粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺学习资料
粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺
一：编制依据
外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1）
墙身－外墙外保温图集（节能65％）（88J2-9）
墙身－外墙保温图集（88J2-4 ）
4、《外墙外保温施工技术规程》（北京市地标DBJ/T01-38-2002）
二：富思特FIRST B.M－II型体系简介
FIRST B.M－II型外墙保温—装饰体系由专用胶粘剂、阻燃型加强型聚苯乙烯泡沫板、镀锌钢丝网、专用聚合物抹面砂浆组成，它利用聚苯板良好的阻热性能减少室内外热量的传递，镀锌钢丝网通过锚固件与主体相连，并由抗裂层充分覆盖，保证了面层的足够强度，可有效满足面层粘贴瓷砖的设计要求。
FIRST B.M体系具有如下特点：
1、保温效果显著，性能持久稳定。FIRST B.M体系克服了内保温做法内外墙交界处、楼板与外墙交界处等部位难以避免的热桥，基本杜绝了热量传递通道，可以避免因材料温度变形的差异而引起的墙体裂缝，有效保证系统不渗水、不老化，实现保温性能的持久和稳定。
2、安全可靠。FIRST B.M体系采用粘钉结合的方式固定聚苯板，不仅能承受高层建筑上部的高风压，还使建筑物低层可选用重量小于0.35KN/m2的饰面材料如面砖等，充分满足业主的需求。
3、适用性强。FIRST B.M体系广泛适用于所有寒冷地区和过渡地区新建建筑及旧房改造工程，对钢筋混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、粘土砖及各类板材外墙均可适用。
四：主要材料
4.1 FBJ-01 专用胶粘剂
FIRST FBJ-01专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物粘接砂浆，用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。
4.2 FBJ-02 专用抗裂砂浆
FIRST FBJ-02 专用抗裂剂是一种聚合物液体抗裂剂，在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物抺面砂浆，用于形成抗裂层。其主要技术性能指标详见检测报告。
4.3聚苯板：自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板即EPS板。容重25kg/m3
4.4 热镀锌钢丝网：规格20×20mm方孔，单丝直径0.9－1.1mm
4.4网格布：做窗口等部位的反包处理
4.5 固定件：Φ8聚乙烯胀塞，采用长70-80mm镀锌木螺丝和塑料垫板
（Ф60mm）对钢丝网和聚苯板进行固定。
4.6 L型角钢托架：长300mm，厚度2－3mm， L30*30mm。用于每楼层间对聚苯板的支撑，提高聚苯板的对面层瓷砖载荷的承受力，同时对瓷砖引起的剪切力进行隔离分解。
五：施工工艺：
5.2施工条件：
5.2.1基层墙体的挠度应 对于现浇混凝土基层清理基层后可以直接进行保温体系施工，对于框架结构轻质填充墙体需要按规范要求进行抹灰找平处理并充分养护干燥后方可进行保 温层施工。 5.2.2脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。 5.2.3外门窗通过验收并有相应成品保护措施。 5.2.4外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。 5.2.5FIRST B.M体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 5.3施工要点 （1）基层墙体的处理：进场进行基层验收，如出现以下情况之一的由总包单位负责处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处需用角磨机打磨，松动或风化的部分需用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，保温施工时应适当洒水润湿。 （2）墙面弹控制线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。 （3）挂基准线： 在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准线控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制聚苯版的垂直度和平整度。 （4）固定角钢托架：在每层结构横梁上用锚固件固定角钢托架 （5）粘贴聚苯板、反包网布、抹第一遍抗裂砂浆 ①配制胶粘砂浆：将FBJ-01专用胶粘剂与干混料按1：4.5-5(重量配合比)，用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在2 小时内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。 ②在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在墙体抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上。 ③外墙贴砖饰面部位：用铁抹子首先沿聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度60mm左右，厚度10mm左右，侧面留30*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置8个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离250mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。 ④聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。 聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将碎屑清理干净。 聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。 粘结完聚苯板24小时后抹第一层抗裂砂浆，厚度越1.5-2mm，同时现将窗 目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程，室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工，施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂：要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。 外墙粘瓷砖施工方案 一、工程概况： 本工程为山西福裕选煤有限公司选煤厂所有外墙瓷砖粘贴工程，选煤办公楼外墙粘贴200×4000铁灰色瓷砖、事故池粘贴200×400乳白色的瓷砖外其他建筑物均粘贴60×240铁灰色瓷砖。外墙做法根据甲方要求为： A、刷界面砂浆一道； B、素水泥浆满粘网格布； C、15厚1:3水泥砂浆找平； D、粘贴剂粘瓷砖每6米用膨胀螺丝固定角钢30×3支撑，留设20宽伸缩缝用 硅酮胶塞缝。 二、施工准备 三、 1. 材料要求 四、1) 水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 五、2) 白水泥：425号白水泥。 六、3) 砂子：水洗清砂 七、4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 八、 2. 主要机具 九、1) 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。 十、 3. 作业条件 十一、1) 墙面基层清理干净，台、窗套等事先砌堵好。 十二、2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 十三、3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并 向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 十四、操作工艺 十五、 1. 工艺流程 十六、基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 十七、 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 十八、1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对不平整的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后刷界面砂浆，界面砂浆凝后浇水养护，直至界面砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面、加气砼砖上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 十九、2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。 二十、3) 抹底层砂浆：先刷界面砂浆一道，素水泥浆满粘网格布，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 二十一、4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 二十二、5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。 二十三、6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 二十四、7) 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位置线先稳好 外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程 一、施工工艺 （一）施工程序 1、遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部有总的程序上要合理搭接，以便有效地节约时间。 2、一般情况下遵守“先上后下，沿楼周圈”的原则。 （二）聚苯板保温系统施工工艺 1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查，封样。先做样板以样板指导后续施工。 2、施工队伍进场后，外墙具备了操作面，应由项目工程部责任人牵头，外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，末达到保温面施工条件的，应由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项技术部统一制定修补方案，方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。 1）材料组成： 1、聚苯保温板（简称EPS）。 2、强力粘结砂浆：厂家已配制好。 3、玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。 4、防渗抗裂一、抹面砂浆：厂家已配制好。 2）机具设备：磅秤、电动搅拌机、电锤（冲击钻）壁纸刀、螺丝刀、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮刀、托线板、线坠、钢尺等。 3）施工要求及条件： 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。 2、雨季施工时，须采用有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完，但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃，风力不大于5级。 4）简要施工流程： 基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基面检查并处理： （1）清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 内墙面贴瓷砖施工方案 1．材料选定： (1)瓷砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 (2)瓷砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 2．施工工艺 (1)选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同样规格的面砖，力求颜色均匀。 (2)基层处理：对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。砖墙面基层，提前一天浇水湿透。 (3)抹底子灰 1)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。 2)将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可用1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。 (4)预排砖块、弹线 1)预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。 2)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。 3)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水 ***********外墙砖粘贴施工方案 一、工程概况 本工程外墙大面采用陶瓷纸皮砖面层，纸皮砖规格为45mm×95mm，横贴。瓷砖粘贴后砖缝勾缝均采用黑色勾缝剂，缝宽4～5mm；阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线，位置为距外侧抹灰完成面40mm。 二、施工准备 1．材料要求 (1)粘贴剂、勾缝防水剂：均有出厂证明及检验报告。 (2)面砖：面砖的品种、规格、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 2．主要机具 铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺毛刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动切割机、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3．作业条件 （1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250～300mm，架子的步高要符合施工要求。 （2）外墙预留孔洞及排水管等应处理完毕， （3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。（4）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4．技术准备 本工程外墙为大面积纸皮砖面砖，阴阳角水平缝不得错缝，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，分线时每层要独立分线。 三、面砖施工 1.基层为混凝土墙面时 1）基层处理：首先将砼墙螺杆打发泡剂堵塞,凸出墙面的混凝土剔平，将基层混凝土墙面及加气块墙表面采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，墙面浇水湿润，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至浆面有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）梁、柱与砌体墙交接处处理：墙面粉刷前接缝处先钉300mm宽12*12mm，镀锌钢丝网，丝径0.7用水泥钢钉固定，间距300mm。 当厚度或垂直偏差超过35mm时,需采取钉钢网等技术补救措施3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从建筑物顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼1.5m间距。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以 二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1）技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2）材料准备 水泥：PO32.5，勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子：中、粗砂。 墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3）作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 2、施工工艺 1）工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2）施工方法 基层处理： 光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 毛面：清洗，并用清水洗涤 再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 选砖： 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 找平： 按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩： 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 贴灰饼： 贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖： 所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 排砖： 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 弹线分格： 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖： 用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。 外墙砖修复施工方案 一、工程概况 本工程为弘康馨居、润水花园外墙砖空鼓开裂修复工程，外墙铲除一部分外墙砖重新铺贴外墙砖。外墙砖规格按原有外墙砖的规格贴面；贴外墙砖的要求与原外墙的原色和工艺一样，瓷砖粘贴勾缝均采用原有的勾缝工艺处理，基层满刮3mm厚相同材料。在贴外墙砖之前，先搭设好竹脚手架，再拆除需要贴砖部分水泥砂浆批荡和原有的外墙。再对外墙进行批荡做防水砂浆。防水砂浆做完后再进行贴砖，贴砖后再进行对外墙砖清洗。 二、施工准备1材料要求 (1)水泥：42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 (2)益胶泥。 (3)砂子：细砂，用前过筛。 ⑷面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须与原有的外墙砖符合，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷釉面砖的吸水率不得大于10% (5) 801胶和矿物颜料等，应符合质量要求。 2.主要机具 磅秤、铁板、孔径5mn筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、 灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3.作业条件 (1)外脚手架采用竹脚手架应提前按规范支搭和安设好,其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150?200mm架子的步高要符合施工要求。 (2)预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1: 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 (3)墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 (4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 (5)大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并 向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4.技术准备 本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在5-6mn之间进行调整。 三、外墙面砖施工 屋面挤塑聚苯板施工工艺3.1 工艺流程： 基层清理→弹 线找坡 →管 根固定 →隔气 层施工 →保温 层铺设 →抹找 平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设： 3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设： 3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层： 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 内墙釉面砖的铺贴施工工艺 一、工艺流程 1、找平：铺贴釉面砖前．应对铺贴的建筑物表面进行处理，清除表面污物．并洒水湿润，然后用水泥沙浆混合找平。待找平层完全干爽后再进行销贴。 2、弹找：根据设计铺贴纹样的要求，确定排砖方案，在干爽的找平层上弹出釉面砖位置及砖缝位置线。 3、铺贴：将釉砖置于清水中浸泡一小时左右，以不冒气泡为准：随后取出，抹干水渍，在找平层上喷洒足够的水，然后在砖背面均匀抹上1：2左右水泥水浆(水泥用合格的普通≤325#硅酸盐水泥)，混合后的标号在200#1,~T(若混合沙浆标号过高，其后期应力会令釉面砖的釉面产生破裂，造成施工质量事故)，沙浆厚度5．-6mm为宜，铺贴大规格釉面砖时适当加厚：随即将砖贴上，用木锤轻轻拍牢工整，避免空鼓．并随时用直尺找平。 4、修整：贴完一定面积后，用水泥浆(或白水泥浆。石膏浆等)在砖缝上填补刮平：最后还应清除砖面污物。加强护养。 5、铺贴时：注意釉面砖等级、规格、色号的不同及图案的组合。 二、填缝剂的使用 填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强、具有防裂纹的柔性，装饰感好，抗压耐磨损、抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损．它表至可以上油漆，具有良好的防水性。 为达到良好效果，使用时必须注意： 1、填缝在水泥铺砖七天后方可施工(瓷砖胶铺贴两天后即可施工)，施工温度不可低于0℃。 2、首先必须将瓷砖表面或石材表面及连接缝清理干净，最好用湿布将其表面弄湿，但不要留积水，以减少瓷砖上的小孔吸入颜料和水泥，并且保证其着色和最终凝结度。 3、为了有助于控制颜色和减少粉化，在1—2小时内使用棉布或清洁的干毛布擦拭瓷砖表面，除去边连接缝表面的全部水份和残留填缝剂。 墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5）107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷 掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 外墙面砖粘贴施工方案 一、工程概况 根据建设单位要求，本工程四周外墙的室外地坪至二层顶标高处粘贴面砖，总粘贴面积约1300m2。面砖的色彩、规格及粘贴方案由建设单位确定。 外墙面砖的粘贴基层为外墙外贴保温板，经对外墙外保温板表面的垂直、平整度检查，外墙保温板施工质量较差，垂直、平整度均严重超出了质量验收标准要求，不能满足粘贴面砖的基层要求，且外墙各洞口边均不能上下垂直通线，左右水平交圈。基于该外保温施工单位不具备返工维修的技术力量，该部分需我单位为其进行返工维修和局部抹灰找平。 本工程已申报参评东北“三市优质观摩”工程，外墙面砖粘贴将严格按此工艺要求和质量标准进行施工。 二、粘贴做法要求 根据建设单位所供外墙砖和TJ-007号业务指示及现场指示要求，外墙砖粘巾做法要求如下： 外墙砖采用240×115×8mm规格的同质外墙砖，色彩为深灰色；外墙采用专用粘结剂粘贴，专用勾缝剂进行勾缝，勾成圆弧凹缝；采用横排骑马缝排砖粘贴，砖缝宽度10mm。 窗洞口四周均与墙面统一布局粘贴，不做虎头；窗洞口侧面均粘面砖，面砖均垂直于窗框粘贴；窗洞上口做成滴水，窗台做出向外的流水坡度。 外墙砖顶部（于二层顶标高处）不设任何形式的腰线，砖上口直接用勾缝剂填补勾抹，向外坡水。 三、施工方案 3.1 施工部署 根据外墙砖粘贴所必备条件业已基本具备，项目部计划于2007年7月26日开始实施外墙砖的粘贴施工；考虑雨季的影响，计划于2007年8月20-25日左右完成外墙砖的粘贴。 考虑外墙面砖为本工程的面子工程，该工艺对操作人员的技术素质要求较高，为确保外墙砖的粘贴质量满足东北“三市优质观摩”工程的标准，同时为满足粘贴进度要求，项目部将组织16个技术素质好、质量意识强的技工分成四个小组同时进行粘贴施工。 粘贴时先粘贴北立面和西立面，再粘贴东立面和南立面；每一立面的粘贴和勾缝连续进行，完成后再转移至下一施工面。 因外墙外保温的施工，外墙施工脚手架已全部拆除，因此外墙砖粘贴时，需重新搭设双排钢管脚手架。 根据建设单位要求，底部粘至室外地坪标高以下一砖（即125mm），室外地面标高分别为：北立面和东西装门面-1.200m，南立面为-1.800m和-0.900m；顶部粘贴标高分别为：南、北立面至外墙标准洞口上一砖高（5.44m），东西立面至5.565m。 3.2 施工准备 3.2.1技术准备 （1）项目技术负责人根据本工程外墙粘贴面实际情况及粘贴做法的有关具体要求，结合创优工艺要求和质量标准, 进行施工方案编制，对面砖的排砖粘贴及勾缝处理，以及细部节点处理进行详细的策划。 （2）根据施工方案及规范、标准要求编写详细的操作工艺工法和技术交底。组织施工工人进行操作工艺工法学习和技术交底，使参与施工的每一个人都能熟练掌握工艺工法、技术要点、质量标准。 聚苯板外墙保温系统施工方案 编制依据： 1、《通信建筑设计规范》YD 5003-2014 2、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 3、《办公建筑设计规范》JGJ67-2006 4、《屋面工程技术规范》GB50345-2012 5、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 6、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015 7、《建筑节能门窗工程技术规范》DB13J114-2010 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格，垂直度偏差应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 或《多层建筑砼结构技术规程》JGJ2002中的规定值。 2、门窗洞口已通过验收，门窗框或附框已安装完毕，墙身上各种进户管线，水落管支架、 预埋件支架等安装完毕。 3、表面平整度偏差不大于5mm，墙体凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1:3水泥砂浆抹实 找平。 4、基层墙体及找平抹灰应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后连续24小时中的最低温度不应低于 5℃，风力不大于5级。 二、施工工艺流程 ———→← ↓ —→ ↓↓ —→ ↓ ←——————— ↓ ↓ ↓ ←———— ↓ ——→ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ →————— ↓ ↓ ——→ 三、施工操作要点 （一）基层墙体的处理 1、彻底清楚基层墙体的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化等影响粘接强度的材料。 2、对于表面过干或吸水性高的基层，如粘土砖墙、加气砼墙和水泥砂浆抹灰层等，应 先做粘贴试验，试验按下述方法进行：用本外保温系统粘贴胶浆粘贴聚苯板，5分钟后取下聚苯板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或 吸水性高。 3、基层墙体检查处理，应按照隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。 （二）粘结胶浆的配置 1、配置粘结用聚合物砂浆；将砂浆胶粉与水按5:1重量比配置，用电动国搅拌器搅拌 均匀，配好的料注意防晒防风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌专人 定岗。 2、配好的粘结胶浆不得过多，视不同环境温度条件下控制在2小时内用完，避免浪费。（三）聚苯板的粘结 ←————— 墙面瓷砖粘贴施工方案及方法 (1）施工准备 1)材料要求 ①水泥:3２、5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 ②白水泥：32、5号白水泥。 ③砂子:中砂,用前过筛。 ④面砖:面砖得表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕与裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准得规定,釉面砖得吸水率不大于１0%。 ⑤１08胶与矿物颜料等。 2）主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 (２)作业条件 １)墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 ２)按面砖得尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 ３）大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主与施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 (3)操作工艺 1)工艺流程： 基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。 2)施工技术: 基层处理:镶贴墙砖前必须对基层进行清理,基层表面得尘土、污垢等必须清理干净,并充分浇水湿润,使基层达到干净、湿润得要求。镶贴墙砖得基体表面应具有足够得稳定性与刚度,表面若太过光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为0、5－１．５cｍ,间距3cm左右。 挂线、排砖:在墙面两侧分别制作标志块(间距1、5－2m)并拉通线以控制瓷砖镶贴高度与平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排,以保证拼缝均匀,非整砖排在次要部位或阴角处。所选用得砖背面应清理干净，并浸水2小时以上阴干,待其表面干后才可使用。 镶贴墙砖:在清理干净得基层上依照室内标准水平线,校验一下地面标高与分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片得地面木托板,木托板应加工平整,高度为非整块瓷片得调节尺寸。整块瓷砖得墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1：2得糊状水泥砂浆,掺入水泥重量3%-4％稀释后得1０８胶水溶液充分调与形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧,注意确保砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平、调缝。 擦缝、清理:瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干,刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压,使缝内白水泥填充饱满,再用汤布清理干净。 （4)施工要求: 1)镶贴墙砖得基层表面,如遇有突出得线盒、灯具、卫生设备得支撑等,应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整，不显接茬，接缝平直。 2）严格控制墙砖镶贴得平整度、垂直度,使其误差在2mm以内，无空鼓、裂缝，且勾缝要做到线条明晰、光滑、干净。 (５)应注意得质量问题 1)基层表面吸水率偏差较大时，基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。 5.1材料准备： （1）水泥：一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。 （2）白水泥：同样325#。 （3）砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于8%。 （4）釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。 5.2主要施工机具 釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。 5.3施工作业的相关条件 （1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。 （2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。 （3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。 （4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。 （5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认 后方可大面积施工。 5.4施工工艺流程： 5.5技术措施： (1)基层处理： 混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。 （2）砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。 釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。 (3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm 水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。 (4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。 (5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐， 外墙瓷砖维修方案 一、原因分析 经现场查看，询问施工时现场环境及咨询有关专业人士对外墙面砖空鼓脱落原因分析如下： 1、墙面基层与面砖的粘接强度不够，其基层表面过干平滑厚粘贴面砖前基层过于干燥致使基层回水快，造成粘接层与基层由于却反摩擦阻力等使得面砖脱落； 2、砂浆抹灰层变形空鼓造成面砖空鼓； 3、由于长期受大气温度的影响，表面至基层的温度受热胀冷缩，产生应力，若勾缝不严密粘贴不饱满等受力在此种薄弱环节就会空鼓、开裂。 二、施工准备 1、技术准备 项目部针对西勘35#、36#住宅楼外墙瓷砖空鼓脱落质量问题组织有关技术人员进行原因分析，结合检查需要维修面砖用量，对施工人员的选择及技术要求进行交底。 2、施工设备及劳动力的准备 主要设备为外墙施工吊篮，为避免给业主生活带来不便和安全，我部计划使用1台吊篮。劳动力将安排经验丰富的作业人员进行维修，人数4人。 3、材料准备 45mm×95mm面砖，瓷砖专用粘合剂、界面剂。 三、外墙面砖维修施工方法 剔除空鼓面砖→检查并处理基层镶贴面砖→勾缝及擦缝 1、剔除空鼓面砖 对于空鼓及鼓包部位面砖沿其外放一块砖部位用小型切割机沿砖缝进行切割，然后小心的剔除空鼓的面砖。 2、检查并处理基层 空鼓面砖剔除完毕后用小锤检查其基层是否松动，若基层有松动应剔除及基层，再浇水湿润，重新粉刷基层，先在结构层刷界面剂一道、1:2.5水泥找平层一道，抗裂砂浆一道，若是保温层应将表面清理干净，检查保温层与基层牢固度及钢丝网完整性，若有破坏重新钉一层钢丝网及保温钉，抹抗裂砂浆一道，再进行底层粉刷待终凝后浇水养护。 3、镶贴面砖 面砖粘贴采用自上而下的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3mm左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位臵和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝宽度应在原墙面两侧砖缝一致顺直、均匀。 4、面砖勾缝与勾缝深度3mm圆弧缝，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。其缝与原墙面缝应均匀一致。 四、质量标准 1、面砖粘贴必须牢固无歪斜缺棱、掉角空鼓等质量问题。 2、表面平整、洁净，颜色一致、无污痕。 粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺（瓷砖饰面） 一：编制依据 1、外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1） 2、墙身－外墙外保温图集（节能65％）（88J2-9） 3、墙身－外墙保温图集（88J2-4 ） 4、《外墙外保温施工技术规程》（北京市地标DBJ/T01-38-2002） 二：***FIRST B.M－II型体系简介 FIRST B.M－II型外墙保温—装饰体系由专用胶粘剂、阻燃型加强型聚苯乙烯泡沫板、镀锌钢丝网、专用聚合物抹面砂浆组成，它利用聚苯板良好的阻热性能减少室内外热量的传递，镀锌钢丝网通过锚固件与主体相连，并由抗裂层充分覆盖，保证了面层的足够强度，可有效满足面层粘贴瓷砖的设计要求。 FIRST B.M体系具有如下特点： 1、保温效果显著，性能持久稳定。FIRST B.M体系克服了内保温做法内外墙交界处、楼板与外墙交界处等部位难以避免的热桥，基本杜绝了热量传递通道，可以避免因材料温度变形的差异而引起的墙体裂缝，有效保证系统不渗水、不老化，实现保温性能的持久和稳定。 2、安全可靠。FIRST B.M体系采用粘钉结合的方式固定聚苯板，不仅能承受高层建筑上部的高风压，还使建筑物低层可选用重量小于0.35KN/m2的饰面材料如面砖等，充分满足业主的需求。 3、适用性强。FIRST B.M体系广泛适用于所有寒冷地区和过渡地区新建建筑及旧房改造工程，对钢筋混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、粘土砖及各类板材外墙均可适用。四：主要材料 4.1 FBJ-01 专用胶粘剂 FIRST FBJ-01专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物粘接砂浆，用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。 4.2 FBJ-02 专用抗裂砂浆 FIRST FBJ-02 专用抗裂剂是一种聚合物液体抗裂剂，在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物抺面砂浆，用于形成抗裂层。其主要技术性能指标详见检测报告。 4.3聚苯板：自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板即EPS板。容重25kg/m3 3、墙面瓷砖粘贴工程 （1）工艺流程 墙面清理→吊垂直、套方→刷专用界面剂→抹找平层→弹分格线→贴灰饼→排砖→洗砖→镶贴磁片→擦缝 在抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清理干净，刷一道界面剂，再用1：2水泥砂浆抹找平层，表面用木尺刮平后，用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。泛水墙面尚须用防水砂浆做防水处理。 用废磁片贴在底层砂浆上作为灰饼，用水泥混合砂浆粘贴，灰饼间距一般为1～1.6m，上下灰饼用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平，在灰饼砖的楞角处拉立线，在立线上再栓活动水平线，以控制表面平整。 磁片粘贴前应选砖，预排。根据设计标高和墙面实际尺寸，在刮糙层表面弹出竖向、横向控制线，从阳角开始瓷砖预排，把非整砖（不小于1/2瓷砖）留在阴角或不明显处。 粘贴墙面磁片时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。 磁片铺贴前，把选好的磁片洗刷干净，放清水中浸泡2小时以上，取出凉干至表面无水痕后才能上墙。 按计算的最下一皮砖的下口标高，垫放平尺板，平尺板的上皮一般比地面低10㎜左右，以便地面磁片压住墙面的磁片。平尺板必须水平稳实，垫点间距不大于400㎜。 在浸泡凉干的磁片背面满涂一层水泥胶，将磁片紧靠平尺板上皮，上口水平线为准，用力揿压磁片面使其与墙面紧密粘贴，用小铲木把轻敲磁片面，胶泥挤满，底层一皮磁片粘贴好后，用靠尺板或托线板，检查水平和垂直。在粘贴中随时用布或棉丝擦净缝中流出的浆液。 磁片铺贴后进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理，检查合格后，用棉丝擦净，再用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实。 （2）材料要求 水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5，水泥具有出厂证明和复验合格试单。白水泥强度等级应是42.5以上，并符合设计要 统建农民拆迁安置小区（金河绿洲） 外 墙 砖 粘 贴 专 项 方 案 成都建筑工程集团总公司 金河绿洲项目部 2017年6月 目录 一、工程概况及特点 (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、质量验收标准 (2) 五、施工工艺 (4) 六、饰面砖粘贴的通病与防治措施 (5) 七、安全文明施工 (6) 一、工程概况及特点 1、工程概况： 工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲） 工程地址：成都市双流区九江镇 建设单位：成都天府新区三怡新农村投资有限公司 设计单位：四川屹华建筑设计有限公司 监理单位：四川建鑫工程监理有限公司 施工单位：成都建筑工程集团总公司 本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）项目工程。A、B地块地下室一层，A地块±0.000以上2#楼D户型为地上7层，1#、6#、2#B、E户型为地上10层，3#、5#楼均为地上11层。B地块±0.000以上7#楼D户型、8#、9#楼A户型为地上7层，7#B户型、8#B户型、9#B户型为地上10层，其余10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#、18#、19#、20#均为地上11层。 2、工程特点： ⑴本工程外墙保温采用发泡水泥A级防火保温板（30mm 厚）为主材，玻璃纤维网格（≥160g/m2）、粘结砂浆、抗裂砂浆等材料为辅材施工。 ⑵无外墙保温部分采用14厚1:3水泥砂浆打底找平；8厚1：0.15：2水泥石灰砂浆（内掺建筑胶）罩面。 ⑶饰面砖采用联片挤压饰面砖，吸水率≤3%，断裂模数≥35MPa,100次冻融循环无破坏，不出现炸裂或裂纹，单块面砖为：45*95mm的饰面砖。 二、编制依据： 1、设计、建设单位出具的图纸及变更； 2、已经通过甲方、监理审批的施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011； 5、《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547、《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004； 6、《陶瓷砖》GB/T 4100、《薄陶瓷砖》JC/T 2195; 7、《外墙饰面砖施工及验收规程》JGJ126-2015; 8、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110; 9、成都市城乡建设委员会关于印发《外墙饰面（湿 砖）质量控制技术措施》的通知成建委[2016]39号 三、施工准备 1、技术准备：墙面瓷砖粘贴施工方案
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