PCBA品质控制流程图范例

设备装置流程分类1序号分类2

控件目

控 制 方 法

检查频度

工具测量装置

▽

1.外观.包装

1.按《来料检验管理程序》进行检验.

每LOT 【客供品异常处理单】LCR/测试治具

来料检查

2.物料编号,规格 2.参照《进料检验规范》检查物料.每LOT 【进料检验报告】放大镜◇

33.OSP板必须戴手指套或手套，静电敏感组件须戴静电带检验.

每LOT 【静电环测试记录】静电带测试仪1.温湿度

1.管控温湿度计,参照《环境温湿度管控规范》要求点检.每日【温湿度记录表】温湿度计▽

2仓储2

2.接触敏感组件须戴静电带、防静电手套.每PCS 【静电环测试记录】静电带测试仪

3.锡膏管理 3.红膏/红胶管理参照《锡膏/红胶管理规范》.每瓶【锡膏/红胶管制卡】冰箱

4.仓储方式 4.仓贮正确,不会造成物料变形,变质,损坏.每包装【仓检6S检查记录表】目视1.红胶型号

1.使用红胶型号:LOCTITE 3611 厂商：诺泰.

每瓶【锡膏/红胶管制卡】目视○

2.红胶回温时间 2.红胶回温时间控制在4~8H. 红胶在开封后控制在24小时内用完.每瓶【锡膏/红胶管制卡】目视

3.红胶启封截止时间.3.印刷机参数设置参照《印刷SOP》，按《印刷作业规范》清洁.

每瓶【钢网清洗记录表】专用钢网擦试纸

4.印刷机参数 4.钢网张力正常，无松驰，严重变形和压伤，毛刺等.每PCS 【SMT IPQC巡检报告表】

印刷机5.钢网 5.PCB料号：A713073 钢网编号：41

每张/

1.刮胶厚度

1.每2小时取2PCS板检测检查红胶上下左右中胶量厚度平均.2PCS/2H 【SMT IPQC巡检报告表】

目视◇

2.刮胶质量 2.每片检检是否有漏印,少胶,胶丝,偏移等不良.每PCS 目视

3.异常处理 3.有刮胶异常时通知技术部改善.

异常时/

1.按《上料作业指导书》指导作业，料站参照《Z轴表》每PCS 贴片机,飞达

错料、漏料、

2.技术部调好贴片机,核对程序正确,IPQC首件确认合格后方可正每次○贴片多料、错极性 式生产.

移位 3.上IC前检查IC方向正确,有料反向、变形、烂料等.每PCS 【Z轴部品更换记录表】目视

◇

错料、漏料、

1.IPQC核对BOM,放料图,ECN等文件确认首件.首件【SMT首件检查记录表】多料、错极性

2.每4H核对板料一次,作好检验记录.【IPQC样板核对记录】实测值不符B0M

3.对照BOM，实测电阻、电容在规格范围内.

【首件零件测量表】

※工程符号说明: ○加工; ◇质量检查; 加工并检查; ▽停顿或贮存; －－> 搬运.

日期

作成 /4/2018文件名称审核 /4/2018批准

/4/2018

文件审核

文 件 编 号

版 本日期: 29 / 4 / 2018

品质控制流程（A746122 ）

品 质 控 制 流 程

3

4刮胶检查原 料

1

流 程

取板、刮胶

记录文件

控 制

第 2 页 共

A1

SMT

5

LCR 6IPQC对料【Z轴部品更换记录表】LCR/电容表

1PCS/次

1