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造粒车间管理规定

一、规格型号、颜色分类

1，功能粒子规格型号

2，色母粒子规格型号

3，杂色粒子规格型号

瓷白、红色、绿色、蓝色、黄色、灰色、黑色、杂色。其中含功能粒子、色母粒子和杂色粒子要区分开；PP与PE料要区分开。

二、不同料所用相应温度

三、1、PE类 220℃ 2、PE含类 200℃ 3、PP类 210℃ 4、PP含类 205℃

四、三、包装要求

1、每袋20kg或专用包装桶（重量待定）。

2、袋子表明颜色、类别、净重、造粒人、日期。

四、设备（造粒机）操作规程

1、达到设定温度后需保温20分钟，方可启动开机（升温约60分钟）。

2、下料口未料时要均匀加入，不允许断料。

3、根据实际情况更换过滤网，滤网放三层，一般溢料口有料溢出时需更换过滤网。

4、冷却水温度控制在25℃左右

5、切粒均匀大小一致，长度小于5mm直径小于3mm

五、安全注意事项

1、电机不允许频繁启动，非维修人员不允许带电检修。

2、喂料时应用塑料棒，不允许手伸入喂料口。

3、不允许温度未达到设定值时启动电机。

4、切粒机及螺杆严禁铁器进入。

六、现场管理 1、颜色分类清楚 2、物料存放有序 3、当班清理入库 4、地面整洁

造粒车间规章制度及操作考核办法

一、规章制度

1、首先本车间员工必须严格遵守本公司的《员工守则》

2、另外还须强调的几点有 1 安全第一任何员工必须牢

记“安全生产责任重大” 非操作人员严禁操作机器(包

括行车) 严禁乱动、乱摸显示屏、气动元件、电器设备

等。 2 严禁在公司非吸烟处吸烟上班禁止穿拖鞋禁

止留长发穿奇装异服赤膊工作。 3 禁止在上班期间

打磕睡窜岗工作期间一般不离开车间 4 服从命令

听指挥车间主任拥有车间的绝对指挥权上班期间每位

员工必须绝对服从车间主任的指挥车间主任不在则由

带班长负责不得以任何理由推诿、扯皮。

3、严禁非车间及外来人员进入车间观看除公司领导陪同

外本车间员工有义务把他拒之门外并报告公司领导。

4、自觉执行请假制度有事需提前一天向车间主任请假如

生病等特殊情况须一律出示镇级卫生院证明。

二、操作规程

1、首先在带班长的带领下严格按照水下切粒系统操作规

程一步一步实行操作具体详见《操作手册》由带班长

指挥各就各位一丝不茍地完成操作。

2、带班长职责负责开机、关机的必要步骤负责整条生产线的正常运行和对产品的质量负责。要经常检查机器是否

正常运转检查拌料员工是否按比例拌料检查称重包装

是否准确并且必须每隔1小时做好设备情况记录例如

切粒机的转速、挤出机的电流、喂料机的电流、挤出机的

转速等不得马马虎虎或一次把记录全部填完遇到非正

常停机应实事求是记录原因并在最快时间内汇报车间主

任不得弄虚作假。并在交接班时清点产量合格品

开入库单交给车间主任由车间主任统一入库交仓库保

管员。带班长还要负责好下班前的设备清洁、车间环境等

监督工作必须等所有工作完毕后方可下班。

3、正常切粒后拌料员工职责 1 拌料的员工应注意以下

几点把每一种原料或配方必须一丝不茍的称量好然后

放入拌料机中拌均匀一般时间为每锅1-2分钟视具体

情况决定如人工拌料的话不得少于6个来回不得超时

或少时拌料时注意把结块的料挑出来以免造成喂料机

卡死。拌料员工还必须做好挤出机的清洁工作每次换班

之前必须把挤出机清理完毕后下班同时清洁地面和整

理料袋经带班长确认合格后方可下班。 2 切粒机后部

员工职责必须经常察看切的粒子是否大小均匀水箱水

温是否正常以免造成原料温度偏高;特别是要注意水位

是否偏低甚至缺水而造成排料管道堵死。包装时每袋重量

是否精确打包时缝线是否缝平。经常打捞水箱中的杂质并放在袋中留作他用。下班之前必须做好清理脱水机及水

箱内部的杂质必要时把车间地面拖干净把车间整理好

经带班长确认合格后方可下班保持一个洁净明亮、舒适

的工作环境。

三、奖惩制度

1、每位员工必须爱惜机器除每天清洁外必须按照机器保

养顺序定期保养此事项由车间主任和带班长负责如

刀模上喷防锈油、经常检查冷却水箱是否缺水电柜定期

去灰尘等。如果机器因使用不当造成的损坏则按照维修

、则按照维修

价或新购配件费用的10%-100%赔偿如属故意损坏除

照价赔偿外另追究其它一切经济损失。

2、不遵守规章制度2中的 1 、 2 、 3 、 4 点发现一

次20元。不遵守规章制度中第3点的带班长罚款20元

其他班上所有员工每人罚款10元。有事必须提前向车间

主任请假对无故旷工者一律按当班工资的3倍扣除并

扣除当月满勤奖。连续满三次无故旷工者作自动离职。

工资按自动离职结算与在厂员工同时结算

3、必须严格按照操作规程来操作操作规程由车间主任给

带班长培训直到能够独立操作操作中发现一次没有

按照操作规程的第一次10元第二次20元以此类推。

如果拌料员工和切粒机后部员工没有履行自己的职责而

造成物料堵塞管道而停工和延误时间的或者因拌料不均匀造成产品出质量问题则视情况承担相应的经济责任。

如果带班长弄虚作假谎报非正常停机原因的一旦查明

除罚款200元外承担全部经济损失。

4、对当月满勤的员工包括带班长公司给予50元的奖励。

能够完成公司当月要求的则按照比例给予相应的奖励。

5、公司设立信息保密奖惩措施本车间所有员工一律不得泄

漏公司的造粒情况包括不向任何人一经发现根据

情况处罚500-2000元并扣除当月保密奖100元如果

保密做得好公司当月奖励100元非车间员工进入造粒

车间则扣除所有当班员工的保密奖100元。

6、员工的工资跟产量和质量挂钩根据原料的不同公司按

照要求的产量和员工实际的产量来计算工资出现不合格

品一般不计算工资如出现大量的不合格品 200公斤以

上则车间各责任人包括车间主任都要承担相应损失

7、拌料员工必须按照公司规定的比例和拌料时间来操作不

得随意减少比例或增加比例不得减少时间或增加时间

否则造成质量问题由拌料员工负责同时带班长、车间主

任有责任监督好作不定期抽查如出现质量问题带班

长、车间主任都要承担相应的损失。

无尘车间管理规定

无尘车间管理规定无尘车间管理规定 1、目的：制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示，使无尘车间的作业环境处于受控状态，从而保证产品的质量。 2、范围：ATC亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。 3、定义：无 4、职责：品保部IPQC负责无尘车间所有管理规定的监控。 5、工作程序： 5.1无尘车间管理规定——温湿度管理： 5.1.1温湿度规格： 5.1.1.1ATC亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃，湿度控制范围为65%±15%。 5.1.2测量方法： 5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m，温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。 5.1.3测试频率： 5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次： 5.1.3.2白班10：00及15：00左右进行测试，晚班22：00及3：00左右进行测试： 5.1.4管理方法： 5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过规定值范围之外时，立即通知生产主管停止产线作业，并联络设备管理人员立刻进行改善，并将做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产： 5.1.4.2同时发《IPQC不良改善通知书》要求相关部门拟对策，并追踪有效性： 5.1.4.3温湿度表格每月一张，由现场QC负责更换表格，现场QC在每月交换记录表表格的同时，核对当月内有无异常情况，以及管理是否是正常进行； 5.1.5注意事项：非空调状态禁止生产； 5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。 5.2无尘车间管理规定——微尘粒子管理 5.2.1微尘粒子规格：目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间； 5.2.2测试仪器及方法： 5.2.2.1测试仪使用灰尘粒子计数器； 5.2.2.2使用方法参见《灰尘粒子计数器使用说明》； 5.2.3测试频率： 5.2.3.1无尘度测试分日测试和月测试，日测试作业部门白/晚班需各测试2次； 5.2.3.2白班10：00及13：00左右进行测试；晚班22：00及3：00左右进行测试； 5.2.3.3月测试频率具体测试时间为每月15号左右，开线生产后随机抽测； 5.2.4管理方法：

SMT车间管理制度

SMT车间管理制度惠州市光子科技有限公司发行日期：一零一四年十一月一十五日制定：生产部

SMT车间管理制度目的：由于SMT车间要求防尘、防静电，要求相当严格。为了维持SMT车间良好的生产秩序及生产环境，提高生产效率，确保生产体系正常运作，保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏，结合本公司的实际情况特制订本制度。范围：进入车间之全体员工以及各层管理者。第一章员工管理第一条进入SMT车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己的衣服离开；非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。第二条不得裸手触及PCB板，带上防静电手套或防静电手环后才能触及PCB板。第三条员工应该按照SMT部作息时间上班，按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事需要向主管请假，上下班须排队依次打卡。严禁无上班、无加班打卡。任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。违者依公司考勤管理制度处理。第四条施行每天早会制度，每天早上8点钟由SMT主管主持生产会议，总结前一天生产过程的问题点，安排当天的生产及应注意的问题点。会议期间员工应踊跃发言，共同发现并解决问题。第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。第六条禁止在车间聊天、嘻戏打闹、接听私人电话，私自离岗、窜岗等行为（注：离岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依公司奖惩制度处理。第七条各岗位人员应保持各自负责区域的卫生，严格执行7S标准（清理、清扫、整理、整顿、安全、素养、节约），任何作业台面上不得有锡膏残留物（锡膏粘到PCB板不应该焊接的地方容易造成报废）。下班前应将各自负责的区域清洁完，接班人员发现没有清洁干净的，接班人员有权要求交接者重新清洁。第八条SMT车间的机器价格非常贵重，各岗位作业者在培训、考核之后方可上岗。如果是因为没有按照作业标准作业导致机器损坏的，将由损坏者按一定比例赔偿。非操作人员禁止操作机器，作业人员需经培训上岗后方可操作。第九条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得擅自离开公司办理私事。非上班时间员工不得私自进入车间。任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依公司奖惩制度处理。第十条SMT部采用两班倒作息制度，由于暂时没有设定领班，领班的职责暂时由技术员担当。技术员全权负责车间纪律、生产，员工必须服从。晚班技术员是第一责任人，如果没有特殊情况，而生产没有按照计划完成时，主管将追究其责任。晚班遇到机器故障、品质问题等需要请示上级的，应及时联络SM住管。第十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上负责人的安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报厂部处理。员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。第十二条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司厂部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

能源管理规定及考核细则(完善稿)

能源管理规定及考核细则 1.目的为加强我厂能源管理，降低能源消耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针和能源管理标准，结合我厂生产和能源消耗实际情况，特制订本规定及考核细则。 2.范围本办法规定了我厂能源管理的组织机构，以及水、电、汽、气、空调等能源供给、使用的管理要求，适用于全厂所有能源消耗部门。 3.能源管理组织机构 3.1厂部设能源管理领导小组，下设办公室；各部门设能源管理小组。 3.2 厂能源管理领导小组组成：组长：*** 副组长：*** 成员：各部门负责人领导小组下设动力能源管理办公室，办公室设在动力科，***兼任办公室主任，副主任为***、***；成员：***、***、***、***、3.3各部门成立三级能源管理小组，小组组长由部门第一负责人担任，并须配备一名兼职能源管理员，生产车间各工段必须配备一名兼职能源管理员。能源管理办公室指导各部门能源管理小组开展工作。 4.管理职责 4.1动力科 4.1.1负责制定和完善能源管理考核文件。

4.1.2负责监督管理和检查工作，并对检查结果进行考核。 4.1.3针对监督检查发现的能耗浪费问题，以《能源管理整改通知书》的形式反馈给各相关部门进行整改，并督促检查整改情况。 4.1.4贯彻企业能源管理领导小组的决定，并对其执行情况进行检查。 4.1.5负责贯彻落实国家、地方和行业主管部门的有关节能方针、政策、法规、标准并对其执行情况进行督促和检查。 4.1.6具体开展企业的能源利用普查、能源平衡测试和能耗考核。4.1.7汇总各部门能源消耗情况并做好能耗分析、总结，编制并填报各种能源报表，建立能源管理技术档案。 4.1.8会同企业宣教部门，组织节能教育、宣传和技术培训，提高职工的节能意识和技术素质。 4.1.9负责组织能源管理办公室成员每周至少一次对能源消耗部门监督检查工作。 4.2各部门三级能源管理小组 4.2.1负责按照能源管理要求组织生产和操作，积极配合能源管理办公室的监督检查工作。 4.2.2负责对监督检查中发现的问题及时进行整改，并将整改情况书面形式报能源管理办公室。 4.2.3负责制定本部门能源管理小组网络图并报动力科能源管理办公室备案，小组人员变动必须及时变更网络图并报能源管理办公室。4.2.4监督检查本部门能源使用情况，及时制止浪费能源、违反能源管理制度的现象，并追查责任。 4.2.5密切结合本部门生产工艺和管理业务，制订合理用能的工作标准、技术标准和符合节能要求的操作规程，不断提高生产工艺中的能

木托管理制度(试用)

托盘管理办法（试用）一、目的为规范托盘的使用、维修和存放管理，提高托盘的使用效率，减少托盘的破损及丢失，确保托盘在数量上满足正常的生产需求，特制定本规定。二、适用范围企管办、仓储部、物料加工部、采购部及其他有使用托盘部门。三、职责及分工企管办：负责木托盘统一监督管理，破旧木托盘维修处理；仓储部、物料加工部及其他使用部门：负责托盘日常使用过程中的维护管理；采购部：负责原料木托源头产生控制及消耗途径开拓；木托盘由企管办统一负责管理，使用和周转中的木托盘及塑料、铁质托盘由各使用部门负责管理。四、管理要求（一）托盘分类仓储部、物料加工部负责对本区域及拉入木工区域托盘进行严格分类： 1、按种类划分为：木托（分大、小）、锯末托盘、其他托盘（塑料、铁质等）； 2、按状态划分为：可用（完好，直接可二次利用）、待维修（骨架完好，可维修利用）、不可维修（骨架破损，不可维修）；

3、分类要求：仓储部、物料加工部及其他托盘使用部门，对本部门区域及拉入木工区域内的木托盘按照“种类、状态”划分标准，对木托盘进行严格区分并存放于相应摆放点，不得出现混放现象。（二）托盘使用规定托盘仅用于原料装卸搬运、库位垫产品、产品出入库搬移及其他物资搬运转移使用，不得用于其他用途。（三）托盘存放 1、存放点：设立木工房区域、辅材仓库门口下料区、集中造粒车间门口区域、1#/2#电梯门口区域、PO原料下料区、及仓储库位（垫产品用）存放点，其他区域严禁存放； 2、锯末托盘只允许存放在1#电梯门口区域或仓储部库位垫产品使用； 3、规格不同的托盘分类码放，方向一致，严禁横竖交叉码放，同时托盘叠放原则上不超过20个； 4、托盘放置区严禁其他物资（如：设备木箱、报废办公桌椅、料袋、垃圾等）进入； 5、叉车在转运空托盘过程中不允许超过10个。（四）维修入库及领用管理 1、企管办对木托进行日常维修后，填写“中财管道木托维修领用统计表”中入库栏相关内容； 2、仓储部、物料加工部及其他木托盘使用部门，在领用维修后木托，填写“中财管道木托维修领用统计表”中出库栏相关内容；注：“中财管道木托维修领用统计表”见附件1 （五）托盘使用管理要求为了使托盘能够长久安全地使用，确定以下托盘使用要求： 1、合理确定货物在托盘上的堆放方式，货物均匀置放，不要集中或偏心堆放；

无尘车间设计规范要求(最全)

无尘车间设计规范要求（最全）随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净技术将被我们越来越重视，因为洁净厂房不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。一、无尘车间设计的相关政策方针无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针，必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的国家标准、规范的有关要求。二、空气洁净度等级无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净厂房空气洁净度的测试，应符合如下表规定：

注：对于空气洁净度为100级的洁净厂房内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。以保证测试数值是可靠的。三、无尘车间总体设计无尘车间位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。四、还有洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化，可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。四、无尘车间噪声控制无尘车间内的噪声等级应符合下列要求：一、动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。二、空态测试时，乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。三、无尘车间的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。四、无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。五、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。六、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。

SMT车间各岗位人员工作职责

一、主管： 1、早会（1）宣导公司纪律（2）昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策（3）各项要求（4）上级指示（5）生产安排 2、根据生产计划组织安排生产（1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么（2）哪些出货较急，要先安排检修 3、现场对各项制度要求的落实及贯彻（1）早会宣导、要求（2）上班查核有无违规（3）对违规人员予以处罚 4、掌握生产进度，保证生产计划按时完成（1）每日填写“订单追踪表” （2）注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决 5、“5S”工作推动和查核（1）宣导“5S”的重要性和做法（2）落实责任人（3）查核执行情况（4）对没有做好的要立即安排完成 6、生产异常问题反馈与处理（1）当生产发生异常时要立即处理（2）自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员（3）采用书面形式（4）追踪处理结果 7、报表审核（1）生产日报表（2）静电手环点检表（3）电烙铁点检表（4）报验/入库单（5）领料单/退料单（6）PQC检验报表（7）贴片记录表（8）重工记录表 8、“生产记录表”填写（1）针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表” （2）要真实反映生产状况，数据要准确、真实 9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核（1）不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训（2）经常利用早会进行公司纪律宣导（3）每日查核下属员工是否依岗位要求作业

（4）对违反规定的要立即纠正并予以处罚 10、对班长、物料、作业员进行绩效考核（1）制定考核项目和考核办法（2）每日对人员进行评核（3）月底汇总对人员进行绩效考核 11、对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策（1）每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人（2）每周二前提交原因分析和改善对策（3）对责任人予以相应的处罚 12、合理安排人员，提升生产效率（1）了解员工思想动态（2）对要离职的人员进行调整（3）每日上班时根据生产机种需求合理安排人员（4）有计划地安排机台人员去学检修 13、抽查各工序产品品质（1）每日经常抽查各工序产品品质（2）发现问题及时分析原因并作处理 14、不良品及时安排处理（1）对不良品架上的不良品要作记录（2）能处理的要当班处理（3）不能处理的要追查原因（4）缺料要当班开单，料到后要当班处理完成 15、督导作业员做好散件管理（1）督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示（2）散件尽可能安排当班用完（3）机台散件要安排人员挑选使用 16、督导物料员做好仓库管理（1）督促领料员及时盘料（2）督促备料人员及时备料（3）查看备料人员是否依规定作业（4）督促盘料人员及时盘料和退料（5）了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因（6）督促物料员做好网板的登帐管理（7）查核仓库“5S”执行情况 17、客户投诉、质量异常的处理（1）客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策（2）督导改善对策的落实执行（3）确认改善效果 18、设备、工治具的管理（1）当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理（2）做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购 19、上级交办事项的处理（1）上级交办事项要及时处理（2）处理完后要回馈给上级

企业能源管理制度

能源管理制度 1、范围本标准规定公司能源管理的组织机构，用电、用水、用汽、及能源计量等方面的管理要求，适用于全公司各个部门及职工宿舍。 2、总则为加强能源管理，降低能耗物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，结合本公司生产和物资消耗实际情况，特制定本制度。 3、能源管理组织机构 3.1为了做好企业节能管理工作，本公司特此设立节能管理领导小组，下设节能管理领导小组办公室，做为全公司的节能工作管理机构。 3.2能源管理实行公司、车间二级管理体制。公司设节能管理领导小组及其管理机构—节能管理领导小组办公室；车间及有关部室设置节能管理员，这样形成全公司性能源管理网络。 3.3公司节能领导小组由总经理任组长，各有关部室及各生产车间负责人为组员，办公室为职能部门，负责办理日常事务，各车间节能管理小组由装置长任组长，有关技术员和有经验的工人参加，并配备一名节能管理员。 4、能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能统一的原则，加强节能宣传教育，积极推广节能新技术、新设施。 5、用电 5.1技术部电气必须努力确保全公司的电力正常供应，并督促与检查各车间及其各部门经济合理用电。 5.2生产部应对公司生产合理调度，对一些重大耗电设备，应尽量使其集中生产，并严格控制开动班次，尽量提高负载率，降低其单位电耗。 5.3为节约电能，车间作业区严禁使用白帜灯，逐步改用高效节能灯具。严格控制电加热器（电炉）的发放、使用。凡生产必须用电加热器（电炉），由使用部门提出申请，分管领导批准。 5.5各用电部门应努力开动脑筋，提出节电新建议，并积极配合能源课搞好节电工作。

工厂无尘车间管理规定

制/修订/日期: 校对/日期: 审核/日期: 核准/日期: 发文/日期: 受控状态(盖章): 分发号:

1、0目得: 为创建整洁安全生产环境及规范人员对无尘室得正确操作,确保无尘室环境符合生产条件之要求特制定本规定。 2、0 范围: 凡进入无尘室内所有人、机器、物品、原物料、产品……等,均属本规范管制范围 3、0 权责: 4、0 定义: 5、0 作业程序: 5、1 人员管理规定 5、1、1不定期对员工进行无尘室得管理规定培训。 5、1、2进入无尘室时必须穿戴自己得无尘衣帽与无尘鞋,不可随意穿戴她人无尘衣帽与无尘鞋 5、1、3外宾及厂商人员如需进入无尘室时,需要经生产部门最高主管许可后并有本司人员陪同下方可进入 5、2更衣室管理规定

更衣室分为换鞋处、男一更、男二更、女一更、女二更。以下简述各区域作用,及员工进入无尘车间得流程及规范。 5、2、1各区域作用: 5、2、1、1换鞋处:为员工放置自己鞋子得区域。 5、2、1、2一更:为员工放置自己外套及个人物品得区域。 5、2、1、3二更:为员工更换无尘服、无尘鞋得区域。 5、2、2更衣室使用流程 5、2、2、1换鞋员工从楼梯口进入厂房,通过设备进口通道,进入换鞋区,在换鞋区门口先脱鞋,并将鞋子拿起放至鞋柜,如图1箭头标示步骤1所示。 5、2、2、2至一更放置外套等个人物品从换鞋区进入一更,将外套及其她个人物品放置个人柜子,个人柜子不要放置贵重物品以免丢失,如图1步骤2。 5、2、2、3至二更穿戴无尘服及无尘鞋如图1步骤3。图1 5、3无尘室内着装规定 5、3、1进入无尘室得人员需穿着合适得无尘服、鞋子等,以免无尘衣服鞋子过小或者过大而让穿着者感到不适。

SMT生产车间物料管理规范

SMT生产车间物料管理规范一、目的：为了更好管控SMT车间物料，降低损耗而制订。二、规范如下： 1、领料：计划部通知物料员领料，物料员在仓管员处领取《物料清单》，在仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量，IC、PCB须100%清点数量，与《物料清单》核对无异，在清单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回车间。清点物料时须注明料盘有无贴客户代号，否则不予领至车间,工单欠料需提报主管。 2、整理：领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱，标示机种套数放于《待生产物料区》，若无物料盘需缠在同类型定料盘上，一个料盘只允许缠一节，贴上现品票。 3、生产：当接到安排生产时，提前依《站位表》备好各站别物料，同时在《工单发料单》联注明数量,发至操机员,操机员依《站位表》上机生产，生产时不得随意放置物料，否则造成物料遗失或混料，且在生产时每小时查核1次机台抛料状况，发现异常立即反馈工程，且改善为止，工程师每须跟踪机台抛料状况。 4、下线：当生产完成或缺料状况下，操机员在接到拆料之命令时切实把每站物料卸下放于指定物料箱内，拉长安排人员进行盘点，连同数量交于物料员，物料员进行统计，若有异常（损耗超出范围）立即反馈拉长，进行物料跟进。 5、申请超领：若正常损耗统计出不够生产应立即提出申请超领且注明原因。 6、贵重材料：PBC、IC等异形类，物料员依每班产量预估发至操机员处，

若有剩余两班须交接清楚PCB、IC类数量，若交接不清两班操机员相对应的处分。如IC和PCB有制程不良时应及时反馈且跟进原因，若人为报废需追查责任者。 7、散料处理：机台抛料，当班操机员在下班前整理机台，且把散料二极体、三极体、IC进行分类，交于IPQC确认OK，再进行消点手贴，且记录机台报表，若发现散料未及时消化者，视情节予以处分！ 8.挪用：严禁各机种各客户之间物料挪用。 9.各工位轻拿轻放各使用物料，若违反造成物料不良，损失一律责任者承担。

公司能源管理制度

公司能源管理制度 1 目的为加强能源管理，降低物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，结合本公司生产和物资消耗实际情况，特制定本制度。 2 范围本标准规定公司能源管理的组织机构，包括能源的计划、计量、输送、使用、定额、考核、统计、节约、奖惩以及节能技术改造等全过程的管理，适用于车间、办公室等各部门。 3 职责 3.1能源管理体系能源管理是企业管理的一个重要组成部分，企业成立以专业管理为主，全员参与的公司、分厂（部室）、班组三级能源管理网。 3.1.1公司成立生产总监为组长的能源领导小组，综合协调全公司的能源管理工作，设备管理部负责全公司能源管理日常事务工作。 3.1.2 各车间（部室）由车间主管生产的副主任、设备员、统计员组成本部门的能源管理小组，负责本部门的能源管理工作，业务上接受设备管理部领导。 3.1.3班组设备员兼任节能员，负责本班组的能源管理工作。 3.2能源管理机构职责 3.2.1能源领导小组职责 3.2.1.1贯彻国家的能源方针、政策及法规，全面领导公司的能源管理工作。 3.2.1.2建立健全公司的能源管理机构、体制，给职能部门配齐必要的管理人员。 3.2.1.3定期召开能源工作会议，听取能源管理工作汇报，研究布置能源管理工作任务，审定能源消耗定额和年度计划，审定能源管理规章制度，审定节能的长远规划。 3.2.1.4协调好各部门的关系，领导和组织开展群众性的节能活动。 3.2.2 能源管理部门职责 3.2.2.1在公司能源小组的领导下，组织贯彻执行上级有关能源的方针、政策法规。 3.2.2.2组织制定和修改各种能源管理制度，对各个环节的能源管理，实行全面监督。

灭火器管理制度

1.0 目的为做好公司消防工作，规范灭火器管理，经公司研究，决定将之前执行的《灭火器使用管理规定》和《灭火器检修规定》进行合并，制定本制度。 2.0 适用范围本制度适用于公司所有部门。 3.0规定 3.1公司安全生产办公室根据各部门消防重要程度为各部门配备一定数量的灭火器，具体数量以2011年12月底统计数为准。各部门要妥善保管灭火器，如有遗失，部门负责人按每具灭火器80元进行赔偿。 3.2各部门要按公司安全生产办公室下发的灭火器位置图进行摆放，如发现未按指定位置摆放，对安全员按每具灭火器罚款10元。 3.3各部门负责人和安全员每年要对新老员工进行至少2次灭火器使用操作实际演练培训，务必达到本部门所有人员都会正确使用灭火器。每少进行1次，对部门负责人和安全员分别罚款50元。 3.4部门发现冒烟、起火消防事故使用灭火器后，应向安全生产办公室汇报具体情况和使用数量。使用后的灭火器不得再放回原处，应放置车间门口或指定位置等待检修。 3.5部门使用灭火器进行操作方法培训，必须事先向安全生产办公室报告，经同意后方可使用。 3.6非因消防事故和培训需要，禁止使用灭火器，禁止拔出灭火器的保险销和保险销一端的封头。否则，对使用者罚款20元，对拔出保险销和保险销一端封头者罚款5元。找不到当事人对部门负责人处罚。 3.7各部门安全员负责灭火器的日常管理，每月17日定期进行一次使用性能检查，并填写《灭火器检修申请表》，于当日下午交安全生产办公室。17日下午17时前未交者，对安全员罚款10元。 3.7.1灭火器检查项目包括以下方面： 3.7.1.1灭火器摆放位置是否与公司下发的灭火器定位图一致，定位标志是否完好。 3.7.1.2灭火器自身的压力表、保险销及封头、喷管、压把、筒体、标签是否完好。 3.7.2有下列情况之一，须将灭火器放在车间门口，并在《灭火器检修申请表》中进行登记，等待检修。如在月末安全生产检查时发现有下列情况的灭火器，按每具灭火器10元对安全员进行处罚。 3.7.2.1压力表有变形、损伤等缺陷，压力显示不足。 3.7.2.2喷管有堵塞、老化、断裂等缺陷。 3.7.2.3压把、筒体等金属件严重损毁、变形、锈蚀。 3.7.3有下列情况之一，须将灭火器放在车间门口，并在《灭火器检修申请表》中进行登记，申请报废。 3.7.3.1筒体严重锈蚀。 3.7.3.2筒体严重变形。 3.7.3.3无生产厂家和出厂年月（含贴花脱落，或虽有贴花，但已看不清生产厂家和出厂年月）。 3.7.3.4手提式贮压干粉灭火器自出厂日期起满10年。 3.8安全生产办公室收到各部门送来的《灭火器申请表》后，18日上午到各车间门口进行复核，确认需检修的数量后，及时由部门安全员负责入配件仓库，同时更换正常状态的灭火器。配件仓库收到部门送来的灭火器后，登记入账，并用库存正常灭火器予以更换，不足数量于每月18日下午5点前提请安全生产办公室进行检修。安全生产办公室负责联系检修厂商进行检修，配件仓库开具出库单。灭火器检修返厂后，由安全生产办公室汇同配件仓库进行检验，确认无误后及时入库，配件仓库开具入库单。检修厂商凭入库单和发票领取检修费用。检修的灭火器入库后，配件仓库通知部门安全员领取，放回指定位置。 4.0本制度自2012年3月1日起执行。 5.0公司各部门负责人和安全员见背面附表。总经理签批：2012年2月28日

能源管理制度

某某有限公司能源管理制度第一章总则第一条本制度目的是确保能源管理工作处于有效控制状态，减少能源浪费，确保完成节能任务。第二条本制度根据《中华人民共和国节约能源法》、《重点用能单位管理办法》、《山东省节约能源条例》等法律法规、技术标准，结合本企业实际情况制定。第三条本制度所指能源包括：各类燃料、水、电、蒸汽、风、烧焦等一、二次能源。第四条本制度适用于公司内部及外部单位日常用能管理、能耗考核、能源报表等能源管理各个环节。第二章职责管理第五条生产技术处（一）制定公司年度节能规划、目标，编制能源考核目标，并分解落实到各个单位。（二）贯彻执行国家、地方、行业主管单位的有关节能方针政策、法规、标准，并对其执行情况进行督促和检查。（三）做好节约用能工作的管理统计及评比考核，严格执行节约用能的奖惩制度。（四）整理、收集节能新技术、新设备及新能源和再生能源方面信息，因地制宜地开展推广应用工作。（五）参与企业的改建、扩建和新建工程及节能技术改造项目节能评估工作，抓好节能效果评价工作。

第六条各车间（一）严格执行公司能源管理制度；完成本单位的能源消耗计量、统计、分析工作，及时报送相关报表。加强重点耗能设备的管理，保证设备经济运行，及时消除跑、冒、滴、漏现象。（三）负责本单位能源计量器具日常维护、能源系统监督检查等工作。（四）贯彻合理用能标准，采取有效措施，努力降低燃料、动力消耗和散热损失，提高能量传递、转换效率，提高设备效率，提高余热、余压、余冷的回收率，提高本单位的能源利用率。第七条其他单位（一）综合办公室负责厂前区各类用能管理及全厂供暖用能管理。（二）三修保障部负责厂前区及生产区公共照明管理。（三）工程管理部门负责施工方各类能源管理。第三章用能管理第八条节约用电管理（一）各车间、部室严格执行关于上级部门节约用电的有关政策、规定。全体员工积极参与节约用电活动，增强节约用电的自觉性。（二）各车间、部室积极推进电耗目标管理，生产技术处会同各车间、部室制定电耗定额指标，并实施单耗考核。（三）各部门根据生产情况，做到用电“避峰就谷”。（四）设备应尽可能减少空载操作，操作完毕及时关闭设备电源及附属设施电源等。带有变频的机泵应采用变频器调节出口流量，保持调节阀处于高开度范围（80-100%），变频器不能满足生产需求时除外。

烟花爆竹安全管理制度

烟花爆竹安全管理制度烟花爆竹安全管理制度（一）第一条为了加强烟花爆竹安全管理，保障国家、集体财产和公民人身财产安全，维护社会秩序，根据国家有关法律、法规，结合本市实际情况，制定本规定。第二条在本市行政区域内生产、销售、储存、运输、燃放烟花爆竹的安全管理工作适用本规定。法律、法规另有规定的，从其规定。第三条本规定由本市各级人民政府组织实施。公安机关是烟花爆竹安全管理工作的主管机关。市和区、县应当建立由公安、工商行政管理、安全生产监督管理、质量技术监督、交通、市政管理等行政部门和城市管理综合执法组织组成的烟花爆竹安全管理协调工作机制，按照职责分工，各负其责。居民委员会、村民委员会和其他基层组织应当协助本市各级人民政府做好烟花爆竹的安全管理工作。第四条本市各级人民政府、街道办事处和居民委员会、村民委员会，以及机关、团体、企事业单位和其他组织，应

当开展依法、文明、安全燃放烟花爆竹的宣传、教育活动。中小学校应当对学生进行文明、安全燃放烟花爆竹的教育。广播、电视、报刊等新闻媒体，应当做好烟花爆竹安全管理的宣传教育工作。第五条市和区、县人民政府对举报违法生产、销售、储存、运输烟花爆竹的人员予以奖励。第六条居民委员会、村民委员会和业主委员会可以召集居民会议、村民会议和业主会议，就本居住地区有关燃放烟花爆竹事项依法制定公约，并组织监督实施。居民、村民和业主应当遵守公约。第七条本市行政区域内禁止生产烟花爆竹。本市对销售、运输烟花爆竹依法实行许可制度。第八条在本市销售烟花爆竹应当取得安全生产监督管理部门的许可，未经许可，不得销售并储存。销售储存场所的设置应当符合规定的安全条件。第九条在本市行政区域内运输烟花爆竹，应当取得公

洁净厂房管理规定

目的建立洁净厂房规定，保证厂房质量。范围本规定适用于洁净厂房的管理。责任生产部：按管理规程进行。内容 4.1严格控制进入洁净区人员数量，除正常生产、清洁人员外，其余人员均要经质量保证部批准方可进入。对进入洁净区的外来人员必须进行相应培训或监督。 4.2洁净区缓冲间两门不能同时打开。 4.3工作时，门必须关紧，尽量减少出入次数。 4.4洁净区内进行各种操作活动要稳、准、轻，不做与工作无关的动作，各种活动（操作）应限制在最低限度。 4.5私人物品不允许带入洁净区。所用的各种器具、容器、设备、工具需用不发尘的材料制作，并按规定程序进行清洁、消毒后方可通过物流通道进入洁净区。 4.6应尽量减少使用不易清洗的凹陷或凸出的壁架、橱柜和设备。 4.7洁净区清洗中心、洁具清洗间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外，还应保持清洗中心、洁具清洗间通风、干燥；清洁工具如拖把、抹布等要及时干燥，防止产生霉菌。消毒剂应替换使用，以免微生物产生耐药性。

4.8生产过程中产生的废弃物应及时装入洁净的塑料袋中，密闭放在洁净区内指定地点，并按规定在工作结束后将其清除出洁净区。 4.9洁净区每天必须有足够的时间用于清洁。更换批号要保证有足够的时间间隔进行清场、清洁与消毒。 4.10洁净区环境控制净化空调运行管理制度为使净化空调系统能得以安全、高效、节能的运行，日常管理过程中制定严格及有效的运行管理制度，并严格认真的执行，是非常必要的。应规定不准进入洁净室内的人员、日常应注意的事项、对入室人员的状况的登记制度、不准带入洁净室的物品、人员出入须知、用具和设备的选择与管理制度、卫生和安全制度、洁净室用服装用其管理制度、教育训练制度及卫生措施等规章制度。 1、不准进入洁净室的人员：具有下列情况者应不能进入洁净室：皮肤有晒焦、剥离、外伤和炎症、搔痒症者；对化学纤维，化学溶剂有异常反应的人员；手汗严重者；鼻子排出物过多者；感冒、咳嗽和打喷嚏者；过多掉头皮及头

SMT生产车间管理制度

SMT车间管理规定一、SMT日常管理制度 1、 SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及防静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起。 2、工作调配由线长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任何人员不可有挑剔工作的行为，（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）。 3、作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。 4、车间员工上班必须提前5分钟到岗，严禁大声喧哗，说笑，和争吵，如发生争执线长及主管进行处理。 5、各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清扫，机台表面灰尘的擦拭，有各组线长安排。公共区域由各小组轮流值日。 6、5S工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S检查，主管不定期对5S质量抽查，不合格的小组罚承担一次全车间公共区域的卫生值日，根据不合格程度扣小组5—10分。 7、进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准，美”，工作不拖泥带水。工作需积极。

8、车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，严禁在车间内跑动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨慎，严禁野蛮操作。 9、车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应相互监督，如有发现违规，扣罚班组考核5分，有事可以申请使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。 10、所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序，严禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等，做与工作不相干的事，如有违反在提出警告批评后屡教不改者坚决予以辞退或处罚。 11、员工吃饭时，所有作业人员一率按规定将机器暂停。 12、SMT车间的所有员工，不得以见朋友，接人、想休息、有事等不合理的，含糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由，请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。 13、员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意，可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时可以投诉，但不得顶撞报复，否则将罚款及辞退。14、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行指纹打卡操作 15、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

能源管理规范

能源管理规范第一章总则第一条围绕集团公司生产经营战略方针，并结合公司实际情况，使公司能源能够得到科学管理、合理利用和规范，真正做到各环节能源管理、控制、使用和考核责任明确，不产生脱节管理现象，做到安全使用、高效利用、节能降耗，特制定本办法。第二章管理职责及权限第二条本办法中的能源主要指“水、电、气”三种。第三条设备安全部是公司授权的能源主管部门，负责协调、联系、办理、费用申报、处理、监控公司各厂（部门）和能源供应单位的各项相关业务，有权对各单位、及个人使用情况进行监督、管理、控制、检查和考核。第四条公司能源管理由生产总监全面负责协调和管理，并按照公司总体规划制定相关政策；设备安全部具体负责管理和落实相关政策和措施，各厂（部门）主要负责人为本部门能源管理的第一责任人，主要是把能源管理的相关措施、政策具体细化、分解落实到各岗位或个人、并严格管理和考核，实行一把手负责制的管理制度。

第五条各厂（部门）若需使用能源消耗的机械设备、电器设施、办公用具、灯具，使用水管道、架接线路或其他能源消耗物品，需经使用部门申报方可安装使用。第六条线路铺设、管道架接、灯具安装等均由设备安全部负责完成，严禁其他单位、个人私自动用。第七条水、电、气及其他能源由物料管理部按实际消耗费用进入各使用单位成本。第八条能源设备维护及修理工作由设备安全部专业机修、电工人员负责执行。第九条能源抄表: （一）每月能源供应单位人员到公司检查或进行设备维护，能源供应单位来人进入厂区在门卫登记后，门卫人员不得放行，立即通知设备安全部专兼职人员和各厂综合管理部相关人员一起陪同，不得擅自放入厂内。（二）能源管理人员在专业人员维护时候记录数据，检查与远程抄表数据有无异常。（三）设备安全部负责对外缴纳费用，汇总上报主管领导，便于及时制定措施和作冲减消耗成本依据，物料管理部则根据各厂能源耗用情况考核各单位能源费用。第十条每月末设备安全部专兼职人员和各厂综合管理部相关人员要共同对公司及集团内其他公司、个人用户能源使用情况进行抄表核对，设备安全部按照使用情况收取费用，物料管理部凭单据进行冲帐。

无尘车间管理规定(正式版)

无尘车间管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

无尘车间管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1．生产管理规定 1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置, 受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外, 但需经主管级人员确认） 1．2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业, 作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。 1．3作业人员必须要作好自我检查（含原料检查和部件检查）流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查, 且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容． 1．4作业人员必须按规定完成产量, 以保证工作效率。 1．5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。

1．6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料, 不可私自到物料架上拿取物料。 2．物料管理规定 2．1所有物料必须有明确标示（含原料、组合料、成品） 2．2所有物料必须按规定摆放整齐。 2．3领料员必须定时清退不良物料（每批次1次, 按订单确定） 2．4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。 2．5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。 3．生产纪律规定 3．1所有人员必须提前5分钟到工作岗位

SMT车间管理规定

SMT车间管理规定为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本<>，SMT车间所有员工必须遵守,具体规定如下: 1．奖励 (1). 公司设立“优秀员工”奖励项目，每季评选一次，并设定奖金。 (2). 嘉奖 ○1发现全线之生产异常，能及时或适当反映者； ○2对于违纪违法行为，能事先阻止或举报，避免事态扩大者； ○3日常生活或工作有突出表现，可为他人之表率者； ○4节约意识强，避免资源浪费有显著成绩者； ○5领导有方，使工作拓展有相当成效者； ○6对于生产技术或管理制度提出合理化建议，经实施有效者； ○7适时消灭意外事件或重大变故，使公司免遭严重损害者； ○8其它有益于公司生产与管理的情形突出者； 2. 处罚公司处罚分为警告、记过、辞退三种。 1年内累计达2次警告者作记过1次，3次警告者将直接作辞退处理。 1年内累计达2次记过者将直接作辞退处理。 (1). 警告 ○1迟到、早退或无正当理由私自外出者； ○2工作时间内不认真工作，未经许可擅自离开工作岗位、串岗、聊天、睡觉、做与工作无关的事情者； ○3未经许可，私自进入禁止入内或禁止通行的场所者； ○4未经许可，随意将公司以外人员带入厂区、工作场所者； ○5在厂内乱扔杂物、烟蒂等影响环境者； ○6在公司内吵架，任意涂写，扰乱正常秩序者； ○7违反安全规定，造成事故隐患，或违反禁烟规定者； ○8因本人疏忽大意，使生产受到障碍或妨碍单位生产秩序者； ○9违反工艺规程，操作程序，不认真填写有关报表者； ○10无特殊原因未按规定事先办理各种请假手续者；