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2017煤矿通风标准化评分表

煤矿通风质量标准化检查资料清单

煤矿质量标准化排查情况 1、通风系统资料完善情况： 1111．巷道贯通安全技术措施，编制、贯彻、打印存档。1112.通风系统图，打印最新并签字盖章。 1121.测风报表（月、旬），打印。 1122.矿井风量计算方法。 1123.通风计划（规划）。 1141.通风系统审查。 1142.反风设施检查及维护记录，每季一次。 1143.防爆门检查记录，每半年一次。 1144.反风演习计划，每年一次。 1145.反风演习报告，每年一次。 1211.主要通风机性能测定报告，每5年一次。1212．矿井通风阻力测定，每3年一次。 1221.通风能力核定。 1241.通风巷道检查记录，每月一次。 1242．回风巷道失修率统计台账，每月一次。 1243.通风巷道断面现状检查记录（或台账），每月一次。1244.失修巷道维修记录，每月一次。 1245.通风系统阻力分布情况台账，每月一次。 1251.主要通风机装置主要漏风率测定记录，每年一次。

1261.安全监控系统图，制作，打印。 1262.主要通风机运行记录。填写、存档。 1263.主要通风机应安装正压计、负压计和全压计，安装。 2、局部通风资料完善情况： 2111.局部通风测定报表（旬、月），打印。见通风月报表 2112.局部通风机管理台账。 2141.局部通风机自动切换试验记录。规程128条 2142.局部通风机风电闭锁试验记录。规程128条 2143.局部通风机运行记录。 3.通风设施资料完善情况： 3111.密闭管理台账（含编号、位置、构筑日期、规格、构筑材料、墙厚、栅栏、警标、掏槽、裙边等） 3121.密闭检查记录。列表检查。（含编号、位置、瓦斯、一氧化碳、栅栏、警标、牌板、支护、卫生、墙面质量、掏槽、裙边等）3211.风门管理台账。（含编号、位置、构筑日期、墙体规格、每组道数、构筑材料、墙厚、墙体角度、可通行类别、间距、防撞、联锁、开关传感器、掏槽、牌板、门扇厚度、门扇材质、门扇规格、底坎、支护、卫生、包边沿口等） 3212.风门检查记录。（含编号、位置、防撞、联锁、开关传感器、牌板、墙面质量、门扇质量、底坎、支护、卫生、包边沿口、瓦斯等） 4.瓦斯防治资料完善情况： 4111.总工任命文件。

通风安全质量标准化标准及考核评级办法正式版

管理制度编号：LX-FS-A59986 通风安全质量标准化标准及考核评级办法正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

通风安全质量标准化标准及考核评级办法正式版使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。第一条考核评级必须具备以下条件： 1、通风系统合理可靠。 2、矿井安装两套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。 3、矿井每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。 4、按规定建立健全瓦斯抽采系统，做到抽采平衡；监测监控系统可靠有效；按规定建立防灭火、防尘系统。

第二条检查评定内容：包括十一个大项。（一）通风系统；（二）局部通风；（三）瓦斯管理；（四）井下爆破管理; （五）通风安全监控；（六）防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（七）瓦斯抽放 (八)防治自然发火；（九）通风设施；（十）综合防尘；（十一）管理制度。第三条评定单位：以自然井为基本评定单位。

2017煤矿安全生产通风部分标准化基本要求及评分方法

第4部分通风一、工作要求（风险管控） 1.通风系统（1）矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028，以下简称AQ1028）规定。矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备；反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定；（2）矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。 2.局部通风（1）掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒；（2）局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定；（3）局部通风机无循环风。 3.通风设施按规定及时构筑通风设施；设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定，与围岩填实接严不漏风。 4.瓦斯管理 —27 —

（1）按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施，做到安全排放，无“一风吹”。 5.突出防治有防突专项设计，落实两个“四位一体”综合防突措施，采掘工作面不消突不推进。 6.瓦斯抽采（1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027，以下简称AQ1027）规定；（2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求；（3）积极利用抽采瓦斯。 7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201，以下简称AQ6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029，以下简称AQ1029）和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校、检定到位，系统运行稳定可靠。 8.防灭火（1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统运行正常； —28 —

通风安全质量标准化管理制度(2021年)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 通风安全质量标准化管理制度 (2021年)

通风安全质量标准化管理制度(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理，整体推进”的安全生产方针，促使我矿建立起自我约束，持续改进的安全生产长效机制，实现煤矿安全状况的根本好转，全面提高我矿煤炭生产的整体素质，特制订通风安全质量标准化管理制度。一、组织机构及职责：通风安全质量标准化工作领导小组：组长: 成员：通风安全质量标准化工作领导小组下设办公室在安全科。二、领导小组的职责： 1．通风安全质量标准化的制度与修改，负责**煤矿年度，季度，月度通风安全质量标准化达标规划，实施方案的制定。 2、每月对通风安全质量标准化工作进行考核，评分。 3.督查落实通风安全质量标准化存在问题的整改。

4.负责组织**煤矿通风安全质量标准化考核，评级的验收会。三、指导思想认真贯彻执行《云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局关于印发云南省煤矿矿井安全质量标准化建设标准及考评级办法（试行）的通知》（云煤行管〔2008〕24号）通知要求及**县煤炭工业管理局关于在全县煤矿企业开展矿井安全质量标准化建设的工作方案的文件精神，切实加强我矿安全质量标准化建设工作，确保我矿2011年确实抓好矿井安全质量标准化建设工作，保证我矿质量标准化工作的落实，达到二级标准并向一级标准迈进。四、检查形式 1、通风安全质量标准化领导小组负责每月对通风安全质量标准化检查（实行动态检查与静态检查相结合）、督查，在当日下午进行通风安全质量标准化考核、评级。 2、将通风安全质量考核、评级结果形成台账报矿通风、灾害防治安全质量标准化领导办公室备案。五、会议形式 1、每月进行一次小组会议，主要解决通风安全质量标准化的评分，评分标准必须严格按照二级评分标准。

通风安全质量标准化标准及

通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防“管理，提高“一通三防”工程安全盾量和管理水平，阻止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事；特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。第二条参加考核评级必须具备以下条件： 1.通风系统合理可靠。 2.矿井必须采用机械式通风．安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。 3．矿井必须每年讲行一次瓦斯等级和二氧化碳涌量鉴定工作 4．高瓦斯矿井、煤（岩）与突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。第三条检查评定内容。 1.通风系统； 2.局部通风； 3.瓦斯管理； 4.井下爆破管理； 5.通风安全监控； 6.防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出； 7.瓦斯抽放； 8.防治自然发火；

9.通风设施； 10.综合防尘； 11.管理制度。第四条评定单位：以自然井为基本评定单位。第五条检查与评分定级办法(具体见附表)： 1．根据检查结果，各大项均达90分及以上为一级矿井；达80分及以上为二级矿井；达70分及以上为三级矿井。 2．检查大项中，检查大项的最低得分为矿井的定级分。 3．年度等级的确定：以四个季度的定级分平均得分定级。 4．各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。扣分原则，本项分数扣完为止。 5．在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。凡进行瓦斯抽放、实施防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。 6．在检查周期内，每发生“一通三防”事故死亡1人，通风安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条根据各井工矿的具体实际，并参照国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《矿井通风通风质量标准化标准及考核评级办法》，特制定本标准与考核办法。第二条参加考核评级必须具备以下条件： 1、通风系统合理可靠。 2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反讽设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。 3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。 4、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。第三条检查评定内容：一、通风系统；二、局部通风；三、瓦斯管理；四、井下爆破管理；五、通风安全监控；六、防治自然发火；七、综合防尘；八、通风设施；九、瓦斯抽放；十、防治煤与瓦斯突出；十一、管理制度。第四条评定单位和检查评级办法： 1、以自然井为基本评定单位。 2、根据检查结果，各大项均达95分及以上为特级通风安全质量标准化矿井；达90分及以上为一级通风安全质量标准化矿井；达85分及以上为二级通风安全质量标准化矿井。 3、检查大项中，最低得分项为通风专业的定级分。 4、年度等级的确定：以四个季度的平均得分为基础，报集团公司验收，以集团公司验收分为定级分。 5、各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其它小项得分的百分比折算计分。 6、在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。凡进行瓦斯抽放、实施防治煤与瓦斯突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。

2017年煤矿质量标准化评分方法

煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法（征求意见稿）第1部分总则一、基本条件安全生产标准化煤矿应具备以下基本条件： 1.证照(采矿许可证、安全生产许可证、矿长安全生产知识和管理能力考核合格证、营业执照)齐全有效，依法开采； 2.正常连续生产（连续停产不超过3个月）； 3.建立健全煤矿安全生产责任制； 4.设置安全生产管理机构，配置满足工作需要的人员及装备； 5.建立安全生产标准化责任体系，制定并执行安全生产标准化考核评比及奖惩制度(办法)，按规定正常开展安全生产标准化自查考评工作。二、等级设定和评定程序 1.煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。一级为最高级，三级是煤矿组织生产所应达到的最低标准。 2.煤矿安全生产标准化考核评级,按照企业自评申报、现场考核、公示监督、公告认定的程序进行。三、工作要求 1.建立和保持煤矿是创建并持续保持标准化标准的责任主体。应通过实施风险分级管控和事故隐患排查治理、规范行为、控制质量、提高装备和管理水平、强化培训，落实安全生产标准化标准，使煤矿达到并保持安全生产标准化等级，保障安全生产。 2.目标与计划

制定安全生产标准化创建年度计划，并分解到相关部门严格执行和考核。 3.组织机构与职责有负责安全生产标准化工作的机构，各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责明确。 4.安全生产标准化投入安全生产标准化经费有保障，改进和完善安全生产条件。 5.技术保障健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及安全技术措施编制符合要求，审批手续完备，贯彻执行到位。 6.现场管理和过程控制加强各生产环节的过程管控和现场管理，定期开展安全生产标准化达标自检工作。 7.持续改善在取得安全生产标准化等级的基础上，有目的、有计划的持续改进工艺技术、设备设施、管理措施，规范员工安全行为，进一步改善安全生产条件，使煤矿持续保持并提高安全生产标准化水平，建立安全生产标准化长效机制。四、煤矿安全生产标准化体系 1.井工煤矿（1）安全风险分级管控。考核内容执行本方法第2部分“安全风险分级管控”的规定；

煤矿通风标准化表

项目项目内容基本要求标准分值评分办法专家解读 1．全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的 20 查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分明确了改变全矿井、一翼或者一个水平通风系统时，由矿总工程师组织编制相应通风设计及安全技术措施，经煤矿上级业务主管企业技术负责人审批。增加了实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统。主要考虑采区使用机电设备较多，若置放中央变电所，一旦出现电气火灾事故，火灾产生高温有害气体直接波及矿井安全。实现全风压独立通风系统，高温有害气体直接排到回风系统通风系统 2．井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工一、通风系统系统管理作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的开拓巷道的回风引入生产水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总工程师审批 3．采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批 4．装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1 次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果 20 5 10 查现场和资料。不符合要求1处扣 10分查现场和资料。不符合要求1处扣 2分查资料和现场。未进行反风演习扣 5分，其他1处不符合要求扣2分移出了井下没有违反《煤矿安全规程》规定的串联通风，因为违反规定的串联通风属于重大事故隐患，故移到重大事故隐患判定进行考核。但增加了允许布置的串联通风制定安全技术措施的审批权限新加一小项，原标准要求“未按《煤矿安全规程》规定设置采区专用回风巷”，属于重大事故隐患范畴，其内容归属重大事故隐患判定。新标准对采区专用回风巷使用管理及维护措施提出了要求，即专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批移出了矿技术负责人每月至少1次通风系统审查，因通风系统审查属于隐患排查内容，归属事故隐患排查部分。将反风演习计划改为年度全矿性反风技术方案，原反风计划是针对年度反风演习来制定的，而对有火区的矿井，反风可能造成危害时，年度内暂不进行反风演习，但必须对反风设施的完好情况进行检查，并制定发生火灾时的反风技术方案。正常的反风技术方案，由矿总工程师批准，实施有总结报告；年度内不进行反风演习，其反风技术方案由企业技术负责人审批，矿备案

煤矿安全质量标准化评分表机电

、煤矿安全质量标准化评分表(机电)

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煤矿机电安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、设备与指标（ 2 0分)设备证标 1.机电设备应有产品合格证; 2.纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志, 使用地点符合规定； 3．防爆设备应有防爆合格证 4 查现场和资料。1台不符合要求不得分设备完好机电设备综合完好率不低于90% 3 查库存和现场，查设备综合台账。每降低1个百分点扣０.5分固定设备大型在用固定设备台台完好 2 查现场和资料。发现1台不完好不得分电气防爆防爆电气设备及小型电器防爆率100% 4 查现场和资料。发现1处失爆不得分小型电器小型电器合格率不低于95% 1.5 查现场和资料。每降低1个百分点扣0．5 分电缆电缆吊挂合格率不低于95% 1.5 以现场抽查电缆合格率为准，每降低１个百分点扣0.5分矿灯在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的1０%以上１查现场和资料。井下发现１盏红灯扣0.3 分、灭灯扣０.5分，发现1盏不合格不得分;矿井完好矿灯总数未满足要求不得分待修设备设备待修率不高于５% １查现场和资料。每增加1个百分点扣０．５分机电事故机电事故率不高于1% 1 查现场和资料。达不到要求不得分设备大修改造设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上 1 查台账。无更新改造年度计划或未完成不得分;无大修计划或计划完成率全年低于90％，上半年低于30%不得分二、煤矿机械（ 3 5 分 ) 主提升系统 1.立井（斜井)绞车提升:⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;⑵单绳罐笼提升应有防坠装置；⑶ 主井提升系统应装设定重装置;⑷提升系统通信、信号装置应完善，主副井绞车房能与矿调度室直通电话;⑸ 上、下井口及各水平应装设视频监视装置;⑹副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；⑺斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑻立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁;⑼提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定, 单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑽ 机房应装设应急照明装置；⑾应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；⑿主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置 5 查现场和资料。⑴～(11)项一处不符合要求扣1分,(12)项不符合要求扣0.1分 2．钢丝绳牵引带式输送机：⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；⑵应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑶下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；⑷不应人货混乘,超速运人；⑸上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置;⑹应使用低耗、先进、可靠的电控装置;⑺专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式３查现场和资料。⑴~⑹项一处不符合要求扣1分，⑺项不符合要求扣０．1分

标准化工作自我评价

标准化工作自我评价篇一：标准体系自我评价报告企业标准体系自我评价报告企业名称（公章）评价组长联系电话评价日期年月日企业自我评价报告编号：QR076 日期：20XX年 11 月 18 日企业自我评价评分表标准化体系建设自我评价报告 ——用标准规范生产，提高企业竞争力 ****有限公司是一家专注于生产和研发炼奶、婴幼儿配方食品的企业，始建于一九九五年，注册资本达到人民币5000万元。公司一贯以质量取胜，强化规范化管理，注重品牌的提升和塑造，科学进行产业结构调整不断提高企业的核心竞争力，并致力于对炼奶和婴幼儿配方食品进行功能化的新产品的研发，使传统的炼奶增强机体免疫功能等保健功效，为消费者提供全新的保健食品，为行业发展做出巨大贡献。经过十五年的发展，公司已发展成为全国乳制品行业中的龙头企业，年产销量居全国同行业同类产品前二名。得到省政府和行业协会的高度重视和大力支持。被广东省科学技术厅等部门认定为民营科技企业和高新技术企业、诚信单位、消费者信得过产品、广东省著名商标、质量管理先进企

业、改革开放三十年广东省乳制品产业最具影响力品牌、广东国际食品博览会金奖产品。 ****有限公司公司自开业以来就以‘质量第一、诚信为先’为企业的经营宗旨，实施‘名牌’发展战略，重合同守信用；致力打造国内乳制品行业中炼奶产品的龙头企业，与国际一流水平接轨，投巨资从瑞士引进三套完善的自动灌装生产设备和日本岛津高效液相色谱仪等检验设备，拥有世界一流的高端生产和检验设备，保证了企业产品质量在国内同行业中处于领先地位。公司进行全面质量规范化管理，严格按照ISO9001和HACCP国际质量安全控制体系组织生产，强调规范化管理，所有生产车间均采用30万级空气净化系统。同时引进广东欧博企业管理研究所战略合作伙伴，推行曾伟教授“中国式精益管理”，以“三九控制法”为实操指导，致力于企业竞争力的提升，降低成本，保证质量、提高效率。 ****有限公司一贯致力于新产品的开发和研究，公司研发中心现有博士1人，高级职称8人，中级职称14人，初级职称20人；科研人员占职工总数的31%，质量管理人员占职工人数的11%。所有关键岗位均按照有关规定持证上岗。研发团队运用生物技术对传统的产品进行功能化方面的新产品开发，新产品在国内处于领先水平，先后开发出人参炼奶、金银花营养米粉等多种系列产品，也为国内名优骨干企业配套产品；对传统的食品进行功

标准化体系企业自我评价评分表

表1 企业标准化工作的基本要求评价项目评价内容评价要求规定得分扣分标准备注 1、企业标准化工作的基本要求（规定总得分60分）1.1企业的方针、目标 1.1.1有企业方针，标准化方针 5 每缺一项，扣1.5分 1.1.2有企业目标，标准化目标每缺一项，扣1.5分 1.1.3目标应量化、能实现未量化，扣0.5分；无法实现，扣0.5分 1.2企业组织机构和标准化职责 1.2.1有完善的企业组织机构图、企业标准化机构图；机构图与企业现状相符 10 没有组织机构图，扣3分；没有标准化组织机构图，扣2分；组织机构图或标准化组织机构图不完善，扣1分；企业设置的机构与机构图不符或机构没有纳入管理范围扣1分；没有标准化管理机构扣1分 1.2.2 有最高管理者标准化管理职责没有，扣2分 1.2.3 有标准化管理部门职责没有，扣2分 1.2.4 有各职能部门和生产单位标准化职责没有，每缺一个部门或单位，扣1分 1.2.5各职能部门和生产单位标准化职责划分明确，符合企业实际划分不明确，扣1分；不符合企业实际，扣1分 1.3标准化人员要求 1.3.1有标准化专、兼职人员 10 没有，扣10分 1.3.2标准化专、兼职人员职责明确没有，扣2分；不明确，扣1分 1.3.3人员有标准化专业知识无一人未取得标准化专业机构培训取证，扣1分 1.4标准化培训 1.4.1有全员培训计划（内容至少应有：培训内容、对象及人数、时间、考核） 10 没有，扣10分；每缺一项，扣1分 1.4.2有培训记录（时间、地点、人员签到、培训内容、授课教师）没有，扣3分；每缺一项，扣0.5分 1.4.3有培训考试、考核记录没有，扣1分※ 1.4.4完成全员培训（包括领导层、中层、操作层）缺少一项扣3分；培训人员未达到百分之百，扣2 分

煤矿机电运输标准化

第8部分机电一、工作要求（风险管控） 1.设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 2.煤矿机械（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。 3.煤矿电气（1）供电设计、供用电设备选型合理；（2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；（3）防爆电气设备无失爆；（4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。 4.基础管理（1）机电管理机构健全，制度完善，责任落实；

（2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效；（3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。 5.岗位规范（1）建立并执行本岗位安全生产责任制；（2）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能；（3）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为；（4）作业前进行安全确认。 6.文明生产（1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁；（2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏；（3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁；（4）机房、硐室以及巷道照明符合要求；（5）消防器材、绝缘用具齐全有效。二、重大事故隐患判定本部分重大事故隐患：（1）使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的；（2）井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；

煤矿通风标准化评分表

煤矿通风标准化评分表得分：93检查单位：通风科检查人：谭长青检查地点：全矿井检查时间：2018/6/1 陪检人员：陈明勇检查小项及标准标准分检查方法实得分存在问题附件一、通风系统10098 系统管理5553 1.全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统20 查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣 5分 20 2.井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总 20查现场和资料。不符合要求1处扣10分20 3.采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批 5查现场和资料。不符合要求1处扣2分5 4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到10 查资料和现场。未进行反风演习扣5分，其他 1处不符合要求扣2分 81处防爆门漏风风量配置4545 1.新安装的主要通风机投入使用前，进行1次通风机性能测定和试运转工作，投入使用后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》规定10 查资料。通风机性能或者通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分 10

安徽省AAA和AAAA级企业标准化良好行为确认评分表(试行)

附件3 安徽省AAA和AAAA级企业标准化良好行为确认评分表（试行）一、编制说明我省自开展创建标准化良好行为企业以来，一直按国标委农轻[2004]93号文：《关于做好“标准化良好行为”试点确认工作的通知》的附件二《标准化良好行为确认评分表》实施“标准化良好行为企业”的确认工作，取得了可喜的成绩；同时，也发现原评分表存在一些难以操作的问题。现结合我省的实践经验编制本表，以期能成为我省开展这项工作的有效依据。本表编制的基本原则是：在保持原表的完整性和确认水平的基础上，修订“评价要求”，极力使其具体简明，修订“扣分标准”，极力使其确切而无歧意；将三大体系的要求与实施结合起来，极力增强其可操作性。本表编制的基本目的是：使评分表成为确认评价时的基本依据，同时，又是企业自我检验的依据之一；以此种结合，对企业的创建活动起到很好地推动和辅导作用。二、评分标准企业标准化良好行为确认的基本分为400分，加分为100分，总分为500分。 1、基本分达到280分以上，可评为A级标准化良好行为企业。 2、基本分达到320分以上，可评为AA级标准化良好行为企业；基本分达到300分以上，总分达到350分以上的可评为AA级标准化良好行为企业。

3、基本分达到370分以上，可评为AAA级标准化良好行为企业；基本分达到360分以上，总分达到420分以上的可评为AAA 级标准化良好行为企业。 4、基本分达到390分以上，且总分达到450分以上的，可评为AAAA级标准化良好行为企业；基本分达到380分以上，且总分达到460分以上的可评为AAAA级标准化良好行为企业。三、评分表的使用说明 1、本评分标准共分五组：表1～表4规定所得分为基本分，计400分；表5为加分项，总加分为100分。 2、本评分标准为通用要求，不同企业因产品类型和生产经营的特点，某些评价内容确无需要，允许剪裁。所剪裁的内容经省标准化行政主管部门授权的确认评价组认定为合理的，不扣分，可获规定得分。企业应有的评价内容与要求而未满足，则按扣分标准扣分。 3、表1～表4规定的“评价内容”未能满足要求，应扣分。扣分采用累计扣分法。即：表中“扣分标准”栏中每一小项不符合要求，均可以扣分，在一个“评价内容”内的扣分可以相加。但相加后的总数不得超过该“评价内容”的“规定得分”数；“规定得分”为最高扣分限。 4、企业能满足表5规定的要求，应加分。加分采用累计加分法。即：企业满足表中“评价要求”的每一小项，均可加分，并相加。但相加后的总数不得超过该“加分内容”的“规定分”数；“规定分”为最高加分限。 5、“备注”栏中有※号者，表示该项要求对A级和AA级标准化良好行为企业不作为必要确认条件，当然也不给分。这种明示，可以引导企业把精力放在该用力的地方。

2021新版煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021新版煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条根据各井工矿的具体实际，并参照国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《矿井通风通风质量标准化标准及考核评级办法》，特制定本标准与考核办法。第二条参加考核评级必须具备以下条件： 1、通风系统合理可靠。 2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反讽设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。 3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。

4、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。第三条检查评定内容：一、通风系统；二、局部通风；三、瓦斯管理；四、井下爆破管理；五、通风安全监控；六、防治自然发火；七、综合防尘；八、通风设施；九、瓦斯抽放；十、防治煤与瓦斯突出；十一、管理制度。第四条评定单位和检查评级办法： 1、以自然井为基本评定单位。

煤矿安全生产标准化各种记录表

1.安全生产办公会议记录 2.文件收发记录 3.上级文件(会议) 传达记录 4.“一通三防”专题工作会议 5.煤矿隐患排查记录 6.职工安全培训记录 7.安全大课记录 8.应急救援预案演习记录 9.入井检身及人员清点记录 10.矿压动态监测记录 11.顶板管理记录 12.地质预报记录 13.工作面顶板观测记录 14.采煤工作面进展及其要素 15.采煤工作面安全质量小班评估表 16.掘进工作面安全质量小班评估表 17.单体打压记录 18.单体液压支柱管理台帐 19.π型钢梁管理台帐 20.铰接梁管理台帐 21.法人（矿长）或管理人员井下现场带班记录 22.乳化液泵运行、维护和检修记录 23.乳化液泵站压力检查记录 24.瓦斯检查日报

25.掘进场子瓦斯鉴定记录 26.矿井反风演习记录 27.瓦斯排放记录 28.“一通三防”仪器校验记录 29.防灭火检查记录 30.测风记录 31.监控交接班记录 32.监控值班记录 33.监控报警记录 34.监控日报记录 35.矿井生产调度记录 36.局扇通风机管理台帐 37.防尘设施管理台帐 38.通风末端风量表 39.风筒管理台帐 40.通风设施检查记录 41.矿井煤尘检查记录 42.矿井定期冲刷巷道记录 43.通风瓦检员月评记录 44.设备检修记录 45.锅炉检修记录 46.设备维护保养记录 47.主扇维护保养记录 48.水泵运转记录 49.主扇运行检测记录 50.防爆电动机检修记录

51.日常维修和定期检修记录 52.钢丝绳检查记录 53.钢丝绳检验记录 54.电缆绝缘检查记录 55.绞车运行检修记录 56.锅炉年度检修记录 57.钢丝绳更换记录 58.皮带机检修记录 59.供电线路定期检修记录 60.高压开关检测记录 61.防尘管路管理台帐 62.斜井人车空载落闸实验记录 63.灌浆管路管理记录 64.瓦检员现场交接班记录 65.作业地点停风记录 66.井下消防材料库记录 67.巷道维修记录 68.巷道贯通记录 69.供电线路定期检查记录 70.监控设备登记表 71.监控仪表登记表 72.监控系统巡查记录 73.监控室外来人员登记表 74.工作面瓦斯检测班报表 75.检漏继电器维护、检修、调试记录 76.测风记录 77.密闭管理记录 78.局部通风管理记录 79.局部通风设施记录 80.通风仪器仪表台帐 81.监控系统管理台帐 82.机电设备管理台帐 83.变压器运行记录 84.绞车检查记录 85.人车检查记录 86.压风机检查记录 87.干部值班记录

企业安全生产标准化基本规范评分细则

冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则考评说明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业评定标准的，优先适用专业评定标准。 2.本标准共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内进行扣分。 5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）的有关要求执行。

冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日 .

煤矿机电运行队机电质量标准化标准

机电质量标准化标准及要求一、导语对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。如果我们把整个企业的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。二、什么是标准化煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。三、什么是质量管理质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。四、机电质量标准化标准（一）、概括 1、井上所有防爆开关设备严格按照《晋煤井下防爆六十条》执行，严格杜绝失爆现象。 2、开关、设备、电缆卫生达到无积尘，积灰。 3、各种电缆吊挂要求： ⑴、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交叉现象。

⑵、在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆；在水平巷道和倾角在30°以下的井巷中电缆应用吊钩悬挂。 ⑶、电缆吊钩悬挂间距不得超过3米，并保证电缆的悬挂有适当的松弛度，在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。 ⑷、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时）。 ⑸、向采掘机组等移动工作设备供电的电缆可盘圈或8字形带电，放在电缆车上随设备的移动而收放。 ⑹、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。 ⑺、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。如果受条件的限制：在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。 ⑻、电缆上严禁悬挂任何物件，井下巷道的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电