废水的深度处理

废水的深度处理

1.1研究背景

目前，XXXX有限公司生产的主要产品有麦草畏、联苯菊酯、氟啶胺等农药原药，以及甲醇、含水醋酸钠、氯化镁、氯化钾、硫酸、氢溴酸水溶液等副产品。产品在生成过程中，产生的主要污染物有：（1）酸性有机尾气、碱性有机尾气以及含甲苯、含甲醇等有机尾气；（2）低含盐废水、高含盐废水、难降解废水以及易挥发废水等等；（3）精馏残渣、釜残渣以及一些有机残渣等等。其中，农药废水具有成分复杂、浓度高、水质变化大、COD、BOD变化大等特点，被认为是最难降解废水之一。尤其随着公司进入高速发展的轨道，生产规模不断扩大，农药废水的总量也不断增大，以及随着新产品的不断研发，更是增加了工厂农药废水的处理难度。

目前，江苏省委省政府提出了“两减”、“六治”、“三提升”的行动计划，加大了对落后产能工厂的淘汰力度，停掉了污染较大的产品，倒逼江苏各类化工企业绿色转型。对公司而言，“263”计划的提出既是机遇，也是挑战，因此找到如何高效治理公司废水问题的方法显得十分重要，公司为此也进行了大量的研究工作，并取得了一些进展，然而要真正彻底地解决处理染料废水的问题，仍然需要我们长期坚持不断地奋斗。

1.2 农药废水处理技术

农药废水处理技术多种多样，各有优缺点，但由于水中有机物呈复杂多样的特点，仅采用单一的处理技术很难达到预期的目的，目前农药废水的处理技术概括可分为物化法、生化法以及化学法。

（1）物化法

物化法常作为预处理的手段，用来回收废水中的有用成分，或者多难降解的有机物进行处理，达到去除有机物，提高废水可生化型，降解生化处理的负荷，提高处理效果的目的。一般常用的物化法有萃取法、吸附法以及沉淀法等。其中，

树脂法逐渐成为国内外废水处理和资源化的研究热点之一，已在邻苯二甲胺、多菌灵、苄磺隆除草剂、有机磷杀虫剂等生产废水处理中得到应用，南京大学等单位又研制出超高交联吸附树脂和系列复合功能吸附树脂，使得树脂的吸附能力和选择性进一步提高。

（2）生化法

废水生物化学处理法简称“废水生化法”，是利用微生物的代谢作用，使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为无害物质，以实现净化的方法，主要可分为需氧生物处理法和厌氧生物处理法，前者主要有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污水灌溉等。微生物因具有易变异的特点，可通过产生诱导酶、形成突变株、组建超级菌、降解性质粒以及共代谢方式转化污染物，所以微生物降解与转化污染物的潜力巨大。该方法处理废水的费用低廉，运行管理较为方便，广泛应用于我国农药生产企业的处理废水。其中，UASB池、MBR生化池、水解酸化池A/O池是我厂常用的生化处理工艺，经处理后废水的COD、BOD、TDS以及总磷等均可达到国家排放标准。

（3）化学法

化学法是通过加入化学物质，使其与废水中的污染物质发生化学反应来分离、去除、回收废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理方法。化学法废水处理技术通常有混凝法、中和法、氧化还原法、化学沉淀法等。其中，公司使用的微电解池-芬顿池处理既是化学法中一种，Fenton技术因反应条件温和，操作方便，运行过程稳定可靠，处理高效等特点，在处理有害、有毒、难生物降解等有机废水中极具应用潜力.

1.3废水的深度处理

农药废水经常规生化处理后虽能达到排放标准，但仍存在高毒性和盐分残留，会造成水体污染，若经深度处理回用于工业生产项目，则有重大的环境和经济效益。因此，一方面要做到加强研发投资，开发出处理效果好、成本低、易于操作的新技术，另一方面需要将现有的方法有机结合起来，对各工艺进行优化组合，各取所长，找出最佳工艺组合，实现农药废水的深度处理和回用的发展方向。

1.3.1 新型处理技术

（1）高级氧化技术

高级氧化技术（AOPs）是利用各种光、声、磁以及电等物理和化学过程生成许多高活性的自由基（如羟基自由基），可提高工业废水的可生化性，有效降解难处理的工业废水。高级氧化技术（AOPs）能有效处理高浓度、高毒性、可生化性差等的工业废水，具有氧化能力强、反应速度快、适用范围广等优势，是目前水处理领域的研究热点。高级氧化技术（AOPs）主要包括电催化氧化法、光催化氧化法、Fenton试剂氧化法、臭氧氧化法、超氧氧化法、超临界水氧化法以及湿式氧化法等。这几类方法优缺点不一，主要优点如下：（1）产生许多氧化能力极强的自由基（如·OH），可将难降解有机物彻底氧化为水和二氧化碳；（2）降解过程不产生二次污染；（3）没有反应选择性，反应过程中可与中间产物继续反应；（4）反应速度快，可短时间内达到处理要求；（5）适用范围广，操作弹性大，可单独处理污染物，也可与其他处理技术组合处理污染物，以求更加高效的处理污染物。但高级氧化技术（AOPs）也存在一些不足，如电催化氧化能耗大；超临界氧化法的设备要求高，处理条件苛刻；臭氧氧化法运行成本高，处理过程中的中间产物会阻止臭氧的氧化进程等。目前研究较多的几种高级氧化技术有光催化氧化法、电催化氧化法、Fenton试剂法以及湿式氧化法。

陈国猛等研究了紫外/高铁盐处理有机磷农药废水，最佳pH为9.0，分别向10.0mg/L丙溴磷溶液中加入250μmol/L高铁盐，5.0mg/L丙溴磷溶液中加入300μmol/L高铁盐，去除率可达62.36%、82.05%。Yeojoo等利用电极Pt/Ti、RuO2/Ti、IrO2/Ti来研究电解过程中氧化剂和副产物的生成，发现RuO2/Ti和IrO2/Ti电极可作为理想电极来处理生活用水，Pt/Ti电极则会产生有毒副产物，不适合处理生活用水。秦微等[55]利用光电催化氧化技术降解工厂水费中的氨氮，采用主体活性成分为TiO2/Al2O3的蜂窝状催化剂和高效DSA阳极，认为当光电催化降解30min，板间距为1cm，槽电压为5V，电流为10A时，氨氮降解效率最佳，可将工厂废水中的氨氮降至3mg/L。傅学峰等采用Fenton氧化对苯酚农药模拟废水进行了深度处理，研究不同浓度H2O2、Fe2+及pH下Cu2+的存在对Fenton氧化处理苯酚模拟废水的苯酚去除率和COD降解率的影响，发现苯酚的最高去除率可达94.5%。

（2）微生物染料电池技术

微生物燃料电池(Microbial fuel cell, MFC)是一种集产电和污水净化为一体的新型水处理技术，是污水处理理念的重大革新。微生物燃料电池具有来源广泛、反应条件温和、环境友好、直接将底物的化学能转化为电能、环保无污染等优势，但产电性能低限制了微生物燃料电池的推广应用。反应方式(单双室微生物燃料电池、旋转阴极式等)、微生物、底物浓度、电极等是影响微生物燃料电池产电性能的主要因素。微生物染料电池技术在理论上具有很高的能量转化效率，具有以下的优势：（1）燃料来源多样化，可利用一般电池不利用的有机物/无机物/微生物呼吸的代谢产物/发酵产物，以及污水等作为染料；（2）由于微生物染料电池的唯一产物是水，所以该技术无污染，可实现零排放；（3）能量利用率高，能量转化过程无燃烧步骤，可直接将化学能转化为电能；（4）电池维护成本低、安全性强。

赵书菊等将液固厌氧流化床(AFB)工艺与微生物燃料电池工艺结合，探讨其可行性及影响因素，在高效处理生活污水的同时利用微生物发电，获得电能输出。屈连松等构建了双槽式MFC反应器，考察了污水中的水质因素对MFC装置的产电和水处理效果的影响，发现在曝气量较低时，阴极曝气量的增加可以使电池性能和污染物降解效率提高，但是过高的曝气量对于提高产电和水处理效果无益。李兆飞等比较了在5种不同接种条件下，利用双室微生物燃料电池处理薯蓣素生产废水的污染物去除和产电效果，结果表明，该种废水可以用作微生物燃料电池的底物,在去除有机物的同时能够获得电能。

（3）臭氧深度氧化技术

臭氧能氧化水中许多有机物，但臭氧与有机物的反应有选择性，且不能将有机物完全矿化，臭氧氧化后的产物往往是羧酸类有机物，若要提高臭氧的氧化速率和效率，就必须与其他措施联用促进臭氧的分解，产生高活性的羟基自由基，可以解决传统化学与生物氧化法难于处理的污染问题。研究较多的有臭氧法、臭氧/紫外法、臭氧/双氧水法、臭氧/双氧水/紫外法，臭氧/双氧水法是用于水处理中的一种主要的深度氧化法，臭氧和过氧化氢协同作用可以产生强氧化性的羟基自由基，能有效去除水中的污染物。姚玉婷等采用工业生产中排放的H酸废水作为研究对象，探讨了臭氧/H2O2氧化的预处理方法对该废水的处理效果，发

现臭氧/H2O2法处理效果明显优于臭氧法。何华良等采用臭氧辅助光芬顿法处理电镀添加剂生产废水，减少了处理时间，并获得较高COD去除率。陈曦采用臭氧/双氧水/紫外法处理印染废水，获得的COD去除率高于单独臭氧法处理效果。

1.3.2 工艺优化

周梓杨等采用微滤+反渗透双膜组合深度处理农药废水，由均匀实验得出最佳控制参数：操作压力为577kpa，进水温度为20℃，pH为6-9，回收率为50%；并在最优条件下，废水脱盐率、Cl-去除率、SO42-去除率分别可达97.7%、97.6%、97.8%，COD降至29.1mg/L，氨氮降至4.7mg/L。

李嘉俊采用预处理-超滤膜工艺深度处理某农药化工厂拟除虫菊酯类农药生产工艺废水，废水经格栅原油预处理后进入调节池，以氢氧化钠均衡水质，再入水解酸化池，反应后的污水进入生物接触氧化池进行生物好氧反应，出水经溢流槽进入MBR池生化处理，再经一些后处理后，COD可下降至28mg/L，氨氮为0.1mg/L，SS为0.08mg/L。

郑元武等采用混凝气浮-SBR-CRI组合工艺处理农药废水，结果表明：混凝气浮作为预处理措施，能够有效去除悬浮物和部分有机物，在生化池中添加大粪，提高了废水的可生化性，补充了碳源，CRI作为深度处理工艺，进一步降解低废水水毒性，确保系统废水达排放标准。

陈敬采用硫酸亚铁络合沉淀-H2O2氧化破氰-三效蒸发+铁炭微电解-Fenton 氧化+混凝沉淀+生化法处理甲基磺草酮生产废水，试验表明，该方案经化学强氧化后出水毒害性下降、可生化性明显提高,最终经生化法可处理到达标排放。

韦正帅等采用连续蒸发结晶装置，通过蒸馏的办法脱除农药废水中的盐，并使二次蒸汽冷凝水的COD值降至2000ppm左右，减小生化处理的负荷，基本达到废水的零排放处理。

高志云等利用气浮-SBR物化处理和生化处理相结合的工艺解决一些化工园区农药废水，同时进行中试分析，结果证明，此工艺对混合农药废水处理效果很好，反应池内污泥生长情况良好，氨氮、COD的有效去处率达85%，SBR出水水质达一级排放标准。

吉化污水处理厂深度处理(更新)融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

吉化污水处理厂深度处理（更新）立项 投资融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址：中国〃广州

目录 第一章吉化污水处理厂深度处理（更新）项目概论 (1) 一、吉化污水处理厂深度处理（更新）项目名称及承办单位 (1) 二、吉化污水处理厂深度处理（更新）项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、吉化污水处理厂深度处理（更新）产品方案及建设规模 (6) 七、吉化污水处理厂深度处理（更新）项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、吉化污水处理厂深度处理（更新）项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章吉化污水处理厂深度处理（更新）产品说明 (15) 第三章吉化污水处理厂深度处理（更新）项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18)

六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 吉化污水处理厂深度处理（更新）生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）吉化污水处理厂深度处理（更新）项目建设期污染源 (30)

污水处理厂深度处理改造(一级A)工程可行性研究报告

污水处理厂 深度处理改造（一级A）工程可行性研究报告

第一章申报单位及项目概况 1.1项目申报单位概况 1.1.1项目名称 本项目名称为；市城市污水处理厂西厂一级A改造工程 1.1.2业主单位 ***水务有限公司 公司的介绍： 公司致力于**城市污水治理，始终贯穿“高起点、高标准、高质量、创一流”的经营理念，凝聚人才、技术领先、科学管理，打造了**区污水处理精品工程。 ***水务有限公司于×年承建**污水处理厂工程，自×年×月开工以来，克服了缺口资金大、工作紧、任务重等各项实际困难，按期完成施工任务，×年×月试运行一次通过，于同年×月经**省环境保厅组织专家进行“三同时”验收，各项指标达到《城镇污水厂污染物排放标准》要求的一级B排放标准。 1.1.3项目投资 本项目为污水处理厂（一级A）改造工程，本工程总投资为××万元。 其中： 改造深度处理工艺设施投资：××万元 二类费用：××万元 预备费用：××万元 流动资金：××万元1.2项目概况 1.2.1建设背景

1.2.2建设地点 污水处理厂（一级A）改造工程项目地点为原下**污水处理西厂内 1.2.3主要建设内容和规模 **污水处理厂一期工程设计出水标准为一级B（TN除外），根据政策要求，提标改造工程出水水质按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》中最高要求一级A排放标准实施。 **污水处理厂于×年×月建成投产，一期设计规模为4.0万吨/天，由于运行时间较短，处理水量尚未达到设计要求，随着地区排水管网的不断完善，污水水量逐渐增加，预计进水量将达到设计进水负荷，一级A改造工程设计规模处理量为4.0万吨/天。 表1-1改造出水水质单位mg/L 级B标准，而总氮并未列入出水标准，在一级A标准中对总氮有了明确的规定，为了在工艺选择设计过程中，明确设计参数，对一期工程二级出水总氮进行分析。 一期工程生化部分采用CASS工艺，根据一期工程工艺设计参数，CASS工艺有脱氮功能设计，总氮的去除率应在50%左右，二级出水总氮应在20mg/l左右，参考相同工艺城镇污水处理厂实际运行状况，二级出水总氮以25mg/l计。

污水处理厂选址原则

3.环保角度污水处理厂选址从环保角度而言，一般要求污水处理厂建成后不要对周围环境(指自然资源、水域、地下水、耕地、森林、水产、风景、名胜、自然保护区等)造成不可恢复的破坏，一般不宜设置在城市或居 民区的上风向、城市水源的近距离上游。除此以外，在选址时应关注污水处理厂在建成投产后排放的污染物不超过地方环境容量所容许的范围。同时，污水处理厂建成投产后，对周围特别是下游城镇的水源保护区、养殖区等生态环境敏感区的环境影响应在该地区的要求范围之内。 4.处理工艺角度污水处理厂建设设计时应结合当地实际进、出水要求选择合适处理工艺。一般城市污水处理厂主要以处理城市生活污水为主，污水可生化性较好，一般采用二级生物化学处理工艺或者进一步深度处理工艺。因此，污水处理厂选址时应结合不同的进出水要求，确定合理工艺和厂址用地，并结合当地的实际条件，选择最优厂址。 5.总投资角度目前，城市污水处理厂建设投资一般受用地规模、处理工艺、防洪、地基处理等要素影响，而且国内大部分城市污水处理厂主要采用BOT运作，因此污水处理厂投资基本能够得到较好控制。但是，作为一个城市污水处理基础设施建设而言，城市污水收集干管投资往往比厂区建设的投资大，而且管网布局走向在一定程度上也受到厂区位置影响。因此，从优化投资角度考虑城市污水处理厂 选址时，还应同步考虑污水处理厂选址对厂外截污干管布局及投资的影响，选择总投资费用最小化的厂址，确保选址决策的科学性。 6.结语城市污水处理厂选址中一般要结合规范要求进行比选，但同时也要 求具体问题应该具体分析。在实际工作中，应结合当地可供选择场地的特点，在综合考虑规划、环保、处理工艺、投资等角度，确定技术经济最佳方案，保证污水处理厂工程建设的科学实施。 污水处理厂厂址的选择，既要服从城市总体规划和远期发展规划，又要兼顾考虑建厂条件、地理和气候条件、城市布局、建设投资、社会影响、生态影响等各方面因素，做到合理布局；同时还应考虑到与配套管线的近、远期结合，以便于实施。厂址确定应满足如下原则： （1）与所采用的污水处理工艺相适应； （2）少拆迁，少占农田，有一定的卫生防护距离； （3）厂址位于集中给水水源下游，且应设在城镇、工厂厂区及生活区的下游和夏季主风向的下风向； （4）处理后的污水或污泥用于农业、工业或市政时，厂址应考虑与用户靠近，以便于运输。当处理水排放时，则应与受纳水体靠近； （5）要充分利用地形，如有条件可选择有适当坡度的地区，以满足污水处理构筑物高程布置的需要，减少工程土方量； （6）有良好的工程地质条件及方便的交通、运输、水电条件； （7）厂址不应设在雨季易受水淹的低洼处，靠近水体的处理厂，要考虑不受洪水威胁，厂址应尽量设在地形条件好的地方； （8）厂址的选择应考虑远期发展的可能性，有扩建的余地。

工业废水深度处理与回用技术评价导则

《工业废水深度处理与回用技术评估导则》 （征求意见稿） 编制说明 编制单位：轻工业环境保护研究所 二〇一二年四月

目录 1.前言1 1.1 标准编制的背景1 1.2 标准编制的必要性和意义1 2 国内外技术评估方法发展现状2 2.1 常用技术综合评估方法概述2 2.2 国内外技术评估现状5 2.3 技术评估的原则5 2.4 技术评估的标准7 3 导则的编制过程7 4 适用范围8 5 导则编制的原则、方法及技术依据8 5.1 导则编制的基本原则8 5.2 导则编制的工作方法和技术依据9 6 技术评估指标体系建立10 6.1 现有废水处理技术评估指标体系研究10 6.2 国家文件对评估指标体系建立的要求12 6.3 评估指标体系建立的原则13 6.4 评估指标确定的依据14 6.5 评估指标体系建立流程14 6.6 评估指标的建立15 7 技术评估指标权重值研究15 7.1主观赋权法16 7.2客观赋权法17 7.3本导则指标权重确定方法18 8 导则实施建议18 8.1 管理措施建议18 8.2 实施方案建议19

《工业废水深度处理与回用技术评估导则》编制说明 1.前言 1.1 标准编制的背景 为进一步开展工业废水深度处理与回用吗，保护人体健康和生态环境，规范企业在工业废水深度处理与回用技术选用与实施过程中的监督管理，制定《工业废水深度处理与回用技术评估导则》国家标准，项目承担单位为轻工业环境保护研究所。 1.2 标准编制的必要性和意义 随着废水排放标准越来越严格以及废水资源化的迫切要求，近年来才开始广泛地重视、推广废水深度处理及回用技术。工业和信息化部印发的“关于进一步加强工业节水工作的意见”中指出：积极推进企业水资源循环利用和工业废水处理回用。采用高效、安全、可靠的水处理技术工艺,大力提高水循环利用率,降低单位产品取水量。加强废水综合处理,实现废水资源化,减少水循环系统的废水排放量。加快培育节水和废水处理回用专业技术服务支撑体系。鼓励专业节水和废水处理回用服务公司联合设备供应商、融资方和用水企业,实施节水和废水处理回用技术改造项目。在造纸、钢铁等行业,逐步推广特许经营、委托营运等专业化模式,提高企业节水管理能力和废水资源化利用率;开展废水“零”排放示范企业创建活动,树立一批行业“零”排放示范典型。鼓励各级工业园区、经济技术开发区、高新技术开发区采取统一供水、废水集中治理模式,实施专业化运营,实现水资源梯级优化利用。 目前，我国对再生水利用遵循“分质使用”的原则，只有广泛意义上界定的各再生水水质标准，针对性不强，不能对行业技术起到很好的指导作用；此外种类繁多的工业废水深度处理与回用技术，各技术参差不齐现象，处于无序的市场竞争阶段，技术市场较为混乱，最终导致多数污水处理厂在对工业废水处理与回用技术的选择和应用上存在偏差和盲从性，使很多真正较好的工业废水处理与回用技术不能被有效的转化和推广，导致成本的加大，更有甚者造成了环境的二次污染，不能在根本上解决我国目前工业企业废水回收利用率不高等问题，企业废

污水处理厂出水深度处理方案模板

污水处理厂出水深度处理方案 一、概述 水是国民经济发展中的不可替代的重要资源, 也是人类赖以 生存和发展的重要资源。电厂又是耗水大户, 特别是在中国北方, 以水限电、以水定电的情况相当严重, 水资源的紧张已逐渐成为电力发展的瓶径, 如何节约用水, 提高水的利用率是电厂急需解决的问题。开展中水回用是解决这问题的重要途径, 也是大势所趋。在电力生产过程中, 冷却水的消耗占电厂总耗水量的60～80％, 因此, 城市污水处理厂二级处理出水( 中水) 深度处理后作为电厂冷却水补充水, 如能成功实施, 将起到良好的示范效应, 适应可持续发展 需要, 并为电力发展拓展空间, 具有巨大的经济、社会、环境效益。城市污水具有水量大、来源可靠、水量稳定的特点, 但水质复杂, 其中有机物、微生物和化学溶剂较多。因此, 城市污水二级生化出水要作为电厂循环冷却水, 必须先进行深度处理。使用城市污水做为冷却水的电厂, 其中多数采用石灰处理工艺, 一部分采用单纯过滤法, 一部分采用超滤技术。 石灰处理系统作为电厂循环冷却水的补充水处理早在50年代就有应用的实例。尽管石灰处理系统具有运行费用低, 不污染自然水体等优点, 但由于劳动环境差、劳动强度大、污染、堵塞等原因影响了石灰处理技术的发展。随着科技的发展, 人们环保意识的

不断增强, 经过科技人员的不断努力, 石灰处理系统得到了许多改进, 越来越多的电厂采用了石灰处理系统, 积累了许多宝贵的经验。因此我公司拟采用石灰处理工艺对中水进行处理, 处理出水用作电厂循环冷却水。 二、石灰处理的原理、特点及分析 2.1石灰处理原理 石灰处理是经过投加石灰乳控制出水pH为10.3～10.5, 进行下面三个反应, 产生大量各种形态的CaCO3结晶, 降低水中暂硬, 同时生成的结晶核心还能够对其它杂质起凝聚、吸附作用; 而且石灰乳引起的pH值的升高也为氨氮和磷酸盐的去除创造了条件。为了提高工艺的沉淀效果, 一般在处理过程中投加适量的凝聚剂与助凝剂, 经过压缩双电层作用使分散的悬浮物、CaCO3结晶、有机物、有机粘泥、胶体物等带电体脱稳, 在机械混合搅拌和高分子助凝剂架桥与网捕作用下, 颗粒物质碰撞结合长大, 使污染物容易沉降。 石灰参与的软化反应有: CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O

电镀废水深度处理技术

精品整理 电镀废水深度处理技术 一、技术概述 该技术采用双级处理、深度回用和膜分离技术，通过自主研发的三段式回用工艺、双级污泥循环反应设备，运用现代化自动控制技术，实现了电镀废水多级利用、系统动态监控、工艺参数的设定、故障报警等功能。电镀废水处理后达到《城市污水再生利用和城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)，废水的资源化利用率大于76%，出水悬浮物低于5mg/L，贵金属去除率达到98%。对日处理水量160 m3，年减少CODCr排放10890kg，减少重金属排放3000kg;年节水43000t，综合运行成本9元/m3。 二、技术优势 (1)采用混凝、沉淀、气浮、过滤的综合处理技术，使电镀废水的各项指标远低于国家标准排放限值 (2)比传统反渗透工艺降低运行费用30%-40%。 (3)将电镀废水回用率由目前的30%以下(行业水平)提高到循环利用率76%，使电镀生产节约用水46%。 (4)采用自动化运行及在线检测、远程监控、联网诊断等先进技术，使处理过程稳定、可靠、安全、达标。 三、适用范围 电镀企业及电镀生产园区电镀废水处理 四、基本原理 采用物理化学方法对电镀废水中的重金属进行分离处理，通过两次调节废水的pH值，使废水中碱性重金属离子和中性重金属离子分别在其最佳的沉淀环境内进行沉淀分离，达到去除重金属的目的，使废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的标准，再对达标的废水进行双膜法(超滤膜+反渗透膜)分离，进一步去除水中的各类金属离子，反渗透膜清水侧出水达到电镀清洗工艺用水水质标准，回用于电镀生产线，反渗透浓水侧出水再经过一次物化沉淀，最终使浓水达标排放。

污水深度处理发展趋势

论未来污水物化深度处理技术发展 作者：米卫星 （长安大学环境科学与工程学院2015129093） 摘要 随着人类的发展，水污染问题日益严峻。与此同时物理化学法也在不断的发展，而且在水处理中的应用日显重要。本文主要论述了现如今已经应用到深度水处理过程中的各种物理化学方法，通过分析其优缺点和各种方法的适应条件，提出在未来的污水深处理过程中物理化学处理法的发展趋势。 关键字：水污染、物理化学法、深度处理 1、绪论 水资源是人类社会发展最重要的资源，而当今社会，人类正面临着水污染严重的环境问题。物理化学法是一种运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法，处理的对象主要为：水中的无机的和有机的（难于生物降解）溶解质和胶体物质。尤其适合处理杂质浓度很高的废水以回收原料，适合于对杂质浓度很低的废水进行深度处理【1】。 通常有混凝、沉淀、浮选、过滤、化学沉淀、离子交换、消毒等。本文将着重介绍物理化学处理方法中的当前比较流行的、应用比较多的物理化学处理技术，并论述哪种处理方法在今后会得到更好的发展和更广泛的应用。 2、物理化学废水深度处理技术 2.1活性炭吸附 活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。 近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用

《废水深度处理技术》课程教学大纲

《废水深度处理技术》课程教学大纲 课程名称：废水深度处理技术课程类别（必修/选修）：选修 课程英文名称：Wastewater advanced treatment technology 总学时/周学时/学分：28/2/1.5其中实验/实践学时：0 先修课程：《环境化学》《物理化学》 授课时间：1-14周星期一授课地点：6B-403 授课对象：环境工程2016级卓越1班 开课学院：生态环境与建筑工程学院 任课教师姓名/职称：李长平/教授；宋浩然/讲师 答疑时间、地点与方式：对于普遍性的问题在上课时集中答疑，课程结束后再和各班联系集中答疑的时间、地点，个别答疑可在课前、课后、课间进行或通过电子邮件与电话联系等方式。 课程考核方式：开卷（）闭卷（）课程论文（ ）其它（） 使用教材：《水的深度处理与回用技术》第三版化学工业出版社张林生主编 教学参考资料：《水污染控制工程》第四版高廷耀主编 《给水工程》第四版中国建筑工业出版社严煦初主编 《排水工程》第五版中国建筑工业出版社张自杰主编 课程简介： 《废水深度处理技术》属环境工程专业的选修课程之一。当前改善水环境保护水资源已成为全民共识，污水的深度处理及再生利用工作十分迫切。微污染水源水的深度处理是保障饮用水水质安全，保护人类身体健康的根本措施。污水深度处理可使污水资源化重复利用，减少企业生产成本，控制水体污染。本课程主要内容为给水与污水深度处理与回用的技术与理论。既阐述了水处理相关技术的基本理论，也汇集了相关工艺在工程应用方面的内容。 课程教学目标 1.理解污水深度处理的相关概念及处理方式和工艺的不同特点，掌握微污染水源水处理的基本原理。 2.运用污水深度处理的技术原理，进行逻辑计算和思考，以及工程思维的锻炼。 3.综合基础理论和技术工艺原理，初步学习如何根据具体对象设计污水处理方案。本课程与学生核心能力培养之间的关联(授课对象为理工科专业学生的课程填写此栏）： 核心能力1.具有运用数学和化学、生物学、物理学、力学等自然科学基础知识和环境工程专业知识的能力； 核心能力2.具有设计与实施实验方案，数据分析、信息综合等能力； □核心能力3.具有工程实践所需技术、技巧及使用工具的能力； □核心能力4.具有设计工程单元（设备）、流程或系统的能力； □核心能力5.具有项目管理、有效沟通与团队合作的能力； 核心能力6.具有发现、分析与解决复杂工程问题的能力； □核心能力7．能认清当前形势，了解工程技术对环境、社会及全球的影响，并培养持续学习的习惯与能力；

工业废水深度处理工艺

工业废水深度处理工艺 煤化工废水水量大、水质复杂, 含有大量酚类、含氮/氧/硫的杂环/芳香环有机物、多环芳烃、氰等有毒有害物质.煤化工废水经过传统物化预处理和生化处理后, 往往难以达到相应废水排放标准, 仍属于典型有毒有害生物难降解工业废水, 成为煤化工行业发展的制约性问题.因此, 对煤化工废水生化出水进行深度处理, 进一步去除难降解有毒有害污染物, 对于减轻煤化工废水的环境危害极为必要. 近年来, 高级氧化技术(AOPs)在煤化工废水深度处理中逐渐受到关注, 包括Fenton氧化和臭氧催化氧化, 以破坏和去除废水中的难降解有毒有害污染物, 并提高废水的可生化性.同时, 工业废水深度处理通常考虑将臭氧氧化处理与生化处理相结合, 以降低废水处理成本, 其中臭氧氧化处理是决定污染物去除效率的主要因素.目前, 微气泡技术在强化臭氧气液传质和提高臭氧利用效率及氧化能力方面表现出一定优势, 因此基于微气泡臭氧氧化处理难降解污染物日益受到关注. 本研究采用微气泡臭氧催化氧化-生化耦合工艺对煤化工废水生化出水进行深度处理.前期实验结果表明, 该废水采用传统曝气生物滤池(BAF)处理, COD去除率仅为6.4%, 且生物膜生物量短期内即明显下降, 表明其不宜直接采用生化处理工艺.本研究采用微气泡臭氧催化氧化先期去除部分COD, 并提高废水可生化性, 而后采用生化处理进一步去除COD和氨氮.本研究考察了不同臭氧投加量和进水COD量比值下, 微气泡臭氧催化氧化和生化处理去除污染物性能, 以期为该耦合工艺应用于难降解工业废水深度处理提供技术支持. 1 材料与方法1.1 实验装置 实验装置流程如图 1所示.实验系统包括不锈钢微气泡臭氧催化氧化反应器(MOR)和有机玻璃生化反应器(BR). MOR为密闭带压反应器, 内部填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为催化剂, 空床有效容积为25 L, 催化剂床层填充率为28.0%. BR内部同样填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为生物填料, 空床有效容积为42 L, 填料床层填充率为28.6%.本实验系统以纯氧或空气为气源, 通过臭氧发生器(石家庄冠宇)产生臭氧气体, 与废水和MOR循环水混合后, 进入微气泡发生器(北京晟峰恒泰科技有限公司)产生臭氧微气泡, 从底部进入MOR进行微气泡臭氧催化氧化反应.反应后气-水混合物在压力作用下从底部进入BR, 进一步进行生化处理. BR内生化处理由臭氧产生及分解过程所剩余氧气提供溶解氧(DO), 无需曝气.

D型滤池在污水处理厂深度处理中的应用实例

D型滤池在成都沙河污水处理厂深度处理中的应用 一、工程概况 成都沙河污水处理厂是成都市中心城水环境综合治理的一个重要组成部分。该工程的源水是成都市生活污水，二级处理工艺采用的是A2/O法，深度处理采用的是DA863过滤技术——D型滤池。 工程规模：处理水量为100000m3/d，总变化系数KZ=1.3； 深度处理的进水即为二级处理出水，悬浮物SS≤50mg/L； 过滤出水经消毒后排入沙河，出水悬浮物SS≤10mg/L。 二、处理工艺流程 深度处理采用的是DA863过滤技术——D型滤池。二沉池出水自流后直接进入D型滤池进行过滤，滤池出水经紫外线消毒后排入沙河。 三、处理构筑物及主要设计参数 3.1过滤：过滤采用的是DA863过滤技术——D型滤池。滤池共两组，每组滤池分为4格，每格面积28m2。滤料为彗星式（自适应）纤维滤料，滤料散装填装高度0.8m。设计滤池采用气水联合反冲洗，过滤速度V=2 4.2m/h，强制滤速V强=27.6m/h。反冲洗周期8h～24h，每次反冲洗15～20min。水、气反冲洗强度分别为Q水=6L/s·m2、Q气=20L/s·m2；气水同时反冲洗强度Q气+Q水=20+6L/s·m2；表面扫洗水强度Q表=2.8L/s·m2。 3.2反冲洗设备 3.2.1反洗风机：单台风量20m3/min，升压50kpa，轴功率2 4.91kw，配有进出口消声器、压力表、安全阀、止回阀及挠性接头，选用3台，2用1备。 3.2.2反洗水泵：单台水泵流量350m3/h，扬程11.5m，功率18.5KW，效率377%，噪声￡79dB(A)，防护等级IP44，绝缘等级B，选用3台，2用1备。 3.2.3反洗设备房：平面尺寸18m×10m。 3.3消毒：消毒区渠道分二道，钢筋混凝土结构，平面尺寸为L×B=9.0m×5.5m，渠深为1.55米， 有效水深为0.712米，渠内设有紫外线消毒设备一套，分两组，总功率为72kw，紫外线装置后渠道设置有水位控制阀门，保证消毒渠水位恒定，紫外线消毒装置连续工作。 四、自控

第3章 污水深度处理设计计算

第3章 污水深度处理设计计算 污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质，SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。 絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的，絮凝体，以适应沉淀分离的要求。 常见的絮凝池有隔板絮凝池，折板絮凝池，机械絮凝池，网格絮凝池。隔板絮凝池虽构造简单，施工管理方便，但出水流量不易分配均匀。折板絮凝池虽絮凝时间短，效果好，但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小，沉淀性能差，只适用于水量变化不大水厂。机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短，但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好，本设计将采用网格絮凝池[8,9,10,11]。 3.1.1网格絮凝池设计计算 网格絮凝池分为1座，每座分1组，每组絮凝池设计水量： s /m 308.0Q 31= （1）絮凝池有效容积 T Q V 1= （3-12） 式中Q 1—单个絮凝池处理水量（m 3/s ） V —絮凝池有效容积（m 3） T —絮凝时间，一般采用10~15min ，设计中取T=15min 。 3277.2m 60150.308V =??= （2）絮凝池面积 H V A = （3-13） 式中 A —絮凝池面积（m 2）； V —絮凝池有效容积（m 3）； H —有效水深（m ），设计中取H=4m 。 2m 3.694 2.277A == （3）单格面积 11v Q f = （3-14） 式中f —单格面积（m 2）； Q 1—每个絮凝池处理水量（m 3/s ）； v 1—竖井流速（m/s ），前段和中段0.12~0.14m/s ，末段0.1~0.14m/s 。

制药废水深度处理技术

安峰环保 随着科学技术的发展，人们的日常需求和社会发展需求将得到更好的满足。对大多数制药企业来说，药品生产过程中的药物浓度过高，如果废水处理得不好，其中的有害物质会继续扩散。因此，在排放这些废水之前，必须深入处理这些废水，降低这些废水的危害。然而，目前医药废水的深度处理还存在许多问题，没有良好的处理效果。本文综合分析了医药废水的深度处理。 目前制药废水深度处理的主要技术 1、混凝沉淀技术 目前，混凝沉淀技术是我国废水处理中最常用的技术。该技术可深入处理制药废水。它可分为以下几个部分： 第一，化学药剂可以放在水中分散，可以将污水中的微小部分转化为不稳定的分离状态，整体污水可以团结和絮状存在。 其次，当污水中的物质形成絮凝体时，混凝技术可以继续发挥重力作用，从而减少污染物，最终可以有效分离固体和液体。混凝沉淀工艺在国内出现较早，因此相关设备相对齐全，操作流程相对简单。例如，在废水处理过程中，可以向内部投入120毫克/升的混凝剂。此时ph值为8，25s，去污率可达89%。总的来说，去污效率高。但是这种方法在溶解毒性方面不是很有效，而且很难从微生物中去除病原体。 2、膜分离技术 早在60年代和70年代，70年代。在使用过程中也会显示出质量的细化和浓缩，整个操作过程相对简单。不仅使整个运行过程变得更节能，而且可以更好地控制。在污水处理过程中，主要采用反渗透和微滤技术去除沉积物中的细菌杂质，有效地减少内部矿化。采用反渗透技术可以控制90%的脱盐率，水回收率可以控制在70%。一般来说，膜生物反应器能有效地将传统的污水处理技术与最新的污水处理技术相结合，从而对污水进行处理。在某制药厂污水处理过程中，发现溶解氧浓度和质量为8，出水化学需氧量和生化需氧量的去除率分别为93%和94%。但在实际运行过程中，发现技术投入过大，使得相关处理技术无法发挥更好的作用。 3、生物处理技术 目前的医药废水处理技术不能满足新的排放标准。但生物处理技术仍是最常用的处理方法。目前，生物处理技术不仅处理成本较低，而且效果更稳定。好氧生物处理技术可以中和废水中的有害物质。因此，在实际运行过程中，有必要将预处理技术与好氧深度处理技术有效结合。在污水深度处理的实际过程中，预处理技术和氧气生化处理技术应有效结合。

污水的几种深度处理方法

目录 污水的几种深度处理方法 (2) 1.1 活性炭吸附法与离子交换 (2) 1.2 膜分离法 (2) 1.3.1 湿式氧化法 (3) 1.3.2 湿式催化氧化法 (3) 1.3.3 超临界水氧化法 (4) 1.3.4 光化学催化氧化法 (4) 1.3.5 电化学氧化法 (4) 1.3.6 超声辐射降解法 (5) 1.3.7 辐射法 (5) 1.4 臭氧法 (5) Ⅰ

污水的几种深度处理方法 污水深度处理，也称高级处理或三级处理。它是将二级处理出水再进一步进行物理、化学和生物处理，以便有效去除污水中各种不同性质的杂质，从而满足用户对水质的使用要求。深度处理常见的方法有以下几种。 1.1 活性炭吸附法与离子交换 活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3 000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%[1]，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。 常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度[2]。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用水标准的64项有机物指标中，有51项将GAC列为最有效技术[3]。 GAC处理工艺的缺点是基建和运行费用较高，且容易产生亚硝酸盐等致癌物，突发性污染适应性差。如何进一步降低基建投资和运行费用，降低活性炭再生成本将成为今后的研究重点。BAC可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。不足之处在于活性炭微孔极易被阻塞、进水水质的pH 适用范围窄、抗冲击负荷差等。目前，欧洲应用BAC技术的水厂已发展到70个以上，应用最广泛的是对水进行深度处理[4]。抚顺石化分公司石油三厂采用BAC技术，既节省了新鲜水的补充量，减少污水排放量，减轻水体污染，降低生产成本，还体现了经济效益和社会效益的统一[5]。今后的研究重点是降低投资成本和增加各种预处理措施与BAC联用，提高处理效果。 1.2 膜分离法 膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型的流体分离单元操作技术[6,7]。它的最大特点是分离过程中不伴随有相的变化，仅靠一定的压力作为驱动力就能获得很高的分离效果，是一种非常节省能源的分离技术。 微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等，还可以降低水中的磷酸盐含量。天津开发区污水处理厂采用微滤膜对SBR二级出水进行深度处理, 满足了景观、冲洗路面和冲厕等市政杂用和生活杂用的需求[8]。

污水处理厂升级改造要点

污水处理厂升级改造 摘要：随着我国对重点流域环境治理的要求，对城镇污水处理厂进行深度处理及升级改造工作。 本文结合江苏省宜兴市清源污水厂升级改造扩建工作。该污水厂峰值流量60000m3/d,工艺流程为A2O法，生产运行3年多，出水达到一级标准的B标准。2007年根据太湖流域环境治理要求，污水处理厂的出水要求达到一级标准的A标准。所以对污水厂进行升级改造工作，增加深度处理内容。 升级改造方案采用平流式微絮凝反应池（改建）+三套转盘式微过滤器+消毒。 通过实际生产运行，可以达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准的A标准。满足中水回用或出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水。 关键词：深度处理，升级改造，转盘式微过滤器 1，概况 随着社会经济的快速发展，工业化和城市化水平的不断提高，水体污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出，水质富营养化会导致水体中藻类大量繁殖，引起赤潮和水华等

问题，使水体大面积产生蓝藻，造成水体发臭，不但会引起严重的生态环境危害，污染城市和工业给水水源，直接影响到广大人民饮水的安全，而且造成十分惨重的经济损失。 在我国很多地区，水环境污染和水质富营养化已经成为社会经济可持续发展的重要制约因素。实现工业企业清洁生产，污水全面治理和各种污染物有效控制，已经成为当前非常紧迫和艰巨的任务。 多年来，党中央和国务院领导对污水综合治理十分重视，将其作为当前和今后一段时间在城市、工业企业基本建设和环境保护领域中重点支持的产业之一，制定产业技术经济政策，加大投资力度，使污水处理领域出现了前所未有的发展，许多适合我国国情的切实可行高效低耗的污水处理技术、工艺和设备得到开发和应用。 在今后环保工作中必须坚持节约资源，保护环境，把推进现代化和建设生态文明有机统一起来，把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置。切实加强节能减排和生态环境保护成为国家战略，成为执政理念，将有力地促进中国走向全面小康。 为适应水环境保护工程新的要求，国家对城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）重点工程实现一级标准的A标准和一级标准 的B标准，详见表1. 表1最高允许排放浓度（日均值） mg/l

反渗透技术在污废水深度处理中的应用及研究进展

反渗透技术在污废水深度处理中的应用及研究进展 摘要通过对高盐度废水的处理，反渗透技术已成为污水深度處理或优质回用的不可缺少的核心技术。本文综述了难降解机械废水的深度处理和城市污水的高质量回用处理。论述了不同水质组合处理工艺的发展和应用。本文讨论了反渗透膜污染在废水处理过程中的作用机理、反渗透进水潜在污染的预测及反渗透浓缩水处理的研究。 关键词反渗透；污水；深度处理；膜污染 前言 RO膜分离技术是以膜两侧的静压差为驱动力，以水分子为代表的小分子溶剂在克服渗透压的条件下，通过反渗透膜分离杂质的过程。操作压力一般在1.5～10.5 MPa之间，可保留1～10A的小杂质。在水处理中，反渗透是关键设备。它能去除97%多个溶解无机化合物，99%相对分子质量和99%多个有机物，包括细菌和95%SiO2。 1 RO膜分离技术在污水处理中的应用 1.1 在高盐废水处理中的应用 （1）以矿井水为代表的高矿化度废水的进水处理以高盐度为特征，尤其是地下水涌出，平均含盐量大于1000 mg/L，SS中含有大量Ca2+Mg2+K+、Cl-、SO42-、HCO3和HCO3-的有机组分低于1.5 mg/L。对于严重缺水的矿区，采用反渗透技术进行深度处理生产和生活用水已得到了广泛的推广。以矿泉水为预处理剂，加入絮凝、沉淀和快速过滤，去除水中大部分SSS，反渗透进水浊度小于1 NTU。经反渗透处理后，出水浊度去除率接近100，脱盐率达96%，出水水质达到饮用水水质标准，处理费用约为5.17元/m3。 （2）冶金废水处理 钢铁工业作为高耗水量、高污染的资源型工业，占全国耗水量的14%。钢铁工业废水在冶金工业中得到了广泛的应用。废水成分复杂，各项指标波动较大，尤其是Ca2+、Mg2+、Fe2+、Mn2+、SO42-、F-及SiO2含量较高。如果不预去除反渗透膜上的高价金属萃取剂，就会产生严重的无机污染。针对太钢二次生化处理后的废水，先在曝气池中曝气将Fe2+氧化为Fe3+，同时加入NaClO，提高了Fe2+在水中的氧化能力和杀菌效果。在水中添加石灰乳调节pH值时，加入PAM和PAC进行絮凝，然后沉淀、快速过滤、活性炭吸附去除有机物、余氯、重金属离子等。经UF处理后，用还原剂处理出水。阻垢剂和酸进入RO系统。 （3）难降解有机废水处理的应用

污水深度处理常见的方法

【tips】本文由李雪梅老师精心收编，值得借鉴。此处文字可以修改。 污水深度处理常见的方法 深度处理常见的方法有以下几种： 1 活性炭吸附法活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3 000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。 近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用水标准的64项有机物指标中，有51项将GAC列为最有效技术。 GAC处理工艺的缺点是基建和运行费用较高，且容易产生亚硝酸盐等致癌物，突发性污染适应性差。如何进一步降低基建投资和运行费用，降低活性炭再生成本将成为今后的研究重点。BAC可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。不足之处在于活性炭微孔极易被阻塞、进水水质的pH 适用范围窄、抗冲击负荷差等。 目前，欧洲应用BAC技术的水厂已发展到70个以上，应用最广泛的是对水进行深度处理。抚顺石化分公司石油三厂采用BAC技术，既节省了新鲜水的补充量，减少污水排放量，减轻水体污染，降低生产成本，还体现了经

污水深度处理工艺

污水深度处理（sewage depth processing）是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。 处理方法 深度处理的方法有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。深度处理方法费用昂贵，管理较复杂，除了每吨水的费用约为一级处理费用的4-5倍以上。 方法简介 1、活性炭吸附法活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3 000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用水标准的64项有机物指标中，有51项将GAC列为最有效技术。 GAC处理工艺的缺点是基建和运行费用较高，且容易产生亚硝酸盐等致癌物，突发性污染适应性差。如何进一步降低基建投资和运行费用，降低活性炭再生成本将成为今后的研究重点。BAC可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。不足之处在于活性炭微孔极易被阻塞、进水水质的pH 适用范围窄、抗冲击负荷差等。目前，欧洲应用BAC技术的水厂已发展到70个以上，应用最广泛的是对水进行深度处理。抚顺石化分公司石油三厂采用BAC技术，既节省了新鲜水的补充量，减少污水排放量，减轻水体污染，降低生产成本，还体现了经济效益和社会效益的统一。今后的研究重点是降低投资成本和增加各种预处理措施与BAC联用，提高处理效果。 2、膜分离法膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型的流体分离单元操作技术。它的最大特点是分离过程中不伴随有相的变化，仅靠一定的压力作为驱动力就能获得很高的分离效果，是一种非常节省能源的分离技术。微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等，还可以降低水中的磷酸盐含量。天津开发区污水处理厂采用微滤膜对SBR二级出水进行深度处理, 满足了景观、冲洗路面和冲厕等市政杂用和生活杂用的需求。超滤用于去除大分子，对二级出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水处理厂采用超滤法对二级出水进行深度处理，产水水质达到生活杂用水标准，回用污水用于洗车，每年可节约用水4700 m3。反渗透用于降低矿化度和去除总溶解固体，对二级出水的脱盐率达到90%以上，COD和BOD 的去除率在85%左右，细菌去除率90%以上。缅甸某电厂采用反渗透膜和电除盐联用技术，用于锅炉补给水。经反渗透处理的水，能去除绝大部分的无机盐、有机物和微生物。纳滤介于反渗透和超滤之间，其操作压力通常为0.5～1.0 MPa，纳滤膜的一个显著特点是具有离子选择性，它对二价离子的去除率高达95%以上，一价离子的去除率较低，为40%～80%。采用膜生物反应器－纳滤膜集成技术处理糖蜜制酒精废水取得了较好结果，出水COD小于100 mg/L，废水回用率大于80%。我国的膜技术在深度处理领域的应用与世界先进水平尚有较大差距。今后的研究重点是开发、制造高强度、长寿命、抗污染、高通量的膜材料，着重解决膜污染、浓差极化及清洗等关键问题。 3、高级氧化法工业生产中排放的高浓度有机污染物和有毒有害污染物，种类多、危害大，

废水的深度处理

废水的深度处理 1.1研究背景 目前，XXXX有限公司生产的主要产品有麦草畏、联苯菊酯、氟啶胺等农药原药，以及甲醇、含水醋酸钠、氯化镁、氯化钾、硫酸、氢溴酸水溶液等副产品。产品在生成过程中，产生的主要污染物有：（1）酸性有机尾气、碱性有机尾气以及含甲苯、含甲醇等有机尾气；（2）低含盐废水、高含盐废水、难降解废水以及易挥发废水等等；（3）精馏残渣、釜残渣以及一些有机残渣等等。其中，农药废水具有成分复杂、浓度高、水质变化大、COD、BOD变化大等特点，被认为是最难降解废水之一。尤其随着公司进入高速发展的轨道，生产规模不断扩大，农药废水的总量也不断增大，以及随着新产品的不断研发，更是增加了工厂农药废水的处理难度。 目前，江苏省委省政府提出了“两减”、“六治”、“三提升”的行动计划，加大了对落后产能工厂的淘汰力度，停掉了污染较大的产品，倒逼江苏各类化工企业绿色转型。对公司而言，“263”计划的提出既是机遇，也是挑战，因此找到如何高效治理公司废水问题的方法显得十分重要，公司为此也进行了大量的研究工作，并取得了一些进展，然而要真正彻底地解决处理染料废水的问题，仍然需要我们长期坚持不断地奋斗。 1.2 农药废水处理技术 农药废水处理技术多种多样，各有优缺点，但由于水中有机物呈复杂多样的特点，仅采用单一的处理技术很难达到预期的目的，目前农药废水的处理技术概括可分为物化法、生化法以及化学法。 （1）物化法 物化法常作为预处理的手段，用来回收废水中的有用成分，或者多难降解的有机物进行处理，达到去除有机物，提高废水可生化型，降解生化处理的负荷，提高处理效果的目的。一般常用的物化法有萃取法、吸附法以及沉淀法等。其中，