神东煤炭集团矿井通风设施施工技术标准概论

神东煤炭集团矿井通风设施施工技术标准

为进一步规范矿井通风设施施工和管理，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》、《矿井密闭防灭火技术规范》（AQ 1044-2007）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ 1055-2008）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准》、神华集团公司《安全质量标准化考核评级办法实施细则》（第四版），制定本标准。

一、密闭施工标准

密闭是指阻断风流及封闭采空区防止有害气体溢出的通风设施，分为永久密闭（包括防火密闭、防爆密闭、一般防火密闭、一般永久密闭）和临时密闭。

（一）永久密闭

1.防火密闭

（1）适用范围：采区、回采工作面采终封闭（辅回撤通道需要使用时，主、辅回撤通道间的联巷）。

（2）位置选择：密闭位置的选择应在确保施工安全的条件下使密闭范围尽可能小，尽可能靠近易发火地点或火源；密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内，密闭外侧离巷口的距离不超6m。

（3）密闭结构：内墙（砖）+3.5m充填层（黄土、生石灰、高分子充填材料）+外墙（砖或砼墙）（具体结构见附件1）。

（4）施工标准：

内墙：断面小于或等于15m2，砖墙厚度不小于0.5m，巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砖墙厚度不小于0.75m；

外墙：断面小于或等于15m2，砼墙厚度不小于0.75m，巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砼墙厚度不小于1m。

黄土充填层：先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实。尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。

（5）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩石不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。

（6）技术要求：封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭必须设观测孔、措施孔、反水孔，孔口应封堵严密。

①在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔，用于观测压差、气温和取样，孔口安装阀门，并用黄油封堵。

②距顶板高300mm设置直径不小于100mm的措施孔，孔口安装阀门要密封，并用黄油封堵。

③距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管（U型）或反水池，用于观测水温及排水，实现水封。

④密闭前必须设置栅栏（非导体）、警标、说明牌和检

查牌板。说明牌应注明：地点、施工日期、材料、厚度、断面、密闭编号、施工单位、施工负责人、监理人、验收单位等；检查牌板上应填写密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度、气温、出水温度、内外压差、检查日期和检查人等，做好记录。

（7）质量要求：

①用不燃性材料（包括砼、砖、高分子材料等）砌筑。

②用砖砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致，干砖浸湿，墙心逐层用砂浆填实。

③墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。砖墙抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

④密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。

2.防爆密闭

（1）适用范围：旺（房）采工作面采终封闭、与矿井周边小窑贯通（连通）点的隔离封闭。

（2）密闭结构：内墙（砼石墙）+5m充填层（黄土、生石灰）+外墙（钢筋砼石墙）（具体结构见附件3）。

（3）施工标准：

①断面小于或等于15m2，内墙厚度0.5m，外墙厚度

0.75m。

②巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉

皮、裂隙，两帮有片帮），内墙厚度0.75m，外墙厚度1m。外墙顶、底及两帮根据巷道高度及宽度各均匀打设两根ф16×1000mm锚杆（锚杆外露500mm），并用ф12钢筋将锚杆上下相连、左右相接通过14#铅丝绑扎成“#”字型结构。

③2道墙中间充填层厚度5m，先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实，尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。

（4）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.75m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩巷不要求掏槽但必须将松动岩体刨除，见硬岩体（坚硬岩石时刨出麻面）。

（5）技术要求：封闭前应将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭应设观测孔、措施孔、反水孔，孔口应封堵严密。

①在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔，用于观测采空区内外压差、气温和取样，孔口安装阀门，用黄油封堵。

②距顶板高300mm设置直径不小于100mm的措施孔，孔口安装阀门，用黄油封堵。

③距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管（U型）或反水池，用于观测水温及排水，实现水封。

④密闭前必须设置栅栏（非导体）、警标、说明牌和检查牌板。说明牌应注明：地点、施工日期、材料、厚度、断面、密闭编号、施工单位、施工负责人、监理人、验收单位

等；检查牌板上应填写密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，气温，出水温度，内外压差，检查日期和检查人等，做好记录。

（6）质量要求：

①用不燃性材料（包括砼、高分子材料等）砌筑。

②用砼砌筑时，必须振动器将墙体捣实，不得有空心和砂眼。

③墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

④密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。

3.一般防火密闭

（1）适用范围：随回采工作面推进顺槽与采空区相连通的联巷。

（2）密闭结构：内墙（砖）+1m充填层（黄土、生石灰与高分子密闭充填材料）+外墙（砼或砖）（具体结构见附件4）。

（3）施工标准：

①内墙：断面小于或等于15m2，厚度不小于0.5m，断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），厚度不小于0.75m。

②外墙（砖或砼）：断面小于或等于15m2，厚度不小于0.75m，断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），厚度不小于1m。

③黄土充填层：先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实，尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。

（4）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩巷不要求掏槽但必须将松动岩体刨除，见硬岩体（坚硬岩石时刨出麻面）。

（5）技术要求：随回采工作面推进顺槽与采空区相连通的联巷必须在工作面超前30-50米封闭（工作面有计划更换大型设备时，可待设备更换完毕后封闭，在封闭前必须制定安全技术措施；“Y”型通风的综采工作面可滞后1个联巷封闭，预留联巷必须制定专项安全技术措施），封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止产生杂散电流。开采线联巷和以后每推进1000m的联巷密闭应设观测孔、措施孔。

①在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔，用于观测采空区内外压差、气温和取样，孔口安装阀门，用黄油封堵。

②距顶板高300mm设置直径不小于100mm的措施孔，孔口要安装阀门，用黄油封堵。

③在巷道低洼地段联巷密闭处距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管（U型）或反水池，实现水封。

④在设有观测孔和措施孔的密闭前应设置栅栏（非导体）、警标、说明牌和检查牌板。说明牌应注明：地点、施

工日期、材料、厚度、断面、密闭编号、施工单位、施工负责人、监理人、验收单位等；检查牌板上应填写密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，气温，内外压差，检查日期和检查人等，做好记录。

（6）质量要求：

①用不燃性材料（包括砼、高分子材料等）砌筑。

②用砼砌筑时，必须用振动器将墙体捣实，不得有空心和砂眼。

③墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

④密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。

4.一般永久密闭

（1）适用范围：存放矸石、淤泥、杂物等需要封闭的巷道、长期不使用的盲巷（大于6m独头巷）。

（2）密闭结构：砖墙（具体结构见附件5）。

（3）施工标准:厚度不小于0.5m。

（4）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m。岩巷不要求掏槽但必须将松动岩体刨除，见硬岩体（坚硬岩石时刨出麻面）。

（5）技术要求：封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭距通风巷道交叉口不得超过6m。巷道内存放矸石、淤泥、杂物时，及

时采取阻化措施（撒布岩粉或黄土）。

（6）质量要求：

①用不燃性材料（包括砖等）砌筑。

②用砖砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致，干砖应浸湿，墙心逐层用砂浆填实。

③墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。砖墙抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

④密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。

（二）临时密闭（挡风墙）

1．适用范围：封闭双巷或多巷掘进时形成的联巷、临时不使用的巷道、临时停风巷道、临时性的调风地点。

2．密闭结构：砖墙

3．施工标准：

双巷及多巷掘进工作面形成的联巷，必须在距进、回风侧分别砌筑一道厚度不低于0.37m的砖墙。墙距联巷口的距离不得超过6m。使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门。

临时停风巷道、临时调风地点，可砌筑厚度不低于0.37m的挡风墙或板闭（风障）。其它超过1个月的临时地点设置密闭时，应至少采用0.37m厚的砖闭。

4．掏槽要求：见实煤（岩）后帮槽0.3m，底槽0.3m，

顶槽0.2m。

5．质量要求：

（1）密闭应设在顶帮良好处，距巷道口不超过6m。

（2）密闭四周接触严密。采用板闭时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥满抹。用砖、空心砌块砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致；风障可用木质框架施工，用风筒布包严，做到严密不漏风。

（3）临时密闭（挡风墙）前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。

（4）封闭双巷或多巷掘进时形成的联巷不允许有电缆、水管穿过墙体，需要穿过时应从安设风门、变电硐室、设调节窗的联巷通过，加装穿墙套管，用黄泥封堵。临时不使用的巷道、临时停风地点，封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭距通风巷道交叉口不得超过6m。

（三）总体要求

1．井下不使用的煤仓、溜煤眼、风眼以及其它巷道要及时进行永久性封闭。封闭煤仓、溜煤眼时，上口铺设不低于11#工字钢、0.2m厚的钢筋砼，有足够的强度，达到安全通车的要求，下口用锚索、工字钢、钢板或混凝土浇筑进行封堵，其内部充填至少20米的黄土，保证封闭严密。封闭前需将所有设备、材料撤出，杜绝残存可燃物、杂物等，并要落实专人进行检查验收，要有记录可查。

2．采煤工作面在回采结束，设备回撤完毕后，必须在

45天内进行永久性封闭。如果辅回撤通道不使用，在与大巷连接的各顺槽口施工防火或防水密闭进行永久封闭；如果辅回撤通道需要使用，则必须对主、辅回撤通道间的联巷及与大巷连接的各顺槽口施工防火或防水密闭进行永久封闭。封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。

3．双巷或多巷掘进过程中，要充分考虑工作面回采时的行人、行车和运料。原则上应每500m安设1组（2道）行人小风门，每1000m安设1组（2道）行车、运料大风门，任何人不得随意改变通风设施原状。

4．对产生裂隙的密闭表面及密闭与煤岩体结合面、尾留巷道与采空区相连的密闭，密闭、联巷顶帮及联巷两帮喷不小于5cm的水泥砂浆，联巷顶帮喷浆范围：从密闭至联巷口；联巷两帮喷浆范围：从密闭至超出联巷口不少于5m 的范围，确保密闭严密不漏风。

5．任何人不得随意打开采空区永久密闭，如确需打开时，需制定安全技术措施报公司总工程师审批。要打开其它封闭巷道的永久密闭，报矿井总工程师审批。

6．各矿井要对工作面采终封闭的密闭统一分类编号，建立密闭台帐。台帐要明确密闭的施工时间、施工地点、施工单位、材料、规格、种类及验收人等，并附密闭结构示意图及与周围巷道、相邻采空区的位置关系示意图，所有通风设施必须有验收台帐。

二、风门施工标准

风门根据用途不同可分为永久性风门和临时性风门两种。

（一）永久风门

1．适用范围：矿井总进风与回风巷之间、主要进风巷与回风巷之间、盘区进风巷与回风巷之间联巷以及综采回风顺槽与盘区进风巷之间的联通巷。

2．风门规格：

（1）自动风门（电控平衡行车风门、电控推拉自动风门等）

规格：根据安设地点实际需要确定；其中一扇门（正向风门的右侧）上带行人小风门（宽×高=800mm×1200mm）。

（2）竹（木）质行车风门

规格一：有效断面宽×高=4200mm×3000mm；其中一扇门（正向风门的右侧）上带行人小风门（宽×高=800mm ×1200mm）。

规格二：有效断面宽×高=4200mm×2500mm；其中一扇门（正向风门的右侧）上带行人小风门（宽×高=800mm ×1200mm）。

规格三：有效断面宽×高=3700mm×2700mm；其中一扇门（正向风门的右侧）上带行人小风门（宽×高=800mm ×1200mm）。

特殊地段行车风门规格可根据现场条件和用途调整规格。

（3）竹（木）行人风门

规格：有效断面宽×高=800mm×1200mm。

3．施工要求及标准：

（1）每组风门不少于两道，设置正反向风门，正向风门应安设联锁装置。两道行车风门之间的距离不得小于15m，两道行人风门之间的距离不得小于5m。

（2）风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。

（3）风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。

（4）墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求：见实煤（岩）后帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m。

（5）风门水沟处应设反水池或挡风板，管线通过墙体必须设套管，管线孔要封堵严实。

（6）风门墙垛砌好后，墙两边均用细灰砂浆勾缝或满抹，保证墙面平整（每平方米凸凹不超过10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，并抹有不少于0.2m的裙边，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。水泥砂浆凝固后，方可安装门扇。

（7）门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门安装要有一定的角度（85度），保证能自动关闭。

（8）风门前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。

（9）不使用的风门必须摘掉，不再使用的墙垛也应拆

除。

（二）临时风门

1.适用范围：掘进巷道期间进风巷与回风巷之间的联巷、临时调风隔断进回风流需要行人、行车的巷道。

2．风门规格：规格同永久风门。

3．施工要求及标准：

（1）每组风门不少于两道，风门应安设联锁装置。两道行车风门之间的距离不得小于一辆防爆车或低污染车的长度，两道行人风门之前的距离不得小于5m。

（2）风门设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

（3）风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。

（4）风门墙垛四周与围岩接触严密。采用木板时，木板鱼鳞搭接，表面用灰、泥抹满。用砖、料石砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致。

（5）墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求：见实煤（岩）后帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m。

（6）门框应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门框接触严密。

（7）风门前后各5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。

（8）井下巷道不得使用风帘布等作为通风设施代替临时风门控制风流。

（9）门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门安装要有一定的角度

矿井通风系统与通风设计

矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件 按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式 进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式 进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式 在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统

神东煤炭集团公司机电设备运行管理办法

神东煤炭集团机电设备运行管理办法 神东〔2014〕205号 第一章总则 第一条为进一步加强机电设备运行管理，不断提高神东煤炭集团（以下简称公司）管理水平；保证机电设备可靠、高效运行，降低故障影响时间。特制定本办法，要求相关单位严格执行。 第二条本办法适用于各矿井、洗选加工中心、开拓准备中心、生产服务中心、设备维修中心、外委专业化服务单位。 第二章组织与职责 第三条安监局主要职责：负责设备操作规程的议决。 第四条机电管理部主要职责： （一）贯彻落实国家、地方、行业有关机电设备的管理方针、政策、法规、条例和规定，制定公司设备运行管理办法，并监督、检查。 （二）负责新设备操作规程的议决、执行情况的抽查。 （三）协调解决生产设备运行中存在的重大技术问题。 （四）组织机电专项治理活动的开展、检查、评比。 （五）负责外委机电专业化服务实施情况的指导、监督、检查。 （六）签审标准化检修、综合自动化系统的实施标准及升级改造方案，协调解决运行中存在的问题;参与预防检修项目的议决。 第五条设备管理中心主要职责： （一）贯彻执行国家、地方、行业有关机电设备的管理方针、政策、法规、条例和规定，参与制定公司设备运行管理制度和办法，检查制度执

行情况。 （二）负责各矿井、洗选加工中心、生产服务中心、开拓准备中心、设备维修中心、供电中心和外委专业化服务等单位生产及辅助运输设备运行管理。 （三）检查机电设备操作规程执行情况，编制新设备及升级改造设备操作规程。 （四）负责机电设备运行月度检查、考核，分析、总结运行情况，并报备机电管理部。 （五）组织、协调突发机电设备故障的应急抢修。 （六）制定标准化检修和综合自动化系统的实施标准及升级改造方案，检查、考核。 （七）参与预防检修项目的议审。 （八）负责各单位生产机电设备精密诊断工作。 第六条各矿井、洗选加工中心、开拓准备中心、生产服务中心和设备维修中心主要职责： （一）编制本单位机电设备运行管理办法。 （二）负责机电设备现场运行管理，提报常用备件计划。 （三）分析设备存在问题，上报周、月预防检修计划，参与预防检修项目的议决。 （四）负责设备操作规程的培训。 （五）定期对二级单位的设备运行情况进行检查、考核。 （六）管理、检查、考核外委机电专业化服务单位。

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

矿井风量计算办法 一、矿井需要风量的计算 矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。 Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1) 式中： Q ra——矿井需要风量, m3 / min； Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min； Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min； Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min； Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min； Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min； k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。 二、采煤工作面实际需要风量的计算 每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 （一）按气象条件计算 Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2) 式中:

v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s； S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2； k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2； k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3； 70%——有效通风断面系数； 60——为单位换算产生的系数。 表1 采煤工作面进风流气温与对应风速 表2 k ch—采煤工作面采高调整系数 表3 k cl—采煤工作面长度调整系数

神东煤炭分公司“一通三防”实施细则

神东煤炭分公司“一通三防”管理实施细则 第一章总则 第一条为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，防止煤矿瓦斯、煤尘、火灾等重大事故发生，保证矿井安全生产，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《职业病防治法》、《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）和《通风安全质量标准化标准及考核评定办法》等有关法律法规规定，结合神东煤炭分公司（以下简称公司）实际，制定本细则。 第二条公司所属各煤矿及在公司从事煤矿生产、建设的部门和单位，必须遵守本细则。 第三条公司、矿必须建立和健全各级领导及各业务部门和单位的“一通三防”管理责任制，并严格落实。 第四条公司、矿的主要负责人对本单位的“一通三防”工作全面负责。必须保证矿井“一通三防”工作所需的人、财、物。公司每季度、矿每月至少主持召开一次“一通三防”例会，并有通风工作计划和总结。 第五条公司、矿总工程师对“一通三防”技术业务管理工作负责。 第六条公司、矿行政副职对其分管范围内的“一通三防”工作负责。 第七条通风处对公司“一通三防”技术业务管理及监督检查工作负责。 第八条驻矿安监处负责对“一通三防”安全措施的制定和落实情况进行监督检查。 第九条通风（科）队对本矿“一通三防”技术业务管理、监督检查工作负责。 第十条采、掘、机电、运输队、通风队对其管辖范围内的“一通三防”工作负责。 第十一条各职能部门对本职范围内的“一通三防”工作负责。 第十二条矿井应制定“一通三防”作业人员培训计划，定期培训，每次培训应考核，并有记录可查。通风工、瓦斯检查工、爆破工、安全监测工等必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。 第十三条矿井应每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全技术措施，并报通风处备案。 第十四条矿井应建立下列“一通三防”管理制度： （一）矿井通风管理制度； （二）局部通风管理制度；

矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9570 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版 本

矿井通风系统调整方案及安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据20xx年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积 6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106运输顺槽。

二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用 YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压 660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

矿井通风设计及风量计算方法

矿井通风设计施工时的基本原则和要求

通风系统合理可靠的含义

通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： Q 矿进=4×N×K 矿通 （m3/min） 式中：Q 矿进 ——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K 矿通 =～）。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q 矿进=（∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 ）×K 矿通 （m3/min） 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式K 矿通 取～）。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i （m3/min） 式中：∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算： Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 （m3/min）

改变矿井通风系统设计与安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 改变矿井通风系统设计与安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6524-75 改变矿井通风系统设计与安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司，座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内，行政划归靖宇县东兴乡管辖。 矿井地理座标为东经：126°59′24″～127°00′42″，北纬：42°26′46″～42°28′14″。 主要河流珠子河全长45km，在矿区下游2km汇入松花江。白山水库蓄水后，最高水位为416.5m。珠子河与松花江合成白山湖，珠子河流域面积95.5km2。靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35m／s最大流速2m／s,最大流量244m3／s，最小流量0.1m3／s，珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部，两岸形成陡峭的悬崖，每年的11月份开始水位下降至+406m左右。 地质构造简单，为瓦斯矿井，井田内批准开采煤

神东煤炭集团公司专业技术人才职业发展管理办法

神东煤炭集团公司专业技术人才职业发展管理办法（试行） 上传时间：2011-9-7 作者：阅览次数：55 第一章总则 第一条为加快推进神东煤炭集团公司（以下简称公司）人才发展战略，培养和造就一支适应公司发展要求的专业技术人才队伍，拓展专业技术人才职业发展通道，逐步完善员工职业发展体系，根据《神华集团公司专业技术人才职业发展管理办法（试行）》及相关人力资源管理规定等，结合公司实际，制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各单位、各部门（以下统称为各单位）。 第三条专业技术人才职业发展管理坚持以下原则： （一）注重专业技术能力和工作实绩的原则。 （二）发挥重点激励的原则。 （三）向工程技术领域和生产一线倾斜的原则。 （四）由点到面，由工程技术领域逐步向其他专业技术领域扩展的原则。 （五）严格遴选、择优聘任的原则。 第二章组织机构 第四条为加强对公司员工职业发展的组织领导，成立神东煤炭集团公司员工职业发展管理委员会。 主任：董事长

副主任：党委书记、总经理 委员：公司领导班子成员副职、公司三总师、各单位（部门）第一负责人。 职责：员工职业发展管理工作在公司员工职业发展管理委员会领导下进行。公司人力资源部是员工职业发展管理工作的主管部门，负责拟定有关管理制度、办法，具体组织相关工作。各单位要成立相应的员工职业发展领导小组，负责本单位员工职业发展体系相关职级的申报、评审、考核、聘任等工作。 第三章职级设置及管理权限 第五条公司专业技术职务设置如下： （一）公司首席专家。职级相当于公司总师级，由神华集团公司管理。 （二）公司高级专家。职级相当于公司副总师级（总助级），由公司管理，向集团公司履行任前备案。 （三）公司专家。职级相当于公司中层正职级，由公司管理，向集团公司履行任后备案。 （四）一级师。职级相当于公司中层副职级，由公司管理。 （五）二级师。职级相当于公司单位（部门）助理职级，由公司管理。 （六）三级师。职级相当于公司管理岗位序列正七岗岗级，由所在单位管理。 （七）四级师。职级相当于公司正科级，由所在单位管理。

矿井风量计算与风量分配方案

贵州万海隆矿业集团三岔沟煤矿有限公司 矿井风量计算和风量分配方案二零一三年一月

矿井风量计算与风量分配方案 一、矿井概况 1、矿井位置与交通 水城县三岔沟煤业有限公司属于水城县比德乡所辖。矿区距比德乡政府约3km，距水城县城区约46公里，到滥坝火车站里程约40公里，有乡村公路与比德乡政府相通，矿井位于乡村公路边。矿区北有S307省道，南有S102省道及株六复线铁路，由S307道的立火至比德乡的县道在矿区西南侧经过。交通较为方便。该矿行业管理隶属水城县煤炭局管辖。 2、含煤地层及煤层特征 （1）地层：矿区内出露地层由老到新有：二叠系中统茅口组（P2m）、峨眉山玄武岩（P3β），二叠系上统龙潭组（P3l）、长兴组（P3c）、大隆组（P3d），三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。 （2）地质构造 矿区位于比德向斜的西南翼北段的比德井田西端，以单斜构造为主。地层走向北西向，倾向50-85°，倾角在10-20°之间。断裂构造不发育，仅局部具挠曲现象。因此，矿区构造复杂程度为简单。 （3）含煤性：含煤岩系为龙潭组，厚度326-349m，平均厚342m，其中本矿区内可采煤层6层。可采煤层K13、K14、K15、K16、K17分布于龙潭组第二段中，K29煤层分布于龙潭组第三段中，K29煤层以下含多层不可采煤层及煤线。矿区可采煤层有K13、K14、K15、

K16、K17、K29，含煤平均厚度为10.81m，含煤系数为3.16 %。 煤层特征表： 二、矿井瓦斯 1、瓦斯：在开采过程中应加强通风及瓦斯检测记录，防止局部瓦斯积聚，必须关注瓦斯涌情况，根据情况采取措施。矿井在建设及生产期间必须进行瓦斯含量、瓦斯涌出量发测定，并定期进行瓦斯等级鉴定。 根据贵州省能源局文件：黔能源发〔2009〕252号文《对六盘水煤炭管理局〈关于煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告〉的批复》；根据贵州省能源局文件：黔能源发〔2010〕802号文《关于六盘水市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》；根据贵州省能源局文件：黔能源发〔2011〕833号文《关于六盘水市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》。见下表：

煤炭企业组织架构

煤炭企业组织架构（伊泰集团下属内蒙古伊泰煤炭股份有限公司、伊泰准东铁 路有限责任公司、呼准铁路有限责任公司、伊泰煤制油有限责任公司、中科合成油技术有限公）家。22司、伊泰药业有限责任公司等直接和间接控股公司 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司（下属淮东铁路、伊泰药业、伊泰煤制 油）

神华集团： 下属企业： 神华集团黄骅港务公司； 中国神华能源股份有限公司； 中国神华煤制油有限公司； 神华国际贸易有限责任公司； 神华房地产有限责任公司； 神华集团有限责任公司； 神华集团物资贸易有限责任公司； 神华集团综合服务开发公司； 神华财务有限公司； 神华天泓贸易有限公司； 神华神东电力有限责任公司； 神华国际(香港)公司； 神华集团乌达矿业有限责任公司； 神华集团海湾矿业有限责任公司； 神华集团包头矿业有限责任公司； 神华乌海煤焦化有限责任公司； 神华集团神府东胜煤炭有限责任公司；神华集团榆林神华能源有限责任公司；神华煤炭运销有限责任公司； 神华蒙西煤化股份有限公司； 神华杭锦能源有限公司； 神华宁煤集团公司； 神华宝日希勒能源公司； 神华新疆能源有限责任公司； 北京国华电力有限责任公司； 国华能源投资有限公司； 中国出口商品基地建设总公司； 北京市国土资源遥感公司； 中国机电出口产品投资公司； 神华包头煤化工公司； 信泰珂科技中心； 神华呼伦贝尔煤化工有限公司； 新疆阜金矿业有限公司； 金瓷科技实业发展公司； 北京博泰坤科贸有限责任公司；

神华胜利能源有限公司； 神华天津煤炭码头有限公司； 神华准格尔能源有限责任公司； 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素煤炭分公司。 神华集团组织结构： 神华煤炭股份公司 神东煤炭集团

矿井降温技术规范

矿井降温技术规范 1 范围 本标准规定了矿井热害防治技术的定义和术语、技术条件、适用范围、技术要求、降温系统测试及评价方法。 本标准适用于煤矿地下开采的矿井，包括生产、新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改件(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究后确定，是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 15586设备及管道保冷设计导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50050工业循环冷却水处理设计规范 GB 50155 采暖通风与空气调节术语标准 GB 50215 煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 GB 50155及AQ/T 1067中确立的术语和定义以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 矿井热害mine victims 煤矿井下作业环境的空气温度超过国家规定的卫生和安全标准，从而对人体健康、生产和安全造成危害。 3.2 矿井热害防治control of mine victims 通过采用各种技术措施进行矿井热害的预防和治理，称之为矿井热害防治，又称矿井空气调节、矿井热害控制或矿井降温。 3.3 矿用降温设备mine air conditioning equipment 符合矿井特殊环境和安全要求的、为实现热害防治目的所需要的各种设备的统称。 3.4 矿井制冷降温mine cooling 采用人工制冷措施降低井下作业环境的空气温度。 3.5 矿井制冷降温系统mine cooling system 为达到冷却煤矿井下风流之目的，由制冷、输冷、传冷和排热四个基本环节构成的系统。 3.6 地温场geothermal field 地层中的温度分布。 3.7 地温异常区temperature anomalies

神东煤矿一览(word-版本)

1 大柳塔煤矿 大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井,是神东煤炭集团最早建成的井工矿,位于陕西省神木县境内,两井拥有井田面积189.9平方公里,煤炭地质储量23.2亿吨,可采储量15.3亿吨。大井主采1-2、2-2、5-2 煤层,活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点,属高挥发分的长焰煤和不粘结煤,是优质动力煤、化工和冶金用煤。 大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。大柳塔井始建于1987年10 月,1996年正式投产,原设计生产能力一期360万吨/年,二期600万吨/年,2006年重新核定生产能力1040万吨/年,服务年限49年。活鸡兔井于1994年10月开工建设,1998年投产,原设计生产能力500万吨/年,2006年重新核定生产能力1130万吨/年,服务年限39年。 全矿现有人员 701人,2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标,是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。2008年生产原煤2122万吨,矿井原煤生产效率125吨/工,回采工作面原煤生产效率618吨/工,全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。 大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿,先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨,成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨,建成了“双井双千万吨”矿井,产量、工效步入世界领先水平,成为世界上最大的井工煤矿,矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。采用平硐—斜井综合开拓布置方式,连续采煤机掘进,工作面沿大巷两侧条带式布置,全套引进国际先进水平的装备,并率先进行了自动化改造,在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。 大柳塔煤矿连续10年被评为煤炭工业特级安全(高产)高效矿井,是全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统文明煤矿和全国精神文明建设工作先进单位。 2 补连塔煤矿 补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的世界第一大井工矿井,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,井田面积为106.43平方公里,可采储量15.5亿吨,服务年限77年。主采1-2、2-2、3-1煤层。煤质具有为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤,被誉为“绿色环保煤炭”。 补连塔煤矿1997年10月建成投产,投产初期,生产能力不足300万吨/年;经过技术改造,2003年,煤炭产量首次突破1000万吨大关;2006年,矿井的年生产能力达到了2000万吨。2008年生产原煤2148万吨、商品煤2040万吨,原煤生产效率150.5吨/工,回采工作面原煤生产效率767.5吨/工。

2020神华神东煤炭集团有限责任公司招聘试题及答案解析

2020神华神东煤炭集团有限责任公司招聘 试题及答案解析 （网络整理，题目顺序与原题可能不一致） 1. 物质从一般反映特性到人类意识产生所经历的三个决定性环节是_____。 A: 概念、判断、推理 B: 实践、感性认识、理性认识 C: 客体、主体、客体 D: 低等生物的刺激感应性、动物的感觉和心理、人类的意识 参考答案: D 本题解释: 参考答案:D 【解析】根据马克思主义关于人类意识产生的规律看，物质由一般的反映特性到人类的意识是从低到高的一个渐进过程，即从低等生物的刺激感应性到动物的感觉和心理再上升到人类的意识，意识是人类特有的精神活动。 2. 下列属于现代市场经济特征的是_____。 A: 强大的政府职能 B: 较低的信用 C: 自由的市场竞争 D: 有限的资源 参考答案: C 本题解释:【答案】C。解析：现代市场经济的特征有独立的企业制度、有效的市场竞争、规范的政府职能、良好的社会信用和健全的法制基础。故本题答案选C。 3. 规律的客观性是指_____。 A: 它的存在是无条件的 B: 它不以人的意志为转移 C: 它不能被人的感官直接感知 D: 它可以被人们所认识和利用 参考答案: B 本题解释: 参考答案:B【解析】规律客观性是指规律在人的意识之外独立存在，不以任何人的主观意志为转移。规律客观性的表现，指规律既不能被创造，也不能被消灭。只要规律存在和发生作用的条件仍然具备，我们就不能依据自己的主观意志去消灭它。同样，当条件不具备时，我们硬要它出现或发生作用，也是不可能的。我们不能创造和消灭规律，但人们可以创造或消灭规律发生作用的条件，使规律的存在形式和状态发生变化，达到认识规律和利用规律的目的。规律只随着客观事物本身的性质、内容和所依赖的客观条件的变化而变化，而不能由人们的主观意志任意改变，否则必然受到规律的惩罚，不能在实践中取得

(完整版)矿井需要风量计算方法

矿井通风风量计算方法 一 全矿井需要风量计算： 1） 按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m 2/min.。 Q 需＝4×N ×K 矿通=4×50×1.25＝250 m 3/min.。 式中 N —— （取50人）井下同时工作最多人数 K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素， 一般可取1.2～1.25。 2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q 需＝（∑Q 采＋∑Q 掘＋∑Q 硐＋∑Q 其它）×K 矿通 式中 ∑Q 采 —— 独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 掘 —— 独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 硐 —— 独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 其它—— 独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m 3/min.。 K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素 一般可取1.2～1.25。 （1） 采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=（Q 采1＋Q 采2＋Q 采3＋……）K 采备 式中Q 采1，Q 采2，Q 采3……—— 各采煤工作面实际需要的风量m 3/min.。 K 采备—— 备用工作面系数，一般取K 采备=1.1，当备用工作面已单独计 算风量列入上式时，K 采备=1.0。 每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。 ㈠ 按瓦斯涌出量计算 Q 采 = 100Q CH4 K 采通 m 3/min.。 C 式中Q CH4—— 采煤工作面瓦斯绝对涌出量m 3/min.； C —— 采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%； K 采通—— 采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量 等因素，应该通过实际考察确定。一般可取K 采通=1.2～2.1。 ㈡ 按二氧化碳涌出量计算Q 采 = 100Q CO2 K 采通 m 3/min.。 C 式中 Q CO2—— 采煤工作面二氧化碳绝对涌出量m 3/min.； C —— 采煤工作面回风流中二氧化碳最大允许含量为C=1.5% ㈢ 按工作面温度计算 长壁工作面实际需要的风量按下式计算： Q 采=60υ采S 采 式中 Q 采—— 采煤工作面实际需要的风量，m 3/min.。

矿井通风技术管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A28311 矿井通风技术管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

矿井通风技术管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、矿井必须有完整的独立通风系统，并做到稳定可靠、简单合理。改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统必须报区域矿总工程师批准；改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。 二、每一生产水平和每一采区都必须实行分区通风。准备采区时必须在构成通风系统后方可掘进其它巷道，新采区投产移交前，必须在采区上（下）山做到位后方可进行回采。 三、所有采区严禁将一条上（下）山作两种用途（其中一段作进风，另一段作回风）。 四、通风设施严格按质量标准构筑，除临时为开

神东煤炭集团公司制度管理办法

神东煤炭集团公司制度管理办法 第一章总则 第一条为加强神东煤炭集团公司,以下简称“公司”,制度管理～建立和完善公司制度体系～使制度管理程序化、规范化～有效提高工作效率～促进公司制度建设～根据《中国神华能源公司制度管理办法,试行,》～制定本办法。 第二条本办法所称“制度”是指企业为完成其组织目标、维系其组织稳定～针对生产经营及管理活动制定的具有普遍约束性、反复适用性、权利义务并存的行为准则。 本办法所称“制度管理体系”是指公司为实现制度管理规范化、体系化目标～保证制度对业务运行的有效支撑而搭建的一系列管理内容、方法及工具～包括制度管理的组织体系、管理框架、管理机制与流程、制度模板以及信息化平台等。 除非特指～以下所称制度、部门名称、相关事项均指本公司。 第三条制度管理遵循以下原则: ,一, 合法性原则:制度应当符合国家政策、法律法规和规章以及上级公司的规定, ,二, 体系化原则:各项制度层级、边界清晰～相互协调～有机统一, ,三, 规范化原则:严格遵循制度管理流程和相关的权限、履行制度管理职责～注重协调和统一, ,四, 标准化原则:统一应用制度管理框架、制度模板及其他相关规范。 第四条本办法适用于公司级制度的制定、修订和废止等工作～各部 1 门和二级单位内部的制度管理参照本办法执行。 第二章组织与职责

第五条制度管理组织体系包括公司的制度管理决策者、制度管理归口部门、制度主责部门。 第六条制度管理决策者包括公司的党政联席会、公司党委会、总经理办公会、专业委员会、职工代表大会以及公司领导。 制度管理决策者负责制度的审批及制度管理工作的决策。 第七条企业管理部是公司制度管理的归口部门～主要职责包括: ,一, 负责公司制度管理年度计划的编制、实施与总结, ,二, 负责公司制度管理规范化、信息化工具的应用与反馈, ,三, 协助神华集团公司制度管理体系的建设与优化工作～并贯彻应用, ,四, 负责公司单体制度的规范性和协调性审核, ,五, 负责公司制度执行检查的督导, ,六, 负责公司制度管理工作评价与考核, ,七, 负责其他制度管理日常工作。 第八条公司各部门和具有管理职能的二级单位是本业务领域的制度主责部门～主要职责包括: ,一, 负责本业务领域制度的建设与优化, ,二, 负责本业务领域制度管理计划的编制、实施与总结, ,三, 负责本业务领域相关制度的起草、监督检查与评审, ,四, 负责制度管理规范化、信息化工具的应用与反馈, ,五, 组织、配合各项制度检查工作, ,六, 协助进行本业务领域制度管理体系的规划、建设与优化, 2 ,七, 负责本部门其他制度管理日常工作。 第九条法律事务部负责制度的合规性审核。

矿井风量计算

1、 风量计算 1)按井下同时工作的最多人数计算 Q=4NK=4×123×1.25=615m3/min=10.3m3/s 式中：Q——矿井总风量，m3/s； 4——每人每分钟供风标准，m3/min·人； N——井下同时工作的最多人数，123人； K——矿井风量备用系数，取值1.25。 2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算即：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通 式中：Q——矿井总风量，m3/s； ∑Q采——采煤工作面风量之和； ∑Q掘——掘进工作面风量之和； ∑Q硐——独立通风硐室所需风量之和； ∑Q其它——其它用风地点需风量之和； K矿通——矿井风量备用系数，中央分列式取1.25。 （1） 采煤工作面需风量 1 按瓦斯涌出量计算： Q采=100×q采绝×K采通 式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min； q采绝——工作面的瓦斯绝对涌出量，q采绝=q相×A= 3.56×909/24/60 m3/min=2.25 m3/min； K采通——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面一般取1.4 ～2.0，本设计取2； Q采=100×q采×K采通=100×2.25×2.0=450 m3/min≈7.5 m3/s,本设计考虑到深部开采时瓦斯涌出量有增加的可能，取12 m3/s。 2 按工作面温度计算 Q采=60×V c×S c×K i，m3/min 式中：V c——采煤工作面适宜风速，当炮采长壁工作面稳定在20～

23o C之间时，工作面风速应在1.0～1.5m/s之间，取1.5m/s。 S c——采煤工作面的平均断面积，4.8m2； K i——工作面长度系数，取1。 Q采=60×1.5×4.8×1=432 m3/min≈7.2m3/s 3 按炸药使用量计算 Q采=25×A c，m3/min 式中：A c——采煤工作面一次使用的最大炸药量，经计算取15Kg。Q采=25×15=375 m3/min≈6.25 m3/s。 4 按人数计算实际需风量； Q采=4×N，m3/min 式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，22人； Q采=4×22=88 m3/min≈1.5 m3/s 5 按风速进行验算： 根据《煤矿安全规程》，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s。即回采工作面风量应满足： 15×S采≤Q采≤240×S采 式中S采——采煤工作面的平均有效断面积，炮采工作面取4.8m2。炮采工作面：72m3/min≤Q采≤1152m3/min，即1.2m3/s≤Q采 ≤19.2m3/s。 根据以上计算，设计炮采工作面配风量取其中最大值，即： 12m3/s，此时工作面面风速为V采=Q采/S采=12/4.8=2.5m3/s,符合要求。 （2） 硐室 采区变电所风量：4m3/s 采区绞车房风量：4m3/s ∑Q硐=4+4=8m3/s （3） 井下其它巷道需风量： 井下其它巷道需风量按采煤、掘进、硐室的总和的5%来考虑。

神东各煤矿介绍

大柳塔煤矿 大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨。大井主采1-2、2-2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。 大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年，服务年限49年。活鸡兔井于1994年10月开工建设，1998年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年，服务年限39年。 全矿现有人员701人，2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标，是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。2008年生产原煤2122万吨，矿井原煤生产效率125吨/工，回采工作面原煤生产效率618吨/工，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。 大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨，建成了“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。采用平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行了自动化改造，在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。 大柳塔煤矿连续10年被评为煤炭工业特级安全（高产）高效矿井，是全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统文明煤矿和全国精神文明建设工作先进单位。 补连塔煤矿 补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的世界第一大井工矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，井田面积为106.43平方公里，可采储量15.5亿吨，服务年限77年。主采1-2、2-2、3-1煤层。煤质具有为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤，被誉为“绿色环保煤炭”。 补连塔煤矿1997年10月建成投产，投产初期，生产能力不足300万吨/年；经过技术改造，2003年，煤炭产量首次突破1000万吨大关；2006年，矿井的年生产能力达到了2000万吨。2008年生产原煤2148万吨、商品煤2040万吨，原煤生产效率150.5吨/工，回采工作面原煤生产效率767.5吨/工。 补连塔煤矿采用斜井——平硐联合开拓布置方式，生产布局为一井两面。连续采煤机掘进，装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架，采取长壁后退式综合机械化开采，实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

矿井通风系统调整安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井通风系统调整安全技术措施 (标准版)

矿井通风系统调整安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 目前我矿10403采煤工作面即将贯通，矿井通风系统调整的时机已成熟，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组组长：总工程师 副组长：机电矿长生产矿长安全矿长 成员：生产部室负责人及各区队负责人 二、矿井通风系统调整时间：10403采煤工作面贯通时间 三、系统调整前的准备工作 通防队作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施。应打开并下掉的通风设施为10403巷道开口处两道正反向风门。 四、工作顺序 第一步将10403局部通风机关停

第二步将10403回风巷、10403切眼、10403运输巷内风筒拆除 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统 调整前， 调整前的通风系统详见《雍和煤业矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统 调整后， 调整后的通风系统图详见《雍和煤业矿井调整后的通风系统示意图》 六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施 一是450回风石门风门（2#联络巷东侧）；二是+450反回风石门调节风门。 2、构筑的通风设施 七、测风工作 1、测风地点及测风人员安排如下： ⑴风井：负责人牛欣 ⑵主井：负责人潘留燕

神东煤炭公司EAM的考察报告(doc 14页)

“神东”之神奇 神东公司考察侧记 2003年11月13日，我们安太堡矿一行8人登上神朔线西去的列车，前赴陕西与内蒙交界去考察神府东胜煤炭公司（神东公司）。在朔州站一上车就遇上神东公司工会女工部郭部长等人，在与其相互交流的过程中，我们渐渐地接近神东、感悟神东…… 神东——我国能源战略西移的基地 神东煤炭有限责任公司是神华集团的全资子公司，它是1998年由神府精煤公司（地处陕西神木）和东胜精煤公司（地处内蒙东胜）合并而成的，在此基础上组建的神华集团有限责任公司则将业务拓展至煤矿、电厂、铁路、港口及航运为一体。神东公司主要负责开发经营神府东胜煤田骨干矿井及其配套项目。神府东胜煤田，地处秦蒙交界之处，毛乌素沙漠向黄土高原的过渡带，北临黄河，南扼麟州（现陕西神木）。一代天骄成吉思汗长眠于此，古“秦直道”穿行北上。厚土皇天孕育了中国最大的煤炭宝库。煤田总面积3.12万平方公里，探明储量2236亿吨，远景储量1万亿吨；煤田地质结构简单，煤层稳定，开采条件优越；煤质特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量，为高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工煤和冶金喷吹煤，市场定位为“神华环保煤”。 神府东胜矿区规划面积3481平方公里，地质储量354亿吨。自1985年开建至今，累计投资126亿元，建成矿井9个，设计规模1970万吨/年。通过不断改扩挖潜，目前能力已达到6500万吨。神东公司计划煤炭产量2005年达到1亿吨，以后每年再递增1500万吨，整个神华集团2010年将达到2亿吨。 神东公司自开发以来，始终坚持高起点、高技术、高质量、高效率、高效益的建设方针，解放思想，实事求是，依靠理念突破带动制度创新。特别自1998年以来成功实现了机构整合、产业合理布局、结构调整、劳动组织、生产方式、建井模式、自动化与信息化、科技研发等方面的八步改革，创建了“一井一矿一面年产800万吨的高产高效矿井”、“人员精干、工艺科学的新型出口配煤基地”、“专业化、集约化四条线管理体制”及“产学研相结合”等四种新模式。自1999年开始，公司原煤产量连续四年实现千万吨跨越，2002年原煤生产突破5165.25万吨，吨煤综合成本67.89元，完成还本付息11.87亿元，实现利润2.016亿元（税前）,全公司原煤生产效率71.49吨/工，回采工效228.69吨/工，生产能力跃升为全国领先水平，成为技术一流、装备一流、管理先进的国内最大的煤炭生产企业。进入2003年以来，神东各主要矿井全面超产，各项经济指标都比2002年有所提升，煤炭产量将达到6500万吨；2004年神东公司商品煤计划又将提高为7800万吨（2005年将达到1亿吨），其提高幅度之大，使得很多慕名参观的人们无不感叹——“神东”之神奇。 神东的四条线管理模式 神东公司实行的是公司集中管理模式，推行的是“精干主业、加强辅助、搞活多经、发展后勤