舒尔曼PP开口母料

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Technical Data Sheet

Polybatch ?

防粘结母料

ABPP 02 ABPP 05 ABPP 10

ABPP 02 SC ABPP 05 SC

Polybatch ? ABPP 是含合成硅石的防粘结母料，加进防粘结母料后能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，并能调节含添加剂薄膜之滑动及抗静电性能，令膜卷在退卷和分切时更畅顺。 物理特性物理特性：：

自由流动粒子, 内含:

ABPP 02 2 % 合成硅石, 混于均聚聚丙烯中.

ABPP 05 5 % 合成硅石, 混于均聚聚丙烯中

ABPP 10 10 % 合成硅石, 混于均聚聚丙烯中

ABPP 02 SC 2 % 合成硅石, 混于三元共聚聚丙烯中.

ABPP 05 SC 5 % 合成硅石, 混于三元共聚聚丙烯中.

熔融指数: (2300C/2.16千克)

5 克/10毫奈耳

DIN 53735 比 重: 依次为0.922 / 0.940 / 1.00 / 0.922 / 0.940

克/立方厘米

DIN 53479 堆 密 度: 500 - 600 千克/立方米

DIN 53466 含 湿 率:

< 600 ppm 舒尔曼测试方法438号 颜 色: 黄白色

以上这些特性不能被认为是销售规格

使用方法使用方法：：

Polybatch ? ABPP 防粘结母料之特点，在于其优异的分散性；ABPP 02 和02 SC 基本上不含凝聚物。ABPP 选用具备良好光学性能的合成硅石。

生产光膜时，建议采用ABPP 02和05，以减少刚性的损失。ABPP 02 SC 和05 SC 则 用于热封膜；而 ABPP 10 主要只用于粘胶带基膜。

防粘结母料通常只加进表层。

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建议用量:

1 % 至

2 % ABPP 10

2 % 至

3 % ABPP 05 或 ABPP 05 SC

5 % 至

6 % ABPP 02 或 ABPP 02 SC

包装包装：：

polybatch? ABPP 用25公斤装PE 袋包装,每托盘载1,250 公斤，以收缩膜包覆

熔喷pp驻极母粒有什么作用

由于2020年的特殊情兄。2020年春节火热的礼品成了防护口罩。然而生产口罢的主要材料核心部位的熔喷布也成了抢手的产品，熔喷布以聚丙陈为主要聚料，纤维直径可以达到1~5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔热材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。熔喷布分为医卫用和民用。 熔喷pp驻及母粒的熔体流动性性能与其分子量密切相关。由常规的Ziegler-Natta催化体系制备得到的商品聚丙烯树脂的重均分子量一般在3×105-7×105之间，这些常规聚丙烯树脂的熔融指数指数一般软低，限制了应用范围。随着化学纤维工业及纺织机械工业的飞速发展，非织通布工业迅速崛起。聚丙烯的一系列优点使它成为非织造布的可以选择原料。随着社会的发展，非织造布的应用领域趋于广阔：在医疗卫生方面，非织造布可用以制造隔离服、口罩、手术服、妇女卫生巾、婴儿尿布等等；作为建筑和土工材料，非织造布可以用于屋顶防水、道路施工。水利工程方面，或采用纺粘，针刺复合技术生产屋面毡，其使用寿命比传统的沥青油毡高5~10倍；过滤材料也是非织造布发展快的产品之一，可用于化工，医药、食品等行业的气体、液体过滤，具存很大的市场潜力；低外，在生活家用方面，非织造布可用于合成革，箱包。衣衬、装饰布的制造。 驻及母粒 提高驻及体材料电荷储存能力的途径有两种方法：

通过提高材料的结晶度和机械变形，使材料的结构发生变化，形成细长的孔洞通道阻止电荷漂移。 通过引入具有电荷存储性能的添加剂来产生电荷陷阱捕获电荷。 所以，相对应两种方法，驻及母粒有两种类型： 改变PP材料的结晶度和机械变形，比如结晶相关的助剂。这里大家也可以理解为何熔喷的模头很重要，因为模头直接影响无纺布的微观形态。 电气石名称：电气石俗称碧玺、碧茜，又译为托玛琳，由于电气石具有热电性及压电性，容易因静电效应而带电，因而得名。 引入电荷存储，如加入纳米及的电气石母粒。因为这两种类型的驻及母粒在添加量、价格上有很大的区别。 医用口罩过滤原理

pp喷塑母料和填充母料的区别是什么

这段时间，朋友圈被口罩刷了屏，起初企业纷纷要上口罩线，接下来口罩机厂商登场了，千家企业纷纷跟进，过了一段时间，大家发现口罩核心材料——熔喷布，才是硬通货。不少企业明白过来时，已是一吨难求。于是，各种产线、各种布料纷纷登场。八仙过海，各显神通。再到现在，PP料、驻及母粒又开始疯狂刷屏。那么今天，我们就来给大家讲解一下pp喷塑母料和填充母料的区别。 填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，可达90%。聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。 该母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉

等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。 填充母粒，即聚稀烃填充母料，是一种以纯原料PE、PP或苯乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料，碳酸钙目数由用户使用效果确定，具有良好的物性，分散性，稳定性，不影响加工机器螺杆的密度。此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中，如：PE 塑胶袋，注塑，挤塑等产品，特别是可以焚化处理的环保塑胶制品，使得达到降低成本的目的。填充母料，是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。

pp拉丝母料优势介绍

pp是通用塑料中密度较低的，为乳白色高结晶性聚合物，无毒、无味;有良好的力学性能，刚性、耐磨性好，硬度比较高;耐热性较好，耐寒性差;不吸水，化学稳定性好，但不耐日光，热稳定性差;易燃，燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好，耐电压;薄膜透明，对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好，但染色、印刷、黏合性差。 聚丙烯(PP)由丙烯单体聚合面成、以聚丙烯树脂为基材的塑料称为聚丙烯塑料。PP是聚丙烯树脂的缩写代号。目前，国内生产的聚丙烯树脂品种比较多，生产批量比较大的有扁丝级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯专用树脂(BOPP专用料)、注塑级聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。 用途 喷塑制品PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其

中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车：PP越来越成为汽车配件的主要材料，成为一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。电器：改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。 薄膜制品PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声；强度高，可用于重包装材料；透氧率仅为HDPE薄膜的30%，

适用于防潮包装材料，比如衣物、药品、香烟等的包装。PP 薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。PP薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。PP双向拉伸薄膜（BOPP）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。 纤维制品PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。PP 单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。PP扁丝拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。PP编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。PP扁丝还可以生产

pp喷塑母料优势介绍

聚丙烯英文名称：Polypropylene，简称：PP，俗称：百折胶。聚丙烯是聚α-烯烃的代表，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯CH2=CH －CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同，聚丙烯可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯和间规聚丙烯三种构型。等规聚丙烯易形成结晶态，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间，赋予它良好的抗热和抗溶剂性；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。 【图例-1】 二、特性 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中较轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。 它有很多优点但也有缺点：

1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。 2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。 3、着色性不好。 4、易燃烧。 5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。 三、用途 喷塑制品PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP 为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车：PP越来越成为汽车配件的主要材料，成为一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具等。

抗菌防霉PP母粒

抗菌防霉PP母粒RHM-PP-A 产品简介 Nafur? 抗菌防霉PP母粒RHM-PP-A专门为PP空调滤网设计，是以银系无机抗菌粉Nafur? RHA-1和耐高温防霉剂RHA-M-2作为活性成分，以PP H5300为基料的抗菌母粒。用于控制PP注塑件中细菌霉菌的生长，抑制异味的产生。RHM-PP-A的使用，不改变PP 抽丝工艺。 RHM-PP-A和其他色母粒具有良好的适应性。RHM-PP-A不会促进制品的老化降解，不影响单丝的纺丝性能等。 产品特点 RHM-PP-A在PP制品中应用具有以下优点： 1、广谱抗菌性能。对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎杆菌、绿脓杆菌、白色念珠菌等产 生显著的抑杀效果；可抑制制品在恶劣条件下异味的产生。 2、广谱防霉性能。对黑曲霉、黄曲霉、土曲霉等霉菌具有优异的抑制作用。 3、对工艺相容性好。拉丝性能好。 4、提供持久的抗细菌效果。 5、优秀的耐变色性能。 理化性能 基料PP H5300 水分含量＜0.5％ 外观白色粒子 有效成分含量≥15％ 工艺 1、添加比例。RHM-PP-A的建议添加比例为制品重量的4％～5％（wt/wt），需根据实际需 求进行调整。 2、预处理工艺。采用普通色母粒的加入工艺。 3、温度、压力和注射速度控制。建议按原有工艺操作，但降低温度和加快注射速度有利于 控制制品的颜色。 安全性 RHM-PP-A符合欧盟RoHS指令要求。 RHM-PP-A的活性成分RHA-1为纯无机材料，无一次皮肤刺激性，无致畸变性。在高温、光照等苛刻条件下不会产生毒害物质。具有化学惰性，不会因环境因素改变而转化为有毒物质。活性成分RHA-M-2耐温性能超过300℃，加工中异味极小。 抗菌性能检测标准 建议采用以下检测标准对添加RHM-PP-A的制品进行抗菌检测： 1、JIS Z 2801 抗菌加工制品—抗菌性试验方法和抗菌效果（日本工业标准）

PP 薄膜用母料-PP论坛_包装印刷360

PP 薄膜用母料产品明细防粘连母料 产品浓度说明 有效成分浓度(%) AB 6001 PP 10.0 % 标准产品，含合成硅石用于普通平膜 1.0 – 2.5 AB 6008 PP 10 % 标准产品，含合成硅石用于普通平膜，可改善薄膜雾度 1.0 – 2.5 AB 6018 PP 5 % 标准产品，含合成硅石用于普通平膜 1.0 – 3.5 AB 6018 CPP 5 % 标准产品，含合成硅石用于热封膜（Heat Sealable film） 1.0 – 3.5 AB 6089 CPP 6.0 % 含无机圆形颗粒(粒径小)，特别适用于金属化薄膜,具有一定爽滑 效果 2.5 – 6.0 AB 6085 CPP* 10.0 % 含有机防粘连剂,具爽滑效果,低摩擦系数,良好印刷性能 2.5 – 4.0 *以上产品建议用于要求具有非常稳定的润湿张力以及良好爽滑性能的薄膜,大多数情况下,使用以上产品,可以不用添加而外的爽滑剂.母料中添加的有机防粘连剂,质地柔软,外观近似圆形,因此其能为增强薄膜的印刷性能,在薄膜卷绕时,能避免薄膜划痕. 爽滑母料 SL 5004 PP 6.0 % 标准产品,含高纯芥酸酰胺,通常添加于共挤膜芯层 1.0 – 3.0 GL 5068 PP 10 % 标准产品,含高纯芥酸酰胺,通常添加于共挤膜芯层 1.0 – 2.0 SL 5093 PP* 高浓度超爽滑级别.含硅酮爽滑剂 1.0 – 3.0 *该产品只添加于共挤薄膜表层.所制薄膜尤其适用于高速包装,要求有高温爽滑效果.该母料能增强薄膜的防粘连效果,但要求达到理想防粘连效果的话,还需要添加防粘连母料. 重要提示: 表层含有a.m.的薄膜不能印刷，同时，如果不使用电晕或火焰处理薄膜可以热封的话，由于电晕和火焰处理对热封的不良影响，应该放弃电晕和火焰处理。 防粘连爽滑母料 AG 6527 CPP 含5%合成硅和5%高纯芥酸酰胺,用于共挤膜0.5 – 2.0 AG 6533 PP 含10% 合成硅和5%高纯芥酸酰胺,用于共挤膜.能取代SL 05004 PP 和AB 06001 PP ,达到更精确的添加值和节省成本. 0.5 – 2.0 抗静电母料 A T 04002 PP 含长效抗静电剂.不含GMS 3.0 – 5.0 A T 04003 PP 含快速迁移复合抗静电剂 1.0 – 3.0 抗静电爽滑母料 A TG 4560 PP 复配抗静电剂及爽滑剂,具有高温稳定性 1.0 – 4.0

塑料母料种类包括

塑料母料种类包括： 1.填充母料； 2.色母料； 3.阻燃母料； 4.聚烯烃稳定化母料； 5.农膜用功能性母料； 6.其他专用母料，等等。细分已有几十种塑料母料。 填充母料按性能分为： 1.注塑填充母料 2.吸塑填充母料 3.吹塑填充母料； 按材质分为： 1.PE填充母料 2.PP填充母料 3.碳酸钙填充母料 4.滑石粉填充母料 5.透明填充母料 6.白色母； 按应用分为: 1.塑料管材填充母粒 2.塑料餐具填充母粒

3.无纺布填充母粒 4.中空板填充母粒 5.中空吹瓶填充母粒 6.和吹膜填充母粒等。 塑料母料的应用前景： 我国是当今世界上的塑料大国，塑料制品年产量已超过2100万吨。超微粉体矿物填料每年至少有210万吨以上用于各种塑料制品中。我国是个农业大国，塑料棚膜的年使用量140多万吨，地膜的年需求量60多万吨，农用塑料制品年使用量300多万吨（输水用塑料管、喷微灌、膜下滴灌配套管材和管件，质轻而刚度大的塑料管，水利建设用各种土工膜、土工编织布及复合材料、土工膜与无纺布复合材料，渔业水产用塑料制品等）。我国塑料包装材料年产量360万吨，包括：1.塑料编织袋；2.塑料打包带和捆扎绳；3.塑料周转箱；4.塑料中空容器；5.塑料薄膜袋；6.塑料薄膜；7.泡沫塑料；8.塑料网兜；9.塑料软管；10.塑料复合灌等。我国日用塑料制品的年产量约320万吨，包括：人造革及膜片，塑料鞋及塑料鞋底，塑料家具、厨具及其他，冰箱、冰柜用塑料制品，洗衣机用塑料制品，小型家用电器用塑料制品，一次性医疗用品，人工脏器应用塑料，修复、埋入用高分子材料，文化用塑料制品，娱乐用塑料制品。我国建筑用塑料制品、工业配套（汽车、通讯、计算机、家电、电线电缆等）年使用塑料量更是惊人。塑料母料，作为当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一，与我国塑料加工工业一样，是属于朝阳工业。 相关信息：什么是塑料母料？ 塑料母料，是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。

pp母料

喷塑制品PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP 为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。 用途： 1、薄膜制品PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声；强度高，可用于重包装材料；透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于防潮包装材料，比如衣物、药品、香烟等的包装。PP 薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。PP薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。PP双向拉伸薄膜（BOPP）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。 2、纤维制品PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。PP扁丝拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。PP编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。PP扁丝还可以生产编织布，用于帐篷、防雨布、彩条布等。PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。 3、挤出制品管材管件：主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐

蚀性介质等；管材与管件间可用热熔法连接。片材：常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、名片夹、影集、一次性水杯等。另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。 4、中空制品PP中空制品的透明性和力学性能好，单层瓶主要用于洗涤剂、化妆品和药品的包装，与阻隔材料复合的复合瓶可用于食品、液体燃料、化学试剂的包装。 简介 聚丙烯(PP)由丙烯单体聚合面成、以聚丙烯树脂为基材的塑料称为聚丙烯塑料。PP是聚丙烯树脂的缩写代号。目前，国内生产的聚丙烯树脂品种比较多，生产批量比较大的有扁丝级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯专用树脂(BOPP专用料)、注塑级聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。

pp母料怎么用

聚丙烯母料是母料的一种，塑料是一种人工合成的材料，常见的塑料（不包括某些改性材料）不像金属那么硬，延展性那么好，也不像陶瓷那么易碎，在我们印象中，它比较软，稍一受热就变形（例如我们常见的聚酯塑料瓶，一冲开水瓶身就变形，而金属甚至能够耐上千度的高温）。这是其分子结构决定的。 金属是由原子组成的，就好像将一颗颗珠子堆在一起，而塑料就不同了，一般是先将这些珠子分开串起来，有长有短，例如有的串一百颗，有的串九十颗，然后再堆叠在一起。金属原子排列紧密，要很高的热量才能冲破彼此的束缚，成为流动的液态。而对于塑料来说，要使其流动不需要将串好的珠子拆成单个珠子，只需要将它们分开就行了，而珠子之间的吸引力（分子间作用力）比较弱，所以不需要太多的能量。这些珠子错开后就可以变成液态了，因此常见的塑料在一两百摄氏度就熔化是这个道理。至于聚丙烯，聚乙烯，聚酯的区别则在于珠子的结构的不同。可以这样简单理解，对于聚丙烯来说，单个珠子表示丙烯（CH3CH2=CH2）。对于聚乙烯来说，单个珠子表示乙烯（CH2=CH2）。 pp母料主要是用来干什么的呢？ 1、盆，桶，家具，薄膜，编织袋，瓶盖，汽车保险杠此外，聚丙烯家庭用品 在塑料中应用是很广的，碗瓢盆桶保鲜盒等等我们接触食品的基本都是PP 的，一般都带颜色，加了颜料和色母粒。 2、一次性杯子果冻杯吸塑杯子都是聚丙烯的，一般不透明，加了果冻杯聚丙烯 PP增透母粒就透明了。 3、pp包装膜也是一大品种，烟膜等等都是BOPP的，用量太大

4、pp管材，PPR管材也是PP的 5、改性PP用途就大了啊，汽车的电器的到处都是，主要是阻燃啊增强啊增韧 啊等等 6、pp板材用于防腐等设备的二次加工， 7、一次性无菌注射器等医疗器械方面

舒尔曼PP开口母料

Users should undertake sufficient verification and testing to determine the suitability for their own purpose of any information or products referred to herein. Technical Data Sheet Polybatch ? 防粘结母料 ABPP 02 ABPP 05 ABPP 10 ABPP 02 SC ABPP 05 SC Polybatch ? ABPP 是含合成硅石的防粘结母料，加进防粘结母料后能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，并能调节含添加剂薄膜之滑动及抗静电性能，令膜卷在退卷和分切时更畅顺。 物理特性物理特性：： 自由流动粒子, 内含: ABPP 02 2 % 合成硅石, 混于均聚聚丙烯中. ABPP 05 5 % 合成硅石, 混于均聚聚丙烯中 ABPP 10 10 % 合成硅石, 混于均聚聚丙烯中 ABPP 02 SC 2 % 合成硅石, 混于三元共聚聚丙烯中. ABPP 05 SC 5 % 合成硅石, 混于三元共聚聚丙烯中. 熔融指数: (2300C/2.16千克) 5 克/10毫奈耳 DIN 53735 比 重: 依次为0.922 / 0.940 / 1.00 / 0.922 / 0.940 克/立方厘米 DIN 53479 堆 密 度: 500 - 600 千克/立方米 DIN 53466 含 湿 率: < 600 ppm 舒尔曼测试方法438号 颜 色: 黄白色 以上这些特性不能被认为是销售规格 使用方法使用方法：： Polybatch ? ABPP 防粘结母料之特点，在于其优异的分散性；ABPP 02 和02 SC 基本上不含凝聚物。ABPP 选用具备良好光学性能的合成硅石。 生产光膜时，建议采用ABPP 02和05，以减少刚性的损失。ABPP 02 SC 和05 SC 则 用于热封膜；而 ABPP 10 主要只用于粘胶带基膜。 防粘结母料通常只加进表层。

pp母料是什么

pp母料，是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。 【图例一】 塑料母料包括：1.填充母料；2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烃稳定化母料； 5.农膜用功能性母料； 6.其他专用母料，等等。细分已有几十种塑料母料。应用前景：我国是当今世界上的塑料大国，塑料制品年产量已超过2100万吨。超微粉体矿物填料每年至少有210万吨以上用于各种塑料制品中。我国是个农业大国，塑料棚膜的年使用量140多万吨，地膜的年需求量60多万吨，农用塑料制品年使用量300多万吨（输水用塑料管、喷微灌、膜下滴灌配套管材和管件，质轻而刚度大的塑料管，水利建设用各种土工膜、土工编织布及复合材料、土工膜与无纺布复合材料，渔业水产用塑料制品等）。 我国塑料包装材料年产量360万吨，包括：1.塑料编织袋；2.塑料打包带和

捆扎绳；3.塑料周转箱；4.塑料中空容器；5.塑料薄膜袋；6.塑料薄膜；7.泡沫塑料；8.塑料网兜；9.塑料软管；10.塑料复合灌等。我国日用塑料制品的年产量约320万吨，包括：人造革及膜片，塑料鞋及塑料鞋底，塑料家具、厨具及其他，冰箱、冰柜用塑料制品，洗衣机用塑料制品，小型家用电器用塑料制品，一次性医疗用品，人工脏器应用塑料，修复、埋入用高分子材料，文化用塑料制品，娱乐用塑料制品。我国建筑用塑料制品、工业配套（汽车、通讯、计算机、家电、电线电缆等）年使用塑料量更是惊人。塑料母料，作为当今世界塑料助剂应用的主要形式之一，与我国塑料加工工业一样，是属于朝阳工业。

pp拉丝母料性能介绍

聚丙烯（pp）是仅由丙烯单体聚合而成的聚合物。聚丙烯是半结晶性聚合物，因为其高结晶度，使得均聚聚丙烯具有优良的机械性质。包含高刚性、高抗拉强度、耐热变形性佳。同时因为其良好的流动性，高结晶温度缩短制品成型周期。聚丙烯被广泛运用在射出、抽纱等各种加工成型工艺。聚丙烯拉丝料拉伸性能优异，济公性能好，主要用于生产塑料编制制品，制品具有不吸水、耐腐蚀、不霉变、耐磨擦、使用寿命长等特点。聚丙烯优点：高刚性、高抗张强度；耐化学性价、耐酸性佳；密度低、质量轻；良好的耐热性；加工成型性佳；电气绝缘性佳。 【图例-1】 性能特征 pp是通用塑料中密度较低的，为乳白色高结晶性聚合物，无毒、无味;有良好的力学性能，刚性、耐磨性好，硬度比较高;耐热性较好，耐寒性差;不吸水，化学稳定性好，但不耐日光，热稳定性差;易燃，燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好，耐电压;薄膜透明，对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好，但染色、印刷、黏合性差。 应用范围： 1、押出成型：管材、板材、片材等； 2、射出成型：各类容器、配件，包含食品容器、家庭用品、家电外壳等； 3、热成型：免洗餐具，包含餐盒、碗盘、饮料杯等；

4、薄膜：均聚聚丙烯薄膜透明而有光泽，对水蒸气渗透性小，包含吹膜、流延膜、双向延伸膜等； 5、抽纱：低流动性可生产扁纱、高流动性可生产复纱、无纺布等。 【图例-2】 用途 ①薄膜。主要用于各种食品、工业制品、生活日用品和电器元件的包装。 ②中空制品。用于做各种液体燃料、化工液体和日用化学品容器。 ③注塑成型制品。用于生活日用品和各种机械零件。 ④各种管材、板和片制品。主要用于电线、电缆护套和热成型各种槽类等。 ⑤扁带和纤维。用于包装捆扎物品和各种包装用编织带等。

pp喷塑母料有什么作用

喷塑填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。 该母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，须要根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。 喷塑填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，可达90%。喷塑填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等

聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择喷塑填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。 普通填充母料就是大部分碳酸钙或滑石粉加一点PE，因为直接用碳酸钙等粉体不方便，做成填充母料使用方便，挤出、注塑中都可方便的加入，但普通母料加入后材料力学性能大大降低。填充母料是一种以微米或亚微米级碳酸钙粒子为主要原料，经特殊表面处理及制造工艺而制得的用于改性聚烯烃塑料的添加材料。喷塑填充母料可使高密度聚乙烯(HDPE)、均聚聚丙烯（PP）、共聚聚丙烯材料的常温及低温缺口冲击强度提高至原材料的2至4倍，弯曲模量提高25%至30%，降低材料低温脆性，提高制品的成型尺寸稳定性。

在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料，由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，使用性能和成本主要取决于载体树脂。 填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋等，分散性好，吹膜无白点和黑点，细度高，保障制品光泽度和韧性。主要适用编织袋、打包带、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低产品成本。

常用功能母粒介绍

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/8616377516.html,） 常用功能母粒介绍 近几年来我国逐步引进了国外先进的功能母粒产品技术，生产新一代具有优异性能的爽滑、开口、吸水、防锈、香味、防老、增白、降解、透明和发泡等功能母粒，符合中国多地域、多气候、多用途的特点。主要是： 1、开口母粒 增强薄膜表面的滑爽性，并具有一定的抗静电性能，防止膜与膜之间的粘结，同时增加管膜的开口性。 2、爽滑母粒 PE薄膜生产，可调节爽滑性和防粘连性，具有良好防粘连性能和增爽滑性能，不影响强度和高温下的尺寸稳定性。无毒可用于食品包装材料。 3、防锈母粒 采用进口气相防锈剂，精心设计配方生产的防锈母粒，可以防止金属镶件接触位的塑件生锈粉化。 4、防老化母粒 通过吸收和截断那些导致薄膜老化的紫外线，来延长薄膜的使用周期。主要组成物质为：光稳定性、紫外线吸收剂、热老化保护剂。 5、降解母粒

广泛用于PE、PP等主要原料，使其产品（如农膜、包袋、杯、盘、碟等）使用后自行降解，对自然环境无任何污染。该降解树脂（母粒）符合相关现行国家标准，达到国际先进水平，是消除白色污染的高科技环保产品。 6、吸水母粒（防潮、消泡母粒） 使用本母粒，只需将其加入原材料中，无需对产品的生产工艺进行任何调整，就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题，对制品物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本。适用于各类使用PE、PP、PET再生塑料进行制品生产的企业。该母粒无毒，无异味，无腐蚀性，对人体无害。 7、透明母粒 改善PP制品的透明度，不带入任何气味和味道，无毒、不泛黄，且能提高加工速度，综合性能优良。聚丙烯经成核透明剂SKC-Y5988处理后，聚合物内的结晶产生速率成倍增长，由于在同样体积内晶体生长数目增加而晶体尺寸减小，使晶体小于可见光波长而允许光线通过，从而使透明度增强。 8、发泡母粒 消除制件表面收缩痕、凹陷（缩水），发泡减轻重量，同时降低原材料成本。适用于注塑和挤出加工。 9、香味母粒 留香时间可达10-12个月，可应用于玩具、日常用品等。香味母粒有以下优点： ①透明型表面圆润光滑、透明、均匀、柔软，观感手感相当好；

聚丙烯(PP)基础知识介绍

聚丙烯（PP）基础知识介绍 1 聚丙烯树脂分类与结构、性能 1.1 聚丙烯树脂简介 聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文缩写为PP。 熔融温度约174℃，密度为0.91克／厘米3。它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度达120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉而应用广泛的通用高分子材料。但具有低温韧性差，不耐老化等缺点。近年来可以通过共聚和共混等方法进行改进其性能。 聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也可双向拉伸。被广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。 1.2 聚丙烯树脂分类 按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。 等规聚丙烯又称全同立构聚丙烯，英文缩写为IPP。从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一侧。我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯。 间规聚丙烯，英文缩写为SPP。从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的两侧。SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。 无规聚丙烯，英文缩写为APP。从立体化学来看，APP主链上所连甲基（―CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，价格较为低廉，当初作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，通常将其焚烧处理，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料。在八十年代初期，APP母料曾红极一时，为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。后来北京燕山石化进行了技术改造，改变了聚丙烯生产工艺，使得副产物APP的来源枯竭，碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料。但APP作为一种聚合物，仍然有其自己的独特之处，至今仍有一些进口的APP在许多领域使用，这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物，而是特殊工艺制造出的真正意义上的无规聚丙烯。纯APP为典型的非晶态高分子材料，内聚力较小，玻璃化温度低，常温下呈橡胶状态，而高于50℃时即可缓慢流动。 1.3 材料性能 物理性能：一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。它们在温度降至32°F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4°F时，用途就有限了。共聚物的弯曲模量（ 1％应变时的割线模量）在 483～1034MPa范围内，而均聚物则在1034～1379MPa范围内。PP共聚物材料的分子量对刚性的影响不如PP均聚物的大。带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0．8～1．4英尺?磅／英寸的范围内。 耐化学性能：无规PP共聚物对酸、碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。室温下，PP共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。而且，当暴露在肥皂、皂碱液、水性试剂和醇类中时，它们不像其它许多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。当与某些化学品接触时，特别是液体烃、氯代有机物和强氧化剂，能引起表面裂纹或溶胀。非极性化合物一般比极性化合物更容易为聚丙烯所吸收。 阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小时）。这些性质可以通过定向加以改进。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0．3，氧气渗透率到2500。 电性能：一般地，聚丙烯有很好的电性能，包括：高介电强度，低介电常数和低损耗因子。其中，电力应用一般选择均聚物。 2 聚丙烯树脂生产方法及工艺

pp喷塑母料是什么

喷塑是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的保护涂层；牢牢附着在工件表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。 聚丙烯英文名称：Polypropylene，简称：PP，俗称：百折胶。聚丙烯是聚α-烯烃的代表，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯CH2=CH－CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同，聚丙烯可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯和间规聚丙烯三种构型。等规聚丙烯易形成结晶态，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间，赋予它良好的抗热和抗溶剂性；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。

二、特性 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中较轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。 它有很多优点但也有缺点：