不定型耐火材料的分类

不定型耐火材料的分类

不定型耐火材料由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单（因省去烧成工序）、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。

不定型耐火材料按施工方法和材料性质，不定形耐火材料可分为浇灌料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料和涂料等。

不定型耐火材料种类很多，它还有别的分类如下：

1.按结合剂种类分：无机结合剂和有机结合剂，复合结合剂。

2.按耐火骨料分品种分类：重骨料和轻骨料。

3.按施工制作方法：耐火浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料、耐火喷涂料、耐火投射料、耐火涂抹、耐火压入料、不烧砖、预制块儿、耐火泥浆或耐火泥。

4.按热处理方式可分为不烧制品、烧成制品和熔铸制品；按耐火度可分为普通耐火材料、高级耐火材料及特级耐火材料。

5.按化学性质可分为酸性耐火材料、中性耐火材料及碱性耐火材料。

6.按其密度可分为轻质耐火材料及重质耐火材料。

钢铁行业所用耐火材料占耐火材料总量的70%左右.耐火材料的主要作用是承受高温、磨损、腐蚀等作用,保护热工设备钢结构完好,提供较好的工作条件。

科泰耐火材料提醒您在选择耐火材料时要结合自身条件选择合适的种类，而且不定性耐火材料厂家有很多，请选择正规厂家。

不定型耐火材料

不定形耐火材料(unshaped refractories) 由一定级配的骨料、粉料、结合剂和外加剂组成不定形状的不经烧成可供直接使用的耐火材料。不定形耐火材料的耐火度应不低于1500℃，有些隔热不定形耐火材料的耐火度允许低于1500℃。这类材料无固定的外形，呈松散状、浆状或泥膏状，因而也称为散状耐火材料，也可以制成预制块使用或构成无接缝的整体构筑物，也称为整体耐火材料。 不定形耐火材料具有工艺简单，生产周期短、节约能源、使用时整体性好、适应性强、便于机械化施工等特点。 简史不定形耐火材料是以耐火浇注料为基础而拓展的。早在1918年法国已开始销售铝酸盐水泥，一般认为在1925年欧美国家才以铝酸盐水泥作为耐火浇注料的结合剂，在第二次世界大战时期，美国用耐火浇注料和耐火可塑料作为锅炉和石油设备内衬。日本在1955年开始生产不定形耐火材料。到1960年美、日、联邦德国不定形耐火材料分别占耐火材料产量的12.6％、1.6％和1.6％。1966～1975年不定形耐火材料在工业发达国家实现了品种系列化，质量稳步提高、产量显著增长，1980年以前，美、日、联邦德国的不定形耐火材料产量已分别提高至37.1％、31.7％和36.8％，大致占耐火材料产量的三分之一或稍多一些。20世纪80年代以后，工业发达国家耐火材料产量逐步有所下降，而不定形耐火材料产量并无太大变化，因而不定形耐火材料产量比率相应提高，如以日本为例：1976～1985年耐火材料产量从270万t左右降至200万t左右，而其中不定形耐火材料始终维持在90万t左右，其比率从34％提高到44％。美国不定形耐火材料的比率已达到50％，西欧共同体为35％。到90年代初，不

不定型耐火材料和不定形耐火材料的区别

金京窑业详细的分析：耐火制品普通产品是粘土质、中级产品有高铝质和硅质、高级产品有莫来石、刚玉质、镁质、碳化硅质、锆质等等，这些材质均可做为定形与不定形耐材的耐火原料。那么具体定型与不定性材料有什么区别呢？ 一、定形耐火材料——耐火砖的验收方法 1、量尺法，关于外形尺度要求较严的耐火砖和异型耐火砖及制品；一般选用钢尺和钢角尺对耐火砖及耐火制品进行逐块查看；量尺时应量砖的毎一面中心部位的尺度； 2、比较法，关于形状较规矩、单重不大的耐火砖，宜在金属查验台上放置规范耐火砖，进行逐块比较选分;当耐火砖标准不多，但数量较大时，宜用金厲薄板制造样板，逐块比较选分； 3、过门法，在选砖平台上，要放若干个顺次摆放的不同高度的金属结构，当耐火砖经过某一结构时，则其尺度按所经过的结构高度断定，

二、不定形耐火材料整体浇注的优点 1、不生成新的低熔点相，高温性能得到改善，使用温度得到提高； 2、由于加入了超细粉，改善了作业性能，同时提高了材料的致密度和材料的抗侵蚀性能； 3、由于加入的超细粉具有较大的表面活性，降低了烧结温度，提高了低、中温结合强度，而且也大大提高了高温机械强度； 4、不定形材料依靠衬体的温度梯度，在使用过程中，从工作衬到背衬逐渐烧结，逐步形成致密工作层，不易出现贯穿裂纹，使材料热震稳定性突显； 5、未烧结层的密度低于烧结层，因此导热系数低，热损失小。 但其实不定形耐火材料与定形耐火材料一般口语上来讲是一样的，不定形耐火材料通过字面的意思来理解就是，形状不是像标砖耐火砖那样有固定形状的耐

火材料制品。平时输入或者字面意思的时候形和型没有很明显的区分开。一般常见的不定性耐火材料有：浇注料，耐火泥，耐火水泥，耐火土等等，它们有一个共同点就是都是粉装，没有固定形状的，可以涂在窑炉表面，也可以填充砌筑缝隙等。 以上就是二者的区别，希望能帮到大家，感谢您的阅读！

3种不定型耐火材料在W形火焰锅炉中的应用

3种不定型耐火材料在W形火焰锅炉中的应用 Application of Three Kinds of Uncertain Refractory Material in W shape Flame Boilers 黄季林 (东方锅炉(集团)股份有限公司,四川省自贡市,643000) [摘 要] W形火焰锅炉中要求耐火材料的性能一是抗磨性好,高温下体积稳定性好;二是气体透过率低,化学惰性高,密封性好,并且对水冷壁卫燃带区域销钉的传热要好。高铝可塑料、刚玉浇注料、粘土质超强浇注料经实际使用,均能满足W形火焰锅炉的设计要求。 [关键词] 高铝可塑料 刚玉浇注料 粘土质超强浇注料 应用 1 锅炉概况 东方锅炉(集团)股份有限公司生产的300M WW 形火焰锅炉是引进美国F W公司技术设计制造的。该锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架、全悬吊结构、尾部双烟道燃煤锅炉,燃用无烟煤。无烟煤着火困难,燃尽时间长,针对这一特点,在炉膛结构上,前、后水冷壁在冷灰斗以上形成炉拱,燃烧器布置在拱上,向下喷燃形成W形火焰,使火焰加长,有利于煤粉燃尽,同时在炉拱区域敷设卫燃带,保证炉拱区有足够的温度,利于煤粉着火。为防止尾部包墙集箱受高速灰粒的磨损,在集箱上敷设耐磨材料。在W形火焰锅炉中要求耐火材料的性能一是抗磨性好,高温下体积稳定性好;二是气体透过率低,化学惰性高,密封性好,并且对水冷壁卫燃带区域销钉的传热要好。为满足F W公司提出的材料性能要求,1993年我公司对国内一些重要耐火材料厂进行了调查了解,并决定了与洛阳耐火材料厂进行合作。 2 耐火材料的性能和使用部位 2.1 锅炉炉膛卫燃带区域用高铝磷酸盐结合可塑 料 高铝可塑料由于具有整体性强、热稳定性高、高温力学性能好、耐磨性好等特点,被用于炉膛卫燃带,但施工比较困难。高铝可塑料用磷酸或磷酸盐做结合剂,可使强度增加,当结合剂的量超过一定范围后,1500 烧后的强度较中温强度有所下降,但仍保持较高的强度,随着结合剂的增多,材料的气孔率减少,体积密度增加。粘土的加入不但起着塑性剂的作用,同时也起着结合剂的作用,对所加入的粘土要求塑性大、收缩性小、耐火度高、烧结性好。由于可塑料的烧后线变化率随着结合剂用量的增加而增大,为了减小其烧后的线变化率,在配料中加入适量的膨胀剂,使可塑料的线变化率减小,同时使材料的强度也得到提高。该可塑料的理化指标见表1。 表1 高铝磷酸盐结合可塑料的理化指标 美国F W公司 洛阳耐火材料厂 最高使用温度/ 16501650 密度(110 24h)/(g.c m-3)>2.70>2.70 耐压强度(110 24h)/MPa20~27>25 (815 3h)/MPa20~35>30 抗折强度(110 24h)/MPa 6.3~7.7>6.3 (815 3h)/MPa8.4~10.5>8.4 烧后线变化率(110 24h)/%-0.3~-0.7<-0.5 (815 3h)/%-0.5~-1.1<-0.6 主要化学成分Al 2 O382~85>82 Fe 2 O30.5~1.5<0.5 P 2 O53~4.5<4.5 收稿日期:1998 09 21

不定型耐火材料检测方法

不定型耐火材料检测方法 范围 本部分规定了致密和隔热耐火浇注料流动性的定义及测试方法，以及试样制备的成型设备、成型方法、养护和烘干条件。 GB/T 17617—1998 耐火原料和不定形耐火材料取样 2 术语和定义 本部分采用下列术语和定义 2.1 流动性flowability 耐火浇注料加水或其他液体结合剂并搅拌均匀后，在自重(和/或)外力作用下流动性能的度量。以振动流动值Df表示： Df=（D-100）/100×100％ (1) 式中： Df——流动值，％； D——浇注料在自重(和/或)外力作用下平均铺展的直径，单位为毫米(mm)。 2.2 养护 耐火浇注料成型后，在规定的温度和湿度条件下保存一定时间以获得强度的过程。 3 原理 3.1 流动性试验 耐火浇注料在加入不同量的水或其他液体结合剂并搅拌均匀后，在振动台上装入锥形模中，移去锥形模，在一定的时间内和规定的频率、振幅的作用下，测定其平均铺展直径。 3.2 试样制备 耐火浇注料中加入按流动性试验确定的加水(或其他液体结合剂)量，在搅拌机中经过一定的时间搅拌均匀后，在规定的条件下成型、养护和烘干。 4 实验室和设备 4.1 实验室实验室的温度应保持在15℃~25℃，相对湿度不低于50％。 4.2 试样养护箱养护箱应能保持相对湿度不小于90％，温度20℃±1℃。 4.3 搅拌机搅拌机的工作原理如图1所示。搅拌桶和搅拌叶片应有足够的强度。 4.3.1 搅拌桶容量5 L～10 L，主要用于流动值测定；容量10 L～30 L，主要用于试样制备。 4.3.2 搅拌叶片叶片的形状应与搅拌桶的内部形状和尺寸相配合。搅拌叶片能绕A轴(搅拌桶的对称轴)公转，同时绕B轴(搅拌叶片的对称轴)反向自转，转速分别为： 自转(r/min) 公转(r/min) Ⅰ档(慢速) 120±5 40±5 Ⅱ档(中速) 230±10 70±10 Ⅲ档(快速) 420土10 130±10 搅拌桶应能升降以调整叶片与搅拌桶之间的间隙。 4.4 振动台台面必须保持水平，只能作单轴垂直方向振动，振动频率50 Hz，振幅0.75 mm±0.05 mm。用于测定流动值时，台面应光洁。 4.5 台秤25 kg，精度10 g；5 kg，精度1 g。 4.6 天平1000 g，精度0.1g。 4.7 量筒500 mL，精度10 mL；lOOmL，精度1 mL。 4.8 锥形模上口内直径为70 mm，下口内直径为100 mm，高为60 mm。 4.9 直尺长度30 cm，刻度1 mm。

新型干法水泥窑用不定型耐火材料的优化配置

新型干法水泥窑用不定型耐火材料的优化配置 韩亚伟(常州市横山耐高温材料厂,江苏常州213119) [摘要] 新型干法水泥生产窑不定型耐火材料的优化配置,要根据水泥企业各自采用的石灰石和燃料的品质状况,结合不同水泥设备运转的工况要求,选择最合适的耐火浇注料,在降低生产成本的基础上,提高水泥窑的生产效率。再配合严格完善的施工和合理的养护升温制度，来保证水泥窑的长期正常运转。 关键词：不定型耐火材料；优化配置；浇注料施工 前言 20世纪水泥工业技术取得了突破性的发展，回转窑的推广，提高了水泥熟料的烧成热效率。七十年代,日本研发了预分解水泥生产技术,此技术使水泥工业产生了革命性的进展,由此建造的新型干法水泥生产线, 相比较同直径的湿法窑或传统干法窑，不仅获得了更高的烧成热效率,降低了能源消耗,还减少了对环境的污染,单机生产能力更是获得了很大的提高。不同窑型水泥窑的生产能力及窑型详见表一。 法水泥生产设备,投资建设了一批新型干法水泥生产线。九十年代开始，我国的新型干法水泥技术得到了飞速发展，相继投成生产了一批2500T/D、5000T/D以上的水泥生产线，海螺万吨线的建成更是标志着我国的水泥生产技术达到了世界水平。 耐火材料作为在水泥窑上的消耗品，不仅保护着生产设备在高温下的正常运转，还有效的降低了热损耗。随着水泥生产技术的提高和发展，系统装备不断大型化，水泥熟料的生产能力日趋扩大，水泥设备工作状况和窑内环境的变化，对耐火材料提出了新的要求。 1 不定型耐火材料在新型干法水泥窑上的优化配置 我厂成立于上世纪八十年代，是一家专业生产水泥窑用不定型耐火材料的企业,根据新型干法水泥窑的工况要求,以及我们与全国300多家水泥企业的合作使用经验,为新型干法水泥窑用不定型耐火材料的选择提供一些合理性建议,供各水泥厂家参考。 预分解水泥窑耐火材料使用部位较多，其中静止设备的衬料约占总量的70%-80%。不同规格的水泥窑及系统的不同使用部位对耐火材料有不同的要求，设计配套时必须选用与其相适应的品种；同时各生产厂家所用的原燃材料品质、设备状况、操作控制习惯等方面的差异，客观上对耐火材料的要求也略有不同。本文主要阐述不定型耐火材料在水泥窑上的配置状况。在水泥窑上使用的不定型耐火材料主要指耐火浇注料，完善的不定型耐火材料供应商会根据每座水泥窑的实际生产状况，配置最适合的耐火浇注料。

浅谈不定形耐火材料的应用与发展

浅谈不定形耐火材料的应用与发展 摘要：近年来，不定形耐火材料的发展取得了很大的成就，其在市场上所占的份额有超过定形制品的趋势。本文从不定形耐火材料的组成出发，简要介绍不定形耐火材料的应用现状，并对其今后的发展做了展望。 关键词：不定形耐火材料；组成；应用；发展 Briefly talk about the applications and development of unshaped refractory Abstract: Great achievements has been made in the development of unshaped refractory in recent years, it has the trend to make more market than shaped items. This text start from the composition of unshaped refractory, briefly introduce the present situation in application. And prospect its future development. Keywords: unshaped refractory; composition; application; development 1.引言 耐火材料是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，应用于热工窑炉等热工设备的结构材料，以及高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理化学变化和机械强度。耐火材料按外观分类可分为耐火砖和不定形耐火材料[1]，耐火砖具有一定的形状，比如烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）和耐火隔热砖等；不定形耐火材料也称为散状料，它没有一定的形状，按所要求形状施工即可，比如浇注料、捣打料、投射料、喷射料、可塑料和耐火泥等。耐火材料一般是用开然矿石，如铝矾土、硅石、菱镁矿等原料经加工后制造的，称为普通耐火材料；当前，优质耐火原料和人工合成材料日趋增加，开发了高级耐火材料；采用纯氧化物和难熔化合物制作的物特种耐火材料也得到了较大的发展。耐火材料主要用于冶金工业，其消耗量点其总产量的60%～70%。因此，耐火材料是冶金工业发展的重要基础，具有战略地位，耐火材料的发展是与冶金工业技术进步互为依存和相互促进的[2]。 2．不定形耐火材料的组成 不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、结合或另掺外加剂以一定比例组成的混合料，能直接使用或加适当的液体调配后使用。即该料是一种不经煅烧的新型

不定型耐火材料综述(不定形耐火材料的应用及发展)综述

不定形耐火材料的应用及发展 摘要：耐火材料的选取因素，除价格之外，还需考试以下因素：较长的使用寿命；较好的保温效果；较简易的砌筑方式和较快的砌筑速度；维修速度快。耐火喷涂料的使用经验证明其具有以上优点，使用企业节能降耗、挖潜增效明显。本文论述新型不定形耐火材料发展、开发、应用及显著的社会经济效益。 关键词：耐火喷涂料；消耗；故障率；选择维护 一、引言 不定形耐火材料又称散装耐火材料，由散装颗粒及细粉组成，使用前无需烧成也无需成形。它可以根据需要，灵活地改变材料的组成性质和工艺，如耐火材料的成份和粒度;结合剂的种类及添加量;外加剂(如增塑剂、促硬剂、缓硬剂、减水剂等)的选择和调节和施工方法(浇注、捣打、喷涂、投射、可塑施工等)的多样化，使耐火材料的砖体形状向大形化、异形化和整体化结构发展了一大步，被称为第二代耐火材料。 不定形耐火材料是高温窑炉工业耐火内衬技术应用中的重要基础材料之一。耐火浇注料是不定型耐火材料中的重要一种，它的重要特点是供货周期短，不受设备形状限制，不经预先煅烧、松散状混合物配以相适应的锚固件现场成型烘烤后即可直接使用的耐火材料。用耐火浇注料可做成无接缝的衬体，亦称整体耐火材料。高铝质浇注料、高铝低水泥浇注料、钢纤维耐磨浇注料、刚玉质浇注料等不定形耐火材料在水泥窑的内衬设计中得到了广泛的应用，多年来运行于不同部位的热工设备的耐火层。近几年，不定形耐火材料不断发展，许多耐火材料企业研发出新产品。随着水泥窑产量的不断增大，新设备的应用，建窑时间短，有些特定的部位，内衬磨损非常严重，为满足生产需要，在水泥窑内衬设计中开发研制了浇注料预制块。依据不同的工艺要求在不同的部位，不定形耐火材料与浇注料预制块配合使用，更适应水泥窑炉生产需要。而我国耐火材料的消耗量仍维持在先进国家20世纪70年代的水平[1]。 二、不定型耐火材料必备的性能

各种不定形耐火材料的性质及理化指标

1、耐火浇注料 耐火浇注料是不烧的耐火材料，与烧成的耐火制品相比，其耐火度接近或稍低，荷重软化温度低、线胀系数较小、重烧收缩较大、常温强度高、耐崩裂性好。耐火浇注料由耐火骨料和结合剂组成混合料，加水或其他液体调配后经浇注、振动、捣打施工，不需要加热即可凝固硬化。 2、耐热钢纤维增强耐火浇注料 耐热钢纤维增强耐火浇注料是在耐火浇注料中掺人短而细的耐热钢丝，具有较好的热稳定性和抗机械冲击、抗机械振动及耐磨损性，适用于加热炉的耐磨部位，使用寿命比不掺耐热纤维的同类浇注料提高2～5倍。 耐热钢纤维用w(Cr)15％～25％、w(Ni)9％～35％的耐热钢制作，耐热钢纤维的使用温度允许高于其临界氧化温度。钢纤维长度与平均有效直径之比在50~70范围。钢纤维直径在0.4～0.5mm。钢纤维掺入量越多，增强浇注料的高温韧性和强度将越大，一般的掺入量为2％～8％(质量分数)，国外采用的最大值为10％(质量分数)。 3、轻质耐火浇注料 轻质耐火浇注料以轻质多孔耐火材料为骨料和掺合料，加入结合剂组成混合料，加水后施工。轻质耐火浇注料其特点为质轻、热导率低，施工时比轻质耐火砖省工省力。该浇注料常用于炉子的隔热层及炉盖内衬等。 4、耐火可塑料 耐火可塑料是耐火骨料、结合剂和增塑剂组合的混合料，是一种具有可塑性的泥料和坯料，可以直接使用。耐火可塑料主要采用捣打法、振动法施工，在高于常温的加热条件下硬化。 可塑料具有高温强度高和热震稳定性好等特点，使用时耐剥落性强。它的缺点是施工效率较低。硅酸铝质可塑料目前广泛应用于各种工业炉的捣打内衬和用做窑炉内衬的局部修补，修建整体炉衬时常与锚固件配合使用。 5、耐火泥 耐火泥是砌筑耐火制品专用泥浆的干料成分。 耐火泥的成分、抗化学侵蚀性、热膨胀率等应接近于被砌筑的耐火制品所对应的性能。砌筑炉体时应掺入一定量的水做成泥浆，使其具有一定的黏结性、透气性、耐火度和强度。 耐火泥由熟料和黏结剂组成。耐火泥的耐火度取决于原料的耐火度及其配料比，耐火泥的耐火度一般稍低于所砌耐火材料的耐火度，砌筑黏土质耐火材料时采用黏土质耐火泥，砌筑其他耐火制品需应用相应品质的耐火泥。 6、耐火纤维 耐火纤维是Al2O3和SiO2为主要成分的玻璃相或结晶相二元化合物，还可以掺加有益成分。耐火纤维中除Al2O3和SiO2外都是杂质。 耐火纤维的使用温度是由耐火纤维中Al2O3的含量决定的，耐火纤维中Al2O3的含量越高，使用温度越高。耐火纤维长期使用温度在850～1400℃，所以它不仅可以使用在低、中温的热处理加热炉，也可以用于高温炉。 耐火纤维也称为陶瓷纤维。分为：毡、湿毡、复合毡、针刺毡、折叠毡、卷，真空成型块、真空成型壳体和预制块等。 耐火纤维的安装方式随生产厂不同而异。 应注意的是，当耐火纤维的密度大于400kg／m3时，随着密度的提高其导热系数逐渐加大；当耐火纤维的密度小于400kg／时，随着密度的提高其导热系数逐渐降低，但价格相对高。一般选用密度为120～189kg／m3的耐火纤维为宜。

不定型耐火材料

不定型耐火材料 1.1概论 不定形耐火材料是由骨料、细粉和结合剂混合而成的散状耐火材料，必要时可加入适量外加剂。它没有固定的外形，呈松散状、浆状或泥膏状，因而也称为散状耐火材料。此外，不定形耐火材料可以制成预制块使用或制成无接缝的整体构筑物，因此也称为整体耐火材料。不定形耐火材料具有生产工艺简单、生产周期短、节约能源、使用时整体性好、适应性强、便于机械化施工等特点。 不定形耐火材料的基本组成是骨料和细粉耐火材料，根据使用要求，可由各种材质组成。为了使这些耐火物料结合为整体，加入适当品种和数量的结合剂，并根据不定形耐火材料具体要求加入少量的外加剂，以改善不定形耐火材料的可塑性、流动性、凝结性等。 不定形耐火材料的化学和矿物组成主要取决于所用的骨料和细粉，另外还与结合剂的品种和数量有密切的关系。同时，它的使用性能在很大程度上取决于它的作业性能、施工方法和技术。 不定形耐火材料品种繁多，可根据材质种类、施工方法、结合方式等来分类。按所用耐火材料材质可分为刚玉质、高铝质、粘土质、硅质、铝尖晶石质、镁质、碳化硅质、含碳质等不定形耐火材料。按结合形式可分为： ①水合结合（又称水硬性结合），室温下通过水化凝结而硬化。 ②陶瓷结合，高温下，由于烧结形成的非晶质和晶质连接在一起的结合形式。 ③化学结合，在室温或高温下，通过化学反应（不是水化反应）而产生的硬化，分为无机和有机结合两类。 ④黏着结合，通过结合剂产生的吸附作用、扩散作用、静电作用而产生的复合结合。 ⑤凝聚结合，通过微粒子（胶体粒子）之间相互吸引紧密接触，借助于范德华力而结合在一起。 如果有几种结合剂配合使用，根据在硬化过程中起主要作用的结合剂性质加以命名。 根据施工方式可分： ①耐火捣打料，用捣打（机械或人工）方法施工的不定形耐火材料。 ②耐火可塑料，具有较高的可塑性，以软坯状、块状或片状等状态交货，施工后加热硬化的不定形耐火材料。

不定型耐火材料的生产工艺介绍

不定型耐火材料的生产工艺介绍 不定型耐火材料是由骨料和粉料、结合剂或另掺外加剂一一定比例组合成的混合料，能直接实用或加适当的液体调配后使用。即该料是一种不经过煅烧的新型耐火材料-----不定型耐火材料，其耐火度不低于1580°C。 目前，不定型耐火材料已成为为中高温工业服务的重要基础材料之一，与钢铁、有色金属、建材、轻工、电子及化工等行业的发展密切相关。不定型耐火材料的技术进步，保证了中高温工业新技术的实施。一些发达国家不定型耐火材料已发展到占全部耐火材料的一半以上。 不定型耐火材料品种繁多，由生产方法和使用方法可分为混凝土、浇注料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料、涂抹料、干式捣打料、火泥料，各种补炉料(沥清结合大面补炉料、马丁砂等)也属于不定型之列。尽管不定型产品名称繁多，其典型生产工艺科泰耐火材料归纳为以下三种主要形式： 1．混凝土。混凝土技术出现的较早，它是不定型产品中的定型产品，热上窑炉有些部位如均热炉加热炉炉顶炉墙，回转窑的前后口圈、下料斜坡、卸料室墙壁等处，都町以设计成大形砌体(加热炉顶块重3-4吨)做成混凝土。混凝土的生产方法，是将浇注料注入模型中，振动成型，脱模后热处理，提供给用户的除块大、体重之外，在使用上和机压砖没有本质区别。这种在生产厂家完成的浇注料用水量比现场浇注少10％以上，加工质量好，

且质量稳定。由于砖大、重，现场须有起重吊装设备，只要现场可以吊装施工，应尽量采用混凝土，也可以做成稍小些形体，几个人能抬得动就行。混凝土不须用户做特殊的热处理，仪此一点就很有意义。 2．浇注料。浇注料是耐火材料厂提供原料和配料方案，现场加工，用振动棒密实，养护后须热处理，由于受现场条件限制质量不稳定，但浇注料的整体性好于混凝土，对浇注料质量至关重要的用水量和热处理两个方面不如混凝土，原料的消耗比混凝土多5％～8％。 3．可塑料。从生产方法上说可塑料介于混凝土和浇注料中间。它由耐火材料厂先将“浇注料”做成具有可塑性的泥条，配料中有缓凝剂，由塑料袋封装，在现场进行施工和热处理。可塑料施上中的最大问题是打结接茬处易起皮脱落，缓凝剂用量不当或是塑封不良易硬化结块。