液氨制冷系统排氨实施方案及应急预案

**有限公司冷库排氨实施应急预案

一、排氨操作方案

1、排氨施工单位：瓦房店市北峰制冷设备安装处该企业从事制冷设备维修已有四年历史，对氨的罐注、排放及拆除专业知识精堪，经验丰富。

营业执照编号：

2、氨的特性及项目指标

氨又称氨气（液氨），英文名：Liquidammonia，分子式为NH3,分子量：17.03；无色透明有刺激性臭味气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48Mpa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱碱性。氨与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。

3、氨的危害

氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X光线征象符合支气管炎或气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难。紫绀；胸部X光线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重中毒者可发生中毒性水肺肿，或有呼吸窘迫综

合症，患有剧烈咳嗽，咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫，谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引红冻伤、冻僵、并变为苍白色。

4、危险目标

大连圣诺食品有限公司冷库已远行19年，期间进行过多次压力溶器检测和机械维修，系统运转基本正常，此次排氨过程中主要危险目标在：

（1）排放管道是否安全可靠

（2）氨是否做到安全排放

5、配备器材

（1）医疗器材：2%硼酸水，1-2%柠檬酸溶液，0.5%柠檬酸水或食醋等；

（2）事故处理器材：过滤式防毒面具、橡皮手套、防护靴、竹签、木塞、铅塞、铁丝、专用管卡、专用堵阀漏器具、橡皮垫、密封用具等；手锤、钳子、板手、铁锨等。灭火器、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等灭火器材，强力排风扇两台。

6、排氨方法步骤

液氨排放分为系统内排放和向系统外排放两种。（液氨排放量在500kg）

（1）先将冷却系统的液氨抽回贮液桶；

（2）实施液氨（氨气）排放，从变压调压站加氨阀门处按一钢管，直接到循环水池，向水池排放液氨（氨气），在氨阀与钢管接口处安装法兰，以防静电；排氨钢管必须无缝焊接，钢管在焊接前进行氮气试压及肥皂水试漏，确保氨气管道不泄露。

液氨罐区充装安全规范

编号：SY-AQ-04155 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液氨罐区充装安全规范 Safety code for filling liquid ammonia tank farm

液氨罐区充装安全规范 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、液氨存储与装卸装置的压力容器、压力管道，必须符合以下要求： --使用单位应当设专（兼）职人员管理，建立特种设备安全技术档案； --按照TSGR0004、GB/T20801.5等对压力容器和压力管道定期进行检测检验，未经检验或者检验不合格的，不准使用； --液氨储罐、输送管道应至少每月进行一次自行检查，并作出记录。对日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。 2、液氨储罐应满足下列要求： --液氨储罐应设置液位计、压力表和安全阀等安全附件，超过100m3的液氨储罐应设双安全阀，要定期校验，保证完好灵敏。 --安全阀应为全启式，安全阀出口管，应接至火炬系统。确有困难时，可就地放空，但其排气管口应高出8m范围内的平台或建筑

物顶3m以上； --根据工艺条件，液氨储罐应设置上、下限液位报警装置； --日常储罐充装系数不应大于0.85； --存储量构成重大危险源的，应在设置温度、压力、液位等检测设施的基础上完善视频监控和联锁报警等装置。装置中液氨总量超过500吨的，应配备温度、压力、液位等信息的不间断监测、显示和报警装置，并具备信息远传和连续记录等功能，电子记录数据的保存时间不少于60天。 3、液氨存储装卸区域应加强安全用电管理，并满足以下要求： --电气、仪表设备以及照明灯具和控制开关应符合防爆等级要求； --电力电缆不应和液氨管道、热力管道敷设在同一管沟内； --应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30min； --设备、设施的电器开关宜设置在远离防火堤处，严禁将电器开关设在防火堤内。

(完整版)液氨泄漏应急预案

液氨泄漏应急救援预案

1、范围 本标准规定了威海魏桥科技工业园有限公司液氨罐区及脱硝液氨输送管道等液氨泄漏、火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急准备与应急响应的工作程序。 本标准适用于液氨罐区及管道系统突发液氨泄漏的应急处置和应急救援工作。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]第70号） 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令[2011]第52号） 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]第6号） 《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令[2013]第4号） 《工伤保险条例》（中华人民共和国国务院令第375号） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国家安全生产监督管理总局令第42号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号） 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号） 《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003第1号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB／T 29639-2013） 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603） 《关于印发山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则（试行）的通知》（鲁安监发[2009]124号） 《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》（威安监发[2010]42号） 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 3、概况 本公司有液氨槽罐2个，每个液氨槽罐容积为50m3，共100m3，氨的最大储存系数为85%，液氨度0.65kg/L(-10℃)，二个槽罐最大可储液氨300×0.85×0.65＝165.75吨，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准，已大于重大危险源临界量标准，所

关于液氨储存与使用安全方面的几个问题

关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 2011-04-1110:26:08|分类：危化安全|字号订阅 本文来自： 国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（安委办200826号）（以下简称《意见》）指出：重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设紧急切断装。推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。 结合《意见》等文件精神要求，根据近期在杭州湾上虞工业园区进行安全检查的情况汇总，下面就液氨储存和使用环节部分问题进行分析。 一、有毒气体泄漏检测报警器的安装问题 检查过程中发现部分企业的有毒气体泄漏报警器位安装在离地面0.3～0.6m处，也不是安装在可能的泄漏源附近。存在这样的问题主要是企业安装这些报警仪器时未经过设计，也未安排专业单位安装，大多数是企业的机修人员安装。同时还存在部分专家认为液氨泄漏汽化后后可能会吸收周围空气中的大量水分而变成氨水。安装在下面比较适宜。 通过查阅GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等相关标准规范以及与有关人员讨论，一致认为液氨储存和使用场所有毒气体泄漏报警器须安装在可能存在泄漏源的上方。附 3.0.1第.4条：同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设有毒气体检（探）测器。 5.2.2第5条：硫化氢、氯气、氨气、丙烯腈气体、一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型检（探）测器。 6.1.2：检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m。 6.1.3：检（探）测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。二、液氨储罐区围堰的高度 检查中发现部分企业存在液氨储罐区未设围堰、同一个企业两个液氨存储场所围堰高度不一致等现象，有的高度在0.3～0.6m左右，有的高度却大于1.2m甚至更高。 根据《石油化工企业设计防火规范GB50160－2008》第6.3.5防火堤及隔堤的设应符合下列规定：液化烃全压力式或半冷冻式储罐组宜设不高于0.6m的防火堤，防火堤内堤脚线距储罐不应小于3m，堤内应采用现浇混凝土地面，并应坡向外侧，防火堤内的隔堤不宜高于0.3m；相对应的条文说明解释其目的是：：（1）作为限界防止无关人员进入罐组；（2）防火堤较低，对少量泄漏的液化烃气体便于扩散；（3）一旦泄漏量较多，堤内必有部分液化烃积聚，可由堤内设的可燃气体浓度报警器报警，有利于及时发现，及时处理。 但根据《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)》第三十九条液氨储罐组或储罐区四周应设高度不小于1.0m的不燃烧实体防火堤。防火堤的设应符合下列规定：1．防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。低温液氨储罐防火堤内有效容积应为一个最大储罐容积60%。2．防火堤的设计高度应为1.0～2.2m，防火堤设计高度应比计算高度高出0.2m，隔堤高度应比防火堤低0.2～0.3m。 通过与相关人员的讨论，结合液氨本身的特性和部分企业的实际情况，原则上液氨储罐区设的围堰高度宜不高于0.6m，但考虑到部分企业的实际情况，液氨在夏季需做好降温防晒措施，很多企业未设地下排水系统，夏季冷却水直接流在罐区内，同样由于考虑到发生火灾时消防水的排放问题，将液氨储罐的围堰设成1.0～2.2m。 三、防爆电机的设置 由于液氨挥发后的氨蒸气与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。所以在液氨储存使用现场须使用防爆电器设备。考虑到部分液氨使用企业主要是用在氨制冷系统。GB50072-2010《冷库设计规范》里只有第9.01条提及“氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型，排风口应位于侧墙高处或屋顶”。GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》在5.8.2.3里专门谈及与防爆相关事项，但只要求电路开关采取全封闭型或安装

液氨站安全操作规程

液氨站安全操作规程 一、操作规程 1、岗位任务 负责液氨的卸车，根据车间的指令送氨。 2、工艺指标 氨罐压力≤1.2 MPa 氨罐充装系数≤70% 氨压缩机排气温度≤150℃ 氨压缩机进出口压力差≤1.4 MPa 3、开车程序 接到车间开车指令，首先将紧急切断阀打开，然后到各个车间察看氨阀是否关闭，如未关闭，应立即关闭。然后才能开启氨罐上氨出液阀，再将通往各个车间的总阀打开即可。（注：每个阀门都必须缓慢开启） 4、液氨卸车程序 （1）槽车停在指定位置接好槽车气氨进口、液氨出口连接管（注意：气氨进口与压缩机出口连通，液氨出口与液氨贮槽进口连通，不能接错！） （2）打开液氨储罐的进氨阀和气相阀，（注意卸哪个罐就开哪个罐的阀门），然后再打开氨压缩机处的进氨阀。 （3）由于槽车压力一般都大于贮槽压力，缓慢开启槽车液氨出口阀，

这时液氨由于压差进入液氨贮槽。 （4）当胶管中的液氨流速减缓，这时就可以开启氨压缩机处氨气相阀，开启槽车气相阀，然后启动氨压缩机。 （5）当氨压缩机出口压力下降，槽车液氨卸完，按停车程序停氨压缩机。 （6）关闭各部阀门，拆掉胶管接头（注意：拆掉胶管接头前必须开启胶管卸压阀，将管内残留液氨和压力卸掉） 二、安全规程 1、氨站操作工统一由安保科进行三级教育培训，生技设备科进行 工艺流程培训，厂内考试合格，方可由安保科送至上级相关部 门进行压力容器培训，领证后才能上岗。 2、操作工责任心要强，不得麻痹大意。上班期间，不得离岗，如 有特殊情况需离岗，必须征得安保科同意。 3、操作共必须佩戴好必要的劳动保护用品，以防止受到伤害。 4、每天要对所有的阀门、法兰、氨报警器、喷淋系统、消防设施 以及其他的安全附件进行安全检查，一旦发现问题应立即上报。 5、熟悉紧急救援预案，认识氨的理化性质，学会简单的急救措施 和小范围泄露后的紧急措施。 6、夏天，必须开启水喷淋系统，防止氨罐压力升高。 7、做好每天的交接班记录，接班人员未到，不得离岗。 8、氨站30米以内严禁烟火。

液氨充装规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氨充装规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

液氨充装规定(最新版) 一、罐装地点和灌区周围严禁烟火，非专职工作人员不得在罐装地点与灌区周围逗留、玩耍、歇凉。 二、液氨、甲醇充装必须经销售公司检查所有证件及相关手续，填写核准登记表，交充装员复审。 三、液氨、甲醇充装前，本单位充装员对采购单位资质、车辆进行复核登记，不符合条件的拒绝充装，符合条件的充装完毕后，可根据公司经营管理规定办理相关手续和复验、核准登记。 四、采购液氨、甲醇单位必须持有以下资质和要求： 1、购货单位的资质。具备危险化学品《安全生产许可证》或《经营许可证》。 2、运输车辆所在运输企业的资质。具备《道路危险货物运输经营许可证》。 3、运输车辆的资质。具备：（1）机动车辆行驶证；（2）与核准

经营范围相一致的《道路运输证》；（3）运输车辆及罐体与行驶证照片一致；（4）《道路运输证》核定载质量与行驶证标注的载质量一致；（5）移动式压力容器使用登记证（承压罐车）最大充装量应不大于行驶证核定载质量。 4、驾驶员和押运员的资质。具备：（1）驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格证》；（2）押运员《道路危险货物运输操作证》。 5、安全警示标志、标识。运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”等文字及道路运输危险货物标志。 6、槽车或钢瓶内剩有液氨时，充装前应准确计量，否则应排至余压0.05MPa，再行充装。 7、充装系数铭牌积数不得超过0.52t/m3。 8、液氨充装必须执行重量复验制度，磅秤最大称重值应为常用秤量的1.5－3倍。 9、液氨、甲醇贮运工具必须专用，不得混装。 10、灌装时，充装点不得少于两人，一人在灌装充装点现场，

冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案

冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案 编写: 审核: 批准: ××××（企业名称） ××××年××月××日

目录 1总则 1.1编制目的 1.2适用范围 2基本情况 2.1企业概况 2.2危险目标 3组织机构 3.1人员组成 3.2主要职责 3.2.1企业负责人 3.2.2值班负责人 3.2.3当班负责人 3.2.4当班员工 4事故报警 5应急处置 5.1自行处置 5.2救助处置 6保障措施 6.1通讯保障 6.2器材保障 6.3知识保障 附件： 1、本单位员工联系电话 2、报警电话 3、人员救治办法 4、事故处理方案 5、配备医疗、事故处理用品和器材 6、氨基本知识

冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案1总则 1.1编制目的 为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案。 1.2适用范围 本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。 2基本情况 2.1企业概况 说明：介绍企业始建时间、发展过程和至今情况；地理位置、占地面积、周边环境和气候情况；人员数量、男女员工人数、生产班次及人员配备；工艺流程、设备数量、介质主要特点和危险性等。 2.2危险目标 根据冷库制冷系统及液氨储罐的安全现状评价报告和设备检验报告等，确定以下危险目标（具体位置见附件×）。 一号目标：×××，存在×××事故危险。 二号目标：×××，存在×××事故危险。 三号目标：×××，存在×××事故危险。 …… 3组织机构 3.1人员组成 事故应急处理由企业负责人、值班负责人、当班负责人和当班员工组成。

液氨制冷剂安全使用技术规范

液氨制冷剂安全使用技术规范 1.0目的 熟知制冷剂的特性、危害和措施，做到安全、科学和规范使用，最大程度的减少对周围环境的污染。 2.0适用范围 适用于液氨制冷剂使用管理 3.0内容 3.1液氨（NH3）制冷剂 3.1.1特性 3.1.1.1物理特性 ①色、味、态：无色、刺激性气味②密度：比空气轻 ③溶解性：极易溶于水（1：700）④沸点：-33.5℃，易液化 3.1.1.2热力学特性 ①汽化潜热较大因而单位质量工质的制冷量较大； ②在制冷所需低温及环境温度范围内，其饱和压力适中，当冷却水温度低于40℃时，冷凝器中压力不超过1.6MPa，而蒸发器内温度不低于-33℃时不产生真空度； ③对钢铁无腐蚀性； ④其不溶于油故不影响润滑，吸水性强不产生冰塞； 3.1.2氨的毒性 氨的毒性为Ⅱ级 3.1.3氨对环境和人体的影响 3.1.3.1对环境的影响 氨极易溶于水，使水变成乳白色；使植物如树木、花草等能引起烧伤，严重时会引起死亡；在常温下虽不燃烧，但空气中含有16.0%～25.0%的氨时会点燃而爆炸，最大爆炸压力3.5MPa,达到最大压力所需要的时间为0.175S。 3.1.3.2对人体的影响 3.1.4氨的伤害程度 氨对人体造成的伤害，大致可分为三类： 3.1. 4.1氨液溅到皮肤上会引起冷灼伤（低温氨液引起冻伤、高温氨液引起烧伤）； 3.1. 4.2氨液或氨气对眼睛有刺激或灼伤性伤害； 3.1. 4.3氨气被人体吸入轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷直至死亡； 3.1.5发生氨中毒的急救措施 根据氨对人体的伤害程度采取不同的措施：

4.0液氨制冷剂的日常管理 4.1防泄漏损失 4.1.1阀门阀杆渗漏： 在日常运行过程中，常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏，日常操作中，一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理，维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次；对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次；在维修人员的日常巡检中，一旦发现泄漏部位，当场立即处置。 4.1.2高压系统放空气： 在高压系统放空气中，严格按照放空气器操作规程去操作，使混合气体中的氨气最大程度的回到系统中去，减少氨的损失。 4.1.3设备放油： 设备放油绝对禁止从设备放油管直接对外进行放油，必须通过集油器进行放油，严格按照设备放油操作规程去操作，使油中混合的液氨最大程度的得到蒸发后回到系统中去，减少氨的损失。 4.1.4机器、设备和系统局部维修或施工： 在机器、设备和系统局部维修或施工时，严格按照抽氨、排空程序，尽最大程度的将氨4.0液氨制冷剂的日常管理 4.1防泄漏损失 4.1.1阀门阀杆渗漏： 在日常运行过程中，常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏，日常操作中，一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理，维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次；对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次；在维修人员的日常巡检中，一旦发现泄漏部位，当场立即处置。4.1.2高压系统放空气： 在高压系统放空气中，严格按照放空气器操作规程去操作，使混合气体中的氨气最大程 度的回到系统中去，减少氨的损失。 4.1.3设备放油： 设备放油绝对禁止从设备放油管直接对外进行放油，必须通过集油器进行放油，严格按照设备放油操作规程去操作，使油中混合的液氨最大程度的得到蒸发后回到系统中去，减少氨的损失。

液氨安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液氨安全操作规程(标准版)

液氨安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、操作必须熟悉岗位操作规程,了解掌握液氨使用要求,持证上岗； 2、液氨设备的安全装置必须齐全、灵敏,可靠； 3、冲氨管道上的接头，阀门、仪表不能与油脂接触； 4、运行中的设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤伤和发生火花，以防触电；禁止用水冲洗电气设备，保持周围干燥清洁； 5、开压力阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧，以防人身事故。 冲氨作业，必须穿戴好防护服、眼镜、口罩、手套、胶鞋； 6、开机前仔细检查设备以及所有阀门无误，绝缘性能良好方可启动； 7、严禁各种泵的空转运行； 8、严禁氨气由压力设备及管道内急剧放出，以防止流体急速流动而产生静电，发生爆炸； 9、液氨罐在充装前必须保证正压，防止内存空气；

10、液氨罐充装中和充装后压力不超过1Mpa； 11、液氨罐充装量不得超过安全警戒线。 备注：（1）、氨的特性： A、分子式：NH3；分子量：17.04；CAS编号：7664-41-7；熔点：-77.7℃；沸点：-33.4℃；蒸汽压力：992kPa（20℃）；气氨相对密度（空气=1）：0.59；液氨相对密度（水=1）：0.7067(25℃)；自燃点：651.11℃；爆炸极限：16%~25%；1%水溶液pH值：11.7。 B、一是液氨具有毒、腐蚀等理化特性；二是液氨的生产、储存、充装设施的安全性要求较高；三是系统的操作与管理要求严格，其危险性具体表现在以下方面：①、介质易挥发扩散：液氨在充装过程中，稍有泄漏就会在空气中迅速挥发扩散，尤其是在高温季节，将会危害人体健康，严重污染周围环境。②介质腐蚀性：液氨具有腐蚀性，大量泄漏时极易对设备、贮罐区地面造成腐蚀，严重时造成人员伤亡及环境污染。因此，要求管道、贮罐能抗腐蚀，并且充装管线接口要绝对密封。③氨蒸气爆炸极限低，空气中氨蒸汽浓度达到15.7%~27.4%时，遇火星会引起燃烧爆炸。有油类存在时，将增加燃烧的危险性。 ④毒性：低浓度氨对人的粘膜有刺激性作用；高浓度氨除可因组织溶解性坏死，造成皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外，还可引起

液氨制氢炉安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5956 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液氨制氢炉安全操作规 程正式样本

液氨制氢炉安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．检查气、电、水各系统是否符合要求。如有问题，应先排除故障后，才能进行下步工作。 2．进行触媒活化： 通电使设备升温至650℃，然后打开放空阀，并立即打开氨阀，通入氨气，此时氢阀关闭，气体不通过净化系统。等到嗅出氨的刺激性味道不大时，活化就可停止。 3．接通水源打开氢阀，关闭放空阀，可正常送气。 4．停车，切断电源。先关氨气阀，再关氢气阀，最后切断水源。

5．操作过程中，注意防爆防火。操作者严禁吸烟，设备周围不准进行明火作业或有可能产生火花的作业。工作人员不得穿有带钉子的鞋。如果需要在氢炉附近动火，必须事先测定该场所空气中的含氢量不得大于3％，并经过安技部门同意后才可进行。 6．经常检查设备密封性，自动温度控制是否灵敏可靠。 7．触媒需更换时的现象： (1)氨分解率降低，气体刺激性增加； (2)分解氨的火焰颜色由深橘红变黄色； (3)系统阻力的增加，从压力表读数可判断。 8．更换触煤程序： (1)松开与分解炉并联的各气体进出口、接头，取出热电偶； (2)把整个设备向一侧倾斜；

液氨泄漏事故专项应急预案

液氨泄漏事故专项应急预案 1、风险分析 1.1事故风险分析 公司的危险源为制冷机房、夹层管道间、库房内风机、制冷机 房屋顶蒸发器，危险性分析见下表。 1.2事故预防措施 公司建立事故隐患排查制度，定期对氨储罐、压缩机、风机、 管道等易产生事故隐患的场所进行排查，对发现的问题立即整改， 消除隐患。 2、应急指挥机构及职责 成立安全生产事故应急小组，结合本单位实际情况，下设抢险、抢修组、疏散交通管制组、后勤保障组、支援组5个应急救援组。 2.1、应急指挥组织结构

a.启动和终止应急预案。 b.指挥各组现场排险工作。 c.组建应急队伍，组织实施和演练。 d.负责向到达事故现场的公安、消防、本地区街道汇报灾情，并移交现场指挥权。 2.2.2通讯联络组主要职责 a.应急预案启动后按照领导小组组长的命令，负责通知各应急组前往现场救援。 b.在抢救过程中，联络、搜集各组进展情况，随时向领导小组组长如实报告情况。 c.在抢救过程中，负责传达领导小组组长的最新命令。 d.保证信息畅通。 2.2.3抢险救灾组主要职责 a.熟悉事故现场、地形、设备、工艺，并作出初步处置措施。 b.在具有防护措施的前提下，必要时深入事故发生中心区域，关闭系统、抢修设备 c.防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围的扩大。 d.负责事故调查工作。 2.2.4疏散保卫组主要职责

a.保持疏散通道及安全出口的畅通。 b.拉好警戒带，做好警戒和保卫工作。 c.控制现场秩序，控制无关人员进入现场。 d.疏导现场人员按序从安全出口疏散至安全区域。 e.核实疏散人员是否疏散至安全区域。 f.随时向领导小组组长报告疏散进展情况。 2.2.5医疗救护组主要职责 a.对受伤人员进行简单的包扎和处理。 b.判断受伤人员的伤情，必要情况下转院治疗。 c.随时向领导小组组长报告抢险、抢救进展情况 2.2.6后勤保障组主要职责 a.负责抢险救灾人员食品和生活用品的及时供应。 b.落实抢险救灾装置、设备抢修、恢复生产所需的物资。 c.随时向领导小组组长报告后勤保障及救护情况。 d.记录事故信息相关内容，并上报地区及有关部门主管领导。 3、处置程序 3.1事故风险报告、监控

液氨制冷安全培训考试题

液氨制冷安全培训考试 岗位姓名得分 一、填空题（共15分，每题1分） 1．液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有（）性，且容易挥发。 2．氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过（）连接，形成一个密闭的制冷循环系统。 3氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并（）封。 4．制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数应不小于每小时（）次。 5．制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求，并适当考虑（）需要紧凑布置。 6.涉氨制冷企业应制定（）规定，明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。落实安全生产责任，确保安全生产。 7.涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的（），并认真贯彻落实。做到以法治厂、以制度管人，使单位的安全管理工作做到有据可查、有章可循、有法可依。 8. 制冷设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出（），复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。 9.制冷操作人员要（）储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象，发现问题及时处理和上报。 10. 氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小，可认为中短期基本无腐蚀，受腐蚀的主要是压力容器及（）。 11. 涉氨制冷企业构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立( )。 12. 涉氨制冷企业应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边（）内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤亡。 13. 压力表的刻度盘上应当划出（）红线。 14. 企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（）等事故，编制专项应急救援预案。 15. 液氨储罐区围墙设计应满足事故紧急情况下围墙内人员（）撤离，必须至少在3个方向上设置逃生出口。 16. 氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入（）被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。 二、多项选择题（共30分，每题2分） 1、中国国电集团公司液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上，仅对液氨（）等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。 A存储 B 接卸 C监测 D应急 2、企业应坚持预防为主，建立健全安全生产责任制，不断完善运行检修规程，改善安全生产条件。选用的液氨储存、接卸装置和设施，应做到（）工艺和设备设施。 A安全可靠 B布置合理 C技术先进 D及时淘汰国家明令禁止的。 3、液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备（）功能。 A自动灭火装置和液位报警 B实时远方监视和高限、低限报警 C远方灭火装置和液位报警D实时远方监视和火警报警 4、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明（）等；同时设置管理制度牌，对罐

氨气安全操作规程

编号：SM-ZD-68175 氨气安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

氨气安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、氨气配气操作 1、操作人员必须熟悉，了解氨气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2、非本车间人员未经有关部门批准，禁止进入热处理车间。当班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3、非操作人员不得任意动用设备、仪表。 4、严格遵守防火制度，车间内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在车间内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5、车间内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6、当氨气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下

液氨站安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氨站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3910-38 液氨站安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作规程 1、岗位任务 负责液氨的卸车，根据车间的指令送氨。 2、工艺指标 氨罐压力≤1.2 MPa 氨罐充装系数≤70% 氨压缩机排气温度≤150℃ 氨压缩机进出口压力差≤1.4 MPa 3、开车程序 接到车间开车指令，首先将紧急切断阀打开，然后到各个车间察看氨阀是否关闭，如未关闭，应立即关闭。然后才能开启氨罐上氨出液阀，再将通往各个车间的总阀打开即可。（注：每个阀门都必须缓慢开启） 4、液氨卸车程序

（1）槽车停在指定位置接好槽车气氨进口、液氨出口连接管（注意：气氨进口与压缩机出口连通，液氨出口与液氨贮槽进口连通，不能接错！） （2）打开液氨储罐的进氨阀和气相阀，（注意卸哪个罐就开哪个罐的阀门），然后再打开氨压缩机处的进氨阀。 （3）由于槽车压力一般都大于贮槽压力，缓慢开启槽车液氨出口阀，这时液氨由于压差进入液氨贮槽。 （4）当管道中的液氨流速减缓，这时就可以开启氨压缩机处氨气相阀，开启槽车气相阀，然后启动氨压缩机。 （5）当氨压缩机出口压力下降，槽车液氨卸完，按停车程序停氨压缩机。 （6）关闭各部阀门，拆掉卸车臂接头（注意：拆掉卸车臂接头前必须开启车上卸压阀，将管内残留液氨和压力卸掉） 二、安全规程

化肥厂重大危险源事故处置专项应急预案

化肥厂重大危险源事故处置专项应急预案 撰写人：___________ 部门：___________

化肥厂重大危险源事故处置专项应急预案1事故类型和危害程度分析 1.1装置基本情况 化肥一厂目前有四个重大危险源，分别是：一厂一期冰机液氨储槽；甲醇罐区储存单元；南液氨罐区储存单元；北液氨罐区储存单元。 一厂一期冰机液氨储槽为40m3球形储罐，最大存储量为24吨，日常储存指标为8—19吨。储存介质为液氨，压力≤1.58MPa。 甲醇罐区共有12个储罐，其中八个500吨，四个1000吨。最大储存量为7200吨甲醇。日常甲醇总储存量在1000吨左右。 南液氨球罐区储存单元共有3个400m3球罐，其中只有3#球罐属一厂管理，最大储存能力600吨，压力为2.2MPa，正常生产时存储200－300吨左右。 北液氨球罐区储存单元共有2个400m3球罐，最大储存能力400吨，压力为2.2MPa，正常生产时存储100－200吨左右。 1.2事故类型和危害程度分析 1.2.1事故类型分析 重大危险源可能发生的事故类型有泄漏、中毒与窒息、着火、爆炸主要泄漏点是法兰处、阀门处、液位计连接处等部位。 第 2 页共 2 页

其主要原因为：各法兰、阀门、管线等因螺丝松动、腐蚀可能造成轻微泄漏；操作失误造成设备超压导致泄漏；夏季雷雨季节雷电危害可能损坏设备或管线导致泄漏；人员操作失误也可能会发生工艺事故，导致危险物质泄漏，因泄漏发展等原因也可能造成危险物质大量泄漏； 泄漏物质液氨、甲醇有可能使现场操作人员或维修人员及周边单位人员发生中毒和窒息事故；在有毒物质泄漏环境中，如果操作或抢险人员防护用品穿戴不当也可能会发生中毒与窒息事故。 泄漏物质在空气中如果遇到静电火花或现场施工动火、使用不防爆工具及灯具；夏季雷电等可能会发生火灾，严重者可导致空间爆炸；当设备或管道发生故障或安全设施失效等原因，则有可能导致物理爆炸的发生。 1.2.2有害因素危害程度分析 液氨储槽和液氨罐区危险介质为氨，具有可燃可爆和毒性，一旦泄露，可能造成本区域作业人员中毒窒息、火灾爆炸和设备损坏等危害性和影响很大的事故。同时可能导致液氨储槽和液氨罐区周围在岗人员的人身安全和下风向周围居民的人身安全，因液氨泄漏而导致人员中毒窒息事故的危害性较大。 甲醇罐区危险介质为甲醇，易燃并且具有毒性，一旦泄露，可能造成本区域作业人员中毒窒息、火灾爆炸和设备损坏等危害性和影响很大的事故。同时可能导致甲醇罐区周围在岗人员的人身安全，因甲醇泄漏而导致着火爆炸事故的危害性较大。 第 2 页共 2 页

液氨制冷企业安全自查自改表(清晰整齐)

质量内容# 1 附件1 涉氨制冷企业安全自查自改表 安 全 管 理 检 查 内 容 序号 检查项目 检查内容及要求 检查情况 整改措施 1 安全管理制度 和操作规程 1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。 2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治 理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定 管理等规章制度。 3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、救护设施操作规程等。 2 安全生产投入 1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人 予以保证。 2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 3.应当安排安全生产培训的经费。

质量内容# 2 3 安全管理机构和人员 1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。 2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构。 4 安全教育培训 1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育 计划。 2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。 4.特种作业人员应持证上岗。 5.新员工应进行“三级”安全教育。 6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 5 隐患排查治理 1.应建立隐患排查治理制度。 2.开展隐患排查治理，并做好记录。 3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。 6 职业健康 1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。 2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。 3.定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存 入档案。 4.应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。 5.在涉氨操作岗位及醒目位置设置警示标志和警示说明。 7 重大危险源管 1.按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨

液氨站安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液氨站安全操作规程正式 版

液氨站安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作规程 1、岗位任务 负责液氨的卸车，根据车间的指令送氨。 2、工艺指标 氨罐压力≤1.2 MPa 氨罐充装系数≤70% 氨压缩机排气温度≤150℃ 氨压缩机进出口压力差≤1.4 MPa 3、开车程序 接到车间开车指令，首先将紧急切断阀打开，然后到各个车间察看氨阀是否关

闭，如未关闭，应立即关闭。然后才能开启氨罐上氨出液阀，再将通往各个车间的总阀打开即可。（注：每个阀门都必须缓慢开启） 4、液氨卸车程序 （1）槽车停在指定位置接好槽车气氨进口、液氨出口连接管（注意：气氨进口与压缩机出口连通，液氨出口与液氨贮槽进口连通，不能接错！） （2）打开液氨储罐的进氨阀和气相阀，（注意卸哪个罐就开哪个罐的阀门），然后再打开氨压缩机处的进氨阀。 （3）由于槽车压力一般都大于贮槽压力，缓慢开启槽车液氨出口阀，这时液氨由于压差进入液氨贮槽。

液氨泄露应急预案演练方案示范文本

液氨泄露应急预案演练方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨泄露应急预案演练方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为有效预防、控制和及时消除突发环境污染事故的危 害，提高环境污染事故救援应急处置能力，建立健全环境 预警和应急机制，保障公司生产安全稳定运行，根据《青 岛市高新区安全事故应急预案》要求，制定《液氨泄漏事 故应急救援演练方案》。 一、指导思想 为落实党的“十八大”会议精神及安全生产责任制工 作要求，保障公司生产安全稳定运行以及环境安全，维护 社会稳定，保障公司广大干部职工及社会群众身体健康及 正常生活秩序，促进社会全面、可持续协调发展。 二、演练目的 检验我公司现有应急救援队伍和应急救援装备的充分

性及合理性，进一步明确公司各应急救援有关部门在应急救援工作中的职责任务，提高各部门在应急救援中的相互配合能力，提高参与救援人员的相关技能，提高对危险化学品事故的认知程度，增强事故预防能力，维护社会稳定及环境安全。 三、组织机构 总指挥：xxx 副总指挥：xxx 成员：综合办财务部 制冷车间 四、职责分工 一）指挥领导小组： 1、负责本公司《液氨泄露应急救援预案》的制定、修订。 2、组建应急救援专门队伍，并组织实施和演练。

液氨制冷安全注意问题

编号：AQ-JS-08222 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液氨制冷安全注意问题 Safety problems of liquid ammonia refrigeration

液氨制冷安全注意问题 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。 (1)氨的性质简介氨，制冷剂代号R717，是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下，氨由于对臭氧层无破坏作用，使用较广泛。氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%～27%（容积）。急性毒性： LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化，称为液氨，接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水（NH3+H2O=NH3?H2O），呈弱碱性。氨水极不稳定，遇热后分解，1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%～29%。氨在常态下呈气体，比空气轻，易逸出，具有强烈的刺激性和腐蚀

性，故易造成急性中毒和灼伤。 (2)风险识别 本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类)；氨属火灾、爆炸危险物质；根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定，项目全部冷库使用氨的数量约35t，不超过临界量，不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统，制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准，氨制冷系统属于第二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域，可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第2.2.5条又说：“当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级”；规范第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过