人防工程施工方案75263

目录

一、编制依据 (2)

（一）国家、行业和地方相关规范规程 (2)

（二）设计图纸 (2)

（三）其他 (2)

二、工程概况 (2)

（一）项目总体概况 (2)

（二）人防工程概况 (3)

三、人防门施工 (4)

四、人防墙及顶板施工 (8)

五、机电安装 (8)

六、人员配置 (14)

七、混凝土质量标准 (14)

八、成品保护措施 (15)

（一）人防门成品保护 (15)

（二）混凝土养护及成品保护 (15)

九、安全注意事项 (16)

一、编制依据

（一）国家、行业和地方相关规范规程

（二）设计图纸

来广营B1医院施工图。

（三）其他

1本工程施工总承包工程施工合同

2本工程施工组织总设计

二、工程概况

（一）项目总体概况

（二）人防工程概况

B1-1#医疗综合楼等5项工程由中国建筑一局（集团）有限公司承建, 总建筑面积52181m2，其中地上面积35880平米，地下室面积16301平米。结构形式框架剪力墙结构。建筑层数七层不等，最高处29.9m。质量目标为创北京市结构长城杯金奖、创北京市建筑长城杯金奖。

防空地下室设置在地下二层，建筑面积为8463.25㎡。共有两个防护单元，1#防护单元平时为医疗备用间及库房，战时为急救医院，抗力等级为甲5级，建筑面积3789.75㎡；2#防护单元平时为汽车库，战时为人防物资库，抗力等级为甲6级，建筑面积4673.5㎡。各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。地下室人防顶板均采用C40/P8防水混凝土，厚度核五级区为450mm，核六级区为350mm。人防墙体厚有400mm、350mm、300mm，采用普通砼，外墙采用抗渗砼，并外加3+4mm改

性沥青防水卷材。位置概况如下图：

三、人防门施工

1、施工前的准备工作

⑴、入场教育：施工人员进入现场前做好安全生产教育，认真遵守甲方的各项管理规定，提高施工人员的质量意识。

⑵、材料准备：备好电焊机、焊把线、吊链、线锤等设备工具。

⑶、人员准备：具有安装经验的技术工人，4—8名，其中焊工2名，根据现场实际情况可随时增加人员。

⑷、技术准备：施工图集采用国家建筑标准设计图集FJ01~04，厂家提供人防门合格证，人防门框进场后甲方与总包方对人防门进行外观质量验收，合格后与甲方施工技术人员密切配合，做好技术交底工作，保证工程质量。

2、人防门门框的安装工作

门框安装流程：绑扎底板钢筋及墙体插筋→预埋人防门框立框支撑件→浇筑底板混凝土时预留后浇施工槽→安装调试固定人防门框→浇筑预留后浇施工槽混凝土→绑扎人防门框墙体钢筋及安装预埋穿墙管件→浇筑人防门框墙混凝土

（1）、甲方负责提供施工用图纸，保证门框数量，规格型号，开启方向和性能与设计要求一致。如果图纸发生变更，要及时以书面方式通知我方。

（2）、绑扎底板钢筋及墙体插筋后，在浇筑混凝土之前预埋立框支撑件。支撑件采

用直径不25㎜的螺纹钢，要求垂直埋入到底板内，埋入长度300㎜，高出底板面50㎜，并与底板钢筋固定牢固。当人防门框净宽不大于1500㎜时，要求在人防门门扇开启方向的洞口两侧各预埋1根，距离门框墙边缘1-1.5米。当人防门框净宽大于1500㎜时，要求在门框墙两侧的对应位置各预埋3根支撑件，分别设置在洞口两侧和中心位置，距离门框墙边缘1.5-2米。

（3）、浇筑底板混凝土前按要求预留后浇施工槽。为保证人防门门框下门槛角钢及锚固筋的预埋，在浇筑底板混凝土时按要求预留后浇槽。

固定门槛式人防门，当人防门框净宽不大于1500㎜时，后浇槽的长度为洞口宽度＋600㎜，向洞口每侧各延长300㎜；槽宽度为墙体宽＋600㎜，墙体两侧各加宽300㎜；槽深度取200㎜。当人防门框净宽大于1500㎜时，后浇槽的长度为洞口宽度＋1000㎜，向洞口每侧各延长500㎜；槽宽度为墙体宽＋1000㎜，墙体两侧各加宽500㎜，槽深度取250㎜。

活门槛式人防门，当人防门框净宽不大于1500㎜时，后浇槽的长度为洞口宽度＋600㎜，向洞口每侧各延长300㎜；槽宽度为墙体宽＋600㎜，墙体两侧各加宽300㎜，槽深度取300㎜；当人防门框净宽大于1500㎜时，后浇槽的长度为洞口宽度＋1000㎜，向洞口每侧各延长500㎜，槽宽度为墙体宽＋1000㎜，墙体两侧各加宽500㎜，槽深度取350㎜。

无门槛式人防门，后浇槽的长度为洞口宽度＋1000㎜，向洞口两侧各延长500㎜；槽宽度为墙体＋1000㎜，墙体两侧各加宽500㎜，槽深度取350㎜。

（4）、人防门框安装前，由甲方提供安装施工用线，包括洞口标高线，门口边线，门框墙边线等。并确保点线的准确，牢固。

（5）、人防门框吊装就位和支撑。用塔吊或吊车将人防门框就位，校正后焊接斜向支撑杆件。为保证安全，防止门框倒伏。斜向支撑杆件焊接牢固后才能摘除塔吊吊钩。焊接水平支撑杆件和横向水平杆件。人防门框净宽不大于1500㎜，单侧支撑，斜向支撑杆件为2根；人防门框净宽大于1500㎜时，两侧支撑，斜向支撑杆件每侧3根。

（6）、为保证安全施工条件，当人防门框下门槛标高高于底板面500㎜时，应在门框墙两侧搭设施工平台。平台上面标高低于门框下门槛200㎜，平台距离门框墙300㎜。

（7）、为防止人防门框在浇筑混凝土时发生扰动移位，人防门临时支撑应为独立支撑。支撑杆件不得与其他支撑接触，要求间距大于50㎜。要做好成品保护工作，门框临时支撑杆件不得碰撞，压放材料，做模板支撑等。在浇筑混凝土时严禁扰动门框或支撑杆件。在门框墙混凝土强度达到70％以上后，才能拆除临时支撑杆件。

（8）、人防门框安装完后，由监理或总包组织技术质检人员检查验收，确保安装质量符合安装规程要求。

（9）、浇筑预留后浇施工槽，要求混凝土振捣密实，严禁空鼓。双扇人防门框下铰座支撑托板，无门槛人防门框下闭锁座，活门槛前角钢下方的混凝土要一同浇筑完成.

（10）、绑扎门框墙钢筋。门框墙锚固筋要保持原有状态，禁止切割损坏。

（11）、人防门框墙体支设模板时，模板表面与门框角钢应贴合严密，门框角钢两侧面应外漏30-50㎜，以便于合模复检。

（12）、人防门框墙体模板支设完成后，在浇筑混凝土前，由监理单位组织对人防门安装及固定情况进行合模复检。

（13）、在人防防护段顶板钢筋施工时，按要求在相应位置预埋用于吊装人防门扇的吊环，吊环材质应采用HPB300钢筋，直径20mm。吊环预留位置如下图。

当人防门为双扇时，应预留吊环2各，每个吊环位于每扇门的中心（1/4洞口尺寸处）。吊环的上端水平部分必须置于顶板上层钢筋位置之上，能够满足承重要求。吊

环在预埋时必须保证数量齐全，位置准确。

（14）、人防门门框中间及四角焊接的加固角钢如需拆除，必须通知厂家安排人员拆除。不得私自拆除。

（15）、做人防口部地面建筑面层时，要保证人防门开启侧地面建筑面层与活门槛人防门下门槛预埋角钢的上平面高度一致，在门扇开启范围内不能起坡。固定门槛人防门要保证门槛高度。

3、人防门门扇的安装工作

（1）、将人防门门扇运到对应的门框前，用吊链将门扇立起。

（2）、用铰页、螺钉将门扇与门框连接，固定牢固，门扇安装完成后，要求开关无阻碍。

（3）、钢质门铰页组装时，装配位置正确无误，铰页内涂抹黄油。

4、人防门调试工作

⑴、人防门配件全部上齐。

⑵、通过调整调整垫片的数量，保证门扇关闭后上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，密封条压缩量均匀，严密不透气。

⑶、海面胶条松紧适度，接口为45°坡口搭接（且每樘门不能超过2个接口），闭锁、手轮、弹簧体、丝杆、锁头等运动部位必须均匀涂抹黄油，保证润滑。

⑷、调整闭锁、手轮的松紧程度，保证闭锁划到90°时，手轮转到关门终止位置后，门扇与门框贴合均匀，混凝土人防门间隙≤2.5㎜，钢制人防门间隙≤3㎜。

⑸、门扇能够自由开到终止位置，门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标上闭锁开关方向。

5、施工及检测设备精度要求

（1）施工工具：电焊机、焊把线、吊链、磁力线锤、锤子、角磨机、

钢丝绳、水准仪、水平尺、钢板尺

（2）检查工具：磁力线锤、钢卷尺、水准仪、水平尺、钢板尺

（3）检验工具检测性能良好，必须经由国家法定计量检测单位检测合格。

6、施工环境要求

（1）人防门门框及门扇应保证堆放场地坚实、平整、干燥。

（2）在施工过程中，确保门口附近干燥无水。

（3）在安装门扇及调试过程中，施工现场要保持良好的照明。

四、人防墙及顶板施工

地下室人防区域顶板及侧墙混凝土为结构防水混凝土，抗渗等级S6，商品混凝土。钢筋有热扎HPB235级、HRB335级和HRB400级，钢筋连接方式：均采用一级接头的机械连接。基础底板采用砖胎膜，基础梁采用小钢模，地上墙柱及顶板均采用15mm多层板。结构施工流程及注意事项同普通区域结构施工。人防区域的防水混凝土与普通混凝土分界处用快易收口网隔开，新旧混凝土交界面，必须按规范要求进行清除浮浆凿毛清洗等工作，经有关部门检查后方可浇捣混凝土；

分界处快易收口网

防水砼普通砼

五、机电安装

1、施工前的准备工作

（1）入场教育：施工人员进入现场前做好安全生产教育，认真遵守甲方的各项管理规定，提高施工人员的质量意识。

（2）材料准备：电焊机、焊把线、线锤等设备工具。

（3）人员准备：具有安装经验的技术工人20名，其中焊工3名。

（4）技术准备：图纸结合《人民防空地下室设计规范图示——通风专业》（05SFK10）、《人民防空地下室设计规范图示——电气专业》（05SFD10）、《人民防空地下室设计规范图示——给排水专业》（05SFS10）及《防空地下室给排水设施安装》（07SF02）。

2、人防概况

（1）1）本工程战时分为两个防护单元，第一防护单元战时为一个甲类核5级急救医院。第二防护单元战时为一个甲类核6级的物资库。

（2）所有引入（引出）人防的消火栓管线应在人防内侧设置工作压力为1.6Mpa的铜芯明杆闸阀；所有引入（引出）人防的自动喷水管线均应在人防内侧设置工作压力为1.6Mpa 的信号闸阀。所有引入（引出）人防的其它给排水管道，均应在人防内侧设置工作压力为1.6Mpa闸阀或截止阀，阀门均应有明显的启闭标志。

（3）所有穿越人防围护结构及人防内密闭隔墙的管线，当管径不大于DN150时，均

应预埋刚性防水套管；当管径大于DN150均应预埋外侧加防护挡板的刚性防水套管。

（4）穿越人防围护结构的给水管采用钢衬塑复合管，中水管采用热镀锌钢管，并作防护防腐处理。重力排水管道采用A型机制排水铸铁管，压力排水管及透气管均采用热镀锌钢管。

（5）人防通风平时设机械排风兼排烟，战时按清洁式通风及隔绝式通风设计。平时按防火分区设四套排风兼排烟系统及进风排烟补风系统。

（6）人防通风防护面积7227.72平方米，设计参数详见下表：

（7）人防通风系统设计控制分为：平时通风、战时清洁通风、战时隔绝通风。

（8）人防通风系统进风管预埋在墙体部分采用大于等于3mm钢板气密焊接。设置在染毒区的进、排风管采用3mm钢板焊接成型，且风管应有0.5%的坡度坡向室外。

(9) 人防电源按照防火分区及防护单元独立设置，每个人防分区设两路平时电源盒一路战时电源。战时电源由柴油电站引来，人防总箱内设置专用计量电度表。人防与消防有关的设备的电源由消防总配电箱分别引来两路电源并进行双电源末端自投/手复。

（10）每个防护单元的电源均引自本防护单元内的配电箱，人防分区内的各种强、弱电系统的箱子均为明装箱。穿越人防防护门以外的照明电源，由人防照明箱的专用回路引来，并在箱内设有断路器保护。

（11）所有穿越外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的强、弱电系统的电缆均穿壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管,并作好防护密闭处理。电缆桥架（线槽）不得直接穿越人防临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙，通过时必须改为穿管保护，并做好护密闭处理。

3、机电工程施工

3.1 结构预留阶段

3.1.1给排水专业

管道穿墙、板的采取防护密闭措施，《人民防空地下室设计规范图示——给排水专业》（05SFS10）要求所有穿越人防围护结构及人防内密闭隔墙的管线，当管径不大于DN150

时，均应预埋刚性防水套管；当管径大于DN150均应预埋外侧加防护挡板的刚性防水套管，管径不大于DN150的管道穿过核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时外侧要预留外侧加防护挡板的刚性防水套管。本工程图纸中人防内管道规格仅有DN150及以下的管道，无大于DN150管道，且本工程为核6级的人防物资库因此仅需预留刚性防水套管，无需增加挡板。刚性防水套管安装要求如下

图1 刚性防水套管安装图

3.1.2电气专业

电气线路暗敷设防护、密闭措施，《人民防空地下室设计规范图示——电气专业》（05SFD10）所有穿越外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的强、弱电系统的电缆均穿壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管,并作好防护密闭处理。电缆桥架（线槽）不得直接穿越人防临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙，通过时必须改为穿管保护，并做好护密闭处理。

图2 电气线路暗管安装图

3.1.3通风专业

根据《人民防空地下室设计规范图示——通风专业》（05SFK10）的要求，穿越防护密闭墙的通风管，应采取可靠的防护密闭措施，并应在土建施工时一次预埋到位。短管预埋时应先采用密焊焊好密闭盘。

图3 密闭风管管安装图

3.2 设备安装阶段

3.2.1给排水专业

（1）给水管道阀门安装

所有引入（引出）人防的消火栓管线应在人防内侧设置工作压力为1.6Mpa的铜芯明杆闸阀；所有引入（引出）人防的自动喷水管线均应在人防内侧设置工作压力为 1.6Mpa 的信号闸阀。所有引入（引出）人防的其它给排水管道，均应在人防内侧设置工作压力为1.6Mpa阀芯为不锈钢或铜材质闸阀或截止阀，阀门均应有明显的启闭标志。人防维护结构内侧距离阀门近端面不大于200mm。人防防护阀门安装图如下

图4 人防防护阀门安装图

（2）排水管道安装

人防维护结构内重力排水管道采用A型机制排水铸铁管，压力排水管及透气管均采用热镀锌钢管，在结构底板中及以下敷设的管道采用机制排水铸铁管。埋地排水管安装要求如下图。

图5 埋地排水管道安装图

3.2.2 电气专业

（1）照明灯具安装

人防单元内灯具除注明外均为卡口吊链灯，安装高度底距地2.4米。疏散标志灯在墙或柱子安装时采用壁装（明挂），底距地0.5米；疏散标志灯在车道上方为链吊式安装，底距地2.4米；安全出口灯明装，安装高度为门上方0.2米。疏散指示灯和安全出口灯均由EPS供电，连续供电时间不小于180分钟。人防内应急照明持续供电时间应大于180分钟。

3.2.3 通风专业

（1）通风管安装

预埋管件直径与所连接的管道、密闭阀门、超压自动排气活门的接管内径一致。通风管安装如下图：

图6 通风管道安装图

（2）密闭阀门安装

密闭阀门阀板的受压面应迎向冲击波的作用方向（即向室外）。

图7 人防密闭阀

六、人员配置

1、施工人员熟悉操作各种工作流程及质量标准，服从经理部管理人员的管理。

2、各项工作紧密配合，合理安排工作。

3、施工人员牢固树立质量意识，确保工程质量符合人防质量要求。

七、混凝土质量标准

1、允许偏差项目控制：

混凝土强度检验评定需满足GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》的规定。

八、成品保护措施

（一）人防门成品保护

1、为了避免配件丢失、损坏，配件在调试前再进行安装。

2、施工中各专业工种密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

3、人防门焊接临时支撑，在混凝土浇注完以后在割掉。

4、人防门框安装完以后，工地人员不得随意拆装。

5、人防门框在安装完毕后，如果与土建支模有碍事的地方需通知厂家处理。

（二）混凝土养护及成品保护

1、混凝土的养护

为降低混凝土内外温差，减慢混凝土降温速度来达到降低混凝土自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以提高承受外约束应力时的抗裂能力，在混凝土浇注完毕后要进行充分养护。

基础底板混凝土分段蓄水养护。

混凝土墙面淋水进行养护，浇水次数应保证混凝土墙面呈湿润状态。框架柱包裹塑料布进行养护。

梁板均采用浇水湿润再覆盖麻袋片进行养护。

普通混凝土养护时间不得少于七天，防水混凝土养护时间不得少于十四天。

2、成品保护

浇筑砼时，及时清理落地砼，将地面模板背面清理干净。

浇筑顶板混凝土时，布料机应放置牢固，注意对顶板模板的保护，可在其下部加设支撑，防止顶板模板变形。当顶板砼强度达到1.2Mpa时，方可进行下道工序，防止加荷、上人过早产生裂缝。

模板拆除的时间以混凝土同条件抗压试块的强度值结合现场实际情况作为依据，本工程有跨度大于8m的楼板，混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模。墙体常温达到1.2MPa。

拆模时先试拆一块模板，观察混凝土无问题后再拆下一块模板。如模板与墙面吸附不能离开时，应轻轻撬动模板，不得用大锤硬砸硬撬，并注意对阴阳角部的混凝土棱角进行保护。

已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。

混凝土拆模后的成品保护，在楼梯踏步、易磕碰的门窗洞口阳角、内墙大阳角等部位，进行防护。

本工程采用外挂架，外挂架提升前，上层混凝土强度应达到7.5MPa，才可以进行，提

升时注意对外墙外保温的保护。

九、安全注意事项

1、在人防门安装施工过程中，应保证电焊机、吊链等设备处于良好的工作状态。

2、施工人员进入现场必须戴好安全帽。

3、电焊、气焊操作人员必须持证上岗，备好灭火器材，并按甲方要求办理动火证，防止火灾。

4、施工现场中的用电由甲方经理部负责，安装人员应遵守现场用电的各项要求，严禁随意接线、拉线。

5、用于起重用的吊环和起重架必须牢固可靠，能够满足承重要求。

6、施工人员必需遵守甲方的各项管理规定，服从甲方安全人员的指挥。