压力管道培训考核试题及答案

2010年压力容器知识培训考试试卷

一：判断题（30题，每题1分，共30分，正确的打√，错误的打X）

1. 压力容器受压元件所用钢材只需材料的力学性能和化学成分相同，就可以批准代用。

（×）

2. 计算厚度系指按有关公式计算得出的厚度，需要时尚应计入其他载荷所需厚度。（√）

3. 确定压力容器试验压力时，如容器各受压元件（如圆筒、封头、法兰等）所用材料不同

时，应取各元件材料[б]/[б]t比值中的最大者。（×）

4. 根据焊接接头系数的高低，可推定无损检测的比例、长度和焊接接头的型式。（×）

5. GB151规定符合附录C的奥氏体不锈钢焊接钢管不得用于介质毒性程度为高度危害的换

热器。（×）

6. 奥氏体不锈钢制压力容器，其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测；C、D类焊接

接头可用磁粉或渗透方法进行检测。（×）

7. 当补强材料许用应力大于壳体材料许用应力时，则在计算补强面积时所需的补强面积可

以减少。（×）

8. 盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板，应逐张进行超声检测。（√）

9. 采用强度胀接时，换热管材料的硬度一般须低于管板材料的硬度值。（√）

10. 外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定

性。（√）

11. 壳体厚度大于25mm的低温压力容器，其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗

透检测。（√）

12. GB 151中管箱和外头盖短节的长度可以不遵循GB 150中300mm的最小拼接筒节长度

的限制。（√）

13. 管子与管板连接采用胀接方法时，其胀接原理是管子与管板同时产生塑性变形而达到了

密封和满足胀接强度。（×）

14. GB150中规定：对冷成形和中温成形的碳素钢和16MnR钢制压力容器的圆筒，当厚度δ

s≥3％Di时，应作热处理。（√）

15. 钢板厚度大于等于16mm的碳素钢和低合金钢制低温容器或元件应进行焊后热处理。

（×）

16. 卧式容器的支座应尽量使支座中心到封头切线的距离A不大于0.5Ra，当无法满足A不大

于0.5Ra时，A值不宜大于0.2L。（√）

17. 铬镍奥氏体钢制低温容器可不遵循GB150附录C的规定。（×）

18. JB/T4700-2000规定长颈法兰的工作压力大于或等于0.8倍标准规定的最大允许工作压

力时，法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100％射线或超声检测，检测方法按JB/T4730。

（√）

19. 《容规》规定盛装液化石油气的压力容器用碳素钢和低合金钢板必须进行超声检测。（×）

20. 碳素钢和低合金钢制压力容器液压时的液体温度不得低于5℃。（×）

21. 容器最大允许工作压力系指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力，该压力是根据容器各承压元件的有效厚度代入相应的强度设计公式所得，且取其中的最大值。（×）

22. 设计压力为1.0MPa；设计温度85℃；介质为清水的压力容器应划为一类容器。（×）

23. 某夹套容器，内容器操作条件为真空，夹套内为0.25MPa加热蒸汽，现设定内容器设

计压力为-0.4MPa（外压）；夹套设计压力为0.3MPa。（×）

24. 强度焊适用于换热器承受振动或疲劳的场合。（×）

25. 带外加热盘管（半圆管(R100)，P=0.8MPa，V=0.03m3）的真空容器

（Dg=2500,L=2900）不接受《容规》监察。（×）

26. 圆筒在鞍座水平面上有加强圈时，其最大剪应力τ在靠近鞍座边角处。（×）

27. 锥壳大端加强段计算时，锥壳局部环向薄膜应力起控制作用。（×）

28. 法兰的螺栓通孔应与壳体主轴线或铅垂线对中布置。（×）

29. 垫片系数m愈大的垫片，在操作状态下所需的压紧力愈大，对法兰设计不利，为此在压

力较高的条件下，一般应选用m较小的垫片。（×）

30. GB151中要求：对接后的换热管应逐根进行液压试验，试验压力为设计压力的1.5倍。

（×）

二：选择题（25题，每题1分，共25分，多选题，少选按比例得分，错选不得分）1. 一台横截面为椭圆形的压力容器，其短轴尺寸为125mm，长短轴之比为2:1,判断该压力

容器是否属于GB150的范围A 。

A) 是B) 不是

2. 在下述厚度中满足强度及使用寿命要求的最小厚度是C 。

A）名义厚度B）计算厚度C）设计厚度D）有效厚度

3. 固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力B ，其余安全阀的开

启压力可适当提高，但C 。

A) 不应小于压力容器的设计压力B) 不应大于压力容器的设计压力

C) 不得超过设计压力的1.05倍D) 不得超过设计压力的1.10倍

4. 压力容器焊接接头系数φ应根据A 选取。

A) 焊缝型式和无损探伤检验要求B）容器强度计算确定

C) 焊缝类别和型式D) 坡口型式和焊接工艺

5. 钢制压力容器，采用相当于双面焊的全焊透对接接头，当采用局部无损检测时，其焊接

头系数应取C 。

A) 1.0 B) 0.9 C) 0.85 D) 0.8

6. 《钢制压力容器》GB150-1998中开孔补强采用的方法是A 。

A) 等面积法B) 极限分析法C) 等面积法和极限分析法D）压力面积法

7. 等面积补强计算中的强度削弱系数fr等于设计温度下接管材料与壳体材料C 之比值。

A）屈服极限B）抗拉强度C)许用应力

8. 用于紧固法兰的螺栓材料硬度应A 螺母材料硬度。

A) 略高于B) 略低于C) 等于

9. 低温容器施焊前应按JB4708进行焊接工艺评定试验，包括A 的低温夏比（V形缺口）

冲击试验。

A）焊缝和热影响区B）焊缝区、热影响区和母材C）焊缝、熔合区和热影响区

D）焊缝、熔合区和母材E）焊缝和母材

10. 管板厚度大于C 时，宜采用锻件。

A) 30 mm B) 50 mm C) 60 mm D) 65 mm

11. 判定压力容器是否需要焊后热处理的因素有B D 。

A)容器类别B)介质毒性C)最高工作压力D)钢材种类及其厚度

12. 对于锥壳的大端，当锥壳半顶角α≤A 时，可以采用无折边结构。

A) 30o B) 45 o C) 60 o D) 90 o

13. 一台外压容器直径φ1200mm，圆筒壳长2000mm，两端为半球形封头，其外压计算

长度

为B 。

A)2000mm B)2400mm C)2600mm

14. GB150不适用下列容器B D 。

A)操作压力为0.05,设计压力为0.1MPa的容器；

B)石油液化气钢瓶；C) 立式容器；D) 火焰加热消毒锅

15. 下列哪些容器的A和B类焊接接头应进行100%射线或超声检测A C 。

A）厚度34mmQ235-C制容器；B）厚28mm16MnR制容器；C）厚36mm20R 制容器

16. 管壳式换热器计算传热面积是以换热管C 为基准计算的。

A）内径B）中径C）外径

17. 低温管壳式换热器用压力容器法兰在B 情况下应采用对焊法兰。

A）设计压力≥1.6MPa B）设计压力≥2.5MPa C）设计温度≤-40℃

18. GB150规定插入式接管在A B D 情况下接管内径边角处应倒圆。

A）承受疲劳载荷的压力容器B）低温压力容器C）高压容器

D）钢材的标准抗拉强度下限值σb＞540MPa的容器

19．容器焊缝表面不得有咬边的情况有A B C D E 。

A）不锈钢制压力容器B）低温压力容器C）设计压力＞5.0MPa压力容器

D）钢材的标准抗拉强度下限值σb≥540MPa的容器E）焊接接头系数取1的压力容器

20. GB150规定符合A B C 条件的A类圆筒纵向焊接接头，应按每台制备产品焊接试板。

A）Cr-Mo低合金钢制压力容器B）盛装毒性为极度或高度危害介质的容器

C）钢材厚度大于20mm的15MnNbR制压力容器D）钢材的标准抗拉强度下限值σb≥540MPa

21.《容规》规定下列哪种A C 钢制压力容器应进行焊后炉内整体热处理。

A）高压容器B）反应容器C）中压储存容器D）中压分离容器

22. 压力容器选用的压力表应符合A 要求。

A）必须与容器内介质相适应B）低压容器的压力表精度等级应高于1.5级

C）高压容器的压力表精度等级应高于2.5级

D）压力表盘刻度极限值应为设计压力的1.5∽3.0倍，表盘直径应大于100mm 23. 外压球壳的许用外压力与下述参数有关B D 。

A）腐蚀裕量B)球壳外直径C)材料抗拉强度D)弹性模量

24. 在GB150外压圆筒校核中，是以Do / δe B 为界线区分薄壁圆筒和厚壁圆筒的。

A)≥10 B) ≥20 C) ≥4.0

25. 外压计算图表中，系数A是A C D 。

A)无量纲参数B)应力C)应变D)应力与弹性模量的比值

三：填空题（25题，每题1分，共25分）

1. 压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造等环节均应严格执行

《容规》的规定。

2. 焊制压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其碳含量不应大于0.25% ，特殊条件

下，如选用含碳量超过该值的钢材，应限定碳当量不大于0.45% 。

3. 《容规》规定，压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容

性。压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于0.030%，硫含量不应大

于0.020%。

4. 设计储存容器，当壳体的金属温度受大气环境气温条件所影响时，其最低设计温度可按

该地区气象资料，取历年来月平均最低气温的最低值。

5. 碳素钢和碳锰钢在温度高于425℃下长期使用，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。

6. 用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板，凡符合下列条件之一，应逐张进行超

声波检测：

1) 盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器。

2) 最高工作压力大于等于10 MPa的压力容器。

3) 盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于100 mg/L的容器。

7. 奥氏体不锈钢在400℃-850℃范围内缓慢冷却时，在晶界上有高铬碳化物Cr23C6析出，

造成碳化物邻近部分贫铬，引起晶间腐蚀倾向，这一温度范围称为敏化范围。

8. GB151规定：卧式换热器的壳程介质为单相清洁流体时，折流板缺口应水平上下布置；

若壳程介质为气、液共存或液体中含有固体物料时，折流板缺口应垂直左右布置。9. 提高奥氏体不锈钢抗晶间腐蚀能力的措施有固熔化处理、降低含碳量、添加稳定化元素等方法。

10. 周边简支的圆平板，最大应力在中心；周边固支的圆平板，最大应力在周边。

11. 在法兰设计计算中，增大法兰锥颈尺寸，则轴向弯曲应力σH下降，径向弯曲应力σR增

加，环向应力σT 减小。

12. 采用补强圈补强的设计应遵循的规定：

（1）钢材的标准常温抗拉强度值≤540 MPa；

（2）补强圈厚度应小于或等于1.5δn ；

（3）壳体名义厚度≤38mm 。

13. 管板设计中，若管板应力超过许用应力，为使其满足强度要求，可以采用增加管板厚度、

降低壳体轴向刚度进行调整。

14. 对于不能以GB150来确定结构尺寸的受压元件,GB150允许用应力分析，实验性分析，

对比经验设计等方法设计。

15. 整体补强的型式有：增加壳体的厚度、厚壁管、整体补强锻件。

16. 垫片系数m是针对法兰在操作状态下，为确保密封面具有足够大的流体阻力，而需作用

在垫片单位密封面积上的压紧力与流体压力的比值，垫片愈硬，m愈大。

17. 换热器设计中强度胀中开槽是为了增加管板与换热管之间的拉脱力而对管孔的粗糙度

要求是为了密封。

18. 外压及真空容器的圆度要求严于内压容器,主要是为了防止失稳。

19. 一般来说压力容器的热处理按目的（作用）分为四种：焊后热处理、恢复力学性能热处

理、改善力学性能热处理、消氢处理。

20. 产品焊接试板的用材应与容器用材具有相同的钢号、规格和热处理状态。

21. 一台容器其壳体焊缝为双面焊对接接头，要求20%射线检测，标准中同时要求椭圆形封

头的拼接缝进行100%检测，试问封头厚度计算公式中的接头系数取0.85 。

22. 卧式容器中鞍座垫板起加强作用时，要求垫板的厚度应不小于0.6倍圆筒厚度，垫板

的宽度应不小于圆筒有效宽度，垫板的包角应不小于θ+12。

23. GB151中当壳程介质为有腐蚀或有磨损的气体，蒸汽及气液混合物时，应设置防冲板。

24. 奥氏体不锈钢压力容器的热处理一般指1100℃固熔化处理的或875℃的稳定化处

理。

25. GB150附录C规定壳体的钢板厚度大于20mm时，应逐张进行超声检测，要求按JB4730

规定的Ⅲ级为合格。

四：问答计算题( 5题，每题4分，共20分)

1、GB150-1998对压力容器壳体开孔补强的孔径有什么限制？为什么？

答：容器孔边应力集中的理论分析是借助于无限大平板上开小圆孔为基础的。但大开孔时，除有拉（压）应力外，还有很大的弯曲应力，且其应力集中范围超出了开小孔时的局部范围，在较大范围内破坏了壳体的薄膜应力状态。因此，小开孔的理论分析就不适用了。

2、《容规》中符合哪些条件的压力容器为第二类压力容器？

答：P8页6.2条

3、换热器管箱在什么情况下要进行热处理？为什么？

答：碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和浮头盖以及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱，应进行焊后热处理。设备法兰密封面热处理后精加工。

因为热处理使得设备法兰较大变形得以恢复，充分保证了设备法兰的密封性。

4、换热器的级别在GB151中是如何划分的，在设计、制造上有何不同？

答：以壳程和管程中最高级别的划分作为换热器级别的划分。可以按照管程和壳程的具体实际级别分别进行设计和制造。。

5. 计算液柱静压力的内压圆筒设计：某立式储罐的介质为密度1160kg/m3的液体，罐体材

料为20R，罐内液面高度为3200mm，罐体内径2000mm，设计压力P=0.12MPa，设计温度60℃，腐蚀裕量2mm，焊接接头系数φ=1.0，试设计罐体壁厚。（设计温度下20R的许用应力[σ]t=133Mpa）

解：罐体底部液柱静压力：P液=1160X3200X10-3 X9.8X10-6=0.036Mpa

由于罐体底部液柱静压力大于设计压力的5%，因此，

计算压力：P=P+P液=0.12+0.036=0.156Mpa

计算厚度:δ=PDi/（2[σ]tφ-P）=0.156X2000/（2X133X1.0-0.156）=1.17mm

按GB150 3.5.6 不包括腐蚀裕量的圆筒最小厚度不小于3mm，最小厚度与腐蚀裕量之和为5mm，大于计算所得的名义厚度。根据GB6654,20R最小厚度为6mm，因此取最终名义厚度为6mm。

2018年压力管道设计人员培训考核试题(含答案)

2018年压力管道设计人员培训考核试题（含答案）姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共30分） 1.真空管道应按受外压设计，当装有安全控制装置时，设计压力应取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的低值；无安全控制装置时，设计压力应取0.1MPa。 2.当无缝钢管用于设计压力大于或等于10MPa时，碳钢、合金钢管的出厂检验项目不低于现行国家标准《高压化肥设备用无缝钢管》GB 6479 的规定，不锈钢管的出厂检验项目不应低于现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB /T 14976 的规定。 3.设计压力不大于6.3MPa或设计温度不大于425℃的蒸汽管道，仪表接口公称直径不应小于15mm。 4.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。 5.职业性接触物危害程度分级是以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒发病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高许浓度等六项指标综合分析，全面权衡,以多数指标的归属定出的。 6.压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为非金属垫片、半金属垫片、和金属垫片。 7.压力管道材料的选用，应根据管道级别、设计温度、设计压力和介质特殊要

求等条件以及材料和加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。 8.当规范设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的适用温度的工业金属管道工程的施工及验收。 9.燃气管道的设计设计使用年限不应小于30年。 10.当设计压力小于或等于1.6MPa且设计温度不大于200℃时，在《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091上可采用螺纹连接方式。 二、判断题（每题1分，共20分） 1.钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。（√） 2.压力管道输送介质的压力对安全有影响。（√） 3.金属的机械性能是指在外力的作用下所表现出来的性能，也成为金属的力学性能。（√） 4.当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力成为临界状态。（×） 5.从事压力管道设计审核和审定的人员（以下统称审批人员），应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，有国家质检总局公布，取得相应范围的压力管道设计审批资格，压力管道相关设计人员，审批人员的资格有效期为6年。（×） 6.压力管道必须采用流体输送用钢管。（√） 7.天然气的主要成分是乙烷。（×） 8钢的热处理方法主要是正火和回火。（×） 9.海水对碳钢、低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都没有腐蚀作用（×）。 10.氢脆是一次脆化，是可逆的。（√） 11.设计单位在《设计许可证》有效期满前3个月前，应当向许可实施机关提交换证《申请书》。（×） 12.管道设计寿命应从管道建设的一次投资，维修费用及投资利率等综合效率决定，并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按 10年考虑。（×）

压力管道设计培训之石油化工设计防火规范

2013年压力管道设计培训之 石油化工企业设计防火规范2008版培训试卷姓名得分 （本试卷满分100分） 一、解释基本概念(每小题6分，共30分) 1、全厂性重要设施 2、装置储罐（组） 3、沸溢性液体 4、全防罐 5、稳高压消防水系统

二、填空（每题2分，共70分） 1、石油化工企业的生产区宜位于邻近城镇或居民区全年最小频率风向的。 2、在山区或丘陵地区，石油化工企业的应避免布置在窝风地带。 3、公路和地区架空电力线路严禁穿越。 4、当区域排洪沟通过厂区时： （1）、不宜通过； （2）、应采取防止泄漏的和流入区域排洪沟的措施。 5、可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小 频率风向的。 6、液化烃罐组或可燃液体罐组不宜紧靠布置。 7、空分站应布置在空气清洁地段，并宜位于散发乙炔及其他可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的。 8、全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的。 9、罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的，与可燃液体罐的防火间距不宜小于。 10、液化烃罐组防火堤内绿化。 11、在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设 置。

12、明火加热炉，宜集中布置在装置的边缘，且宜位于可燃气体、液化烃和甲B、乙A类设备的全年最小频率风向的。 13、液化烃、可燃液体、可燃气体的罐区内，任何储罐的中心距至少两条消防车道的距离均不应大于；当不能满足此要求时，任何储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于，且最近消防车道的路面宽度不应小于。 14、氨的安全阀排放气应。 15、布置在爆炸危险区的在线分析仪表间内设备为非防爆型时，在线分析仪表间应。 16、在液化烃、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的上方，不宜布置； 17、单个安全阀的开启压力（定压），不应大于设备的。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力（定压）不应大于设备的；其他安全阀的开启压力可以提高，但不应大于设备设计压力的。 18、泄放可能携带液滴的可燃气体应经接至火炬系统。 19、连续排放的排气筒顶或放空管口应高出范围内的平台或建筑物顶以上；间歇排放的排气筒顶或放空管口应高出范围内的平台或建筑物顶以上。 20、散发爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所应采取防止、纤维扩散、的措施。 21、液化烃、可燃液体储罐的保温层应采用不燃烧材料。当保冷层采

压力管道操作人员培训考核制度汇总

2×330MW 机组压力容器操作人员培训考核制度 第一章总则 第一条为加强压力容器、压力管道特种作业人员(以下简称特种作业人员安全技术培训、考核和监督管理，提高特种作业人员的安全意识和安全操作技能，确保压力容器和压力管道安全运行，根据国家有关法规规定，特制定本办法。 第二条本办法所指压力容器、压力管道特种作业人员包括锅炉巡检员、汽机巡检员； 第三条凡在2×330MW 机组从事压力容器、压力管道操作的值班员的培训、考核及监督管理适用本办法。 第四条特种作业人员人员必须具备以下基本条件： (一年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；； (二高中文化程度； (三具备必要的安全技术知识与技能； (四技术业务理论考试和实际操作技能考核成绩合格； (五身体健康，没有妨碍从事本岗位作业的疾病和生理缺陷。 第二章培训 第五条特种作业人员的安全技术培训实行理论教学与实际操作技能训练相结合的原则，重点是提高其安全操作技能和预防事故的实际能力。 第六条特种作业人员培训单位和培训教师的资格，须经监察机 构审查。

第七条特种作业人员的年度培训计划由运行一车间制定。 第八条定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。 第三章考核与发证 第九条特种作业人员安全技术考核包括安全技术理论考试与实际操作技能考核两部分，具体工作由培训单位负责。 第十条经理论考试与实际操作考核成绩均合格者由监察机构核发相应操作证；不合格者，允许补考一次。补考不合格者，应重新参加培训。 第四章复审 第十一条压力容器、压力管道特种作业人员未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效。 第十二条复审内容： (一核查违章作业记录和责任事故记录； (二新标准、规程及有关安全技术知识的培训； (三进行事故案例教育； (四有关操作技能的复核。 第十三条特种作业人员复审由所在单位提出申请，由培训单位组织理论培训和操作技能复核，监察机构审验并加盖复审专用章。 第五章监督与管理 第十四条特种作业人员必须持有效证件上岗，并在操作证允许的范围内工作，严禁超范围操作。

压力管道设计培训资料

压力管道设计基础 (压力管道考核培训班专题讲座) XXXXX 过程装备研究所 XXXXX 1 概述 1.1 设计资格 压力管道的安全涉及设计、制造、安装、检验、使用、修理 等多个环节，其中设计是“优生”的基础，是能否确保压力管道 安全运行的最重要一环。为此必须把好设计关，对设计单位进行资格认证，是确保压力管道设计质量的重要措施。2002年8月14日国家质量监督检验检疫局总局颁布实施《压力容器压力管 道设计单位资格许可与管理规则》，对压力管道按危险程度分成3类6个级别。 类别级别备注 长输管道（GA）GA1国家质检检总局 批准、发证GA2 公用管道（GB）GB1 省质量技术监督局 批准、发证GB2 工业管道 （GC）GC1国家局批准、发证GC2省局批准、发证

1.2 在我国，工程设计一般分两步进行，首先根据已批准的项目 建议书和可行性研究报告（设计前期工作）进行初步设计。初步 设计经上级主管部门组织审查、批准后再进行施工图设计。设计主要内容如下： 1．工艺计算 包括物料衡算、热量衡算和水力计算等；按照物料的流量及该物料允许的流速确定管径、管长。 2．管道材料选择 按照不同介质的物理化学性质、压力等级、工作温度等因数确定管子的材料和阀门、法兰等管道附件，初估材 料数量。 3．管线的结构设计 包括管线器材的选用（阀门、法兰、管件、补偿器、支吊架）及隔热、伴热设计。 4．管道的强度计算 包括静载计算（压力、重力）、动载计算（风载、地震）、振动计算、热应力计算。 5．安全装置设计 包括安全阀、爆破片、阻火器。 6．绘制草图和施工图

绘制流程图（系统图）、平面布置图、立面布置图、管段图（空视图）、管件图、管架图等。 7．编制设计说明书 编制管道安装一览表、综合材料表、油漆保温一览表等。 所有设计文件必须进行校对、审核，部分图纸还要进行审 定，最后还要进行各有关专业参加的综合会签，确保设计 的质量。 1.3 压力管道的初步设计和施工图设计，都必须按先行标准和规 范设计。 原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》（1996） 国家质检总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理 规则》 GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 GB50028-2002《城镇燃气设计规范》 GB5001-1991《石油化工企业设计规范》 GB50251-1994《输气管道工程设计规范》 GB50253-1994《输油管道工程设计规范》 HGJ8-87-1994《化工管道设计规范》 SH3054-1993《石油化工企业管道综合设计规范》

压力管道设计审批考试题有答案

压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于 mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）

6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×） 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）

2012年压力管道设计培训考试卷答案

2012年压力管道培训考试卷 时间：2012年04月15日考试人得分 一、判断题（共35题，每题1分） 1、不同专业之间的接口关系属于管道应力分析技术统一规定的内容之一。 （√） 2、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时，两者均应选用全平面（FF） 法兰。（√） 3、设计文件应标明输气管道和管道附件母材及焊接材料的规格、焊缝和焊接接头形式；对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验等均应提出 明确要求。（√） 4、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。（√） 5、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。（√） 6、对于钢对钢接触面的滑动支架，其摩擦系数μ取0.2。（×） 7、对非定型设备的管口方位，应按工艺要求进行布置。（×） 8、完全退火适用于处理亚共析钢、中合金钢，目的是改善钢的铸件、锻件 或热轧型材的机械性能。（√） 9、对于有无隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算 温度。（×） 10、重要设备在运行中，不允许流体中断时，宜采用回流管或设置带有隔 断阀门的环状管网等安全措施。（×） 11、甲、乙类液体储罐，宜布置在站场地势较高处。当受条件限制或有特殊工艺要求时，可布置在地势较低处，但应采取有效的防止液体液体流散 的措施。（×）

10、当一个地区的发展规划，足以改变该地区的现有等级时，应按发展规 划划分输气管道的地区等级。（√） 13、二次应力引起的是疲劳破坏。（√） 14、螺纹连接的管道，每个分支应在阀门等维修件附近设置一个活接头。 但阀门采用法兰连接时，可不设活接头。（√） 15、动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。（√） 16、管道组成件的质量证明文件为产品合格证书。（×） 17、导向架应与弯头有一定距离，以防止弯头处弯曲应力过大。（√） 18、当管道与设备作为一个系统进行试验。管道的试验压力等于或小于设 备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。（√） 19、蒸汽支管可从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出。（×） 20、管系位移计算是为了防止管道碰撞和支吊点位移过大。（√） 21、明火加热炉宜集中布置在装置的边缘并靠近消防通道。（√） 22、当金属管道外壁温度受大气环境条件影响，压力管道设计时所考虑的最低环境温度，可以按照该地区气象资料，取历年来平均最低气温的最低 值。（√） 23、凡是符合《特种设备安全监察条例》限定范围内的管道都必须按照压 力管道安全技术规范进行重要过程安全监察管理。（×） 24、进出加热炉及蒸汽发生器的高温管道宜采用计算机分析方法进行详细 柔性设计。（√） 25、有加热保护的（如伴热管）管道不应不应直接埋地，可设在管沟内。（√） 26、以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊的方法称整体补 强。（×） 27、油气长输管道站场施工规范应执行《工业金属管道工程施工规范》 GB50235的相关规定。（√） 28、双安全阀出入口设置三通式转换阀时，两个转换阀应有可靠的连锁机 构。安全阀与转换阀之间的管道宜设排空措施。（×）

压力容器及压力管道知识培训材料之八压力容器、压力管道使用管理基本知识

压力容器及压力管道知识培训材料之八 压力容器压力管道使用管理基本知识 1常见生产工艺及压力容器安全操作要点 为了确保压力容器压力管道的安全运行，要求容器操作人员熟悉生产工艺流程，并严格执行生产工艺操作规程。为有助于操作人员了解生产工艺流程，掌握如何正确操作压力容器压力管道，本章特介绍几种常见的生产工艺流程，所使用的压力容器压力管道的作用及安全操作要点介绍如下。 1.1几种常见单元工艺及压力容器 任何生产工艺，特别是化工生产工艺，尽管其原料、产品、工艺条件、生产工艺流程的长短等各不相同，但其生产工艺过程通常都可以划分成若干个单元工艺。因而熟悉并掌握主要单元工艺的原理对加深各种工艺流程的理解大有益处。1.1.1加热加热是利用热载体（热流体）放出的显热或潜热提高物料的温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。 为加速物料的的溶解和提高溶解度，或者为保证一些化学反应的顺利进行，需对物料预热到一定温度等都要采用加热工艺。 常用的热载体有热水、蒸汽、烟道气、导热油、熔盐等。选用何种热载体需视加热温度等具体等情况而定。有时为了节约能源，将生产过程中的具有较高温度的产品或中间产物作为热载体来加热原料或其他中间产物，以回收其热量。 按照加热方式，加热工艺分为直接加热、间接加热等。直接加热是热载体与被加热介质直接接触、混合进行换热，如合成氨生产中的饱和塔就是半水煤气与热水直接换热；间接加热其热载体与被加热介质不直接接触，这是最常用的一种加热方法，如各种类型的热交换器都属于间接加热，就是靠器壁或管壁与介质的温度差实现加热的。 用于加热的常见压力容器有夹层锅，各种形式的管壳式热交换器、板式热交换器，管壳式余热锅炉、夹套容器等。化工生产中普遍使用预热器、加热器等对物料加热以达到反应工艺所需的温度、使反应顺利进行；合成氨生产中用变换气作热载体通过热交换器对原料半水煤气来回收变换气的热量等。 1.1.2冷却与冷凝 冷却是利用冷载体（冷却剂）吸收物料的热量的以降低物料温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。冷凝是利用冷载体吸收气体物料的热量（包括显热和汽化潜热），使物料完成由气态凝结成为液态的相边过程。例如，气体压缩机各级排气与吸收间采用冷却降低压缩机气体温度，缩小气体体积，以保证压缩机正常工作，降低电耗，并将水蒸汽、油蒸汽冷凝，使之便于分离；压缩后的制冷气体冷凝成液态用于冷冻、空调。蒸发、蒸馏后的介质组分冷凝收集等，都需要到冷却或冷凝工艺。 常用的冷载体有空气、液氨、液氮等，有时采用较低温度的物料作为冷载体来冷却较高温度的物料，以回收热量。

压力管道考试压力管道设计人员考核试题考试卷模拟考试题.doc

压力管道考试压力管道设计人员考核试题考试卷模拟 考试题 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、可燃气体、可燃液体的管道可穿越与其无关的建筑物。（ ） 2、布置固体物料或含有固体物料的管道时， 应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。 （ ） 3、为了准确地测得静压，压力表取压点应在直管段上，并设切断阀。（ ） 4、横向位移过大可能影响邻近管道，应设置限位支架。（ ） 5、支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于 80mm ，与需要热处理的管道焊缝的间 距 不 应 小 于 120mm 。（ ） 6、保温材料及其制品的允许使用温度应低于设备和管道的设计温度。（ ） 7、输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用夹套伴热。（ ） 8、凡从事压力管道设计单位资格许可审查工作或设计审批人员培训、 考核工作的审查机构，必须在国家或省级安全监察机构办理备案手续，并接受其监督管理。 （ ） 9、压力管道范围规定为：最高工作压力大于或等于 0.01MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质，或可燃、易燃、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的管道及其附属设施和安全保护装置。 （ ） 10、水平位移量较大处且必须设刚性吊架时，应在吊架的顶部连接点设有长圆孔 ， 以 满 足 水 平 位 移 的 要 求 。（ ） 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

压力管道作业人员培训(通用版)

压力管道作业人员培训(通用 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

压力管道作业人员培训(通用版) 第一条为了保障压力管道的安全运行，规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。 第二条压力管道安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和操作维护人员（以下简称操作人员）。本大纲适用于以下人员的考核： （一）工业管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员；

（三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。 第三条压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下： （一）Ⅰ-1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3； （二）Ⅰ-2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3； （三）Ⅰ-3级，允许操作工业管道的级别为GC3； （四）Ⅱ-1级，允许操作公用管道的级别为GB1； （五）Ⅱ-2级，允许操作公用管道的级别为GB2； （六）Ⅲ级，允许操作长输管道的级别为GA1、GA2。 压力管道管理人员不分级别。 注：工业管道、公用管道、长输管道定义及其级别划分按照《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》执行。 第四条压力管道的安全管理人员应当具备以下条件： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含

2011压力管道设计人员培训考核试卷答案(一)

2011年压力管道设计人员培训考核试卷（一） 姓名：分数： 一、填空题，每空1分，共计80分。 1、本规程适用同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道： 1）最高工作压力大于或者0.1MPa； 2）公称直径大于25mm； 3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 2、本规程适用的管道范围如下： 1）管道元件，包括管道组成件和管道支承件； 2）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头； 3）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 3、本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 4、管道设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。 5、管道工程规定至少应当包括以下内容： 1）管道材料等级表、防腐处理、隔热要求、吹扫与清洗、管道涂色； 2）管道元件技术条件； 3）工程设计选用管道元件时，应当考虑工程设计寿命的要求； 4）管道制作与安装（包括焊接）技术条件； 5）试验和检验要求。 6、管道图纸目录和管道平面布置图上应当加盖设计单位设计许可印章。 7、管道数据表、管道材料等级表、设备布置图、管道平面布置图、强度计算书和管道应力分析计算书等主要设计图样和文件，应当有设计、校核、审核三级签字。GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分析计算书还应当有设计审

压力管道作业人员培训简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 压力管道作业人员培训简 易版

压力管道作业人员培训简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 第一条为了保障压力管道的安全运行，规 范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工 作，根据《特种设备作业人员监督管理办 法》、《特种设备作业人员考核规则》等规 定，制定本大纲。 第二条压力管道安全管理人员和操作人员 是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力 管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运 行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理 人员）和操作维护人员（以下简称操作人 员）。本大纲适用于以下人员的考核： （一）工业管道使用单位的安全管理人员

和操作人员； （二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。 第三条压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下： （一）Ⅰ-1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3； （二）Ⅰ-2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3； （三）Ⅰ-3级，允许操作工业管道的级别为GC3； （四）Ⅱ-1级，允许操作公用管道的级别

2015压力管道设计人员培训考核试题

2015年压力管道设计人员培训考核试题 姓名：得分： 一、是非题（每题1分） 1、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容 器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。（）2、压力最高工作压力大于等于0.1MPa（表压），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均 属于安全监察的压力管道。（） 3、氧气按可燃（B类）流体介质对待。（） 4、放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设双阀， 当设置单阀时，应加盲板或法兰盖。（） 5、同一建筑物内、应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。（） 6、空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方；否则 应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。（） 7、布置固体物料或含有固体物料的管道时，应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。（） 8、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应尽量安装在靠近主管管段上，以避 免存液。（）9、埋地输油气管道沿线在穿跨越大型河流、湖泊、水库和人口密集地区的管道两端或根据地形条件认为需要，均应设置线路截断阀。（） 10、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。（） 11、储罐的进出料管道在罐体下部连接，由于储罐在使用过程中，基础有可能继续下沉，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。（）12、弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。（） 13、对于有无隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算温度。（） 14、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时，两者均应选用全平面（FF）法兰。（） 15、输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用夹套管伴热。（）

压力容器作业人员培训教育制度

压力容器作业人员培训教育制度 压力容器作业人员（含压力容器操作人员和安全管理人员）具有良好的素质是保证压力容器安全使用的前提，《特种设备安全监察条例》规定特种设备作业人员应经特种设备安全监督管理部门考核，并做到： 1．压力容器操作和安全管理人员应接受相关知识的培训，取得由特种设备安全监督管理部门颁发的《特种设备作业人员证》后方可独立上岗。 2．从事压力容器操作和安全管理人员应具备以下基本条件： 1)年龄在18周岁以上； 2)身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求； 3)有与申请作业种类相适应的文化程度； 4)具有相应的安全技术知识与技能； 5)符合安全技术规范规定的其他要求。 3．培训的方式包括使用单位内部的入职培训、岗位培训、压力容器使用和管理培训，以及特种设备安全监督管理部门举办的特种设备作业人员上岗资格培训。 4．安全管理人员应定期对作业人员开展内部岗位培训，培训内容一般应包括： 1)安全生产和特种设备管理方面的现行法律法规； 2)压力容器相关的技术标准和检验要求；

3)压力容器的基本结构、工作原理、性能特点； 4)压力容器安全保护装置的种类与作用； 5)压力容器的安全操作、应急救援和日常管理； 6)压力容器事故及防范； 7)日常的安全教育等。 5．各种形式的培训考核均应予以记录。 6．压力容器操作人员、管理人员的《特种设备作业人员证》正本由人事部门或特种设备档案管理人员统一保管，附件由本人随身携带。以方便管理和检查。 7．压力容器作业人员应不断学习新的相关知识，以适应法律法规的变化和技术的发展。 8．人事部门或特种设备档案管理人员应及时安排压力容器作业人员的换证考核工作，在《特种设备作业人员证》有效期届满前三个月应与特种设备作业人员培训机构所取得联系，以便及时办理复审和考核。对于资格证书过期或复审不合格的不得再安排相应的岗位。

特种设备作业人员安全教育培训制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 特种设备作业人员安全教育培训制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8458-81 特种设备作业人员安全教育培训制 度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为规范特种设备操作人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司范围内所有持特种设备作业证的操作人员的安全教育及培训管理。 3 人员范围 3.1 特种设备操作人员是指锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员。 4 相关规定 4.1 公司特种设备操作人员和管理人员（统称特种设备作业人员），应经过特种设备安全监督管理部门

考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 4．2 特种设备作业人员须到南沙区质监局办理聘用登记手续； 4.3公司安全生产责任人及主管培训工作的副总经理对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入公司年度培训计划。 4.4公司的特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作。 4．5特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训、在职期间的定期安全教育培训及相应的考核。 4.6特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训由公司的特种设备安全管理部门。 4.7特种作业人员应定期按国家规范复审，复审合格后公司才可以办理续聘手续。 5 安全教育主要内容 5.1 特种设备相关法律、法规、规章、方针和政策。

压力管道作业人员培训(一)

压力管道作业人员培训(一) 第一条为了保障压力管道的安全运行，规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。 第二条压力管道安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和操作维护人员（以下简称操作人员）。本大纲适用于以下人员的考核： （一）工业管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。 第三条压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下： （一）Ⅰ-1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3；（二）Ⅰ-2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3； （三）Ⅰ-3级，允许操作工业管道的级别为GC3； （四）Ⅱ-1级，允许操作公用管道的级别为GB1； （五）Ⅱ-2级，允许操作公用管道的级别为GB2； （六）Ⅲ级，允许操作长输管道的级别为GA1、GA2。 压力管道管理人员不分级别。 注：工业管道、公用管道、长输管道定义及其级别划分按照《压力管

道安全管理与监察规定》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》执行。 第四条压力管道的安全管理人员应当具备以下条件： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；（二）身体健康，能够胜任本岗位工作； （三）具有相关的压力管道安全管理知识和技术知识； （四）长输管道安全管理人员应当具有工程技术专业大专以上（含大专）文化程度，并且具有3年以上（含3年）长输管道运行工作经历；（五）工业管道、公用管道安全管理人员应当具有中专以上（含中专）文化程度，并且具有2年以上（含2年）从事相关工作的经历。 第五条压力管道操作人员应当具备以下条件： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；（二）身体健康，能够胜任本岗体工作； （三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；；（四）工业管道Ⅰ-3、Ⅰ-2级操作人员应眼具有初；（五）公用管道操作人员应当具有初中以上（含初中）；（六）长输管道操作人员应当具有高中以上（含高中）；第六条工业管道、公用管道安全管理人员只进行理论知；第七条压力管道操作人员考核分为理论知训和实际操作；第八条压力管道安全管理人员理论知识考试采用笔试，；（一）基本 （三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；

XXXX年压力管道设计人员培训考核试卷答案(一)

XXXX年压力管道设计人员培训考核试卷（一） 姓名：分数： 一、填空题，每空1分，共计80分。 1、本规程适用同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道： 1）最高工作压力大于或者0.1MPa； 2）公称直径大于25mm； 3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 2、本规程适用的管道范围如下： 1）管道元件，包括管道组成件和管道支承件； 2）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头； 3）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 3、本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 4、管道设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。 5、管道工程规定至少应当包括以下内容： 1）管道材料等级表、防腐处理、隔热要求、吹扫与清洗、管道涂色； 2）管道元件技术条件； 3）工程设计选用管道元件时，应当考虑工程设计寿命的要求； 4）管道制作与安装（包括焊接）技术条件； 5）试验和检验要求。 6、管道图纸目录和管道平面布置图上应当加盖设计单位设计许可印章。 7、管道数据表、管道材料等级表、设备布置图、管道平面布置图、强度计算书和管道应力分析计算书等主要设计图样和文件，应当有设计、校核、审核

三级签字。GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分析计算书还应当有设计审定人签字。 8、管道设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的压力；管道设计温度应当按照操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的温度确定。 9、当金属管道外壁温度受大气环境条件影响，压力管道设计时所考虑的最低环境温度，可按照该地区气象资料，取历年来月平均最低气温的最低值。 10、管道设计应当有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应当根据预期的管道使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定，并且还应当考虑介质流动时对管道或者受压元件的冲蚀量和局部腐蚀以及应力腐蚀对管道的影响，以满足管道安全运行的要求。 11、管道组成件的最小厚度应当考虑包括腐蚀、冲蚀、螺纹深度或者沟槽深度所需的裕量。为了防止由于支承、结冰、回填、运输、装卸或者其他原因引起的附加荷载而产生超载应力，造成损坏、垮塌或者失稳，必要时，应当增加管壁厚度。 12、管道施工前，安装单位应当填写《特种设备安装改造维修告知书》，向管道安装工程所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门书面告知，并且按照规定接受监督检验。 13、管道安装施工前，安装单位应当编制管道安装的工艺文件，如施工组织、施工方案等，经使用单位（或者其委托方技术负责人）批准后方可进行管道安装工作。管道的安装质量应当符合GB/T20801以及设计文件的规定。 14、管道受压元件的焊接工艺评定应当符合有关安全技术规范及其相关标准的规定。焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过施焊单位焊接责任工程师审核，质量保证工程师批准，并且存入技术档案。 15、焊接材料应当有质量证明文件和相应标志，使用前应当进行检查和验收，不合格者不得使用。旋焊单位应当建立焊接材料的保管、烘干、清洗、发放和回收管理制度。 16、焊接设备的电流表、电压表等仪器仪表，以及规范参数调节装置应当定期检定和校验，否则不得用于管道受压元件的焊接。 17、对施工现场的焊接环境应当进行严格控制。焊接的环境温度应当保证

压力容器作业人员培训教育制度(2020年)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力容器作业人员培训教育制 度(2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压力容器作业人员培训教育制度(2020年) 压力容器作业人员（含压力容器操作人员和安全管理人员）具有良好的素质是保证压力容器安全使用的前提，《特种设备安全监察条例》规定特种设备作业人员应经特种设备安全监督管理部门考核，并做到： 1．压力容器操作和安全管理人员应接受相关知识的培训，取得由特种设备安全监督管理部门颁发的《特种设备作业人员证》后方可独立上岗。 2．从事压力容器操作和安全管理人员应具备以下基本条件： 1)年龄在18周岁以上； 2)身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求； 3)有与申请作业种类相适应的文化程度； 4)具有相应的安全技术知识与技能； 5)符合安全技术规范规定的其他要求。

3．培训的方式包括使用单位内部的入职培训、岗位培训、压力容器使用和管理培训，以及特种设备安全监督管理部门举办的特种设备作业人员上岗资格培训。 4．安全管理人员应定期对作业人员开展内部岗位培训，培训内容一般应包括： 1)安全生产和特种设备管理方面的现行法律法规； 2)压力容器相关的技术标准和检验要求； 3)压力容器的基本结构、工作原理、性能特点； 4)压力容器安全保护装置的种类与作用； 5)压力容器的安全操作、应急救援和日常管理； 6)压力容器事故及防范； 7)日常的安全教育等。 5．各种形式的培训考核均应予以记录。 6．压力容器操作人员、管理人员的《特种设备作业人员证》正本由人事部门或特种设备档案管理人员统一保管，附件由本人随身携带。以方便管理和检查。

压力管道培训知识

（一）压力管道设计基本理念 1．冷安装原则 受现场施工条件、施工单位加工厂技术先进的影响，工厂预制、现场安装的方法更加便捷（机械加工快）、经济（省人工时费），设计时尽量考虑成品件，还能保证工程进度、工程质量。 2．限额设计的理念 项目越大，设计及材料选择就越要精确。比如二甲醚一期项目当时按照设计院材料表，材料误差率达30%，这就意味着投资几千万的项目，光管道成本就可能多增加几百万。 3．压力管道工程设计标准化 为了减少设计时间，应尽量统一标准，减少材料的多样化。比如通过计算有些支管不用补强，可以节约成本，但实际计算补强会延迟设计时间，无形增加了时间成本，应统一补强。 （二）材料性能及选用原则 1．材料性能指标 主要强度指标：抗拉强度、屈服强度、持久强度极限、蠕变极限； 主要硬度指标：洛氏硬度、布式硬度、维氏硬度； 主要韧性指标：冲击吸收功、断后伸长率、韧脆性转变温度； 主要物理性能指标：弹性模量、泊松比、线膨胀系数；

材料工艺性能：DN50以内为锻件、焊接冷裂纹敏感系数（管道在焊接时容易出现冷裂纹的程度，据此来确定材料焊接前的预热温度）、热处理性能、耐腐蚀性能。 2．材料的选用原则 工程建设中新技术、新材料、新工艺，标准化、简易化、国产化的实施越来越多，目前钢管标准97项，还有很多新型材料不断出现。无论工程设计采用新技术或国外标准材料，工业管道均应符合TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》的相关条款要求。 （三）管系标准 管系标准可分为SH标准、GB标准、ASME标准、HG标准，其中我们常用的标准系列为HG标准，是小外径系列（大外径系列不常用），其他均为大外径系列。HG标准主要有HG20553、GB/T12459、GB/T13401、GB/14383、HG20592~HG20615。 （四）管道元件压力设计四原则 主要讲解了压力温度额定值方法，该方法在HG20592~20615上有，是法兰公称压力确定的主要方法。

压力管道设计审批考试题有答案

压力管道设计审批考试 题有答案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于 mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）

6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×） 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）