统的工具阶段，虽有“互换性及技术测量基础”，“几何量精度设计与检测”，“形状与位置公差”等与检测相关的课程，但这些课程的教学还局限于传统的游标卡尺、千分尺、水平仪等简单检测工具的教学。对基于计算机辅助检测技术的新一代高精度、高柔性、数字化的检测原理及工业应用领域几乎没有涉及。显然这是今后机械和仪器仪表类课程教学和改革中必须加强的内容，以提高学生的实际动手能力和适应社会需要的能力。 本校本教程过小容负责编辑整理，在编写过程中得到了三坐标测量机生产厂家其他有关高等院校和职业技术学院的大力支持与帮助，同时还参阅了几十种相关的书籍及其他文章资料，谨在此予以致谢。由于编者的水平所限，书中难免存在着缺点或疏漏，恳请批评指正。

目录 第一章计算机辅助检测技术概论 1.1 计算机辅助检测的基本概念 1.2 计算机辅助检测技术与系统 1.3 三坐标测量机 1.4 计算机辅助检测技术的应用 1.5 计算机辅助检测技术的发展趋势 1.6 标准球定义与检验 1.7 几何元素构造 第二章三坐标测量软件MWorks-DMIS简介 2.1 MWorks-DMIS 软件的主要功能特性 2.2 MWorks-DMIS 软件的安装与启动 2.3 MWorks-DMIS 软件的用户界面 2.4 软件的环境、视图与窗口 第三章三坐标测量机测头系统配置 3.1 分步式配置测头系统 3.2 向导式创建测头系统 第四章三坐标测量机坐标系的建立与变换 4.1 坐标系的建立 4.2 坐标系的旋转、平移、清零与转换 4.3 坐标系的存储、调用与删除 第五章零件几何特征的测量 5.1 点线面测量 5.2 圆圆柱圆锥的测量 5.3 球椭圆的测量 5.4 曲线曲面的测量 5.6 点云与数模对比测量 第六章几何特征的构造 6.1 求交

三坐标测量机操作技能考核

三坐标测量机操作技能考核 适用范围：配备ARCO CAD软件COORD测量机,初级培训完成后地操作和编程人员 姓名：_____________ 日期： _______________ 成绩： _____________ 是非题：＜每题1分,共18分） 开机顺序应该是先启动计算机，后启动控制器，因为控制器启动时要寻找计算机地网络端口 温度变化1C ,1M长度地钢铁零件长度就会发生大于10卩m地变化，这种变化超过了测量机地精度指标b5E2RGbCAP 如果测量机发生故障不能运动，在供给足够地气压，控制柜关闭地情况下，可以人工推动测量机p1EanqFDPw 应急按钮按下时，控制柜地电源被切断 当测头与工件发生较严重地碰撞后，应该重新校正所有测头 测头半径地补偿,可以在硬件中直接补偿，也可以在软件中进行 在坐标系A下测量地几何元素，可以在坐标系B下输出，测量数据会自动转换在坐标系A下测量点1,在坐标系B下测量点2,求两点之间地空间距离也 不会出错手工测量一个点时,只能在水平或垂直地平面上测量,不能手工测量未知地

斜面或曲面 可以用直径相同,但角度不同地测头测量同一个几何元素可以用不同直径地测尖测量同一个几何元素可以在测量软件中创建左手坐标系以符合图纸地要求如果输入完整地理论数据,则可以自动测量该几何元素 ARCOff测量地几何元素可以IGES格式输出，并被其他地CAD卖入 ARC（地编程语言DMIS是测量机行业地标准语言 当投影平面选择“ AUTO时，可以自动测量内园 如果读入CAD数模,则我们创建地零件坐标系必须符合CAD数模坐标系创建图形输出报告一定要有CAD数模 选择题：＜可多选,每题2分,共26 分） 1.测量机地测长元件是： 读数头,气浮导轨,光栅尺,齿轮齿条,滚珠导轨 2.测量机地三轴导轨是： 气浮导轨,滚珠导轨 3.创建坐标系需要确定如下要素： 第一坐标轴；第二坐标轴；第三坐标轴；X原点；丫原点；Z原点

三坐标培训总结

三坐标培训总结 篇一:9月份三坐标实习总结 9月份三坐标实习总结 一个月的三坐标测量学习很快结束了～虽然学习的东西还不算很多～但是也十分有用。在学习过程中～我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的优势～比起其他测量仪器来说～它的功能其实是非常强大的。同时～我也意识到三坐标很好地弥补了2,投影仪的不足～比起2,投影仪来说～它的使用性更广～测量出来的数据更加精确～更有说服力。 简单来说～三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量～还可用于电子～五金、塑胶等行业中。三坐标测量仪可以对工件的尺寸～开关和形位公差进行精密检测～从而完成零件检测～外形测量、过程控制等任务。 从对三坐标的了解认识到手动操作～我的这个学习可以分为五个阶段: 第一阶段:了解测量机的主要组成部分及注意事项。掌握如何开机关闭机器～控制手柄的基本使用以及基本维护知识。 第二阶段:掌握测量探头的更换、校正以及标准球的测 量 第三阶段:了解并测量最基本的点～直线～圆等基本元索。 第四阶段:了解并学会建立最基本的坐标系～回顾基本形位公差并了解测量机基本术语～包括角度～相交～平行度～垂直度等。 第五阶段:掌握相应的程序的导入。导入已编好的程序对相应半成品及成品进行测量～得出有效的数据。 总的来说～本次学习中～通过对各部门工件的测量～使我们更好地测出

各部门加工的情况。三坐标能准确无误地判断出工件的良与否～对我们品检部门提供了非常巨大的帮助。同时～PC.DMIS这套软件还提供了非常实用的测量编程～只要用户建立好三坐标～就可以利用同一个程序检测出批量的产品～在很大程度上～提高我们的效率～减少了人为的误差～提高了测量准确性与范围。这也是我之前想也没有想到过的事情。 当时～我手中有本关于三坐标的教材～一时也看不懂～但通过这数日来的初步学习了解以及自己对测量机零件检测的日常观察所得～使我对测量技术有了更进一步的了解。 梁兆权 2013/10/4 篇二:三坐标测量仪培训报告 三坐标测量仪培训报告 通过两天的培训学习～培训老师主要对三坐标测量仪探针校准、几何元素的测量、元素构造与组合、形状和位臵公差评定和CNC测量程序的编制和运行～以及结合实体样件进行了实际操作的学习讲解～学习的大致内容与我们目前的操作方法基本是一致的。在学习之前所要的特性元素我们需要通过较多的元素构造或元素组合才能完成～通过学习发现有些元素构造或元素组合是可以通过其他构造进行简化实现的～拓展了我们在元素构造和组合以及形位公差测定方面的思维～由点到线、线到面使我们对三坐标测量仪的检测特性更深层次的了解～在以后的实际操作中可以更好的进行应用～操作效率上可以更好的得到提高。以下是我作出的一些主要培训总结: 一、三坐标测量仪使用环境 a、环境温度在,18，22,?～每小时温度变化不超过1?, b、环境湿度要求40%，60%,

三坐标测量机测量基本知识

三坐标测量机测量原理 三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 三坐标测量机的组成： 1，主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它); 2，测头系统; 3，电气控制硬件系统; 4，数据处理软件系统(测量软件); 三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用逆向工程定义：将实物转变为C AD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。 正向工程：产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机) 逆向工程：早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3

轴靠模铣床当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)-->设计à制造逆向工程设备： 1，测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征); 2，曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构; 3，CAD/CAE/CAM软件; 4，数控机床;逆向工程中的技术难点： 1，获得产品的数字化点云(测量扫描系统); 2，将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体(逆向工程软件); 3，与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件) 4，为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师(人员); 三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。 三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。

三坐标测量技术小结培训资料

三坐标测量技术小结

三坐标 三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。 三坐标测量机的工作原理: 任何形状都是由空间点组成的,所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量,因此精确进行空间点坐标的采集,是评定任何几何形状的基础。 坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。 在测量技术上，光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现，革命性的把尺寸信息数字化，不但可以进行数字显示，而且为几何量测量的计算机处理，进而用于控制打下基础。 三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 应用领域： 测量高精度的几何零件和曲面；↓ 测量复杂形状的机械零部件；↓

检测自由曲面；↓ 可选用接触式或非接触式测头进行连续扫描。↓ 功能： 几何元素的测量，包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等；↓ 曲线、曲面扫描，支持点位扫描功能，IGES文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII↓文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。 形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等； 支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式。↓ 设备特点： 核心零部件及软件全部原装进口↓ 单边活动桥式结构，显著提高运动性能，确保测量精度及稳定性↓ 三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性↓ 三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损↓ RENISHAW自粘开放式金属光栅尺，更接近花岗岩基体的热膨胀系数，提高了设备的稳定性↓ RENISHAW↓ UCC高速高精度自动控制系统，内嵌32位微处理器，真正实现实时控制；上下位采用光纤通讯，增强了电气抗干扰能力SEREIN DMIS 软件特点