土工膜施工规范

土工膜 HDPE膜 HDPE土工膜施工规范

一、HDPE土工膜的铺设

1.铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2.HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

5.通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6.HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7.HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

二、土工膜的焊接

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。

2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、

时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

三、HDPE土工膜的锚固

1.锚固的方法分为三种：沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固；通常情况下，采用沟槽锚固。

2.采用沟槽锚固时，视HDPE土工膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m。

3.采用射钉锚固时，压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射钉间距不应大于400mm，压条明露处应有防腐措施。

4.采用膨胀螺栓锚固时，螺栓直径不小于4mm，其间距不大于0.5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定，防止大风将HDPE膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。

四、土工膜施工注意事项

1.电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。

2.热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。

3.除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。

4.焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。

5.裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。

6.在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。

7.严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。

8.凡在陡坡边缘等危险场所作业时，必须佩带安全带，必须带安全帽。

9.HDPE土工膜施工现场禁止吸烟，还应配备消防设施，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。

防渗薄膜/土工膜的施工

土工膜是透水性极低的土工合成材料。为使土工膜起到应有的防渗作用，除要求土工膜自身不透水外，还需注意铺设防渗薄膜|土工膜的施工质量。

（1）防渗薄膜|土工膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺坡丧失其防渗作用。否则，应设细粒垫层，以保护土工膜不被损伤。

（2）防渗薄膜|土工膜自身的连接。防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视土工膜的原材料的不同而选择。所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。

（3）防渗薄膜|土工膜与周边边界的连接。防渗薄膜与周边边界必须严密结合。施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；如果地基是不透水粘土层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定。铺盖部位必须整平，并铺设厚约30cm，最大粒径为20mm的过渡层。同样土工膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层。土工膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些。因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。

土工膜施工工艺标准参照《GBT 17642-2008

土工膜材质型号和施工方案 1、土工膜材质型号 参照《GB/T 17642-2008 土工合成材料非织造布复合土工膜》

1、土工膜施工方案 强力7.5kn-500g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表 强力14kn-800g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表 强力18kn-1000g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表 产品克重指排织造布多层相加总重。30m以下小坝，建意采用800-800（g/m2)。 膜的每平方米重量是0.3mmx0.93=279g

工艺流程为：准备—铺设—拼接—检验—回填，要严格按技术规范施工。 1）、平整碾压场地：坝面平整铺砂垫层后应清除地面一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物， 2）、备料：按工程要求裁剪、拼幅;应避免织物被损伤，保持其不受脏物污染口 3）、铺设：铺设应符合以下要求: ①应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧;织物应与土面密贴，不留空隙。为适应变形，宜留出必须的放松量（大约 1.5%～5%）置成波纹状折皱。 ②发现织物有损，应立即修补或更换 ③土工膜拼接。用热熔焊法，热熔焊法应用较普遍，焊缝抗拉强度较高，本项目采用热熔焊法，用PE土工膜相接，焊缝为双条。胶粘法多用于局部修补(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差)。 ④坡面铺设一般应自下而上进行。四周嵌入混凝土齿墙。 ⑤铺设工人应穿软底鞋，以免损伤织物。 ⑥织物铺好后，应避免受日光直接照射。随铺随填，或采取保护措施。 ⑦与岸坡结构物的连接处，不得留空隙，结合良好。 4）、复合土工膜的接缝： 复合土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。一般接缝方式有：热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于10cm。(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差。)本项目采用热熔焊法，用热熔焊机对PE土工膜焊接，焊缝为双条缝，每条缝宽1cm,两条之间留有约10mm的空腔，焊接完全后用作充气检测。最后对工土布用手提式缝包机缝接。

土工布施工方案完整版

土工布施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

吐鲁番地区2013年重要农村公路建设项目第一合同段沙尔湖运煤专线G312线K3850岔口-鄯善火车站镇（二期）农村公路建设项目 土 工 布 工 程 施 工 方 案 施工单位:皓泰投资集团有限责任公司 二〇一三年十月 土工布工程施工方案 本合同段易溶盐路段采用铺设土工布隔断层，所用材料为丙烯淋膜 编织布。 一、土工布隔断层工程数量： 路段处理长度：4670m，铺设宽度：，土工布：46140㎡

二、现场人员及设备 施工劳动力安排计划参加施工人员表 三、施工方案 1、储存、运输和处理土工布： 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。 2、土工布的铺设方法： 用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 在施工中土工布的安装采用自然搭接方式，搭接宽度一般不小于30cm。 3、土工布铺设的基本要求：

在铺设过程中，对土工布的一端进行固定，保证土工布保持拉紧的状态。 所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 4、土工布铺设工艺流程 土工布铺设工艺流程图 5 路基检查：检查路基是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。 试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。 检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 定位：用沙袋将两幅土工布的搭接部位压实。 铺设完毕后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

复合土工膜技术标准

复合土工膜施工 1一般规定 1、1采购复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜得长度，按接缝最少确定幅宽。 1、2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设，只可出现垂直于渠轴线得横向连接缝，不应出现平行于渠轴线得纵向连接缝。 复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“十”字缝。 1、3接缝处得上下层土工布应缝合或粘接;土工膜宜采用热熔焊接，条件不具备时可采用专用胶粘接。 1、4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。焊接人员应经生产厂家得专业技术人员培训合格后方可上岗作业。 1、5复合土工膜铺设进度应与混凝土衬砌相适应。堤顶预留得土工膜应及时安装 路缘石封压，坡脚部位土工膜应包裹保护。 2施工方法 2、1复合土工膜铺设 1渠坡:铺设时山坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有纵向连接缝。渠坡与渠底结合部以及与下段待铺得复合土工膜部位要预留足够得搭接长度，一般控制在50?80cm,坡肩处预留复合土工膜得长度应满足设汁要求。铺设过程中可用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移。 2渠底:使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开100cm以上。详见图7-1复合土工膜铺设示意图。

图7-1复合土工膜铺设示意图 3齿槽部位:铺设齿槽部位得复合土工膜时，应松弛适度，且与齿槽贴紧，铺设 完毕后及时用临时支撑固定保温板与土工膜。支撑约2m 左右一个,待混凝土浇筑 满槽后取 出，清理干净待用。详见图6-1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。 2、2复合土工膜裁剪 复合土工膜裁剪应整齐平顺，并保证足够得搭接宽度。 遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识,根据标识线进 行裁剪， 标识尺寸应考虑与建筑物得粘结宽度。 2、3复合土工膜与建筑物粘接 复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接，粘接宽度不小于设计要求，建 筑物周 围复合土工膜应充分松弛。为保证土工膜与建筑物粘结牢固，防水密封可 幕，在对土工膜 或墩柱进行涂胶之前，应将涂胶基面清理干净，保持干燥。涂胶均匀 布满粘结面，无过厚、 漏涂现象。在粘结过程与粘结后2h 内,粘结面不得承受任何 拉力，严禁粘结面发生错动。 2、4复合土工膜连接 1连接顺序:缝合底层土丄布、热熔焊接或粘接中层土工膜、缝合上层土工布。 2 土工膜热熔焊接:土工膜接缝热熔焊接一般采用热合爬行机焊接。每天施工 前均应 先作工艺试验，以确定当天焊机得温度、速度、档位等工作参数。施工时 应根据天气惜况 适时调整。环境气温在5?35°C 之间，焊接土工膜比较适宜。在气 温低于5°C 时，为 保证焊接质量，必须对搭接面进行加热处理。当环境温度与不利 得天气条件严重影响土工 膜焊接时，应停止作业。 D-D

土工膜施工方案(1)

土工膜施工方案 施工不当会导致土工合成材料功能不能完全发挥，精心施工是保证土工合成材料工程发挥良好作用的重要环节。 一、土工膜施工要求如下： 1、铺设土工膜前应会同有关部门对铺设基地进行全面检查，铺设基底应坚实、平整，垂直深度25mm 内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤防水板的杂物。用轮 压实机压实以除去车印、脚印和地面凹凸。另外，大于12mm的地面凸起也要铲碎或压实。 2、土工膜铺设于回填土时，其回填土的压实度不应小于95%。 3、场地地基应无渗水、淤泥、集水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质，基底拐角处 应圆滑，一般情况下，其圆弧半径不应小于500毫米。 二、PVC防渗膜施工技术要求。 1、铺设PVC防渗膜前应有土建工程相应的合格验收证明文件。 2、防渗膜铺设和焊接施工宜在温度5℃以上，风力4级一下并无雨、无雪天气进行。 3、土工膜施工工艺按以下顺序进行：土工膜铺设→焊接缝→检测。 4、膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于10cm，通常应使接缝排列方向平行于最大坡度线，即沿坡度 方向排列。 5、土工膜在铺设中，应避免产生人为的折皱。铺设时PVC防渗膜，应根据当地气温变化幅度和土 工膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量，另外根据现场地形和土工膜铺设的情况 应预留防渗膜的伸缩量，以适应地基不均匀沉降。 6、土工膜铺设后，应尽量减少在土工膜上行走，搬运工具等，凡能对土工膜造成伤害的物件，均 不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走，以免对膜造成意外损伤。 7、土工膜施工现场的所有人员都不能抽烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到土工膜上行走，不 允许从事有可能破坏土工膜的一切活动。 8、土工膜铺设完毕，末覆盖保护层前，应在土工膜膜的边角处每隔2-5m放1个20-40Kg重的沙袋，

土工膜施工工艺

土工膜铺设技巧 土工膜铺设(1)、铺设方案渠道底部防渗土工膜铺设顺序为从下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗土工膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设；土工膜的连接采用搭接法。防渗土工膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格→土工膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→M5水泥砂浆。 (2).施工要求①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完成后，及时报主监理验收，合格后进行下道工序。②土工膜铺设：土工膜铺设前的准备工作a.检查并确认基础支持层已具备铺设土层膜的条件；b.做下料分析，画出土工膜铺设顺序和裁剪图；c.检查土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷；d.每个区、块附近按设计要求的规格和数量备足保护层用料，并在各区块之间留出运输道路；e.进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。土工膜的铺设：a.铺设顺序：渠道底部土工膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的顺序铺设，接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。 b.铺设要求：铺设土工膜时，要适当放松，并避免人为的硬折和损伤；膜块间形成的结点，要为T字型，不得作为十字型；根据当地气温变化幅度和工厂产品说明预留出温度变化引起的伸缩变形量；并在铺膜过程中随时检查膜的外观有无破损、麻点及孔眼等缺陷，若有孔眼等缺陷须用同种新鲜母材修补，补疤每边要超过破损部位10～20㎝；铺设后的土工膜要自然松弛与支持层贴实，不得褶皱、悬空。 （3）铺设细节，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在土工膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜损坏的施工作业；在铺设期间所有土工膜均有用沙袋或软性重物压住其四角，直到保护层施工完毕，当天铺设土工膜要在当天内全部拼接完成。c、现场搭接：设计要求接头采用搭接法，接缝宽度不小于

土工布施工标准汇总

土工布施工规范汇总 1、储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。 土工布厂家李总150,6657,9194。 2、土工布的铺设方法 2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 2.1土工布的缝合：所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采

取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 3、土工布铺设的基本要求 3.1接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 3.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 3.3所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 4、土工布铺设工艺要求 4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸要准确。 4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

复合土工膜施工技术规范

+ 复合土工膜施工方案 一．材料选取与工程做法 1. 材料准备：采购的复合土工膜的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准：GB/T17642-2008 ，国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。二．施工条件 1．基底准备： 1）检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数≥0.95）。表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。 2）清扫土工膜铺设面，不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。 2．铺设前准备工作： 1）下料分析，合理裁剪。 2）检查复合土工膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷； 3）做试验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。 4）在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。 3. 每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力：机械工1人（负责吊送复合土工膜）、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人（可随工程进度调整）。三．施工流程 基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填 四. 施工方法 1．基层处理 1) 铺放复合土工膜的基层应平整，局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏复合土工膜。 2．复合土工膜材料铺放 1）首先应检查材料有无损伤破坏。 2）复合土工膜须按其主要受力方向铺放，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。。 3）铺放时应用人工拉紧，没有折皱，且紧贴下承层。应随铺随及时压固，以免被风掀起。不能在有积水或下雨时施工，当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。 4）复合土工膜铺放时，两端须有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且应

土工布施工方法

土工布施工方法： 1、清理、整平施工现场； 2、将土工布平整的摊铺在施工现场； 1、将土工布连接，搭接时平地面施工搭接宽度大于30㎝，不平地面或极坏的基土搭 接宽度大于50㎝； 2、摊铺填土，并整平； 3、将填土压实，并注意施工时应避免车辆直接碾压在土工布上。 土工格栅施工方法 1、地基加筋施工 （1）开挖基床、平整场地、成床 （2）铺设砂垫层 （3）铺设、连接、固定土工格栅 （4）回填土料 （5）回填料找平 （6）回填料压实碾平 2、加筋土堤施工 斜坡式施工方法： （1）平整坡底 （2）铺设、连接、固定土工格栅 （3）在坡面一端堆码沙袋 （4）回折坡面端格栅并固定并在 沙袋内侧填土碾压 台阶式施工方法： （1）平整坡底 （2）在坡面端立模 （3）铺设、连接、固定土工格栅 （4）模内侧填土回折坡面端格栅 并固定 （5）填土碾压 3、台背路基填土加筋施工 （1）清理地基 （2）压实地基 （3）展铺格栅并锚固 （4）分层摊铺填料压实 （5）下一层的摊铺 4、路堤加筋施工 （1）平整地基 （2）铺填砂垫层 （3）铺设土工网 （4）连接土工网 （5）填料摊铺

（6）分层碾压 5、岩石边坡防护施工 （1）清除坡面松散岩石 （2）铺设固定土工网或土工格栅 （3）喷护水泥砂浆 （4）设置岩面排水 6、刚性挡土墙施工 （1）设置基础[选用墙面系统] （2）平整墙基 （3）铺设,连缝,土格栅或土工网 （4）墙体填土 （5）墙面施工 7、路面裂缝防治施工 （1）基层准备 （2）摊铺填缝料 （3）碾压平整 （4）洒沥青粘层 （5）展铺土工格栅,连接固定格栅 （6）铺沥青砼面层 （7）碾压成形 土工格栅的一般铺设方法： （一）、土工格栅工作机理：由于土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。 土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m，横向极限抗拉强度不小于35KN/m，延伸率不大于13%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。 （二）、底层土工格栅铺设 土工格栅全面铺设，用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。 铺设要求： 1、土工格栅平整、顺直；两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接，相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接； 2、或采用搭接的方法，搭接宽度不小于25cm，并用“U”形钉予以固定。

土工布施工方案

一、编制依据 1.1施工现场情况 1.2我公司管理体系文件 1.3国家现行施工规范、标准、规程： 《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《工程测量规范》GB50026—93 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 《建筑工程技术资料管理规程》DB13(J)35-2002 二、工程概况 2.1本工程为景县生活垃圾卫生填埋场工程C标段填埋区土方及防渗工程，位于景县城区东北部，小车庄西南侧，垃圾填埋区占地面积4555156㎡，建设规模日处理生活垃圾能力521吨。工程主要部分为垃圾填埋库区，本垃圾处理场包括渗滤液导排井10个，渗滤液提升井5个。 2.2库底做法为：750mm厚压实粘土防渗层→1.5mm厚HDPE双光面土工膜→600g/㎡长纤土工布铺设→300mm厚碎石导流层→300g/㎡长纤土工布铺设。库边坡做法为：压实后边坡基础→750mm厚防渗粘土

压实保护层→1.5mm厚HDPE单糙面土工膜→600g/㎡长纤土工布铺设。 2.3防渗工程施工时按照防渗层结构图分层施工，首先在夯实土方的基础上敷设一层750mm厚的粘土作为防渗层要求渗透系数不大于10m-9/S，在粘土上铺设 1.5mm厚的HDPE土工膜，在HDPE土工膜上铺设600g/㎡长纤土工布。场区底部再在土工布上铺设300mm厚碎石导流层，在导流层上铺设300 g/㎡长纤土工布。 2.4渗滤液收集导排系统主要为：盲沟碎石施工，盲沟内铺设 DN250HDPE高密度聚乙烯管材，渗滤液导排主管为DN300HDPE高密度聚乙烯管材。渗沥液提升压力管材为PE DN50，覆土深度1.5m，渗沥液重力流管管材为HDPE管。本垃圾处理场包括渗滤液导排井5个，渗滤液提升井1个。渗滤液导排井及提升井参照?1.25 m钢筋混凝土污水检查井图集施工（图集号02S515-26） 2.5渗滤液气体导排系统为间距30 m的导气石笼，共27个，导气石笼井应始终高出垃圾堆体1.5 m，布置时尽可能坐于主次盲沟交叉点，当导气石笼与马道位置冲突时可适当调整，导气石笼井井底高程与填埋区碎石导排层的高度一致，导气石笼井安装时，管道连接采用套管固定好后，将铁丝网围在花管周围，然后向花管与铁丝网之间填充级配碎石，并使其稳定，气体收集花管及穿过封场层的排气花管均采用高密度聚乙烯管。 三、施工准备 1．据工程各部位尺寸提出土工布详细材料计划。 2．材料员按计划组织周转工具进场。

复合土工膜铺设工程施工方案

复合土工膜铺设施工方案 施工工作量 复合土工膜铺设总面积约为万m2，采用一布一膜结构，保证复合土工膜符合有关技术参数要求。 计划开工日期日，工期天。 有关技术要求 1、复合土工膜质量按照大堤设计文件要求执行。 2、复合土工膜与垂直防渗墙的连接、复合土工膜自身粘接、复合土工膜上部与堤顶封顶平台的连接参照大堤节点大样设计图及技术规范。 3、粘接剂的可靠性经现场试验验证，并经监理单位批准实施。 4、保证复合土工膜粘接后的强度不降低。 5、保证粘接剂遇水浸泡后粘接强度不低于设计强度。 复合土工膜铺设 将场地上的杂物清除干净，场地干净，场地尺寸、平整度、压实度以及铺设垫

层等满足设计要求。 按设计要求复合土工膜铺设前对检验合格的复合土工膜、粘接剂等质量再次检查，经监理单位同意，进行复合土工膜的铺设。 复合土工膜底部与锁口梁施工时预埋复合土工膜相连，按自下而上顺序进行铺设。复合土工膜采用波浪形松驰铺设型式，同时为了缓解膜体受力条件，适应堤基变位，沿铺设轴线每隔m设一伸缩节，在复合土工膜与其它防渗体接头部位附近及铺设拐角、折线等处也设置伸缩节。 复合土工膜一次粘结长度控制在m左右，以便于人工搬运、铺设，加工好的复合土工膜沿防渗墙轴线方向成卷存放，以便于施工，减少作业场地。 复合土工膜施工以每m为验收单位，经监理验收合格后进入下一道工序的施工。 复合土工膜连接质量保证 1、底部连接 复合土工膜底部与前提连接在墙体顶部现浇C20素砼，砼帽中预埋嵌固复合土工膜。 防渗墙墙体附近复合土工膜应折叠- cm，以防止地基不均匀变形的影响。 已施工好的复合土工膜接着应妥善保护，避免人为因素或机械破坏。 伸缩节底部连接时，在其接头边界上另贴宽cm复合土工膜加强结构，以防漏水。 2、上部连续 复合土工膜上部与浆砌块石封顶平台相接，连接大样按设计要求进行。 3、自身粘接 自身粘接缝宽度一般为cm，并保证最小粘接宽度不小于cm。 复合土工膜粘接施工前，将其摊开后用强光照射，检查是否有破损，发现破损应立即修缮。

土工膜施工方法细则

土工膜施工方法细则 《土工膜施工方法细则》是针对土工膜施工方法而制定的，主要包括HDPE土工膜的铺设和土工膜的焊接两个方面。 土工膜施工方法细则 一、HDPE土工膜的铺设 1、铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 2、HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。 3、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。 4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 5、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。 6、HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 7、HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。 二、土工膜的焊接 1、热锲焊机焊接工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。 2、接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。 3、每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 5、在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。 6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。 7、焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜

土工膜及土工布施工实用工艺

HDPE土工膜及土工布施工工艺 一、土工膜施工工艺 1.1、土工膜铺设工艺流程 土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1： 图1-1 土工膜铺设工艺流程图 1.2、土工膜焊缝构造 土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作

应符合相关规要求。 具体的焊缝构造见图1-2： 1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接 ①、 双缝热合焊机焊接程序图 双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。 ≥500≥500 避不开十字接缝时加D≥300mm补丁用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝） 用挤压熔焊机焊接 切取检验样件处加补丁 一般焊缝用楔焊机焊接|Δ2.5|Δ 熔接区堆焊焊缝 熔接区，形成双焊缝 上幅膜 下幅膜 焊缝检漏用空腔上幅膜 下幅膜 热合双焊缝构造 堆焊单焊缝构造 （热合双焊缝） 图1-2 焊缝构造

图1-3 双缝热合焊机焊接程序图 ②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下： ◆铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表； ◆对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。 ◆在焊接前，要对搭接的200㎜左右围的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰 尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。 ◆焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工 质量的杂质； ◆试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600 ㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如 果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要 重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦 应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、 产品质量符合规要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结 的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即 FTB）。

土工膜施工方案修改版

复合土工膜施工方案（修改版） 1、工程概述 西霞院III标工程复合土工膜位于坝前4区位置，下部与现浇防渗墙相接，上部与坝顶防浪墙相连，是西霞院土石坝填筑工程的防渗体系。西霞院III标工程复合土工膜铺设工程量为：114681m2，其中左岸土石坝段32814 m2，右岸土石坝段33263 m2，河床土石坝段48038 m2，王庄渠土石坝段5666 m2。 2、施工布置 2.1施工用电 复合土工膜铺设工程用电主要为照明用电和土工膜热熔焊机用电，利用系统布置的供电点接引至施工区的250KV A变压器，之后接至配电盘，再通过配电盘接至各用电部位。 2.2施工道路 用于土工膜铺设的由业主提供的施工道路为：2#、6#、9#施工临时道路。土工膜铺设的临时施工道路利用前期坝体填筑时修建的施工便道即可。 2.3储存仓库 在土工膜铺设施工过程中，左岸土石坝段和河床土石坝段的土工膜临时储存仓库布置在左岸营区内，右岸土石坝段的土工膜临时储存仓库布置在右岸营区内，占地面积均为60m2。 3、施工准备 3.1施工技能培训

根据合同技术条款要求，为确保土工膜施工质量，在复合土工膜施工前，委托厂家专业工程师对施工人员进行上岗前的技术、技能培训。通过理论和实践，学习复合土工膜的特性、施工工艺和操作规程，以及施工过程中的注意事项等，并进行实际操作训练。只有笔试和现场实际操作考试考核合格者，才能在施工中持证上岗。 3.2施工场地准备 在复合土工膜施工前，首先向监理工程师申请对其基础面进行联合检查验收，验收合格后，由我部测量技术人员和监理测量工程师联合进行基础面地形测量，并将测量成果报监理工程师复核，监理工程师确认后，方可进行复合土工膜施工。 3.3原材料检验 按照施工技术规范要求对进入施工现场的复合土工膜进行抽样检验，确保复合土工膜材质符合技术规范要求，杜绝不合格复合土工膜上坝。 3.4施工工艺试验 在复合土工膜施工前，首先进行复合土工膜施工工艺试验。复合土工膜施工工艺试验按照监理工程师审批确定的《复合土工膜施工工艺试验方案》进行。 4、复合土工膜施工 4.1施工程序 复合土工膜总体施工程序为：复合土工膜铺设→底层土工布缝合→焊接→检测→修补→复检→上层土工布缝合→伸缩节施工（锚

复合土工膜施工工法

复合土工膜施工方法 一、编制依据 《土工合成材料应用技术规范》GB50290-1998； 《土工合成材料测试规程》（SL235-2012）； 《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T 225-1998 施工招标技术文件 二、有关工程量 2-1湖区：2700m2；2-2湖区：1300m2；2-3湖区：1700m2 2-4湖区：1200m2；2-5湖区2400m2；马栏桥东9500m2；7#桥西侧1700m2，合计：20500m2 三、施工工艺流程 湖区断面土方开挖碾压→100厚细粒土回填碾压→复合土工膜铺设→200厚细粒土回填→无纺布铺设→铅丝石笼施工→种植土回填 四、施工准备 1）复合土工膜材料质量检测，本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜，规格：300/0.6/300，山东塑料土工材料有限公司生产产品，使用前委托绿波水利工程质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求方可合用。

2）河底的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平，10cm厚细粒土铺设完碾压后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。 3）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。 五、复合土工膜的铺设 1）复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分河底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿河道轴线垂直方向滚铺。 2）复合土工膜的铺设技术要求，铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。六、复合土工膜的拼接 1）本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在现场内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。 2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接

土工膜铺设施工方案

土工膜铺设施工方案 ①性能指标检测： 土工膜购买之前，应向厂家索取样品进行其物理性能，水力性质、力学性能、外观要求检测、符合设计要求及有关规范规定。 ②运输及储存： 土工膜采用卷材运输，购买时应检查货物是否贴有标签，标明该制造厂名、制造号、类型、厚度、尺寸及重量，并应附有专门的装卸和使用说明书。土工膜运抵现场时应放入材料仓库内，并根据型号分别堆放。 ③拼接： 土工膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。 土工膜的接头施工前应先作工艺试验。若采用黏结方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前，应向监理工程师提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理工程师审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。 在斜坡上搭接时，应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜面上。 应尽量选用宽幅的土工膜，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏（搭）结工作量。

④铺设土工膜 土工膜铺设前，应通过基础土体或垫层的验收、完成垫层面的清理工作。 铺设面上应清除一切树根、杂草和尖草和尖石，保证铺设碎石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。 土工膜的铺设应根据坝基高程和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工膜的铺设应与浆砌石网格和砂砾石垫层同步进行。 土工膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。 铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋圾带钉的鞋，不准直接在土工膜上卸放块石等工料，不准用带尖头的钢筋作撬动工具、严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起损坏的施工作业。 为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。 进行土工膜的保护层施工时，任何时候铺放设备均不得直接在土工织物上行驶或作业，以保证其铺设时不被损坏。 对施工过程中遭受损坏的土工膜，应及时按监理工程师的指示进行修理，在修理土工膜前，应将保护层破坏部位不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的复合土工土工膜应外铺一层合格的土工膜破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部

土工膜施工方法细则

土工膜施工方法细则《土工膜施工方法细则》是针对土工膜施工方法而制 定的，主要包括HDPE土工膜的铺设和土工膜的焊接两个方面。 土工膜施工方法细则 一、HDPE土工膜的铺设 1、铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 2、HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。 3、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。 4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 5、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。 6、HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 7、HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。 二、土工膜的焊接 1、热锲焊机焊接工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。 2、接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。 3、每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 5、在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。 6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。 土工膜HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE、焊膜时不许压出死折，铺设7． 性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。 8、当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。 9、当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

土工布的铺设法、施工方案

土工布的铺设方法、施工方案 一、施工准备 施工前，对进场的土工格栅材料按规范和设计要求抽取试样，进行极限抗拉强度和延伸率检验，确保材料符合设计和施工要求。 施工前对路基标高桩进行复测，确定垫层的铺设标高，以保证土工格栅的铺设标高。 二、铺设底垫层 为防止基底局部存在的尖锐物或硬物损坏土工格栅，铺设前先在基底铺设一层10 cm左右的砂垫层。垫层摊铺时要按设计要求形成坡面，保证土工格栅排水通畅。用轻型压路机初步压实，压实时要保持垫层面的平整。 三、布设土工格栅 按设计规格和要求在垫层上全断面铺设土工布。铺设时要保证土工格栅拉直平顺，紧贴垫层，不能扭曲、折皱。搭接按要求用尼龙绳人工缝合，并用短钎将铺设好的土工格栅临时固定于垫层。 质量检验方法：垫层的平整度及坡度每200m检查4处，其余项目按2%的比例进行抽查。 四、覆盖砂垫层 土工格栅铺设完毕后及时铺砂覆盖。砂覆盖层采用人工摊铺，禁止机械设备直接在其上行走，一次松铺厚度控制在20cm以内。摊铺时要平整均匀。 土工布整体施工布置 （1）取水口、码头后方临时护岸土工布采用分层分段作业的形式进行施工，根据护岸实体施工实际情况，第一层施工到+4.5m的位置，第二层施工到设计标高；护岸采用流水作业

的形式来组织施工，所以，土工布在内侧混合倒滤层施工到50m的距离后，立即组织工人进行现场土工布的铺设。 （2）临时护岸土工布前进施工的顺序应和护岸推进的顺序保持一致，即由与北护岸接头处开始铺设，最后到与西护岸接头处结束。 临时护岸施工工艺流程如下： 4.5m以下土工布表面铺压 4.5m以上土工布加工 4.5m以下土工布铺设 4.5m以下土工布加工 土工布进场、检验 4.5m以上土工布铺设 4.5m以上土工布检查验收 4.5m以上土工布表面铺压 4.5m以下倒滤层检查 4.5m以上倒滤层检查 4.5m以下土工布检查验收 土工布的施工方法

复合土工膜施工工艺

复合土工膜施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

复合土工膜的作用及施工方法 复合土工膜的作用及施工方法 一.作用：防渗.加强.防护 二.施工方法： 复合土工膜直接铺在堤坡面面上，上部铺10厘米厚砂垫层，表面为10厘米厚砼。 1.复合土工膜施工工艺原理：复合土工膜是一种土工合成材料，具有较好的防渗效果，将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上，上面铺设砂垫层和砼，堤顶封顶层砼形成一个整体完全封闭的防渗体系。 2.复合土工膜施工工艺流程：在复合土工膜铺设前，渠道土方填筑及坡面修整完毕，坡面平整度.压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。 3.复合土工膜的施工准备： 1)堤坡的清理.平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实.富坡削坡挖平验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。 2）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽.现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。4.复合土工膜的铺设方法 复合土工膜铺设分渠底铺设.坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字型连接。 5.复合土工膜铺设技术要求：铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，富余度约为﹪摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布

鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。 6.复合土工膜的拼接 1）焊接采用热熔焊接施工，拼接包括土工布的缝接.土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。 2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应有生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式缝包机缝接。 7.复合土工膜的锚固：复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式。 8.施工注意事项： （1）使用填埋式，覆盖度不宜小于30厘米。 （2）整个防渗系统应用：垫层.防渗层.过渡层.保护层组成。 （3）土体要坚实，避免不均匀沉陷裂纹翻防渗范围内的草皮.树根要清除，与膜接触面积铺设粒径小的砂土或粘土作防护层。 （4）铺设时，土工膜不要拉的太紧，两端埋入土体的部分成波纹状较好，特别是与钢性锚固时，应留有一定的伸缩量。 （5）施工时，应避免石块.重物直接砸在土工膜上，最好边施工边铺设膜，边覆盖保护层。 9.接缝：复合土工膜的接缝处理是施工的关键程度，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊接方法比较理想。 热焊接法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之溶合成一体. (1) 土工膜的铺设： A.清扫土工膜铺设面要求基本平整，不能有凹凸不平等，不能有尖锐物，如石

土工布行业标准

土工布国家行业标准 GB/T 17639—1998

土工布合成材料是指用于岩土工程和土木工程的聚合物材料或聚合物工程材料，广泛应用于水利、堤坝、筑路、机场、建筑、环保等许多领域。长丝纺粘针刺非织造土工布是土工合成材料中的主要产品之一，在工程中可起过滤、排水、隔离、防护、加强等作用。 本标准是土工合成材料系列产品标准之一，是长丝纺粘针刺非织造土工布产品的生产技术规范及供货条件，也是工程建设中选料的指导性文件。 本标准为首次发布。 本标准由国家纺织工业局提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分会归口。 本标准由中国纺织科学研究院负责起草，由核工业湖南无纺布厂、赫司特—华新纤维制品有限公司、仪征无纺布厂、绍兴利达化纤有限公司协作起草。 本标准主要起草人：王宝军、王睿谦、朱杏媛、宋湛华、张艳。 中华人民共和国国家标准 土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布 GB／T 17639—1998 Geosynthetics—Synthetic filament spunbonded and needlepunched nonwoven geotextiles 1 范围 本标准规定了长丝纺粘针刺非织造土工布的产品分类、规格、代号、技术要求及品质评定、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运等。 本标准适用于以聚合物切片为原料，经纺丝、铺网、针刺加固而成的长丝纺粘针刺非织造土工布，长丝纺粘针刺复合土工布几其他类似产品可参照采用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 3923．1—1997 纺织品织物拉伸性能第l部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB／T 4667—1995 机织物幅宽的测定 GB／T 13760—1992 土工布的取样和试样准备 GB／T 13761—1992 土工布厚度的测定 GB／T 13762—1992 土工布单位面积质量的测定方法 GB／T 13763—1992 土工布梯形撕破强力的试验方法 GB／T 14799—1993 土工布孔径测定方法干筛法 GB／T 14800—1993 土工布顶破强力试验方法 GB／T 15788—1995 土工布拉伸试验方法宽条样法 GB／T 15789—1995 土工布透水性测定方法 GB／T 16989—1995 土工布接头／接缝断裂强度的测定 GB／T 17630—1998 土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法 GB／T 17631—1998 土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法 GB／T 17632—1998 土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法 GB／T 17633—1998 土工布及其有关产品平面内水流量的测定 GB／T 17634—1998 土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法 GB／T 17635．1—1998 土工布及其有关产品摩擦特性的测定第l部分：直接剪切试验 GB／T 17636—1998 土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布／滑块法 GB／T 17637—1998 土工布及其有关产品抗伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定