煤矿机电设备管理存在的问题及有效措施

煤矿机电设备管理存在的问题及有效措施

引言

我国是煤炭能源大国，煤炭蕴藏量十分丰富。但是因为我国煤矿主要分为露天开采和井下开采，施工作业的环境和工作难度变的越来越复杂，所以需要配备更加完善的机电设备，研究好机电设备管理存在的问题，制定出相应的解决措施，加强对机电设备的管理，促进我国煤矿企业的安全生产和开采。

1 机电设备管理方法

在机电设备管理的过程中，主要就是进行机电设备的技术管理，是对机电设备的型号选择、设备安装、检验、后期的使用和定期维护等内容，机电设备管理作为矿井生产过程中重要的工作内容和任务，对煤矿的正常开采具有非常重要的影响，尤其是对于年代比较久远的矿井，设备出现老化和故障，瓦斯浓度高以及设备运输距离比较长等条件下，更需要加强对机电设备的管理，保证其有序运转[1].

机电设备的管理方法有：第一，加强对设备的维修和检修，保证机电设备的整体质量和工作质量。作业人员应该按照机电设备维修的规律，定期组织人员对设备进行检修和保养，并且按照设备不同的情况进行具体的分类，制定检修计划，以此可以延长设备的使用寿命、较少磨损。第二，对机电设备进行优化管理，不同的机电设备指定不同的工作人员进行维护，实行岗位责任制和人员配比。此外，还可以根据各个部分生产的实际情况，确定相应的任务量，使机电设备

工作量保持在合理的范围内。第三，还要对设备管理和运行进行具体的规范，建立业务保安责任制度，以便于使煤矿机电设备得以正常运行。

2 煤矿机电设备管理存在的问题

2.1 管理理念的严重滞后

煤矿企业作为我国社会主义市场经济的重要组成部分，经营目的是提高企业的经济收益，所以现在很多的煤矿企业领导把大部分的精力投入到煤矿开采和生产的过程中，只注重煤炭的产量，忽视了煤矿机电设备的管理，没有认识到现代化的机电设备对煤矿生产的重要性，忽视了机电设备对煤矿开采的重要性。电子机电管理部门没有实权，部门职责被淡化。机电设备及其部门本身的制度不完善，并且经常出现未落实的问题。机电设备的管理人员也并没有真正发挥它的作用，只是满足目前的生产需要，管理理念严重滞后，容易发生煤矿机电设备的故障问题。

2.2 机电设备的监督不健全

煤矿机电设备的日常管理在做好日常工作以后，离不开有效的监督和控制。煤矿机电管理和监督需要专业性较强的工作人员，原因就在于检查过程中，工作人员相对较少，但是煤矿生产的矿井较长，范围面积大，所以通常采用抽样检查。该方法具有很大的随意性，缺乏全面性，导致机电设备的监督不完善。除此之外，煤矿企业内部并没有建立完善的监督机制，很多情况下工作人员缺乏工作的耐心与细心，认为不会存在什么大问题，由此导致很多的监督检查工作流于形

式。

2.3 机电设备的检修不到位

煤矿机电设备在使用过程中，随着使用时间的叠加，会存在设备磨损和机器零部件损坏的问题，工作人员要加强对机电设备的检修，能够及时发现机电设备潜在的问题，及时解决和排除隐患。但是在实际的工作过程中，部分企业的领导没有认识到设备检修的重要性，再加上检修工作人员在工作中不认真，缺乏安全意识和认真的态度，使机电设备检修的效果不明显，不能真正发挥作用。最终导致无法及时发现煤矿机电设备所存在的安全隐患，继而致使故障和问题扩大化，由机电设备的问题引发尤为严重的事故，既威胁了作业人员的生命安全，同时为煤矿企业带来诸多经济损失[2].

2.4 机电设备的本身存在故障

在新的历史时期，由于我国社会主义市场经济得到了快速的发展，煤矿生产的环境和条件要求越来越高，工作环境变的更加复杂，煤矿生产的机电设备也要与时俱进，满足日益复杂的生产条件要求。机电设备的更新换代和技术发展比较滞后，很多煤矿机电设备本身均存在着一些问题乃至缺陷，设备老化、未安装保护设施等，这些都为煤矿的生产埋下了隐患，同时也对机电设备管理提出了更高的要求。机电设备存在的问题也会影响煤矿的生产，这便对机电设备的管理工作提出了更高的要求。

3 做好煤矿机电设备管理的措施

3.1 完善机电设备的基础管理措施

1）建立健全机电设备管理的各项规章制度和管理方法，在煤矿企业生产的过程中，机电设备管理是一个复杂系统性的工程，设备的基础管理工作比较细致，需要制定一套严格完善的机电管理办法。我国现有的《隔爆电气设备失爆检查规范》、《煤矿矿井机电设备完好标准》《采区机电管理办法》、《机电设备管理制度》、《机电设备档案管理制度》等，为机电设备管理人员提供了管理的依据和办法，能够依照具体的制度进行，保证机电管理工作的顺利进行。

2）建立专门的管理机构，在进行煤矿机电设备管理的过程中，需要建立专门的机电管理机构开展管理，企业在内部需要建立完善机电管理体系。可以指定专门的领导负责机电管理工作，各个基层单位要设置专门进行机电管理的机构和管理人员，责任、分工明确，主要负责制定设备管理的各项责任制度和目标。还应该对机电设备管理人员和维护人员的工作进行绩效考核，并且制定科学的评判标准[3].

3）加强对煤矿机电设备的监管。认识到煤矿机电设备对煤矿正常生产的重要性，是实现企业经济效益的物质基础。在进行机电设备的基础管理时，为了提高设备的完好率、防爆率以及降低机电设备的待修率、故障率、维修次数等，达到标准的规定，就需要对机电设备进行考核，使每个目标具体化，并分解到各个煤矿基层单位。为了使机电设备各项管理制度落到实处，要设置专职的设备管理人员，并且对这些人员的工作进行全方位监督。

3.2 做好机电设备的检修

首先，应做好对机电设备的日常检修工作，立足于煤矿生产

的实际情况，煤矿单位指定日常的检修工作计划和管理办法，制定严格的检修表和工作时间表，保证每天都会对机电设备进行检修；其次，要进行大规模的定期检查，煤矿每年进行12个检修日进行停产检查，工作人员制定检修计划，检修完成以后需要总结，检修的过程中，特别注意机电设备零部件的磨损问题，定期对设备进行维护；再次，要重视机电设备的大修，任何1台设备都是有使用寿命的，煤矿单位应当根据现有机电设备的基本情况，制定机电设备大修的计划，还要进行资金支持，根据各个基层生产的情况，给予不同情况的费用支持。

3.3 推进机电设备管理质量的标准化

在进行机电设备管理的过程中，质量管理的标准化是不容忽视的工作内容，煤矿全员做到掌握标准、执行标准，全面推进岗位达标、专业达标和企业达标，对于夯实煤矿安全基础，从而提高安全管理水平和安全保障能力具有重要的意义。在质量标准化工作过程当中，应当依靠和充分调动工作人员的积极性和主动性，真正认识到质量标准化建设的重要作用，在逐渐完善中形成机电设备质量标准化建设。

4 结语

经济的发展和社会的进步，对煤炭资源的需求必然会呈现出日益增多的趋势，同时对煤矿机电设备管理的工作也会变得更加艰巨。所以，要加强煤矿机电设备管理问题的研究，切实做好对机电设备日常的维护和检查，并且找出机电设备中常见的问题与安全隐患，及时的排除故障。只有这样，才能提高煤矿机电设备的使用寿命，保障设备的安全运行，对煤矿企业的有序生产提供保障。

参考文献

[1]王世锋。浅谈机电设备管理在煤矿安全生产中意义[J].山东煤炭科技，2015（1）：175-176.

[2]刘洋。浅谈煤矿机电设备管理[J].民营科技，2013（6）：84-85.

[3]程乾飞，蔡德兵。加强机电设备管理促进地方煤矿安全生产[J].科技信息，2010（13）：361-362.

设备管理中存在的问题 及改进措施

设备管理中存在的问题及改进措施 随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。 一、设备管理中存在的问题 1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2.维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。

煤矿机电设备管理论文

浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。

一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

煤矿机电设备管理细则

XXX煤矿机电设备管理细则 第一章总则 第一条：为加强XXX煤矿机电设备管理，提高机电设备管理水平，保障设备安全运转，促进XXX煤矿机电质量标准化和安全生产的顺利进行，从我矿实际情况出发，特制定本管理细则。 第二条：本《细则》依据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设备管理规程》、《煤矿机电质量标准化标准》以及有关规定制定。 第三条：本《细则》适用于矿内所有机电设备及员工。 第二章设备管理机构职责 第一条：机电部作为矿设备主管部门，对全矿的机电设备进行统一管理。负责全矿设备购置计划的编制、催货、入库验收、编号、调拨、大、中、小修、更新、改造、租赁、报废等全过程的综合管理，并参与新设备的设计及选型工作。其具体职责是： 1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策,制订本矿设备管理的实施细则和制度。 2、负责全矿设备（包括租赁设备）计划、大修计划编制及管理工作。 3、负责全矿设备租赁工作。 4、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。 5、负责全矿设备内部调拨工作。 6、参与新设备的到货验收工作。 7、负责设备修理的组织验收工作。 8、负责设备检修计划的组织及落实工作。

9、负责全矿配件计划的编制、审批和上报工作。 10、负责全矿机电安全技术改造项目的审查工作。 11、负责本部门所属范围内设备的安全、经济合理运行。 12、负责指导使用单位对设备正确使用、操作、精心维护、安全运转并确保其保持完好和高效使用。 第二条：机电部对全矿机电设备实行帐、卡、图、牌板管理、编号管理，做到属性准、用户清、状态明、做到帐、卡、物、图、牌板五对照。机电部每月组织一次设备大清查，根据清查结果，及时修改帐、卡、图、牌板。 第三条：机电部除定期清查设备外，对各单位设备使用情况，要不定期进行清查，对发现的问题及时安排整改或进行处罚。 第四条：机电部对每起设备损坏丢失事故要组织追查分析，对责任单位和责任人进行处罚、通报。 第三章设备出库（领用）、移交管理办法 第一条：由机电部统一管理和调拨全矿的机电设备，调动矿内各单位的设备时，任何单位和个人都无权以任何理由阻止调拨,不听从机电部调拨的，对责任人处以100元/次的罚款。 第二条：各单位要设立一名专职或兼职的设备管理员，领取设备时，必须由队设备管理人员到机电部办理设备领用手续。原则上必须先办理手续，后出库（抢险、救灾除外），没有出库手续的设备严禁出库。 第三条：设备领用人员负责对设备完好、防爆性能进行全面检查，并进行必要的试验。设备一经出库，出现的问题经机电部鉴定是由生产厂家或检修单位造成的，由生产厂家或检修单位负责，否则由领用单位负责。 第四条：对正在运行的设备或需拆除的设备变更使用单

煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备管理工作的整改措 施(新版)

煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。 就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施 篇一：浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 【摘要】 本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析，阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因，为煤矿机电设备～安全生产隐患排查提供了依据，提出了防治隐患的措施。 【关键词】 安全隐患;机电设备;煤矿 1.安全隐患的类型 1.1使用飞阻燃电缆 根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定，井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日，某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆，因检漏继电器长期甩掉不用，电缆漏电不能及时发现，最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆，火势未能有效控制，最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃，酿成火灾，死亡:35人，造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。

1.2井下使用非矿用电气设备 根据《煤矿安全规程》第444条规定，井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备，普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台，水泵电动机型号为JS 183-4型，300kW,6kV，是地面使用的普通型电动机，1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为，有关部门应切实落实整改方案，加强督办与督导力度，尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。 1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备 为了提高煤矿安全的保障程度，促进煤矿安全生产，国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2，属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患，严重危及煤矿职工生命安全与职业健康，国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来，尽快达到国家的标准。

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法（试行） 第一章、总则 第一条为了进一步优化资源配置，加强设备有尝试用管理，提高有偿使用设备使用率和周转率，结合**煤矿《****设备有偿使用管理办法》\《***煤矿精益化实施办法》及我矿设备管理实际情况，制定本办法。 第二条机电设备包括全矿所有生产设备、基本建设设备、 有偿使用设备、抢险救灾设备。 第三条精益化设备的管理主体是机电动力科设备管理组，负责对全矿设备从计划、到货、验收、入库、系统台帐、发放、回收、维修等流程进行全过程管理。 第二章精益化设备管理系统管理规定 第四条机电动力科设备管理组根据设备周转、维修、库存情况结合我矿实际生产接续情况于每月20日之前向机电动力科计划员提供月度设备、配件、材料计划。 第五条机电动力科设备管理组在新设备到货验收后，及时 将设备信息录入精益化设备管理系统。 第六条设备日常管理 1、设备发放必须由使用单位设备员通过系统提出设备领用中 请，经使用单位负责人审批后提交机电动力科相关负责人审批，审批完成后由机电动力科设备管理组设备管理员打卬设备发放单（发放单为两联单，第一联由设备管理员作为发放依据留存备案，第二联由设备领用单位设备员交至设备库门卫处作为出库依据并留存备案）。 2、设备回收时，由使用单位设备员通过系统提出设备回收中 请，经机电动力科设备管理组设备员会同相关人员现场验收后，对所回收设备做出验收评估，在系统中注明回收设备完好情况（完好、待修、待报废）及考核情况。 3、使用单位领用设备在施工现场发生地理位置变动时，由使用 单位提交地理位置变动中请，经机电动力科设备管理组确认后审批更新台帐。 4、使用单位领用设备在施工现场发生区间交接时，由使用单位

企业设备管理存在的问题及对策

我国企业设备管理八大通病及对策（ 我国企业设备管理八大通病及对策（一）
笔者有幸参加成都实业举办的南方 20 家钢铁企业理事会关于 2008 年设备管理工作会议， 并 结合钢厂管理咨询案例，对当前钢厂设备管理问题诊断如下：
通病一、生产与设备的矛盾与生俱来，剪不断， 通病一、生产与设备的矛盾与生俱来，剪不断，理还乱
（1）规模扩展带来设备管理二元化难题
其一、目前各钢厂搞规模扩展，工序产能不匹配，特别是铁前系统生产能力不足，存在设备 超负荷与带病作业现象。
其二、各钢厂处在产能置换重要时期，一方面，老生产系统设备出现超龄服役现象；另一方 面，检修人员素质跟不上新设备对维修人员技能的要求。
（2）维修费用与设备运行质量
各钢厂对设备维护四大费用实行严格的预算约束制度，但是费用过低又会影响设备运行质 量。在访谈中，二级单位对四大费用控制反映比较强烈，有些二级厂私下把生产其他消耗成本挪 用到设备维修费用上。
（3）检修周期与检修质量
大多数钢厂现有设备管理模式实现点检定修制度，但实际生产中，为赶生产，大打折扣，检 修周期缩短，检修质量下降。
（4）备件安全库存与资金占用
钢铁企业设备较多，保持备件一定的安全储存量是必要的，但过多库存又带来资金占用。钢 厂新上设备规模大，固定成本高，停产的损失是不可估量的，这要求在线检修过度到离线检修， 对备件甚至整套设备的库存提出新的标准。
（5）设备运行质量与安全、工艺操作 设备运行质量与安全、
设备运行质量较高，稳定顺行，产量也会提升，安全事故也会减少。但产量如果以拼设备为 代价，又会导致设备性能达不到要求，发生故障时间概率大。

煤矿机电设备的安全管理与维护(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备的安全管理与维护 (标准版)

煤矿机电设备的安全管理与维护(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周

煤矿机电设备的管理与维护(1)

煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设

备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情

煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于

特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的

煤矿机电设备管理论文

煤矿机电设备管理论文 根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是： 1、煤矿机运事故的原因剖析 （1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。 （2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 （3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 （4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 （5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策 （1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。 （2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。 （5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。 （6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经

煤矿机电设备管理

煤矿机电设备管理 煤矿机电设备管理篇【1】 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。 一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位;二是特种作业人

员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

设备管理中存在的问题及改进措施

公司设备管理中存在的问题及改进措施 今年是我公司改制的关键一年，随着市场竞争愈演愈烈，公司在生产设备使用方面存在着重用轻管的情况，致使生产设备在管理、使用、维修等各个环节存在着许多急需解决的问题，设备管理在企业管理中的作用越来越受关注。 一、设备管理中普遍存在的问题 1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 随着近几年全厂职工平均年龄的增加，人员大量退休，导致公司对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上大量使用临时操作工人，操作人员培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2.维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。公司现有的生产设备大部分老化严重，加之任务量重，使用条件十分恶劣，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受设备现状和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，使用寿命缩短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。在维修过程中，因技术人员的缺乏，损坏的配件缺少测量及加工手段，很多情况下只能更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前各分厂虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台生产设备，但却忽略了定人保养制度，没有把生产设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当生产设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。 目前，电缆生产设备的技术含越来越高，机电一体化在设备中大量使用，对维修人员的水平要求也越来越高。由于目前从事维修工作的

某煤矿机电设备设计安装管理制度(标准版)

某煤矿机电设备设计安装管理 制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0040

某煤矿机电设备设计安装管理制度(标准 版) 一、设计人员 1、按设计任务书和设计条件、图纸要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。 2、正确贯彻矿用机电设备有关法律、法规、规范、标准和技术条件，遵守矿用机电设备设计的各种规章制度。 3、正确应用矿用机电设备设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做各部件的计算和分折。 4、在设计图样和设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。

5、属初次设计技术难度较大的矿用机电设备，应提出包括设备的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。 6、设计图样和设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。 7、按规定签署设计图样和设计文件，做好整理和归档工作。 8、认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归挡的设计文件及时修改。 9、负责对复用设计图样和设计文件的复查和修改。 10、填写记录并按规定存档。 二、校核人员 1、会同设计人员商定矿用机电设备设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责。 2、全面校核矿用机电设备设计图样和设计文件，校核内容包括：

浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施

浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施 随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 一、煤矿机电设备管理的现存问题 （一）、管理理念滞后 一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。 （二）、设备存在较多隐患 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。

企业设备管理存在的问题与对策

企业设备管理存在的问题与对策 1 存在的主要问题 1.1 设备使用、维护、修理方面 设备正确使用方面。“定人定机，凭证操作”做的不好，有乱用设备现象；不能严格按规程操作设备；有的单位设备使用运行状况无记录，不能严格遵守交接班制度；设备润滑状况恶劣；长期闲置的设备得不到合理处置。 设备使用单位领导为了完成工厂经营考核指标，提高经济效益，对设备维护修理重视不够，经常强调生产任务忙，无法停车进行保养工作，把设备保养时间挤掉，在工作中对设备维护保养工作督促检查不力。同时，还把减少设备维修费用当成降低成本的手段，对设备维修费用尽量不投入或少投入。工人干活只能挣到产品加工工时，而挣不到设备保养工时，从根本上对设备保养工作没有积极性。故企业设备的一级保养基本上是不认真，不彻底的，二、三级保养基本上没有进行。工厂设备三级保养计划和验收资料只是为了应付检查。这种重生产、轻维护，追求短期效益的现象给企业设备技术状况造成不利影响，势必导致设备耗损加速、精度下降、寿命缩短，甚至引起一系列设备故障，增加额外修理费用，影响生产正常进行，给工厂造成经济

损失。事实上，有许多的设备故障就是由于平时设备的保养工作做不好而引起的。 近年来，由于设备的技术进步速度和更新换代步伐的加快，企业内技术含量高的新型设备越来越多，对设备维修人员技术水平和能力的要求越来越高。与此同时，企业维修人员数量却不断在减少，而且现有人员几乎都没有受到过专业培训，业务素质普遍较低，有的单位视维修人员为二线辅助人员，给的待遇偏低，还经常被抽走去干别的活，进一步减弱了的设备维修力量。 1.2 设备资产管理方面 随着企业转换经营体制，企业内部机构的调整、股份制改组、中外合资、资产拍卖、企业兼并、投资参股等活动不断发生，设备的变动也比以往频繁，而在这些活动中，设备的分配、调动、借用、转让、及报废、闲置设备的处理（售出）等方面的手续传递至设备管理部门、财务部门、使用部门等相关单位很不及时，甚至不传递。这种部门之间横向、纵向沟通信息渠道的不通畅，很容易造成买进的设备入不了帐，调出、卖出的设备销不了帐，设备帐、物不符，帐目混乱，影响设备的汇总、统计、分析，也很容易造成企业资产的流失。 1.3 设备信息反馈和设备管理监督检查方面 工作人员到基层单位履行设备管理业务指导和监督检查职责时

设备管理存在的问题及对策

我厂设备管理存在的问题及对策 TPM设备管理体系是企业基础建设的一项重要内容，加强TPM设备管理体系的推进，有利于提升企业的竞争力，尤其在当前设备种类多元化，技术高端化的背景下，加强企业设备管理更显重要。根据我厂设备管理过程中存在的主要问题提出了一些解决方法。 一、当前我厂设备管理存在的问题 （1）、管理机构不健全，管理制度不完善 公司领导十分重视购置设备，但由于使用人员对设备的管理、软件建设没有跟上，只求验收达标，管理设备思想淡化，把主要精力放在确保人员不出问题上，而认为一些设备器材损坏、丢失无关紧要；虽规章制度都明确，但具体实施比较差。有文件要求，但无相关监督检查。即使检查也只是例行公事，工作做得不细不深。管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。 （2）、设备损耗严重，存在较高的安全隐患 一些仍缺乏完整、严格的设备管理制度，对设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成固定资产的流失。设备带“病”作业在工作中也经常存在，严重威胁着员工的生命安全和设备安全。 （3）设备配置缺乏统一性和通用性 所购设备没有统一标准，同一设备厂家各异；设备的不统一，使得通用设备资源（备件）无法共享。 （4）、设备维护保养不够，设备管理技术力量薄弱 不少部门负责人只考虑眼前利益，没有从长远打算，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶生产、抢进度，而不惜拼设备；造成设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，由于设备管理观念比较淡薄，把先进的设备及器材当成简单的工作工具。对一些具有一定科技含量的技术设备，忽视其设备技术的工作原理、使用功能和维护保养等深层次的专业知识和先进技术。导致设备的严重损坏；缺乏有关基础技术资料，不了解各类设备使用和维护要求，造成设备损坏。 （5）、设备维修“滞后”，浪费严重 由于目前公司还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。设备“浪费维修”的现象也十分严重，很多采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要设备能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。 二、设备管理的对策 （1）、完善管理体制，健全规章制度 建立并完善设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，

物资和设备管理中存在的问题及对策探讨

物资和设备管理中存在的问题及对策探讨 1 物资和设备管理存在的问题 1.1物资管理存在的问题 (1)物资采购不规范，行情把握不准。随着市场经济的高速发展，设备配件和物资市场的兴旺繁荣，市场价格也起伏不定，部分采购人员由于材料采购多，事情杂，不愿多跑多走、货比三家，而是对一些材料供应商的名片感兴趣，这样可以电话联系，送货上门，少了许多奔波劳顿之苦，但方便的同时价格也抬高了；一些采购员仅仅是找出材料过去的价格，以过去价格为参考，不去实地调查，形成了教条主义。由于采购人员没有深入调查询价，以致对市场行情的研究不透，对市场价格的脉搏把握不准，造成价格普遍偏高，增加了施工和维修成本，降低了在建工程的效益；还有一些采购人员对材料性能不熟悉，采购回来的材料不能用或是勉强能用，造成了材料极大浪费。 (2)物资盘点不及时，库房管理不规范。一些保管员只知收料、发料、记账，对库存材料品种、数量不清晰，心中没有数，没有对材料做到及时盘点，很多配件和材料堆积在仓库里，不能使用也无法处理，几任交接下来，现任仓库管理员可能根本不知道那是什么，导致库房摆设的层次性不好，库房管理工作不规范；还有的管理员不亲自去拿配件或材料，把钥匙交给操作手或用料人员，让他们自己去拿，然后回来在出库单上登记签字就算完毕，这样容易造成材料的浪费和损失；另外由于对仓库现有配件不清楚，有的配件和材料仓库中有，但管理员不知道有没有或是否能用，就只能从外面购买，原来能用的配件可能因放的时间太久而失效不能使用。 1.2设备管理存在的问题 （1）在设备的使用上没有打破本位主义思想，没有完善内部调拨、就近调剂等优惠政策，造成了设备闲置，降低了设备的利用率。在施工过程中，设备优化配置没有真正量化，大部分都是凭过去的施工经验来决定如何去配置设备，这中间存在不少误差。还有的虽然在理论上设备配置做得很好，但实际中不能实现，因为我们不可能把自己的设备闲着，然后为了设备最优组合去租用别人的设备，这样我们自有设备损失就会很大，为了照顾自有设备也只能凑合着用了。这样就没有充分发挥机械设备的技术性能，以较低的消耗换取较大经济效益。

煤矿机电设备的安全管理与维护分析优选稿

煤矿机电设备的安全管理与维护分析 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤矿机电设备的安全管理与维护分析摘要:随着全球经济的一体化，我国的煤矿事业的发展相当飞速。在煤矿事业的拉动经济建设的发展下，生产中避免不了安全事故的发生。煤矿机电设备的管理和维修工作，是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。本文通过探讨煤矿机电设备安全管理和维护中存在的问题，并分析了相应的维护策略。 关键词:煤矿机电设备；安全管理；维护 目前，随着我国社会主义事业的建设，煤矿的现代化建设经济在逐年增长，在变化过程中不断地应用新设备和新工艺。在煤矿安全生产的过程中，必须重视煤矿机电设备的安全管理和维护工作。因为受到煤矿生产条件和环境的限制，以及生产环节比较复杂和多元化，机电设备的安全管理工作正面临严峻的挑战。所以必须加强现代煤矿机电的安全管理力度，提高管理水平和工作效率，进一步保障机电系统在矿井下工作运营的安全性、高效性，让煤矿事业发展得越来越迅速，更好地服务于社会主义事业的建设。 一、煤矿机电设备的安全管理现状

1、生产环境差，存在的安全隐患多 由于煤矿企业都是条件比较一般的企业，它处于灰尘多、湿度高、腐蚀性强的恶劣生产环境。为了适当地保养机电设备，在设备存放的过程中，必须要做好防尘、防锈、防潮等工作。为了防止机电设备的损坏，和阻止安全事故的发生，每个企业都要形成这样的维护意识。为了达到《煤矿安全规程》上面的要求，必须定时检查老、旧、残的机电设备的安全装置。 2、机电设备利用率较低，阻碍企业的发展 据调查表明，我国现有的煤矿固定资产总额上，有1/2以上属于机电设备的投资。可是煤炭的总成本中基本上有一半，是用于工资的支付、能源的消耗以及维修的费用等方面。根据我国煤矿安全监察局的数据说明，煤矿企业井下事故的40%，一般是由于失爆电气的电火花引起的。这些巨大损失是无法弥补的，给工人的家庭以及整个社会所带来的负面影响是难以平息的。来自于机电设备的安全事故，大大降低了煤矿企业的工作效率，阻扰企业的快速发展。 3、员工的工作素质较差，工作效率低下